混凝土抗渗仪校准方法

混凝土抗渗仪校准方法

一、范围：本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土抗渗仪的校准；

二、依据：JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》

三、技术要求

1.1 仪器上应有铭牌，其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

1.2 仪器应有产品合格证及产品说明书。

1.3抗渗仪最高水压应不小于4MPa仪器达最高水压时及试验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。

1.4仪器的压力显示装置量程应为0---6Mpa，压力读数精度应满足1.0 或1.5 级精度要求。

1.5仪器应有压力设定装置和稳压装置（自动补压装置）。压力设定的

数量级为O.IMpa，水压显示值与压力设定值的误差以及稳压启动差值均不得大于0.05Mpa。

1.6抗渗仪应带有6个混凝土成型试模（作为附件），试模上口内径为175mm,下口内径为185mm,高150mm，试模尺寸误差不大于士0.2%

二、校准项目及条件

2.1 校验项目

2.1.1 外观。

2 . 1 .2加压系统和压力显示系统

2.1.3 试模几何尺寸。

2.2 校验用器具

2.2.1 0.4 级精密压力表。

222游标卡尺：量程300mm,分度值0.05mm。

223钢直尺：量程300mm,分度值1mm。

三、校验方法

3.1 按1 . 1 、1 . 2条的要求检查仪器的标志和资料是否完整。

3.2用游标卡尺和直尺检查试模的尺寸。

3.3压力显示装置应进行压力精度等级的校验。

3.4 按抗渗仪操作要求,当抗渗供水管路畅通,且供水正常时,关闭

6 个供水阀门,待充分排气后, 关闭排气阀门。按设定压力为0.5 Mpa、1.0 Mpa、1.5 Mpa、2.0 Mpa 4个等级进行加压试验在达到各级设定压力时及稳压过程中（每级30min）,分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差。并检测抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏及其他损坏。

1. 校验结果处理

全部校验项目均符合要求为合格。

2. 校验周期、记录与证书：

校验周期为12 个月或使用前校验。