2011桥面铺装
桥面铺装施工工艺流程
桥面铺装施工工艺流程桥面铺装施工工艺流程桥面铺装是桥梁工程中的一个重要环节，它不仅直接关系到桥梁使用功能的发挥，还关系到道路交通的安全和畅通。
下面我将介绍一下桥面铺装施工的工艺流程。
首先是材料准备阶段。
施工前需要准备桥面铺装所需要的材料，包括沥青混合料、胶结剂、填充材料等。
这些材料需要按照规定标准进行采购和验收，确保其质量合格。
接下来是桥面铺装基层处理。
在进行桥面铺装前，需要对桥面进行清理和处理，包括清除附着物、修补和平整破损部位等。
同时，需要对基层进行处理，保证其平整、牢固，以提供良好的施工基础。
然后是底层铺装施工。
底层铺装采用沥青混合料进行铺设。
首先需要将沥青混合料运输到施工现场，然后进行铺设和压实。
铺设时需要注意均匀铺开，并用机械碾压器进行压实，确保底层铺装的质量。
接着是面层铺装施工。
面层铺装通常也采用沥青混合料进行铺设。
在进行面层铺装前，需要先进行底层的验收，确认其质量合格后再进行面层的施工。
面层铺设时同样要注意均匀铺开，采用机械碾压器进行压实，并进行摊铺厚度的控制，确保面层平整、牢固。
最后是养护阶段。
施工完成后，需要进行养护，以保证桥面铺装的质量和使用寿命。
养护期间，需要固化沥青混合料的养护剂，避免其受到外界因素的影响。
养护时间一般为7至14天，期间需要定期检查施工质量，并进行必要的维修和保养。
这就是桥面铺装施工的工艺流程。
通过对每个环节的严格控制和操作，可以确保桥面铺装的质量和稳定性，提高桥梁的使用寿命和道路交通的安全性。
在实际施工中，也需要根据具体情况和要求进行具体操作，以确保施工质量的达标。
混凝土结构桥面铺装技术规程
混凝土结构桥面铺装技术规程一、前言混凝土桥面铺装是桥梁工程中不可或缺的一部分。
它不仅影响桥梁的使用寿命和安全性，同时也是桥梁美观度的体现。
因此，混凝土桥面铺装技术的质量对于桥梁的整体质量具有重要的影响。
二、材料准备（一）混凝土1.选用适合的水泥，应符合GB175-2007《水泥标准》要求，同时应根据工程特点合理选用。
2.骨料的选择应符合GB/T14684-2011《混凝土骨料标准》规定，应选择质量稳定、坚硬、耐磨损、抗冻性好的骨料。
3.水的选择应符合GB/T50123-1999《混凝土配合比设计规程》要求，水应清洁、无杂质、无色无味、不含酸碱盐等有害物质，同时也应符合环保要求。
（二）钢筋1.选用符合JGJ82-2011《钢筋与钢筋焊接连接的质量验收标准》要求的钢筋。
2.钢筋应存放在干燥通风、防潮的场所，避免受到日晒雨淋和机械碰撞等损伤。
（三）固化剂1.选用高质量的固化剂，应符合GB/T23926-2009《混凝土地面固化剂》的要求。
2.固化剂应存放在干燥通风的场所，避免受到阳光直射和潮湿等影响。
三、施工准备（一）施工场地1.施工场地应平整、无积水，同时应准备好加固板、水泥、混凝土、钢筋、固化剂等材料。
2.施工场地应有良好的通风条件，避免有害气体对工人产生危害。
（二）施工人员1.施工人员应具有相关的从业资格证书，了解混凝土桥面铺装技术的基本知识和操作方法。
2.施工人员应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、手套、工作服、防尘口罩等。
四、施工流程（一）模板制作1.根据混凝土桥面铺装的设计要求，制作符合要求的模板。
2.模板的制作应符合JGJ 55-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。
（二）钢筋加工1.根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲、焊接等。
2.钢筋的加工应符合JGJ 82-2011《钢筋与钢筋焊接连接的质量验收标准》的要求。
（三）混凝土浇筑1.根据设计要求，按照配合比准确地进行混凝土的浇筑。
桥梁维修项目费用
通航限高标志
块
2.26
反光警示标示
m²
2.27
施工简易挂篮
宗
2.30
临时封闭航道
宗
每天24小时上下游的2艘警戒船、专职警戒人员、4个临时航标维护，每次的“临时封闭航道”按照20天封航时间计算
2.31
盖梁表面清理堆积物
个
堆积物需清运到水道以外处理
2.32
桥头锥坡维护
m²
以单幅桥头锥坡计，包清理凿除表面破损部位，注水泥浆及片石锥坡重建
2011年桥梁维修项目费用
工程名称:有限公司桥梁日常养护项目服务
细目号
维修工程项目
数量
报价单位
单价（元）
合价（元）
备注
2.1
桥面坑洞修补（C50砼）
m²
按8~12cm厚度控制
2.2
桥面坑洞沥青应急修补
m²
采用AC-13C改性沥青砼,按8~12cm厚度控制
2.3
桥面坑洞特快硬C50钢钎维砼修补
m²
按8~12cm厚度控制
盖梁较大裂缝对拉钢板加固
处
钢板厚度10mm，对拉钢筋采用精扎螺纹钢筋
2.47
桥梁立柱加固（加粗）
根
采用C40砼，加直径10mm的10cm*10cm间隔的钢筋网，包钢模板，加固高度2m，立柱直径1.2m，厚度150mm
2.48
梁体裂缝内压胶液
m
专用砼填缝胶
2.49
交通标志牌（大）
个
1m*1m以上、铝板、标准型、一级反光膜
2.12
桥梁伸缩缝安装
m
包工包料，综合规格（模数式80型）
2.13
桥梁伸缩缝安装
m
桥面铺装施工方案(全)
XX高速公路XX段XX标桥面铺装施工方案批准：审核：编制：编制单位：XXXX公司编制时间：年月日桥面铺装施工方案一、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)2.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3.两阶段施工图设计。
二、工程概况本标段起点桩号K8+500，终点桩号K19+500，线路全长9.233257km。
全线中桥4座、分离式立交6座，桥面铺装工程量：C50混凝土：1471.8 m3；HRB335钢筋：433416.6kg。
三、施工组织3.1 施工人员组织我项目部成立了由项目总工直接领导的施工技术组，保证质量、保证安全、确保桥面铺装的顺利施工。
3.1.1 管理人员总指挥：总工：现场指挥：试验检测：现场质检员：专职安全员：3.1.2 施工队伍准备根据桥面铺装工程量，计划进场40人，其中队长2人，技术员2人，熟练技术工人22人，司机8人，杂工6人。
3.2 机械设备配备为桥面铺装施工配置的机械设备如下表所示：主要施工机械配备表3.3 施工材料所需要的材料均经过试验，达到设计规范要求；混凝土配合比已经过验证并已批复，符合规范及技术文件要求。
四、施工进度计划桥面铺装计划年0 月日开工，至年月日结束，工期50天。
五、施工工艺工法施工顺序：梁板间铰缝施工完毕→桥面凿毛、清洁→桥面钢筋安装→铺设加强钢筋→立侧模模→浇筑桥面铺装层→振动器振捣→振捣梁找平→混凝土整平机整平→混凝土抹光机抹光→混凝土刻纹机拉毛→土工布覆盖洒水养生。
5.1 施工准备浇筑桥面铺装层混凝土前应将现浇铰缝顶面凿毛，预制空心板板顶的浮浆、油污等冲洗清除干净，以保证新、老混凝土良好结合。
梁面清理完毕后，采用M15砂浆填充铰缝底缝。
5.2 测量放样用全站仪进行平面位置放样，每4m放出一断面的两个点，即两侧防撞护栏内边缘处。
将高程控制点引上桥面，并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。
5.3 桥面清理利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求，也使铺装层有一个良好的接触面。
桥梁桥面铺装技术资料
桥梁桥面铺装1、引用文件《公路桥涵施工技术规范》JTGT F50-2011《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008工程施工图纸工程施工合同2、施工准备2.1作业条件2.1.1桥梁梁板铰缝或湿接头施工完毕，桥面系预埋件及预留孔洞的施工，如桥面排水口、止水带、照明电缆钢管、照明手孔井、波形护栏及防撞护栏处渗水花管等安装作业已完成并验收合格。
2.1.2水泥混凝土桥面铺装的厚度应符合设计规定，对施工中可能造成桥面铺装不能满足设计要求厚度时，应保证最小铺装厚度为8cm的要求。
其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。
2.2材料及机具2.2.1使用的主要材料有：钢筋、混凝土2.2.2使用的主要机具有：1)清扫设备：空压机、风筒、高压水枪、扫帚等。
2)钢筋安装设备：吊车、小型跑车、电焊机等。
3)混凝土浇筑设备：混凝土拌和机(站)、吊斗或混凝土输送泵车、振捣梁、混凝土罐车、平板振捣器、振捣棒、磨光机、发电机等。
4)养生设备：水车、塑料布、土工布(或无纺布)、水管等。
3、关键工序及操作工艺3.1工艺流程铰缝施工→清理桥面→测量放样→铺设钢筋网→铺设钢管轨道→高程复核→工程师检验→混凝土摊铺及振捣→人工收浆、抹面→磨光机磨光→混凝土养生→凿毛。
3.2铰缝施工铰缝混凝土施工前，应对梁板凿毛情况进行检查、梁板竖向排水孔检查、伸缩缝预埋筋数量检查，应把铰缝内杂物清理干净，铰缝钢筋对扣、点焊，梁顶预埋钢板用连接钢板有效连接，板底铰缝处设底模，底模应采用木板条、塑料管等，端模采用木条或钢板进行封堵，严禁用水泥袋或砂浆堵塞来代替。
底模应吊牢，并与梁板底部边缘紧贴，避免混凝土浇筑时底模脱落、混凝土漏浆。
混凝土浇注前，铰缝两侧板体应洒水润湿。
为了防止混凝土施工时对梁板造成污染，应在铰缝边缘铺设塑料布，避免混凝土撒落到梁板上。
铰缝混凝土应严格按配合比拌制，不能把随意拌和的混凝土或其它工程剩余的混凝土用于铰缝施工，以保证混凝土强度满足设计要求。
桥面铺装施工方案(全)
XX高速公路XX段XX标桥面铺装施工方案批准：审核：编制：编制单位： XXXX公司编制时间：年月日桥面铺装施工方案一、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/TF50-2011)2.《公路工程质量检验评定标准》 (JTGF80/1-2004)3.两阶段施工图设计。
二、工程概况本标段起点桩号K8+500，终点桩号K19+500，线路全长9.233257km。
全线中桥4座、分离式立交6座，桥面铺装工程量：C50混凝土：1471.8 m3；HRB335钢筋：433416.6kg。
三、施工组织3.1 施工人员组织我项目部成立了由项目总工直接领导的施工技术组，保证质量、保证安全、确保桥面铺装的顺利施工。
3.1.1 管理人员总指挥：总工：现场指挥：试验检测：现场质检员：专职安全员：3.1.2 施工队伍准备根据桥面铺装工程量，计划进场40人，其中队长2人，技术员2人，熟练技术工人22人，司机8人，杂工6人。
3.2 机械设备配备为桥面铺装施工配置的机械设备如下表所示：主要施工机械配备表3.3 施工材料所需要的材料均经过试验，达到设计规范要求；混凝土配合比已经过验证并已批复，符合规范及技术文件要求。
四、施工进度计划桥面铺装计划年0 月日开工，至年月日结束，工期50天。
五、施工工艺工法施工顺序：梁板间铰缝施工完毕→桥面凿毛、清洁→桥面钢筋安装→铺设加强钢筋→立侧模模→浇筑桥面铺装层→振动器振捣→振捣梁找平→混凝土整平机整平→混凝土抹光机抹光→混凝土刻纹机拉毛→土工布覆盖洒水养生。
5.1 施工准备浇筑桥面铺装层混凝土前应将现浇铰缝顶面凿毛，预制空心板板顶的浮浆、油污等冲洗清除干净，以保证新、老混凝土良好结合。
梁面清理完毕后，采用M15砂浆填充铰缝底缝。
5.2 测量放样用全站仪进行平面位置放样，每4m放出一断面的两个点，即两侧防撞护栏内边缘处。
将高程控制点引上桥面，并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。
5.3 桥面清理利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求，也使铺装层有一个良好的接触面。
桥面铺装施工方案(全)
XX 高速公路XX 段XX 标桥面铺装施工方案批准：审核：编制：编制时间：年月日桥面铺装施工方案一、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)2.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3.两阶段施工图设计。
二、工程概况本标段起点桩号K8+500 ，终点桩号K19+500 ，线路全长9.233257km 。
全线中桥 4 座、分离式立交 6 座，桥面铺装工程量：C50 混凝土：1471.8 m3 ；HRB335 钢筋：433416.6kg 。
三、施工组织3.1 施工人员组织我项目部成立了由项目总工直接领导的施工技术组，保证质量、保证安全、确保桥面铺装的顺利施工。
3.1.1 管理人员总指挥：总工：现场指挥：试验检测：现场质检员：专职安全员:3.1.2施工队伍准备根据桥面铺装工程量，计划进场40人，其中队长2人，技术员2人，熟练技术工人22人，司机8人，杂工6人。
3.2机械设备配备为桥面铺装施工配置的机械设备如下表所示：3.3施工材料所需要的材料均经过试验，达到设计规范要求；混凝土配合比已经过验证并已批复,符合规范及技术文件要求。
四、施工进度计划桥面铺装计划年0月日开工，至年月日结束，工期50天。
五、施工工艺工法施工顺序：梁板间铰缝施工完毕-桥面凿毛、清洁一桥面钢筋安装一铺设加强钢筋f立侧模模f浇筑桥面铺装层—振动器振捣—振捣梁找平—混凝土整平机整平—混凝土抹光机抹光一混凝土刻纹机拉毛一土工布覆盖洒水养生。
5.1施工准备浇筑桥面铺装层混凝土前应将现浇铰缝顶面凿毛，预制空心板板顶的浮浆、油污等冲洗清除干净，以保证新、老混凝土良好结合。
梁面清理完毕后，采用M15砂浆填充铰缝底缝。
5.2测量放样用全站仪进行平面位置放样，每4m放出一断面的两个点，即两侧防撞护栏内边缘处。
将高程控制点引上桥面，并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。
5.3桥面清理利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求，也使铺装层有一个良好的接触面。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011实施手册《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）《公路工程岩石试验规程》（JTG E41-2005）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）二、适用范围适用于公路桥梁桥面铺装施工。
三、交底内容1、施工准备(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。
(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(3)桥面系工程已完成部分现浇接缝、护栏作业并完成体系转换，具备施工作业面。
(4)施工前箱梁顶板（或防水层）已清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净且无积水。
钢筋网铺设完毕且保护层厚度满足规范要求。
(5)完成高程测量，办完监理工程师验收手续。
(6)施工用水，动力机械设备、电源做统一安排，具备施工条件。
(7)根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，完成混凝土配合比试配。
原材料的复试、进行技术交底、坍落度筒、准备了混凝土试模。
2、材质要求(1)水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
(2)砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
(3)水：自来水或不含有害物质的洁净水。
(4)外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用。
(5)掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
(6)钢筋网：钢筋网的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
必要时做化学分析。
3、工艺流程水泥混凝土桥面铺装施工工艺流程图：水泥混凝土桥面铺装施工工艺流程3、桥面铺装施工工艺(1)施工放样： 桥面板清理制做标高带钢筋网绑扎浇筑混凝土 混凝土运输下一道工序 测量放样制作试件 收浆、抹面、拉毛 场地清理混凝土覆膜养生混凝土拌和施工前由测量班据里程桩号放出混凝土铺装范围（即半副桥面沿内外护栏内侧放样），直线段5米一点，圆曲线及缓和曲线段2米一点。
桥面铺装工程方案
桥面铺装工程方案一、引言桥面铺装工程是指在桥梁上进行路面铺装的施工工程。
随着交通建设的不断发展，桥面铺装工程在城市交通和高速公路建设中发挥着重要作用。
为了确保桥面铺装工程的质量和安全，需要对施工方案进行详细的规划和设计。
本方案将对桥面铺装工程的施工流程、材料选择、工程管理等方面进行详细阐述，以确保施工质量和安全。
二、施工流程1. 前期准备桥面铺装工程施工前需要对桥梁结构进行检测和评估，以确定桥面承重能力和施工条件。
同时需要清理桥面上的杂物，并对桥梁进行防护，以确保施工安全。
2. 现场准备桥面铺装工程需要铺设沥青混凝土或水泥混凝土，因此需要对施工现场进行平整和清理，确保施工质量。
同时需要设置施工标志和警示标示，确保施工安全。
3. 施工工艺（1）基层处理首先需要对桥面进行基层处理，包括清理、修补、打磨等工艺，以确保铺装材料的粘结性和平整度。
同时需要对桥面进行防水处理，以延长桥面的使用寿命。
（2）材料配制根据工程要求，需要配制沥青混凝土或水泥混凝土，确保施工材料的质量和性能。
同时需要进行质量检测和评估，以确保施工质量。
（3）铺装施工铺装施工是桥面铺装工程的关键环节，需要对施工工艺和参数进行详细规划和设计。
同时需要对施工现场进行监控和检测，确保施工质量和安全。
4. 验收和保养桥面铺装工程施工完成后需要进行验收和保养，包括检测铺装质量、修补缺陷、清理杂物等工作，确保桥面铺装工程的质量和安全。
三、材料选择1. 沥青混凝土沥青混凝土是一种常用的路面铺装材料，其具有抗压性强、耐久性好、施工方便等优点，适合于桥面铺装工程的施工要求。
在选择沥青混凝土时需要考虑其抗压强度、粘结性、耐磨性等性能指标，并根据桥梁结构和交通负荷进行合理选择。
2. 水泥混凝土水泥混凝土是另一种常用的路面铺装材料，其具有抗压性强、耐久性好、施工方便等优点，适合于桥面铺装工程的施工要求。
在选择水泥混凝土时需要考虑其抗压强度、耐久性、抗裂性等性能指标，并根据桥梁结构和交通负荷进行合理选择。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案采用整幅分段施工方法，标高采用钢管导轨控制。
一、施工顺序：抄平→安放钢管导轨→灌砼→平板振捣器振捣→收面→拉毛→养护。
二、施工方法：1、钢管导轨安装：将桥面分成四幅，设置钢管导轨，在竖曲线处每5米抄一标高点，其他地段每10米抄一标高点，作为导轨安装标高控制，导轨固定采用在板梁钢筋上进行焊接，焊接数量要确保导轨牢固稳定。
2、砼施工：采用自拌砼。
吊车吊斗灌注。
灌注前要先对梁上杂物进行清扫，用水冲洗、垫好钢筋保护层，灌注顺序由一端向另一端进行，平板振捣器振捣，滚杠找平后，用铝合金尺杆刮平。
一边灌注砼一边拆除钢管导轨。
人工抹面拉毛，拉毛深度在2—3mm。
3、在两端靠近伸缩缝处预留30—40cm空间，待伸缩缝安装完成后再灌注伸缩缝砼。
三、质量标准：平整度：≤3mm/3m直尺中线高程：±10mm纵断高程：±10mm 横坡差< 0.5%四、临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。
2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。
3、供电系统按三相五线制设置。
架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。
4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。
5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。
6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。
电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。
7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。
8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。
桥面铺装施工方法、施工工艺及注意事项
桥面铺装施工方法、施工工艺及注意事项3．1．1施工方法首先对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗干净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，钢筋网的布设要严格符合设计及规范要求，当斜交角度a>20。
时应按设计要求设置钝角钢筋，同时预埋伸缩缝钢筋。
桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，采用振动梁进行振捣，混凝土压滚压平。
浇筑完成抹平后采用塑料薄膜覆盖并洒水养生。
3．1．2施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面-精确放样一绑扎钢筋-安装模板一调整钢筋-浇注混凝土-混凝土养生—泄水孔安装3．1．3施工工艺及注意事项1、桥面铺装施工前，将空心板表面预埋钢筋调整规范，对空心板顶面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
钢筋位置必须符合图纸要求，垫块布设合理，钢筋不得靠混凝土底板，排水盲沟处钢筋降低位置。
2、精确放样与高程控制。
对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。
用全站仪每30米定一个里程控制点。
曲线每10米定一个里程控制点。
3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。
同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋，保证钢筋位置的准确性。
4、桥面标高的控制。
采用角钢控制I，角钢为4x4cm的型号，角钢设在两侧护栏边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
5、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案一、工程概况K7+430羑河中桥位于安阳县宝莲寺镇崇昭村南500米，桥位与羑河河道呈120度夹角，共分4跨，机动车道与两侧非机动车道、人行道为分离式。
桥面铺装全长80米，主车道桥面宽32米（桥面净宽31米）、非机动车道宽10.5米（桥面净宽6米、人行道净宽6米），厚度为10cm 。
桥面铺装及铰缝为普通C50混凝土，按照设计图纸要求斜交时桥面铺装与铰缝一起施工。
伸缩缝为C50钢纤维混凝土。
二、编制依据1、安汤快速通道工程2010年11月下发《桥梁工程图纸》2、《市政桥梁工程质量检验评定标准》 CJJ2-90 （参考）3、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-20004、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-20045、《市政桥梁工程施工质量验收规程》 DB13（J ）59-2006 三、桥面铺装施工方案1、施工准备情况 ⑴.施工队伍安排根据桥梁铺装工程数量、工期进度等情况，安排桥16人负责施工。
施工人员配置表⑵.机械配置机械机具配置表施工负责人 王尔超 其它人员工 种 数 量技术负责人 谭 祥 电焊工2 自检负责人 宋九五 模板工3 测量负责人 杨东坡 砼 工 5 试验负责人 屈卫刚钢筋工6⑶.材料准备情况1、采购原则：符合设计要求，质量优良，供货及售后服务较好的厂家。
主要材料如钢材、水泥等选用通过ISO9001国际标准认证的产品。
2、施工单位采购的重要材料须经业主和监理审定同意后中才能定货。
3、对于物资分供方要按照《采购质量控制程序》的要求进行合格评定，并登记注册，不得使用评定不合格的分供产品。
4、凡采购和物资必须制订采购计划，并经主管领导批准才能实施。
5、对采购物资要执行严格的验收程序，验收单必须填写清楚。
6、对于成品、半成品、非标件的外委和验收必须有工程、质检部门参加。
7、对所有进场的材料都要进行检验和试验状态标识。
对于已标识的材料，只有已检合格的产品才能出库使用，不合格材料不准进入施工现场。
桥面铺装方案 Microsoft Word 文档
大广高速江西龙南里仁至杨村（赣粤界）段A3合同段桥梁工程桥面铺装施工专项方案编制：高忠武审核：黄以职中国葛洲坝集团股份有限公司2011年08月20日桥面铺装施工技术方案一、工程概况我部合同段内共有4座桥梁施工，分别为富坑一、二、三、四高架桥，四座都为预制小箱梁先简支后结构联系，桥台为肋板式桥台，桥墩为桩柱式桥墩形式。
富坑一号桥为6跨，共有25m小箱梁60片。
富坑二号桥为8跨，共有25m小箱梁80片。
富坑三号桥左副为7跨，右幅为8跨，共有25m小箱梁75片。
富坑四号桥为5跨，共有20m 小箱梁50片。
桥面铺装施工主要工程数量表。
二、施工组织1、施工组织机构三、施工工艺流程四、施工工艺1、施工准备：桥面清理在箱梁体系转换完成之后，对已凿毛处理的桥面采用高压水枪冲洗干净，不得留有砼残渣、细砂等不利于桥面砼结合的杂物，同时对桥面进行施工放样。
按纵横向5m每点测出梁顶的标高，对无法满足桥面铺装层厚度的点位，对顶面砼进行凿除，对梁顶砼凿毛不到位的进行凿毛处理，桥面铺装层砼必须满足设计要求。
2、D10钢筋网安装D10钢筋网保护层厚度不小于3cm，用竖向短钢筋支撑，钢筋网纵、横向间距为10×10cm，钢筋长度、间距等应满足设计和JTJ041-2000桥涵施工技术规范要求，并保证纵、横向钢筋直顺。
D10钢筋网搭接长度不小于12cm。
3、砼浇筑①、桥面铺装砼采用C50砼，砂石料水泥、外加剂等材料必须经试验合格后方可使用。
外加剂应按每一拌料计算出质量，用包装袋装好，搅拌前根据材料的含水量及每盘用量计算出施工配合比。
拌和站的电子计量系统须经计量检测单位标定合格。
通知试验人员，准备试压块模具及坍落度筒等试验工具。
在监理的监督见证下将配合比输入电子计量微电脑控制系统。
②、砼的搅拌和运输拌制混凝土应按批准的配合比进行施工，各种衡器应保持准确，对骨料的含水率应经常进行检测，据以调整骨料和水的用量；混凝土应保证充分的机械搅拌时间；砼的搅拌要严格控制砼的坍落度，选择有代表性的砼料制作试压件，混凝土的运输应满足浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍能保持均匀性及规定的坍落度。
桥面铺装首件工程施工总结
桥面铺装施工总结编制单位：2011年7月5日桥面铺装首件工程施工总结一、施工准备1、技术准备（1）施工前对图纸进行会审，编制施工方案已报批，并对施工人员进行了详细交底。
（2）桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕2、材料要求对钢筋、焊接钢筋网和水泥、石子、砂、外加剂等原材料进场前都先由项目部试验室自检合格，填写《建筑材料报验单》，再报送监理组试验室复检合格后，方可收料进场，用于本工程。
3、机具设备（1）混凝土施工机具：韶关新宇JS50拌合机及全自动配料系统1套，D60砼输送泵1台，吊车1台，振捣棒2根，平板振捣器1台， 7.5米铝合金括尺1根等。
（2）材料加工机具：钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台，电焊机2台。
（3）桥面清理工具：空压机、高压水枪各1套，铁锹、扫帚等。
（4）养拉毛工具：钢抹子，木抹子、塑料扫帚等。
（5）计量检测用具：水准仪1台、全站仪1台、钢卷尺5m、3米靠尺、塞尺等。
4、作业条件（1）上部构造开工报告和施工方案已上报审批；（2）桥面铺装前，桥梁梁板湿接缝施工完毕，桥面系预埋件、伸缩缝预埋件及防撞护栏预埋件等均设置完毕并验收合格。
二桥面标高联测及调坡方案桥面标高联测（1）整体化层施工前，施工单位应通知测量监理进行标高联测。
（2）桥面高程测量频率按纵向每4m 测一个断面，横桥向三车道不少于4 个、两车道不少于3 个测点（测点间距均匀分布）。
（3）每次桥面高程测量完成后，需复合到已知水准点上。
（4）测量监理应及时对测量数据进行分析，对符合规范要求不需要调坡处理的，在测量成果表上签认“不需调坡处理”字样；需要调坡的，由施工单位尽快将联测结果上报项目业主，进一步确定调坡方案。
（5）施工标段上报测量结果时，应按照项目业主要求上报相关高程数据。
调坡方案（1）调坡方案由设计单位负责制订。
（2）制订调坡方案时，可对左右幅单独进行调整。
（3）调坡方案中必须明确调坡区段，包括设置的桥头过渡段。
（4）调坡方案不宜过于复杂，需保证调整后桥面整体化层最小厚度不小于设计值。
混凝土桥面铺装技术规程
混凝土桥面铺装技术规程一、前言混凝土桥面铺装是桥梁工程中的重要环节，其质量直接影响着桥梁的使用寿命和安全性能。
本文将从桥面铺装前的准备工作、混凝土材料的选用、施工方法、质量控制等方面，详细介绍混凝土桥面铺装的技术规程。
二、桥面铺装前的准备工作2.1 施工前的准备工作施工前需检查桥面是否符合设计要求，如有不符合的地方，应及时处理。
同时，清理桥面上的灰尘、油污等杂物，以保证桥面的平整度和附着力。
2.2 预处理在进行混凝土桥面铺装前，需要进行一些预处理工作，以保证混凝土铺装层与基层的粘结性能。
预处理工作包括：（1）清理基层表面，去除灰尘、油污等杂物；（2）对基层进行钢丝刷处理，去除松散的表面层；（3）在基层表面喷涂底漆，提高混凝土铺装层与基层的附着力。
三、混凝土材料的选用3.1 水泥在混凝土桥面铺装中，应选用符合GB175-2007《水泥》标准的普通硅酸盐水泥。
3.2 砂砂的选用应符合GB/T14684-2011《建筑用砂》标准，砂的粒径应控制在0.15mm-5mm之间。
3.3 石子石子应符合GB/T14685-2011《建筑用骨料》标准，石子的粒径应控制在5mm-25mm之间。
3.4 水混凝土中的水应为清洁、无色、无味、无异味的自来水或饮用水。
3.5 混凝土添加剂混凝土添加剂的种类和用量应符合设计要求，并应采用符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准的产品。
四、施工方法4.1 浇筑混凝土（1）将混凝土从搅拌车中运至施工现场，避免混凝土在运输过程中发生分层、凝结等现象。
（2）在混凝土铺装层的铺设过程中，应采用机械铺装或人工铺装的方式。
当采用机械铺装时，应严格控制施工速度和厚度，保证混凝土铺装层的均匀性和密实性。
（3）混凝土铺装层的厚度应控制在80mm-120mm之间。
4.2 养护混凝土铺装层施工完成后，应进行养护，保证混凝土铺装层的强度和耐久性。
养护时间至少应持续7天，养护期间应严格控制施工现场的温度和湿度。
水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准
水泥混凝土桥面铺装施工工艺1、适宜范围水泥混凝土桥面铺装适用于复合桥面中的混凝土基层，摊铺和振捣采用振捣梁或行夯施工，所用钢筋为钢筋绑扎网与焊接网。
2、编制主要应用标准和规范2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F 50-20112.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.3中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE 30-20053、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉施工图纸，结合现场情况编制施工组织方案，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2桥面梁板顶面凿毛清洁完毕，对最小厚度不能满足设计要求的地方，会同设计、监理已进行桥面设计高程调整，测量放样完成。
3.1.3施工之前对施工人员进行详细的技术、安全二次交底。
3.1.4桥梁梁板绞缝活湿接缝施工完毕，要按照施工图对各种预埋件的数量和预留孔，安装作业已完成并验收合格。
3.2机具准备3.2.1清扫设备：空压机、凿毛机、钢钎、锤、扫帚等。
3.2.2.钢筋安装设备：吊车、小型跑车、电焊机等。
3.2.3混凝土浇筑设备：混凝土拌和机（站）振捣梁（或行夯）、混凝土罐车、振捣器、铝合金方钢等。
3.2.4养生设备：水车、塑料布、土工布（或无纺布）、水管等。
3.3材料准备3.3.1原材料：水泥、石子、砂、外掺剂、钢筋等，按照规定检测频率进行检验，保证各种原材料在使用前检测合格。
3.3.2混凝土配合比设计及试验：按桥面混凝土设计强度要求进行配合比试验，同时必须满足混凝土的抗折强度要求。
3.3.3钢筋采用钢筋焊网或普通钢筋，焊网必须作焊点抗剪、抗拉试验，普通钢筋必须作抗拉试验。
3.4作业条件3.4.1施工便道平整顺畅，保证施工车辆顺利通行。
3.4.2保证施工现场用电能够满足施工设备需要。
3.4.3混凝土运输所用罐车要保证数量和良好的机械性能，并且司机要熟悉运输路线。
桥面铺装流程
桥面铺装流程
施工前准备：制定施工计划和工期安排，采购和储备施工所需材料和设备，组织和培训施工人员。
桥面预处理：清理桥面，清除杂物和污垢，维修和加固桥面结构。
铺装底层材料：铺设底层的沥青混凝土或水泥混凝土，进行必要的压实和调整。
铺装面层材料：铺设面层的沥青混凝土或水泥混凝土，进行必要的压实和调整。
路缘石和边沟施工：安装路缘石，确保边缘的平整和牢固，挖和修建边沟，保证排水畅通。
桥面现浇层施工：清理桥面杂物，施工桥面铺装控制标高带，铺设钢筋网片，桥面铺装混凝土摊铺，混凝土收面，质量检测，混凝土养护。
防撞护栏施工：测量放样，钢筋绑扎，模板安装，混凝土施工，混凝土养护。
伸缩缝施工：伸缩缝预留槽在铺设沥青砼路面前，应用衬板衬垫缝底，衬板上用C15砼或沥青混合料填平，严禁使用碎石填塞。
桥面铺装层施工方法
桥面系施工按照总体施工安排，安装好成孔预制T梁浇筑好连接横隔板后，就可进入桥面系施工。
其顺序为：湿接缝→桥面铺装层→防撞墙→伸缩缝→排水设施等。
1、湿接缝施工钢筋制安：采用桥下钢筋加工场集中制作，用吊机提至桥上现场绑扎安装方法。
模板安装：用吊模法施工，即用 10钢筋制作拉杆配以螺栓，套管固定模板，拉杆间距为60CM，并在模板上放置好砼垫块。
立模前注意均匀涂抹好脱模剂。
砼浇注及养生：模板、钢筋经自检及监理工程师检查验收合格后，即可浇注接缝砼，采用现场搅拌站集中拌制。
用20Ｔ汽车配活底吊斗吊运至桥上，振捣采用插入式及平板振捣器，充分振至各处砼密实为止，即砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、不泛浆。
养生用海绵或麻袋覆盖洒水保湿养生，考虑到雨淋影响，需准备足够数量塑料雨蓬。
在现场按规范规定频度制作砼试块，严格控制好砼质量。
2、桥面铺装施工待湿接缝砼达到20MP，拆除其模板，用人工凿除其表面并用清水冲洗干净，按设计图纸及规范要求安装好钢筋网。
桥面铺装伸缩缝按图纸规定墩位设置，每三至四跨留够其空隙，并埋设预埋件。
用龙门吊将三轴式路面摊铺机移至桥上，安装好后供以泵送砼加以摊铺，半幅桥宽14．75(3⨯4.25+2⨯1不包括防撞墙位置)，行车道分次错开浇筑。
使用泵送砼，注意不要把砼输送管或其前端软管直接放置到钢筋上，必须使用垫木跳板等支撑牢固，砼坍落度要适宜稳定，以防堵塞管。
两侧各1米路缘带采用人工摊铺结合防撞墙桥面排水施工，埋置好预埋件，备足振捣器，按路面砼浇筑工艺施工。
为保证砼连续浇注，准备足够数量的雨蓬遮盖，防止雨淋。
待砼初凝后，养生至少7天，其措施同湿接缝一样。
质量要求：砼强度合格，厚度在允许偏差范围内（+10，-5MM）平整度3MM，平整顺适且排水良好。
3、防撞墙施工：本标段A、B型防撞墙各2098米，结合桥面施工及进度要求，各准备40米钢模板，逐段施工。
注意按图埋设PVC排水管及铸铁盖板栅栏。
钢筋制装：用吊机将桥下加工场加工好钢筋提至桥面，按图纸及规范要求安装就位。
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2011-7-20 17:40满意回答现浇桥面板施工1. 施工特点本段所有桥梁桥面板特点所有桥面板的边缘部位都有部分尺寸是伸出边梁的，处于悬空状态，此部位在施工过程中包括脚手架的架立模板支护混凝土的浇筑都要有一个充分的考虑。
2. 现浇桥面类型桥面行车道铺装的作用在于保护桥面板防止车轮、履带的直接磨损，并免受雨水侵蚀，且对车辆轮重的集中荷载起分布作用。
行车道铺装有多种形式：有水泥混凝土、沥青混凝土、沥青表面处置和泥结碎石等。
水泥混凝土和沥青混凝土桥面铺装用得较广，能满足各项要求。
沥青表面处置和泥结碎石铺装，耐久性较差，仅在低等级公路桥梁上使用。
装配式钢筋混凝土、预应力混凝土梁常采用水泥混凝土或沥青混凝土桥面铺装。
水泥混凝土铺装的造价低，耐磨性能好，适应重载交通，但养生期长，日后修补较麻烦。
沥青混凝土铺装质量轻，维修省时，养护方便，但易老化和变形。
3．材料要求无论是那种形式的桥面，原材料均应满足规范要求。
进场水泥、砂石料、钢筋、外加剂等原材料均应送相应资质的试验室进行检定，满足规范要求后方能使用，否则必须清退出场。
水泥、钢筋等还应有出厂合格证。
4．桥面施工工艺框图5．桥面施工放洋施工放养前应先将基层清理干净，以桥中轴线为基准，放出行车道的宽度和防撞墙或人行道以及栏坐的位置。
桥面铺装层施工时要控制好铺装层的标高。
6．桥面混凝土施工方法6.1 钢筋绑扎：桥面铺装所用的钢筋，在钢筋加工场按图纸要求加工成型；使用时运至施工现场，按设计要求进行绑扎，绑扎过程中应调整好钢筋间距，钢筋网片绑扎成型后，按要求垫设保护层，并不得随意踩踏钢筋网片。
6.2 模板支护：模板支护采用在已吊装好的梁于梁之间架立脚手架用于支撑桥面板以下的模板。
路中心线主幅路的两座桥只有一个沉降缝相隔，所以中线的悬空部位也可与梁中间部分同样的施工方法。
处于主幅路外边侧的悬空部分可以在预制梁的同时设置预留孔预留孔内插入钢筋外部与钢管固定钢管垂直梁和水平梁放置并加以斜支撑固定，形成一个固定三角支架三角架的间距可定为1米一个。
然后进行每跨两头模板的封堵，支设好的模板应具有一定的刚度，以防浇筑时混凝土的测压力使模板变形或跑模。
6.3 混凝土浇筑：工程施工前，由具有相应资质的试验室出具混凝土配比单。
施工时再由工地试验室调整到适合现场的配合比进行施工。
混凝土由施工现场的拌和系统拌制，机动翻斗车运至浇筑点，由吊车吊料罐入仓，人工进行平仓，按测量放线的高程找平混凝土面层，浇筑时应注意尽量不要踩踏钢筋。
6.4 混凝土养护：现浇混凝土桥面的养护非常重要，应及时进行。
视现场温度情况，浇筑工作完成后先用塑料薄摸覆盖浇筑面进行初步养护，等混凝土初凝后撤去塑料薄摸，用湿砂进行铺撒，厚度至少3cm，并有专人进行养护，保证砂子全天保持湿润状态，且养护期不低于规范要求的天数。
7．伸缩缝制安及桥面辅助设施安装7.1 桥面混凝土浇筑完成，达到一定强度后，进行桥面的伸缩缝的安装；7.2 桥面辅助设施安装：包括防撞栏杆、装饰块、人行道、栏杆及照明灯柱等都属于桥面系施工的范畴。
桥面系的施工，不仅要满足桥梁使用功能上的要求，对外观质量也应有较高的要求。
在施工中，除采取应合理的工艺控制方法保证预制块件的质量外，安装（或现浇）施工的重点是控制好线形和标高两个方面，使其协调一致，平顺美观。
8．质量保证措施及安全注意事项8.1 质量保证措施8.1.1 在施工中严把质量关，坚持“五不施工”和“三不交接”。
8.1.2 明确工程项目领导与各级管理人员的质量职责，并按照ISO9002标准制订完善的质量检查制度。
8.1.3 教育职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，加强质量管理意识，提高业务水平，确保优质、高效、顺利地完成各项任务。
8.1.4 建立健全质量奖惩制度，对重视质量并在提高工程质量上做出贡献的专业队和个人予以表扬和奖励；对忽视质量造成质量事故的专业队和个人给予处罚并追究其责任。
8.1.5 对于进场的材料，严格按规定检验，不合格的坚决清除出场。
8.1.6 各分项工程施工前，作好技术交底，使之了解施工的技术要求、施工工序、质量控制措施等，做到质量有标准，任务有落实。
8.1.7 做好施工记录以便质检人员和监理工程师随时检查。
8.2 安全注意事项8.2.1 对于进入施工现场的工作人员均应进行安全教育。
8.2.2 施工中注意施工现场用电的安全管理。
8.2.3 桥面施工属于高空作业，要有安全措施，防止高空坠落。
8.2.4 吊车为混凝土的垂直运输工具，施工中应有起重人员负责指挥，其他人无权指挥。
8.2.5 安全会议应经常召开，施工现场安全要经常检查。
★★★桥面铺装施工方法、施工工艺及注意事项3、施工方法、施工工艺及注意事项3．1．1 施工方法首先对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗干净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，钢筋网的布设要严格符合设计及规范要求，当斜交角度a＞20°时应按设计要求设置钝角钢筋，同时预埋伸缩缝钢筋。
桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，泵车送至桥面，采用振动梁进行振捣，混凝土压滚压平。
浇筑完成抹平后采用塑料薄膜覆盖并洒水养生。
3．1．2 施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生→泄水孔安装3．1．3 施工工艺及注意事项1、桥面铺装施工前，将空心板表面预埋钢筋调整规范，对空心板顶面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
钢筋位置必须符合图纸要求，垫块布设合理，钢筋不得靠混凝土底板，排水盲沟处钢筋降低位置。
2、精确放样与高程控制。
对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。
用全站仪每30米定一个里程控制点。
曲线每10米定一个里程控制点。
3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。
同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋，保证钢筋位置的准确性。
4、桥面标高的控制。
采用角钢控制，角钢为4×4cm的型号，角钢设在两侧护栏边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m 检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
5、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
6、混凝土施工Ⅰ、对于空心板梁段桥面铺装采用普通C50混凝土。
为了便于施工工人在抹面、收平时不直接踩在混凝土上，桥面铺装混凝土分成4～6米的2幅进行施工，主、跨线桥面铺装分为2幅浇注。
待第一次浇注混凝土养护7天后浇注剩余的桥面铺装混凝土。
其施工技术要求如下：1）模板设置：首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带，标准带采用5号槽钢作模板，用水准仪布置好标高控制点。
2）桥面处理：混凝土浇注前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净，并且洒水湿润桥面，但不能留有积水。
3）运输：混凝土在互通拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。
混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测，混凝土坍落度小于14cm不能使用，否则易引起堵泵现象。
混凝土出现离析现象时不能使用。
4）混凝土的摊铺：混凝土泵车送至桥头后，采用双轮车运至摊铺地点采用人工找补均匀。
考虑混凝土振捣后有一定的沉降量，人工摊铺时，要比角钢高度略高。
5）振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。
应严格控制振捣时间，振捣时间不宜过长，保证混凝土密实即可。
过度振捣会造成粗骨料下沉，混凝土表面富浆，上层多为砂浆，极易造成塑性收缩裂纹。
6）混凝土收浆、抹面：混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。
7）混凝土养护：一次收浆之后，赶紧盖塑料薄膜，阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。
施工作业面不得过长，从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45min,尽量控制在30min内。
待终凝后撤掉塑料薄膜，然后铺上棉毡洒水养护，养护不少于10天。
另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度，派专人清除接茬处的浆液。
在浇注下一次混凝土前，在施工缝处涂界面剂。
8）桥面铺装施工检查项目桥面铺装施工实测项目项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范点钢筋网片允许误差7、安全保证措施7.1 现场布置的安全措施（1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、设立安全标志牌。
（2）施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
（3）夜间工地进行施工时，做好工地照明工作。
（4）施工现场准备一定数量的编织布，以备在雨季期间对机电设备、新浇砼进行临时覆盖。
（5）现场道路应平整、坚实、保持畅通；施工现场两侧交通要道之间的围蔽周围挂足够的警示牌和警示灯。
施工现场设置大幅安全宣传标语。
（6）施工现场的临时用电，严格执照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。
7.2施工机械的安全措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械作业；不准机械设备交给无本操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（2）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
（3）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
（4）指挥施工机械作业人员，必须站在能够让操作手看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
（4）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
8、质量验收标准水泥混凝土构筑物（构件）允许偏差模板制作时的允许偏差模板安装的允许偏差9、质量保证措施9.1钢筋质量保证措施（1）材料①材料种类施工所用钢筋为满足设计规定的I级（R235）钢筋、II级（HRB335）螺纹钢均应满足相关规范的规定。
绑扎用的绑线为冷淬火绑线，其物理特性均满足国标SDJ207-82的规定。
不同类别的钢筋均按规范要求取样试验，出具合格证，方可使用。
②材料存放在存放过程中，钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈、氧化，其下部垫枕木或其他相同用途的东西，防止钢筋和地面直接接触，亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染。
c.技术要求1）垫块位置摆放正确，交错安排，以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。
2）钢筋绑线呈梅花形，线结间距不超过60cm；绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在一起。