煤仓清理安全技术措施详细版

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主煤仓清理措施

清理井下主煤仓安全技术措施由于井下主煤仓仓壁挂煤过多，影响煤仓的储煤量和经常出现堵仓现象，调度会安排对主煤仓进行清仓，为确保整个清仓作业的安全，特制定安全技术措施如下。

一、清理前的准备1、准备好施工时所需的工器具，包括：麻绳、洋镐、尖锨、安全带、上口护网等，并仔细检查各安全设施必须完好，特别是麻绳和安全带必须仔细检查，确保质量可靠，完好无损；2、首先将煤仓内的煤下放至仓壁挂货处，将煤仓上口附近浮煤及其它杂物全部清理干净，长仟类工具要远离仓口并平放在巷侧，严禁竖立放置，以防滑入仓中，上仓口所有皮带开关必须停电并闭锁，严禁清理作业时皮带运行；3、本次清理作业，由于仓壁挂煤已板结难以清理，需人员入仓进行清理，入仓人员采用从上口下吊入仓，入仓人员必须佩带双保险带，双股麻绳（一根为主吊绳，一根为安全绳）两根保险带要分别于两根麻绳可靠的连接在一起，入仓作业人员必须确保身体健康无任何疾病；4、入仓前，利用压风进行通风以便吹散瓦斯及其它有毒有害气体，必须将便携式瓦斯检查仪吊入距上口2米深一下检查瓦斯，只有瓦斯浓度在0.5%以下时人员方可进入；5、在煤仓上口负责下放的人员，一是必须佩带保险带并固定在可靠的地方以防坠仓，二是上方人员不得携带任何可能坠落的工器具等物品以防坠物伤人，同时下口人员要远离下口并设好警戒，防止在下放人员和清理过程中坠物伤人；二、清理作业1、清理作业必须遵循从上往下进行清理的原则，作业人员要随身携带便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯的变化情况，若瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即联系上口监护人员上吊升仓，采取措施待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业；2、进仓清理须设专人进行监护，监护人员不得少于2人，监护人员站立的位置要能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话，每5分钟进仓人员与仓外监护人员通讯联系一次。

3、将安全绳、安全带系好检查无误后，从煤仓观察口下吊入仓，入仓时仓外监护人员要缓慢的往下放安全绳，入仓人员须注意头上脚下，脚下找到稳定的落脚点或支撑点后再开始作业，经过现场实践，因为人员顺绳吊入煤仓，基本在煤仓中间，不能到达仓内煤头最高点，所以在清理过程中比较危险，会在低点清理过程中发生片帮事故，所以要求根据煤仓内煤的高低，向煤仓内灌煤，灌至和煤头相近高度，（略低于煤头），然后进行清理，清理完毕，逐步提煤，逐步清理（提煤时，要将人员吊起）。

(完整版)1400煤仓清理安全技术措施5

洪兴煤矿1280 煤仓清理安全技术措施编制人施工队生产矿长机电矿长安通矿长总工程师编制时间： 2013 年 10 月 13 日因 1340 煤仓出现裂缝，影响了煤仓正常使用，为解决此问题，经矿领导研究决定，对13400 煤仓内壁杂物进行清理，为此，特编制以下安全技术措施。

一、清理人及时间现场施工负责人：清理时间：2013 年 10 月 13 日 10 时— 2013 年 10 月 13 日16时二、清理人员安全措施1、清理煤仓上口浮矸及煤仓壁上的浮煤时，一定在煤仓上下口设好警戒，并挂好警戒牌，切断与煤仓有关电源。

在清理期间，保证煤仓内通风畅达。

安瓦员一定随时检查煤仓内瓦斯和安全状况。

当消除煤仓内积水、瓦斯时，要设专人进行联系和警戒。

2、施工前，作业人员一定提早准备好工具并检查工具能否完满，如保险绳有断丝的及时更换，保险绳固定的地方能否能承受作业人员及工具的质量，手稿固定在腰带上能否牢靠。

保证无安全隐患后方可进入煤仓。

3、清理人员 2 人配戴保险绳才能入煤仓清理，清理煤仓人员的站立地点应严格选择，严格履行从上往下清理，采纳手镐把煤仓壁上的浮煤浮矸清理干净， 2 人不可以一上一下，只好同一水平互相作业以防仓内积水、余渣，保证清理人员安全。

4、严禁一人作业，现场应有监护、警戒人员。

清堵人员必须携带矿灯、佩带好安全防范器具，并严格佩带保险绳。

5、清理煤仓时，煤仓下口打开保持通风，煤仓要保证有良好的通风设备，以下口拥堵可用压风管进行通风。

6、为了防范煤仓串仓，严禁人员进入给煤机内煤仓下出口捅煤仓。

三、放炮安全措施1、若需要放振动炮，一定使用煤矿许用乳化炸药和毫秒延期电雷管，其安全等级不低于三级。

2、每次爆破只准使用半筒煤矿使用的电雷管，最大装药量不得超出150g.3、爆破前一定检查溜煤眼内拥堵部位的上部和下部空间的瓦斯。

4、爆破前一定洒水。

5、爆破前和爆破后一定有专人看溜煤当前口的支护是否有不安全的隐患，假如发现有不安全的隐患及时办理。

煤仓清理安全技术措施

煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理？煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理，以便提高煤仓的可用容积，并降低燃煤时的安全风险。

煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施，以确保清理过程的顺利进行。

煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中，存在许多安全隐患和风险。

比如，如果清理过程中发生火灾或爆炸，会造成严重的人员伤亡和财产损失。

此外，清理煤仓时，还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。

因此，在进行煤仓清理时，必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。

煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前，应制定详细的清理计划，明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。

清理计划应经过相关部门的审核和批准，确保计划的可行性和安全性。

2.调查煤仓情况在清理之前，应对煤仓进行调查，了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等，以便采取合适的清理方法和工具。

3.安装防护措施煤仓清理时，必须设置严密的防护措施，如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。

在清理的过程中需要严禁吸烟，并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。

4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时，应根据实际情况采用合适的清理方法，如机械清理、人工清理、水洗清理等。

在操作过程中，应注意掌握清理的速度和清理范围，防止过度清理造成危险。

5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前，应测试煤仓内的气体浓度，并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。

如果煤仓内的气体浓度过高，应在清理之前进行通风处理。

6.应急处理措施在进行煤仓清理时，应制定相应的应急处理措施，如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。

清理人员需要掌握应急处理技能，确保在危险情况下的自救和互救。

结论在进行煤仓清理时，应制定详细的清理计划，调查煤仓情况，安装防护措施，选择合适的清理方法，测试煤仓内气体浓度，并制定应急处理措施等。

只有做好这些安全技术措施，才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。

主井底煤仓清仓安全技术措施

主井底煤仓清仓安全技术措施近年来，随着煤炭资源的不断开采和利用，主井底煤仓的清仓工作越来越重要。

清仓是指在煤仓内挖掘、装载和运输煤炭的过程，它是保证煤矿生产秩序和安全的重要组成部分。

主井底煤仓清仓安全技术措施是保障该过程安全进行的必要手段。

一、安全技术措施1. 保证井下通风系统的良好主井底煤仓清仓过程中，若空气流通不畅，将会导致煤尘或有害气体的积聚，容易对人员的健康造成危害，甚至引发爆炸等安全事故。

因此保证井下通风系统的良好运行是非常关键的，可以采用通风尘雾净化器等专业设备，确保井下环境的清洁和通畅。

2. 提高设备的安全性清除煤堆时需使用大型机械设备，如煤机、抓斗等，因此它们的安全性尤为重要。

对机械设备进行全面检查，排除可能的隐患，保证其在工作时的后果不会发生意外情况，如机械故障等。

3. 采取遮光措施在检修或清库时，煤仓内的光线会明显增强，使工人眼睛产生疲劳感和视觉疲劳，影响工作效率和安全性。

因此，可以采用遮光帘或者遮光板等遮光装置，避免明显的光照强度和反射。

4. 安全防护措施完善在进行主井底煤仓清仓时，需要对人员进行专业培训，使他们了解煤仓清仓的安全和操作流程，同时，可以通过身穿防护服、戴安全帽、口罩、无尘鞋等装备的方式，进一步保证清仓的安全性。

二、应对措施在煤仓清仓过程中，突发事故难以避免，因此采取科学有效的应对措施可以提高处理紧急事件的能力。

如果发生事故，要根据具体情况进行紧急处理，以最短的时间将生产恢复到正常工作状态。

在生产过程中，还要根据实际情况制定严格的工作安排，安排人员分煤库作业，并通过例行检查和评估，及时对整个清仓作业的安全性进行检查并采取必要的纠正措施。

总之，主井底煤仓清仓安全技术措施的落实是保障煤炭生产秩序和人员安全的重要手段，必须严格遵循相关规定和操作规程，采取合理的技术措施和应对措施，最大程度地保证清仓作业的安全性。

清理地面装载煤仓安全技术措施

清理地面装载煤仓安全技术措施摘要随着现代工业技术的发展，清理地面装载煤仓成为了煤炭生产中重要环节。

清理地面装载煤仓不仅涉及煤炭生产的效率，同时也涉及到矿工们的安全。

本文将介绍清理地面装载煤仓安全技术措施，包括安全操作流程、必要的工具和装备、安全培训以及应急措施等方面，以确保煤炭生产的同时保障矿工们的安全。

安全操作流程在清理地面装载煤仓前，必须明确操作流程，例如：1.确定所需要清理的区域，划分作业区域；2.在作业区域周围设置告示牌和安全警示带；3.操作前，要对所使用的清理设备进行检查，确保正常运行；4.电器设备要接地，操作人员手脚要干燥，穿好安全防护服；5.在清理地面过程中要保持专注，避免分心造成意外。

必要的工具和装备清理地面装载煤仓需要具备一些必要的工具和装备，包括：1.皮带扫帚：用于清理地面垃圾和煤粉等；2.安全鞋、手套、护目镜、口罩等：用于保护操作人员身体和呼吸健康；3.手推车或铲子：清理大块垃圾或煤粉等物品时使用；4.扫帚柄、垃圾桶、洒水桶：清理后的垃圾和煤粉等需要及时清理出来，以免污染工作环境。

安全培训清理地面装载煤仓是一项高危作业，需要进行适当的安全培训。

安全培训应涵盖以下内容：1.危险源辨识：对清理地面装载煤仓过程中可能出现的危险进行识别和提示；2.防护措施：帮助操作人员了解必要的防护措施，包括个人防护、现场安全措施等；3.应急措施：在发生紧急状况或事故时应该采取怎样的应急措施，让操作人员有应对能力。

应急措施清理地面装载煤仓的过程中，可能会发生意外或事故，因此，应急措施也是非常重要的。

在进行清理作业时，应对以下问题进行预防和处理：1.操作人员发生身体损伤：及时报警并送往医院，如果仅是轻微伤，可以缓一会儿之后再继续作业；2.火灾事故：及时切断电源，使用灭火器进行扑救，如无法控制，立即报警；3.自然灾害：在天气不良的情况下，应该及时停止作业，确保有足够的强制疏散和救援设备。

结论清理地面装载煤仓对于矿区进行煤炭生产来说是非常关键的一个环节。

清理煤仓堵塞安全技术措施

清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。

清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。

工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。

操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。

其次，要加强通风措施。

在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。

为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。

通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。

此外，要做好煤仓结构的检查与维护。

定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。

对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。

加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。

同时，要制定合理的作业计划和控制措施。

在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。

指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。

制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。

最后，要加强培训和宣传。

对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。

综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。

只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。

清理煤仓安全技术措施

清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。

因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。

安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。

在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。

2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。

因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。

3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。

4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。

因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。

5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。

总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。

只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。

主井煤仓清理安全技术措施

主井煤仓清理安全技术措施随着工业化进程的加速，能源需求不断增加。

而在我国，煤炭始终是主要的能源来源，煤炭的储存和使用意义重大，安全性也格外重要。

在矿井煤仓内，堆放着大量的煤炭，但这样的煤炭堆存在很大的安全隐患，一旦发生意外，后果不堪设想。

为了保障井下人员的生命安全以及保护煤炭资源，严格执行煤仓清理安全技术措施显得尤为关键。

1.观察前期情况：进行煤仓清理前，需要对清理队伍进行技术、安全等方面的教育培训，使其了解清理技术要点，提高技术素养。

对每个矿井煤仓的情况进行详细的勘察和调查，了解该煤仓的构造、材料、堆煤情况、周边环境等基本情况，有利于派出专业的队伍进行清理操作，规避出现一些隐患。

2.室内通风：在清理过程中要采取科学的通风措施，使其通风透气，卫生，安全，特别注意洞口的通风、隔离，有利于清除有毒气体和防止粉尘爆炸等事故的发生，同时，煤仓内的供氧要均衡，确保供氧充足，防止室内氧气过少。

3.矿井安全：矿井中，煤仓底部的积煤情况很容易造成突发事故，因此，在清理煤仓时，必须坚持标准化操作，避免因操作不当出现危险。

遵循安全、稳健的原则，保持设备的正常状态，确保设备稳定运行，同时，要配备专业清理人员，采取安全措施将煤仓内的隐患清理干净。

4.设备操作：清理煤仓必须服从命令，坚持正常的设备操作，工人操作时必须戴上安全帽、口罩和防护眼镜等，特别注意用电安全，不允许使用易燃易爆的物料，并时刻留心设备的运行情况，以避免在操作过程中出现事故。

5.合理布局：在煤仓清理中，为了使开采量大且安全顺畅，应根据压顶情况和煤仓地质条件，采用合理布局，开采顺序应自上而下，优先采取一批次，不能出现大面积煤层掉堆现象。

6.效果评估：清理结束后，应进行效果评估，检查器材设备、环境情况、操作人员等方面的细节，确保清理达到标准化和规范化，以达到防范下一步危险的目的。

总之，矿井煤仓清理必须分析周围环境、选择清理机器以及操作人员和安全措施等多方面因素，进行科学的策略，特别是要注意线路、通风系统、气体卫生等细节问题，规范清理流程和日常维护，保证清洁和安全。

煤仓疏通安全技术措施

煤仓疏通安全技术措施随着工业的发展，煤矿是工业生产中一个非常重要的产业。

煤矿的煤仓是存储煤炭的地方，其中煤仓的疏通是保证煤炭外运的重要环节。

煤仓在长时间的使用和存储煤炭的过程中，难免会产生一些堵塞和积存等问题，这就需要对煤仓进行疏通。

但是，煤仓疏通是一个非常危险的工作，一不小心就会发生事故。

因此，对于煤仓疏通要采取相应的安全技术措施，以确保工作安全和效率。

下面，将会从以下几个方面对煤仓疏通安全技术措施进行详细介绍。

确认煤仓内部状态在进行煤仓疏通之前，首先要了解煤仓的内部状态。

煤仓内可能存在的情况包括：积存煤尘、煤渣、异物等。

如果没有了解到这些情况，会给煤仓疏通工作带来一定的风险。

如果存在积存煤尘的情况，就需要特别注意煤尘的爆炸危险，煤尘的爆炸温度及浓度都是需要认真考虑的。

通风系统的完善煤仓在进行疏通的过程中，会产生大量的漫空尘、气味、煤尘等物质，这些污染物会对工作人员身体带来威胁，同时对环境也会造成一定的污染。

因此，需要对煤仓的通风系统进行完善。

通风系统的作用是清除煤仓内部的废气，并向外排放，以减少对人体和环境的危害。

同时，还可以有效的降低煤仓内的湿度和温度，以提高工作效率。

工人安全培训和个人防护在进行煤仓疏通工作之前，应该对参与疏通的工人进行必要的安全培训。

培训内容包括：煤仓疏通的流程，注意事项，如何避免危险等。

培训的目的是增强工人的安全意识，提高他们的安全操作水平，并规范操作流程。

除此之外，还需要对工人做好个人防护措施。

个人防护包括：穿戴防护服、安全帽等防护用品，以及呼吸器等。

这些措施能够保障工作人员的安全，降低煤仓疏通过程中可能发生的风险。

工具和设备的使用在煤仓疏通过程中，使用的工具和设备非常重要，它们的好坏直接关系到疏通的效率和安全性。

常用的煤仓疏通工具和设备有：煤灰铲、吸尘器、按摩设备以及断奶器等。

这些工具和设备需要符合相应的标准，并在使用时保持良好状态。

同时，需要对设备进行定期检查和维护，以保证其稳定性和可靠性。

煤仓堵塞处理安全技术措施

煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题，一旦发生堵塞，除了影响生产进度外，还可能引发安全事故。

以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施，以确保安全生产：1.定期检查煤仓状况：定期对煤仓进行检查，包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。

检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行，以确保及早发现堵塞风险。

2.清理煤仓周边区域：及时清理煤渣、碎石等杂物，防止进入煤仓并造成堵塞。

保持煤仓周边区域的整洁，避免杂物进入煤仓。

3.煤堆均匀分布：煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。

应避免煤堆的高低差过大。

4.控制温度和湿度：根据煤的性质和存贮时间，控制煤堆的温度和湿度，避免煤堆自燃和湿煤结块。

5.加强通风系统：为避免煤仓内部积尘过多，应加强通风系统的布置，保持煤仓内部空气流通畅通，降低粉尘爆炸的风险。

6.使用科学的堆垛方法：煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放，避免形成过分陡峭的煤堆，减少堵塞的可能性。

7.配备堵塞监测和预警系统：安装堵塞监测和预警系统，定期检测煤仓的堵塞情况，并在堵塞高压区域设置报警装置，一旦发生堵塞情况，及时采取措施解决。

8.建立堵塞处理的应急预案：事先建立完善的堵塞处理应急预案，明确处理步骤、责任人和沟通机制，确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。

9.配备专业的堵塞处理人员：定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训，提高其技术水平和应急处理能力。

10.加强煤仓安全教育培训：加强员工的安全意识和培训，通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识，避免不必要的事故发生。

总之，煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险，保证生产安全。

同时，对于煤仓堵塞的处理，应建立相应的应急预案并加强人员培训，使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。

清理煤仓安全技术措施

清理煤仓安全技术措施清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井底煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围虚煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。

清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。

二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班队长具体实施；矿跟班领导、通风区、安监处，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。

三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。

并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。

2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。

３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。

４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓上口上方的顶板是否完好、有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。

四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。

2、施工队必须派专人看管给煤机溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。

煤仓下口附近严禁长时站人。

3、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。

4、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。

5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。

6、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。

7、清理开始和结束必须向调度汇报。

8、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。

处理煤仓堵仓的安全技术措施

处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指在煤仓中由于其中一种原因导致煤料无法正常流动，造成煤仓内部堆积大量煤料的现象。

这种情况不仅会影响煤仓正常运行，还存在安全隐患，因此需要采取安全技术措施来处理。

煤仓堵仓时，首先需要采取的措施是停止向煤仓中投料，以避免堵仓加剧。

此外，还有以下几个主要的安全技术措施：1.安全巡视：定期对煤仓进行巡视，及时发现煤仓堵仓情况。

特别是定期对煤仓的煤料流动情况进行观察，如发现异常情况及时处理。

2.安全监测：利用现代化的仪器设备对煤仓内部煤料流动情况进行监测。

可以设置压力、温度、振动等传感器，实时监测煤仓内部的变化。

一旦发现煤仓堵仓，及时报警并采取相应措施。

3.堵仓放煤：当发生煤仓堵仓情况时，需要立即采取堵仓放煤措施。

可以利用机械设备、冲击器等对煤仓进行冲击，将堵塞物打散，恢复正常的煤料流动。

4.充分利用煤料自身流动性：在设计煤仓时，需要根据煤料的流动性对其进行合理的布置。

煤料流动性好的地方设置斜坡，利用重力将煤料引导至出口，减少堵塞的可能性。

5.定期清理煤仓：定期对煤仓进行清理，及时清除煤仓内的附着物和积存物。

通过定期清理，可以减少煤料流动的阻力，减少煤仓堵仓的风险。

6.加大通风量：煤仓内的通风量应足够，避免积存、潮湿等情况的产生。

通过保持适当的通风，可以减少煤仓内煤料结块和积存的可能性。

7.安全教育培训：定期对从事煤仓操作和维护的工作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平。

对于应急处理煤仓堵仓的知识和技能进行培训，提高工作人员的应变能力。

总之，处理煤仓堵仓的安全技术措施主要包括巡视、监测、堵仓放煤、合理布置、定期清理、加大通风量以及安全教育培训等。

通过采取这些措施，可以有效预防和处理煤仓堵仓，降低安全风险。

同时，也需要定期检查煤仓的设备和设施，做好安全检查工作，确保煤仓的正常运行和安全稳定。

地面煤仓清理安全技术措施

地面煤仓清洁安全技术措施
一、任务内容：地面煤仓清洁
二、任务要求：按措施施工
三、施工安全技术措施
1、施工前，观察周围脚手架是否稳定，确认搭稳安全后方能进行施工。

2、施工前，清空煤仓，清洁皮带机，不得留有大块浮煤在上面，以免落下伤人。

3、下山前，在煤仓里放一根对角的竹竿，并与上面的搭架绑好、绑稳。

4、下煤仓清理人员，必须先系上安全带（安全带必须是结实的尼龙飞绳，经组长检查合格后系在稳固的铁架上），穿好防滑胶鞋。

再沿着竹竿扶往下，并同时有两个人在上面监护。

5、每次人员在煤仓内站稳后，安全蝇在施工过程中残留的蝇类不得超过1米。

6、在清洁过程中，必须从上到下逐渐清洁料仓边缘，只有上方的煤、渣清理干净后方能往下清理。

7、必须做好联保，互保工作，每个员工都会发现有人违反规定、违章指挥时都权利立即制止。

8、整项工作结束后，必须不材料收回干净，保持煤仓清洁，无杂物。

9、施工期间，每班应有一名组长进行现场跟踪指挥和监督。

四、本办法批准后，工程技术人员负责组织员工学习签字，并负责贯彻实施。

五、对于本措施中未提及的事项，请按《煤矿安全规程》的相关内容执行。

煤仓清理专项安全管控方案模版(3篇)

煤仓清理专项安全管控方案模版一、目的为了确保三台锅炉煤仓清理作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本规定。

二、清理煤仓安全___机构组长：___副组长：___成员：___三、清仓作业1、清仓工作由动力车间完成，在得到车间同意许可后方可进行各项工作。

2、凡参加清仓工作的人员，事先必须学习本规定的有关内容，掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒、窒息急救法。

3、从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和车间负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。

4、严格执行工作票制度。

按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到一仓一票，工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与联系清仓工作事宜，严禁在主控室使用电话遥控落实或许可。

严禁未办理工作票进行清仓工作。

5、清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线，煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明，电线应完好无破损，防止漏电伤人。

6、工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合要求的安全工具。

作业人员系好安全绳进入煤仓前，应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内，作业人员进入煤仓后，立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。

7、工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配，进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。

8、如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除，以免煤堆坍塌发生意外。

9、打开进煤仓挡板时，须采取措施，防止挡板落入煤斗内。

工作结束后应将挡板重新盖好并栓牢。

主井底煤仓清理安全技术措施

主井底煤仓清理安全技术措施1. 引言主井底煤仓是煤矿生产过程中常见的设施之一，用于存储和供应煤炭。

由于煤矿环境的特殊性，主井底煤仓清理工作存在一定的安全风险。

为保障工作人员的生命安全和煤矿的正常生产，必须采取一系列的技术措施来确保清理过程的安全。

本文将介绍主井底煤仓清理的安全技术措施，以便煤矿工作人员在清理过程中能够做好风险预防和安全防护工作。

2. 安全评估在开始主井底煤仓清理之前，必须进行全面的安全评估，了解清理工作可能存在的危险因素。

评估内容包括但不限于以下几点：•主井底煤仓的结构和状态•潜在的坍塌、崩塌和滑坡风险•瓦斯和煤尘积聚情况•通风状况和可燃气体浓度根据评估结果确定适用的安全技术措施，以确保清理工作的安全进行。

3. 安全设备和工具在主井底煤仓清理过程中，应配备适当的安全设备和工具，以提供必要的保护和便利。

以下是常见的安全设备和工具：•安全帽：用于保护头部免受物体的碰撞和坠落伤害。

•防护鞋：用于防止脚部受到砸伤和滑倒。

•呼吸器：用于过滤空气中的有害气体和粉尘，保护呼吸道健康。

•手套：用于保护手部免受切割、摩擦和化学品等伤害。

•安全绳索和救生器材：用于工作人员的高空作业和突发事故的应急救援。

•清理工具：如扫帚、铲子、开锁工具等，用于清理煤仓内的煤炭和杂物。

以上设备和工具应经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

4. 通风和防尘措施主井底煤仓清理过程中，通风和防尘是关键环节。

以下是通风和防尘措施的建议：•确保主井内有足够的新鲜空气流通，以减少有害气体的积聚。

•安装通风设备，确保煤仓内的空气畅通无阻。

•使用除尘设备，对煤炭清理和破碎过程中产生的粉尘进行有效过滤。

•使用湿式清洁方法，降低粉尘扬尘风险。

5. 操作规程和培训在进行主井底煤仓清理工作前，必须制定详细的操作规程，并对工作人员进行充分的安全培训。

以下是相关要点：•操作规程：明确工作流程、注意事项和紧急情况处理方法。

•培训内容：包括安全知识、防护设备使用方法、逃生和救援程序等。

清理地面装载煤仓安全技术措施

清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓是煤炭行业中的一项重要工作，必须严格遵守相关安全技术措施，以确保工作人员的安全。

以下是清理地面装载煤仓需要采取的安全技术措施：
1. 制定并遵守工作程序。

在进行清理工作前，应制定详细的工作程序，明确工作范围、要求和安全措施，并由专人负责指导和监督现场作业，确保符合安全标准。

2. 提供必要的个人防护装备。

所有工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、手套、防护眼镜、防尘口罩等，以保护身体免受伤害。

3. 通风换气。

煤尘在空气中易引起爆炸，因此必须对工作区域进行良好的通风换气，以保证空气中煤尘含量不会超过安全限制。

4. 使用合适的清理工具。

在进行清理工作时，应使用专门的清理工具，如吸尘器、铲子、扫把等，以有效清除煤屑和煤尘，并确保清理工具的使用和保养符合规定。

5. 防止火源。

在进行清理工作时，必须严格遵守防火规定，禁止在工作区域内吸烟、使用明火、火种等火源，以避免引发爆炸事故。

6. 充分培训工作人员。

在进行清理工作前，必须对工作人员进行全面的安全培训，增强工作人员的安全意识和安全技能，确保他们能够正确地处理各种安全问题。

7. 检查清理区域。

在进行清理工作前，应对清理区域进行检查，查明是否存在任何可能产生安全隐患的因素，如裂缝、洞穴等，及
时采取安全措施。

清理地面装载煤仓是一项高风险的工作，必须采取严格的安全
技术措施，确保工作人员的安全。

煤库清理安全措施

煤库清理安全措施为了进一步加强井下煤库管理工作，保证日常正常的存、放煤，满足生产需要。

经矿领导研究决定由矿维队对煤库进行清理，为了进一步确保此次清理工作的安全顺利进行，特制订下述安全技术措施：一、施工规定1、施工之前，预先将煤库中存满煤，便于清理人员站在存煤上对四周煤壁进行清理（如果堆煤松软，人员站立不稳时可事先放入木板，便于人员站立），每个循环的高度为1-2米（不得超过人员的身高），一个循环结束后，联系井底放煤工进行放煤，直至达到下一循环高度后停止放煤。

2、将运输皮带开关断电闭锁并设专人看守；煤库上下口的联系信号、电话在施工之前由机电队、通风队提前进行检测、修理，做到电铃声光兼备，电话声音清晰。

3、进入煤库作业的所有的人员在开工之前必须检查自己的防护用品和工作服穿戴情况，确保安全帽的帽带正常使用，防止掉物体砸伤人员。

4、先将准备好的各种工具放入煤库，人员再进入；在施工当中如有工具需要下放时，必须先将施工员撤至安全地点后，由上方人员将工具从另一侧缓慢下放（下放物体时严禁物体和吊绳与煤库壁发生摩擦）。

5、人员进入前取掉上口的栏杆和筛篦，待人员进入后及时设置好栏杆，防止上口作业人员坠入。

6、施工期间应提前做好对流水的疏导，必要时将上口的水沟进行截流，防止水流入过多导致跑煤事故或施工时水流冲刷煤块掉落砸伤人员。

7、每班必须要有瓦斯员对煤库上下部空间的有害气体进行检测；人员在进入煤库前须用压风管对煤库内进行吹风，以吹散有害气体，进入工作的人员须随身携带“四合一”检测仪器，实时监测有害气体浓度，保证安全。

8、尽量采用风镐和手镐进行处理，对必须采用爆破法处理的，必须要严格执行《煤矿安全规程》第三百三十条的有关规定。

9、施工中每班必须要有安全员现场进行监督检查安全工作，跟班队组长为安全负责人。

10、在每班施工之前，必须检查煤库口上方顶板的完好情况，对松动的浮煤浮矸要先处理掉。

11、对煤库口四周的杂物在施工之前必须进行清理，对施工所用的工具要摆放在宽敞的地方，设专人在上方设置警戒，防止过往行人不小心将工具碰到掉进煤库砸伤人员。