寿力空压机故障原因汇总
空压机主机外部故障原因
空压机主机外部故障原因
空压机是一种常见的工业设备，用于产生高压气体。
然而，有时空压机的主机会出现外部故障，导致其正常运行受阻。
以下是一些可能导致空压机主机外部故障的原因。
1. 过热：空压机主机在长时间运行过程中会产生大量热量，如果散热不到位，会导致主机过热。
过热可能是由于散热器堵塞、风扇故障或环境温度过高等原因引起的。
当主机过热时，其性能会下降，甚至可能损坏。
2. 油液问题：空压机主机需要润滑油来保持正常运转。
如果油液不足或质量不合格，会导致主机运行不稳定。
此外，油液中可能存在杂质或水分，也会对主机的正常运行造成影响。
3. 过载：如果空压机主机超过其额定负载工作，会导致主机过载。
过载可能是由于工作负荷过大、压力过高或电源电压不稳定等原因引起的。
过载会导致主机运行不平稳，并可能引发其他故障。
4. 气源问题：空压机主机需要稳定的气源供应才能正常工作。
如果气源压力不稳定、气源管道堵塞或气源污染等问题，都会影响主机的正常运行。
5. 漏气：漏气是空压机主机外部故障的常见原因之一。
漏气可能是由于密封件老化、管道连接不牢固或储气罐漏气等引起的。
漏气会
导致主机压力下降，降低其工作效率。
6. 电气问题：电气故障可能导致空压机主机无法正常启动或停止。
电气问题可能是由于电源故障、电线接触不良或电控系统故障等原因引起的。
空压机主机外部故障的原因多种多样。
通过定期检查和维护，及时发现并解决这些问题，可以确保空压机主机的正常运行，提高生产效率。
浅谈寿力螺杆式空压机的故障分析及处理
浅谈寿力螺杆式空压机的故障分析及处理摘要：螺杆式空压机由于其排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点而受到众多企业的欢迎，也成为了应用较为广泛的空压机。
美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。
如果出现故障，不仅会造成不可估量的损失，也会影响设备的使用寿命，所以做好平时的维护保养及熟练掌握常见故障的应对措施尤为重要。
根据工作中发现的问题及相关资料整理，现将寿力螺杆式空压机运行中常见的故障进行分析，并提出检查及处理方法。
关键词：螺杆式空压机，故障分析，处理引言：空压机是气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的转换装置，被广泛应用于生活生产的各个环节。
尤其是双螺杆式空压机被广泛应用在机械、电子电力、化工、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流产品。
空压机在航空发动机的试验任务中起着至关重要的保障作用，所有整机、零部件的试验环境建立和仪表工艺用气都需要空压机提供稳定的压缩空气。
目前气源供给设备采用的是美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。
该机组具有排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点。
其全部组件被密封在隔音罩内，整个机组结构紧凑、外观美观、操作方便。
随着发动机试车任务的不断加重，作为提供气源的主要动力设备——螺杆式空压机，其运行状态直接影响到试验任务的完成质量。
一旦空压机维护不当，在运行时就会出现各种异常现象和故障，将严重影响设备的使用寿命以及企业的生产效率。
所以在运行过程中应根据不同的故障采用积极有效的处理办法，保障气源供给设备的安全性和可靠性。
1 寿力螺杆式空压机的工作原理美国寿力TS32S－500HH型机组为动力用、双级、喷油、水冷、电动机驱动的低噪声固定式螺杆压缩机。
机组主要由主机、电动机、油气分离器、油冷却器、后冷却器、冷却风扇组件和机组底座等零部件组成。
在压缩机的机体内有一对经精密加工的相互啮合的转子，其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。
寿力空压机工作进程不加载是怎么回事
寿力空压机工作进程不加载是怎么回事寿力空压机是一种广泛应用于厂房、采矿、化工、机械制造等领域的空气压缩设备。
在长时间使用寿力空压机时，有时我们会发现它的工作进程不加载，导致无法正常使用。
那么，寿力空压机工作进程不加载是怎么回事呢？1. 空气滤清器故障寿力空压机在工作的时候，需要进行空气过滤和净化。
如果空气滤清器出现故障，就会影响到空气质量和进气量，从而导致工作进程不加载。
因此，当出现这种情况时，需要及时更换空气滤清器。
2. 压缩机部件磨损在寿力空压机工作中，压缩机内部的部件经常会磨损，比如曲轴、连杆、传动带等。
当这些部件磨损到一定程度时，就会出现工作进程不加载的情况。
因此，在平时的使用中，需要保养好寿力空压机，避免部件磨损过度。
3. 进气阀故障寿力空压机的进气阀是其正常运转的重要部分，当进气阀出现问题时，就会导致空气流量不足，从而使工作进程不加载。
因此，需要经常检查进气阀是否出现故障，并及时更换问题进气阀。
4. 压力开关故障寿力空压机的压力开关则控制着压缩机的启停，以及出气管道的压力。
当压力开关出现故障时，就会导致空压机工作进程不加载。
因此，在使用过程中需要定期检查压力开关，避免出现问题。
5. 电气故障如果寿力空压机的电气线路出现故障，就会导致空压机无法正常工作。
比如电源连接不良、保险丝烧掉等问题，都有可能导致工作进程不加载。
因此，在使用寿力空压机时，需要注意电气线路是否正常。
综上所述，造成寿力空压机工作进程不加载的原因有很多种，需要我们进一步分析和修复。
在使用寿力空压机时，需要保养好设备，并及时检查各个部分是否出现问题，以确保寿力空压机的正常工作。
寿力空压机常见问题及应急处理办法
客户配合需求
专业准确地描述故障现象、故障部位和机器运行情况 严格遵照寿力操作规程和保养周期操作和保养机器 详细、连续地做好机器的运行记录、保养记录和故障记 录 每天巡检，定期清洁机器，及时发现和反馈机器运行中 出现的异常情况 及时进行正品零件的采购，配合落实保养计划安排 配合代理商服务人员做好简单的机器维修和故障排除工 作
检查记录电脑监控器各项运行参数，包括压力、压差值、温度、电压、 电流、加载时间、运行时间等 检查机器有无报警，确认报警的具体项目并消除之 检查电气线路是否正常，有否发热或松动现象 检查润滑系统是否有渗漏现象，如有，及时修复 检查排气及气控系统，发现异常漏气及时消除 外观检查机器是否有不正常的振动和噪音 检查机器油位是否正常，油品是否正常 检查机器回油是否正常 检查机器能否正常排放冷凝水，冷凝水水质如何 检查冷却水水压、水温 检查精密过滤器压差值，如有报警及时更换滤芯 检查精密过滤器排污情况，发现异常及时处理 检查冷干机运行状况，检查露点是否合格，检查排水是否正常 检查吸干机双塔转换是否正常，再生压力是否正常，排气是否顺畅 检查气罐底部是否有冷凝水存储，气罐压力是否正常 检查管道是否有锈蚀及泄漏现象
视损坏情况，随时更换 根据油样检测结果，决定是否需要提 前更换 根据油样检测结果，决定是否需要更 换
设备运行记录
设备型号 设备编号 所在位置
记录单号: 记录日期
记录时间 P1 P2 T1 T2 T3 T4 △P1 △P2 运行时间 加载时间 油泄漏 水泄漏 汽泄漏 振动 噪音 油位 进水压力 出水压力 初级回油 次级回油 冷凝水 备注 签名 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00
空压机常见故障及原因分析
空压机常见故障及原因分析压缩机就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是气源系统的的发动机。
在使用中，难免会遇到各种各样的故障，严重影响工作。
为了能够方便大家在发生故障时，及时找到原因进行维修，下面根据空压机维修中经验为大家总结了比较常见的5类故障，及其产生的原因分析。
一、排气量不足排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：01进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
02压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
03气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。
属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。
属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
04填料函不严，产生漏气使气量降低。
其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。
05压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。
气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。
这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化?;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
06气阀弹簧力与气体力匹配的不好。
弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。
空压机常见故障以及原因分析
空压机常见故障以及原因分析
空压机容积流量降低原因
1.空压机达不到额定转速，例如传动皮带打滑等；
2.漏泄。
如：
1）阀片变形、磨损不均或接触面有污物；
2）阀座与阀孔结合面不严或忘记加垫片或安装时紫铜垫片没有退火；
3）阀弹簧未装或断裂、阀弹簧过弱以至关闭过迟；
4）气缸、活塞环磨损过大，以及活塞环卡死、断裂或搭口转到一起；
5）缸盖与缸体接触不严及卸载阀漏泄等。
3.空气滤器脏堵或气阀通道结碳过多或气阀弹簧过硬造成吸气阻力过大；
4.余隙容积过大；
空压机级间压力超过正常值或低于正常值原因
1.级间压力超过低压级安全阀调定值时，安全阀如果正常即会开启。
级间压力过高是由于：
1）后一级从中间容器抽走的质量流量减少，包括级差活塞式空压机高压缸排气经活塞环漏入低压缸太多；
2）级间冷却不良：两级压缩的空气压缩机经常会在工作一段时间后，中间压力在同样工作条件下逐渐升高，输气量逐渐减少，这主要是因为后级气阀积碳逐渐加剧。
2. 级间压力低于正常值的原因往往是因为级间气体的外漏或前一级的流量减少。
空压机排气温度过高原因
原因可能是：
1)气阀漏泄；
2)气缸或冷却器冷却不良；
3)吸气温度过高；
4)排气压力过高。
空压机不正常的敲击声原因
1）机械敲击：轴承间隙太大，气缸余隙太小、连杆螺栓松动、地脚螺栓或其它固定件松动、缸内掉进气阀碎片或气阀弹簧等；
2）油击：气缸滑油过多；
3）水击：冷却水漏入缸内，或缸套冷却水温过低产生凝水，或前级凝水未及时泄放；
4）曲柄连杆机构与气缸中心线不一致；
5）活塞环断裂。
寿力螺杆空压机机械故障原因分析机械部分 1
寿力螺杆空压机机械故障原因分析机械部分1．空气滤清器滤芯严重堵塞2．进气阀卡在关闭位置，无法打开3．气管漏气4．最小压力阀漏气空气滤清器滤芯如严重堵塞：将无法吸进大量的气体进行压缩。
同理，进气阀如无法打开，气体就无法进如主机内。
加载时，电磁阀打开，气体通过气管，经过电磁阀，顶开进气阀，如此处气管漏气，进气阀同样无法打开。
最小压力阀漏气：当压缩机刚启动时，压缩机内部大气常压与润滑油进行压缩，产生少量的压缩空气用来顶开进气阀，而当最小压力阀漏气时，少量压缩空气直接通过最小压力阀排出，进气阀没有气顶开，将无法开打。
检查此故障，可先将进气阀上部空滤卸下，启动压缩机，观察加载时进气阀能否打开，如无法打开进气阀，则再检查电磁阀是否动作；如果进气阀旁有一气缸，可用一螺丝刀手动翘起气缸；最后检查最小压力阀。
四、无法卸载或卸载时仍保持压力使安全阀打开电器部分1．电磁阀失效当控制面板显示卸载时，电磁阀无法关闭，相对气体还是经过电磁阀，进气阀也无法关闭机械部分1．压力开关失效2．进气阀动作不良3．油分芯堵塞4．设备用气量大于压缩机产气量压力开关失效：如本身压缩机设定卸载压力为0.8Mpa，而当压力开关失效时，即使压力到达0.8Mpa，压缩机也无法转换为卸载。
进气阀动作不良：当控制面板转换到卸载时，进气阀无法及时关闭，压缩机仍旧会产气，从而顶开安全阀。
油分芯堵塞时：压缩机在加载中，产气量大于排出气体的速度，油气桶内部压力缓慢上升，从而顶开安全阀。
设备用气量大于压缩机产气量：此时压缩机就会一直显示加载。
空压机常见故障及解决措施
空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定：空压机的压力波动过大，可能是由于压力调节器故障，需要及时更换或修理压力调节器；或者是空气滤清器和干燥器堵塞，影响了正常的压力稳定性，需要清洁或更换滤清器和干燥器。
2.耗电量过大：如果空压机的耗电量异常增加，可能是由于空压机未及时进行维护，导致机器内部积尘太多，导致能量损耗加大。
解决方法是定期清洁和更换滤清器，保持空压机内部清洁，并注意冷却系统的正常工作。
3.压缩机冷却效果差：可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏，需要及时清洁或更换风扇叶片；或者是冷却风扇马达出现故障，需要修理或更换马达。
4.压缩机噪音过大：空压机噪音过大可能是由于一些部件松动，导致振动噪音过大，需要检查并紧固松动的部件；或者是压缩机内部部件磨损严重，需要更换磨损的部件。
5.空压机漏气：空压机漏气会导致压力下降，影响正常的工作效率。
解决方法是检查管路和接头是否松动，及时进行紧固；或者是更换损坏的密封件。
6.压缩机过热：如果空压机运行过程中出现过热的情况，可能是由于压缩机冷却器故障，需要清洗或更换冷却器；或者是油温过高，需要更换或升级油品。
7.压缩机震动过大：空压机震动过大可能是由于机座不平衡，导致机器整体不稳定。
解决方法是检查机座是否调整平衡。
8.压缩机排气温度过高：压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏，需要修理或更换排气阀片；或者是排气管道堵塞，需要清洁排气管道。
总结：空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。
解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件，清洁或更换相应的滤清器和干燥器，调整机座平衡，紧固松动部件，清洗或更换冷却器等。
保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。
空压机故障原因汇总
空压机故障原因汇总一、润滑油问题1.润滑油不足或质量不合格：润滑油不足会导致空压机摩擦增大，造成零件磨损、散热不良等故障；质量不合格的润滑油会影响润滑膜的形成，从而减少润滑效果，导致故障产生。
2.润滑油污染：由于润滑油中杂质或金属粉末的进入，会增加摩擦和磨损，造成故障。
二、冷却系统问题1.冷却水不足或水质不合格：空压机工作时产生的热量需要通过冷却水散热，如果冷却水不足或水质不合格，会导致冷却效果差，造成空压机过热，从而引发故障。
2.冷却系统阻塞：冷却器或冷却管道可能会因为结垢或积累杂质而造成阻塞，导致冷却不良，增加空压机的工作温度，从而引发故障。
三、电气问题1.供电不稳定：如果供电电压波动较大或频繁停电，会引起电机过载或过热，导致空压机故障。
2.电气元件老化或损坏：空压机内的电气元件可能因为老化或外部因素（如电流过大、电压过高等）导致损坏，造成空压机故障。
四、进气系统问题1.进气过滤器堵塞：进气过滤器如果长时间不清洗或更换，会积累大量灰尘和杂质，阻塞进气管道，导致空压机进气不畅，从而引起故障。
2.进气温度过高：如果进气温度过高，会导致空压机的工作温度升高，增加电机负荷，从而增加故障的风险。
五、集气系统问题1.集气管道泄漏：如果集气管道存在泄漏，会导致压力损失，影响空压机的正常工作。
2.集气回收系统故障：集气回收系统包括集气器、分离器等部件，如果这些部件损坏或运行不正常，会导致空压机工作效果下降或无法正常运行。
六、操作和维护不当1.过载使用：如果空压机超负荷运行，会导致电机过热，减轻紧固件的寿命，从而引发故障。
2.维护不良：定期的维护和保养对于空压机的正常运行至关重要，如果维护不当或忽视维护的重要性，会导致空压机的故障频繁发生。
综上所述，在使用和维护空压机时，需要注意润滑油、冷却系统、电气系统、进气系统、集气系统以及操作和维护等方面的问题，以保证空压机的正常运行。
此外，定期对空压机进行检查、维护和清洁，以及及时更换损坏的零部件，也能有效预防空压机故障的发生。
寿力空压机现场维修与故障排除
进气过滤器脏堵
进气阀无法完全打开
压力传感器或接头故障
检查阀门是否放空或有否泄漏
察看监控器是否显示报警信号或清洁更换有关元件。
检查阀的位置。
检查传感器，如果接头正常，更换传感器
高于卸载压力设置值
压力传感器P2故障
卸载器件（如，放空阀进气阀、螺旋阀）不能正常工作
电磁阀失控
控制气泄漏
控制管路过滤器脏堵
寿力空压机现场维修与故障排除
症状
检查原因
排除故障
HITI信息
排气温度超过225°F(107℃)监控器发出预警报
排气温度超过235°F(113℃)监控器停机
环境温度超过105°F(41℃)
油气分离罐中油位太低
温控阀失灵
冷却器翅片弄脏(风冷机组)
冷却水流量低(风冷机组)
水温高(水冷机组)
冷却器脏堵(水冷机组)
改善通风条件(如采用远距离进气或冷却的空气)
检查／调整油位
检查／更换温控元件
清洁翅片
检查冷却水的供给(如：阀的状况)
增大冷却水流量，降低水温
清洗管子和管壳——如果堵塞仍存在，需要配置水处理装置。
T1故障
温度传感器RTD失灵
检查RTD接头如果接头完好，更换RTD。
PIHI信息
排气压力超过允许值，因为排气压力超过P1 MAX-3psi（2bar），监控器发出预警报
排气压力超过P1 MAX，监控器停机。
卸载器件(如放空阀、进气阀、螺旋阀)不能正常工作。
压力调节器无法调节。
电磁阀失灵。
控制气泄漏
控制管路过滤器脏堵
检查卸载器件
检查压力调节器的状况
检查电磁阀状况
空压机故障原因汇总
螺杆压缩机作为用途广泛的工业机器之一，在运行的时候有很多需要注意的操作细节去把握，才能保障设备平稳、高效运行，提高生产效率。
整理了设备在使用中，一些常见故障的原因。
一、无法启动造成压缩机无法启动的可能性比较多，但是有经验的工程师一般都会遵照由简到繁的步骤去考虑问题：1、电气故障首先检查压缩机的电源接线是否正确，电源开关是否正确合上，电源保险丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上。
检查压缩机的压力及电器各元件是否有损坏，压力及电器给定值是否合适。
启动按钮接触不良，这种情况不太常见，因为现在的螺杆压缩机，除非真贪图便宜买来价格很低的机器，否则一般是不会出现这个问题的，就算出现解决起来也很简单。
2、操作故障在启动时，没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原，电压、电流的设置不合理等。
一般的螺杆压缩机都有自动保护装置，因此当其某些部位出现故障时，是无法正常启动的。
启动、停止控制回路，由于电器元件较多，控制点较多，故障率也相对较高。
启动按钮、停止按钮或者开关等，由于操作不当，可能会引起主机不能启动或者故障停机。
如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等，在操作时用力过猛，可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。
3、设备故障主要包括压缩机电机故障、转子抱死等。
压缩机长期超负荷工作，会形成转子齿面和轴承疲劳损坏卡死；压缩机润滑油管路堵塞形成缺油，引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。
假如修理压缩机时拆卸了轴承和阴、阳转子，在安装时不谨慎、安装精度未到达要求，会形成阴、阳转子轴线不平行而使阴、阳转子不能滚动。
另外，修理压缩机时方法不当，对转子施加外力时采取了不正解的方法，改变了阴、阳转子间轴向和径向空隙而使其无法转动。
一般情况下，厂家在压缩机控制系统上都设定了润滑油液位、油压及过滤器压差等参数，假如出现上述状况会主动停机以保护压缩机。
但是，有些用户为了方便、省钱，往往会调高设定好的参数或者短接某些报警线路、管路，造成设备脱离监控而导致故障出现。
空压机常见故障及维修方法
空压机常见故障及维修方法空压机是一种常见的工业设备，用于将气体（通常是空气）压缩。
在使用过程中，常会发生故障，影响到设备的正常工作。
以下是空压机常见故障及其维修方法。
1.压力下降问题：空压机工作时，输出的气压不能达到设定值，可能是由于以下原因造成的：-油品不足：检查油位是否正常，如果不足，添加合适的油品。
-气体泄漏：检查管路、阀门等连接部件是否有泄漏，并及时修复。
-进气阀损坏：查看进气阀是否存在损坏，如有需要更换。
2.压力不稳定问题：空压机工作时，输出的气压不稳定，可能是由以下原因造成的：-过滤器堵塞：检查过滤器是否有积尘或其他杂质，如果有需要清洗或更换过滤器。
-压缩机内部积碳：检查压缩机内部是否有积碳，如果有需要清洗。
3.过热问题：空压机工作时温度异常升高，可能是由以下原因造成的：-冷却器故障：检查冷却器是否工作正常，如有需要及时修复或更换。
-压缩机内部积碳：检查压缩机内部是否有积碳，如果有需要清洗。
4.压缩机异响或振动问题：空压机工作时产生异常的噪音或振动，可能是由以下原因造成的：-安装不牢固：检查空压机安装是否牢固，如果松动需要重新安装。
-压缩机内部损坏：检查压缩机内部是否有零部件损坏，如有需要修复或更换。
5.电气故障问题：空压机无法正常启动或停止，可能是由以下原因造成的：-电源故障：检查电源是否正常供电，如果不足需要修复电源问题。
-开关故障：检查开关是否出现故障，如有需要更换开关。
6.油品污染问题：空压机工作时，出气中含有油污，可能是由以下原因造成的：-过滤器堵塞：检查过滤器是否有积尘或其他杂质，如果有需要清洗或更换过滤器。
-油品品质差：检查使用的油品是否符合要求，如果不符合需要更换合适的油品。
以上是空压机常见故障及其维修方法。
在维修空压机时，需要根据具体情况进行诊断和处理，以确保设备能够正常运行。
此外，定期的保养和维护，可以有效预防和减少故障的发生，延长设备的使用寿命。
空压机常见故障与处理方法
空压机常见故障与处理方法空压机是工业生产中常用的设备之一，经常遇到各种故障。
本文将介绍空压机的常见故障及其处理方法。
一、压力不稳定故障1.故障原因：压缩机出口压力波动，导致空压机压力不稳定。
可能原因包括：压缩空气管路阻塞，压缩空气过滤器堵塞，压缩机内部积碳严重。
2.处理方法：首先检查压缩空气管路，清理阻塞物；清洗或更换压缩空气过滤器；对压缩机进行清洗和修复。
二、排气温度过高故障1.故障原因：排气温度过高可能是由于过负荷运行、压缩机冷却不良、排气阀等原因导致。
2.处理方法：降低负荷，减少工作时间；检查压缩机的冷却情况，及时更换冷却水；清洗或更换排气阀。
三、噪音过大故障1.故障原因：空压机工作时产生噪音，可能是由于压缩机的底座有松动、轴承磨损、连接处漏气等原因。
2.处理方法：检查底座，将其紧固；更换磨损的轴承；检查连接处，及时修复漏气问题。
四、机油消耗过多故障1.故障原因：空压机机油消耗过多，可能是由于机油泄漏、机油不合适、机械密封不良等原因。
2.处理方法：检查机油管路，修复泄漏处；更换适合的机油；更换机械密封。
五、电机过热故障1.故障原因：空压机电机过热可能是由于电源电压不稳定、电机内部局部短路等原因导致。
2.处理方法：检查电源电压，确保电压稳定；清洁电机并进行散热；检查电机内部，修复短路问题。
六、空压机无法启动故障1.故障原因：空压机无法启动可能是由于电源故障、压缩机过载、启动电容器损坏等原因。
2.处理方法：检查电源线路，保证电源正常；清理压缩机，减少负荷；更换损坏的启动电容器。
七、冷却水压力过低故障1.故障原因：冷却水压力过低可能是由于给水管道堵塞、冷却水泵故障等原因导致。
2.处理方法：检查给水管道，清除堵塞物；检查冷却水泵，修复故障或更换泵体。
以上是空压机常见故障及其处理方法的介绍。
在实际工作中，我们应该及时发现故障并采取相应的措施进行处理，以确保空压机的正常运行。
同时，定期对空压机进行维护保养也是非常重要的，可以减少故障的发生。
空压机常见问题分析及处理措施
空压机常见问题分析及处理措施
空压机使用过程中由于管理人员缺乏基本的维保知识而引起设备故障频发，这类事件并不少见。
下面就来总结下空压机运行过程中常见故障及处理措施。
1）空压机频繁启停
原因分析(1)：空压机运行参数设置有误。
处理措施：应重新设置空压机运行参数。
原因分析(2)：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。
原因分析(3)：缓冲罐容积过小。
处理措施：增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2）空压机不加载
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。
处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。
3）空压机油路系统生锈、转子卡死
原因分析：初步判断这种情况是润滑油乳化后，油路系统内产生冷凝水，机器仍连续运行，润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄，油气分离器无法进行分离，润滑油逐渐随压缩空气排出，剩余油量会越来越少，同时与金属部件的锈渍混合，油质变浑，机器会经常高温，未及时处理导致情况越来越严重。
处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。
如果转子出口温度过低或加载比例低，可以减少冷却水的供给量，提升油温。
寿力空压机的常见故障和处理方法
1/1
空压机的常见的故和处理方法障
机器振动偏大
• 1检查是否电机振动偏大； • 2是否是对中不良； • 3联轴器损坏； • 4主机损坏； • 5若主机损坏,了解是否是用户的故和处理方法障
• 1热继电器设定偏小； • 2热继电器损坏； • 3环境温度偏高； • 4输入电压偏低； • 5电机绝缘损坏； • 6接触器是否损坏； • 7热继电器控制线松动； • 8检查电机是否缺相； • 9电机真实过载。
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空压机的常见的故和处理方法障
压缩机无法达到供气压力
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T1偏高
• 1空压机缺油；
• 2润滑油变质或含水偏高； • 3冷却空气流动不畅（风冷机型）； • 4冷却器热交换效率下降； • 5冷却水量不够； • 6冷却水温偏高； • 7温控阀工作不正常； • 8断油阀卡死； • 9回油节流孔堵; • 10温度传感器故障; • 11电脑板故障.
空压机的常见的故和处理方法障
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空压机的常见的故和处理方法障 1/1
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P1偏低
• 1控制气泄漏； • 2主电机反转； • 3电机是否启动； • 4进气阀卡死； • 5启动电磁阀故障； • 6放空阀卡死；
空压机的常见的故和处理方法障
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P3偏低（LOW） 空压机的常见的故和处理方法障
• 1进气阀开口偏小； • 2电磁阀故障； • 3放空阀故障； • 4控制管路过滤器堵塞； • 5最小压力阀卡死； • 6断油阀卡死； • 7压力传感器故障； • 8电脑板故障。 • 9空压机缺油.
空压机故障大全与处理方法
空压机故障大全与处理方法1.压缩机过热：这可能是由于压缩机运行时间过长或冷却系统故障引起的。
处理方法包括检查压缩机冷却系统，清洁散热器，更换压缩机冷却润滑剂。
2.压缩机漏气：这可能是由于密封件老化、损坏或松动引起的。
处理方法包括更换密封件，加固紧固件。
3.压缩机振动过大：这可能是由于不平衡的旋转部件或底座不稳定引起的。
处理方法包括平衡旋转部件，调整底座。
4.吸气阀故障：吸气阀可能出现卡死、损坏或调整不当的问题。
处理方法包括清洁吸气阀，更换损坏的吸气阀，调整吸气阀。
5.排气阀故障：排气阀可能出现卡死、损坏或调整不当的问题。
处理方法包括清洁排气阀，更换损坏的排气阀，调整排气阀。
6.润滑系统故障：润滑系统可能出现润滑剂不足、润滑剂污染或润滑系统故障的问题。
处理方法包括更换润滑剂，清洁润滑系统，修复润滑系统故障。
7.过滤系统故障：过滤器可能出现堵塞、损坏或安装不当的问题。
处理方法包括清洁过滤器，更换损坏的过滤器，调整过滤器安装位置。
8.控制系统故障：控制系统可能出现电气故障、传感器故障或控制器故障的问题。
处理方法包括检查电气连接，更换故障传感器，修复控制器故障。
9.压力过高：这可能是由于压缩机装载不当或压力调节器故障引起的。
处理方法包括调整压缩机装载，更换压力调节器。
10.压力过低：这可能是由于压缩机排气管道漏气或压力调节器故障引起的。
处理方法包括修复排气管道漏气，更换压力调节器。
11.温度过高：这可能是由于冷却系统故障或压缩机运行时间过长引起的。
处理方法包括检查冷却系统，清洁散热器，减少压缩机运行时间。
12.声音异常：这可能是由于机械部件磨损或紧固件松动引起的。
处理方法包括更换磨损的机械部件，加固紧固件。
以上是一些常见的空压机故障及其处理方法。
在实际运行中，如果出现故障，可以根据具体情况进行诊断，并采取相应的处理措施，以保证空压机的正常运行。
寿力空压机原理及故障排除
排气压力过高P1 ：原因：1、卸载器件不能正常工作（放空阀，进气调节阀）2、加卸载电磁阀失灵3、控制气体泄漏控制过滤器堵塞排除：1、检查卸载器件是否工作正常2、检电磁阀状况检3、查控制气体是否泄漏维修过滤器组件
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供气压力低于额定排气压力P2பைடு நூலகம்原因：1、用气量大于供给量2、进气阀不能完全打开3、空气过滤器堵塞4、压力调节器失灵压力传感器P2故障排除：1、减少用气量，检查输气管道上有无漏泄2、检查进气阀的动作，减压阀和压力调节器的设置3、更换滤芯4、检查压力调节器，必要时更换备件检查传感器的接 点，如接头正常，更换传感器
工作原理：在空压机的机体内有一对经精密加工的相互啮合的转子，其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。电机通过弹性联轴器带动阳转子，再由阳转子带动阴转子一起高速旋转。随着齿间容积的不断缩小，从空气滤清器中被吸入的空气不断被子压缩而升高压力，当齿间容积与压缩机的排气口相通时，压空气便从排气口排出，进入油气分离器进行油气分离。经油气分离后的气体依次通过最小压力阀，后冷却器和疏水阀而排出机外，供客户使用。分离出来的润滑油沉降到油气分离器的底部，在压差作用下，经冷却后再回主机工作腔而循环使用。
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排气系统；主要部件：排气系统由压缩机、油气分离器、最小压力阀、安全阀、放空阀，后冷却器、气水分离器和连接管路组成。主要维护工作；1、油气分离芯更换。2、冷却器清理、3、气水分离器清理。4、最小压力阀保养
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油路系统：油路系统主要部件：油路系统由压缩机、油气分离器、热力阀（仅水冷机组）、油冷却器，油过滤器及相应的连接管组成。主要维工作；1、根据油滤器压差情况更换油过滤芯。2、对机组油位进行监视。3、对冷却器进行清理。
空压机故障及原因分析
空压机故障及原因分析空压机是工业领域常用的设备，用于将空气压缩为高压空气供应给各种设备使用。
然而，空压机也会出现各种故障，影响其正常运行。
本文将对常见的空压机故障及其原因进行分析。
一、压力过高故障1.压力过高原因：a.减压阀故障：减压阀无法稳定调节空气压力，导致压力过高。
b.排气阀故障：排气阀没有正常关闭，导致气体无法排出，造成压力持续上升。
c.过滤器堵塞：过滤器堵塞导致气体无法正常通过，压力不断升高。
二、压力过低故障1.压力过低原因：a.阀门故障：空压机进气阀或出气阀失效，导致气体不能正常流动，降低了输出压力。
b.油品不足：润滑油不足或油品质量不合格，影响了空压机的正常润滑，导致机械运转不畅，降低了输出压力。
c.气体泄漏：气体管道或气缸密封不良，导致气体泄漏，减少了输出压力。
三、噪音过大故障1.噪音过大原因：a.设备松动：空压机零部件松动、螺栓未拧紧，导致设备震动和噪音增大。
b.不平衡负载：空压机叶轮或连杆不平衡，导致机械振动增大，噪音增加。
c.寿命过长：空压机使用时间过长，各部件磨损严重，运转不平衡，产生噪音。
四、温度过高故障1.温度过高原因：a.润滑不良：空压机润滑油不足、润滑系统故障，导致零部件摩擦增加，温度升高。
b.过载运行：空压机负载过重，工作时间过长，导致设备过热。
c.冷却系统故障：冷却风扇损坏、散热器堵塞等，导致冷却能力减弱，温度升高。
五、排气不足故障1.排气不足原因：a.进气阀故障：进气阀不完全打开或关闭，影响了气体的进出。
b.油品污染：空压机润滑油污染严重，导致润滑不良，进一步影响了排气能力。
c.滑环磨损：滑环磨损或受堵塞，导致进出气体的流量受阻，排气不足。
六、震动过大故障1.震动过大原因：a.设备不平衡：空压机内部叶轮松动、装配不良等，导致设备震动。
b.油品不匹配：使用不合适的润滑油或润滑油不足，导致机械摩擦不平衡，进而引起震动。
c.连杆和曲轴轴承故障：连杆和曲轴轴承磨损增加，导致机械运转不稳定，产生震动。
寿力空压机一般故障分析与排除
寿力空压机一般故障分析与排除一、压缩机无法启动1、主开关跳闸—检查开关容量。
2、电路保险丝熔断—更换保险丝。
3、控制回路变压器保险丝熔断—更换保险丝。
4、电动机起动器过载跳闸—使热继电器复位，若故障依然存在，检查电动机接触器触点工作是否正常。
5、输入电压低—检查电压。
若电压低，请与配电室或电力公司联系。
6、保护回路断开，如高温开关、水压开关等—检查，复位或更换。
7、对于处在自动控制模式下双级控制机组，如果管线压力超过设定值，机组将不能起动，管线压力降下来后即能自动起动。
二、压缩机在有负载时停机1、无控制电压—检查变压器、保险及联线。
2、输入电压低—与配电室或电力公司联系。
3、压力开关故障—检查开关动作时的管线压力。
4、排气温度开关断开：1) 冷却水温过高（仅水冷机组）—增大水流量。
2) 冷却水流量低（仅水冷机组）—检查冷却水的供给。
3) 冷却器脏堵（仅水冷机组）—清洗冷却器，如果堵塞仍存在，需用水处理器。
4) 冷却气流不畅—清洁冷却器，检查通风情况。
5) 环境温度太高—增大通风量。
6) 油位太低—检查/调整油位。
7) 温控阀失灵—检查/更换温控元件。
8) 水量调节阀失灵（仅水冷机组）—检查/更换。
9) 温度开关故障—检查测量电路是否短路或断路。
5、主机或风扇电机过载—复位，若故障依旧，检查电机是否损坏。
三、压缩机无法达到供气压力1、空气需求量大于供气量—检查供气管上阀门是否开启或有泄漏。
2、进气过滤器脏堵—查看仪表是否显示需维护信号，清洁或更换有关元件。
3、压力调节器失灵或损坏—调整或更换压力调节器。
4、进气阀位置不对—调整或更换提升阀备件，或维修进气阀。
5、放空阀打开—维修或更换放空阀。
6、压力开关损坏—维修或更换。
7、最小压力阀故障—维修或更换。
四、管线压力高于卸载压力设置值1、控制器泄漏—检查是否漏气。
2、压力开关损坏—检查隔膜与触点，若损坏，更换。
3、电磁阀故障—检查线圈和清洁阀体，若已损坏则更换备件。
寿力空压机故障原因汇总
寿力空压机故障原因汇总高温故障1. 环境温度高2. 油量不够3. 冷却器脏/冷却风量不足(风冷机型)4. 冷却器结垢/冷却风量不足(水冷机型)5. 温控阀故障6. 温度传感器故障高压停机故障1. 高压开关故障2. 压力调节开关故障3. 进气阀故障4. 放空阀故障5. 电磁阀故障无法启动1. 电源开关未合上2. 电源开关过载跳闸3. 控制回路保险管熔断4. 输入电压过低5. Y—△转换系统故障6. 进气阀门无法正常打开7. 电脑板损坏空压机在有负载时停机1. 无电压2. 电压偏低3. 运行压力过高4. 空压机运行温度过高5. 油压过低6. 水压过低7 . 电机过载美国寿力螺杆空压机的常见故障及解决方法发布时间：1个月前螺杆空压机的常见故障及解决方法螺杆式空气压缩机的核心在于其压缩机头中配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通过转子的相互啮合进行空气的压缩。
螺杆空气压缩机具有优异的可靠性能，最大的优点在于螺杆压缩机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高。
螺杆式空气压缩机按应用领域可分为固定式螺杆空压机和移动式螺杆空压机；按驱动方式分为柴油动力螺杆空压机和电机动力螺杆空压机；按润滑方式可分为喷油式螺杆空压机和干式无油螺杆空压机。
下面针对螺杆式空压机在使用过程中出现的各种问题，描述了故障现象，并给出了简要的解决方法，供螺杆空压机的维护人员在工作中进行参考。
编号?故障现象?解决方式1?外界三机电源断电或欠相。
检查电闸及测量三相电压2?紧急停车按钮故障?检查紧急停止钮，检查相应电线有无松脱3?空压机处于自动停机状态检查空压机出口压力是否高于设定4?变压器故障或电线脱落?变压器更换新品或将电线重新连接5?控制面板故障?更换控制面板6?启动器线圈故障或接点接触不良更换启动器或接点检查及保养7?空压机处于故障报警?将故障排除8?传动皮带断裂?更换新的皮带9?电源开关跳脱或保险丝断开检查电器回路后开关复原10?油气分离器破裂?更换新的油气分离器11?机油油位太高?正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域12?回油管堵塞?将回油管拆下保养13回油口喷嘴堵塞?将回油口喷小嘴重新镙孔14?压力设定低于60PSI?建议客户将压力向上调整15?压力维持阀破损?修复或更换压力阀16?排气压力低?修复或更换压力阀17?空压机出口压力过高?压力开关故障18?负载电磁阀故障?将负载电磁阀拆下保养及检修19?吹气阀损坏?将吹气阀拆下检修，若损坏则更新20?压力开关工作压力设定过高将压力开关的压力调低21?进气阀故障?将进气阀拆下保养若损坏则更新22?压力传感器故障?压力传感器校正，若损坏则更新23?压力表有误差?更换压力表24?空压机出口压力过低?现场用气量太大。
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高温故障
1. 环境温度高
2. 油量不够
3. 冷却器脏/冷却风量不足(风冷机型)
4. 冷却器结垢/冷却风量不足(水冷机型)
5. 温控阀故障
6. 温度传感器故障
高压停机故障
1. 高压开关故障
2. 压力调节开关故障
3. 进气阀故障
4. 放空阀故障
5. 电磁阀故障
无法启动
1. 电源开关未合上
2. 电源开关过载跳闸
3. 控制回路保险管熔断
4. 输入电压过低
5. Y—△转换系统故障
6. 进气阀门无法正常打开
7. 电脑板损坏
空压机在有负载时停机
1. 无电压
2. 电压偏低
3. 运行压力过高
4. 空压机运行温度过高
5. 油压过低
6. 水压过低
7 . 电机过载
美国寿力螺杆空压机的常见故障及解决方法
发布时间：1个月前
螺杆空压机的常见故障及解决方法???螺杆式空气压缩机的核心在于其压缩机头中配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通过转子的相互啮合进行空气的压缩。
螺杆空气压缩机具有优异的可靠性能，最大的优点在于螺杆压缩机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高。
螺杆式空气压缩机按应用领域可分为固定式螺杆空压机和移动式螺杆空压机；按驱动方式分为柴油动力螺杆空压机和电机动力螺杆空压机；按润滑方式可分为喷油式螺杆空压机和干式无油螺杆空压机。
下面针对螺杆式空压机在使用过程中出现的各种问题，描述了故障现象，并给出了简要的解决方法，供螺杆空压机的维护人员在工作中进行参考。
编号?故障现象?解决方式
1?外界三机电源断电或欠相。
检查电闸及测量三相电压
2?紧急停车按钮故障?检查紧急停止钮，检查相应电线有无松脱
3?空压机处于自动停机状态检查空压机出口压力是否高于设定
4?变压器故障或电线脱落?变压器更换新品或将电线重新连接
5?控制面板故障?更换控制面板
6?启动器线圈故障或接点接触不良更换启动器或接点检查及保养7?空压机处于故障报警?将故障排除
8?传动皮带断裂?更换新的皮带
9?电源开关跳脱或保险丝断开检查电器回路后开关复原
10?油气分离器破裂?更换新的油气分离器
11?机油油位太高?正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域12?回油管堵塞?将回油管拆下保养
13回油口喷嘴堵塞?将回油口喷小嘴重新镙孔
14?压力设定低于60PSI?建议客户将压力向上调整
15?压力维持阀破损?修复或更换压力阀
16?排气压力低?修复或更换压力阀
17?空压机出口压力过高?压力开关故障
18?负载电磁阀故障?将负载电磁阀拆下保养及检修
19?吹气阀损坏?将吹气阀拆下检修，若损坏则更新
20?压力开关工作压力设定过高将压力开关的压力调低
21?进气阀故障?将进气阀拆下保养若损坏则更新
22?压力传感器故障?压力传感器校正，若损坏则更新
23?压力表有误差?更换压力表
24?空压机出口压力过低?现场用气量太大。
（建议客户检查管路有无漏气，若无则增加空压机）
25?进气阀门故障导致阀门开度不够将进气阀门拆下保养，或更换维修套件
26?进气阀门控制气源漏气，造成阀门开度不够或无法打开修复漏气部分
27?压力开关故障造成工作压力误差检修压力开关，无法修复则更换新品
28?压力设定值过低或压力传感器故障压力传感器校正，若传感器故障则更换新品
29?负载电磁阀故障，漏气造成控制气源不足将负载电磁阀拆下检修，若无法修复则更换新品30?空气过滤器阻塞?将空气过滤器拆下保养，若阻塞过滤器则换新品
31?油气分离器阻塞?检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg，若是则更换新品
32?传动皮带太松，导致传动效率下降将传动皮带调整，若已损则更换新品
33?进气阀门连轴器磨损造成开度不足将进气连轴器更换
34?同步马达效率降低造成开度不够同步马达更换新品
35?空压机马达电流过高?正常之电流为额定电流加1.15%
36?环境温度过高?加装导风管式排风设备
37?三相电压不稳定、欠相、电压过低（低于10%）改善电力系统38?马达温度控制器故障?更换温度控制器
39?排气温度过高（跳机温度为110℃/228℉）
1）.油冷却器阻塞。
2）.后部冷却器阻塞。
3）.环境温度过高或未安装导风管。
4）.冷却油不足。
5）.油温控制阀故障。
6）.油过滤器阻塞。
7）.温度传感器故障。
8）.冷却油变质或规格不符。
9）.风扇马达故障或反转。
10）.油停止阀故障。
11）.油冷却器规格不符或太小。
40?排气温度低于正常值70度1）.冷却水量太大
2）.环境温度低
3）.排气温度表不正确
4）.温控阀故障
5）.油流量过大，无法全载运转
41?进气阀动作不良?拆卸清洗后加注润滑脂
42?压力维持阀动作不良?拆卸后检查止回阀片是否磨损，如磨损更换43?无法卸载，卸载时表压力仍保持工作压力或继续上升，安全阀动作1）.压力开关失效（检修，必要时更换）
2）.进气阀动作不良（拆卸清洗后加注润滑油脂）
3）.泄放电磁阀失效（检修，必要时更换）
4）.气量调节膜片破损（检修更换）
5）.泄放流量过小?（调整泄放流量）
6）.电脑板故障
44?频繁加载卸载
1）.管路泄露
2）.加载卸载压差值设定太小
3）.空气消耗量不稳定
45?空压机面板屏幕无任何显示
1）.?外电断电或电闸跳脱（重新送电）
2）.保险断开或电源开关跳脱（确认回路后将开关复位或换新的保险丝）
3）.紧急停止钮未复位或电线松脱（检查接线有无脱离及将紧急停止钮复归）
4）.控制面板内保险丝断开（更换保险丝）
5）.?变压器故障（更换变压器）
6）.控制面板故障（更换控制面板）
46?空压机异响原因
1）、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；2）、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响；
3）、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生空压机异响；
4）、固定螺栓松动；
5）、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生空压机异响敲击声；
6）、活塞顶有异物
47?空压机异响检测
1）、空压机异响时，检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。
重新装配时，应注意主轴轴承。
2）、空压机异响时，检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度。
3）、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。
4）、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固，有助于缓解空压机异响。
5）、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。