剪板机安全操作规程及维护保养
剪板机工安全操作规程
剪板机工安全操作规程一、前言剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪切金属板材。
为了保证剪板机操作人员的安全,避免事故发生,制定本安全操作规程。
本规程是针对剪板机的工作特点和安全操作要点,旨在保障操作人员的人身安全,提高工作效率。
二、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁,身体健康,无患疾病和眩晕、失眠等症状;2. 操作人员必须接受过相关的安全培训,熟悉剪板机的结构、性能和操作规程;3. 操作人员要具备一定的机械操作和维修能力,了解剪板机的常见故障及排除故障的方法。
三、安全操作规程1. 装配和调试前的准备工作(1) 在开启剪板机前,应检查剪板机及周边设备的运行状况是否正常,有无异常声音和异味;(2) 检查剪板机的导轨、刀口、刀片等零部件是否完好,以及润滑系统的工作是否正常;(3) 切勿在剪板机上操作含有腐蚀、磨损和松动等缺陷的工件;(4) 检查剪板机的配电系统和接地设备,确保电气安全。
2. 操作过程中的安全要求(1) 操作人员应佩戴符合工作要求的劳动防护用品,如防护眼镜、耳塞、防护手套等;(2) 在操作剪板机时,不得戴长发、宽松的衣服,以免发生卷入事故;(3) 操作人员必须保持专注,不得进行无关谈笑和嬉戏,切勿与他人进行打闹;(4) 操作人员在操作过程中,不得饮酒、吸烟,也不能携带易燃易爆物品;(5) 禁止将手指、手臂等伸入剪板机工作区域,以免发生夹伤事故;(6) 操作人员应熟悉剪板机的操作控制系统,严格按照程序操作,不得擅自更改设定数值;(7) 在剪板机停机前,应确保刀口完全停止运转,待机器彻底停止后方可离开操作台。
3. 维护和保养要求(1) 定期对剪板机进行保养和维护,保持设备的正常运行状态;(2) 刀片使用一段时间后应更换,避免因刀片磨损造成工件质量下降或事故发生;(3) 定期检查剪板机的润滑系统和导轨,确保润滑油的供给和导轨的光滑;(4) 维护人员在对剪板机进行维修时,必须断开电源并采取必要的安全措施,避免触电和机械伤害;(5) 如遇到剪板机故障,应立即停机检修,并在修复后经过测试确认正常后方可恢复工作。
剪板机操作、安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪断金属板材。
由于操作错误或者不当使用剪板机可能会导致事故的发生,为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,需要遵守一系列操作规程和安全操作规定。
以下是剪板机的操作规程和安全操作规程,以确保使用剪板机的安全和高效。
一、剪板机的操作规程1. 在使用剪板机之前,必须对设备进行全面的检查,包括检查剪切刀具、电动机、润滑系统、限位开关、电气元件等是否正常,确保设备处于良好的工作状态。
2. 确保剪板机工作区域的清洁和整洁,避免杂物和障碍物干扰操作。
3. 在操作剪板机之前,必须穿戴好相应的安全防护设备,包括护目镜、耳塞、手套等。
4. 严禁戴手套进行操作,以免被裁切刀具卷入造成事故。
5. 在操作剪板机之前,确保设备上的紧急停机按钮和启动按钮的正常工作,随时准备终止设备运行。
6. 在操作过程中,严禁将手指、手或其他物体靠近刀具,以免发生事故。
7. 根据所剪切的材料厚度和硬度,选择对应的剪片,确保剪切效果和安全性。
8. 在开始操作之前,清理剪板机上的金属屑和废料,以免影响设备正常工作和操作安全。
9. 在操作过程中,切勿随意更改或调整剪板机的参数和设置,以免影响剪切质量和设备正常工作。
10. 在剪板机工作过程中,严禁多人同时操作或触摸设备,以免造成擦伤和其他伤害。
二、剪板机的安全操作规程1. 电气安全:a. 在使用剪板机之前,确保设备连接的电源符合电气安全标准,电源开关处于关闭状态。
b. 在连接电源之前,检查电气线路是否完好无损,确保接地线连接良好。
c. 电缆线路应放置在安全区域,防止被人或其他物品绊倒、压碾等。
d. 在设备开机之前,确保设备上的电气元件和电气系统正常工作,如开关、控制器、保险丝等。
e. 在设备故障或异常情况时,应立即停机,并及时检修修理或联系维修人员。
2. 机械安全:a. 在设备正常运行之前,必须检查机械部件的紧固件和连接件是否稳固可靠。
b. 在设备运行过程中,严禁使用损坏的刀具,避免发生意外事故。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽,头发要束到帽子里面,不得穿裙子、拖鞋,要戴好防护镜,以防切屑飞溅伤眼;
2、必须认真仔细检查剪板机各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,空载运行2-3分钟,检查设各部件运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、检查被剪板材,必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度;剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料;
2、检查刀片的刃口,保持刃口锐利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换;
3、打开压力表开关,检查油路压力值,观察油路压力值,如有不正常,可调整溢流阀,使之合乎规定要求;
4、剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位;
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作过程中严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤;
2、剪切时压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧
的状态下进行剪切;
3、送料时注意手指安全,操作者送料的手指离剪口应保持最少20Omm以外的距离,并且离开压紧装置;
4、操作时,如发现有不正常杂音或邮箱过热现象,应立即停车检查;
5、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
四、工作完成后的注意事项
1、工作完毕,先退出控制系统,后切断电源,最后关闭总电源;
2、擦拭机床,清理工作场地的边角料;
3、对设备进行必要的保养与维护;
4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。
剪板机工安全操作规程范本(3篇)
剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康,减少事故的发生,提高工作效率。
适用于所有剪板机工操作人员。
二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件,且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。
2. 操作前,确认剪板机的电源已断开,清除机器上的异物并进行必要的维护保养。
3. 在操作过程中,操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边,禁止任何人员在剪板机边操作。
5. 操作前,检查工作区域内是否有杂物,保持工作区域整洁,确保安全通道畅通。
6. 操作前,确认剪板机的各个安全装置完好,并进行必要的试运行,确保设备无故障。
7. 操作过程中,操作人员应专心致志,避免分心操作或与他人聊天打闹。
8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势,不得随意移动或摆动身体,防止因身体不稳造成事故。
9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内,以免造成伤害。
10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机,不得擅自更改工艺参数。
11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况,并及时更换磨损的刀具,以确保剪切质量。
12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养,如清洁刀具、润滑轴承等。
13. 在剪板机故障发生时,操作人员应立即停止操作,将故障进行记录,并通知维修人员进行维修。
14. 操作结束后,断开电源,对剪板机进行必要的清洁,保证设备的干净整洁。
三、事故预防与应急处理1. 事故预防(1)定期组织进行剪板机的检查和维护,及时发现和解决潜在问题。
(2)加强操作人员的培训和学习,提高其操作技能和安全意识。
(3)建立安全责任制度,加强对操作人员的安全教育和监督。
(4)定期组织安全演练和应急逃生演练,确保操作人员熟悉应急处理流程。
(5)加强设备的改造和更新,提升设备的安全性能。
2. 应急处理(1)在事故发生时,首先要第一时间停止剪板机的运行,并切断电源。
剪板机操作规程
剪板机操作规程剪板机是一种常用的工业设备,用于将金属板材进行切割和加工。
为了保证操作安全和工作效率,我们需要遵守一些操作规程。
下面是剪板机的操作规程,详细介绍了操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、剪板机的基本知识1. 剪板机是一种通过刀片来切割和加工金属板材的设备,常见的有手动剪板机和自动剪板机两种类型。
2. 剪板机的主要组成部分包括床架、刀片、背挡、液压系统、电气控制系统等。
3. 剪板机的工作原理是通过液压系统提供动力,驱动刀片进行切割。
4. 剪板机可以切割各种类型的金属板材,如钢板、铝板、铜板等,厚度范围一般为0.5mm-16mm。
二、剪板机的操作步骤1. 确保剪板机处于停止状态,检查刀片、背挡和液压系统是否正常工作。
2. 将待切割的金属板材放置在床架上,调整背挡,使板材与刀片的切口位置对齐。
3. 启动液压系统,按压操作按钮,刀片开始下降切割金属板材。
4. 剪板机在切割过程中,操作人员要时刻观察切割状态,及时调整刀片的位置和切割速度,确保切割的质量和效率。
5. 切割完成后,停止液压系统,刀片复位,将切割好的板材取出。
三、剪板机的注意事项1. 操作人员在操作剪板机之前,必须接受相关的安全培训,并穿戴好工作服、安全帽、手套等个人防护装备。
2. 在操作剪板机时,严禁戴长发、松散衣物和饰品,以免被卷入刀片导致危险。
3. 在切割过程中,不得负重或施加过大的压力,以免影响切割效果和损坏设备。
4. 切割完成后,及时清理切割区域的金属屑和废料,防止积累过多引起意外事故。
5. 定期对剪板机进行维护保养,如清洁润滑、检查刀片和背挡的磨损情况等,确保设备的正常工作。
四、剪板机的维护保养1. 每天使用剪板机之前,检查润滑系统的油位和油品质量,如有需要及时添加或更换。
2. 定期检查刀片和背挡的磨损情况,如有磨损过大或损坏的情况,及时更换或修复。
3. 定期清洁剪板机的内部和外部,确保设备的清洁卫生。
4. 定期检查液压系统的工作情况,如有异常及时解决问题,以免影响设备的正常工作。
剪板机的操作规程及保养
剪板机的操作规程及保养剪板机是一种用于剪切金属板材的机械设备,其操作规程和保养对于保证正常的使用和延长设备的使用寿命非常重要。
下面我将为您详细介绍剪板机的操作规程及保养事项。
一、剪板机的操作规程1. 使用前的准备a. 在操作前,要先检查剪切刀具是否安装牢固,机器上的螺丝是否松动,机器是否可靠。
如有问题,应及时进行修复或更换。
b. 确保操作空间的清洁,不要有杂物或其他障碍物,以免发生意外伤害。
c. 检查机器的润滑情况,确保各个部位都有润滑剂。
2. 操作步骤a. 将待剪切的金属板材放在剪板机的工作台上,并用夹具夹紧,确保夹持牢固,以免在剪切过程中有松动的情况发生。
b. 打开电源,启动机器。
根据需要调节刀具加压力度,以适应不同的材料厚度。
c. 手握操作拉杆,一手按下切断按钮,使刀具开始剪切,另一手需要控制杆的运动方向。
d. 在剪切过程中,要保证操作拉杆的力度均匀,不要用过大的力气或者不足的力气,以免刀具受损或无法剪切完整。
3. 安全事项a. 操作时需戴好厂方提供的安全手套,以免发生割伤。
b. 当发现机器出现异常情况时,比如声音突然变大或工作台不稳,应立即停机检查,不要强行继续操作。
c. 严禁用剪板机剪切超出其最大厚度范围的金属板材,以免损坏机器或导致危险。
二、剪板机的保养1. 定期清洁a. 使用剪板机后,应及时清理机器上的金属屑和油污,并保持机器上的零部件干燥。
b. 定期检查机器上的螺丝和螺纹部位是否松动,如发现松动情况应及时拧紧。
2. 润滑保养a. 根据使用说明书上的规定,按要求加注润滑剂,并保持润滑剂的充足。
b. 定期检查润滑部位的润滑情况,如有不良情况,应及时清理和更换润滑剂。
3. 刀具保养a. 当发现刀具钝化或受损时,应及时更换新的刀具。
b. 在剪切特殊材料前,可以在金属板材上加一层较软的材料,避免直接与刀具接触,减少刀具磨损。
4. 供电电源a. 定期检查机器的供电电源是否正常,如发现异常情况,应及时修复或更换。
剪板机工安全操作规程(5篇)
剪板机工安全操作规程一、行为准则:1.遵守操作规程,按规定操作,不得擅自更改机器设置及参数;2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作;3. 严禁携带随身物品进入工作区域,如手机、钥匙等;4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品;5. 不能操作机械设备时,应及时关闭电源;6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件;7. 在工作结束前,应清理设备及工作台面,保持整洁;8. 发现设备故障或异常情况,应及时报告维修人员处理;9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时,应停止操作,并迅速报告主管;10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程:1.穿戴工装,戴好安全帽和防护眼镜;2.检查剪板机是否正常工作,确认刀片安装无误,并进行切割速度、切割厚度和位置的调整;3.打开机器电源,按照指示操作启动剪板机;4.将待切割的材料放置到剪板机上,注意材料是否牢固固定,以防被切割时材料移动;5.操作时,保持手部和其他身体部位远离切割区域,以免被切割刀片伤及;6.在切割过程中,要保持集中注意力,不得有分心或随意移动的行为;7.切割完毕后,及时关闭电源,清理工作区域及剪板机上面的碎片,存放刀具和配件,并进行设备的保养和维护;8. 若发生紧急情况(如剪板机卡住),应立即停止操作,通知维修人员解决;9.经过使用后应检查设备是否完好,如发现故障应立即上报并进行维修处理;10.关闭电源、登记报告,并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施:1.手部被刀片割伤:立即停止操作,用肥皂和清水清洗伤口,压迫止血并封上消毒纱布,立即就医;2.设备卡住无法停止:立即关闭电源,与维修人员联系,等待维修人员解决;3.设备异常响声:立即停止操作,通知维修人员检查设备;4.设备发生漏电及其它电气故障:立即关闭电源,通知维修人员检查处理;5.其他突发状况:立即停止操作,迅速采取措施保障自身及他人的人身安全,并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项:1.工作场所应保持干燥、通风良好,防止过高温度及火源;2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间;3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围;4.工作区域禁止乱扔废弃物,保持环境清洁;5.设备旁边应设置标识牌,标明禁止未经过许可者进入;6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机安全操作规程和保养制度范本
剪板机安全操作规程和保养制度范本1. 安全操作规程1.1 操作人员必须接受相关培训,熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。
1.2 在操作剪板机之前,必须检查机器的工作状态和安全装置是否正常。
如发现异常情况,应立即报告维修人员。
1.3 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
1.4 在操作过程中,不得戴有松散物品或珠饰品,确保操作时不会被缠绕到剪板机的传动部件。
1.5 操作人员必须保持清醒状态,不得饮酒、服用药物或精神不集中时操作剪板机。
1.6 在操作过程中,不得用手触摸剪板机的运动部件,如剪刀、凸轮等,以免造成伤害。
1.7 在操作剪板机时,需使用两只手握住手柄,保持平衡,并确保操作的力度适中,不得过度用力。
1.8 操作人员应该保持良好的姿势,不得弯腰、伸展或做出其他不符合操作规程的动作。
1.9 在操作结束之后,应将剪板机归位,关闭电源并清理工作区,确保机器和工作环境的整洁。
2. 保养制度2.1 定期检查剪板机的润滑系统,确保润滑油的充足,及时更换润滑油。
2.2 定期检查剪板机的传动部件,包括驱动皮带、链条等,确保其紧固度和功能性。
2.3 定期清理剪板机的工作区,清除切割残留和灰尘等杂物,保持工作区的整洁。
2.4 定期检查剪板机的刀具,确保其锋利度和切割效果,必要时进行修磨或更换。
2.5 定期检查剪板机的安全装置,如切断开关、急停按钮等,确保其正常运行和灵敏度。
2.6 定期检查剪板机的电气系统,确保电源线路和接线端子的正常运行,排除潜在的安全隐患。
2.7 每次使用剪板机之前,必须进行初步检查,包括紧固螺丝、各个部件的运行状态等,确保安全性。
2.8 在剪板机出现故障或异常情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
2.9 每年至少进行一次全面维护和保养,包括清洗、润滑、紧固螺丝、更换易损件等,确保剪板机的长期稳定运行。
以上是剪板机安全操作规程和保养制度的范本,操作人员必须在实际操作中严格遵守,并定期进行保养和维护,以确保操作的安全性和剪板机的正常运行。
剪板机安全操作规程以及维护保养和注意事项
剪板机操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。
三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
我公司使用的是QB11-4x2000的剪板机。
四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。
五、工作程序5.1 物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
5.2 机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON” 状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。
关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,锁柜。
5.3剪板机在使用过程中应注意的事项:1. 开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。
确保操作者熟悉剪板机性能。
2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3. 操作时声音平衡。
剪板机如有杂音,应停车检查。
4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度,超过时关机休息。
我公司使用的剪板机规格:7.4 操作程序7.4.1 操作准备(1)操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
(2)本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机保养规程(8篇范文)
剪板机保养规程(8篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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剪板机安全维护保养操作规程
剪板机安全维护保养操作规程前言剪板机是常见的机械设备之一,广泛应用于钢铁、机械、船舶、压力容器等行业。
为了确保其正常运行,延长使用寿命,保证生产安全,必须对剪板机进行安全维护保养操作。
本文旨在介绍剪板机的安全维护保养操作规程,以便操作人员能够正确地使用和维护剪板机。
一、操作前准备1.1 前检查进行剪板机工作前,必须对机器的工作状态进行检查。
具体内容包括但不限于以下:•检查机器的电源是否连接正确,电气设备是否正常工作。
•检查机器液压系统,油路、油泵等,是否密封良好,有无破损、老化现象。
•检查机器上是否有异物,例如工具等,以防卡住或引起机器损坏。
1.2 个人准备进行剪板机工作前,操作人员必须做好个人保护措施。
具体措施包括但不限于以下:•戴上安全帽、安全鞋、眼镜、手套等防护用品。
•长发必须盘好,衣服不能过于宽松,以防卷入机器中。
二、操作注意事项2.1 合理操作•剪板机操作人员必须经过专业的培训和指导,具备必要的知识和技能,否则禁止操作。
•操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得超负荷工作,以免引起安全事故或机器损坏。
•操作人员必须保持机器周围的整洁,杂物杂料不能随意堆放。
2.2 操作时的安全措施•操作人员在操作时,应保持警惕,注意观察机器的工作状态,发现异常情况及时停机检查。
•操作人员不得在机器工作状态下进行电气和液压系统的检修、维修等。
•操作人员在清理机器内部时,必须确保电源断开,并使用防护工具。
2.3 操作完毕•剪板机操作完成后,应将电源关闭,和清理机器内部所产生的废料。
•剪板机停机后,应该进行必要的保养,即对机器的各个部分进行清洗和检查。
三、维护保养注意事项•剪板机操作人员应定期检查、维护、保养机器。
•操作人员应及时补充液压油、切割液等,以保证机器正常工作。
•操作人员应注意机器进油口、排油口的干净,同时要进行定期保养和维护。
四、总结剪板机是常见的机械设备之一,其在生产中起着重要的作用。
其正确的安全维护保养操作规程,不仅可以延长使用寿命,保证生产安全,还能减少成本的消耗,提高经济效益。
剪板机安全维护保养操作规程
剪板机安全维护保养操作规程剪板机是在金属加工行业中使用频率较高的设备之一,它主要用于剪切金属材料和钢板。
由于剪板机作业时需要涉及较高的电压和高速旋转的机械结构,因此剪板机本身存在较高的安全隐患。
为了确保使用剪板机时的安全性和有效性,制定一份剪板机安全维护保养操作规程显得至关重要。
一、剪板机的安全操作规程1. 剪板机应由经过专业培训的工作人员操作,并且操作人员应必须具备熟练的机器操作技能和必要的安全知识。
2. 在操作剪板机前,应仔细检查设备的电器系统和液压系统的工作状态,确保无异常情况。
3. 操作人员在佩戴好防护设备后方可开机操作,工作人员应始终戴耳塞、手套、安全鞋和护目镜。
4. 落料时应向外站立,以避免材料的跳跃和落料进入机器内部损坏设备。
5. 不要在机器操作时将身体或任何物体放入剪切区域。
必须离开操作区域时,应将机器关闭。
6. 在使用机器过程中,一有异常情况,应立即停机检查。
7. 操作结束后将设备关闭并保持整洁。
二、剪板机的维护保养规程1. 定期检查设备的各个部件,确保其完好无损,并进行润滑油的加注。
2. 对机器的电器系统和液压系统进行定期检查,如发现异常问题应及时维护和更换零部件。
3. 对切割刀进行定期磨损检查,及时更换刀片保持切割精度。
4. 对剪板机所在区域进行日常清理,并保持其通风状态良好。
5. 定期或在需要时进行机器保养,改善工作状态和延长使用寿命。
三、剪板机的常见问题和及时解决办法1. 电器系统故障。
解决方法是检查设备的配电系统,修理损坏的部件。
2. 液压系统问题。
解决方法是检查系统中的油液量,确保油液清洁,并更换有问题的部件。
3. 切割刀磨损。
解决方法是定期检查、及时更换或磨损刀片,确保剪切质量。
4. 不良切割品质。
解决方法是检查设备定位精度,相关机械结构的锁定情况,确保所剪材料的精度和质量。
5. 设备过热。
解决方法是检查液压油的流动和泵设备的工作情况,清理热交换器,确保根据规定时间更换或定期检查油液.FF4. 未来发展方向随着人们对精度、效率和智能设备的需求的不断提高,在剪板机床行业中,随着科技的发展,剪板机设备越来越智能化、自动化和高效化,操作更加便捷和熟练,能够大大提高设备的工作效率和生产效益,未来还将大力发展自动化生产线,在安全维护保养操作规程的基础上,更加注重人机交互设备的智能化,使操作更加方便,减少工人工作过程中的劳动量,进而提高企业的生产效益。
三立机床剪板机安全操作及保养规程
三立机床剪板机安全操作及保养规程一、前言为了保证三立机床剪板机的正常运行、提高其使用寿命以及保证操作人员的安全,制定本安全操作及保养规程。
二、操作前准备1.使用前需检查机床电源是否正常。
2.确认刀口和定位器的位置符合要求。
3.检查刀口的切刃状态,如有损坏及时更换。
4.检查操纵杆是否灵活、故障现象是否存在。
三、正确操作流程1.将需要切割的材料放置到剪板机工作台的定位器上,抬起压板并按紧。
2.将需要切割的长度根据实际情况设置操纵杆。
3.填写切割工件卡,并贴于工作台旁置区域内,以便日后以此操作。
4.操作人员应当确认自身安全,并知悉剪板机规程。
5.在按压剪板机切割开关之前,应当检查所使用的压板和定位器是否适合被使用,是否处于正确位置,以避免材料无法准准确切割和避免刀口损坏。
6.当切断完成时,应当停止剪板机的运转,关机并检查电源开关是否已关闭。
四、安全警告1.操作过程中要严格遵守操作规程,并由专人负责。
2.禁止在剪板机的运转中进行定位器和压板的转动,必须停机后再调整。
3.操作人员应当佩戴商业标准安全护具和安全手套,避免切割时产生物理或化学伤害。
4.禁止在剪板机旁吸烟或使用明火。
5.如果在操作过程中发现异常情况,应立即切断电源,终止操作并及时汇报。
6.定期进行维护和保养,确保剪板机的正常使用。
五、保养规程1.长时间不使用的剪板机,在启动前要进行检查, 确认使用前已加足机油并在右扳手上注满润滑油,并清除杂物。
2.每次使用后应当擦拭剪板机切口,定位器和压板上的切口。
3.定期清洗刀口、定位器和压板,确保切口的切刃状态。
4.定期检查电源、刀口及其他冷却系统的组件以确保它们的有效性。
5.定期更换润滑油和维护切口磨损状况。
6.定期对剪板机进行全面检查,确保大件机械和电气部件完好,确保整个过程的稳健性。
六、结论三立机床剪板机是一种高效的金属加工设备。
由于操作简单、切割精度高且操作安全,越来越受到广大企业和制造商的青睐。
在正常使用和维护中,严格按照规程进行操作,可以保证剪板机的正常运行、延长使用寿命、并确保操作者的人身安全。
剪板机操作、安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程一、剪板机操作规程1.操作前的准备工作1.1 检查剪板机的各个部位是否安装牢固,无松动或损坏的情况。
1.2 检查剪刀刀片是否磨损或生锈,如有变形或磨损现象应及时更换。
1.3 检查剪板机的电源线是否良好连接,电源插座是否接地良好。
1.4 检查剪板机周围是否有杂物,确保操作区域整洁。
2.操作剪板机的步骤2.1 启动剪板机前,必须戴好工作手套和护目镜,确保自身安全。
2.2 打开剪板机的电源开关,待指示灯亮起后,进行试运转,确保设备正常工作。
2.3 调整剪刀刀片的位置和张力,确保剪刀片能够顺利切割材料。
2.4 将待剪板材放置在剪板机工作台上,并按住材料保持稳定。
2.5 按下剪板机的启动按钮,剪板机开始工作。
2.6 随时观察剪切过程中的材料位置,确保材料被准确切割。
2.7 在剪切完成后,及时关闭剪板机的电源开关,清理剪板机周围的残留材料。
3.操作中的注意事项3.1 操作剪板机时,不得戴有松动的衣物或首饰,以防被卷入剪刀刀片中。
3.2 操作剪板机时,不得将手伸入剪刀刀片区域,以防意外伤害。
3.3 在操作剪板机时,不得同时进行其他操作,以免分散注意力。
3.4 操作剪板机时,应保持平稳的动作,避免猛推或猛拉材料,以免造成设备损坏或意外伤害。
三、剪板机安全操作规程1.剪板机安全操作前的准备工作1.1 在操作剪板机之前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套等。
1.2 检查剪板机的电源线是否正常,插座是否接地良好。
1.3 确保剪板机周围的工作区域整洁,并清除杂物。
1.4 确保剪板机的刀片没有变形、磨损或生锈,如有问题要及时更换。
2.剪板机安全操作的具体步骤2.1 遵循操作规程中的操作步骤,确保操作流程正确。
2.2 在操作剪板机时,注意稳固材料,避免材料滑动或翻滚。
2.3 确保观察材料切割的过程,以保证切割的准确性。
2.4 在切割完成后,及时关闭剪板机电源,并清理剩余材料。
3.剪板机安全操作的注意事项3.1 操作人员必须具备一定的机械操作知识,不能随意操作。
系列液压闸式剪板机安全操作及保养规程
系列液压闸式剪板机安全操作及保养规程1. 前言液压闸式剪板机是一种广泛应用于金属加工行业的设备,它通过液压系统驱动剪刀刀片进行切割操作。
为了确保操作人员和设备的安全,有效避免事故发生,以及延长设备的使用寿命,我们制定了本安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训,熟悉液压闸式剪板机的操作方法和安全要求。
2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.操作人员禁止穿着松散的衣物,如围裙、与机器有可能纠缠的长发等。
2.2 设备安全操作规程1.在操作设备之前,必须检查并确保所有紧固件处于正常状态,如螺栓、螺母等。
2.操作人员在操作设备前,需确认设备的电源已经关闭,并确保主电源已切断。
3.开始操作设备前,应先检查液压油的压力、温度是否在安全范围之内,并确保油箱内的油量足够,且油质正常。
4.液压闸式剪板机操作时,应先将工件放置在工作台上,然后调整夹紧装置,确保工件稳固牢固。
5.在操作设备时,操作人员要保持专注,避免身体部位过近,尤其是手、头等部分禁止接近刀片区域。
2.3 应急安全措施1.当设备发生异常情况时,如异响、振动等,应立即停止设备,并通知维修人员进行检修。
2.若设备出现漏油、泄漏等情况,应立即停机,并采取相应的应急处理措施,如清理漏油、检查密封件的状态等。
3.在操作过程中,如遇到突发情况,操作人员要立即按下急停按钮,以确保人员安全。
3. 设备保养规程3.1 日常保养1.定期检查液压油的油质和油位,如发现油质污浊、水分过多等异常情况,应及时更换液压油。
2.定期检查液压系统的油管连接是否松动,如有松动现象,立即进行紧固。
3.定期对剪刀刀片进行清洁和润滑,以确保切割的顺畅和精度。
3.2 定期保养1.每季度对设备进行全面检查和保养,检查设备的各个部件是否正常运行,包括电路系统、液压系统、传动系统等。
2.定期更换液压油滤芯和空气过滤器,以确保液压系统的正常操作。
剪板机工安全操作规程
剪板机工安全操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪裁不同材质和厚度的金属板材。
在使用剪板机的过程中,要注重工作安全,避免发生意外情况。
下面,就剪板机的工安全操作规程做一个详细的介绍。
一、操作前的准备1. 工作区域清洁:操作前要对设备的周围进行清洁,清除堆积的材料和杂物,保证工作区域整洁干净。
2. 设备检查:检查剪板机的各项部件是否完好,特别检查刀口的锋利度、开关的灵敏度、底座的平整等,确保设备能够正常运行。
3. 确定操作人员:操作前要明确剪板机的操作人员,避免其他人员靠近设备。
4. 穿戴个人防护装备:在操作前,需穿戴好带有防护罩的安全眼镜、安全鞋、手套和护耳器等个人防护装备,确保操作人员的人身安全。
二、操作中的注意事项1. 正确放置铁板:在操作中,要将铁板平稳地放入剪板机中,避免夹紧或错位。
2. 操作时双手离开板材:在剪板机运行时,要将双手离开板材,避免手部受伤。
3. 禁止插手设备:在剪板机运转过程中,操作人员不得伸手插入设备内部进行清理或调整,避免受伤。
4. 防止过载:在剪板机运转过程中,严禁超过设备负荷和切割厚度,避免刀口磨损、设备损坏和安全事故的发生。
5. 随时关注操作状态:在剪板机运行时,操作人员要随时关注设备的运行状态,特别是切割板材的尺寸和形状是否正确,避免操作失误。
三、操作后的清理和维护1. 清洁设备:在操作完成后,要对设备进行清洁,清除碎片、材料和灰尘等杂物,保证设备清洁干净。
2. 存放设备:在清理完成后,需将设备妥善存放,特别是将刀口处加以保护和封闭,避免刀口损坏和设备老化。
3. 定期维护:对于经常使用的剪板机设备,要定期检查和维护,保证设备的正常运行和安全工作。
四、遇到意外情况时的处理方法1. 断电:在遇到任何设备故障或意外情况时,要立刻切断设备电源,避免危险扩大。
2. 确定故障:在处理意外情况时,要确定故障原因,做好问题记录和报告。
3. 协作处理:在处理意外情况时,要协调其他相关人员,采取合理有效的应急措施,确保事故处置及时、有效。
剪板机安全操作与维护保养规程(4篇)
剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常见的机械设备,用于剪裁金属、塑料、纸张等材料。
为了确保操作者的安全,并延长机器的使用寿命,以下是剪板机的安全操作与维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备:a. 确保机器的开关处于关闭状态,并断开电源。
b. 检查剪刀的刀片是否完好无损,磨损严重的刀片必须及时更换。
c. 清理工作台和工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴合适的安全防护装备,如手套和护目镜。
e. 熟悉剪板机的操作步骤和注意事项。
2. 启动剪板机:a. 保持双手干燥,并确保工作区域没有水和湿滑的物体。
b. 按照说明书上的操作步骤,正确启动剪板机。
c. 等待机器正常运行后,进行操作。
3. 操作时的注意事项:a. 严禁使用湿手操作剪板机。
b. 不要穿插手或其他物品到剪刀的切割区域内。
c. 在进行切割操作时,确认材料稳固固定,以免出现滑动或脱落导致危险。
d. 不要在剪刀运行中触摸或接近刀片,以免受伤。
e. 注意观察切割过程中的异常情况,如异常声音、异味等,及时停机检查并处理。
4. 关闭剪板机:a. 当需要暂时离开剪板机时,应及时关闭电源,避免他人误操作。
b. 在操作结束后,关闭电源,彻底停止剪板机的运行。
二、维护保养规程1. 定期检查剪刀的刀片:a. 切割刀片是剪板机的核心零件,定期检查其磨损程度,如磨损严重,应及时更换。
b. 定期对刀片进行清洁,保持其锋利度。
2. 清理剪板机:a. 定期清理剪板机的工作台、导轨和切割区域,清除积尘和杂物。
b. 使用尼龙刷等适当的器具,清除刀片和其他零部件上的杂质。
3. 润滑剪板机:a. 根据说明书的要求,定期对剪板机的滑动部件加注润滑油或润滑脂。
b. 确保润滑部件正常运行,并保持润滑状态。
4. 定期检查电器系统:a. 检查电器系统的接线是否良好,有无异常现象,如松动、绝缘破损等。
b. 定期清理电气控制柜内的杂物和灰尘,保持电器元件的干燥和清洁。
5. 定期进行调整和校准:a. 检查剪板机的切割质量,如发现偏差和异常,应及时调整刀片和切割压力。
剪板机(龙门剪)安全技术操作规程
剪板机(龙门剪)安全技术操作规程剪板机(龙门剪)是一种用于剪切金属板材的机械设备,操作剪板机必须遵循严格的安全规程,以确保工作人员的安全。
以下是剪板机(龙门剪)的安全技术操作规程,详细介绍了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。
一、操作前的准备工作1. 检查剪板机的各个零部件是否完好无损,确保设备没有松动、断裂或漏电等安全隐患。
2. 确保剪切机的电源已经关闭,并将电源插头拔出。
3. 检查剪切机的操作面板是否正常,各个控制按钮是否灵活有效。
4. 穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、操作过程中的注意事项1. 首先,摆放待剪切的金属板材,确保板材平整牢固,并调整切割长度和切割角度。
2. 打开电源,根据需要设置切割速度和切割厚度。
3. 在操作过程中,操作人员必须集中注意力,不得有喧哗或离开工作岗位的情况。
4. 不得在剪板机开启状态下进行维护和清洁工作,以免发生意外。
5. 确保操作人员的手和身体不得接触机械运动部件,以防被夹住或受伤。
6. 当剪板机发生异常情况时,如不正常的噪音、异味等,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。
三、操作后的清理和维护工作1. 完成剪切作业后,应立即关闭电源,并将电源插头拔出。
2. 清理剪板机周围的杂物和金属屑,保持工作区域干净整洁。
3. 定期对剪板机进行维护保养,检查设备的润滑情况,确保各个部件正常工作,以延长设备的使用寿命。
以上是剪板机(龙门剪)的安全技术操作规程,希望能帮助您正确地操作剪板机,并确保工作的安全顺利进行。
同时,为了防止事故发生,建议您在操作剪板机前,详细阅读设备的操作手册,并根据实际情况制定更加详细的安全操作规程,确保工作人员的安全。
龙门式剪板机安全操作规程及保养
龙门式剪板机安全操作规程及保养龙门式剪板机是一种常用的切割设备,它可以在工业生产和制造业中进行各种切割和剪切操作。
因为剪板机操作中涉及到高速旋转的切割刀具,所以必须严格遵守安全操作规程,以防止事故的发生。
本文将重点介绍龙门式剪板机的安全操作规程及保养。
一、安全操作规程1. 机器周围必须保持干净整洁,防止杂物落入机器内部,造成故障或人员伤害。
2. 操作前必须检修机器、检查电气线路和气源,确保机器处于正常的工作状态。
3. 操作前必须戴好安全帽、手套、防护眼镜、防护鞋等防护用品。
4. 操作人员必须严格按照机器的操作规程,禁止随意更改和调整刀具的转速和行程。
5. 在操作过程中必须使用指定的材料,不得使用过期或劣质的材料对机器进行操作。
6. 在切割和剪切大型材料时,必须使用扶手辅助,以保证材料的稳定性和操作的安全性。
7. 在操作过程中,不得将手或身体靠近刀具,以防止刀具的损坏和人员伤害。
8. 在机器或刀具出现异常噪音和震动时,必须立即停机检修,以保证机器的正常运转。
9. 在操作结束后,必须及时清理机器和工作环境,以便保持机器的良好状态。
二、保养方法1. 安装时必须按照机器说明书和安装图纸进行操作,确保机器处于正常的工作状态。
2. 机器的润滑系统必须按照要求进行维护和保养,以保证机器的正常运转。
3. 机器的电气线路必须按照要求进行保养和检修,以防止电气故障和火灾的发生。
4. 切割刀具必须按照要求进行保养和更换,以保证切割质量和切割效率。
5. 机器的液压系统必须按照要求进行保护和维护,以保证机器的正常运转。
6. 机器的零部件必须按照要求进行保养和更换,以确保机器长期处于良好的工作状态。
7. 在机器操作时,必须注意细节,及时观察机器运行情况,以及时发现并修正问题。
总之,龙门式剪板机是一种非常重要的切割设备,必须严格遵守安全操作规程,并定期进行保养和维护,以确保机器能够长期运行并保持正常的工作状态。
同时,我们也应该不断地加强自身的安全意识,注意操作细节,以避免发生工伤事故的发生。
电动剪板机的操作规程与维护保养
电动剪板机的操作规程与维护保养电动剪板机是属于剪板机的一种,应用广泛,比如冶金、轻工、机械、五金或其它金属薄板加工行业。
该设备结构简单、操作简便、能耗低、噪音小及操作维护方便。
一、电动剪板机的操作规程1.前期操作(1)操作准备a.检查确认电线、开关是否完好,控制柜、操作台各按钮是否完好并在非工作位置,各元件是否松脱。
b.检查刀具是否装好,有无松动、倾斜、杂物。
c.检查各动作机构有无松动、损伤、异常。
d.检查机器周围及内部无妨碍机器运行的物品。
e.给各润滑点加油。
(2)启动a.合上空气开关,接通电源。
b.按下电机启动接钮。
c.等几分钟,待电机完全进入运转状态。
d.踩下横杆,空试几次,确认正常。
e.按工艺要求放上待剪制品。
f.踩下横杆剪切产品。
g.取出在制品,按要求摆放整齐。
(3)停机a.按下电机停止按钮。
b.切断控制柜内空气开关或断路器。
c.检查确认各操作开关在非工作状态。
d.清理机器内外边料、残物、杂物,确保清洁。
e.整理、清扫工作环境,确认整洁。
2.安全注意(1)每班开机前查看电线有无破损、线头有无裸露,光线是否充足。
(2)取放在制品时应在刀架上升稳定后进行,注意刀具下滑伤手。
(3)设备必须在完全断电后方可进行维修保养,以免电击。
(4)设备运行中,操作者应与设备保持安全距离,严禁身体任何部位伸入刀具部位,整机只允许一人踩动横杆。
(5)及时清理设备周边油污以防滑倒。
(6)产品、废料箱、工器具等的摆放应规范,严禁任何物品摆放或紧靠在机器内外、电控箱内外和机器台面。
(7)操作者操作区域范围和操作活动空间应足够,必须满足操作者正常作业和在紧急情况下拆离。
(8)发觉设备异常要紧急停机报修,严禁设备带病运行。
二、电动剪板机的维护保养电动剪板机主要是对非规则图形进行平面切割,理论上也要对其进行维护保养,具体如下:1.严格按照操作规程进行操作。
2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
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液压剪板机安全操作规程及维护保养
一、目的
为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围
适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。
三、工作原理
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
四、职责
相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。
五、工作程序
一)物料选择
相关工作人员根据生产要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
二)机器的启动和关闭
启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON” 状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。
关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,锁柜。
三)剪板机在使用过程中应注意的事项:
1. 开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。
确保操作者熟悉剪板机性能。
2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3. 操作时声音平衡。
剪板机如有杂音,应停车检查。
4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度,超过时关机休息。
四)操作程序
1. 操作准备
(1)操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
(2)本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
(3)本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
(4)机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部加注润滑油一次。
2.操作规程
(1)操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
(3)开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。
(4)工作前,刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或更换。
刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检
验,以免发生意外。
其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅助测量工具检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。
(5)不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
(6)根据剪切工件要求,调整靠模或夹具。
松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。
工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。
(7)送料要正、平、稳。
手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
最后一段料头不够200mm不准手动剪切,应选折辅助工具进行剪切。
(8)开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片。
(9)剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
(10)在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。
作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
(11)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(12)要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。
(13)确保安全生产,提高工作效率,发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门(14)工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。
3.注意事项
(1)禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
(2)开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。
(3)开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。
(4)禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
(5)注意离合器是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。
严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。
(6)设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。
平常必须做到人离机停。
(7)调整、修理和清洁设备,必须停机进行。
(8)禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调整刀片间隙。
在调整刀刃间隙时,应停车后方可进行。
(9)禁止在工作运转过程中,手伸进剪切区或用手接料和捡料。
六、安全
在操作剪板机的同时,必须遵守所有的安全规范:
1.不管出现什么原因,都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。
2.不允许在刀架下方操作。
3. 不允许站在机床保护区内或危险区内。
4. 机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。
5. 调整机器刀片间隙均匀度时,必须关闭电机。
6. 在机器运行过程中,如发现有异常响声时及其它不正常情况时,应立即停机,待问题排
除才能继续使用。
7. 在有多人操作时,应确定没有任何危险因素时,才能踩下脚踏开关或按下按钮。
七、剪板机维护保养的方法
一)、日常维护和保养:
1.操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于工作台前后的边角余料;在工作结束前,应回归原点后停机;
2.检查确认各润滑油箱的油量、氮气气量是否符合要求。
各手动加油点、按规定加油;
3.检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良好;
4.检查确认液压运转情况;
5.工作中随时观察剪切情况,有异常应立即按下急停按钮;
6.如果离开机器时间较长要关闭电源,以防非专业者操作。
二)、每周的维护和保养:
1.每周要对机器进行全面的清理。
各导轨面、滑动面、滚球及各丝杆加注润滑油;
2.检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝;
3.检查滤油器是否干净,若较脏,必须洗净;
4.检查各电气柜过滤网,清洗粘附的尘土。
三)、月与季度的维修保养:
1.检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮,并检查油箱内有无沉淀物;
2.清扫机床内部切屑、油垢;
3.各润滑点加油;
4.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整或更换;
5.检查和调整刀口锋利情况,发现刀口用钝及时磨削或更换;
6.检查和调整刀具及镶条松紧适宜,间隙合适;
7.检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。
检查接线头是否松动(详见电气说明书);
8.检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不漏电,损坏的更换。
四)、每年的维修保养:
1.检查滚珠丝杠,洗丝杠上的旧润滑脂,换新润滑脂;
2.更换轴承润滑脂,更换时,一定要把轴承清洗干净;
3.清洗各类阀、过滤器,清洗油箱底,按规定换油;
4.检查电机换向器表面,去除毛刺,吹净碳粉,磨损过多碳刷及时更换;
八、清洁
1. 调整清扫必须停车进行。
2. 现场清洁工作、工作场地禁止乱堆工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁。
3. 应堆放好成品,工作结束后,切断电源,擦净机床,清理工作地点,锁好开关箱。
九、常见故障、故障原因、排除方法
1、送上电源,指示灯亮,电机不能启动。
电源缺相或主控制线虚接。
检修电源与控制线和总停止按钮。
2、板皮忽薄忽厚。
刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致。
调整刀高度,调整刀缝与挂轮。
3、自动剪切,时进时停。
对应控制电路虚接;检查线路是否虚接。
4、板皮前厚后薄。
刀低,刀缝过小。
调整刀高和刀缝。
5、撞到后退行程开关时不自动退刀。
行程开关断线或坏和刀口卡住了。
维修或更换行程开关及处理卡刀问题。
6、板皮横截面薄厚不匀。
刀刃不平直,刀缝大小不一致。
重新磨刀,调整刀缝。
7、板皮不平整。
刀刃不平直。
磨刀。
8、板面不光滑。
刀不锋利。
磨刀。
9、自动不进给。
进给电路断路或保险管断路,检查修理进给线路、更换、检查修理。
10、上下刀有卡刀现象,调整刀间隙。
高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高三的自己加油打气。