钢板坡口机操作规程
坡口机操作规程
坡口机操作规程一、前言坡口机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于造船、石油、化工等行业，用于对管道、容器等金属工件进行坡口处理。
坡口机在操作时需要人员严格按照操作规程进行操作，以确保其使用过程中的安全、高效和有效性。
本文档旨在对坡口机的操作规程进行详细说明，以提高操作人员对坡口机的使用质量和安全性。
二、操作前准备1.检查设备状态在操作坡口机之前，要仔细检查机器各部位的状态，确保设备处于正常工作状态，并及时维修和更换已经损坏的部分，避免因设备故障引起的安全事故。
2.检查刀具坡口机的刀具是其工作的关键部分，刀具必须保持良好状态，且无丝雾、裂缝等安全隐患，否则可能导致刀具断裂、损坏等意外事故。
3.确认加工材料在进行坡口加工前，需要确认加工材料的材质、壁厚和外径等参数，以避免因不匹配而造成的安全事故。
三、操作细节1.操作人员应首先戴好防护手套、护眼镜等必要的防护装备；2.将加工材料放置在机器工作台上，通过调整工作台和夹紧系统，使加工材料的外径与坡口机滚刀轮的半径匹配；3.启动坡口机，通过控制器或按下开关实现滚刀轮旋转与工件推进的联动；4.坡口加工时应注意坐标轴、加工参数和加工速度，确保加工质量和加工效率；5.加工完成后，关闭机器电源，将坡口加工机内部的金属切屑清理干净，确保机器干净整洁，以便下次使用。
四、注意事项1.操作人员应熟练掌握坡口机的结构、工作原理和操作规程，确保操作过程中的安全性和有效性；2.不得擅自更改坡口机的参数设置和工作状态，严禁进行未经授权的维修和更换设备；3.坡口机在加工过程中会产生噪音和飞溅的金属碎屑，操作人员应保持警惕，避免发生意外。
总之，只有严格按照坡口机操作规程进行操作，才能保证加工质量、安全性和效率。
希望每位坡口机操作人员在操作过程中，始终保持高度的工作专注度和安全意识，以创造更高的生产价值。
坡口机安全操作规程
坡口机安全操作规程坡口机是一种常见的工业设备，用于对管道、容器等金属材料进行坡口加工，具有高效、精确的特点，但也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，并有效预防事故的发生，下面是一份坡口机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1.检查坡口机的电源线、开关、插座等电气设备，确保其无异常情况。
2.检查坡口机的工作台面和夹具，确保其平整、牢固且可靠。
3.检查刀具和夹具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4.配戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作中的注意事项：1.操作人员必须穿戴合适的工作服，并保持干燥、整洁的工作环境。
2.操作人员在工作台面前必须保持站立姿势，切勿坐着进行操作。
3.在进行坡口加工时，保持操作区域周边的无杂物状态，以免造成堵塞或卡阻。
4.在操作过程中，严禁将手、腿或其他身体部位靠近刀具区域，以免造成伤害。
5.切勿在未停止工作的情况下插拔电源线或调整坡口机的设置。
6.操作人员必须熟悉坡口机的工作原理和控制面板的功能，不得擅自调整其参数。
7.当坡口机工作异常或发生故障时，应立即停止操作，切断电源并及时报修。
8.在加工过程中，应注意刀具和工件是否因磨损或加工不当而产生危险，如有发现应及时处理。
9.加工过程中，如发现异响、异味、烟雾等异常情况，应立即停止操作并排查原因。
三、操作后的处理：1.切断电源，将坡口机清洁干净，避免积聚杂物。
2.将刀具和夹具归位，并定期检查其磨损情况，及时更换。
3.将工作场地恢复整洁，并清除操作过程中产生的废料和杂物。
4.对坡口机进行定期的保养和维修，确保其工作状态良好。
四、应急预案：1.在操作前，应了解坡口机周边的应急出口和灭火器的位置，并确保其可用状态。
3.事故发生后应做好记录，并进行事故原因分析，加强安全防范措施以避免类似事故再次发生。
综上所述，坡口机是一种常用的设备，但在操作过程中也存在一定的安全风险。
操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，确保其个人安全和设备安全。
坡口机操作使用说明书
坡口机操作使用说明书第一节简介本机利用滚剪原理，在滚刀旋转带动钢板前进的相对运动中，将钢板的边角切除能满足A钢板、不锈钢板Mn板等焊接前的坡口需要，加工的坡口尺寸正确，3表面光洁。
同时割开坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（为气割的三倍以上），且不需清毛刺。
同刨边机、龙刨等其它切削相比、本机价格低廉、占地面积小、耗能仅是它们的十分之一、加工时工件不需装夹，所以使用方便、工效高、配用托架可不受工件的长度、宽度限制。
因此应用倒角机加工坡口远胜于其它设备，是当今国内最理想的钢板焊接坡口设备。
第二节技术性能第三节安装本机出厂前均已经过整机调试安装，只需接通电源，开机前观察刀具是否与其它东西碰，然后空车运行，观察其运转方向是否正确，该机片的正确运转方向为面对机器逆时针转动，如正确即可投入使用。
加工宽大的钢板坡口时，需安装4个M16的地脚螺栓,另外在机器两端加设托架，托架为组合式，可根据随机提供的图纸安装，安装时进料端比出料端稍调高一些，使钢板在托架上形成一个小的角度，相对减少滚刀带动钢板所需的力，也可延长刀具使用寿命。
第四节操作1. 先调整坡口角度：松开两侧墙板上的四个锁紧螺母（2），摇动手把（11），从指针及刻度牌上可直接看出报需角度，然后锁紧螺母（2）。
2. 调整直边：摇动手轮（8），可从标尺（7）直接看到指针所指的留直边高度。
3. 调整压紧装置：把待加工（或同厚样板）放在工作台（6）上松开手轮（9），然后转动手轮（10），使压辊轻轻压住钢板，拧紧手轮（9）如工件又厚又窄，须螺钉（3）顶紧墙板，如加工大钢板坡口，压辊可与钢板保持一定间隙，如加工很窄的钢板须配上附加压辊，附加压辊的安装是靠两边半圆孔卡在两长压辊上，调节方法和上面相同。
4. 加工坡口：完成了以上工作，然后将工件轻轻推进至刀具啮合位置，工件即自动进料到加工完坡口。
第五节维护与保养1. 减速器采用20#齿轮油，存油量按倒角250时，在油标中能看到油为标准。
坡口机安全操作规程范本
坡口机安全操作规程范本第一章总则第一条为了规范坡口机的安全操作行为，保护操作人员的生命财产安全，维护设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用坡口机进行工作的操作人员。
第三条操作人员必须熟知本规程，并且按照规程进行操作。
第四条对于违反本规程的操作行为，将依法追究责任。
第二章坡口机安全操作要求第五条坡口机必须放在平稳的地面上，并确保安全设备完好。
第六条坡口机的电源必须符合安全标准，并且必须进行接地。
第七条操作人员在进行坡口机操作前，必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护服、防护鞋等。
第八条操作人员必须保持身体清洁，不得携带任何可能导致事故的物品。
第九条在坡口机操作过程中，操作人员必须保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等会分散注意力的行为。
第十条操作人员必须经过相关培训，并具备熟练操作坡口机技能。
第三章紧急情况的处理措施第十一条在发生火灾、爆炸、机械故障等紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并迅速向上级报告，同时按照应急预案进行处理。
第十二条操作人员在紧急情况下，必须冷静处理，不得慌乱，严禁产生恐慌行为。
第十三条操作人员必须熟悉坡口机的灭火器材的使用方法，并且定期检查灭火器材的有效性。
第十四条操作人员必须熟悉坡口机的紧急停机装置，并且在发生紧急情况时，迅速启动停机装置。
第十五条操作人员必须熟悉坡口机的电源切断装置，并且在发生紧急情况时，迅速切断电源。
第四章坡口机操作规程第十六条操作人员在进行坡口机操作前，必须仔细检查坡口机的各项功能是否正常。
第十七条操作人员必须使用适当的工具进行坡口机操作，并且确认工具的质量和可靠性。
第十八条操作人员在操作坡口机时，必须按照操作手册和标识指导进行操作，并且不得超出坡口机的额定工作范围。
第十九条操作人员在操作坡口机时，必须按照正确的动作和顺序进行操作，并且保持专注。
第二十条操作人员在操作坡口机时，必须保持舒适和稳定的姿势，并且不得有跳跃、猛扔、抛掷物品等行为。
坡口机安全操作规程
坡口机安全操作规程
一、安全性的要求
1.潜口机的安全等级必须符合国家有关安全标准规定，必须采用有效的安全保护措施；
2.潜口机应设有防止引起外部火灾、爆炸和腐蚀的安全设计；
3.潜口机应配备告警装置，当发生安全事故时能及时发出报警信号；
4.采用有效的安全管理措施，使潜口机安全运行；
7.建立有效的安全检查机制，确保潜口机的可靠性；
8.对使用过程中发现的任何不安全现象应及时予以处理；
二、操作规程
1.不得擅自改动潜口机结构；
2.不得使用不安全的电缆、插头、连接器等；
3.在操作潜口机时，必须保持良好的环境，并正确使用安全工具；
4.在开启潜口机设备前，必须进行必要的检查和维护工作；
5.必须对使用的新零件和更换的零件进行检验和试验；
6.认真检查潜口机电气安全装置，并及时更换故障设备；
7.电源安全距离和接地系统必须严格按照国家规定进行；
8.使用潜口机时必须穿厚重的抗静电服，避免电击；。
《坡口机操作规程》
《坡口机操作规程》
坡口机操作规程
一、概述
1.坡口机是机械设备加工行业中使用最为普遍的机械设备，其具有节
省人力成本、高精度，操作便捷等特点，在机械加工行业中非常重要。
2.坡口机可以用于金属、木料或其它材料的机械加工，它可以将该材
料的表面处理成坡口形状，从而满足不同工艺加工的要求。
二、坡口机的安全操作规程
1.在操作前，应先由操作人员检查机器是否正常，检查刀具是否磨损
严重，如发现磨损应及时更换，并确保机器内部和工作环境清洁，操作的
循环要能让机械活动正常；
2.熟悉机械操作规程，如何安装刀具、如何进行操作以及操作过程中
会遇到的问题；
3.操作过程中不得使用潮湿的手套或容易反弹的物体，防止意外受伤；
4.启动坡口机前，应确保刃具未碰到物体，以避免损坏刃具和机器；
5.停止操作时，应检查机器的安全防护装置是否有效，确保操作人员
的安全；
6.定期检查机器的外壳，确保坡口机处于安全的操作状态，避免发生
意外；
7.定期检查机器的内部，确保机器的正常工作；
8.若在操作过程中发现有异常，应立即停机，并查明原因，修复后才能正常操作；。
坡口机机安全操作规程
坡口机机安全操作规程
《坡口机机安全操作规程》
1. 操作前检查
在使用坡口机之前，操作人员需要进行必要的检查，确保设备处于良好的工作状态。
检查包括但不限于：
- 确保电源和气源已连接并正常
- 检查设备的各部件是否完好无损，如刀具、夹具等
- 确保设备周围没有杂物，以免影响操作安全
2. 操作时注意事项
在操作坡口机时，操作人员需要注意以下事项：
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等
- 防止手部进入设备工作区域
- 禁止在设备运行时进行维修和调整
- 禁止未经许可的人员靠近设备
3. 紧急情况处理
一旦发生紧急情况，操作人员需要迅速采取相应措施：
- 立即停止设备，并切断电源或气源
- 及时通知相关人员或部门，寻求帮助
- 根据实际情况采取适当的急救措施
- 及时向上级领导和维修人员报告故障情况
4. 操作后清理
在使用完坡口机后，操作人员需要进行设备的清理工作，确保设备处于整洁状态，以便下次使用。
同时，也需要进行设备的
日常维护和保养工作。
总之，操作坡口机时需要牢记安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。
坡口机安全操作规程
4. 飞溅物伤害：坡口加工过程中，金属屑、火花等飞溅物可能伤及操作人员眼睛或皮肤。
5. 环境因素：作业现场的环境条件如光线不足、通风不良等，可能影响操作人员的判断力和工作效率，从而增加事故风险。
四、作业安全要求
1. 作业前准备
（1）检查坡口机各部件是否完好，刀具是否锋利，防护装置是否齐全有效。
（2）确认设备电源连接正常，接地可靠，无漏电现象。
（3）清理作业现场，保持工作区域整洁无杂物。
（4）准备好所需的加工材料，并确保其符合坡口机的加工要求。
2. 作业过程控制
（1）启动设备前，先开启防护装置，确保操作人员处于安全位置。
6. 对新员工或转岗员工进行设备操作安全培训，确保其掌握安全操作技能。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1. 机械伤害：坡口机在作业过程中，由于刀具旋转、进给运动等动作，可能造成操作人员的手指、手臂等部位被夹伤或割伤。
2. 电气伤害：坡口机的电气系统若存在缺陷或操作不当，可能导致触电、短路、火灾等电气事故。
请注意，本安全操作规程仅为一般性指导，具体应根据实际坡口机的型号、性能及操作环境等因素制定更为详细和具体的操作规程。
六、总结
坡口机安全操作规程的制定与执行是确保设备操作安全、减少事故发生的重要一环。本规程从适用范围、岗位安全作业职责、岗位主要危险有害因素、作业安全要求到岗位应急要求等方面进行了详细阐述，旨在为坡口机的操作人员提供一套全面、实用的操作指南。
2. 配备应急设备：在作业现场配备必要的应急设备，如急救箱、灭火器等，并确保其完好有效。同时，保持与外部救援力量的联系畅通。
坡口机操作规程
坡口机操作规程本文档旨在为使用坡口机进行金属板材加工的工人提供必要的操作规程和注意事项，以确保操作的安全性和准确性。
一、安全注意事项1.操作前请着装好劳保用品，包括手套、安全眼镜、耳塞等。
2.在操作过程中，不得戴长发或戴松散的衣物，以避免被卷入机器中。
3.在工作前，请对坡口机进行检查，确保所有部件、防护罩和开关都正常工作。
4.在操作时，请务必保持专注，禁止分心或接听电话等干扰操作的行为。
5.不要将手和其他身体部位靠近刀具或各种旋转部件。
6.在更换刀具或调整刀具时，请先关闭坡口机的电源。
7.操作结束后，车间必须保持整洁，将坡口机归位并关闭电源。
二、坡口机的基础操作流程1.准备工作。
将金属板材和所需的刀具事先准备好，并按照需要调节坡口机的刀具行进速度、角度和宽度。
2.安装板材。
将金属板材放置于工作台上，按照需要用固定装置将板材固定在工作台上。
3.开始操作。
按下坡口机的启动按钮，使其进入自动工作模式。
4.完成操作。
坡口机将自动将刀具沿着所需的轨迹进行切割和加工，直到达到所需的深度和角度。
5.清理工作。
将加工好的板材取下来并清理残留的金属碎片和锯屑。
三、操作注意事项1.在使用坡口机前，请先熟悉其操作方法和基本原理，以避免出现不必要的操作失误。
2.在操作过程中，不要将手和其他身体部位靠近刀具或各种旋转部件。
在出现异常情况时，应立即停止操作并关闭电源。
3.在加工不同材质或厚度的板材时，需要对坡口机的刀具、行进速度和角度进行相应的调整。
4.在使用坡口机前，请检查其所使用的电源和电线是否符合要求，以避免因漏电或短路等因素造成不必要的伤害和损失。
5.在使用坡口机时，请保持车间内的通风良好，并注意控制噪音和颗粒物的产生与扩散。
6.在清理残留的金属碎片和锯屑时，请使用合适的工具和设备，并将其清理干净，以避免被误入空气道或刺伤他人。
四、维护保养1.当坡口机需要更换或修理时，请务必将电源关闭并等待机器完全停止后再进行操作。
《坡口机操作规程》
坡口机操作规程
1. 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
2. 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
不得穿硬底鞋和拖鞋。
3. 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室内。
工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
4. 应先空载运转，确认正常后，方可作业。
5. 刀排、刀具必须稳定牢固。
6. 管子过长时应加装辅助托架。
7. 作业中，不得俯身近视工件。
严禁用手摸坡口及擦拭铁屑
8. 作业中非操作和辅助人员不得在机械四周停留难看。
9. 作业后，应切断电源，锁好闸箱，并做好日常保洁工作。
管板坡口机安全技术操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改管板坡口机安全技术操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.管板坡口机安全技术操作规程(新编版)基本操作方法管板坡口机主要用于金属板材及管子端面的坡口成型加工。
主要由三相异步电机，星型减速机构、坡口深度、角度调整机构和导向机构，铣刀盘等组成。
一、打开附件盒取出刀盘（7）、刀片（9）、6#、5#、3#（或4#）内六角扳手，勾头扳手及12#呆扳手。
二、用5#内六角扳手开启侧导向板（15），将刀盘一片套入减速机输出轴上，（注意：刀盘按逆时针方向旋转的刀盘摆放方向），加放厚度为1.5mm调整垫，再摆上另一刀盘，（两刀盘的刀位错位角为36度），加5mm或3mm调整垫，旋入刀盘螺母，然后用勾头扳手与12#呆扳手将两只刀盘螺母（8）拧紧。
三、取出刀片（9）10片、3#内六角扳手，将刀片放入刀位（尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一），再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。
依次把刀片全部装入刀盘。
四、接通电源输入端，同时把花色线接上零线，闭合控制盒上开关（2），绿色指示灯亮（1），从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转，如反之，则调换电源输入接线盒。
再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求，如无误即可。
然后再装上侧导板。
五、用6#内六角扳手拧开两侧角度调整盘上的紧固螺钉（13），扳动导板使之调整到所需的角度。
坡口机安全操作规程
坡口机安全操作规程
1.作业前，应先空载运转，确认正常后，方可操作。
2.切割的管口要清除氧化铁屑，管口应平整，初次进刀要缓慢，严禁跳刀。
3.切削管件坚固可靠，刀排、刀具必须压紧稳定牢固。
4.管件较长时应加装辅助托架，五十公斤以上的管件装卸，应用起重机械作业。
5.改变切削角度时，必须先将走刀架托板退到根部，以防刀架与总成碰撞。
6.切削时对口不准，刀架不同心应及时调整，确保两者同轴。
7.每加工一个坡口，要及时清理丝杆及滑动部位的铁屑、杂物。
8.作业中，不得俯身近视工件，严禁戴手套操作，严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。
9.各给油部位要按规定加注润滑油。
坡口机技术操作规程
半自动坡口机技术操作规程1.适用范围该机械适用于管道加工，加工管径由ф108—1200mm,根据不同的型号及规格大小加工相应的坡口，还能加工各种铸钢三通、铸钢弯头、压制弯头和修改焊接式阀门、高颈法兰等的坡口以及车削平面和内孔。
坡口型式为： U、 X、 V、双 V型。
2．操作人员的资格要求操作人员要熟悉坡口机各部工作原理和操作程序，新操作人员必须经过安全与技术专业培训，方可操作。
3．坡口机对工作环境的要求坡口机应避免露天放置或作业。
作业结束后应清扫干净，并在暴露部分涂油防锈，机身应用苫布盖好。
4．坡口机操作程序4．1启动总电源，并断开动力头操作电源(即解除按钮)。
4．2按下升降按钮，使下夹具处于与加工件相应的位置，加工件穿过龙门夹具架放在 V型托架上。
启动油泵电机，拨转“紧”钮夹紧工件。
4．3在刀盘上装上磁性表座划针盘，可利用升降或左右移动来找正中心，并通过升降或移动附件托架来调正工件与刀盘的垂直度，达到要求后方可启动油泵电机夹紧工件。
合上联锁按钮，让电触点压力表控制夹紧电磁阀。
4．4移动差动箱上的拨叉至空档位，用手工调正刀架位置，装上适应的刀排，摇动主轴纵向进给手轮，使刀具超过管口8—10mm，然后再移动拨叉至进刀位，调整动力头主轴转速，然后开启动力头进行车削，待刀具移出加工面时即停机。
按前述方法调整刀具至切削位置，再开机加工，反复几次直至坡口符合焊接要求。
壁厚16mm以下的一般 V型坡口能一次成形。
4．5加工小于219mm管子时应装相应管夹并调换相应刀排。
4．6加工内孔时，将拨叉移至同步位，内孔呈圆柱孔。
若移至进刀位，加工出的内孔呈圆锥台形。
4．7车削平面时应用仿型刀架来实现。
4〃8加工弯头等工件时，要在V形夹具内填上相应的楔形垫块。
楔形块根据需要自行制做。
5．坡口机参数及主要技术规范5．1铣削动力头专用电机： P=7．5KW n=1450转／分 V=380V主轴转速：分为34、51、71、89、133、146、186、217、304转／分九档，可根据工件直径选用。
坡口机安全操作规程范本
坡口机安全操作规程范本1. 机器准备- 在使用坡口机之前，要先检查机器是否处于正常工作状态，包括外观是否完好，各部件是否齐全，电源是否连接良好等。
- 确保机器的工作环境清洁、干燥，并且没有易燃物质或其他障碍物。
- 检查机器的刀具是否安装正确，刀具是否锋利，并且进行必要的调整和保养。
2. 安全装置- 在操作坡口机之前，要确保所有的安全装置都已正确安装和调整，如安全防护罩、安全开关、紧急停机按钮等。
- 不得擅自拆除或禁用任何安全装置，如果发现有损坏或失效的安全装置，应立即通知维修人员进行修复。
3. 操作人员要穿戴适当的个人防护装备- 操作人员应穿戴紧身衣服，并确保衣服没有松垮的部分。
- 操作人员应戴上安全帽，并确保安全帽的固定带是牢固的。
- 操作人员应穿戴防护手套，以减少手部受伤的风险。
- 操作人员应穿戴安全鞋，以提供足部的保护。
4. 操作前的准备- 在操作坡口机之前，要确保操作人员已经接受了相关的培训，了解机器的操作规程和安全注意事项。
- 在操作坡口机之前，要对工作区域进行清理和整理，确保没有杂物或其他障碍物。
- 要对工作材料进行检查，确保其符合操作要求，并且没有缺陷或损坏。
5. 操作过程中的注意事项- 在操作坡口机时，操作人员要集中注意力，专心工作，不得参与其他无关的活动或与他人交谈。
- 在操作坡口机时，不得擅自离开工作岗位，如需离开，要先将机器停机并断电。
- 在操作坡口机时，不得在转动刀具的范围内放置手指、手臂或其他部位，以免发生意外伤害。
- 在操作坡口机时，不得强行开关或操作卡住的零部件，应及时通知维修人员进行处理。
6. 紧急情况的处理- 在发生紧急情况时，如机器失控、刀具卡住或其他意外情况，操作人员要立即按下紧急停机按钮，并向上级报告。
- 在紧急情况发生时，操作人员要立即离开作业区域，并确保其他人员的安全。
- 在紧急情况处理完毕后，要对机器进行检查、维修和测试，并确保机器恢复正常工作状态。
坡口机操作规程
坡口机操作规程
《坡口机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认坡口机的工作环境是否安全，清除工作区域的杂物和障碍物。
2. 检查坡口机的电源接线是否牢固，电源开关是否正常，润滑油是否充足。
3. 穿戴好防护装备，包括头盔、护目镜、手套等。
二、操作过程
1. 启动坡口机前，确认工件固定牢固，刀具安全可靠，然后接通电源，按照操作规程启动坡口机。
2. 调整刀具的速度和深度，根据工件材质和尺寸进行合适的调整。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物品靠近刀口，保持安全距离。
4. 如果在操作过程中发现刀具有异常情况，立即停机检查，并进行必要的维护和保养。
三、操作结束
1. 停止坡口机后，断开电源，并等待刀具完全停止后再进行下一步操作。
2. 清理坡口机表面和工作区域的杂物和切屑，保持整洁。
3. 对坡口机进行日常的保养和维护，及时更换磨损的刀具和润滑油。
4. 将坡口机归还到指定的存放位置，并做好机具标识，以便下
次使用。
四、注意事项
1. 操作坡口机时，严禁擅自改动或维修机具，如有故障应及时通知维修人员处理。
2. 坡口机的操作必须由经过培训的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
3. 在操作坡口机时，严格遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 每次使用后，应对坡口机进行定期的检查和保养，保证机具安全可靠。
以上内容为《坡口机操作规程》，请操作人员严格遵守。
坡口机安全操作规程
坡口机安全操作规程坡口机是一种用于金属管道加工的机器设备，因其具有高效、精度高、操作简单等特点在建筑、化工、船舶等行业得到广泛应用。
然而，在使用过程中，如果存在操作不当，容易引发安全事故，因此制定坡口机安全操作规程至关重要。
下面，本文将从坡口机操作前的准备、操作中的注意事项、停机操作以及维护保养等方面详细介绍坡口机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 确认坡口机的工作环境是否符合安全要求。
操作过程中，应确保坡口机周围没有杂物、障碍物等，同时要注意周围的空气流通情况。
2. 检查坡口机的各部件是否正常。
在操作坡口机之前，应仔细检查机器的各个部件是否完好，特别是刀具和紧固螺丝是否牢固，以免在操作中发生脱落等危险情况。
3. 穿戴合适的工作服和防护装备。
在操作坡口机时，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、工作手套等防护器材，以保护自己的头部、眼睛、手部等。
4. 熟悉坡口机的使用说明书。
在操作坡口机之前，必须仔细阅读使用说明书，了解机器的工作原理、操作流程等，以便快速、准确地操作坡口机。
二、操作中的注意事项1. 工作时注意保持专注。
在操作过程中，要集中注意力，专注于工作。
不要因为其他事情分散注意力，以免发生安全事故。
2. 操作前要确认管子是否牢固。
在加工管子之前，需要确认管子是否牢固地夹在坡口机上，以免在加工过程中管子松动，从而造成危险。
3. 切割刀口应垂直于轴心线。
在加工管子时，应将切割刀口垂直于轴心线，以确保切割质量，同时避免产生不必要的危险。
4. 操作过程中不得使用手指或其他身体部位触碰切割刀具。
在操作过程中，切勿使用手指或其他身体部位触碰切割刀具，以免受伤。
5. 进行保留切屑。
在加工过程中，须注意清理切屑。
并将有用的保留起来，防止其跑到机器内部和操作者内衣中，导致危险。
三、停机操作1. 停机前必须完全停止坡口机。
在操作结束之前，必须完全停止坡口机，待机器内部运转完全停止后，方可停止电源。
2. 清理坡口机操作平台。
坡口机操作规程范文
坡口机操作规程范文
一、坡口机基本知识
1、坡口机是一种常用的金属切削机床，通常可以在工件上用来切削
坡口的一种机床。
它可以将工件里的坡口、槽、V型排列的沟槽精确形成，主要用于机械加工业中。
2、坡口机由主轴、进给系统、滑台、工作台、电源系统等部分组成，它具有操作简单、精度高、安全可靠等优点，在机械加工行业中得到了广
泛的应用。
3、坡口机的切削进给可以采用自动进给和手动进给两种方式，自动
进给可以通过电机控制实现，而手动进给则是靠调节进给装置来实现的。
4、坡口机的切削刀具常用有丝锥、V刀、侧刀、插刀等。
这些刀具
的选择要根据加工物料的不同来决定。
二、坡口机使用前的准备
1、根据工件材质和形状，选择合适的刀具材料，并将其安装在坡口
机上。
2、检查机床的工作台是否完好，并安装合适的滑台。
3、调整进给装置的速度，根据你要加工的工件形状来决定。
4、将油位调整到正确的位置，使之能够满足机床的需求。
5、检查机床的电源系统，确保没有漏电的现象。
6、使用油布将机床上的润滑油和机床的机壳擦拭干净。
7、根据你要加工的工件材料来调整切削速度，以实现切削效果的最佳化。
三、坡口机的操作步骤。
便携式钢板坡口机使用手册
便携式钢板坡口机使用手册工具/材料艾默生RIDGID便携式钢板坡口机1、确认压板锁定螺丝已经松开2、逆时针旋转工作头进料螺丝来完全收回工作头（远离驱动轮）3、旋转夹紧螺丝打开旋臂，留出足够的宽度来放置工件。
4、抓住坡口机，并放置在管道上，将导轮放在外径上（导轮朝着平板斜角方向一侧滚动）而驱动轮则放在管道内（远离斜角一侧）。
确保坡口机上的耐磨护板与管道或板边的末端平齐。
注意不要用工头敲击到管道或板材，以防止刀片损坏。
将坡口机放在管道上耐磨护板与管端齐平板上的坡口机5、用手拧紧夹紧螺丝，然后再用随附的曲柄扳手拧紧3/4圈，以便紧固导轮和驱动轮之间的材料。
确保坡口机和材料紧固、稳定。
取下曲柄扳手，不要将曲柄扳手留在夹紧螺丝上。
在将坡口机紧固在工件上之前不要进行坡口作业。
用手紧固夹紧螺丝再将夹紧螺丝拧紧3/4圈（270°）安装在工件上的坡口机6. 使用钝边宽度调节器设置所需的坡口钝边宽度。
如果设为0，则管端没有钝边。
钝边宽度调节器的每一档大约为1/32”（0.8mm）。
（1-0.03”（0.8mm））钝边宽度，2-0.06”（1.6mm）等）。
将所需的档位与挡块头部下方对齐。
钝边宽度调节器设置7. 确认工作头已完全缩回且不接触工件。
用干燥的手将坡口机电线插入正确接地的插头/延长线。
所有指示灯应当亮起。
采取合适的操作位置（图13）站在机器后方，面朝曲柄扳手，并保持与开关距离合适。
确保保持良好的平衡，不要够着操作。
按下开启按钮。
在电机启动后，黄色指示灯亮起。
正确的操作位置8. 连续顺畅地顺时针旋转工作头进料螺丝，将工作头与工件咬合，直到挡块接触钝边宽度调节器。
不要使用切割油或冷却剂。
9. 拧紧压板锁定螺丝，将工作头锁定到位。
如果压板锁定螺丝未拧紧，刀片可能会被损坏。
10. 将曲轴扳手插图驱动轴。
使用受控连续的动作来顺时针旋转曲轴对工件进行坡口。
务必采用合适的旋转速度来延长刀片的使用寿命。
注意设备后方的指示灯。
坡口机操作手册
GBM-18A型坡口机操作手册GBM-18A-type Bevelling Machine Operation Manual目录1. 概述 (3)1.1 本机介绍1.2 机器参数1.3 机器图示2．安全和警告 (4)2.1 安全指示2.2 安全措施3．设备验收 (5)3.1 检验3.2 开箱和搬运3.3 工具附件4．安装 (6)4.1 电气安装4.2 滚切刀具安装与拆卸5．坡口准备 (6)5.1 钢板放置与行进小车路线5.2 钢板清理5.3 钢板厚度调整与坡口深度设置5.4 角度调整（更换角度器）5.5 行进小车的高度与角度调整6．基本操作 (8)6.1 使用方法6.2 工艺参数7. 润滑 (10)8. 滚切刀重磨再利用方法及注意事项 (10)9. 随机附件清单 (10)1．概述1.1 本机介绍GBM系列自动行进式平板坡口机是一款广泛适用于船舶，冶金，钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备，与其它坡口手段相比具有高效，节能，环保，操作简单，使用方便等多项优点；并能大大降低工人的劳动工作量，节约劳动力成本；同时符合当前低碳、低能耗的环保趋势与理念。
GBM-18A型坡口机以每分钟超过2米的速度，可在厚度50毫米以下，材料抗拉强度为40kg/mm²钢板上一次自动行进加工出坡面宽度12毫米的焊接坡口，根据实际需要分数次可加工到坡面18毫米宽度。
通过更换角度器附件可以得到从25º、30º、35º、40º、45º五个标准坡口角度。
该型号机器的坡口范围可涵盖客户群中近80%的实际需求，是一款性价比最高，综合性能最优异的畅销机型。
1.2 参数电机功率…………………………………………………………………………..2.2千瓦电机电压…………………………………………………………………………..380伏电机转速…………………………………………………………………………..1450转/分钟坡口行进速度……………………………………………………………………..2.6米/分钟坡口最大宽度（W）………………………………………………………………12毫米坡口角度（通过更换托轮）………………………………………25º；30 º；35 º；40º；45º 坡口钢板厚度…………………………………………………………………….6-50毫米钢板最窄宽度……………………………………………………………………..55毫米圆管坡口最小直径……………………………………………………………….Ø110毫米机器净重…………………………………………………………………………..70公斤1.2 参数电气开关盒电机角度调整螺杆行走脚轮上压紧装置下托轮装置高度调整螺母2. 安全和警告2.1 安全指示在安装和维修此坡口机之前，你必须花足够的时间仔细阅读本手册中的所有操作说明，电和旋转部位具有造成严重人生伤害或财产损坏的潜在危险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢板坡口机操作规程
1． 用手对铣刀进行任何操作前，都必须将急停开关A 按下、最好将总电源旋钮C 也关上，避免意外启动、酿成事故。
2． 安装铣刀时，主轴端面上的2个圆键必须伸入铣刀上的2个键槽，在将螺栓切实拧紧。
3． 运转前，主轴定位销必须弹起；严禁在未弹起的状态下启动设备；如未弹起，可用手轻轻回转晃动一下铣刀。
弹起状态 未弹起状态
4． 三相接电有相序，如下图所示，面对设备，需确认两点：①铣刀应逆时针回转；②托轮应为顺时针回转。
如不正确，需要调整相序，2点都必须确认无误。
A
C
5．加工方式
加工大尺寸钢板时，板材静止、设备自动行进，行进方向参照下图，必须是“面对钢板，设备由左向右行进”。
加工小尺寸钢板时，设备静止、板材自动行进，行进方向参照下图，必须是“面对设备，板材由左向右行进”。
加工小尺寸钢板时，需安装小工作台，并调整设备高度，注意：上盖板与工作台面间的开口尺寸= 板厚+ 1~2mm。