混凝土抗渗仪校准方法
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是用于测量混凝土材料在不同水压下的渗透性能的仪器设备。
本操作规程旨在提供使用砼抗渗仪的详细步骤和操作要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备及材料准备1. 砼抗渗仪：确保仪器处于正常工作状态，包括电源供应、仪器连接和传感器校准等。
2. 混凝土试样：按照相关标准制备混凝土试样，确保试样的尺寸和质量符合要求。
3. 水压源：准备水压源，确保水压的稳定性和准确性。
4. 其他辅助设备：如计时器、温度计等。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 打开砼抗渗仪电源，确保仪器正常启动。
b. 检查仪器连接，确保传感器和管路连接紧密，无泄漏。
c. 校准传感器，按照仪器说明书进行校准操作。
d. 准备混凝土试样，按照相关标准制备试样，并记录试样的标识信息。
2. 实验操作：a. 将试样放置在砼抗渗仪的测试腔室中，并确保试样与仪器接触紧密。
b. 打开水压源，调节水压至所需测试压力，并保持稳定。
c. 开始测试，记录测试开始时间。
d. 观察试样表面是否出现渗漏现象，记录渗漏情况。
e. 测试持续一定时间后，关闭水压源，停止测试，并记录测试结束时间。
f. 将试样取出，清洁干净，并记录试样的质量变化情况。
3. 数据处理：a. 根据测试结果计算混凝土的渗透系数，并记录。
b. 对测试数据进行统计分析，包括平均值、标准差等。
c. 比较测试结果与相关标准要求，评估混凝土的抗渗性能。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
2. 操作时应注意水压源和仪器的安全使用，避免发生意外事故。
3. 注意试样的处理，避免对人员和环境造成污染或伤害。
4. 操作结束后，及时清理仪器和试样，保持工作环境的整洁。
五、故障排除在操作过程中，如果遇到仪器故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
六、附录1. 相关标准：列出与砼抗渗仪操作相关的标准文件，供参考。
2. 术语解释：对文中出现的专业术语进行解释，以便操作人员理解和使用。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测试混凝土抗渗性能的仪器设备，通过对混凝土试样进行水压测试，评估混凝土的抗渗性能。
本文将详细介绍砼抗渗仪的操作规程，包括仪器设备的准备工作、试样的制备与处理、测试过程的操作步骤、数据记录与分析等内容。
二、仪器设备准备1. 确保砼抗渗仪处于正常工作状态，仪器设备的电源、水源等供应正常。
2. 检查仪器设备的各项指示灯和显示屏，确保无故障和异常现象。
3. 准备好测试所需的仪器和材料，包括压力表、水泵、试样模具、混凝土原材料等。
三、试样的制备与处理1. 根据测试要求和标准，制备符合规定尺寸和配比的混凝土试样。
2. 将混凝土试样倒入试样模具中，并用振动器进行振实，确保试样的密实度。
3. 在试样表面涂抹一层防水涂料，防止水分渗透。
四、测试过程的操作步骤1. 将试样放置在砼抗渗仪的测试台上，并将试样与仪器的密封装置连接好。
2. 打开仪器的电源开关，并调整水泵的工作状态，使试样受到一定的水压。
3. 观察试样表面是否有水分渗透，记录水压表的读数。
4. 根据测试要求，逐渐增加水压，直到试样表面出现渗透现象。
5. 记录试样表面出现渗透的水压值，作为混凝土的抗渗性能指标。
五、数据记录与分析1. 在测试过程中，及时记录试样的尺寸、配比、水压值等相关数据。
2. 将测试数据整理并进行分析，计算混凝土的抗渗性能指标，如抗渗系数等。
3. 根据测试结果，评估混凝土的抗渗性能，并与相关标准进行比较。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，严格按照操作规程进行，避免操作失误和事故发生。
2. 注意保持测试环境的清洁和整洁，避免杂质对测试结果的影响。
3. 使用仪器设备时，应注意电源和水源的安全使用，避免电击和水压过大等危险。
结论：砼抗渗仪操作规程是确保混凝土抗渗性能测试准确可靠的重要依据。
通过仔细遵循操作规程，可以保证测试结果的准确性，并为混凝土工程的设计和施工提供科学依据。
在操作过程中，务必注意安全事项，确保人员和设备的安全。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、设备准备1.1 确保砼抗渗仪及其配件完好无损。
1.2 检查电源线是否连接稳固。
1.3 确保仪器的内部零件是干燥、清洁的。
二、使用步骤2.1 将砼抗渗仪放置在平稳的台面上。
2.2 打开砼抗渗仪的电源开关，待设备启动完成后，按下复位键将仪器复位。
2.3 检查传感器的连接是否稳固，确保传感器与试验设备之间的连接正常。
2.4 设置试验参数，包括试验开始时间、试验温度、压力传感器的量程等。
2.5 使用水泵将水注入压力传感器中，直至仪器显示满量程时停止注水。
2.6 观察压力传感器上是否有渗漏现象，如有泄漏，应立即停止试验并进行修理。
2.7 按下开始按钮，仪器开始记录压力变化曲线。
2.8 持续观察压力变化曲线，当压力下降到规定的测试终止压力时，按下停止按钮，试验结束。
2.9 将试验结果保存在计算机中或打印出来，进行数据分析。
三、安全注意事项3.1 操作人员应穿着合适的工作服，并戴上防护帽和安全眼镜。
3.2 操作前应检查仪器设备是否正常，如发现故障应及时报修。
3.3 操作人员应熟悉仪器的操作步骤和使用方法，严禁进行未经训练的操作。
3.4 操作人员在进行试验时应注意保持仪器设备的清洁，清除试验前的杂物和残留物。
3.5 操作人员应注意避免碰撞和挤压仪器设备，以免损坏。
3.6 操作人员应随时关注试验过程中的压力变化，确保试验安全。
3.7 在操作过程中如发生事故或异常情况，应立即停止试验并采取相应的救援措施。
四、维护保养4.1 使用完毕后，应将仪器设备清洁干净，防止积累杂物和腐蚀物。
4.2 定期检查仪器的零部件是否磨损或损坏，如有问题及时更换或维修。
4.3 仪器设备长期不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免受潮或受阳光直射。
4.4 每次试验后，应将仪器设备恢复到初始状态，关闭电源，确保安全。
五、工作环境5.1 操作砼抗渗仪的工作环境应保持干燥、无尘和通风良好。
5.2 工作环境的温度应在5℃-40℃之间，湿度在80%以下。
混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪操作规程
《混凝土抗渗仪操作规程》
一、前言
混凝土抗渗仪是用于测定混凝土材料的渗透性能的仪器，操作规程的严格执行对保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
二、操作规程
1. 准备工作
（1）检查混凝土抗渗仪的外观，确认仪器无损坏，并且各部件齐全。
（2）接通电源，确保仪器能正常启动并工作。
（3）准备所需的样品，对样品进行编号和记录。
2. 开始测试
（1）打开混凝土抗渗仪的仪器开关，待仪器初始化完成后，进入测试界面。
（2）将样品放置在仪器测试平台上，并固定好。
（3）根据测试要求，设置测试参数，如温度、压力等。
3. 进行测试
（1）按照仪器操作手册的要求，启动测试程序。
（2）在测试过程中，密切观察样品的变化情况，并记录测试数据。
4. 结束测试
（1）当测试完成后，关闭仪器的测试程序，停止测试。
（2）取出样品，对测试结果进行分析和记录。
5. 仪器维护
（1）每次使用后，清理和维护仪器，确保仪器的清洁和良好状态。
（2）定期对仪器进行维护和检修。
三、注意事项
1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改测试参数和程序。
2. 在进行测试前，要确保样品的准备工作做好，避免测试过程中出现意外情况。
3. 对测试数据和结果要进行认真的分析和记录，确保数据的准确性和可靠性。
通过严格执行《混凝土抗渗仪操作规程》，可以保证混凝土材料的渗透性能测试结果的准确性和可靠性，为工程建设提供重要的技术支持。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测试混凝土抗渗性能的仪器设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用砼抗渗仪，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于良好的工作状态，检查仪器的电源、控制面板、渗透压力表等部件是否正常。
2. 准备测试样品，样品应符合规范要求，并经过充分标识。
3. 准备测试所需的试剂和标准溶液，确保其质量和浓度符合要求。
三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪的电源开关，待仪器启动完成后，根据仪器的操作界面进行参数设置，包括温度、压力等。
2. 将待测样品放置在仪器的测试台上，确保样品与测试台紧密贴合，避免空气泄漏。
3. 打开仪器的渗透泵开关，开始进行渗透测试。
根据测试要求，设置渗透时间和渗透压力。
4. 在渗透测试过程中，注意观察渗透压力表的变化情况，确保压力稳定在设定值范围内。
5. 渗透测试结束后，关闭渗透泵开关，待压力释放完全后，将样品从测试台上取下。
6. 对测试样品进行清洗和处理，确保样品表面的污染物和残留物被彻底清除。
7. 记录测试数据，包括渗透时间、渗透压力、样品标识等信息，并进行数据分析和处理。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体插入仪器的运动部件，以免发生夹伤或其他事故。
3. 使用仪器时，应注意电源的安全，避免水或其他液体进入仪器内部，以防止电击或损坏设备。
4. 在进行渗透测试时，应注意控制渗透压力和时间，避免超过样品所能承受的范围，以免样品破裂或其他损坏。
五、维护保养1. 定期对砼抗渗仪进行清洁和维护，确保仪器的正常运行。
2. 检查仪器的电源线、传感器等部件是否损坏，如有问题及时更换或修复。
3. 使用合适的清洁剂对仪器进行清洗，避免使用腐蚀性或磨损性较大的清洁剂。
4. 存放砼抗渗仪时，应放置在干燥、通风的环境中，避免阳光直射或潮湿环境。
六、故障排除如果在使用砼抗渗仪的过程中出现故障或异常情况，操作人员应立即停止使用，并进行以下排除步骤：1. 检查仪器的电源是否正常连接，确保电源供应稳定。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是用于测定混凝土材料的抗渗性能的仪器设备。
本操作规程旨在规范砼抗渗仪的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于正常工作状态，检查仪器是否完好无损。
2. 准备好所需的试验材料，包括混凝土样品、试验液等。
3. 根据试验要求，调整砼抗渗仪的相关参数，如温度、压力等。
三、样品准备1. 从施工现场获取混凝土样品，保证样品的代表性。
2. 根据试验要求，制备符合规定尺寸的混凝土试件。
3. 对混凝土试件进行养护，确保其达到试验要求的强度和湿度。
四、操作流程1. 打开砼抗渗仪电源，待仪器自检完成后，进入待机状态。
2. 将混凝土试件放置在砼抗渗仪的试验槽中，并确保试件与槽壁之间无间隙。
3. 根据试验要求，选择合适的试验液，将试验液注入砼抗渗仪的试验槽中，注意不要溢出。
4. 设置试验参数，包括温度、压力、试验时间等，确保其符合试验要求。
5. 启动砼抗渗仪，开始试验。
6. 在试验过程中，及时观察试验仪器的运行状态，如温度、压力的变化等。
7. 试验结束后，关闭砼抗渗仪，将试验液排出，并清洗试验槽和其他相关部件。
8. 按照试验要求，记录试验数据，包括温度、压力、试验时间等。
9. 对试验结果进行分析和评估，得出相应的结论。
五、安全注意事项1. 在操作砼抗渗仪时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 砼抗渗仪操作过程中，应注意防护设备的正常运行，如压力表、温度计等。
3. 试验液可能对皮肤和眼睛造成刺激，操作时应避免直接接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
4. 操作砼抗渗仪时，应遵守相关安全操作规定，如禁止随意调整压力、温度等参数。
六、维护保养1. 定期检查砼抗渗仪的各项功能和部件，如发现异常情况及时进行维修或更换。
2. 清洗试验槽和其他相关部件时，应使用适当的清洁剂，避免对仪器造成损害。
3. 砼抗渗仪长时间不使用时，应断开电源，避免长时间待机造成损坏。
混凝土抗渗试模校验规范
混凝土抗渗试模校验规范
1 目的
1.1 本方法适用于新购或使用中的混凝土抗渗仪试模的校验。
1.2 混凝土抗渗试模系用于按《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002测定硬化后的抗渗等级试验制作时间用模具。
2 技术要求
2.1 混凝土抗渗试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
2.2 试模尺寸，如表所示。
混凝土抗渗试模尺寸
顶面直径（175±0.2）mm
底面直径（185±0.2）mm
高度（150±0.2）mm
2.3 试模内表面的不平整度，每100mm不超过0.05mm。
3 校验项目
3.1 外观检查。
3.2 测量试模的顶面、底面直径和高度。
3.3 测量试模各内表面的不平整度。
4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具
4.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
4.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.3 塞尺：10mm。
5 校验方法
5.1 用感官来检查，要符合2.1条要求。
5.2用游标卡尺，测量试模的顶面、底面直径和高度，其值应符合2.2条要求。
5.3 用钢直尺和塞尺测量试模各内表面的不平整度，其值应符合2.3条要求。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测试混凝土材料抗渗性能的仪器，通过测定混凝土试样在一定压力下的渗透性能，评估混凝土的质量和耐久性。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼抗渗仪，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保砼抗渗仪设备处于正常工作状态，检查仪器的电源、压力传感器、渗透压力泵等部件是否正常运行。
2. 清洁工作台面和试样模具，确保无杂质和污垢。
3. 准备好混凝土试样，按照像关规范制备，并进行标记。
三、操作步骤1. 将试样模具放置在工作台面上，并用夹具固定好。
2. 打开砼抗渗仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入测试模式。
3. 调整仪器的渗透压力泵，使其工作压力达到设定值。
4. 将试样放置在模具中，并用夹具将其固定好。
5. 打开仪器的渗透阀门，使压力传感器与试样连接。
6. 开始测试，记录试样的渗透压力和渗透流量。
7. 测试完成后，关闭渗透阀门，住手泵送压力。
8. 将试样取出并进行清洁，以备下次测试使用。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用说明书，并按照规程操作。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免操作失误导致意外事故的发生。
3. 每次测试前，应检查仪器的工作状态和试样的质量，确保测试结果的准确性。
4. 试样模具应保持清洁，以免影响测试结果。
5. 在测试过程中，应记录试样的渗透压力和渗透流量，以便后续分析和评估。
6. 定期对砼抗渗仪进行维护和保养，确保仪器的正常工作。
五、数据处理与分析1. 根据记录的渗透压力和渗透流量数据，计算混凝土试样的渗透系数。
2. 将计算得到的渗透系数与相关规范或者标准进行比较，评估混凝土的抗渗性能。
3. 分析测试结果，找出可能存在的问题和改进措施，提高混凝土的质量和耐久性。
六、结果报告1. 根据测试结果和分析，编写砼抗渗性能测试报告。
2. 报告中应包括测试的目的、方法、结果和结论等内容。
3. 报告应清晰、准确地描述测试过程和结果，提供必要的数据支持和分析。
JJF1812-2020混凝土抗渗仪不确定度评定报告
混凝土抗渗仪不确定度评定1. 概述1.1测量依据：JJF1812-2020 《混凝土抗渗仪校准规范》 1.2环境温度：温度(20±10)℃；相对湿度不大于85％。
1.3测量标准：数字压力表，测量范围：（0~6）MPa,准确度等级为0.05级。
1.4测量对象：测量范围为（0~4）MPa 的抗渗仪（内置准确度为1级的数字压力计），最大允许误差为±0.04MPa 。
2. 建立测量模型 2.1测量模型δ＝P 被-P 标式中:δ----抗渗仪的示值误差，MPa P 被----抗渗仪的示值，，MPaP 标----数字压力计的标准压力值，MPa 2.2灵敏系数1c 1＝＝被P δδ∂1c 2＝＝标P δδ∂2.3合成标准不确定度计算公式：()()()标被＋＝p u c p u c u 2222212c δ＝）（）＋（标被p u p u 22 3. 输入量的标准不确定度分量的评定输入量p 被的标准不确定度u （p 被）主要来源于俩方面：一是抗渗仪测量重复性引入的不确定度分量u （p 被）；二是来源于数字压力计的本身误差产生的不确定度分量u （p 标）。
3.1抗渗仪的测量重复性引入的不确定度分量u （p 被）对抗渗仪4MPa 的校准点进行重复测量10次，测量结果为（单位MPa ）：3.99/3.99/3.99/3.99/4.00/4.00/3.99/3.99/4.00/3.99单次实验标准偏差为： 1)()(12--=∑=n y y y s ni i i = 0.00483MPa3.2数字压力机本身的误差引入的不确定度分量u （p 标）输入量p 标的标准不确定度来源于数字压力（表）计的准确度，采用B 类不确定度评定方法。
本次校准所采用的标准器准确度为0.05级，测量范围为（0~6）MPa 的数字压力计，其示值最大允许误差为△标=±0.05％×6MPa ，服从均匀分布，其引入的不确定度分量 u （p 标）=a 00173.03003.03MP ==∆标 4 合成标准不确定度计算抗渗仪标准不确定度分量汇总见表C.1。
自动调压混凝土抗渗仪操作规程
自动调压混凝土抗渗仪操作规程
1、试验前一天将试样从养护室内取出，将试样封蜡后压入加热到40℃的钢模中。
2、把装好的试体的试模装在仪器上。
3、接通电源后，按下电源电钮，按下设置按钮，直到出现AH 符号为止，松开设置按钮，上下键调节试验所要求的最高上限数
+0.2Mpa，再按MOD 确认键。
4、按下设置按钮，直至出现AL 符号时，按动上下键，调节次此试验所需下限数值一般为0.1Mpa，再按2 确认键；
5、全部设置完毕，5 秒钟后如果不显示零，则按清零键；
6、水箱加水后，按动启动开关，机器开始此组试验，加压8 小时后将自动增加0.1Mpa，此程序直到连续加压达到设置上限时，此机停止工作，结束本组试验。
7、维护与保养：
减速箱内机油应及时更换；水泵的活塞及两导柱，48 小时加注机油润滑一次；每次试验完毕后，应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽，试模部分擦干净并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦拭干净，然后加盖外罩。
砼抗渗仪操作规程(三篇)
砼抗渗仪操作规程一、前言砼抗渗仪是用于砼抗渗性能测定的实验设备。
为了正确使用和维护仪器，保证实验结果的准确性和可靠性，制定本操作规程。
二、设备准备1. 检查砼抗渗仪的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件。
2. 检查砼抗渗仪的电源是否正常。
3. 检查砼抗渗仪的控制系统是否正常运行。
三、操作步骤1. 将待测的砼标本放置在砼抗渗仪的测试区域，并固定好。
2. 根据测试要求选择适当的测试参数，包括测试时间、压力等级等。
3. 打开砼抗渗仪的电源，将仪器预热至设定温度，一般为20摄氏度。
4. 打开控制系统，设置相应的测试参数，如测试时间、压力等级等。
5. 按下启动按钮，砼抗渗仪开始进行测试。
6. 在测试过程中，根据需要可以调整测试参数，如增加或减少测试时间、调整压力等级等。
7. 当测试时间到达设定值时，砼抗渗仪自动停止测试。
8. 关闭控制系统和电源，将待测标本取出，并进行相应的记录和分析。
四、注意事项1. 在使用砼抗渗仪之前，应仔细阅读相关的使用说明书和操作规程，熟悉仪器的使用方法和注意事项。
2. 在操作过程中，应严格按照操作步骤进行，不得随意修改或省略任何步骤。
3. 在操作过程中，应注意安全防护，避免发生人身伤害或设备损坏事故。
4. 在操作过程中，应定期检查仪器的状况，保持仪器的清洁和正常运行。
5. 如发现仪器有故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行修理或更换。
五、维护保养1. 定期对砼抗渗仪进行清洁，保持仪器的表面干净。
2. 定期对仪器的控制系统进行检查和维护，保证其正常运行。
3. 定期对仪器的电源进行检查和维护，保证其正常供电。
4. 定期对仪器的传感器、电子秤等关键部件进行检查和校准，保证其准确性和可靠性。
5. 定期对仪器进行灵敏度测试和精度测试，保证测试结果的准确性。
六、结语砼抗渗仪是一种重要的实验设备，正确使用和维护仪器对于保证实验结果的准确性和可靠性非常重要。
本操作规程提供了一些基本的操作步骤和注意事项，但需要根据具体的仪器型号和实验要求进行调整和完善。
混凝土用仪器校验方法
混凝土抗渗仪校验方法混凝土抗渗仪主要用于硬化后混凝土抗渗标号的测定试验。
1、技术要求：1.1抗渗仪最高水压应不小于4MPa，仪器在最高水压时及试验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。
1.2仪器的压力显示装置量程应为0~6MPa，压力读数精度应满足GB1226-86“一般压力表”所规定的1.0或1.5精度要求。
1.3仪器应有压力设定装置和稳压装置。
压力设定的数量级为0.1MPa，水压显示值与压力设定值的误差以及稳压启动差值均不得大于0.05MPa。
1.4抗渗仪应带有6个混凝土成型用的试模（作为附件），试模上口内径为175mm，下口内径为185mm，高150mm，试模尺寸误差不大于±0.2%。
2、校验用仪器：压力表0.4级游标卡尺量程300mm 分度值0.05mm钢直尺量程300mm 分度值0.5mm3、混凝土抗渗仪应在20±10℃下校验，环境应清洁，无腐蚀性气体。
4、校验方法：4.1用游标卡尺和直尺检查试模尺寸。
4.2按《一般压力表》GB1266-86规定条款对抗渗仪的压力显示装置进行压力精度等级的校验。
4.3在抗渗仪上安装高抗渗标号（＞4MPa）的混凝土试件一组，按《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001第4.22条操作要求，分别设定压力为0.5、1.0、1.5、2.0MPa4个等级进行加压试验，在达到各级设定压力进及稳压过程中（每级混凝土抗渗仪校验方法30min），分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差。
对新的抗渗仪，2.0MPa级检定完以后，将水压加至4.0MPa，稳压30min，检测抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏及其它损坏。
5、检验结果处理：经检验满足所有要求即为合格。
校验合格方可使用。
6、检验周期：一年。
集料针片状规准仪校验方法针片状规准仪用于测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量。
1、技术要求尺寸误差：±1%2、校验用仪器游标卡尺：0—200mm，精度0.02mm3、校验方法3.1片状规准仪用游标卡尺测量长度及宽度，准确至0.02mm。
混凝土抗渗仪校验方法
模上口内径为
下口内径为
高
试模尺
寸误差不大于
三校验条件
校验用的仪器设备 级精密压力表
游标卡尺 量程 钢直尺 量程 混凝土抗渗仪应在 蚀性气体
分度值 分度值
下校验 环境应清洁 无腐
四 校验项目和校验方法
按 条检查仪器的标志和资料是否完整
用游标卡尺和直尺检查试模尺寸
按 一般压力表
规定条款对抗渗仪的压力
显示装置进行压力精度等级的校验
在抗渗仪上安装高抗渗标号
的混凝土试件一
组 按 水工混凝土试验规程
第
条操作要求
分别设定压力为
个等级进行加压试验
在达到各级设定压力时及稳压过程中 每级
分别检测设
定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差 对新
的抗渗仪
级检定完以后 将水压加至
稳压
检测抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏及其它
损坏
五 校验结果处理和校验周期
新购置的抗渗仪应符合
条要求为校验
合格 使用中和检修后的抗渗仪在最大水压达
时符合
条要求为校验合格 校验合格的抗渗仪发校验合
格证书 条技术要求中任何一条不合格者 即为不合格 发给 校验结果通知书
抗渗仪的校验周期为一年
附录
附录
送校单位
混凝土抗渗仪校验记录表 设备编号
校验编号
仪器达最高水压时及试
验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏
仪器的压力显示装置量程应为
压力读数精度
应满足国标
一般压力表 所规定的 或 级精
度要求
仪器应有压力设定装置和稳压装置 自动补压装置 压
力设定的数量级为
水压显示值与压力设定值的误差以
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测试混凝土材料抗渗性能的仪器设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作砼抗渗仪，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保砼抗渗仪设备处于正常工作状态，检查设备的电源、水源和气源是否正常。
2. 准备测试所需的混凝土试件，按照相关标准进行制备和养护。
3. 检查砼抗渗仪的试验腔体，确保其内部干净、无杂质。
三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪的电源开关，确保仪器正常启动。
2. 将试件放置在试验腔体内，注意试件与腔体壁之间应有一定的间隙，以免影响测试结果。
3. 连接水源和气源，确保试验过程中的水和气的稳定供应。
4. 设置测试参数，包括试验压力、试验时间等。
根据具体要求，可选择不同的测试模式，如恒压、恒流等。
5. 开始测试，启动砼抗渗仪的测试程序，观察试验过程中的压力变化和时间记录。
6. 测试结束后，关闭砼抗渗仪的电源开关，切断水源和气源。
四、数据处理与分析1. 根据测试结果，计算混凝土的抗渗性能指标，如透水系数、渗透深度等。
2. 将测试数据记录在相关的测试报告中，包括试验日期、试件编号、测试参数和结果等。
3. 对测试结果进行分析和评估，与设计要求进行对比，判断混凝土的抗渗性能是否符合要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用方法和操作规程，严格按照规程操作。
2. 在操作过程中，应注意保持仪器的稳定和平衡，避免发生意外事故。
3. 使用砼抗渗仪时，应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
4. 在操作过程中，应注意水源和气源的供应稳定，避免因供应不足导致测试结果的误差。
5. 操作结束后，及时关闭砼抗渗仪的电源开关，切断水源和气源。
六、设备维护1. 定期对砼抗渗仪进行维护保养，包括清洁试验腔体、检查电源线和气源管路的连接是否正常等。
2. 如发现设备故障或异常，应及时联系维修人员进行检修。
七、附录本操作规程适用于常见的砼抗渗仪操作，具体操作步骤和参数设置可根据不同型号的砼抗渗仪进行调整。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是用于测试混凝土材料的抗渗性能的仪器设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用砼抗渗仪进行测试，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保砼抗渗仪设备完好无损，并进行日常维护保养。
2. 检查仪器的电源线是否连接稳定，仪器的控制面板是否正常显示。
3. 准备好测试所需的混凝土试样和试样支撑装置。
三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪电源，待仪器自检完成后，进入待机状态。
2. 将试样支撑装置安装在仪器上，并调整试样支撑装置的位置，确保试样能够稳固地放置在装置上。
3. 用水湿润试样支撑装置，以防止试样与装置之间的水分传输影响测试结果。
4. 将混凝土试样放置在试样支撑装置上，并调整试样的位置，使其与仪器的渗透区域对齐。
5. 打开仪器的控制面板，选择相应的测试程序和参数。
根据测试要求，设置渗透压力、渗透时间和渗透温度等参数。
6. 点击开始测试按钮，仪器将自动进行测试过程。
期间，操作人员需保持仪器的稳定，避免干扰测试结果。
7. 测试完成后，仪器会自动停止并显示测试结果。
操作人员应记录测试结果，包括渗透时间、渗透压力、渗透量等数据。
8. 关闭砼抗渗仪电源，清理测试现场，将仪器和试样支撑装置进行清洁和维护。
四、安全注意事项1. 在操作砼抗渗仪前，操作人员应熟悉仪器的使用说明书，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物品伸入仪器内部，以免发生意外伤害。
4. 遵守仪器的使用规范，不得超负荷使用或改变仪器的结构。
5. 仪器在使用过程中应保持稳定，避免碰撞或摔落。
6. 在清洁和维护仪器时，应先切断电源，并使用干净的布或纸巾进行清洁，避免使用腐蚀性或有机溶剂。
7. 如发现仪器存在故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
五、常见问题及解决方法1. 仪器无法正常启动：检查电源线是否插紧，确认电源是否正常。
混凝土抗渗仪操作规范
混凝土抗渗仪操作规范
1设定：打开电源开关显示器有数值显示，SET为移位键，▲为调整键。
设定时先按移位键，上限数值的第一位开始闪动，按调整键调整此数值的大小。
继续按移位键调整其它位数和下限数值。
调整好的俄数值闪动10秒复位后被存入电脑此时设定完毕。
下限值的设定范围为：0.0～4.8MPa。
2工作:设定值被存入后按启动开关，下限值自动加压，直到上限，压力相等后发嘟嘟声，表示工作完毕，按移位键即可消音。
工作时断电本仪器可记忆原工作数据，当测量值小于下限时，D1灯亮表示正在加压，D1灯灭表示加压停止。
3零点调整：在仪器放完水后，内部没有压力时压力值不会回到0.00时，可按住零点调整键不放开（约15秒）直到压力数值显示0.00为止，2秒钟后可正常工作。
4仪器工作中应有人监控记录压力表示值，并向水桶中补充水。
5每次使用完毕，应将仪器各部件及试模擦拭干净，涂少量油，以避免生锈。
混凝土扩展度仪的精确校准方法
混凝土扩展度仪的精确校准方法混凝土扩展度仪是一种常用的实验仪器，用于测量混凝土的流动性及坍落度。
为保证实验结果的准确性，需要对混凝土扩展度仪进行精确校准。
本文将介绍混凝土扩展度仪的精确校准方法。
一、校准前的准备工作1.1 准备工具精确校准混凝土扩展度仪需要用到以下工具：- 测量卡尺- 量角器- 直尺- 秤1.2 准备材料精确校准混凝土扩展度仪需要用到以下材料：- 水- 水泥- 砂子- 砾石- 粘度计1.3 校准环境精确校准混凝土扩展度仪需要在相对稳定的环境下进行，避免外界因素对实验结果的影响。
建议选择温度适宜、无风、无震动的实验室环境。
二、混凝土扩展度仪的外观检查2.1 检查仪器外观仔细检查混凝土扩展度仪的外观有无划痕、变形等缺陷，确保仪器外观完好。
2.2 检查仪器零部件检查混凝土扩展度仪的零部件是否完整，如针阀、量杯、斜槽等，确保零部件齐全且无损坏。
三、混凝土扩展度仪的内部结构校准3.1 校准针阀高度将量杯装入混凝土扩展度仪中，注入混凝土样品，使其高度达到针阀的下端。
使用测量卡尺测量针阀顶部与量杯上沿的距离，确保针阀高度为10±0.1mm。
3.2 校准斜槽角度将量杯放置在斜槽上，使用量角器测量斜槽的角度，确保斜槽角度为30°±0.5°。
3.3 校准针阀内径将量杯装入混凝土扩展度仪中，注入混凝土样品，使其高度达到针阀的下端。
使用粘度计测量混凝土样品的粘度，然后使用秤测量混凝土样品的重量，根据粘度计和秤的测量结果计算针阀内径。
四、混凝土样品的准备4.1 混凝土配合比的确定根据实际需要，确定混凝土配合比。
建议采用水泥、砂子和砾石的比例为1:2:3，水泥用量为400kg/m³。
4.2 混凝土制备按照确定的配合比，将水泥、砂子和砾石混合均匀，然后加入适量的水搅拌至均匀。
建议采用搅拌时间为3~5min。
五、混凝土扩展度的测量5.1 样品注入将量杯装入混凝土扩展度仪中，注入混凝土样品，使其高度达到针阀的下端。
混凝土抗渗仪示值误差测量结果的不确定度评定
混凝土抗渗仪示值误差测量结果的不确定度评定发表时间：2019-07-29T12:31:56.250Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：陈海林叶彬[导读] 摘要：在建筑领域中混凝土属于人工复合材料，具有十分重要的作用，其中在使用混凝土的时候需要多角度分析，遵循基本的原则，尤其是需要对其抗渗性加以研究。
广东省韶关市质量计量监督检测所广东韶关 512023摘要：在建筑领域中混凝土属于人工复合材料，具有十分重要的作用，其中在使用混凝土的时候需要多角度分析，遵循基本的原则，尤其是需要对其抗渗性加以研究。
其中在测试抗渗性的时候离不开抗渗仪，为进一步提高混凝土的有效性，则需要对抗渗仪加以重视，在本文中则主要分析了混凝土抗渗仪示值误差测量结果的不确定度评定，以此起到借鉴作用。
关键词：混凝土；抗渗仪；误差；不确定度1.概述混凝土是当今世界应用最广泛的人工石材，在建筑、水利等工程领域最为常见，由于防水要求的需要，在使用混凝土的某些部位，抗水渗透性能则成为了混凝土材料的重要技术指标，因此检测混凝土抗渗性能的抗渗仪应运而生。
混凝土抗渗仪主要用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，在生产、施工、设计、教研等领域得到了广泛应用。
多年来，因为缺乏相应的国家或地方规程，混凝土抗渗仪的校准方法一般都是参照建筑行业的试验规程要求。
本文依据近年本省出台的JJG （粤）051-2017《混凝土抗渗仪检定规程》，介绍抗渗仪的校准方法及其示值误差测量结果的不确定度评定。
2.抗渗仪的校准方法混凝土抗渗仪主要由模套、加压系统、储水罐和压力控制部分等组成。
校准前须进行密封性试验，检查抗渗仪的工作状况是否良好。
校准时，根据帕斯卡定律，将标准数字压力表并入抗渗仪管路中，当施压达到设定值并稳定时，通过标准数字压力表示值和抗渗仪压力计示值的比较得出校准结果。
在实际的校准过程中，我们可利用抗渗仪本身预留的接口将标准器并入抗渗仪管路，对于有些老款的抗渗仪无多余的接口，此时我们可以将连接储水罐和模套的管路拆下一条以方便连接标准数字压力表。
一种混凝土抗渗仪的控制方法
一种混凝土抗渗仪的控制方法说实话混凝土抗渗仪的控制方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就知道这混凝土抗渗仪是个很重要的玩意儿，要是控制不好，做出来的混凝土质量就没谱。
我最开始尝试的时候啊，那些个参数在我眼里就跟天书似的。
我还记得我第一次摆弄这抗渗仪，看到上面的压力调节旋钮，就直接随便拧了几圈，心里想着能凑合就行，结果可想而知，得到的数据那叫一个乱七八糟，根本就不能用。
这才知道随意乱动可不行，得有个明确的思路和方法。
然后呢，我就试着仔细去研究说明书，可是那说明书全是些专业术语，理解起来特别费劲。
就好比是让我看一篇没有任何注释的古文，一头雾水。
不过好歹从里面找到了一些关于基础设置的东西，比如说要根据你测试的混凝土类型去设定初始压力。
这就像是给不同力气的人制定不同的举重起始重量一样。
后来又摸索了好久，我发现这个仪表读数很关键。
有时候眼睛一下子没看准确，记录下来的数据就差得十万八千里。
我就犯过这样的错，因为读数的时候有点晃神，结果本来能顺利完成的一次测试，最后得出了完全错误的抗渗性结论。
从那以后，我就老是提醒自己，看读数必须一丝不苟，这就跟你数钱的时候得仔细看面值是一个道理啊，错一点儿都不行。
还有啊，抗渗仪的密封性也非常重要。
我最开始没怎么重视这个问题，导致在测试过程中老是有水渗漏出来，这数据肯定就不准了。
后来呢，我每次测试前都会非常细致地去检查密封胶圈，就像检查汽车轮胎有没有漏气那样仔细。
再说说时间的控制，这个在混凝土抗渗仪的控制里也很关键。
不同的混凝土它对抗渗测试的时间要求不一样，这个时间要是设定错了，那整个结果就是瞎的。
就好比做饭，你要是煮米饭的时间没掌握好，不是夹生就是煮成了一锅糊糊。
我每次都要反复确认测试时间，而且在测试过程中也会盯着表，不敢有丝毫懈怠。
当然啦，关于这个控制方法，我也有不确定的地方。
比如说不同环境温度和湿度对测试结果的影响到底是怎么个量化的关系，我心里还是模模糊糊的。
不过我觉得只要把前面那些基本的东西都按照正确的方法来做，整体的结果应该不会差到哪里去。
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混凝土抗渗仪校准方法
一、范围：本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土抗渗仪的校准；
二、依据：JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
三、技术要求
1.1 仪器上应有铭牌，其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
1.2 仪器应有产品合格证及产品说明书。
1.3抗渗仪最高水压应不小于4MPa仪器达最高水压时及试验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。
1.4仪器的压力显示装置量程应为0---6Mpa，压力读数精度应满足1.0 或1.5 级精度要求。
1.5仪器应有压力设定装置和稳压装置（自动补压装置）。
压力设定的
数量级为O.IMpa，水压显示值与压力设定值的误差以及稳压启动差值均不得大于0.05Mpa。
1.6抗渗仪应带有6个混凝土成型试模（作为附件），试模上口内径为175mm,下口内径为185mm,高150mm，试模尺寸误差不大于士0.2%
二、校准项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观。
2 . 1 .2加压系统和压力显示系统
2.1.3 试模几何尺寸。
2.2 校验用器具
2.2.1 0.4 级精密压力表。
222游标卡尺：量程300mm,分度值0.05mm。
223钢直尺：量程300mm,分度值1mm。
三、校验方法
3.1 按1 . 1 、1 . 2条的要求检查仪器的标志和资料是否完整。
3.2用游标卡尺和直尺检查试模的尺寸。
3.3压力显示装置应进行压力精度等级的校验。
3.4 按抗渗仪操作要求,当抗渗供水管路畅通,且供水正常时,关闭
6 个供水阀门,待充分排气后, 关闭排气阀门。
按设定压力为0.5 Mpa、1.0 Mpa、1.5 Mpa、2.0 Mpa 4个等级进行加压试验在达到各级设定压力时及稳压过程中（每级30min）,分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差。
并检测抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏及其他损坏。
1. 校验结果处理
全部校验项目均符合要求为合格。
2. 校验周期、记录与证书：
校验周期为12 个月或使用前校验。