质量术语解释

特殊过程如果产品经过某一加工过程后，无法通过非破坏性试验对该过程结果进行完全检测，则所有此类过程为特殊过程。必须在生产过程中确认和控制关键过程参数

技术规范阐明要求的文件，依照VRF 文件（Valeo Requirement File)按照程序确定一个或多个特性

TPM 全员生产维护使得设备和实施在其全部寿命期内发挥最大效率。TPM激发全部员工通过自主活动在各自岗位进行使用维护。

可追溯性追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力

注: 可追溯性手段的开发便于召回或追回产品，从而限制巨大产品风险责任。

确认通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要已得到满足的认定

验证通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定

敏感点安全项(安全项/法规项) 受安全标准影响的产品特性或工艺参数。

法规项受强制性规则（法规）影响的产品特性或工艺参数（例如：排放、噪音或防盗要求……）

质量一组固有特性满足要求的程度

质量保证质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任

质量成本质量成本是故障、检验及预防成本的总和。

质量成本也可分类为:

- 不合格成本(内、外部故障成本).

- 合格成本(检验和预防成本).

质量控制质量管理的一部分，致力于满足质量要求

质量改进质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力

质量管理在质量方面指挥和控制、组织的协调的活动

质量手册规定组织质量管理体系的文件。

质量策划质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标

质量计划对于特定的项目、产品、过程或合同，说明谁，何时必须应用哪个程序和相关资源的特定文件

质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向

要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望

评审为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动

（示例：管理评审、设计和开发评审、顾客要求评审和不合格评审)。

程序审核系统和自主地检查以确定程序的格式和编写是否符合已经确定的体系要求，程序的内容是否与参照标准（V1000）一致，程序所写的是否是所做的。

产品过程的结果

过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动

过程能力Cp, Cpk 是指用于评估某生产过程在公差范围内生产零件的能力的指数。

项目经理/负责人一个对项目从合同评审到批量交付全部表现和全部目标实现负责的人。

项目经理确保产品符合技术规范。而且项目经理负责任何时间延迟，成本，质量计

划和预算

试制样品用于设计确认的总成/零件代表样品

鉴定过程证实满足规定要求的能力的过程

岗位描述对组织内的某个给定岗位目标和任务的书面化描述

机器能力Cm, Cmk 是一对用于评估某部机器在公差范围内生产零件的能力指数。

管理体系建立方针和目标并实现这些目标的体系(注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系)。

P0 项目对应用于同一车型已经批量生产的产品重大修改。（P0 本质上关注于降低成本或系列产品的改进）

P1 项目特定顾客应用产品的开发。必须基于已经确认的一类标准（P2）或该技术已经应用于批量生产。

P2 项目创造确认的一类标准后面用于P1 项目（该标准不仅包含产品和零件而且包含系统、过程和软件）

接受接受是一个授权验证供应商服务质量的控制程序。在批准以后，按标准批量生产条件生产的新供应产品（初始样件）符合定义的要求。

批准相关机构对某个产品适合使用的确认。

该产品已经满足以下要求:

- 对某个零件或组件: 根据其依据的功能图纸和技术规范生产。

- 对某种材料: 根据标准或技术规范生产。

审核为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程

业务计划技术开发计划（TDP）开发商适用+工业计划（中期计划）+质量改进计划（QIP 计划的结果来自分部战略质量计划）+预算=在ISO/TS 中定义的业务计划。

能力指对某种机器或生产工艺的实际质量性能与期望质量性能比的测定。

要求的公差

能力指数Cm 或Cp= --------------------------

机器/ 过程离散

(过程离散= 6 x 标准方差)

特殊特性可能影响安全性或法规的符合性，产品的配合、功能、性能，或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。

关键特性在规范、图纸或其他文件中定义的特殊特性，对该特性Valeo要求采取Poka Yoké或SPC 或100% 控制

有效性计划的活动实现的程度和计划的结果达到的程度

效率实现的结果和使用的资源间的关系

外部供应商非VALEO 组织供应VALEO

内部供应商任何。。。对内供应的组织或职能机构任何在过程流程中个体，向上传递产品。

工装样件指从具有代表性的批量生产工序(生产设备与条件) 中制造出来的零件。这些零件一旦通过质量认可，则意味着其生产设备得到认可。工装样件(E.I.)将是批量生产时的参考件。

检查采用适当的测量、试验和测定，通过观测和判断进行符合性评价

预测性维护基于针对通过预测可能的失效模式的过程数据而避免维护问题的活动。

预防性维护为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。

超额运费由于产生额外交付导致的额外的成本或费用

注可因方法、数量、非计划或延迟交付等而导致。

外部场所支持现场且没有生产过程发生的场所

现场增值制造过程发生的场所

特殊特性可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。

注: 关键特性遵循VALEO 定义（见后叙）包含敏感点（见后叙定义）。关键特性包含在特殊特性中