CWJ-8金属线材反复弯曲机操作规程
弯曲机操作规程
弯曲机操作规程弯曲机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须检查弯曲机的运行状态，确保设备正常运行并无异常状况。
2. 操作人员必须熟悉弯曲机的结构和工作原理，并严格按照操作说明进行操作。
3. 必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作时必须集中注意力，切勿分心或与他人闲聊。
5. 操作结束后，必须关闭弯曲机的电源，并将设备彻底停止运转。
二、设备准备和调试1. 在操作前，必须对弯曲机进行一次全面的检查，确保设备无异常，各部位连接紧固牢固，并有充足的润滑。
2. 在操作前，必须调整好弯曲机的角度和弯曲半径，并将工件夹紧固定好。
3. 对于新工件的试弯，操作人员必须先进行小范围弯曲试验，以确保弯曲角度和弯曲半径符合要求。
三、操作步骤1. 打开弯曲机的电源开关，并将电源调至适当的工作电压。
2. 调整设备上的液压控制系统，确保液压系统的工作压力和流量符合要求。
3. 根据工艺要求，调整弯曲机的模具和导向模，确保模具和导向模的位置正确无误。
4. 将工件放置在工作平台上，并紧固好夹具。
5. 按下启动按钮，弯曲机开始工作，操作人员要在一旁密切观察弯曲过程，确保工件的质量。
6. 弯曲结束后，松开启动按钮，弯曲机停止工作。
7. 检查弯曲后的工件，确保其符合要求的弯曲角度和弯曲质量。
四、异常处理和维护1. 如果在操作过程中出现异常情况，如设备发出异常声音、冒烟等，操作人员必须立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 定期对弯曲机进行维护保养，包括清理设备的内部和外部，检查润滑油的使用情况，并及时更换。
3. 对弯曲机的模具和导向模进行定期清洁、检查和维修，确保其工作正常。
4. 弯曲机的操作人员必须定期参加维修和操作培训，增强其维修和操作技能。
五、注意事项1. 使用弯曲机操作时，禁止将手、头部等身体部位靠近工件，以防被夹伤。
2. 禁止在设备运行时拆卸、修理或调整设备，必须停机后才能进行。
3. 禁止使用弯曲机工作时摆动或晃动在设备旁边，以免发生事故。
弯曲机安全操作规章制度
弯曲机安全操作规章制度为了维护工作场所的安全和秩序，保障员工人身安全以及设备设施的正常运行，特制定下列弯曲机操作规章制度，并严格按照执行。
第一章总则第一条弯曲机是一种专业设备，只能由经过专门培训并取得相应证书的操作人员进行使用。
未经许可禁止他人操作。
第二条操作人员在操作弯曲机时，必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、手套、护目镜等。
第三条操作人员在工作时必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第四条在操作弯曲机前，必须检查设备是否完好无损，如发现异常情况需立即报告维修。
第五条操作完毕后，必须对设备进行清洁和整理，保持设备周围的环境整洁。
第六条禁止在操作弯曲机时戴手套、长袖衣物或其他可能危害安全的物品。
第七条在操作弯曲机时，不得随意更改设备的参数或设备结构，如需调整需由专业维修人员操作。
第八条在操作弯曲机过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入设备内部。
第九条禁止在弯曲机上操作过大或超出设备承受范围的金属材料。
第十条操作完毕后，必须关闭弯曲机电源，并对设备进行安全防护。
第二章操作流程第十一条打开弯曲机电源，进行设备自检。
如发现异常情况，应及时报告维修。
第十二条载入所需加工的金属材料，调整弯曲机参数至要求数值。
第十三条启动弯曲机，根据加工要求进行操作。
第十四条观察加工过程，如发现异常情况应立即停机并进行检查。
第十五条加工完成后，关闭弯曲机电源，取出加工好的材料。
第十六条对设备进行清洁和整理，保持设备周围环境整洁。
第三章安全防范第十七条在操作弯曲机时，必须严格遵守安全操作规程，避免发生危险事故。
第十八条操作人员在加工过程中应保持集中注意力，不得分心或擅离岗位。
第十九条弯曲机使用过程中，如有异常声音或其他异常情况需及时处理或报告。
第二十条操作人员在加工时必须保持手部和身体的安全距离，避免受伤。
第四章紧急处理第二十一条如发生事故或突发状况，操作人员应立即停机，并报告领导及相关部门。
第二十二条疏散人员应按照预定方案进行，无需疏散时需保持冷静。
弯曲机安全操作规程
弯曲机安全操作规程标题：弯曲机安全操作规程引言概述：弯曲机是一种常见的金属加工设备，用于将金属材料弯曲成所需形状。
然而，由于其操作涉及高速旋转的机械部件和高温加热的工艺，操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，制定了弯曲机安全操作规程，以规范操作流程，减少事故发生的可能性。
一、操作前的准备1.1 确保机器处于稳固的工作状态，底座固定坚固，避免因机器晃动而造成意外伤害。
1.2 检查弯曲机的电源路线和控制面板，确保电源接线正确，电压稳定，控制按钮功能正常。
1.3 穿戴好安全防护用具，如护目镜、手套、防护服等，以防止因操作不慎而受伤。
二、操作过程中的注意事项2.1 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、长发等，以免被机器卷入造成危（wei）险。
2.2 操作人员应保持专注，不得在操作过程中与他人交谈或者分心他事，以免影响操作安全。
2.3 弯曲机的操作应按照规定的工艺参数进行，不得随意调整或者更改，以免造成设备损坏或者人员伤害。
三、机器维护和保养3.1 定期对弯曲机进行检查和维护，保持机器的良好状态，确保各部件运转正常。
3.2 对机器进行定期的润滑保养，保证机器运转顺畅，减少因磨擦而产生的磨损。
3.3 如发现机器有异常情况，应即将停机检修，不得强行操作，以免造成更严重的故障或者事故。
四、应急处理措施4.1 在操作过程中如发生异常情况，应即将停机并按照规程进行处理，不得擅自处理或者继续操作。
4.2 如发生人员受伤或者事故，应即将进行急救处理，并及时报警求助，确保受伤人员得到及时救治。
4.3 事故发生后，应及时进行事故调查和处理，找出事故原因并采取相应措施，避免类似事故再次发生。
五、定期培训和考核5.1 对弯曲机操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
5.2 对操作人员进行定期的安全考核，检查其对操作规程的掌握情况，确保操作人员能够正确、规范地操作弯曲机。
5.3 对操作人员进行定期的身体健康检查，确保其身体状况符合操作要求，减少因身体原因造成的事故风险。
金属线材弯曲试验机安全操作及保养规程
金属线材弯曲试验机安全操作及保养规程1. 引言金属线材弯曲试验机是一种用于测试金属材料在弯曲过程中的性能和强度的专用设备。
为了保障操作人员的安全以及延长设备寿命，正确的操作和定期维护保养非常重要。
本文将介绍金属线材弯曲试验机的安全操作规程以及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在进行任何操作之前，操作人员应该进行以下的准备工作：•确认试验机的电源已经关闭，断开电源插头，确保设备处于停电状态；•核对试验机的工作台面是否干净整洁，避免表面有杂物或者其它物品；•核对试验机的各个零部件是否完好，如有发现任何异常情况，应该及时向维护人员报告。
2.2 操作过程中的安全措施•操作人员在进行任何维护、修理或调整操作之前，都必须进行适当的个人防护，包括佩戴护目镜、手套等；•在设备运行过程中，禁止将手指、手臂或其它身体部位放入试验机中；•注意安排好试验机周围的工作空间，确保没有其它人员或障碍物干扰试验机的正常运行；•严禁在试验机工作期间长时间离开，需要离开时应先关闭设备电源；•操作人员应定期检查试验机的电线、开关、按钮等电气部件是否正常，如有任何故障应立即停止使用并报告维护人员。
3. 保养规程为了确保金属线材弯曲试验机的正常运行，延长设备寿命，操作人员应该定期进行保养工作。
3.1 清洁定期清洁试验机是非常重要的一项保养工作。
操作人员应按照以下步骤进行清洁：•断开电源并拔掉电源插头；•使用柔软的布或海绵蘸取温水轻柔擦拭试验机表面，避免使用任何化学清洁剂，以免对试验机造成损害；•清洁过程中，注意避免水分进入设备内部。
3.2 润滑试验机的机械部件需要定期润滑保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
操作人员应按照以下步骤进行润滑：•使用适合的润滑油或润滑脂，根据设备的使用说明书了解合适的润滑部位；•将润滑油或润滑脂直接添加到设备的润滑部位中；•润滑部位可以是滑动轨道、滚轮等。
3.3 故障排除操作人员在进行保养工作时，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用并报告维护人员。
(弯曲机)安全操作规程
弯曲机安全操作规程
1、弯曲机的安放要平稳、牢固，并有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、根据钢筋弯曲设计要求，选择合适的立柱，装卸立柱时应切断电源。
钢筋必须在立柱的根部进行弯曲，以免立柱过度疲劳。
3、使用弯曲机前应空载试运转，检查运转是否正常，有无卡滞异响现象。
4、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
5、弯曲钢筋时，手扶钢筋应远离弯曲转盘，防止手被夹伤，装放钢筋时应停止机器运转。
6、弯曲长钢筋应有专人扶助，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
7、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理时，必须停机后进行。
8、按要求填写日常检查及保养记录。
北京城建勘测设计研究院有限责任公司
安和菜市场项目部。
01-CWJ-8型钢丝反复弯曲试验机操作规程
一、适用范围
适用于金属线材反复弯曲检测试验
二、操作步骤
1、试验前试样不直应进行矫直，但表面不得有损伤及任何扭曲。
2、按线材尺寸选择弯曲圆弧半径r，弯曲圆弧顶部至拔杆底面的距离h，以及拔杆孔径bg。
3、通过调节螺钉，调整橡皮缓冲的高度，使弯曲臂向左右均能处于水平位置。
4、使弯曲臂处于垂直位置，将试样由拔杆孔插入并用钳口夹紧其下端。
5、在弯曲大直径或高强度线材时，可先卸除摇把，增加力臂，调节螺栓安装不同位置有两种不同臂长。
6、将试样从起始位置向右（或左）弯曲90试样返回至起始位置作为第一次弯曲，再由始位置向左（或右）弯曲90试样返回至起始位置作为第二次弯曲，依次连续反复弯曲，试样折断时最后一次弯曲不计。
7、操作应平衡而无冲击，弯曲速度每秒不超过一次，防止温度升高而影响试验结果。
8、钳口一处磨损后可移位一个孔测试。
9、使用完毕，做好清洁保养工作。
批准：复核：编制：。
弯曲机操作规程内容
弯曲机操作规程内容
《弯曲机操作规程》
一、操作前准备
1. 熟悉弯曲机的结构、性能和操作方法。
2. 检查弯曲机的外观是否完好，各部位是否有损坏。
3. 检查弯曲机的电气设备是否符合要求，电源线路是否正常。
4. 确保工作场所通风良好，防止气体中毒。
5. 佩戴好劳动防护用品，如头盔、手套等。
二、操作步骤
1. 开机前先检查弯曲机的机械部分是否正常，油液是否充足，没有异常噪音和异常振动。
2. 启动弯曲机，确保操作台上的所有按钮和手柄都处于零位。
3. 将要加工的金属材料放置在操作台上，调整夹具和滚轮的位置，确定好加工的位置和方式。
4. 根据加工要求设置弯曲机的参数，如角度、速度、压力等。
5. 按下启动按钮，开始加工金属材料，注意观察加工情况，确保安全和效率。
6. 加工完成后，关闭弯曲机的电源，清理操作台面和周围环境。
三、安全注意事项
1. 操作时应保持集中精神，不得大声喧哗。
2. 加工过程中不得随意触摸机器运转部件，以免造成伤害。
3. 禁止擅自更改机器参数，如角度和速度等。
4. 在加工过程中，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
5. 加工金属材料时应佩戴防护眼镜和面罩，避免飞溅物伤及眼睛和面部。
操作弯曲机时，务必严格按照操作规程执行，做到安全第一，确保加工质量和工作效率。
钢筋反复弯曲试验机安全操作及保养规程
钢筋反复弯曲试验机安全操作及保养规程一、前言钢筋反复弯曲试验机是一种用于测试钢筋弯曲性能的专用试验设备。
在使用前，必须了解其安全操作规程，以保障人身安全和设备的正常使用。
二、设备安全操作规程2.1 设备安装1.在安装设备前，必须要检查试验机所在的地面是否平稳，确保设备安装后不会出现晃动或移动现象。
2.设备电源接头必须紧固，电线不得破损，配电箱外壳必须接地。
3.设备试验室内不得存放易燃、易爆等危险品，室内必须保持通风畅通。
2.2 设备操作步骤1.操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作步骤和安全常识。
2.设备控制器上的所有开关按钮必须处于正确的位置，确认试样夹紧并且相应的测试参数已经正确设置。
3.使用前检查设备各部件是否合乎要求，如检查弯曲头夹紧力是否平稳、钢筋弯曲头是否正确告诉开动试验机。
4.启动设备前，必须确保操作人员、设备和间隔阻隔物之间不得有关键，锁紧设备故障保护装置。
5.操作人员必须站在安全线外，开机后不能靠近设备，避免意外伤害。
2.3 设备停止和关机步骤1.当试样弯曲测试完成后，必须先让弯曲头和料夹松开，卸除试样。
2.操作人员必须确保设备在停止运转前不会导致其他意外现象，停止试验机后，必须切断设备电源，清洁设备周围。
三、设备保养规程3.1 设备日常保养1.试验机在使用完毕后，必须及时清理，不能让试验机沾染尘污。
2.设备每日运转前，检查润滑油是否充足，每月或使用时数达到500小时，需换润滑油一次。
3.定期检查设备电线、接线头、接线盒是否接触良好，如发现老化，应及时更换。
3.2 设备年度保养1.每年度在清洁设备时，对设备进行全面检验，如发现问题及时维修。
2.每年度对设备的液压系统进行检查，及时清洗和换液压油。
3.每年度定期对设备进行耐用性试验，如对设备出现问题，及时更换配件。
四、总结以上就是钢筋反复弯曲试验机的安全操作及保养规程，希望大家在使用设备的时候，严格按照规程操作，以保障人身安全和设备的正常使用。
01-CWJ-8型钢丝反复弯曲试验机操作规程
一、适用范围
适用于金属线材反复弯曲检测试验
二、操作步骤
1、试验前试样不直应进行矫直，但表面不得有损伤及任何扭曲。
2、按线材尺寸选择弯曲圆弧半径r，弯曲圆弧顶部至拔杆底面的距离h，以及拔杆孔径bg。
3、通过调节螺钉，调整橡皮缓冲的高度，使弯曲臂向左右均能处于水平位置。
4、使弯曲臂处于垂直位置，将试样由拔杆孔插入并用钳口夹紧其下端。
5、在弯曲大直径或高强度线材时，可先卸除摇把，增加力臂，调节螺栓安装不同位置有两种不同臂长。
6、将试样从起始位置向右（或左）弯曲90试样返回至起始位置作为第一次弯曲，再由始位置向左（或右）弯曲90试样返回至起始位置作为第二次弯曲，依次连续反复弯曲，试样折断时最后一次弯曲不计。
7、操作应平衡而无冲击，弯曲速度每秒不超过一次，防止温度升高而影响试验结果。
8、钳口一处磨损后可移位一个孔测试。
9、使用完毕，做好清洁保养工作。
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CWJ-8型钢丝反复弯曲试验机操作规程
CWJ-8型钢丝反复弯曲试验机操作规程
1、在被检验的金属线材上截取长200∽250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。
2、按线材直径大小选择夹片圆弧半径r。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端夹紧。
5、用手把上夹头往下按15∽25mm后稳住转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样再返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲不计。
金属线材反复弯曲试验机校验规范
金属线材反复弯曲试验机校验规范1范围本方法适用于新购和使用中及检修后的金属线材反复弯曲试验机的校验。
2技术要求2.1反复弯曲试验机为金属制成，应牢固地固定在台座上。
2.2反复弯曲试验机上应有固定钳口的槽，并有顶紧钳口螺杆。
2.3反复弯曲试验机上的摇把应能左右90°摇摆自如。
2.4 摇把下端距钳口60mm处应有固定钢丝眼的定位座。
2.5 备有孔径分为3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm的钢丝眼各一个，且要求钢丝眼内壁光滑。
2.6 备有上端半径分别为7.5mm、10mm、20mm，长45mm、宽20mm、高35mm的钳口块各一对，要求表面光滑、平直。
3校验项目3.1外观。
3.2各部位尺寸。
4环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
4.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.3 弧度板。
5校验方法5.1目测钢丝眼内壁是否光滑，目测和手摸钳口是否光滑、平直。
5.2 检查反复弯曲试验机与台座是否牢固固定，摇把能否左右90°摇摆自如，钳口、钢丝眼装卸是否方便，顶紧后是否松动。
5.3 用钢直尺测量各部位长、宽、高。
5.4 用游标卡尺测量各钢丝眼内径。
5.5 用弧度板测量各钳口半径。
6校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7校验记录7.1金属线材反复弯曲试验机校验记录。
金属线材反复弯曲试验机校验记录校验编号：。
钢筋反复弯曲试验机操作规程样本
钢筋反复弯曲试验机操作规程样本
1、试验时，首先根据试验要求设定正旋或反旋的角度设定值，此时系统完成了试验前的所有设置准备工作；
2、将工作轴和弯心套装在工作盘上，按反转点动，按键将工作盘反旋至起始位置，放入钢筋，由夹紧装置将试样夹紧，在按正旋点动，按键使正旋工作轴靠近试样后，点击自选正旋按键，试验机便自动做正向顺时针弯曲，并实时显示当前的弯曲角度值，当弯曲到设定角度时，试验机自动停车；
3、将正弯后的试样和反弯曲工作轴放置好，由夹紧装置将试样夹紧，按反旋电动按键使反旋工作轴靠近并接近试样后，点击自动反旋按键，试验机便自动做反向逆时针弯曲，并实时显示当前弯曲角度，当弯曲到设定反旋角度时，试验机便后自动停车。
4、每次试验后，应当拿走工作轴，等下次试验开
始放好试样后在插上；
5、双极摆线针轮减速机箱采用锂基脂润油，每4-5年更换一次；
6、长期停用时，应在工作盘表面上涂上防锈油，并将仪器放置在干燥场所；
7、使用过程中要保持试验机清洁，不带带电拆装或维修仪器的电控部分；
8、试验结束后关闭电源并记录运行状况。
弯曲机操作规程
弯曲机操作规程1. 弯曲机简介弯曲机是一种用于金属材料弯曲加工的设备，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
本操作规程是为了确保弯曲机的正常运行和操作人员的安全而制定的。
2. 操作准备在操作弯曲机之前，操作人员需要做以下准备工作：- 确认弯曲机的电源已经接通，并进行必要的检查；- 检查弯曲机的各个部位是否完好，并修复或更换损坏的部件；- 准备好所需的金属材料，并放置在合适的位置。
3. 操作步骤按照以下步骤操作弯曲机：1. 打开弯曲机的总电源；2. 调整弯曲机的工作台和底座，使其适合所需弯曲角度；3. 将金属材料放置在弯曲机的工作台上，并固定好；4. 根据需要设置弯曲角度和弯曲半径；5. 启动弯曲机，让其按照设定的参数进行弯曲加工；6. 如果需要连续弯曲多个材料，可根据需要进行适当的调整；7. 弯曲完成后，关闭弯曲机的电源；8. 清理和维护弯曲机，确保其处于良好工作状态。
4. 安全注意事项操作弯曲机时，请遵守以下安全注意事项：- 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等；- 在操作过程中，严禁随意触摸弯曲机的运动部件；- 每次操作前，确认金属材料的长度和尺寸符合弯曲机的要求；- 在调整弯曲机设置时，使用合适的工具，并确保手部不会被夹到；- 操作人员应经过相关培训，并理解弯曲机的工作原理和操作规程。
5. 故障排除如果在操作过程中发现弯曲机有异常情况或故障，操作人员应立即采取以下措施：1. 停止弯曲机的运行，并关闭电源；2. 查看弯曲机是否有卡住或堵塞的部位，如有，清理或解决问题；3. 如果无法解决问题，及时联系维修人员进行维修。
以上是弯曲机的操作规程，操作人员在使用弯曲机时应严格遵守该规程，并确保操作过程中的安全和有效性。
任何对于弯曲机操作规程的修改或补充都需要经过相关授权人员的批准。
弯曲机操作规程
弯曲机操作规程标题：弯曲机操作规程简介：本文旨在介绍弯曲机操作规程，包括操作步骤、安全注意事项以及常见问题解决方法，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
正文：一、操作步骤1.检查弯曲机的外观和各部件是否完好，并确保设备已经接通电源。
2.预热弯曲机，根据所使用的材料和弯曲角度进行预热时间设定。
3.将待弯曲的材料放置在弯曲机的工作台上，调整夹紧装置确保材料牢固固定。
4.根据需要调整弯曲机的弯曲角度和速度，确保符合要求。
5.启动弯曲机，等待弯曲完成后停止设备。
6.取下已弯曲的材料，并进行质量检查。
7.关闭弯曲机的电源，清理工作台和设备。
二、安全注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
2.在操作过程中，禁止用手直接接触活动零部件和弯曲材料。
3.注意材料的尺寸和重量，确保其适合弯曲机的承载能力。
4.确保工作区域清洁整洁，防止杂物妨碍操作。
5.在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常及时停止操作并排除故障。
三、常见问题解决方法1.弯曲角度不准确：检查弯曲机的角度设定是否正确，如有问题可使用角度测量仪进行校准。
2.材料变形：可能是预热时间不足或预热温度不合适，应根据材料特性进行调整。
3.弯曲材料太硬：可尝试降低弯曲速度或增加预热时间。
4.设备噪音过大：检查设备的传动部件是否需要润滑，如有异常可联系维修人员进行处理。
总结：操作弯曲机是一项需要谨慎对待的工作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保自身安全和设备正常运行。
通过正确的操作步骤、遵守安全注意事项，并能够解决常见问题，可以提高工作效率，保障产品质量。
为确保操作的顺利进行，请操作人员仔细阅读并遵守本操作规程。
弯弧机操作规程
弯弧机操作规程标题：弯弧机操作规程引言概述：弯弧机是一种用于加工金属管道的设备，操作规程的严谨性对于保证生产效率和安全性至关重要。
本文将详细介绍弯弧机的操作规程，以帮助操作人员正确、安全地操作设备。
一、设备检查1.1 确保设备处于稳定状态：在操作弯弧机之前，首先要确保设备处于稳定状态，没有松动或者损坏的部件。
1.2 检查润滑系统：检查设备的润滑系统，确保润滑油充足，以减少设备磨损和故障的发生。
1.3 检查电气系统：检查设备的电气系统，确保电路连接良好，避免因电路故障导致设备无法正常运转。
二、操作步骤2.1 调整弯曲角度：根据需要加工的金属管道的弯曲角度，调整弯弧机的角度设置，确保加工出的管道符合要求。
2.2 放置金属管道：将待加工的金属管道放置在弯弧机的夹具中，调整夹具位置，确保管道处于正确的位置。
2.3 启动设备：按照设备操作手册的要求，启动弯弧机，进行弯曲加工，注意观察加工过程中的情况，及时调整。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作弯弧机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、护目镜等，以保护自身安全。
3.2 避免超负荷操作：在操作弯弧机时，应避免超负荷操作，避免因过度使用导致设备损坏或者事故发生。
3.3 紧急停机处理：在发生设备故障或者异常情况时，应立即停机处理，避免事故扩大。
四、维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁弯弧机的表面和内部，清除积尘和杂物，以确保设备的正常运转。
4.2 润滑保养：定期对设备的润滑系统进行保养，更换润滑油，以延长设备的使用寿命。
4.3 定期检查维修：定期对设备进行全面检查和维修，及时更换磨损的部件，确保设备的正常运转。
五、操作人员培训5.1 培训要求：对操作弯弧机的人员进行专业的培训，掌握设备的操作规程和安全注意事项。
5.2 培训内容：培训内容包括设备的结构和原理、操作步骤、安全注意事项和维护保养等方面。
5.3 定期复习：定期对操作人员进行复习和考核，确保其掌握弯弧机的操作规程，提高操作技能和安全意识。
弯曲机操作规程
弯曲机操作规程一、目的弯曲机是一种常见的金属加工设备，用于将金属材料弯曲成所需的形状。
为确保操作人员的安全，保证设备的正常运转以及产品的质量，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用弯曲机进行金属加工的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉弯曲机的使用方法和工作原理，遵守操作规程，并接受相关培训。
2. 操作前必须仔细检查设备是否处于正常工作状态，如有异常请及时报修。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中，严禁穿领带、长发等会与机械部件纠缠的物品。
5. 弯曲机只能由专人操作，禁止未经许可的他人接近或操作设备。
6. 禁止在设备运行过程中进行任何修理、调试或清理工作，必要时应将设备停止运转后再进行。
7. 正在运转的设备周围必须保持干燥、整洁，避免杂物堆放。
8. 操作完毕后，及时关闭电源和气源，清理设备和工作区域。
四、操作流程1. 准备工作- 确保设备电源和气源的供应充足。
- 根据所需加工的金属材料选择合适的模具。
- 检查模具是否完好，如有损坏或变形应及时更换。
- 调整弯曲机的夹具和模具，使其与材料的尺寸相匹配。
2. 开始操作- 将金属材料放入夹具中，确保其固定稳定。
- 根据弯曲角度和半径的要求，调整弯曲机的角度和压力。
- 打开电源和气源开关，启动设备。
- 将金属材料缓慢移动至弯曲机的弧形区域，并保持稳定速度。
- 观察弯曲过程中的材料变形和角度情况，如有异常应立即停机检查。
- 达到所需的弯曲角度后，停止设备运转。
3. 检查和清理- 检查加工后的产品是否符合要求，如果有问题应重新进行弯曲。
- 清理设备和工作区域，清除金属屑和其他杂物。
- 关闭电源和气源开关，将设备归位。
五、常见问题及解决方法1. 弯曲角度不符合要求- 可能原因：模具选择不当，夹具调整不准确。
- 解决方法：更换合适的模具，重新调整夹具位置。
2. 设备无法启动- 可能原因：电源故障，气源不足。
钢筋反复弯曲试验机操作规程
钢筋弯曲试验机操作规程
1.试验前的准备工作
2.按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。
3选择好的弯心套安装在工作盘上。
4.先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关。
5. 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。
6. 自动正弯试验：
6.1 将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的最低处与弯芯相切。
6.2 利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。
6.3 在实验机操作台上按“点动正弯”按钮使工作轴靠近并接触试样。
6.4 当工作轴接触到试样后，按“清零”按钮，放下安全防护罩，然后按“自动正弯”按钮，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定的正弯角度时，试验机便自动停止。
6.5 当实验机弯曲停止后，打开防护罩小心取下试样，然后进行相应处理。
7.自动反弯试验重复以上相同的步骤。
8.对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察，如不出现裂断，裂缝，起皮等表面缺陷则判为合格。
9．实验后的日常设备维护
9.1 试验结束后要及时清理实验机表面。
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CWJ-8金属线材反复弯曲机操作规程
1、使用前的准备工作
1.1、使用前,应根据试样的直径,参照《附件规格参数表》选用对应的导套和钳口,并调整好导套的高度。
1.2、检查弯板上不应有断裂的试样或其他能使弯板和主机壳体导通的金属,以免影响试验(现象是试样断裂后不停机)。
1.3、摆杆工作时,有180度的摆动范围,在此范围内,不得介入,以免造成伤害。
2、操作程序
2.1、接好电源线,合上总开关,电源指示灯亮;
2.2、将模拟开关置断开的位置;
2.3、若摆杆不在中间位置,可按“复位”键,使摆杆复位;
2.4、将试样从导套口穿入,用弹簧别住,转动丝杠手轮,将试样夹在钳口中间;
2.5、按“开始”键,试验开始,记录弯曲次数;
2.6、试样弯曲断裂后,电机自动停止,液晶表保持断裂弯曲次数;
2.7、将断裂的试样取出,按“复位”键,摆杆复位;
2.8、试验结束后关闭试验机电源即可。