电缆附件安装工艺要求
电力电缆附件基本技术要求
电力电缆附件基本技术要求
电力电缆附件是用于连接、固定和保护电力电缆的配件，其基
本技术要求包括以下几个方面：
1. 材料选择，电力电缆附件的材料应具有良好的绝缘性能、耐
磨损、耐腐蚀和耐候性能。
常见的材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚乙
烯（PE）、橡胶、金属等。
材料选择应符合国家标准和行业规范要求。
2. 尺寸精度，电力电缆附件的尺寸精度要求高，尤其是连接头、接头等部位，应保证与电缆的连接紧密，不得有松动或间隙，以确
保电力传输的安全可靠。
3. 绝缘性能，电力电缆附件的绝缘性能是其关键技术指标之一，要求能够在高压电力传输过程中有效地阻止电流泄露，确保电力系
统的安全运行。
4. 耐热性能，由于电力电缆在输电过程中会受到高温影响，因
此电缆附件需要具有良好的耐热性能，能够在高温环境下长期稳定
工作。
5. 耐候性能，电力电缆附件通常安装在室外，需要具有良好的耐候性能，能够抵御紫外线、风吹雨打等自然环境的影响，保持长期稳定的使用性能。
总的来说，电力电缆附件的基本技术要求包括材料选择、尺寸精度、绝缘性能、耐热性能和耐候性能等多个方面，这些要求都是为了确保电力系统的安全稳定运行。
在实际生产和使用中，需要严格按照相关标准和规范进行设计、制造和安装，以满足电力系统对电缆附件的技术要求。
电缆敷设施工工艺设计标准
SGBZ- 0601电缆敷设施工技术标准根据标准：《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002一、范围10kV及以下总则工业和民用建筑电气安装工程中电力电缆的敷设。
2.施工准备2.1设备和材料要求：2.1.1所有材料规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并具有产品合格证。
2.1.2电缆的规格、型号、电压等级、长度和制造日期应标在每根轴电缆上。
电缆轴应完好无损。
2.1.3电缆外观完好，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显褶皱和扭曲。
油浸电缆应密封良好，不漏油、不渗油。
橡胶护套和塑料电缆护套及绝缘层不老化、不开裂。
2.1.4各种金属型材不应有明显腐蚀，管内不应有毛刺。
所有紧固螺栓均应镀锌。
2.1.5其他辅助材料：电缆护套、电缆标记桩、电缆标记板、油漆、汽油、铅封、硬脂酸、白布胶带、橡胶包布、黑色包布等应符合要求。
2.2主要设备：2.2.1电缆敷设用电动工具、支架和轴、电缆滚轮、转向滑轮、吊链、滑轮、钢丝绳、麻绳、千斤顶。
2.2.2绝缘振动筛、卷尺、钢锯、手锤、扳手、电焊工具、电工工具。
2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音器（有条件可使用多功能放大器进行通讯）。
2.3运行条件：2.3.1土木工程应符合下列条件：2.3.1.1预留孔、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井、人孔的地面和抹灰工作完成，电缆沟排水顺畅，无积水。
2.3.1.3电缆沿线的模板及其他设施的拆除工作完成。
场地干净，道路畅通，沟盖到位。
2.3.1.4放置电缆的脚手架已搭好并符合安全要求，电缆沿线的照明照度符合施工要求。
2.3.1.5直埋电缆沟按图纸开挖，电缆井抹砖，铺底砂，清除沟内杂物。
盖板和沙子被运到沟边。
2.3.2设备安装应满足以下条件2.3.2.1变配电室所有电气设备及电气设备配电柜已安装完毕。
2.3.2.2电缆桥架、电缆桥架、电缆支架、电缆通道和保护管已安装并通过检验。
简述电缆附件安装的一般规定与安装要求
电力附件是电缆施 工中一道十分重要的工序 ，电缆附件 的质量 问题就 直接影响着整个 电 气工程施工施工质 量，因此在进行电缆施工过程 中我们 要对 电缆 的各个国家方面进行综合性的分析 ，以保障 电缆可以长期有效 的 稳 定工作 ， 这也是电缆附件 工作的主要作 用。 目前， 在电缆施工过程中， 我们 进行 电缆工作主要是采用高位 电压 向电缆的底端进行移动的方法 ，来保持 电缆中端 的电场分布区域的平衡 ， 以 保障 电缆的稳定运行 ， 从而对 其进行合 理稳定的释放 电压 ， 提高电力的质量 ， 以供人们使用 。 电缆 附件 的概 述 １ 电缆附件的特 点 目前， 我国在进行 电缆施工的时候， 电缆附件主要采用化 学合成材料， 作为 电缆终端 的绝缘体材料，这种材料主要是应用高品质橡胶绝缘 的方法 为基础 ， 对其进行科 学化处理， 让原本 具有 良好的疏水性的橡胶材料得到进 步的开发， 而且还 大大 的提高了它的 自 愈性 ， 在水滴出现在这种橡胶材料 上时 ， 它就会 自动生成一层放点薄膜， 以防止长期使用， 而导致 的材料老化 。 因此 我们可 以看出， 电缆 附件有这几种特性 ： 绝缘 性能、 防腐性、 防水性 ， 而
科 学 论 坛
谢文军
科学与 富
简述 电缆 附件 安装 的一般规 定与安装 要求
（ 广 西南宁 ５ ３ ０ ０ ２ ３ ） 摘 要； 在进行 电缆敷设完成后 ， 还要将 电缆的底端和接头进行连接 ， 而 且我们 就将 这种连接 叫做电缆附件。当在电气 工程施工的时候 ， 电缆 的长度 有 时会 出现不足的现象 ， 所 以我就要通过 电缆 附件， 来对其 电缆 的两端进行连接 ， 以保 证电力设施 的稳 定性 ， 由此可见 ， 电缆附件在 电气工程 中有 着十分 重要的作用 。本文通过对 电缆附件 的安装 的内容进行简要 的介绍 ， 讨 论了当前在 安装过 程中要求， 以供同行参考 。 关键词 ： 电缆 ； 附件终端 ； 接头
电缆及附件技术规范书
菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件规范书2015年08月第一章技术要求1.总的要求1.1 一般规定1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。
它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.1.2供方所报产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。
1.1.3本技规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关规范和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和有关工业规范，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性规范和规范的要求。
1.1.4如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
1.1.5供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和规范必须遵循现行最新版本的中国国家规范。
供方应提供所使用的规范。
本技术协议书所使用的规范如遇与供方所执行的规范不一致时，按较高规范执行。
1.1.6最终的合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、实验、运行和维护等规范清单给需方，供需方确认。
1.1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.1.8在签定合同之后，需方有权提出因规范、规范或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体工程由供、需双方共同商定。
1.1.9最终签订的技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.10本技术协议书未尽事宜，由需方和供方协商确定。
1.2 规范和协议1.2.1合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备均应符合最新版国家规范和规范、电力行业规范和规范以及国际单位制(SI)规范。
电线电缆安装标准规范
电线电缆安装标准规范电线电缆安装标准规范第一章总则为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。
本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
特殊要求的电缆线路的安装工程应符合专业规程的有关规定。
电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。
当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。
电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：预埋件符合设计，安置牢固；电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。
电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章运输与保管电缆及其附件的运输应符合下列要求：一、运输前应对电缆及其附件进行外观检查，如发现损坏、变形、污染等情况，应及时报告，并按有关规定处理。
二、电缆及其附件的运输应采取保护措施，防止损坏、变形、污染等。
电缆附件安装的基本要求
电缆附件安装的基本要求、、\ /1\、拍/电力电缆岗位技能培训教材一、人员及环境的要求(1)电缆附件安装时应由经过培训并经考试合格的人员担任。
(2)操作人员应有一定的基本电气常识、安全知识和独立工作的能力。
(3)制作电缆附件时，其环境温度应在。
℃以上，相对湿度应在70%以下，以免受潮。
(4)现场应保持清洁，光线充足或有足够的照明，周围空气不应含有粉尘或腐蚀性气体。
户外施工时应避免在潮湿或大风天进行，必要时可采取防尘和防潮措施(如设帐篷等)。
二、对电缆附件安装的要求1.塑料电缆附件安装的要求(1)电缆割开后，必须短时间内连续进行，严禁电缆绝缘长时间暴露在空气中。
(2)剥开恺装，首先应按照规定长度扎好绑线，割切恺装时刀深为钢恺厚度的2 /3 ，用尖角撬开，用钳子头夹住将钢恺撕下，不得损伤内护套、内衬层或铅包。
(3)清洗电缆绝缘表面应使用无水酒精(三氯乙烯、丙铜)或厂家规定的专用清洁剂或专用清洁纸，擦过的清洁纸不得重复使用，擦洗时应由绝缘开始向半导电层方向进行，防止导电微粒污染绝缘表面。
(4)切割热缩管时端面应平正，不得有凹凸与断口，避免收缩时开裂。
应力管严禁切割使用。
( 5) 加热收缩管时，温度应控制在120-140℃之间，应采用炳烷加热方式，若采用汽油喷灯，火焰要平和并为黄色尖顶蓝火。
(6)加热热收缩管时应从管中间向两端加热，也可以从一端向另一端加热收缩。
(7)火焰应在管件周围移动确保径向收缩均匀(一般火焰与轴间夹角为450) , 缓慢延伸，火焰朝待收缩方向。
(8)收缩完毕的管子应光滑、无皱折、无汽泡，内部结构轮廓清晰。
在密封部位应有少量密封胶挤出。
(9)接线端子应由实心棒材制成。
(10)交联聚乙烯绝缘电缆终端头、中间头。
1)用烙铁焊接铜屏蔽地线时间不宜过长，以免误伤主绝缘。
2)剥除电缆护层时不得损伤铜屏蔽层，并检查铜屏蔽带的连续性，当剥除主绝缘外半导电带时不得损伤主绝缘，屏蔽层端头应平整光滑，不应有毛刺或凹凸。
线路工程附件施工方案
线路工程附件施工方案为了确保线路工程附件施工的顺利进行，并且保障施工过程中的安全和质量，依据相关法律法规，结合实际情况，制定本施工方案。
二、施工内容1. 施工范围：线路工程附件包括各项线路设备、线路支架、绝缘子串、线路导地线、跳线器、电力电缆、电力电缆连接头等。
2. 施工任务：对线路工程附件进行安装、维护、更换、检修等工作，确保线路设备的正常运行。
3. 施工要求：依据相关设计图纸和技术规范进行施工，严格按照施工程序和要求进行操作，确保线路工程附件的安全运行。
三、施工方案1. 施工前准备工作（1）组织施工人员，配备必要的工具和设备，确保施工的顺利进行。
（2）对施工现场进行勘察，了解地形地貌、周边环境等情况，做好施工前的安全防护工作。
（3）审核和准备所需的施工文件和资料，包括设计图纸、施工方案、材料清单等。
（4）落实施工单位和责任人，明确施工过程中的责任和任务分工。
2. 施工过程（1）开挖基坑：根据设计要求和地理情况，对线路支架的基础进行开挖，确保基础的牢固和稳定。
（2）安装设备：根据设计图纸和技术要求，对线路设备和附件进行安装，确保安装的准确和稳定。
（3）连接电力电缆：对线路工程附件中的电力电缆进行连接，保证连接的牢固和电气接地的安全。
（4）维护检修：对线路工程附件进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工后的清理和整理工作（1）清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和废料，保持环境的整洁。
（2）整理和归档施工过程中的相关资料和文件，做好施工记录和档案的保管。
四、施工安全措施1. 严格遵守有关施工安全管理的规定，确保施工过程中的安全防护措施得到落实。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 配备必要的安全设施和器具，包括安全帽、安全绳、安全网等，保障施工人员的人身安全。
4. 在施工现场设置警示标识，对施工区域进行围挡和警示，确保施工现场的安全。
电力电缆附件安装规程
电⼒电缆附件安装规程电⼒电缆附件安装规程1、范围本规程⽤于指导额定电压1kV⾄220kV交联聚⼄烯绝缘电⼒电缆附件的安装。
编制过程中参考了以下标准：1、GB/T 12706-2008《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电⼒电缆及附件》。
2、GB/T 11017-2002《额定电压110kV交联聚⼄烯绝缘电⼒电缆及其附件》3、GB/T 18890-2002《额定电压220kV（Um=252kV）交联聚⼄烯绝缘电⼒电缆及其附件》2、基本要求2.1安装⼈员要求2.1.1电缆附件必须由经过专门训练的安装⼈员安装，安装队长应具有相关电缆附件的安装资质证书，并具有⾼度的责任⼼意识和丰富的电缆附件安装经验，能对整个施⼯安装过程进⾏合理的策划，能指导和合理分配其他安装队员的⼯作，并能及时处置安装过程中出现的突发情况。
2.1.2电缆附件安装前，应对安装⼈员进⾏必要的培训，以熟悉所安装产品的结构、⼯艺过程及特殊要求等。
2.1安装环境要求2.1.1电缆附件施⼯所涉及的场地如⼯井、敞开井、开关室、电缆夹层或隧道等的⼟建⼯作及装修⼯作应在电缆附件安装前完成，施⼯场地应清理⼲净，没有积⽔。
2.1.2⼟建设施设计应满⾜电缆附件施⼯、运⾏及检修试验等⼯作的要求。
2.1.3电缆附件安装时必须严格控制施⼯现场的温度、湿度与清洁程度。
温度宜控制在5℃～35℃,当温度超出允许范围时,应采取适当措施，使安装现场环境温度适宜附件施⼯。
相对湿度应控制在75%及以下，当湿度⼤时，应采取适当除湿措施。
控制施⼯现场的清洁度，⾼压附件施⼯时必须搭制⼯棚进⾏隔离，并采取适当措施净化施⼯环境。
2.1.4 接头井的⼤⼩、终端脚⼿架的布置等应⽅便于电缆附件安装⼯作的开展。
2.2安装质量要求2.2.1电缆附件安装质量应满⾜以下要求：“导体连接可靠、绝缘恢复满⾜设计要求、接地与密封牢靠”。
2.2.2电缆附件安装质量还应满⾜⼯井、隧道或变电站防⽕封堵要求，并与周边环境协调。
南方电网公司10kV电缆附件技术规范(20101231修改)
5 一般要求
5.1 10kV电缆附件选型必须从实际出发，结合地区特点，积极稳妥地采用新技术、新材料、新 工艺。 5.2 10kV电缆附件应积极采用节能、降耗、环保、免维护或少维护的先进技术和产品。 5.3 工程使用电缆必须满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求，应保证电缆附件设计 寿命不小于30年。在正常的室内环境温度储存条件下, 电缆附件最少可以储存3年。 5.4 电缆附件主体材料必须采用优质液体硅橡胶材料整体模制而成，外屏蔽不得分层生产和安
电缆附件安装工艺的一些汇总
电缆附件安装工艺的一些汇总交联聚乙烯电缆终端头、接头工艺标准D.1 10kv电缆户内终端头制作工艺标准电缆的准备- 拆除 :- 从电缆末端剥除Lmm长的电缆外护套，L的长度根据接线端子确认如下：L的具体长度也应该与其连接的电气设备相匹配。
- 保留30mm铠装层，其余剥除。
将铠装用镀锡铜线扎起。
- 保留40mmPVC内护套，其余剥除。
- 在短铜编织带的防水锡处起，向下包绕2层（50％重叠），长度为120mm的胶带。
（图2）- 将编织带的防水锡定位在距离外护套末端5mm处。
（图3）- 先将一层恒力弹簧绕过铜编织带，包绕在铠装上。
然后把恒力弹簧以上部分的编织带向下折，将整个恒力弹簧余下的部分包绕在铠装和铜编织带上。
（图4）- 包绕2层胶带（50％重叠）：由PVC 内护套切口处开始，直至包绕了外护套5mm 的为止（防水锡的顶端）。
- 将第2条铜编织带的防水锡与包绕好的胶带对齐（如图6），用胶带在下面将其临时固定。
注： 两个铜编织带不要互相接触- 从防水胶泥A 上切下2小块防水胶泥（大约20mm ），将它们分别放在两个铜编织带的防水锡下面。
其余的胶泥待用。
（7a ）- 将第二条铜编织带（如图7b ）包绕在三芯铜屏蔽上，剪下去多余的部分，然后用恒力弹簧将其固定。
- 将防水胶泥B 包绕在电缆外护套及铜编织带上，胶泥可适度拉长并完全包绕在电缆外护套上。
将临时固定的胶带去除。
（7c ）分支手套的安装- 将分支手套滑入线芯直至外护套。
-把线芯尽量张开，让分支手套滑入到最低位置- 分支手套滑到最低点后，先匀速抽出大支撑管的支撑条，再分别匀速抽出小支撑管的支撑条。
- 注意抽出支撑管绳的过程中不要让三指套内留有空气，以免造成鼓包或气泡等安装不良。
- 在距离电缆末端Xmm的地方，用镀锡铜线固定铜带屏蔽，X的值根据端子的长度来确认下：- 去除铜带屏蔽顶端的固定胶带。
- 将镀锡铜线上面Xmm的铜带屏蔽剥除。
-将镀锌铜线的另一端用胶带固定在电缆尾端-用胶带将扎将铜带屏蔽上的镀锌铜线绕包起来保护延长管的安装- 把冷缩保护延长管滑入到电缆的线芯里（芯绳露出的一端朝上）直至分之手套的根部。
额定电压35kV及以下预制冷缩电缆附件安装工艺要求全套
额定电压35kV及以下预制冷缩电缆附件安装工艺要求全套01.安装工艺流程02.一般规定和准备工作（1）安装电缆附件前，应做好施工用工器具检查，确保施工用工器具齐全完好，便于操作。
（2）安装电缆附件前，应做好施工用电源及照明检查，确保施工用电源及照明设备能够正常工作。
（3）安装电缆附件前，应检查电缆，并符合下列要求：1）电缆状况良好，电缆无受潮进水、无明显机械损伤等不良缺陷；2）电缆相位正确，内、外护套耐压试验合格。
（4）安装电缆附件前，应检查电缆附件材料，并符合下列要求：1）电缆附件规格应与电缆匹配，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮、过期;2）各类消耗材料齐备。
清洁绝缘表面的溶剂宜遵循工艺要求准备齐全；3）支架定位安装完毕，确保作业面水平。
（5）电缆附件安装现场作业指导书、合格证等资料齐全。
03.切割电缆、电缆护套、金属铠装层的处理及确定最终切割位置（1）先将电缆调直，做好终端位置标记，再将电缆移至临时施工位置，并固定。
（2）检查电缆长度，确保在制作电缆终端时有足够的长度和适当的余量。
（3）根据安装工艺要求确定的位置剥除电缆外护层、金属铠装层及内护套层，剥除金属铠装层及内护套层时应严格控制切口深度，严禁切口过深而损坏电缆内护套及电缆的内部结构，金属铠装层断口尽量整齐，要进行处理以去除尖口及残余金属碎屑。
剥切电缆本道工序时不得伤及下一结构层。
（4）如电缆外护套表面有半导电层，将终端施工范围内的外护层表面半导电层处理干净，对于该电压段电压等级的电缆大多数情况下电缆外护套没有半导电层。
（5）如是三芯电缆，需进行整形分相，然后根据安装工艺要求，确定电缆最终切割位置。
04.绝缘处理（1）按照供应商提供的尺寸确定绝缘、绝缘屏蔽的长度。
（2）采用专用的切削刀具或玻璃去除电缆绝缘屏蔽，绝缘屏蔽与绝缘层间应形成光滑过渡，过渡部分锥形长度宜控制在3〜5mm。
打磨过绝缘屏蔽的砂纸禁止再用来打磨电缆绝缘。
处理过的屏蔽层断口不应有凹槽、缺口或突起。
电缆附件的安装一般规定和准备工作
电缆附件的安装一般规定和准备工作1、电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
2、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
3、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。
制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾或雨中施工。
在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。
室内或隧道中施工应有临时电源。
4、电缆终端与接头应符合下列要求：1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
2结构应简单、紧凑，便于安装。
3所用材料、部件应符合技术要求。
4 35kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV （Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。
5 220kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件》GB18890.1~18890.3及有关其它产品标准的规定。
6 330KV和500kV电缆终端与接头主要性能应符合国家现行相关产品标准的规定。
5、采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。
两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。
橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
6、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
7、控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。
1当敷设的长度超过其制造长度时。
额定电压35kV及以下热缩电缆附件安装操作工艺要求全套
额定电压35kV及以下热缩电缆附件安装操作工艺要求全套OL一般注意事项（1）收缩热缩部件时要控制好火焰，不致过大，操作时要不停晃动，沿圆周方向均匀加热，不可对准一个位置长时间加热，以免烫伤热收缩部件。
喷出的火焰应该是充分燃烧的，不可带有烟,以免碳粒子吸附在热收缩部件表面，影响性能。
在收缩管材时,一般根据要求要从中间向两端，或从一端向另外一端收缩均匀加热，缓缓推进，以免收缩后的管材出现厚薄不均或层间夹有气泡现象。
（2）剥切电缆本道工序时不得伤及下一结构层。
可剥离半导电层的剥除可采用划痕法，不可剥离半导电层的剥除可采用专用刀具或玻璃片刮法，不论使用何种方法都要保证剥除半导层后的绝缘层光滑、圆整、无划痕；打磨过绝缘屏蔽的砂纸禁止再用来打磨电缆绝缘，处理过的屏蔽层断口不应有凹槽、缺口或突起。
（3）电缆附件制作从剥切到完成须连续作业，一次性完成，防止受潮。
（4）因为热缩材料只在收缩温度以上才具有弹性和压紧力，所以收缩后的热缩接头不应再弯曲和柔动，否则将会引起层间间隙,从而导致运行时放电。
如实际应用时必须弯曲或柔动，则需在弯曲或柔动后重新加热收缩一次，以消除因弯曲或柔动后而形成的间隙。
（5）导体连接方式宜采用机械压力连接方法，如采用压缩连接,应采用围压压接法。
如供应商有特殊工艺要求应按照工艺执行。
采用围压压接法进行导体连接时应满足下列要求：1）压接前应检查核对连接金具和压接模具，选用合适的接线端子、压接模具和压接机。
2）压接前应清除导体表面污迹与毛刺。
3）压接前应检查两端电缆是否在一直线上。
4）压接时导体插入长度应满足工艺要求。
5）压接顺序可参照GB14315附录C的要求。
6）压接前，检查接线端子与导体是否平直。
围压压接每压一次，在压模合拢到位后应停留10s~15s,使压接部位金属塑性变形达到稳定压接完成后应确认接管延伸的长度符合工艺要求。
7）在压接部位，围压形成的边应各自在同一个平面上。
8）压缩比宜控制在15%~25%o9）分割导体分块间的分隔纸（压接部分）宜在压接前去除。
电力电缆附件基本技术要求
电力电缆附件基本技术要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电力电缆附件是电力系统中不可或缺的重要组成部分，它们起着连接、固定、保护和接地等功能。
具有良好的电气性能、机械性能和耐候性能，能够确保电力传输系统的正常运行，保障电力供应的稳定性和安全性。
为了保证电力电缆附件的质量，有必要制定一系列基本技术要求。
一、材料要求1. 绝缘材料应具有良好的绝缘性能和耐候性能，能在恶劣环境下长期使用不发生老化和破损。
2. 导电材料应具有较低的电阻率和良好的导电性能，以减小电能损耗和提高传输效率。
3. 外护套材料应具有足够的机械强度和耐磨性，能够抵抗外界环境的影响，保护电缆不受损害。
4. 金属部件应选择耐腐蚀和导电性能良好的材料，如铜、铝等。
二、工艺要求1. 电力电缆附件的制造应符合相关标准和规范要求，确保产品质量达标。
2. 加工工艺应科学合理，保证电缆连接牢固可靠，不会出现插拔困难、短路等问题。
3. 施工安装应严格按照设计要求进行，避免疏漏和失误导致事故。
4. 检测和验收应及时有效，发现质量问题及时整改，确保产品合格。
三、性能指标1. 绝缘电阻：应符合相关标准规定，在正常条件下保持良好的绝缘性能。
2. 导通电阻：应符合相关标准规定，保证电能传输效率高，损耗低。
3. 机械强度：应能承受外界力量的作用，不发生断裂和变形。
4. 耐磨性：应能在频繁使用和恶劣环境下保持外观完好，不易受损。
四、安全保护1. 电缆连接部分应设有可靠的接地装置，避免因接地不良引起的安全事故。
2. 确保电缆附件的使用环境符合相关安全规定，杜绝危险因素的存在。
3. 定期检查和维护电力电缆附件，发现问题及时处理，确保安全可靠。
在电力系统中，电力电缆附件的质量直接影响着整个电力传输系统的稳定性和安全性，因此制定并严格执行基本技术要求十分重要。
只有确保电力电缆附件的材料、工艺和性能指标符合要求，才能有效保障电力供应的可靠性，确保用户用电的安全和舒适。
电缆工程施工标准有哪些
电缆工程施工标准有哪些一、总则1. 为了规范电缆工程施工行为，提高电缆工程的质量和安全水平，特制定本标准。
2. 本标准适用于电缆工程的施工和管理，具体执行单位应根据本标准制定相应的作业指导书。
3. 本标准内容包括电缆敷设、接头接地、附件安装、试验和验收等内容。
4. 本标准所述电缆指直径超过8mm的绝缘导体绕制的传输线。
二、电缆敷设1. 施工前应仔细查看施工图纸，了解敷设线路的具体情况，确定施工方案。
2. 电缆敷设应按照设计要求进行，确定好电缆敷设线路，避开其他线缆、管线等设施。
3. 电缆敷设过程中，要注意保护电缆免受外界损害，避免电缆损坏。
4. 敷设过程中需要采取适当的保护措施，确保电缆的安全性。
5. 电缆应水平敷设，布置整齐，不得有交叉、搭接、扭曲等情况。
6. 电缆弯曲半径应符合设计要求，不得损坏电缆绝缘层。
7. 电缆敷设结束后，应及时进行验收，确保电缆敷设合格。
三、电缆接头接地1. 电缆接头施工应符合设计要求，采用合适的接头材料。
2. 接头施工前应进行接头脱模试验，确保接头质量符合要求。
3. 接头施工应严格按照图纸要求进行，确保接头连接牢固、安全。
4. 接头处应做好防水、防潮处理，避免接头受潮影响电缆使用寿命。
5. 接地工作应按照设计要求进行，接地电阻应符合国家标准。
6. 接地电阻测量应使用专用测试仪器，确保测量准确性。
7. 接地部分应标明接地牌，以便查看和管理。
四、附件安装1. 电缆附件安装应符合设计要求，采用合格的附件。
2. 安装前应仔细检查附件，检查其是否存在损坏、缺失等问题。
3. 安装过程中应按照设计要求、安装图纸进行，确保安装正确、牢固。
4. 安装结束后应进行验收，确认附件安装合格。
五、试验和验收1. 电缆敷设结束后，应进行电阻测试，确保电缆敷设质量。
2. 电缆接头施工结束后，应进行高压试验，确认接头质量。
3. 电缆安装结束后，应进行试验，检测电缆系统的整体性能。
4. 试验结束后应进行验收，确保电缆工程施工合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电缆附件安装工艺要求
一、安装前注意事项
1、电缆就位情况检查（环网柜左侧为靠升压站上一级，负荷开关下柜接下一台风机环网进，断路器下柜接上塔筒的风机干变），电缆用电缆夹件夹紧，电缆每个接头位置留有余量3－5米（中间头两侧各3米以上）。
2、核对电缆附件与电缆匹配情况（主要：电缆截面积，电压等级，户内或户外），附件齐全。
3、因本场的电缆附件类型较多，要求安装人员安装前务必看《安装说明书》，不得以习惯或经验直接开始安装。
二、终端头安装工艺要求
1、电缆凯装屏蔽线与铜屏蔽线应绝缘，间隔90度角引出，分支手套应热缩紧固与电缆外护套应用防水胶饶包，具体与现场说明书为准。
2、核对电缆相别，并用相色带标记。
3、冷或热缩绝缘管与分支手套上下搭接3以上。
4、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。
5、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削
完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。
6、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。
7、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯夹缝（绝缘层打磨擦试后无看到明显杂质）,打磨完后手摸有光滑感再用清洁纸清洁，注：三相都打磨好后再统一清结。
8、抹填充油后装冷缩管，冷缩管内有应力锥，按说明书上尺寸标记正确，冷缩管推至与标记平行，注：此步为关键尺寸。
9、压接连接管后毛刺应没打磨平整。
10、连接管饶包绝缘至与绝缘层同径，装绝缘帽。
三、中间头安装工艺要求
1、核对电缆相别，并用相色带标记。
2、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。
3、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。
4、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。
5、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯
夹缝（绝缘层打磨擦试后无看到明显杂质）,打磨完后手摸有光滑感再用清洁纸清洁，注：三相都打磨好后再统一清结。
6、压接连接管前应确认冷缩管已套入较长的一侧。
7、压接连接管后毛刺应没打磨平整，连接管饶包绝缘至与绝缘层同径。
8、抹填充油后装冷缩管，冷缩管内有应力锥，按说明书上尺寸标记正确，冷缩管推至与标记平行，注：此步为关键尺寸。
9、防水应包扎实（如有12卷至少用8卷），
10、.最外层保护层有破损的要求用沥青带包好（防渗水）
11、建议电缆中间头做电缆接井检查图纸是否设计。