清理煤仓安全技术措施正式版
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
煤仓清堵安全技术措施
煤仓清堵安全技术措施１、加强煤仓管理，保证煤仓完好、出渣顺利和安全生产。
当煤仓堵塞时，要及时进行清堵，以确保顺利生产。
２、清堵原则及准备工作Ａ、为了进一步保证煤仓的畅通，煤仓使用应当严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严格防范杂物积水进入煤仓，以防堵塞。
煤仓应当由指定人员定期检查，发现堵塞，快速进行处理。
Ｂ、清堵原则：煤仓下口轻微堵塞一般采用人工处理，人工处理困难时，经矿总工批准，方可放炮处理。
Ｃ、清堵准备工作：首先查明堵塞部位上下的瓦斯浓度，发现超限时，应当立即采用瓦斯排放方法，直至浓度正常，并保证正常通风瓦检。
排除煤仓积水。
探明堵塞原因、部位，以确定正确的处理方法。
处理前在煤仓附近安装电话，以便发生意外后及时汇报联系。
Ｄ、查探煤仓前，应查明仓内瓦斯浓度，确保无危险后，方可派人进入仓内。
查探人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具，并严格佩戴保险绳。
查探人员禁止进入仓内时间过长或进入过深，以防止仓壁煤矸掉落伤人。
煤仓上应有专人监护、联系。
３、人工处理安全措施：Ａ、加固周围巷道，排除仓内积水、瓦斯、设好警戒，切断有关电源，并保证煤仓内通风情况良好。
要设专人进行联系和警戒。
Ｂ、人员站立地点应当严格选择，以防仓内积水、余渣，确保安全。
Ｃ、禁止一人作业，现场应有监护、警戒人员。
清堵人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具，并严格佩戴保险绳。
Ｄ、清堵时要和煤仓下口的皮带机司机严格联系好，皮带机运转时严禁人员进入煤仓。
有人在煤仓内，严禁运转皮带机。
Ｅ、清堵结束时，必须等皮带机停稳、给煤机关闭之后，人员方可从煤仓下口下来。
皮带机未停稳或给煤机未关闭，严禁人员通行。
４、放炮清堵措施：Ａ、必须严格遵循煤矿《安全规程》中第303条和第304条有关规定达到每个施工人员。
Ｂ、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。
在特殊条件下确需浅眼爆破时，必须制订安全措施，报矿总工程师批准，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。
Ｃ、炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
清理煤仓安全技术措施
进入煤仓清理仓壁的安全技术措施
1、施工前，煤仓留满货，分多次定量放货，人员拴好安全带和保险绳从煤仓上口进入，由上向下依次清理粘在仓壁上的煤泥，检查仓壁碹体，发现问题及时汇报，进入煤仓作业人员不得超过两人，一人作业时，另一人观察仓壁情况。
2、提前安装风机、接好风筒，风筒口距煤仓内施工人员的工作地点不得少于5米，工作地点无风或风量不足时，人员严禁进入煤仓内作业。
3、进入煤仓内作业前，必须将煤仓上口的浮块、杂物彻底清理干净，以防坠物伤人。
4、煤仓上口设专人警戒，严禁闲杂人员在篦子上或煤仓上口周围做与警戒无关的工作。
5、进入煤仓内作业人员必须携带便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度超过规程规定时，严禁进入煤仓内作业。
6、跟班电工严格执行停送电制度。
7、施工人员认真检查安全带和保护绳的安全状况，确保完好、固定牢固，严禁带病作业。
8、施工人员必须做好“自保”、“互保”，必须系好安全带，并拴好绳索作为二次保护。
保护绳的另一端系在煤仓上口防护栏上，并设专人监护。
9、施工人员必须提前与该煤仓给煤机司机取得联系，工作人员离开煤仓后，方可联系给煤机司机扒货。
10、分多次定量扒货，严禁扒货过量，避免煤仓内人员无法清净粘在仓壁上的货。
11、扒货时严禁煤仓内人员站在仓内的浮货上，严禁边扒货边清理仓壁。
12、跟班队长及班长为第一安全负责人，必须全程巡视施工现场安全状况，出现安全隐患立即停止作业。
13、给煤机司机及煤仓上口警戒人员要专人专职，严禁擅自离开。
14、清理完仓壁到达煤仓底部时，要与给煤机司机联系好，给煤机开关打零位并闭锁，清理煤仓的作业人员从给煤机出口出来，清理煤仓工作结束。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施煤仓作为存储和输送燃料的重要设施，在工业生产中发挥着至关重要的作用。
然而，在使用过程中，煤仓会不可避免地积累一定量的煤尘和煤渣，这对煤仓的安全和正常运行造成了潜在的威胁。
为了保证煤仓的安全性和高效性，煤仓清理工作不可或缺，并且应该采取相应的安全技术措施。
一、安全检查和准备工作在进行煤仓清理前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
首先，清理人员必须进行全面的危险源识别，特别是关注火源和爆炸风险。
其次，必须检查清理工具和设备的状态，确保它们处于正常工作状态，并配备适当的个人防护装备。
最后，煤仓清理团队必须制定清理计划，并确保所有参与人员都理解和遵守安全程序和指示。
二、通风措施由于煤仓内积聚的煤尘和煤渣具有极高的爆炸风险，采取适当的通风措施非常重要。
首先，可以通过合理设置通风设备，如风扇和通风管道，来提供足够的气流，从而将煤尘和煤渣排出煤仓。
其次，应确保通风设备的正常运行和维护，以保证其有效性。
此外，清理人员应该采取合适的个人防护措施，如佩戴口罩和防护眼镜，以防止煤尘吸入呼吸道或眼睛。
三、湿润处理在进行煤仓清理时，湿润处理是一项重要的安全技术措施。
湿润处理可以有效地降低煤尘的悬浮浓度，并减少爆炸风险。
清理人员可以使用喷雾设备或喷洒水来湿润煤尘和煤渣。
此外，湿润处理还可以防止煤尘在空气中形成可燃混合物，减少火灾和爆炸事故的发生可能性。
四、定期维护和保养除了清理工作之外，煤仓的定期维护和保养也是确保其安全和高效运行的关键。
定期维护可以包括清理设备和通风系统的检查，以确保其正常工作。
此外，清理人员还应对煤仓内部的结构和设备进行维护，及时修复和更换损坏的部件，防止事故的发生。
综上所述，煤仓清理安全技术措施涉及安全检查和准备工作、通风措施、湿润处理以及定期维护和保养。
通过合理有效地采取这些措施，可以降低煤仓清理过程中的火灾和爆炸风险，保障人员的人身安全和煤仓设施的正常运行。
清理人员应始终遵守安全规程和程序，确保清理作业的顺利进行，并定期进行相关培训和演练，以提高应急处理和应对突发事故的能力。
清理煤仓堵塞安全技术措施
清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。
其次，要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。
此外，要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。
同时，要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。
最后，要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。
因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。
安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。
在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。
2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。
因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。
3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。
4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。
因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。
5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。
总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。
只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
煤仓堵塞处理安全技术措施
煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题，一旦发生堵塞，除了影响生产进度外，还可能引发安全事故。
以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施，以确保安全生产：1.定期检查煤仓状况：定期对煤仓进行检查，包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。
检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行，以确保及早发现堵塞风险。
2.清理煤仓周边区域：及时清理煤渣、碎石等杂物，防止进入煤仓并造成堵塞。
保持煤仓周边区域的整洁，避免杂物进入煤仓。
3.煤堆均匀分布：煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。
应避免煤堆的高低差过大。
4.控制温度和湿度：根据煤的性质和存贮时间，控制煤堆的温度和湿度，避免煤堆自燃和湿煤结块。
5.加强通风系统：为避免煤仓内部积尘过多，应加强通风系统的布置，保持煤仓内部空气流通畅通，降低粉尘爆炸的风险。
6.使用科学的堆垛方法：煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放，避免形成过分陡峭的煤堆，减少堵塞的可能性。
7.配备堵塞监测和预警系统：安装堵塞监测和预警系统，定期检测煤仓的堵塞情况，并在堵塞高压区域设置报警装置，一旦发生堵塞情况，及时采取措施解决。
8.建立堵塞处理的应急预案：事先建立完善的堵塞处理应急预案，明确处理步骤、责任人和沟通机制，确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。
9.配备专业的堵塞处理人员：定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训，提高其技术水平和应急处理能力。
10.加强煤仓安全教育培训：加强员工的安全意识和培训，通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识，避免不必要的事故发生。
总之，煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险，保证生产安全。
同时，对于煤仓堵塞的处理，应建立相应的应急预案并加强人员培训，使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井底煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围虚煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。
清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。
二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班队长具体实施；矿跟班领导、通风区、安监处，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓上口上方的顶板是否完好、有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。
四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。
2、施工队必须派专人看管给煤机溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。
煤仓下口附近严禁长时站人。
3、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
4、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
6、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。
7、清理开始和结束必须向调度汇报。
8、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
煤仓清理安全技术措施
确保煤仓清理过程中的安全，降低事故风险，提高工作效率和质量。
安全技术措施的优化方案和实施计划
优化方案
采用新型的煤仓清理设备和技术，提高清 理效率和质量。加强员工安全培训，提高 安全意识。
VS
实施计划
引进新型的煤仓清理设备和技术，进行员 工培训和技术指导。加强现场安全管理， 制定应急预案。
安全技术措施的建议和展望。
02
煤仓是煤炭储存的重要设施，由于煤的物理性质和环境因素，
煤仓内可能会产生积煤和煤尘，影响煤炭的储存和使用。
为了保障煤仓的正常运行和使用，需要进行定期的清理和维护
03 。
安全技术措施的目的和意义
保障作业人员的安全
煤仓清理过程中存在一定的危险性 ，如不及时采取安全技术措施，可 能会导致作业人员受伤甚至死亡。
结构安全
评估煤仓结构是否能够承受使用中的各种 载荷，包括重力、压力和振动等。
煤质安全
评估煤质是否符合相关标准和规定，如含 水量、灰分和挥发分等。
通风安全
评估通风系统是否能够有效地排除有害气 体和粉尘，保持空气流通。
电气安全
评估电气设备是否符合防爆、防火和防雷 等安全标准。
安全检查和评估的记录和报告
防止事故发生
通过采取安全技术措施，可以有效 地防止事故的发生，保证煤仓清理
工作的顺利进行。
提高工作效率
安全技术措施的实施可以提高作业 效率，减少因事故导致的停工和损
失。
安全技术措施的范围和内容
安全防护措施
在清理过程中，需要采取一定 的安全防护措施，如佩戴安全 帽、使用安全带等。
人员培训
对作业人员进行培训，提高他 们的安全意识和技能水平。
记录内容
清理储煤仓安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________清理储煤仓安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8096-82 清理储煤仓安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工时间、地点?1、作业时间?2009 年6 月5 日早8:00?2009 年6 月15日15:002、作业地点?地面储煤仓筒内二、安全技术措施?1、由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工?每次放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作。
2、在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空?保证储煤仓上下能够正常通风?并接入500W 照明灯两盏保证筒仓能有充足的照明。
3、人员进入储煤仓前?由通风区派专职瓦检员对储煤仓内的瓦斯和有害气体进行检查?只有瓦斯浓度在1%以下和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第100条?作业人员方可进入储煤仓内作业。
4、人员进入储煤仓前?先将保险绳固定在储煤仓上面牢固的位置?确认无问题后作业人员系好安全带?佩戴好安全帽、矿灯、自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺着储煤仓梯子下去。
5、当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气、呼吸空难?立即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出?只有调节好通风后方可进行作业。
6、在人员到达作业地点后?储煤仓上人员用尼龙绳拴好工具缓慢送入到作业地点。
地面煤仓清理安全技术措施
地面煤仓清洁安全技术措施
一、任务内容：地面煤仓清洁
二、任务要求：按措施施工
三、施工安全技术措施
1、施工前，观察周围脚手架是否稳定，确认搭稳安全后方能进行施工。
2、施工前，清空煤仓，清洁皮带机，不得留有大块浮煤在上面，以免落下伤人。
3、下山前，在煤仓里放一根对角的竹竿，并与上面的搭架绑好、绑稳。
4、下煤仓清理人员，必须先系上安全带（安全带必须是结实的尼龙飞绳，经组长检查合格后系在稳固的铁架上），穿好防滑胶鞋。
再沿着竹竿扶往下，并同时有两个人在上面监护。
5、每次人员在煤仓内站稳后，安全蝇在施工过程中残留的蝇类不得超过1米。
6、在清洁过程中，必须从上到下逐渐清洁料仓边缘，只有上方的煤、渣清理干净后方能往下清理。
7、必须做好联保，互保工作，每个员工都会发现有人违反规定、违章指挥时都权利立即制止。
8、整项工作结束后，必须不材料收回干净，保持煤仓清洁，无杂物。
9、施工期间，每班应有一名组长进行现场跟踪指挥和监督。
四、本办法批准后，工程技术人员负责组织员工学习签字，并负责贯彻实施。
五、对于本措施中未提及的事项，请按《煤矿安全规程》的相关内容执行。
煤仓清理安全技术措施
山西晋煤集团大峪煤业有限公司煤仓清理安全措施2017、6、29煤仓清理安全措施因煤仓内有废旧杂物影响放煤，计划将其全部处理。
为确保安全作业，特制定安全措施如下。
一、概况煤仓内杂物有废尼龙袋、废锚杆、废木段等杂物堵在煤仓下部，严重影响放煤。
二、施工方法1、用一根直径8mm的钢丝绳，在钢丝绳上拴上挂钩，并将其固定牢固。
长度略大于煤仓深度，先将无钩的一头拴在煤仓上口的护栏钢管上。
2、煤仓上口必须有全断面覆盖的钢板，从钢板留设的小口将吊钩放下，来回摆动、上下钩动，使杂物从下口落下。
待钩不到杂物时，关闭上口闸门。
3、关闭上口闸门后，方可打开下部放煤口。
然后，将下落的杂物用长钩子勾出，运到指定地点。
4、杂物清理后，煤仓壁面的粘煤，可在煤仓上口的钢板留设孔用高压水管喷射，直至粘煤全部落下。
5、完工后，收取使用的钢丝绳，恢复原状。
三、安全措施1、施工前，首先准备好所有工具，并将暂时不用的工具整齐地摆放在5米以外安全地点。
2、施工前煤仓口所有的电器设备必须停电，并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
3、清挖前，煤仓上口必须设置确保安全的钢板，留设安全操作口；煤仓下部放煤口5米内的杂物要清理干净，方可进行作业。
4、严禁人员直接从煤仓底部探进去作业。
5、清理期间，必须有专职安全员现场监督。
5、瓦斯员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可施工。
6、施工时，保证煤仓下部不被堵塞，以确保正常通风。
7、施工期间，煤仓给煤机处于闭锁状态，并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌。
8、施工过程时，一人施工，一人用矿灯照明，踩牢踩稳，密切配合。
9、施工完毕后，施工负责人必须对施工现场进行清理，及时排除存在隐患。
四、施工过程中，如本措施不能指导作业，及时汇报，经补充完善制定相应措施，审签、贯彻学习后，方可恢复正常作业。
原煤仓下给煤机清理堵塞安全技术措施
原煤仓下给煤机清理堵塞安全技术措施为了安全清理原煤仓下的煤机堵塞，以下是一些技术措施和步骤。
1.前期准备工作-在清理煤机堵塞之前，必须做好充分的安全准备工作。
确保相关人员了解清理过程中可能遇到的风险，并掌握相关的应急措施。
-检查所有相关设备和工具的状态，确保其运转正常并符合安全要求。
-为相关人员提供必要的个人防护装备，包括耐高温、抗刮擦、绝缘等，并确保其正确佩戴和使用。
-检查原煤仓下的工作环境，确保安全通畅，并清除可能存在的危险物品和障碍物。
2.断电并确认停机-在清理之前，必须确保煤机已经断电，并且已经做好了停机准备工作。
-对所有电气开关和控制按钮进行确认，确保其处于关闭状态，并贴上明显的停工标志。
3.煤机堵塞区域的安全确认-在开始清理之前，必须对煤机堵塞区域进行全面的安全确认。
-检查煤机周围的环境，确保没有危险的气体、灰尘或雾霾存在。
-检查煤机的机械结构，确保没有松动、裂纹或其他可能导致事故的问题。
-对煤机的电气系统进行检查，确保没有漏电或其他电气故障。
4.清理工具和装备的准备-根据堵塞情况准备合适的清理工具和装备，包括各种长度的清理棒、钢丝绳、防护网、绝缘材料等。
-检查清理工具和装备的完整性和可靠性，并确保其符合安全要求。
5.清理过程的操作步骤-根据堵塞情况确定清理的具体部位，并告知所有相关人员。
-在清理之前，需要对可能引起火灾或爆炸的物质进行清除，并采取其它必要的防范措施。
-将清理工具和装备通过安全通道运送到堵塞区域，并确保其正常运转。
-通过钢丝绳等设备将清理棒等工具安全固定在煤机上，并确保工具的稳定性和可靠性。
-由专业人员操控清理工具，进行适当的清理操作，避免对煤机造成二次损坏。
-在清理过程中，必须密切关注煤机设备的运行状态，以确保其安全运转。
-如果清理过程中发现有其他问题或危险，请立即停止清理工作，并采取相应的应急措施。
6.清理完成后的处理-清理完成后，必须对原煤仓下的工作环境进行清理和整理。
原煤仓清仓安全措施
原煤仓清仓安全措施首先，清仓前需要进行全面的安全检查和评估。
仓库内部的通风、排水、消防设施等是否完好，地面是否洁净干燥，门窗是否密闭等各项安全条件都需要进行检查，确保仓库内部没有存在安全隐患。
其次，清仓前必须对仓库内的原煤进行分类、整理和测量。
清仓过程中应确保原煤堆积均匀，避免出现大面积的堆积或者高突堆积，以减少原煤堆积过程中可能出现的滑坡和崩塌现象。
然后，清仓过程中应提前准备好必要的清理工具和设备。
包括清扫工具、推车、尘袋、喷雾器、吸尘装置等，以便进行有效的清理工作和原煤的清理和清运工作。
接下来是进行示警和通知。
在进行原煤仓清仓工作前，应当向周围的人员发出警告，并制定清仓计划和安全考虑。
在整个清仓过程中，必须设置专人进行安全警戒和疏导，以避免无关人员进入工作区域。
清仓过程中要注意保持通风良好。
为了防止在清空过程中产生爆燃、爆炸等事故，清仓过程中必须保持仓库的通风良好。
可以通过设备通风、开启天窗或者设置排烟机等方法来实现。
清仓过程中还需注意消防安全。
在清仓过程中应全面检查和测试仓库内的消防设备的可用性，如灭火器、消防水带等。
必要时还应配备专业的消防人员，以确保万一发生火灾能够及时扑灭。
清仓过程中要注意避免空气中的粉尘浓度过高。
在原煤仓清仓过程中，易产生大量粉尘。
粉尘对人体有害，并且在一定浓度下易燃易爆。
因此，在清仓过程中要合理利用湿扑和吸尘装置来控制粉尘浓度，以确保操作人员的安全。
同时，清仓过程中应保持仓库内道路通畅，避免人员滑倒、绊倒等意外事故的发生。
可以在工作区域铺设防滑垫、标志等设施，提醒和引导工作人员注意安全。
最后，清仓完成后要及时清理现场。
原煤清仓后会残留很多灰尘和杂物，这些都是潜在的安全隐患。
因此，必须在清仓后及时进行清场工作，包括清扫、清洗、消毒等，确保清仓现场的整洁和安全。
综上所述，原煤仓清仓安全措施是非常重要的，需要在仓库的检查、分类整理和清理工具的准备上做好充分准备，同时还要注意通风、防火、消防、防滑等措施的做好，以确保原煤仓清仓过程的安全性。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.清理煤仓安全技术措施正
式版
清理煤仓安全技术措施正式版
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文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：
一、施工方案
先清煤仓口周围浮煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。
清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。
二、人员安排
现场施工有施工单位主要领导亲自带
队、当班班长做好安全监督管理工作。
三、施工前准备工作
1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行投煤工作。
2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓附近有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方
可进行清理。
四、施工安全技术措施
1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查。
2、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
3、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。
4、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入
口四周摩擦，跟班班长严格检查落实到位。
5、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。
6、清理开始和结束必须向调度汇报。
7、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进
行现场检查，及时排除发现的隐患。
8、施工时，主井第一部皮带机应处于闭锁状态，只有清理工作停止或结束后方可打开，恢复运输。
9、清理结束后，巷道内所有工具、物料必须清点，如数收回，不准遗漏。
五、总结
凡不按照技术措施执行，出现违章违纪事故的，由事故本人负责。
并联责监督检查人员。
本措施长期执行有效。
——此位置可填写公司或团队名字——。