2021防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施
6 应急管理---防止锅炉尾部再次燃烧事故(2)
应急管理----防止锅炉尾部再次燃烧事故6 防止锅炉尾部再次燃烧事故6.1锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保管期间不得采用浸油防腐方式。
6.2锅炉空气预热器在安装后第一次投运时，应将杂物彻底清理干净，经制造、施工、建设、生产等各方验收合格后方可投入运行。
6.3回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装置及联锁自动关闭烟气、空气侧挡板的保护，完善的水冲洗系统和必要的碱洗手段，并应有停炉时可随时投入的碱洗系统。
消防系统要与空气预热器蒸汽吹灰系统相连接，热态需要时投入蒸汽进行隔绝空气式消防。
回转式空气预热器在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管，喷淋面积应覆盖整个受热面。
6.4 在锅炉设计时，油燃烧器必须配有调风器及稳燃器，保证油枪根部燃烧所需用氧量。
新安装的油枪，在投运前应进行冷态试验。
6.5精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况，防止未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上。
6.5.1锅炉点火前必须对炉膛及尾部受热面进行充分吹扫。
6.5.2锅炉正常运行期间保证空预器前烟气含氧量在规程规定范围内。
6.5.3保证合理的煤粉细度，精心调整锅炉燃烧，防止未完全燃烧的煤粉带入烟道，造成可燃物在烟道内的沉积。
6.6锅炉燃用渣油或重油时应保证燃油温度和油压在规定值内，保证油枪雾化良好、燃烧完全。
锅炉点火时应严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，并进行清理检修。
6.6.1油枪点火不成功应立即关闭燃油速断阀，避免大量燃油喷入炉内。
6.6.2每支油枪应设有火焰监测保护，检测不到火焰自动关闭燃油速断阀。
6.7运行规程应明确省煤器、空气预热器烟道在不同工况的烟气温度限制值，当烟气温度超过规定值时，应立即停炉。
利用吹灰蒸汽管或专用消防蒸汽将烟道内充满蒸汽，并及时投入消防水进行灭火。
6.8回转式空气预热器进出口烟／风挡板，应能远方开关操作，且关闭严密。
起动前应做回转式空气预热器进出口烟／风档极严密性及灵活性试验。
2021年锅炉安全技术操作规程
2021年锅炉安全技术操作规程(1)启动(点火)前的检查锅炉内部的检查:炉墙，炉镟，看火孔和受热面等处有无裂缝，漏风等缺陷;燃烧器是否完好;受热面管上无焦渣，积灰，裂纹或明显的凹凸，变形;焊口应无渗水痕迹，锅炉内部配件___齐全，完好，无异物，还要注意锅炉内有无遗留的工具等物件。
上述检查确认无误后，封闭人孔，手孔等。
进入锅炉内部检查时，必须指定专人在外监护，并保证使用的照明灯具。
锅炉外部检查:燃烧室及烟风道各处的接缝是否符合标准;所有看火孔，人孔门是否关闭严密，以防漏风。
锅炉本体风道和烟道应进行漏风试验，测定各部分的漏风是否超过规定值;防爆门是否装设正确和严密;烟，风道挡板和燃烧器风门以及其传动装置是否完好，启闭是否灵活，风门和挡板的实际开度是否和其开度指标符合，烟道，风道和其它检查门是否已完好关闭;平台，通道和扶梯等处有无堆积杂物等;照明设施完好。
水管路系统检查:水管路系统各阀门应完整，动作灵活，严密不渗漏，手轮开关方向应与指示标志相符合;检查锅炉本体安全阀是否在校验期内，启跳灵活;压力表是否在校验期内，三通旋塞使用灵活;导气管通向大气，管路法兰连接处无盲板;所有法兰螺丝是否拧紧，有无偏斜等异常现象;还必须查明锅筒及各联箱人孔，手孔盖是否已完全严密关闭。
燃气供应系统的检查:阀门，法兰连接等处的严密性，应按规定进行强度试验和严密性试验;切断阀，调节阀，电磁阀，排空阀和其它附件是否正常，手动各阀门开关或传动装置应灵活:电动调节阀和其它阀门的开度指示和其实际开度是否符合;电磁阀电动机的操作电源是否已投入运行状态，操作开关，连锁保护装置是否灵活可靠;燃气压力表和连接压力表的管段应畅通无阻，连接处无漏泄;点火装置完好，可靠;火焰检测器是否完好。
升火前应对保护装置进行试验，对于自动控制系统的有关设备，部件仪表等均应详细检查，并作必要的冷态性能试验。
确认无误方可投入使用，且锅炉运行参数显示生成的小型数据采集系统工作可靠;调压站能连续稳定地向锅炉房供给压力为0。
防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD203防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行原国家有关部门的《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL 612－1996）、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL 647－1998）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL 438－2000）以及其他有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并重点要求如下：1 新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。
锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。
在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验，检查项目和程序按有关规定进行。
2 防止锅炉超压超温。
2.1 严防锅炉缺水和超温、超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。
2.2 参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。
按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。
防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施示范文本
防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行原国家有关部门的《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL 612－1996）、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL 647－1998）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL 438－2000）以及其他有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并重点要求如下：1 新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。
锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。
在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验，检查项目和程序按有关规定进行。
2 防止锅炉超压超温。
2.1 严防锅炉缺水和超温、超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。
2.2 参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。
按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。
反事故措施及预案
反事故措施及预案第一条锅炉运行事故处理原则事故发生时，当班锅炉班长是事故现场的指挥者。
要严格按照运行规程规定，执行命令，严肃、认真地组织、指挥本班人员正确、果断、迅速地处理事故。
事故处理程序遵循以下原则:1、查明原因:沉着、冷静地分析、判断，及早查明事故原因、故障部位、地点。
2、迅速处理:正确判断，果断、迅速处理事故。
3、消除事故根源:尽快隔绝事故点，及时消除事故根源，防止事故蔓延和扩大。
4、在群炉事故中:要首先把事故影响小、易恢复锅炉尽快投入运行使事故影响限制在最小范围内。
5、在单炉事故中:其他运行炉尽快加到最大出力以减少对用户的影响。
6、事故处理完毕后:应及时写出事故经过《一式两份)，分别上交锅炉专业负责人。
同时在交接班日志上做好记录并向领导汇报。
7、组织分析，讨论事故原因，总结经验教训，制定防范措施，坚持事故“四不放过”原则。
第2防止锅炉超温超压的措施无论是锅炉超温或超压，都会使锅炉钢管的寿命缩短，并极易引发爆管事故。
结合我公司的实际情况，提出以下防止措施:1、正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。
2、对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。
注意掌握好超前控制的原则。
3、检查煤质及锁气阀应连续均匀给煤及其运行情况，有堵煤、断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清除。
4、当负荷变化时,为保持温度稳定,就必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整。
同时要相应调整送风量和引风量。
5、尽量维持锅炉的恒料层运行，以保证一次网压力、水温的相对稳定。
6、坚持定期对安全阀的检查和试验，保证好用，防止拒动误动。
在锅炉运行中进行安全门维护和缺陷处理时，必须做好事故预想及防止锅炉超压的措施。
第3条锅炉低负荷运行的反事故措施1、司炉人员值盘时要精心操作，勤于调整，保持锅炉燃烧稳定，维持适当的炉膛负压(0一-50Pa)。
2、锅炉炉膛温度应保证在 850C 及以上，并维持稳定。
所以低负荷时,应尽可能燃用挥发分较高的煤，并保证合格的燃煤粒度。
电厂10项事故预防措施
电厂10项事故预防措施目录1. 防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 (4)2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 (5)3. 防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施 (6)4. 防止汽缸进冷汽冷水的技术措施 (7)5. 防止油系统着火技术措施 (8)6. 防止除氧器超压爆破的技术措施 (9)7. 防止锅炉汽包满水和缺水事故 (9)8. 防止制粉系统爆炸事故 (12)9. 防止锅炉炉膛爆炸事故 (12)10. 防止锅炉尾部再次燃烧事故 (14)11. 防止锅炉承压部件爆漏事故 (14)12. 防止电缆火灾事故 (16)13. 防止电气误操作事故 (17)14. 防止发电机损坏事故 (19)15. 防止大型变压器损坏事故 (21)16. 防止开关爆炸损坏事故 (23)17. 防止全厂停电事故 (24)18. 防止厂电动机损坏事故 (25)1. 防止汽轮机烧瓦事故的技术措施1.1 机组检修后或启动中1.1.1 机组检修后启动前，在冷油器充油和油系统投运前，各油箱油位应符合规程要求，并将各冷油器充油后，将冷油器进出口油门开启。
1.1.2 油质不合格或机组启动时油温低于35℃时禁止机组启动。
1.1.3 直流油泵的直流电源系统应有足够的容量（至少满足该泵维持60分钟以上的额定负荷），其各级熔断器应合理配置。
在机组故障时，不可使熔断器熔断使直流油泵失去电源。
交流油泵应有可*的自投备用电源。
1.1.4 任何一台油泵工作失常时，禁止机组启动。
1.1.5 油系统投入后，应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置，要求装设齐全、指示正确。
当汽轮机转速达200r/min或润滑油压≥0.03Mpa检查低油压保护自动投入。
1.1.6 投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵，大修后需确认大轴顶起高度为0.06mm～0.1m m。
1.1.7 机组启动中应及时调整油温，严禁油温大幅度摆动。
1.2 机组运行中1.2.1 运行中油系统进行切换（如冷油器、辅助油泵、滤网等），必须在机组长的监护下按操作标准进行操作，操作中必须排尽各处空气并严密监视润滑油压的变化。
电力行业25项反措细则
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机动车、电瓶车不应随意进入油区
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动火前，油气含量应小于0.2％
22
进入油罐内使用的防爆灯不应超过12V
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24
油罐区内的泡沫灭火系统每半年试验一次
25
油区露天消防设施保温应完整
9
应及时消除漏粉缺陷
10
应及时处理固定灭火系统缺陷
基建阶段
1
氨区应布置于厂区边缘
2
储氨罐周围处应有专用围墙
检修工作和运行操作应使用标准工作票、操作票，达到运行操作标准化；
检修人员、运行人员工作前要认真进行危险点分析，切实做好防止误操作发生的措施。
填制单位
项目
序号
应完成的工作
检 查 情 况
整改完成情况
是
否
时间
填报人签字
审核人签字
是
否
时间
两票管理
1
应有两票管理制度
是
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2
应对两票进行定期动态检查
是
2009.02.20
11
防误装置所用电源应与保护、控制电源分开
12
断路器、隔离开关闭锁回路不应使用重动继电器
14
停用防误闭锁装置应经厂总工程师同意后进行（短时退出防误闭锁装置时应经值长同意）
是
2009.02.20
15
新、扩建电厂，防误装置应与主设备同时投运
其它
1
电气检修工作中应采用全封闭（包括网状）的检修临时围栏并悬挂警示安全标志。
应严格落实氢区出入制度
12
在氢系统或氢区作业应使用铜制或铍铜制工具
是
13
应每周对制氢站（供氢站）空气中含氢量进行监测（含氢量小于1％）
二十五项反事故措施
目录防止电力生产重大事故的二十五项重点要求电力线路施工安全技术措施正确填写线路第一种工作票正确填写变电第一种工作票正确填写倒闸操作票安全生产知识竟赛１00题防止电力生产重大事故的二十五项重点要求目录1 防止火灾事故ﻫ2防止电气误操作事故ﻫ3防止大容量锅炉承压部件爆漏事故ﻫ4防止压力容器爆破事故ﻫ５防止锅炉尾部再次燃烧事故ﻫ6防止锅炉炉膛爆炸事故7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故8 防止锅炉汽包满水和缺水事故9 防止汽轮机超速和轴系断裂事故１０防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故11 防止发电机损坏事故ﻫ１2 防止分散控制系统失灵、14防止系统13防止继电保护事故ﻫ热工保护拒动事故ﻫ稳定破坏事故15 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故17防止接地网事故16 防止开关设备事故ﻫ19防止倒杆塔和断线事故ﻫ２０防18 防止污闪事故ﻫ止枢纽变电所全停事故2１防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故2２防止人身伤亡事故24防止交通事故２3 防止全厂停电事故ﻫ25 防止重大环境污染事故电力线路施工安全技术措施一、施工单位指定一名领导（副所长）兼管农网改造工程的安全工作,现场设施工安全员一人；二、要有严格的总体施工安全技术方案和安全措施,对各种危险点要有充分预想，要有具体预防措施，总体方案要报局安保科备案；三、施工队伍必须进行必要的安全技术培训和考试，合格者允许上岗作业。
作业人员要持“安全合格证”进入施工现场，否则发生问题，要追究领导责任．对于培训考试情况要详细记入本单位“培训记录"内；四、对工程录用的力工要签定“安全合同"（单位、本人、家属各一份并做好三方同时签名）。
工地现场施工人员在明知是违章、违规的前提下蛮干及盲目作业而导致的事故，由本人负全部责任.五、不论高低压设备施工一律严格执行《供电所作业票》或《线路第一（二）种工作票》,凡无票工作，无票操作，发生事故都要追究责任；六、开好班前班后会，每天的开收工都要开，缺一不可，要有记录，若不开班前班后会,不认真研究制定安全技术措施的,一经发现不论后果与否，都将严惩不贷。
防止锅炉尾部再次燃烧事故措施
防止锅炉尾部再次燃烧事故措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX防止锅炉尾部再次燃烧事故措施1、设备系统要求：（1）锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保管期间不得采用油浸防腐方式。
（2）空气预热器在检修后投运前，应检查杂物彻底清理干净。
（3）空预器应设有独立的主、辅电机、及烟气挡板联锁。
（4）空气预热器应设有可靠的停车报警装置，其转速信号应取自空预器的转轴，而不是其驱动电机的转速信号。
（5）空预器应设有可靠的火灾监控、报警装置。
当发现着火报警时应立即关闭其出入口风烟挡板，投入消防系统进行灭火。
在灭火过程中空气预热器应尽量保持运行。
（6）空预器应设有完善的水冲洗系统，水冲洗泵应设再循环，每次锅炉点火前必须进行短时间的启动试验。
（7）空预器应在空气/烟气侧均设有完善的消防喷淋装置，喷淋面积覆盖整个受热面。
（8）空预器应设有在全负荷范围内均可投入使用的吹灰装置。
（9）油燃烧器必须配有调风档板，新安装的油枪在投运前应进行冷态雾化试验。
（10）空预器出、入口烟风挡板应能电动全开度范围操作，能关闭严密。
（11）锅炉停炉1周以上必须对空预器受热面进行检查，如有油垢或积灰堵塞的现象，应及时清理并通风干燥。
2、运行操作要求：第 2 页共 5 页（1）锅炉启、停及事故处理过程中应严格按规程要求对炉膛进行吹扫。
（2）锅炉点火后，应投入空预器连续吹灰，直至全停油。
密切监视油枪雾化及运行情况，发现油枪雾化不良或漏油时应立即停用，并通知维检人员进行处理。
（3）油枪点火不成功要检查燃油速断阀关闭情况，禁止大量未燃油喷入炉膛。
（4）点火结束后，应检查C挡板风门在油枪停用位置。
位置不正确要设法处理。
（5）空气预热器蒸汽吹灰系统正常投运，吹灰压力和温度在规定范围内。
当机组负荷在30%BMCR以下或长时间煤油混烧时，空气预热器应采用连续吹灰。
（6）空预器出口烟温低于烟气露点温度时应开启热风再循环。
（7）锅炉负荷大于25％至少每8h吹灰一次，当空预器烟气侧压差增加或低负荷油、煤混烧时应增加吹灰次数。
防止锅炉尾部再燃烧事故
防止锅炉尾部再燃烧事故
1 加强预热器出口烟风温度的监视，正常运转中预热器出口烟温
不大于140℃、预热器出口二次风温不大于380℃、一次风温不大于370℃，当预热器出口烟风温度超过时立即查找原因，判断为着火时按
再燃烧处理。
2 加强预热器红外线热点探测装置的检查、维护，保证装置的投
入率，定期校验装置热点报警值，保证其工作的可靠性。
3 加强油枪燃烧的检查，当油枪雾化、燃烧不好冒黑烟，及时停
止油枪运转。
4 加强燃烧调整，保证锅炉氧量；任何负荷下氧量不得小于 3.5%。
5 在锅炉启动、停止及低负荷油伴燃过程当中油枪投入后，预热
器要投入连续吹灰；在锅炉正常运转（全燃煤）时预热器吹灰每8小
时投入一次。
6 预热器正常吹灰汽源采用主蒸汽，减压阀压力定值1.2～1.6MPa，温度320℃以上；当锅炉启动、停止时主蒸汽压力、温度不满足要求时采用辅助蒸汽，应保证辅助蒸汽压力不低于0.8Mpa，温度280℃以上，保证吹灰效果。
7 定期检查预热器导向油箱油位，当油箱油位不正常的下降时，
应分析下降原因，防止油箱漏油至预热器内部传热元件引起着火。
8 定期检查预热器换热片污染情况，根据实际情况安排进行预热
器水清洗。
9 注意预热器吹灰器的运转效果，发现吹灰器缺陷快速进行处理，防止吹灰带水。
2021年防止电力生产重大事故的二十五项反措
防止电力生产重大事故的二十五项反措欧阳光明（2021.03.07）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1992年原能源部《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》颁发后，在防止重大、特大事故方面收到明显效果。
在电网容量增加、系统不断扩大的条件下，各项事故普遍呈下降趋势，其中锅炉灭火放炮、汽轮机超速、开关损坏、互感器爆炸、系统稳定破坏等事故有了较大幅度的下降。
但是，随着我国电力工业快速发展和电力工业合体制改革的不断深化，高参数、大容量机组不断运和高电压、跨区电网逐步形成，尤其是现代计算机技术不断应用于电力生产，在安全生产方面出现了一些新的情况，对安全生产管理工作也提出了新的要求。
有些事故已大大减少，但有些频发性事故至今仍有时发生，并且有的变得越来越突出，新的事故类型也不断出现。
近来，发生了多年来未曾发生过的重大事故，如轴系断裂事故、锅炉缺水事故、电缆着火事故以及全厂停电事故。
为了进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于“坚持为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，更好地推动安全生产工作有目标、有重点地防止重大恶性事故，国家电力公司在原能源部《防止电力生产重大事故的二项重点要求》的基础上，增加了防止枢纽变电所全停重大环境污染、分散控制系统失灵、热工保护拒动、锅炉尾部再次燃烧、锅炉满水和缺水等事故的重点要求，制定了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
各单位应密切联系本单位本部门的实际情况，把各项重点要求落到实处，防止特大、重大和频发性事故的发生。
1 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL 5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：1.1 电缆防火1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。
锅炉二十五项反措及事故预防讲义
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一、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 BEIH
• （4）所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保护系统。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 5.2.4.2要重视锅炉冷态点火前的准备和调整工作，保证锅炉冷态 燃烧良好，特别要防止出现由于设备故障导致的燃烧不良。
• （1）新安装的油枪、微油点火系统和等离子点火系统，在投运 前必须进行冷态调试。
• （1）锅炉检修时，要对温度测点进行检查、校验。
• （2）导汽管间的温度偏差超过标准时要及时分析原 因，采取措施，减少或消除偏差。
• （3）防止超（超超）临界锅炉高温受热面管内氧化 皮大面积脱落。
• a)超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少热 偏差，各段受热面必须布置足够的壁温测点，高温 受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化裕度。
• （5）锅炉点火前或油枪检修后，应检查和确定高能点火器、油 枪的最佳位置，固定好，保证推进、退出正常、到位。
• （6）油枪头部各部件要按要求组装好并拧紧，防止漏油和雾化 不良。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 案例4：
• 某电厂300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的 1027t/h亚临界参数自然循环汽包炉，设计用 煤为贫煤，低位发热量20.54MJ/kg，干燥无 灰基挥发份为14%，锅炉采用微油点火方式， 单只油枪出力为250kg/h。
电力行业25项反措细则
氨区地坪应平整
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在进行区域规划时，应根据液氨及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
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液氨的生产使用区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
6
液氨的火灾危险性为乙类。其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。
制氨场所应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和试验。
进入氨区，要严格执行我厂《氨区出入管理规定》严禁携带手机、打火机，严禁穿带铁掌的鞋。
严格执行动火工作票制度，特别是氨系统的动火作业管理；（氨区动火必须办理一类动火工作票），氨系统动火前后应置换排放合格；动火结束后，及时清理火种。
采取可靠措施，杜绝因电缆着火造成两台及以上机组停运。
加强电缆异动、运行管理和监视。
穿墙（或地板、铁板）等油管道应有套管，不允许在套管内有焊缝，加强对材质和焊缝的检查监督。
严格执行动火工作票制度，特别是加强油系统、氢气系统、制粉系统、输煤系统的动火作业管理；油系统动火前要吹扫；氢气系统动火前后应置换排放合格；制粉系统、输煤系统动火工作前，清理积煤积粉，动火结束后，及时清理火种。
油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。
机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。
氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须符合《氢气使用安全技术规程》
在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许范围内，并经批准后才能进行明火作业。
是
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检修工作应使用标准工作票
是
2009.02.20
严格执行二十五项反事故技术措施的规定常用版
严格执行二十五项反事故技术措施的规定常用版(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）严格执行二十五项反事故技术措施的规定为进一步落实“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项事故技术措施，更好地推动电力安全生产，有目标，有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生，根据国家电力公司制定的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中有关规定，结合我厂实际，就安泰电厂预防重大事故的技术措施工作作如下规定：1、根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和我厂生产实际，电厂确定的重大事故内容包括：防止火灾事故，防止电气误操作事故，防止锅炉承压部件爆漏事故，防止压力容器爆破事故，防止锅炉尾部再次燃烧事故，防止锅炉炉膛爆炸事故，防止锅炉汽包满水和缺水事故，防止汽轮机超速和轴系断裂事故，防止汽轮机大轴弯曲，轴瓦损坏事故，防止发电机损坏事故，防止分散控制系统失灵，热工保护拒动事故，防止继电保护事故，防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故，防止系统稳定破坏事故，防止开关设备事故，防止接地网事故，防止污闪事故，防止全厂停电事故，防止人身伤亡事故，防止交通事故等。
2、按照电厂现行的管理模式，上述反事故技术措施分别在电厂以下制度，文件中得以规定，具体为：《锅炉车间作业指导书》中对防止锅炉回管爆漏，防止锅炉尾部烟道复燃，防止锅炉炉膛爆炸以及防止锅炉汽包缺水和满水事故的现象，原因是现场应急处理等方面作出了规定。
《汽机车间作业指导书》中对防止汽轮机大轴弯曲，轴瓦损坏事故，防止汽轮机超速和轴系断裂事故的现象，原因及现场应急处理等方面作出了规定。
《电气车间作业指导书》中对发电机损坏，继电保护事故，防止大型变压器和互感器爆炸，防止开关设备事故的现象，原因及现场应急处理等方面作出了规定。
防止火灾事故的发生，从煤气系统火灾的预防，电力设备和油系统着火的预防三方面考虑，并在《发电厂事故应急予案》中分别以三个单行文件的形式加以规定。
防止锅炉尾部再次燃烧风险控制措施
防止锅炉尾部再次燃烧风险控制措施防止锅炉尾部再次燃烧的重点要求：1、锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保管期间不得采用浸油防腐方式。
2、锅炉空气预热器在安装后第一次投运时，应将杂物彻底清理干净，经制造、施工、建设、生产等各方验收合格后方可投入运行。
3、点炉时，保证燃油雾化压缩空气的压力和开度，使得燃油能够充分雾化燃烧，一旦发现油枪雾化不好，立即停油，对油枪检修，雾化正常后，重新点火；运行中，保证燃煤的颗粒度和粗细比例在设计范围内，并且调整好风煤的配比，保证合理的氧量（4-7％），防止燃油或燃煤燃烧不尽存积在尾部受热面或烟道上。
4、运行中，严格监视省煤器、空预器烟道在不同工况的烟温限制值，当烟气温度超过规定值时，应立即停炉，并及时投入消防水进行灭火。
汇报值长。
5、锅炉负荷低于25％额定负荷时应连续吹灰，锅炉负荷大于25％时至少每8小时吹灰一次。
6、停炉时，燃料中断后，先停一、二次风机，留一台引风机加强通风5分钟，防止燃煤燃烧不尽存积在尾部受热面或烟道上。
7、锅炉停炉1周以上时，必须对空预器受热面进行检查，若有存挂油垢或积灰堵塞的现象，应及时清理并进行通风干燥。
预防重点：防止锅炉尾部再次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1、锅炉炉膛燃烧工况不良，使未燃尽的可燃物带入锅炉尾部烟道，可能产生沉积。
因此，运行中应按燃料的性质调整燃烧，组织好炉内燃烧工况，以防止未完全燃烧产物的形成。
2、在锅炉启动及低负荷运行中采用燃油或油煤混烧时，未燃尽的油进入锅炉尾部烟道时，油与未燃尽的碳极易在受热面上沉积，从而引起再次燃烧。
此时，应加强燃烧调整和锅炉尾部烟温的监视。
对存在漏油、雾化不良的油枪及时予以更换。
3、应按规程规定进行吹灰，以减少可燃物沉积。
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2021防止锅炉尾部再次燃烧事
故技术措施
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0718
2021防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施
为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行原国家有关部门的《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647－1998）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438－2000）以及其他有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并重点要求如下：
1新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。
锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。
在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验，检查项目和程序按有关规定进行。
2防止锅炉超压超温。
2.1严防锅炉缺水和超温、超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。
2.2参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。
按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。
2.3对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。
2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
试验时严禁非试验人员进入试验现场。
2.5大容量锅炉的减温自动投入率应保证100％，调节品质要满足设计要求，严防超温。
2.6机组的机、炉、电大联锁保护必须投入。
3防止设备大面积腐蚀。
严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145－1999）、《火力发电厂水汽化学监督导则》DL／T561－1995）、《关于防止火力发电厂凝结器铜管结垢腐蚀的意见》[（81）生技字52号]和《防止电厂锅炉结构腐蚀的改进措施和要求》[（88）电生字81号、基火字75号]以及其它有关规定，加强化学监督工作。
3.1热力设备运行中的汽水品质测试结果要准确，并符合规程要求的标准。
3.2高压及以上的汽包炉应推广平衡磷酸盐处理。
3.3凝结水的精处理设备严禁退出运行。
在凝结器换热管发生泄漏凝结水水质超标时，应及时查找、堵漏。
3.3.1高压及以上机组凝结水硬度高达5－10微摩尔／升时，经处理，72h仍不下降，应停机处理。
3.3.2高压及以上机组凝结水硬度高达10－20微摩尔／升时，经处理，24h仍不下降，应立即停机。
3.4品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并
汽。
水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。
3.5加强锅炉燃料调整，改善贴壁氧量，避免高温腐蚀。
3.6安装或更新凝结器前要对换热管全面进行探伤检查。
3.7锅炉停用时间超过7天按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（SD223－1987）应进行有效的防腐方法进行保养，防止炉管腐蚀。
3.8锅炉停运期间要采取措施对再热器封闭，防止疏水蒸气进入再热器。
3.9汽机投入快冷装置，应采取措施防止再热器U型管积水腐蚀。
4防止炉外管爆破。
4.1加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措施。
当炉外管有漏汽水现象时，必须立即查明原因，及时采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。
4.2定期对导汽管、汽连络管、水连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺陷应及时采取措施。
每次大修应制定专门的炉外管检查计划，并做好台帐。
4.3加强对汽水系统中高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的金属检查，发现问题及时更换。
4.4按照《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438－2000），对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。
4.4.1主蒸汽管道保持保温良好，严禁裸露运行。
4.4.2露天运行的蒸汽管道应有防止雨水淋湿管道的措施。
4.5按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》（DL／T616－1997）应定期检查管道支吊架的工作情况。
对运行达100kh
的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架进行全面检查和调整，必要时应进行应力核算。
4.1在检查支吊架时，发现松脱、偏斜、卡死、损坏等现象应及时修复并做好记录。
4.6对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位，其管道、
弯头、三通和阀门，运行100kh后，宜结合检修全部更换。
4.7要加强锅炉及大口径管道制造和安装质量监督、检查。
电站管件制造单位应持有有关的资质证书。
4.8要认真进行锅炉监造、安全性能检验和竣工验收的检验工作。
4.9加强焊工管理及完善焊接工艺质量的评定。
杜绝无证上岗和超合格证允许范围施焊现象。
焊接工艺、质量、热处理及焊接检验应符合《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》（DL5007－92）有关规定。
4.10在检修中，应重点检查可能因膨胀和机械原因（如磨损）引起的承压部件爆漏的缺陷。
4.11定期检查喷水减温器，防止减温器喷头及套筒断裂造成的过热器联箱裂纹。
4.12对于蒸汽参数为540℃、9.8MPa、管子外径273mm的
10CrMo910钢的主蒸汽管，实测壁厚小于20mm的管子，应逐步更换或预先降低参数运行。
5防止锅炉四管泄漏。
1各电厂应当成立四管防磨防爆小组，制定四管防磨防爆措施，使四管防磨防爆工作制度化。
2应定期对受热面管子进行寿命评估，以确定是否需要大面积更换。
3过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止冲刷损坏其他管段扩大损失。
大型锅炉在有条件的情况下，可采用漏泄监测装置。
4对新换的金属钢管必须进行光谱复核。
焊缝100％探伤检查，并按要求进行热处理。
5定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发现问题，及时处理。
防止因水冷壁晃动或燃烧器水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。
6加强蒸汽吹灰器设备及其疏水的管理与维护，防止吹灰器卡涩或枪管漏水损坏管子。
7对未设置旁路系统的机组，汽机中压缸两侧进汽门关闭，应立
即打闸停机，防止再热器超压。
6达到设计使用年限的机组和设备，必须按规定对主设备特别是承压管路进行全面检查和试验，组织专家进行全面安全性评估，经上级部门审批后，方可继续投入使用。
7按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》要求，加强司炉工的培训，持证上岗；200MW及以上机组的司炉须经模拟机培训，并考试合格。
8火电厂应配备锅炉压力容器监督工程师，并持证上岗。
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