调风安全技术措施(通用版)
调风措施
5111采煤工作面调风安全技术措施为保证5111采煤工作面的上隅角，下上隅瓦斯不超限，5111采面风量进行调整，防止发生瓦斯事故，特编制5111采煤工作面调风安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。
一、加强工作面通风管理（一）不断优化矿井通风系统，维护好矿井的通风设施，确保5111工作面风量充足，有效的稀释5111工作面及上隅角，下上隅角的瓦斯。
（二）在5111回风顺槽内设置测风站，测风员每随时进行测风，直到风量达到调整的要求，掌握5111工作面的风量情况，确保5111工作面风量稳定在480m3/min，并对风速进行验算合符规定。
（三）设置风挡，引导风流。
在5111运输顺槽密集处设置一道全断面风挡，减少向采空区的漏风（风挡设置标准：风挡设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面后密集，保证其严密性）；在5111工作面回风隅角从面前斜向至回风隅角密集处设置一道风挡，充分利用工作面风量稀释回风隅角的瓦斯（风挡设置标准：风挡设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面前，出风口必须留1.5m宽的通道，保证工作面的风量）。
（四）风挡必须随着工作面的推进，根据瓦斯情况及时移挪、设置，防止瓦斯积聚。
现场瓦斯检查员负责管理好风挡，保证风挡的正常使用。
（五）生产单位及时拆除两顺槽密集后的支护，以便使顺槽处顶板在回采后及时垮落，减少采空区漏风。
二、加强工作面通风设施的管理（一）加强工作面通风设施的管理力度。
风设施进行检查和维护，发现问题及时处理，保证工作面风量充足、稳定。
（二）采区内所有通风设施必须能够自动关闭，且设好闭锁装置。
（三）通矿车的调节风门必须设好防撞装置，并定期检查，确保防撞设设安全有效。
（四）定期检查调节风门的包边严口和门扇门框的完好，确保风门平整不漏风。
（五）风门水沟要设反水池、反水管或挡风帘，电缆管路孔要堵严，风筒穿过墙体时，应在墙体上安设与风筒等径的硬质风筒。
（六）风门前后5m 内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
一 、 成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构： 组 长：李献书
K——-- 瓦斯涌出不均衡系数，可取1.2～1.6,取1.6;
1、风量计算 矿井以一个炮采工作面达到设计生产能力30万t/a, 根据《煤矿安全规程》第103规定： 矿井需要的风量，按下列要求分别计算，并取其最大值。
(1)按最大班下井人数计算 Qva=4×N·Kxa 式中： Qra 一矿井总供风量， m/s;
N一井下同时工作的最多人数，按100人计算； Kra 一矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取Kxa=1.25。
Qra=4×50×1.25=500m²/min=8.3m²/s。
(2)按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算 1)采煤工作面风量计算
①按采煤工作面绝对瓦斯涌出量计算： 采煤工作面按绝对瓦斯涌出量计算风量的公式为： 容易时期： Q=100q@k=100×3.59×1.6=574m²/min =9.57m/s 困难时期： Q=100qek=100×4.14×1.6=662m²/min =11.04m²/s
3、从下发之日开始执行。 附风量分配
一、矿井风量、风压及等积孔 根据煤层瓦斯含量计算经验公式和《矿井瓦斯涌出量预测方法 (AQ1018-2006)》 标准， 采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测。经计算，容易时期采煤工作面的相对瓦
斯涌出量为13.5 m²/t, 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.5054m²/min;困难时期采煤工 作面的相对瓦斯涌出量为15.6m²/t, 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.1188m²/min。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
外部因素影响：如突然停电、 自然灾害等外部因素，也可能
导致通风系统失效。
安全管理不到位：若矿井安全 管理不到位，员工操作不规范 ，也会增加通风系统失效的风
险。
针对以上安全风险，必须采取 一系列安全技术措施，确保回 风绕道贯通调风过程中的矿井
安全。
03
安全技术措施——工程设计阶 段
回风绕道设计优化
复杂地质条件：当矿井地质条件复杂，如存在断 层、溶洞等，回风绕道贯通调风能够灵活应对， 确保通风系统的稳定运行。
深部巷道：随着矿井开采深度的增加，深部巷道 的通风问题日益突出，回风绕道贯通调风技术在 此尤为重要。
综上所述，回风绕道贯通调风在矿山安全生产中 发挥着不可替代的作用。为确保其有效实施，需 结合矿井实际情况，制定科学合理的安全技术措 施。
果判断工程是否满足安全使用要求，为后续的运行管理提供依据。
03
整改与验收
针对质量检查和安全性能评估中发现的问题，及时进行整改，确保问题
得到有效解决。在完成整改后，按规定程序进行验收，确保工程具备安
Hale Waihona Puke 全投入使用的条件。05
回风绕道贯通调风安全技术措施 的效果评估与持续改进
监测与效果评估
常态化监测
对于回风绕道贯通调风系统，应建立常态化的监测机制，包括风速、风量、温 度、压力等关键参数的实时监测。这有助于及时发现潜在的安全隐患。
煤尘爆炸风险
煤尘浓度增加
贯通调风过程中，可能搅 动巷道内的煤尘，使煤尘 浓度升高。
高温点引发爆炸
若巷道内存在高温点或火 源，煤尘与之接触可能导 致煤尘爆炸。
连锁反应
一旦煤尘爆炸发生，可能 引发连锁反应，扩大事故 范围。
通风系统失效风险
通风系统调整安全技术措施方案
整体解决方案系列通风系统调整安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26856通风系统调整安全技术措施Ventilation system adjustment safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定目前矿井的新主风机即将安装完成，矿井通风系统调整(进回风井功能调整)时机已成熟，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风副总工余绿荣担任，副组长由机电副总工袁途明，通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。
二、矿井通风系统调整时间:20xx年9月23日(风机性能测定完成后进行)三、系统调整前的准备工作1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作，如风表等。
2.作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施。
新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。
应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。
3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕，主通风机试运行正常并进行性能测试后，方可进行通风系统调整。
四、工作顺序第一步是启动新主风机，将进风井变为回风井，使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风，进风井和回风井均回风)，防止矿井在系统调整时处于无风状态。
其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级，30分钟后启动二级，以便测定一级及二级时的风量)。
第二步是回风井调整为进风井。
其顺序是:停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。
五、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统调整前，采用主平硐和新增进风井进风，回风斜井回风，原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。
调风安全技术措施
调风安全技术措施1、随着矿井生产工作的进行，矿井生产水平及采区的更替，采掘工作面的推进和搬迁，通风网络结构，各分支的风阻及所需风量均在不断变化。
因此要求及时的对矿井通风系统进行风量调节。
2、风量调节按影响范围分为矿井总风量调节和局部风量调节。
矿井需要进行风量调节时，可根据实际情况选择合适的调节范围。
3、当矿井的总风量不足或过剩时，需要进行矿井总风量调节。
分为增风调节和减风调节两种情况。
（1）由于矿井产量增加或瓦斯涌出量增大，导致矿井需风量增多时，需要进行增风调节。
增风调节主要措施如下：1）通过实施并联通风、缩短风路、扩大巷道断面等措施，降低矿井的通风阻力，从而改善主要通风机的工况点，实现增风。
2）在主要通风机电机能力允许范围内，增大通风机的叶片安装角度，提高通风机的风量。
3）对安装质量下降、以及磨损严重的主要通风机及时进行维修，提高运行效率。
4）严格控制和减少井上下漏风，增加井下有效风量。
（2）当主要通风机的能力过大时，为减少主要通风机电耗和避免井巷风速超限，需要进行减风调节。
减风调节主要措施如下：1）轴流式主要通风机采用增加地面漏风的方法，使风机的工作风阻降低，减少井下风量，降低风机电耗，但此方法不适用于离心式通风机。
2）采用更换电机、使用双速电机、或变频调速等方法降低主要通风机的转速，实现减风。
3）减小通风机的叶片安装角度，降低通风机能力，减少电耗，实现减风。
4）对于两级轴流式主要通风机可采用单机运转、拆除一段叶轮等方式，降低通风机能力，实现减风。
5）单级轴流式主要通风机可采用拆除部分叶片的方式，降低通风机能力，实现减风。
6）当矿井总风量满足要求，但需要在水平与水平之间、采区与采区之间、采面与采面之间进行的风量调节称作局部风量调节，局部风量调节分为增阻调节、降阻调节和增压调节。
主要措施如下：①在主干风路中进行增阻调节时，应注意矿井总风量的变化，以免引起总风量的不足。
②调节风门应尽量设置在回风风流中，以免妨碍运输。
通风系统调整安全技术措施
通风系统调整安全技术措施因我矿提升绞车现位于回风上山中，为使绞车硐室有新鲜风流保证安全，经研究决定调整通风系统，为了确保施工安全制定本措施，施工区队必须认真学习并严格贯彻执行。
一、进风段施工安全技术措施：1、在溜子上山处将原主运输巷的密闭打开进行清里维修，一直到绞车上山与总回风巷贯通。
2、打开密闭必须由瓦斯检查员和队长在现场指挥，在确保风流稳定、通风正常的前提下首先打开一个横竖不大于30厘米的小口，将瓦斯检测器放进去进行瓦斯检测。
如果瓦斯的浓度超过1.5%必须立即将口封闭，停止施工，报矿制定专门措施进行处理。
3、打开小口的时候，施工地点20米范围内严禁做其他工作。
如果瓦斯浓度小于1.5%，可以进行通风进行处理。
4、打开小口之前和之后必须做好巷道维护和顶板处理工作，严格执行敲帮问顶制度，发现危岩悬矸及时处理，严禁空顶作业。
5、本段巷道维修后必须保证巷道的断面为：高不低于1.8米，宽不低于1.8米。
6、当维修到绞车上山处的封闭墙时，必须安装好调节风门并能够正常使用时方可打开封闭墙与回风上山贯通，防止风流短路。
7、本段巷道维修时必须采用局扇供风，严禁随意停风，严禁无计划停风，停风必须撤人；严格执行瓦斯检查制度，发现问题及时处理。
8、本巷道采用砌墙架钢梁支护，墙厚不小于0.5米，钢梁（用15kg/米以上的钢轨）棚距1米，墙要砌好，顶必须接实，严格保证工程质量。
9、临时支护采用木棚，空顶距不大于1米，临时支护超过5米时必须砌墙。
二、回风段施工安全技术措施：1、采取与打开进风段密闭同样的措施打开绞车前15米处的原运输巷的密闭。
2、在确保巷道的高度（2米）和宽度（2米）的前提下，沿绞车前面砌好的墙的里侧清理一条巷道，根据实际情况需要调整坡度的时候及时调整坡度。
3、本段巷道采用砌墙架钢梁支护，墙厚不小于0.5米，右侧墙与原来的墙合为一体，两墙合为一体后的墙厚不小于1米，钢梁用15kg/米以上的钢轨，棚距1米，墙要砌好，顶必须接实，严格保证工程质量。
通风系统调整安全技术措施
通风系统调整安全技术措施随着现代建筑技术的发展以及环境保护意识的提高，通风系统作为建筑物内部环境质量控制的重要工具，越来越被重视。
但由于这些系统普遍较为复杂，如果调整不当则可能导致安全隐患，因此在通风系统调整过程中应当采取一系列安全技术措施，以确保安全。
通风系统调整前的准备在对通风系统进行任何调整之前，必须先对系统进行评估和检查，以便确定其问题所在。
在评估期间，应该考虑以下因素：1.系统的设计和布局2.使用和性能指标3.运行记录4.风险评估5.环境法规和规范这些因素的考虑将确保对通风系统进行调整时不会危及安全和环境。
通风系统调整的安全技术措施为了确保通风系统调整过程中的安全，应当采取以下安全技术措施：1. 制定详细的调整计划调整计划应当详细规定调整顺序、可能的影响及其预防方法。
此外，应该明确哪些人员将参与调整，同时也要明确其权限和职责，以避免混淆责任造成的不良影响。
2. 预防火灾通风系统中常常因为一些细小的部件造成火灾。
在调整过程中，应当特别关注一些容易引发火灾的部件，例如电气设备，机器/设备密封处和机器自动关停过程中的其他部件。
对于这些部件，应该根据要求实施有效的防护措施，以确保其安全性。
3. 确保人员安全在对通风系统进行调整过程中，应当确保操作人员的安全。
调整期间，操作人员应当佩戴必要的安全防护设备，例如手套和护目镜，并且应当接受相应的培训，了解可能出现的危险，并掌握应急处理方法，以避免任何不必要的伤害。
4. 控制风险措施在系统调整期间，操作人员应当紧密关注变量参数，如气体浓度、风速和压力等。
在调整过程中，操作人员还应该注意与系统和从系统转移的任何其他物质的互动，以避免任何不必要的风险和安全隐患。
此外，应该定期对系统参数进行记录和检查，并鉴定可能出现的危险和安全隐患。
结论在对通风系统进行调整的过程中，安全性应被放在首要位置。
在制定调整计划时，应当备齐相应人员，并采取必要的安全措施，以确保系统调整不对人身和环境造成任何伤害。
备用采面调风安全技术措施
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备用采面调风安全技术措施
根据矿井安全生产需要，需对13031备用工作面通风系统进行调整，为保证通风系统调整期间安全，特制定以下安全技术措施：
1、通风系统调整时间定为：2月24日8点班。
2、由通修队负责通风系统调整工作，安全通风部负责通风系统调整期间安全监督检查工作，综合调度室负责通风系统调整工作的具体事宜，救护队做好通风系统调整期间应急准备工作。
3、通风系统调整前由通修队负责在13二部绞车平台处和13031风桥内巷道支护完好、无片帮、冒顶、无杂物处各构筑两道临时性风门，风门采用鱼鳞搭接，表面要用灰泥满抹或勾缝，构筑标准符合质量标准化要求。
4、通风系统调整前，由当班瓦斯检查员负责把13031备用工作面内所有人员全部撤到轨道巷全风压通风巷道内，通风系统调整没有结束前严禁任何人员进入工作面内进行作业。
5、通风系统调整警戒点设置如下：13031上巷口、13031下巷口，由通修队负责安排专人把守。
6、通风系统调整时，由通修队负责先关闭13031风桥内临时风门，然后打开13031上巷风门，待风路走通后关闭13二部绞车平台风门，调整后13采区风流路线如下：。
通风系统调整的安全技术措施
通风系统调整的安全技术措施随着工业和民用建筑的发展，通风系统在建筑中变得越来越重要，尤其是在今天全球新冠肆虐的背景下。
为了保证室内空气质量和人员健康，通风系统需要不断地进行调整。
但通风系统的调整可能会带来一定的安全风险，如何减少这些风险呢？本文将探讨通风系统调整的安全技术措施。
安全技术措施清洗和消毒首先，在通风系统的调整过程中，需要注意清洗和消毒的问题。
由于通风系统会将空气从室外吸入室内，这可能会带来许多细菌和其他污染物。
如果系统未经清洁和消毒就进行调整，这些污染物会被进一步传播，从而会对人员的健康产生不利影响。
因此，清洗和消毒是通风系统调整的必要步骤之一。
使用专业工具和技术第二，为了确保通风系统调整的安全，需要使用专业工具和技术。
通风系统中有许多不同类型的元件，如风扇、过滤器、和检测器等。
由于这些元件有不同的使用场景和技术要求，因此，在进行调整时，应该使用适当的工具和技术，以确保安全和有效性。
遵守标准第三，为了确保通风系统调整的安全，必须遵守相关的标准。
但在实践中，我们经常看到通风系统的调整根本没有遵守标准操作。
这往往会导致一些安全隐患，如漏气、数据错误等。
因此，在进行通风系统的调整时，必须遵守相关标准，才可以确保调整的安全和正确性。
通风系统调整的安全风险在进行通风系统的调整时，也可能出现一些安全风险。
下面列举了一些通风系统调整的安全风险。
1.漏气问题：在调整过程中，可能会出现漏气的情况，这可能会导致气体泄漏和危险。
2.故障问题：通风系统是一个复杂的系统，其中包含许多不同的部件。
如果其中一个部件出现问题，可能会导致整个系统的运行出现故障。
3.误操作问题：如果在调整过程中发生误操作，可能会导致系统发生不必要的运行，从而增加风险。
小结在总结中，我们回顾了通风系统调整的安全技术措施，并讨论了在这个过程中可能出现的一些安全风险。
从实践的角度来看，我们需要强调以下三个方面来确保通风系统调整的安全：1.清洗和消毒。
回采工作面调风方案和安全技术措施
回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯穿，通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
〔附图〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江(总工程师)副组长：叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯穿前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料，包括木柱，风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于1%时，方可实施贯穿作业。
4、贯穿后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯穿后，停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右，防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道，绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯穿前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙，控制好回风斜巷板墙处通风风量。
2)、1501切眼完全贯穿并强化支护后(回采前需改换单体液压柱和超前支护等工作)，通知调度室，局部通风机停止运转。
调风期间安全措施
矿井调风期间安全技术措施*************************************************** *************************************************** *********************************************** 一）调风期间安全技术措施1、在主扇调频期间，井下所有受影响的地点，都必须经过瓦斯检查人员或救护队员检查，证实各地点瓦斯、二氧化碳等气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定后，方可恢复工作。
所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。
2、当班调度在调度室对监测系统相关参数进行详细了解，随时掌握气体的变化情况。
3、调风前，必须全井测风，并确保各地点风量符合设计要求。
一是风速符合要求，二是气体浓度符合要求，三是温度符合要求，所测风量数据及时上图上报。
4、调风期间除参与调风人员瓦斯泵工、瓦检员，其余人员待调风工作结束，调度室下指令方可入井，安检部做好调风前升入井人员清点工作。
5、调风前，必须根据矿井通风网络现状及主扇运行工况，按应需风量对两个风井的风机运行工况进行计算，以确保调整工作顺利及主扇运行正常。
6、所有参与施工人员必须认真学习此措施，并签字认可。
二）监测监控安全技术措施1、当班调度在调度室对监测系统相关参数进行详细了解，随时掌握气体的变化情况。
2、监测工必须全面做好安全监测监控工作，切实做到“位置合理、标校及时、数据准确、反应灵敏、断电可靠”。
3、调度室必须做好监测监控工作，一旦发现问题，必须及时汇报公司安全副总、总工，并迅速组织人处理，确保监控系统运行正常，监控有效。
三）局扇管理安全技术措施1、采用局扇通风期间，监测工把各种传感器按要求挂设到位，定期做好标校，传感器随工作面的回撤及时进行移动，做好各种传感器的保护，防止损坏传感器。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施随着经济的发展和工业的蓬勃发展，各种建设工程如雨后春笋般涌现出来。
回风绕道贯通调风是现代建筑中十分常见的技术，它可以有效地改善建筑物空气流通状况，为居民的健康提供保障。
但是，在进行回风绕道贯通调风的过程中也存在着一定的安全风险。
为了避免这些风险的发生，我们必须要采取一系列的安全技术措施。
一、回风口的设置回风口的设置位置应该考虑到两个因素，一是掘进成本，二是排风效果。
一般情况下，回风口的位置应该尽量靠近墙角或墙面，这样可以减少废气在房间中的交汇，达到更好的排风效果。
同时，回风口的施工应该严格按照相关规定进行，不得违法操作。
二、通风管的设置通风管在回风绕道贯通调风中是必不可少的。
通风管的敷设应该符合安全操作规范，比如管道的弯度应该不大于3°，管道的连接处应该安装防水、防火结构。
同时，通风管的规格应该与回风机的规格保持一致，以确保通风正常。
三、回风机的设置回风机的安装应该严格按照相关规定进行，一般情况下，回风机的安装位置应该在空气流通，进出口方便的地方。
回风机的电气连接应该注意接地，以免发生漏电等违规操作。
四、仪器监测在回风绕道贯通调风的过程中，应该采用合适的仪器对空气污染进行监测。
一旦出现异常情况，及时对其进行处理。
同时，对于净化设备的使用也应该严格按照相关规定进行，不能随意操作。
五、人员安全防护在进行回风绕道贯通调风的过程中，必须加强人员安全防护，例如人员应该穿着符合要求的安全服，进行必要的安全教育等。
不得出现擅自进入施工现场、破坏施工设备等违规操作行为。
总之，回风绕道贯通调风的安全技术措施非常重要，必须严格按照相关规定进行施工，以确保空气质量和人员安全。
我们应该认识到，只有坚持安全第一，才能把每一个施工项目都做得更加优秀、更加精彩。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施随着现代建筑的高度和复杂度不断提高，空调系统作为一个重要的设施也扮演着越来越重要的角色。
回风绕道贯通调风技术是一种现代化的空调系统设计方案，在保证室内空气质量的同时，达到了良好的节能效果。
然而，这个技术需要严格的安全管理和控制，以确保建筑物的安全性和可靠性。
本篇文章将详细介绍回风绕道贯通调风的基本原理，并提出一些安全技术措施。
回风绕道贯通调风技术原理回风绕道贯通调风技术是一种目前比较流行的空调系统设计方案。
它采用了回风和新风的混合方式，通过调整风量和风速的分布，满足室内的舒适要求和通风要求。
该技术的原理如下：1.回风和新风混合通过回收一定量的室内空气，与外部的新鲜空气混合，从而形成一种比纯新风更加平衡的风量和风速。
采用回风绕道的方式可以保证回收空气的质量，并提高空调系统的效率。
2.绕道返回式送风将送风口布置在房间的角落或窗户旁边，配合回风口的设置，能够将送出去的新风和回收的空气绕道送入房间中，形成强制对流的效果。
这样，室内的空气会经过新风吹向室内，再通过回风回收进入空调系统，形成循环往复。
这种循环的通风方式可以达到节能效果，同时也不会对室内空气质量产生负面影响。
安全技术措施回风绕道贯通调风技术虽然在空气处理方面有很多优点，但它也存在一些安全风险。
因此，在设计和使用回风绕道贯通调风系统时，需要考虑一些安全技术措施。
1. 安装逆止阀调风系统中的逆止阀是一个非常重要的元素，它可以防止空气混合。
在发生风口停机、机组换档等问题时，逆止阀能够避免回风污染新风，进而影响室内空气品质。
同时，逆止阀也可以有效地防止管道内的空气倒灌。
2. 定期清洗回风系统在工作中较为微弱，容易受灰尘、细菌等的影响，需要定期进行清洗。
可以利用高温高压清洗机进行回风管道的清洗和消毒。
而且在冬季，建筑物的加热和通风设备使用频率比平时更高，这个时候也会产生更多的灰尘和细菌，因此需要更加注意空调系统的清洁和消毒。
风量调配方案及安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风量调配方案及安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风量调配方案及安全技术措施(最新版)为了搞好矿井通风管理工作，提高有效风量利用率，确保矿井通风系统的稳定、可靠、安全，进一步提高通风质量标准化工作，规范矿井井下各用风地点的配风、测风、调风的工作。
结合矿井的实际生产布局，按照采掘工作面接续计划，确定采煤、掘进工作面和其它用风地点的供风量。
并根据确定井下用风地点的变化，完善矿井通风系统，合理调配矿井所需风量，达到满足安全生产要求，特制订如下风量调配方案及安全技术措施。
一、成立通风系统风量调配工作领导小组组长：（矿技术负责人）副组长：（安全矿长）、（生产矿长）、（机电矿长）、成员：各科室负责人以及全矿安全员、瓦检员、电工。
二、矿井风量调配前矿井的生产布局和风量分配情况1、主井、副井负责进风，风井负责回风（总进风风量4945m3/min 总回风风量5010m3/min）。
2、4102工作面停产期间分配风量495m3/min。
3、4301准备工作面分配风量600m3/min。
4、东翼回风巷、东翼轨道巷掘进等风量均靠局部通风机供给。
5、机电硐室和其他用风地点按照初步设计和《煤矿安全规程》有关要求分配风量。
三、矿井风量调配前准备工作1、矿井风量调配前，由矿领导组织，各生产科室参加跟定工程。
2、矿井风量调配前，通风科负责对矿井所有的通风设施及总回风巷道情况进行全面检查，确保设施完好。
只有以上各项工作均完成并落实后，方可按措施组织进行矿井风量调配。
通风系统调整安全技术措施
通风系统调整安全技术措施1. 引言在工业生产过程中，通风系统是一个至关重要的组成部分。
通风系统的调整能够保证生产环境的舒适度和安全性。
本文将介绍通风系统调整的安全技术措施，帮助保障工作场所的安全和员工的健康。
2. 通风系统调整的目的通风系统调整的目的是确保工作场所内的空气质量符合相关的标准和要求。
通过调整通风系统，可以实现以下几个目标： - 提供良好的室内空气质量，保持员工的舒适度和健康。
- 控制工作场所内的温湿度，保持适宜的工作环境。
- 排除有害气体和粉尘，保护员工免受危险物质的影响。
- 改善空气流通，减少细菌和病毒的传播。
3. 通风系统调整的步骤通风系统的调整应该按照以下步骤进行：3.1 评估和分析现有通风系统首先，需要对现有的通风系统进行评估和分析。
这包括以下几个方面： - 检查通风系统的设计和布局是否符合安全要求。
- 检查通风设备的性能和运行状态是否良好。
- 检查工作场所内的空气质量是否符合标准。
3.2 制定调整计划根据评估和分析的结果，制定通风系统的调整计划。
该计划应包括以下内容：- 调整通风设备的参数，如风量、风速等。
- 安装新的过滤器和排风装置。
- 调整通风系统的布局和管道连接。
3.3 实施调整计划按照制定的调整计划，进行通风系统的调整。
确保在实施过程中采取适当的安全措施，包括以下方面： - 提前通知员工有关调整计划和安全要求。
- 配备专业人员进行调整操作，确保操作的安全和有效性。
- 在调整过程中监测和测试空气质量，确保符合标准要求。
3.4 监测和维护调整完成后，需要进行通风系统的监测和维护工作。
这包括以下几个方面： -定期检查通风设备的运行状态，及时清洁和更换过滤器。
- 监测室内空气质量，确保符合标准要求。
- 定期进行通风系统的维护和保养，保证其正常运行。
4. 通风系统调整的安全技术措施为了保障通风系统调整过程中的安全性，需要采取以下安全技术措施：4.1 安全培训在进行通风系统调整之前，员工应接受相关的安全培训。
煤矿调风安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿调风安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2473-69 煤矿调风安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一）、适用范围：1、矿井主要通风机进行更换或改造；2、矿井采掘系统发生全面变化或局部变化；3、巷道贯通后通风系统的变化；4、全矿井通风系统的调整；5、矿井反风操作时；6、矿井发生灾害事故时；7、新开工程或采面结束。
8、井下局部瓦斯积聚处理。
二）、风量调节的审批程序：第一：由通风科制定方案；第二：技术负责人审查后；第三：通风科负责实施。
三）、组织管理：1、成立机构，由矿主要负责人任组长，通风科科长、安全通风工、测风工、瓦斯检查员共同组成调风组织机构，矿长负责指挥，通风科长负责通风调度，测风工、安全通风工和瓦斯检查工具体负责现场调节。
2、通风科具体负责全矿的日常的风量配置和风量调节管理及落实。
四）、安全措施：1、局部性的风量调节，由通风科提出方案交技术负责人审查后实施；2、矿井系统发生变化或落实采掘计划时，必须制定好风量调节的安全措施和方案，经会审后，由通风科负责实施。
3、矿井发生灾害事故或瓦斯积聚时，急需处理，需要调节，现场当班瓦斯检查员应及时向调度室汇报，由当班值班领导立即作出调风决定，在不影响其它用风情况下，由现场瓦斯检查员负责进行现场调节。
通风系统调整安全技术措施
通风系统调整安全技术措施目前矿井的一区段轨道上山和一区段回风上山已掘进到位，并由通风道贯通，一区段通风系统进行适当的调整，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风工程师担任，副组长由通风队长，成员由通风队、瓦捡员、机电队、调度室相关人员组成。
二、调整方案现通风系统由一区段车场进风，一区段轨道上山和一区段回风上山回风调整为一区段轨道上山进风，一区段回风上山回风。
操作方法：先在一区段联络巷修建两道正反向风门，打开一区段车场两道正反风门；10201回风平巷与一区段回风上山贯通后，在10201回风平巷（一区段轨道上山和一区段回风上山之间）修建两道正反风门，通风道修建调节风窗和防突风门，这时可以撤除一区段车场两道正反风门。
三、准备工作及操作程序通风队在一区段轨道上山通风道与一区段回风上山贯通之前把修建风门的材料运到一区段联络巷，并在一区段联络巷修建两道正反风门。
贯通后瓦捡员及时在贯通点设置临时风障保证原有的通风线路正常通风。
等贯通点工作完毕后；通风队安排三组人员进行通风系统调整，每组两人分别在一区段车场风门、一区段联络巷风门、通风道风障处。
准备好后和调度室联系，调度室下达命令，各组人员接到命令后打开一区段车场风门，撤除贯通点临时风障，关闭一区段联络巷风门，进行通风系统调整，完成后向调度室汇报。
四、安全措施1、通风系统调整前一采区南段工作人员全部撤到副斜井车场新鲜风流处，非本质安全型电源全部切断。
2、通风系统调整后，瓦斯检测员对一采区南段各地点瓦斯进行检测，将检测结果立即汇报调度室。
3、调整通风系统，待风流稳定30分钟后，一采区南段各地点瓦斯无变化，方可恢复正常通风，即通风系统调整完成。
测风员对轨道的测风地点进行测定，并报调度室。
4、调整通风系统，参加人员必须认真学习本措施，并签名。
5、调整通风系统时，带班领导和安全员现场监督，落实措施。
04调风的安全技术措施
04运输顺槽贯通调风的安全技术措施根据生产布署安排，04运输顺槽与04切眼截止到2012年10月27号，还有50米贯通，根据《规程》第108条规定，掘进巷道贯通前必须编制安全措施，方可贯通，为保障在贯通时安全、合理、调整风流，特制定04运输顺槽贯通安全措施如下：，一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构：组长：汤振昌副组长：郝文明、张文耀、李祝武、朱加伟、靳立全成员：李广才、赵业山、温月亮、温月明、杨小柱、商计全及掘进工区人员二、准备工作：一、贯通施工方法采用EBZ-160型综掘机截割掘进，风镐、手镐辅助掘进，综掘机配合皮带机出煤渣的方法实现贯通。
二贯通前准备工作1、自10月30号中班停止04切眼的掘进，但面局扇必须保持正常运转，保持正常通风和瓦斯检查，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时，必须立即处理。
在04回风顺槽门口打上栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经充许不得进入。
2、贯通施工中做好被贯通地点和04运输顺槽的警戒工作，禁止一切人员入进入警戒区，直至全部贯通后撤除警戒工作3每班作业前由综掘进工区瓦检员分别对在掘进工作面和被贯通侧检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度和风筒的完好状况，工作面及其回风流中的瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有当在掘工作面和被贯通侧迎头及回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进工作面方可进行工作3、已停止掘进的巷道不能停止瓦斯检查工作。
每班跟班队长、瓦检员必须严格检查在掘工作面和被贯通侧风筒距迎头距离，严禁超过8米；严禁随意停开局扇，确保局扇正常运转。
应班班检查被贯通处的瓦斯含量。
只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可开动综掘机，否则严禁施工。
4、每班开机前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到04运输顺槽及04运输顺槽迎头检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。
04调风安全技术措施
4运输顺槽贯穿调风的安全技术措施依照生产布署安排， 04 运输顺槽与 04 切眼截止到 2021 年 10 月 27 号，还有 50 米贯穿，依照?规程?第 108 条规定，掘进巷道贯穿前必定编制安全措施，方可贯穿，为保障在贯穿时安全、合理、调整风流，特拟定 04 运输顺槽贯穿安全措施以下：，一、成立贯穿前、贯穿时、贯穿后风流调整组织领导机构：组长：汤振昌副组长：郝文明、张文耀、李祝武、朱加伟、靳立全成员：李广才、赵业山、温月亮、温月明、杨小柱、商计全及掘进工区人员二、准备工作：一、贯穿施工方法采用 EBZ-160型综掘机截割掘进，风镐、手镐辅助掘进，综掘机配合皮带机出煤渣的方法实现贯穿。
二贯穿前准备工作1、自 10 月 30 号中班停止 04 切眼的掘进，但面局扇必定保持正常运转，保持正常通风和瓦斯检查，经常检查风筒的圆满情况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时，必定马上办理。
在 04 回风顺槽门口打上栅栏，悬挂“严禁入内〞警示牌，不经充许不得进入。
2、贯穿施工中做好被贯穿地址和 04 运输顺槽的警戒工作，严禁所有人员入进入警戒区，直至所有贯穿后撤掉警戒工作3每班作业前由综掘进工区瓦检员分别对在掘进工作面和被贯穿侧检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度细风筒的圆满情况，工作面及其回风流中的瓦斯浓度超限时，必定先停止在掘工作面的工作，尔后办理瓦斯，只有当在掘工作面和被贯穿侧迎头及回风流中的瓦斯浓度都在 0.8%以下时，掘进工作面方可进行工作3、已停止掘进的巷道不能够停止瓦斯检查工作。
每班随从队长、瓦检员必定严格检查在掘工作面和被贯穿侧风筒距迎头距离，严禁高出 8 米；严禁随意停开局扇，保证局扇正常运转。
应班班检查被贯穿处的瓦斯含量。
只有在规定的瓦斯浓度时 (瓦斯不高出％，二氧化碳不高出％)时掘进工作面方可开动综掘机，否那么严禁施工。
4、每班开机前，班组长必定派专人和瓦斯检查员到 04 运输顺槽及 04 运输顺槽迎头检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在 0.8%以下方可工作。
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调风安全技术措施(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0247
调风安全技术措施(通用版)
1、随着矿井生产工作的进行，矿井生产水平及采区的更替，采掘工作面的推进和搬迁，通风网络结构，各分支的风阻及所需风量均在不断变化。
因此要求及时的对矿井通风系统进行风量调节。
2、风量调节按影响范围分为矿井总风量调节和局部风量调节。
矿井需要进行风量调节时，可根据实际情况选择合适的调节范围。
3、当矿井的总风量不足或过剩时，需要进行矿井总风量调节。
分为增风调节和减风调节两种情况。
（1）由于矿井产量增加或瓦斯涌出量增大，导致矿井需风量增多时，需要进行增风调节。
增风调节主要措施如下：
1）通过实施并联通风、缩短风路、扩大巷道断面等措施，降低矿井的通风阻力，从而改善主要通风机的工况点，实现增风。
2）在主要通风机电机能力允许范围内，增大通风机的叶片安装
角度，提高通风机的风量。
3）对安装质量下降、以及磨损严重的主要通风机及时进行维修，提高运行效率。
4）严格控制和减少井上下漏风，增加井下有效风量。
（2）当主要通风机的能力过大时，为减少主要通风机电耗和避免井巷风速超限，需要进行减风调节。
减风调节主要措施如下：1）轴流式主要通风机采用增加地面漏风的方法，使风机的工作风阻降低，减少井下风量，降低风机电耗，但此方法不适用于离心式通风机。
2）采用更换电机、使用双速电机、或变频调速等方法降低主要通风机的转速，实现减风。
3）减小通风机的叶片安装角度，降低通风机能力，减少电耗，实现减风。
4）对于两级轴流式主要通风机可采用单机运转、拆除一段叶轮等方式，降低通风机能力，实现减风。
5）单级轴流式主要通风机可采用拆除部分叶片的方式，降低通
风机能力，实现减风。
6）当矿井总风量满足要求，但需要在水平与水平之间、采区与采区之间、采面与采面之间进行的风量调节称作局部风量调节，局部风量调节分为增阻调节、降阻调节和增压调节。
主要措施如下：
①在主干风路中进行增阻调节时，应注意矿井总风量的变化，以免引起总风量的不足。
②调节风门应尽量设置在回风风流中，以免妨碍运输。
③当必须安设在运输巷道中时，可采用多个较大风窗进行多段调节。
④当调节风门设在煤巷中时，风门两侧的煤壁应进行封闭处理（如进行喷浆等），以免因煤壁裂隙漏风引起自燃。
⑤有条件时，应优先采用扩大断面、并联巷道、改善支护以及清除堆积物等降阻调节，但降阻调节时应注意矿井总风量增加引起个别巷道风速超限。
⑥采用辅助风机增压调节时，辅助风机及风门安设地点要求围岩完好，尽量避免设在煤巷中。
⑦当主要通风机停止运转或反风时，要立即停用辅助风机，同时打开风门，以免产生风流逆转和循环风。
⑧辅助风机应按设在进风风流中，其吸入的风流的瓦斯浓度不得超过0.5%。
⑨辅助风机房设有通达矿调度室的专用电话。
⑩配备专职司机，负责辅助风机的运转和风门的控制，并做好运行记录。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。