金属线材反复弯曲试验机校验方法

金属线材反复弯曲试验机校验方法

本方法适用于新购和使用中的金属线材反复弯曲试验机的校验。

一、技术要求

1．1反复弯曲试验机为金属制成，应牢固地固定在台座上。

1．2反复弯曲试验机上应有固定钳口的槽，并有顶紧钳口螺杆。

1．3反复弯曲试验机上的摇把应能左右90°摇摆自如。

1．4摇把下端距钳口60mm处应有固定钢丝眼的定位座。

1．5备有孔径分别为3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm的钢丝眼各一个,且要求钢丝眼内壁光滑。

1．6 备有上端半径分别为7.5mm、10mm、20mm，长45mm、宽20mm、高35mm的钳口块各一对，要求表面光滑、平直。

二、检验项目及条件

2．1 校验项目

2．1．1外观

2．1．2 各部位尺寸

2．2校验用器具

2．2．1钢直尺：量程300mm，分度值1mm。

2．2．2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

2．2．3弧度板

三、检验方法

3．1目测钢丝眼内壁是否光滑，目测和手摸钳口是否光滑、平直。

3．2 检查反复弯曲试验机与台座是否牢固固定、摇把能否左右90°摇摆自如，钳口、钢丝眼装卸是否方便，顶紧后是否松动。

3．3 用钢直尺测量各部位长、宽、高。

3．4用游标卡尺测量各钢丝眼内径。

3．5用弧度板测量各钳口半径。

四、校验结果处理

全部检验项目符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书

校验周期为12个月。检验记录格式见下表。检验证明书格式见附录I。

混凝土抗渗仪校验

本方法适用于新购和使用中以及修理后的混凝土抗渗仪的校验。

一、技术要求

1.1 仪器上应有铭牌，其中应包括型呈、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

1.2 仪器应有产品合格证及产品说明书。

1.3 抗渗仪最高水压应不小于4MPa，仪器达最高水压时及试验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。

1.4 仪器的压力显示装置量程应为0～6MPa，压力读数精度应满足1.0或1.5级精度要求。

1.5仪器应有压力设定装置和稳压装置（自动补压装置）。压力设定的数量级为0.1MPa，水压显示值与压力设定值的误差以及稳压启动差值均不得大于0.05MPa。

1.6 抗渗仪应带有6个混凝土成型用的试模（作为附件）。试模上口内径为175㎜，下口内径为185㎜，高150㎜，试模尺寸误差不大于±0.2%。

二、校验项目及条件

2.1 校验项目

2.1.1 外观。

2.1.2 加压系统及压力显示系统。

2.1.3 试模几何尺寸。

2.2 校验用器具

2.2.1 0.4级精密压力表。

2.2.2 游标卡尺：量程200㎜，分度值0.02㎜。

2.2.3 钢直尺：量程300㎜，分度值1㎜。

三、校验方法

3.1 按1.1、1.2条的要求检查仪器的标志和资料是否完整。

3.2 用游标卡尺和直尺检查试模尺寸。

3.3 压力显示装置应进行压力精度等级的校验。

3.4 按抗渗仪操作要求，当抗渗供水管路畅通，且供水正常时，关闭6个供水阀门，

待充分排气后，关闭排气阀门。按设定压力为0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4个等级进行加压试验，在达到各级设定压力时及稳压过程中（每级30min），分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差，并检测抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏及其它损坏。

四、校验结果处理

全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书

校验周期为12个月或使用前校验。校验记录格式见下表,校验证书格式见附录I。

混凝土抗渗仪校验记录仪器编号：

金属线材反复弯曲试验机校验记录仪器编号：