德国萨塔喷涂设备及喷枪培训教材第三版
萨塔喷枪
SATAjet 2000 HVLP 能替你节省多 少金钱?
18元
1 千瓦马力每小时所需电费约为人民币 1 元 施喷时间 6 分钟 或 0.1 小时
0.1元
因为使用 HVLP 技术而节省 - 每1 公斤 油漆 17.9元
假如每年油漆消耗量 1,000 公斤便可节省约 人民币 17,900元 !!
38
SATAjet 2000 HVLP
17
完美的喷漆修补工作基于那些重要因素?
• 洁净的压缩空气 • 高质量的油漆材料 • 先进的喷涂工具
喷涂修补的艺术是掌握这三方面
并适当地把他们运作起来！
18
压缩空气是喷涂油漆所必须的, 其作用为:
帮助输送油漆材料 使油漆材料雾化 对压缩空气的质量要求 洁净 (没有灰尘, 污物及硅化物)
22
4 bar
因管道而产 生的压降
要获得最好的 漆膜效果,应遵 照油漆公司建 议的喷涂气压
6mm内径的10米长软管
2.5 bar 不足以有效地雾化油漆 必须装上枪尾表以显示, 调整及稳定气压 (或选用 数码型喷枪)
23
有3名漆工的修理厂
基准: 3 巴 喷涂压力
设备 - 双过滤油水分离器 - 低噪音吹尘枪 - 聚酯底漆 喷枪 - HVLP中途底漆喷枪 - HVLP面漆喷枪 型号 0/444 06-19 KLC-P KLC B HVLP Jet 2000 HVLP 数量 2 2 1 1 2
周围环境中 空气含水量
相对 25°C 时， 每立方米压缩 空气含水量达 18 克
温度 °C
水分含量 (克/立方米)
25
因压缩空气质 量差而引致的 漆膜缺陷
走珠(鱼眼) 尘埃杂质
底部锈蚀
喷涂用设备技术培训
喷涂用设备技术培训培训课程通常包括以下内容：1. 喷涂设备的结构和工作原理：介绍喷枪、喷涂面板、压缩空气系统等设备的组成和工作原理，帮助员工理解设备的操作流程。
2. 喷涂技术与操作：教授喷涂技术和操作方法，包括喷涂涂料的选择、调整喷涂参数、喷涂速度和压力控制等，提高员工的操作技能。
3. 设备维护与保养：培训员工学习喷涂设备的日常维护和保养方法，包括清洁喷涂设备、更换零部件、检查设备故障等，以确保设备的正常运行。
4. 安全操作流程：教授员工必须遵守的安全操作流程，包括佩戴防护装备、操作设备时的注意事项、急救措施等，确保员工的安全。
此外，喷涂用设备技术培训还可以根据不同领域的需求进行定制，包括汽车喷涂、航空喷涂、建筑喷涂等，以满足不同行业的要求。
通过喷涂用设备技术培训，员工可以更好地掌握喷涂设备的操作技能和维护方法，同时提高工作效率、保证产品质量和安全生产。
这对于企业的发展和员工的职业发展都具有重要意义。
喷涂用设备技术培训的重要性不言而喻。
在制造业中，喷涂是一个非常关键的环节，直接影响产品的外观质量以及防护功能。
因此，员工必须具备扎实的喷涂技术和操作能力，以确保生产出高质量的产品。
喷涂用设备技术培训不仅能提高员工的技能水平，还能降低生产过程中的事故风险，保证生产环境的安全。
接下来，我们将深入探讨喷涂用设备技术培训的几个重要方面。
首先，培训课程通常会对喷涂设备的结构和工作原理进行详细介绍。
喷涂设备通常由喷枪、喷涂面板、压缩空气系统等组成，员工需要了解这些设备的功能和组成部件。
他们需要知道如何正确使用喷涂面板，如何调整压缩空气系统，以及喷枪的使用技巧等。
这些知识不仅仅有助于员工理解设备的操作流程，还能帮助他们更好地掌握喷涂技术和提高工作效率。
其次，培训课程会专门教授喷涂技术与操作方法。
员工需要学习如何正确选择喷涂涂料，如何调整喷涂参数，如喷涂速度和压力控制等技术细节。
这些操作技巧是每位生产工人都应该掌握的基本技能，只有在掌握了这些技能之后，他们才能够在实际生产中顺利进行喷涂作业。
德国萨塔喷涂设备产品新闻之1.
德國薩塔噴塗設備產品新聞之12003.1 (2002.11.20)1. 新產品推薦—SATA 0/400油水分離器系列經過SATA專業人員的潛心研製，現在推出0/300系列篩檢程式的換代產品——全新的0/400系列油水分離器。
新舊產品的空氣通道零備件沒有差別，可以通用。
新油水分離器具有以下基本優點：∙氣壓為6巴時，壓縮氣流通量比舊產品高約10%；∙進氣介面可從左邊安裝也可從右邊安裝，隨心所欲；∙壓力調節鈕帶有旋轉方向指示和保護蓋；∙空氣出口模組安裝方法靈活多樣，連接空氣軟管不會扭曲打結；以下是新舊產品對照訂貨號列表。
2002年新舊系列價格相同。
0/300系列篩檢程式新品0/400系列篩檢程式油水分離器，壓力SATA SATA精細篩檢活性炭过SATA力2. SATAjet K3 RP和HVLP改良版：不銹鋼型為了更好的適應噴塗水性塗料的需要，甚至適應艦隊的工作需要，SATA jet K3將會在塗料通道增加不銹鋼層。
訂貨號保持不變。
數字噴槍立即改良；標準噴槍將在2003年1月起實現這一改良技術。
3. 採用新的噴嘴技術和表面處理的SATA自動噴槍今後，以下類型的SATA LP Jet自動噴槍將採用新的K3噴嘴技術：∙LP Jet K3 RP （以前的：LP 90 Jet）∙LP Jet K3 RP ROB （以前的：LP 90 Jet ROB）∙LP Jet K3 HVLP （以前的：LP 90 Jet-NR 95/HVLP）∙LP Jet K3 HVLP ROB （以前的：LP 90 Jet-NR 95/HVLP ROB）為了增加使用水性塗料時的耐腐蝕性，上述自動噴槍以及SATA LP LM 2000 RP 和SATA LPS RP/R 2000噴槍槍體均採用黑色陽極電鍍。
4. Minijet 3 HVLP粘度杯—新款：帶防滴落裝置今後，0.125升塑膠杯將增加防滴落裝置，配合“大的”SATA油漆噴槍使用。
BASF鹦鹉培训教材
目录
健康与安全 涂料的基本知识 汽车涂料的发展历史与趋势 原厂油漆与修补油漆的区别 汽车修补漆的种类
汽车修补涂装工具与设备
汽车修补工艺流程
打蜡抛光
喷漆易见毛病及解决办法
结束放映
颜色理论
健康与安全
（1）守则
•所有漆料产品应适当贮存及远离孩童。 •所有产品必须在通风较好的环境下及装置排气系统的 操用间内使用。 • 汽车修补漆只供专业喷涂或工业施工之用。 • 有关产品说明书及安全守则可向经销商或油漆制造商 查阅。 • 所有产品在使用前必须详细阅读有关资料及说明书。
而避免发生油漆毛病以及应对不同客户的要求。
结束放映
返回目录
工具与设备
3M黑霸王和砂碟机
刮板
砂纸
工具与设备
筛目数通常印在砂纸的背面。数字越大，
磨擦粒子越细。在汽车重涂中所使用的筛目 数通常在#60-#2000之间。
工具与设备
砂纸
砂 日本 纸 美国
欧洲
#60 #80 #120 #180 #240 #320 #600 #1000 #1500 #2000 60 80 120 220 -- 240 360 600 -- -P60 P80 P120 P220 -- P240 P500 P1200 P1500 --
物理干燥，示意（硝化纤维素）
粘合剂（树脂）
颜料
溶剂
涂料的基本知识 有氧干燥，示意（合成瓷漆）
溶剂蒸发，粘合剂与氧反应
粘合剂（树脂）
氧
反应后的分子将颜料包裹起来
颜料
溶剂
涂料的基本知识 化学干燥，示意（2K-丙烯酸漆）
粘合剂
经过反应后的分子包裹着的颜料
固化剂
喷油作业培训教材
喷油作业培训教材一．喷涂原理1．什么是喷涂喷涂是利用压缩空气气流，将油漆从喷枪嘴喷出，并分散为雾状，通过均匀移动喷枪将油漆均匀地涂覆于涂物表面。
2．喷枪简介喷枪结构如图所示下面逐一介绍各部分名称与用途A空气喷嘴的旋钮：调节漆流的横平或竖立B螺帽：当漆流的横平或竖立调整达到要求即可旋紧螺帽C漆流扇形面积调节旋钮：通过旋转此旋钮可调整喷出的漆流扇形面积的大小D油量调节旋钮：可调整喷枪出油量大小E气量调节旋钮：可调节压缩空气气量大小至最佳喷涂气量F压缩空气接口：输气管道在此处与喷枪相连G接油口：输油管道和漆壶通过此处与喷枪相连H扳机：机动扳机压至一半可使喷枪喷出高压气流，全部压到底，漆流喷出3．操作步骤将调配好的油漆入漆壶或经输油管与喷枪连接，然后将喷枪柄上的空气接头接上输气橡胶管，工作时扣动扳机而联动空气阀杆，喷枪喷出雾状漆流，根据喷涂各方面要求调节漆幅、油量、气量旋钮，直至喷效果达到要求，手握喷枪，喷枪与待喷工件成90℃距离15厘米左右，扣紧扳机均匀移动喷枪，要求喷枪横向与纵向移动幅度均匀，从而得到均匀漆膜，起到装饰被涂物表面的作用。
二．涂装预处理1．为什么要进行预处理因为注塑过程所用脱模剂为高分子有机硅类物质，属油性物种类，它与油漆不能很好混溶，因而在涂装前必须对塑制品进行预处理，使塑胶件表面清洁，达到涂装表面要求。
2．不进行预处理的结果如果不进行预处理，在涂装时这些有机硅油物质会浮于漆膜表面，使漆模产生油点现象，对装饰美观性产生不良影响，更为严重的是它会导致漆膜与胶件结合不牢，使漆膜附着力差，从而起不到油漆应有的保护作用。
3．怎样进行预处理根据各产品注塑条件与所用油漆的抗油性能对塑胶件采用以下办法：1）用有机溶剂（如白电油、抹壳水）浸泡、擦拭2）用碱性物（如洗洁精水溶液）浸泡除油，然后于烘烤拉中将有机溶剂或水分蒸发除去，塑胶件即可用于喷涂。
三．漆膜不良与处理方法四．漆膜各项性能测试之简介待漆膜干燥后，应对漆膜各项性能进行测试，以检验其是否可达到使用要求和使用期限五．涂装设备保养在喷油车间，喷柜和喷枪是我们的主要涂装设备，应很好地进行维护和保养A定期清洗喷柜，将油渣清除。
喷涂技术培训教材
目录
• 喷涂技术概述 • 喷涂材料与工具 • 喷涂工艺与技巧 • 喷涂安全与环保 • 喷涂实例与案例分析 • 喷涂技术发展趋势与展望
01
喷涂技术概述
喷涂技术的定义与特点
喷涂技术的定义
喷涂技术是一种表面处理技术，通过 将涂料以雾状形式喷涂到物体表面， 以达到装饰、保护或特殊功能要求。
喷涂企业应积极配合政府部门的监督检查，及时整改存 在的问题。
喷涂企业应了解并遵守行业标准和规范，以确保喷涂作 业的安全和环保要求得到落实。
喷涂企业应加强内部管理，建立健全的安全与环保管理 制度，并严格执行。
05
喷涂实例与案例分析
汽车喷涂实例
汽车车体喷涂
特殊效果喷涂
介绍汽车车体喷涂的工艺流程，包括 底漆、面漆和清漆的喷涂技巧和注意 事项。
人员负责监督执行。
喷涂作业的环保要求
01
喷涂作业应优先选择环 保型涂料，以减少对环 境的污染。
02
喷涂过程中应控制涂料 的使用量，避免浪费和 污染。
03
喷涂作业后应及时清理 现场，确保无残留物对 环境造成影响。
04
喷涂企业应建立环保管 理体系，并定期进行环 保自查和整改。
安全与环保法律法规遵守
喷涂企业应遵守国家和地方的安全与环保法律法规，确 保合法合规经营。
特殊材质喷涂
探讨对玻璃、瓷砖等特殊材质的 喷涂技巧和注意事项，分享实际
应用案例。
工装喷涂实例
钢结构喷涂
介绍钢结构表面的预处理、底漆和面漆的喷涂工 艺，强调防腐和防锈的重要性。
管道喷涂
针对工业管道的内外表面喷涂进行详细解析，分 享提高耐腐蚀性和使用寿命的技巧。
设备喷涂
探讨对大型工业设备的喷涂工艺，如机床、发电 机组等，分享实际施工中的难点和解决方案。
喷枪培训资料课件
THANK YOU
感谢聆听
检查气压
保持喷枪的气压稳定是保证涂装质量的重要因素之一。定期检查气压是 否正常，如有异常应及时调整或维修。
03
更换滤网
滤网是保护喷枪的重要部件，定期更换滤网可以防止涂料杂质进入喷枪
内部，影响其正常工作。根据使用情况，一般每20-30小时更换一次滤
网。
02
喷枪使用技巧
喷涂前的准备
工具与材料准备
在开始喷涂前，确保已准备好喷枪、涂料、稀释剂 、手套、口罩等所需工具和材料。
详细描述
喷涂痕迹过重的原因可能是喷枪压力过大或涂料黏稠度过高。解决这一问题的方法包括调整喷枪压力和涂料稀释 比例，以及在喷涂过程中保持稳定的手势和节奏。此外，使用合适的过滤网和定期清洗喷枪也是避免喷涂痕迹过 重的有效措施。
05
案例分析与实践
案例一：喷涂效果不佳的原因分析
总结词
喷涂效果不佳的原因多种多样，包括操作不当、喷枪参数设置不正确 、涂料质量差等。
操作不当
喷涂时，操作人员的手法、角度和距离等因素都会影响喷涂效果。如 果操作不当，会导致涂层不均匀、起泡等问题。
喷枪参数设置不正确
喷枪的参数如压力、喷嘴口径等对喷涂效果有直接影响。如果参数设 置不正确，会导致涂层厚度不均、喷涂距离过近或过远等问题。
涂料质量差
涂料的质量对喷涂效果也有很大影响。如果使用质量差的涂料，会导 致涂层易脱落、起泡、变色等问题。
法进行排除。
喷枪压力不足
如果喷枪压力不足，可能是由于 空气压缩机或气瓶的问题。需要 检查空气压缩机或气瓶是否正常 工作，并确保管道连接紧密。
涂料回流
当涂料回流时，可能是由于喷枪 的角度或涂料粘度过高等原因。 需要调整喷枪的角度或更换合适 的涂料。
喷涂培训资料
操作简单，维修方便，适应性强。
静电喷涂
1 2
原理
利用静电场将涂料带电，使其在电场作用下附 着到工件表面。
应用范围
适用于各种涂料和基材，特别适合小零件和复 杂形状工件的喷涂。
3
特点
涂料的利用率高，减少污染，提高生产效率。
无气喷涂
原理
利用高压泵将涂料加压，使其 通过细小的喷嘴喷出，形成细 小的液滴，附着到工件表面。
环保与健康注意事项
使用环保型涂料，减少挥发性有机化合物的排放。 避免长时间连续喷涂，以防止职业病的发生。
避免在通风不良的区域内进行喷涂作业，以减少有害 物质的吸入。
使用防尘口罩、护目镜、手套等防护用品，以减少对 身体的危害。
废弃物的处理与回收
1
将废涂料、溶剂等废弃物分类收集，并按照相 关规定进行处理和回收利用。
艺术创作
在艺术创作中应用喷涂技术，可实现特殊的视觉效果和表现形式， 丰富艺术创作手法和形式。
THANK YOU.
根据涂料性质和应用场景，喷涂可分为溶剂型喷涂、水性喷 涂、粉末喷涂等多种类型。
喷涂的基本原理
涂料传递
喷涂过程中，涂料从喷枪出口处以一定的压力和速度喷出，形成细小的液滴 或雾状，打到被涂物表面。
成膜原理
涂料在到达被涂物表面后，会形成一层连续的薄膜，通过流平、固化等过程 实现表面涂装。
喷涂的材料与工具
均匀移动喷枪
在喷涂过程中保持喷枪均匀移动， 避免出现涂层不均和滴落等问题。
03
喷涂应用
家庭装修喷涂
01
02
03
常见涂料类型
乳胶漆、水性漆、木器漆 等。
喷涂技巧
如何进行墙面、天花板、 门窗等部位的喷涂。
喷涂技术培训教材
(6)喷手喷涂调枪油量:底漆在120-180 mL/min,气压 在0.35-0.45MPa,喷幅1/2--1/3，工件与枪头保持 在10—15cm,近似垂直喷涂面，手臂相对喷涂面平 移，均匀走枪。聚氨酯光油喷涂，油量在150-220 mL/S,气压在0.35-0.4MPa,喷幅1/2--1/3，工件与 枪头保持在1０－１５cm,近似垂直喷涂面，手臂相 对喷涂面平移，以先次后主的顺序，均匀走枪。 （7）进入喷房，立即关好门；工作时，作业员必须 戴好防毒口罩；抽风设施，给风设施必须启动，开 机遵循先进风后抽风顺序，车间始终保持微正压， 水濂正常，设备运转正常。
特点：溶剂的选择不当，会影 响干燥效果和施工性能，会产生白 斑，针孔，失光，橘皮等漆膜弊端， 严重会胶聚，分层，沉淀等现象。
一. 涂料的分类 1．按涂料的状态分粉体涂料和液体涂料 2．按光泽度分亮光油漆，平光油漆和哑光漆。 3．按干燥方式分自干漆，烤漆，红外线干燥漆和紫外 线干燥漆（即UV漆） 4.按油漆的用途分五金漆，塑胶漆，木质漆， 陶瓷漆, 波丽漆等。 5．按油漆的树脂成分分醇酸树脂涂料’氨基树脂涂料， 硝基涂料,纤维素涂料，过氯乙烯涂料，聚氨脂涂料， 元素有机涂料，橡胶漆类，油脂涂料，丙烯酸树脂涂 料，环氧树脂涂料,沥青涂料等。
二．塑胶喷涂常用油漆简介： 1．丙烯酸树脂涂料主要是改性丙烯酸树脂成膜， 可分热塑性和热固性丙烯酸，丙烯酸乳胶漆三大类， 有单主分涂料，溶剂挥发；也有和其它树脂固化和烘 干。 优点：涂膜色浅，耐碱性，耐候性，耐腐蚀好，附着 力好，有极好的装饰性。与聚氨酯制成双组分涂料， 耐候性能优异。 缺点：单组分涂料耐溶剂性能差，固化分析，耐湿热 性能不佳，成本高。双组分涂料价格贵，对底材处理 要求高。
喷涂训练教材
硬度
使用H硬度的铅笔以45° ,用1Kg力使其行程30cm,表面无刮痕，剥落。
附着力
割划:在涂装面任择10m/m宽度,用钢刀以1m/m间隔上下左右割划后,用宽20m/m黏着1050 ~ 1150g(400z)之3M TAPE(# 600)之胶带黏在表面完全黏贴固定,并用手指稍为加压,以垂直方向之瞬 间拉起,其被剥离之面积不可超过5% (全测面之面积而言) (测试过之零件勿再测试).
第一部份 喷漆 (Painting)
依据喷涂方式分类：
空气喷涂: 空气喷涂系利用 压缩空气 将涂料雾化的喷涂方法
高压无气喷涂: 采用 增压 泵将 涂料 增至高压,通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状
静电喷涂: 在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场， 带电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件 表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用 范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上
第二部份 镀层
•真空蒸镀原理：
第二部份 镀层
•蒸发源的类型：
•关于蒸发源的形状可根据蒸发材 料的性质，结合考虑与蒸发材料的 湿润性，制作成不同的形式和选用
不同的蒸发源物质。
第二部份 镀层
•主要工艺流程：
•前处理
•装配
•清洗处理
•真空蒸镀
•UV照射烘干
•UV光油底漆
•提高基材待镀层的附着性
•UV光油面漆
第一部份 喷漆 (Painting)
涂料的分类：
UV涂料：镜面透明，紫外线光固化涂料， 施工作业需参照涂料商提供之PDS(作业指导)。 用途：高光泽可增加视觉镜面感，增加耐磨。 型态：单液性紫外线照射固化涂装膜厚消光15um～28um 高光25Um～35um 性能：耐磨一般可RCA (175g) 200~1000不等 特点：只需要照UV就可瞬间干燥，600~1000mj/c㎡
喷涂工艺内部培训资料演示文稿
主要有以下几种： 1.丙烯酰基 2.甲基丙烯酰基
3.乙烯基
第三十页，共44页。
UV固化的原理与使用
光引发剂:（光敏剂）
光引发剂是光固化涂料的重要组成部分，它决定UV固化涂料固化 程度和固化速度的主要因素.
喷涂设备的组成与维护
静电除尘故障：
1.静电枪针使用过久，枪针发黑，静电会变小，还会有少量的脏污吹到产品表面. 2.静电枪使用过久，因静电原因负荷造成静电破损容易产生火花，产生安全隐患.
改善措施：
1.拆掉静电枪帽，用无尘布粘酒精擦拭干净枪针. 2.更换新的静电枪.
第十六页，共44页。
喷涂设备的组成与维护
UV固化设备组成:
1.UV灯光源
2.不锈钢反射板 3.冷却装置（系统） 4.辅助控制设备 5.排气装置（排出灯泡产生的溴氧/涂膜蒸发物以及冷却用空气）
全部屏蔽装置组成，使紫外光固化实现瞬间固化
第三十三页，共44页。
UV固化的原理与使用
紫外线光源对比
项目
高压汞灯
无极灯
工作原理
电热丝加热，管内汞蒸汽受到激发邀迁到 利用磁控管产生的微波 激发态，由激发态回到基态时发射紫外线 激活灯管内的金属物质
第二十页，共44页。
手机喷涂作业流程
仓库
喷涂车间领料
装夹具 OK
擦拭/除尘
上件
喷涂底漆
OK
流平段
IR烘烤炉
泠却段
第二十一页，共44页。
喷涂面漆
O K 流平段
IR烘烤炉
泠却段
静电除尘
喷涂UV
喷漆工培训教材
4、清漆和色漆配套性差。
预防措施： 1、保证打磨面的平整性。
2、对枪进行调整优化雾化效果。
3、提高喷涂厚度。 4、优化清漆和面漆的配套性。
九、喷漆工岗位安全作业指导书
定义：
针对本岗位所存在的各种危害因素，指导员工 在工作前、工作中、工作后如何进行避免，以 及出现问题后的应急处理措施而制定的岗位操 作安全标准。
十、部分现场质量控制文件的学习
工艺卡：（现场培训）
监控计划：（现场培训）
质量记录跟踪：（现场培训）
安全数据表：（现场培训）
枪针
喷涂管线设备流程和喷枪的工作原理
气动三联件 1 2 3 空气 空气入口 喷枪 油漆 油漆入口 压力显示表 油漆流量 调节阀
喷枪的工作原理
◎扣动扳击后空气活塞开启、空气先进入枪体并喷出、同时枪针打开、 油漆经枪体喷出。 ◎雾化空气先与油漆喷出并将液体油漆进行雾化、使其成为雾状、同时 整形空气对雾化后的油漆进行整形使其成为扇状。
4、温度太高，闪干时间太快。
预防措施： 1、选用合适的溶剂，添加流平剂或挥发较慢的高沸点有 机溶剂要确保粘度的正确。 2、调整喷涂空气与出漆量、喷距和走枪速度的比率。 3、喷区的温度应控制在25（正负3度）之间。
八、鲜映性不良（失光）
喷涂面烘干后清晰度差，有粗糙感，砂状。 产生原因：
1、被面砂纸打磨不好、精度不够。
涂料组成
四、喷漆工使用的工具
空气帽 空气调节螺杆 空气调节螺杆 油漆流量微调螺杆 枪针
功
空 气 喷 枪 喷
能
帽：通过空气对涂料进行雾化。 头：空气和油漆通过的集成块。 管：枪头的中心通道、枪针的控制部位。
表面处理车间喷涂人员培训
4
5 6
电源输出
滚花螺母 压缩气入口
7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3
额外的压缩气体出口 配粉气体的压缩气出口 供粉气体的压缩气出口 喷枪接口 CCM 模块的接口 维修接口的罩盖 固定
连接电晕喷枪时：雾化气。 用于粉泵。 用于粉泵。 连接电晕喷枪
仅供瓦格纳尔维修人员使用！ 螺丝固定到架子上。
●所有人员和清理设备，包括清理作 业中使用的容器，均必须接地。
●在清理作业未全部结束前，在将所 有清洁剂搬离喷涂区前，在喷涂区因 清理作业面产生的粉气混合物尚未完 全排尽前，切勿接通电源。
自动粉末喷枪 检查更换保护楔块
新保护楔块
1、楔块工具 2、保护楔块（安装位置）3、电极针座
一 将楔块工具1插入电极针座3直到停止位置。
①将手动喷枪挂到喷房内，使升降机尽量靠近喷房后停止升降机关掉所有喷枪的高压、送粉 气、流化气。抽风机不关。
内
③用刷子将喷枪和支架上的大部份粉末清理后 再用压缩气仔细清理。清理干净后将手动自 动喷枪移出喷房。如需要应拆下喷嘴和放电 针并清理。 ④退出降机，用橡皮刮板将喷房内壁上及抽吸 导板外的粉未刮下推入吸风口后。用压缩气 顺气流方向吹抽吸导板内侧和观察室。
一体化多旋风不锈钢粉房
环境要求
• • • • • • • • •
高品质喷涂的环境要求 l 压缩空气的要求： 压力：0.6—0.7 M Pa 含水量<1.3 克/立方米 含油量<0.01 毫克/立方米 含尘量 < 1 毫克/立方米，灰尘粒度 <1 微米 l 要取得良好的喷涂品质，环境温度不能超过350C（根据粉末类型） 因为有些树脂在350C 以上温度条件下会开始粘连。 l 喷粉线附近的相对湿度不超过 对于标准粉末: 75-80% 对于其他粉末：（如金属粉，无光粉等）55－60％ l 靠近喷涂区域的地方不准有大的气流，平均气流速度最大不超过 0.3-0.5 米/秒。