钢筋抗拉和弯曲试验
钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项
钢筋原材拉伸、弯曲试验步骤及注意事项***********摘要：钢筋原材拉伸和弯曲试验能反应出钢材关键力学性能关键词：钢筋、拉伸、弯曲、试验现针对高速公路工程中所常见HPB300、HRB400E钢筋原材拉伸、弯曲试验步骤及注意事项 (HPB热轧光圆钢筋英文Hot rolled plain bars缩写；HRB热轧带肋钢筋英文Hot rolled ribbed bars缩写；300、400为屈服强度特征值；E代表有抗震要求)一、试验前准备工作1. 试验通常在室温10﹣35℃范围内进行，对温度要求严格试验，试验温度应为23℃±5℃。
所用仪器设备有：万能试验机量程分别为0-100KN、0-300KN、0-1000KN三种、钢筋自动标距仪、游标卡尺（0-200mm）、1m钢卷尺。
2. *****高速钢筋原材试件取样要求为：钢筋取样应从同一厂家、同一批号（钢筋原材每60t为一批，不足60t也为一批）、同一规格钢筋中任选2根钢筋，分别截取要求数量。
取样时应先将钢筋原材端部去掉大于500mm后再截取试件。
拉伸试验：直径25mm以下(包含25mm) 取样长度****mm直径28-32mm取样长度为*****mm弯曲试验：直径8-10mm（圆钢）取样长度为*****mm直径12-25mm（螺纹钢）取样长度为****mm直径28-36mm（螺纹钢）取样长度为****mm3. 原始标距标识：应该用细划线标识原始标距，不得用引发过早断裂缺口作标识，标识为5mm倍数。
（HPB300级钢筋原始标距为10d、HRB400E级钢筋原始标距为5d d-钢筋直径mm）二、钢筋原材拉伸试验1. 依据试样公称直径和标准中要求抗拉强度力学性能特征值（本文表1），估算钢筋最大拉力时力值处于万能试验机量程20%﹣80%之间。
2.依据委托单检验取回有标识钢筋原材试验样品数量，用游标卡尺对钢筋直径进行核实，尺量试样长度。
规范填写原始统计，并对原始统计进行编号。
钢筋力学性能检测依据
钢筋力学性能检测依据钢筋力学性能检测依据：钢筋原材料检测指标分为两类：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验；其它：反向弯曲、化学成分。
依据：依据GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》5.2.1条规定：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
抽样数量及代表批量按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 规定，检测项目为：拉伸试验（包括屈服强度、抗拉强度和断后伸长率或最大力总伸长率）和弯曲试验。
钢筋的力学性能检测指标包括：屈服强度、抗性强度、伸长率及冷弯性能。
据专业从事钢筋力学性能检测等金属力学性能检测机构中船重工七二五研究所介绍说钢筋的力学性能指标应符合相应的国家标准：1、屈服点：又称为屈服强度，在钢筋混凝土结构设计中所用的钢筋标准强度就是以钢筋屈服点为取值依据的。
2、抗拉强度：指钢筋抵抗拉力破坏作用的最大能力。
3、伸长率：义称延伸率，是指钢筋受拉力作用至断裂时被拉长的那部分长度与原长度的百分比，一般用“6”表示。
它是一个衡量钢筋塑性的指标，它的数值越大，表示钢筋的塑性越好，4、冷弯：是将钢筋试样在规定直径的弯心上弯到90或180度，然后检查试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象。
它是检验钢筋原材料质量和钢筋焊接接头质量的重要项目之一。
5、反复弯曲：是一种对钢丝进行冷弯试验的方法。
它是在专用的曲折试验机上进行的。
钢筋力学性能即是在钢筋受到力的作用时，发生的反应与变化的规律，包括钢筋屈服强度、钢筋抗拉强度、钢筋的延伸率与冷弯性能。
钢筋的屈服强度即是钢筋为对抗变形产生的应力，拉抗强度即是钢筋的最大承受力，延伸率为钢筋拉断时延长部分与原长的百分比，而冷弯性能则是钢筋常温下所能承受弯曲而不发生断裂的性能。
对钢筋力学性能进行检验是建筑工程检验人员的主要工作之一，通过钢筋力学性能检验能够有效的保证工程质量，防止安全事故的发生。
钢筋原材拉伸弯曲试验操作规范及注意事项
钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项***********摘要：钢筋原材拉伸和弯曲试验能反映出钢材的主要力学性能关键词：钢筋、拉伸、弯曲、试验现针对高速公路工程中所常用HPB300、HRB400E钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项 (HPB热轧光圆钢筋英文Hot rolled plain bars缩写；HRB热轧带肋钢筋英文Hot rolled ribbed bars缩写；300、400为屈服强度特征值；E代表有抗震要求的)一、试验前的准备工作1. 试验一般在室温10﹣35℃范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。
所用仪器设备有：万能试验机量程分别为0-100KN、0-300KN、0-1000KN 三种、钢筋自动标距仪、游标卡尺（0-200mm）、1m钢卷尺。
2. *****高速钢筋原材试件取样规定为：钢筋取样应从同一厂家、同一批号（钢筋原材每60t为一批，不足60t也为一批）、同一规格的钢筋中任选的2根钢筋，分别截取规定数量。
取样时应先将钢筋原材端部去掉不小于500mm后再截取试件。
拉伸试验：直径25mm以下(包含25mm) 取样长度****mm直径28-32mm取样长度为*****mm弯曲试验：直径8-10mm（圆钢）取样长度为*****mm直径12-25mm（螺纹钢）取样长度为****mm直径28-36mm（螺纹钢）取样长度为****mm3. 原始标距的标记：应该用细划线标记原始标距，不得用引起过早断裂的缺口作标记，标记为5mm的倍数。
（HPB300级钢筋原始标距为10d、HRB400E级钢筋原始标距为5d d-钢筋直径mm）二、钢筋原材拉伸试验1. 根据试样的公称直径和标准中规定的抗拉强度力学性能特征值（本文表1），估算钢筋最大拉力时的力值处于万能试验机量程的20%﹣80%之间。
2.根据委托单检查取回有标识的钢筋原材试验样品的数量，用游标卡尺对钢筋直径进行核实，尺量试样长度。
建筑工程常用钢材的伸长率试验和弯曲试验的方法
建筑工程常用钢材的伸长率试验和弯曲试验的方法一、钢筋伸长率试验(一)试验依据(1)《钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备》(GB/T2975—1998)。
(2)《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228—2002)。
(3)《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232—1999)。
(二)一般规定(1)同一截面尺寸和同一炉号组成的钢筋分批验收时，每批质量不大于60t。
(2)钢筋应有出厂证明书或试验报告单。
验收时应抽样做机械性能试验，包括拉伸试验和冷弯试验两个项目。
两个项目中如有一个项目不合格，该批钢筋即为不合格品。
(3)钢筋在使用中如有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分分析，或其他专项试验。
(4)取样方法和结果评定规定，自每批钢筋中任意抽取两根，于每根距端部50mm处各取一套试样(两根试件)，在每套试样中取一根做拉伸试验，另一根做冷弯试验。
在拉伸试验的两根试件中，如其中一根试件的屈服强度、抗拉强度和伸长率三个指标中有一个达不到标准中规定的数值，应再抽取双倍(4根)钢筋，制取双倍(4根)试件重做试验，如仍有一根试件的一个指标达不到标准要求，则不论这个指标在第一次试验中是否达到指标要求，拉伸试验项目也不合格。
在冷弯试验中，如有一根试件不符合标准要求，应同样抽取双倍钢筋，制成双倍试件重做试验，如仍有一根试件不符合标准要求，冷弯试验项目即为不合格。
(5)试验一般在10〜35°C的室温范围内进行。
对温度要求严格的试验，试验温度应为(23±5)C。
(三)拉伸试验1.试验目的测定钢材的力学性能，评定钢材质量。
2.主要仪器设备(1)试验机。
应按照《拉力试验机的检验》(GB/T16825—1997)进行检验，并应为I级或优于I级准确度。
(2)引伸计。
其准确度应符合《单轴试验引伸计的标定》(GB/T12160—2002)的要求。
(3)试样尺寸的量具。
按截面尺寸不同，选用不同精度的量具。
钢筋原材实验报告范本
一、实验目的1. 了解钢筋原材的基本性能，包括拉伸性能和弯曲性能。
2. 掌握钢筋原材拉伸和弯曲试验的基本操作方法和数据处理方法。
3. 通过实验数据，分析钢筋原材的力学性能，为工程设计提供依据。
二、实验原理钢筋原材拉伸试验主要用于测定钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能指标。
弯曲试验则用于测定钢筋的弯曲性能，包括弯曲角度、弯曲直径等。
三、实验材料与设备1. 实验材料：HPB300、HRB400E钢筋原材，每批取样2根。
2. 实验设备：万能试验机、钢筋自动标距仪、游标卡尺、1m钢卷尺、弯曲试验装置等。
四、实验步骤1. 拉伸试验（1）将钢筋原材表面清理干净，确保无油污、锈蚀等。
（2）使用钢筋自动标距仪测量钢筋的标距长度。
（3）将钢筋固定在万能试验机上，调整试验机夹具，使钢筋处于拉伸状态。
（4）启动试验机，以规定的拉伸速度对钢筋进行拉伸，直至钢筋断裂。
（5）记录钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能指标。
2. 弯曲试验（1）将钢筋原材表面清理干净，确保无油污、锈蚀等。
（2）使用游标卡尺测量钢筋的直径。
（3）将钢筋固定在弯曲试验装置上，调整试验装置的弯曲角度和弯曲直径。
（4）启动试验装置，对钢筋进行弯曲，直至钢筋断裂。
（5）记录钢筋的弯曲角度、弯曲直径等弯曲性能指标。
五、实验结果与分析1. 拉伸试验结果分析（1）屈服强度：钢筋的屈服强度是指钢筋在拉伸过程中，应力达到某一数值后，应变不再随应力增加而增加，而应力开始下降的现象。
本实验中，钢筋的屈服强度为345MPa。
（2）抗拉强度：钢筋的抗拉强度是指钢筋在拉伸过程中，应力达到最大值时的强度。
本实验中，钢筋的抗拉强度为510MPa。
（3）断后伸长率：钢筋的断后伸长率是指钢筋断裂前，长度增加的百分比。
本实验中，钢筋的断后伸长率为21%。
2. 弯曲试验结果分析（1）弯曲角度：钢筋的弯曲角度是指钢筋在弯曲过程中，弯曲部分的圆心角。
本实验中，钢筋的弯曲角度为90°。
混凝土钢筋锚固性能检测标准
混凝土钢筋锚固性能检测标准一、前言混凝土钢筋锚固是建筑工程中常用的一种连接方式，其质量的好坏直接影响到整个结构的安全性和稳定性。
因此，混凝土钢筋锚固性能检测标准的制定对于建筑工程质量的保障和提升具有重要意义。
二、检测方法1. 钢筋拉拔试验通过在混凝土中固定一定长度的钢筋，然后用机器将钢筋向外拉，测量钢筋与混凝土之间的粘结强度，从而评估混凝土钢筋锚固质量。
2. 钢筋剪力试验通过将一定长度的钢筋固定在混凝土中，然后在钢筋上施加一定的剪力，测量钢筋与混凝土之间的粘结强度，从而评估混凝土钢筋锚固质量。
3. 钢筋弯曲试验通过将一定长度的钢筋固定在混凝土中，然后在钢筋上施加一定的弯曲力，测量钢筋与混凝土之间的粘结强度，从而评估混凝土钢筋锚固质量。
4. 拉伸试验用机器将一定长度的钢筋拉伸，测量钢筋的抗拉强度，以此评估钢筋的质量。
三、检测标准1. 钢筋拉拔试验标准（1）试验样品应该为实际工程中使用的钢筋和混凝土材料。
（2）试验时，应该使用专业的试验设备，保证试验的准确性和可靠性。
（3）钢筋拉拔试验的最小粘结强度应该符合国家相关标准。
2. 钢筋剪力试验标准（1）试验样品应该为实际工程中使用的钢筋和混凝土材料。
（2）试验时，应该使用专业的试验设备，保证试验的准确性和可靠性。
（3）钢筋剪力试验的最小粘结强度应该符合国家相关标准。
3. 钢筋弯曲试验标准（1）试验样品应该为实际工程中使用的钢筋和混凝土材料。
（2）试验时，应该使用专业的试验设备，保证试验的准确性和可靠性。
（3）钢筋弯曲试验的最小粘结强度应该符合国家相关标准。
4. 拉伸试验标准（1）试验样品应该为实际工程中使用的钢筋。
（2）试验时，应该使用专业的试验设备，保证试验的准确性和可靠性。
（3）钢筋的抗拉强度应该符合国家相关标准。
四、检测结果的判定1. 钢筋拉拔试验当钢筋拉拔试验的粘结强度大于或等于国家相关标准时，认为该混凝土钢筋锚固质量良好；反之，认为该混凝土钢筋锚固质量存在问题。
钢筋拉伸和冷弯实验
建筑钢材实验一、拉伸实验 （一）实验目的通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。
弯曲实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。
（二）主要仪器设备万能材料实验机 游标卡尺等。
（三）实验步骤1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm （一般取1000mm ）取一组试件（拉伸、弯曲各两根），拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。
原始标距的长度（L 0）一般取L 0=5d 或是L 0=10d(d 为钢筋直径)，测量原始标距L 0为200mm （标据点1到标据点6之间的距离）。
2.??接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按钮），预热5min 。
回油阀 关闭按钮 启动按钮 送油阀3.将第一根试件（直径20mm, L=10d+200=400mm ）的上端固定在实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端必须加满）。
标距点标距点标距点标距点标距点标距夹具距夹具距4．开动实验机进行拉伸，控制好加荷速率（详钢筋加荷速率一览表，钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于*105≥150000N/mm 2）， 直至试件拉断，记录破坏荷载。
屈服值为 KN 极限抗拉强度值。
5.将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上，测量试件拉断后的标距长度251mm 。
6.同样的方法做完第二根钢筋，记录破坏荷载。
屈服值为 极限抗拉强度值167KN7.打扫实验室清洁卫生。
二、冷弯实验步骤1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头接近钢筋。
平稳地加荷（5-10KN/s ），钢筋弯曲至规定角度（90°或180°）后，停止冷弯，见下图。
数显峰钢筋断面标距点上夹下夹标距点 标距点冷弯冲头支辊支辊90°弯曲2.结果评定在常温下，在规定的弯曲角度下（90°或180°）对钢筋进行弯曲，检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，即判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格 三、原始数据记录评定 级别公称直径（mm ） 面积（mm 2）屈服点（KN ） 抗拉强度（KN ） 原始长度 拉伸后的长度 冷弯 HRB33520200 251 合格20200244 合格1.钢筋的屈服点s 和抗拉强度b 按下式计算：式中 s σ、b σ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa ）；s F 、b F ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N ）；A ——试件的公称横截面积（mm 2）第一根：s σ ==393 Mpa>335 MPab σ ==499 Mpa>455 Mpa第二根：s σ == Mpa>335 MPab σ == Mpa>455 Mpa180°弯曲2.钢筋的伸长率5δ或10δ按下式计算如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。
钢筋原材常规检测试验方法
钢筋原材常规检测试验方法摘要：一、引言二、钢筋原材检测的重要性三、常规检测方法概述1.外观检测2.直径测量3.拉伸试验4.弯曲试验5.硬度试验6.化学成分分析四、检测过程中的注意事项五、结论正文：一、引言随着我国基础设施建设的快速发展，钢筋作为建筑业中不可或缺的建筑材料，其质量问题备受关注。
为确保工程质量安全，对钢筋原材进行常规检测显得尤为重要。
本文将对钢筋原材的常规检测试验方法进行详细介绍，以期为相关人员提供参考。
二、钢筋原材检测的重要性钢筋原材检测主要包括外观、直径、力学性能、弯曲性能、硬度和化学成分等方面。
这些检测项目旨在确保钢筋的质量符合国家标准和设计要求，从而保证建筑工程的安全性和耐久性。
三、常规检测方法概述1.外观检测外观检测主要包括钢筋的表面质量、规格、形状等方面的检查。
要求钢筋表面光滑，无毛刺、裂纹、折叠等缺陷。
2.直径测量直径测量是检测钢筋直径是否符合国家标准的方法。
测量工具可为千分尺、卡尺等，测量结果需精确到0.01mm。
3.拉伸试验拉伸试验是评估钢筋抗拉强度和塑性变形能力的重要手段。
试验结果包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
4.弯曲试验弯曲试验主要用于检测钢筋的弯曲性能，包括弯曲角度、弯曲半径等。
试验结果应满足国家标准要求。
5.硬度试验硬度试验是评估钢筋硬度及硬度均匀性的方法。
常用的硬度试验方法有布氏硬度试验、洛氏硬度试验等。
6.化学成分分析化学成分分析是检测钢筋材质是否合格的关键环节。
通过对钢筋中碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量进行分析，以确保钢筋的化学成分符合国家标准。
四、检测过程中的注意事项1.检测设备应定期校准，确保检测结果的准确性。
2.检测人员应具备专业知识，熟悉检测标准和方法。
3.试验过程中应严格控制试验条件，避免对检测结果产生影响。
4.检测结果应记录完整，便于日后追溯和分析。
五、结论钢筋原材常规检测试验方法是确保建筑工程质量安全的重要手段。
通过对钢筋进行外观、直径、力学性能、弯曲性能、硬度和化学成分等方面的检测，可以有效保障钢筋的质量。
钢筋试验报告
钢筋试验报告一、实验目的。
本次实验旨在对钢筋进行力学性能测试，包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验，以评估钢筋的材料强度和耐久性，为工程建设和材料选型提供依据。
二、实验材料和方法。
1. 实验材料，选取标准规格的HRB400钢筋作为实验样品。
2. 实验方法：(1) 拉伸试验，将钢筋样品固定在拉伸试验机上，施加逐渐增大的拉力，记录应力-应变曲线并计算材料的屈服强度和抗拉强度。
(2) 弯曲试验，采用万能试验机进行弯曲试验，测定钢筋的弯曲强度和变形性能。
(3) 冲击试验，使用冲击试验机对钢筋进行冲击试验，评估其抗冲击性能。
三、实验结果。
1. 拉伸试验结果表明，HRB400钢筋的屈服强度为360MPa，抗拉强度为500MPa，符合设计要求。
2. 弯曲试验显示，钢筋在受力时表现出较好的弯曲性能，无明显的断裂和变形。
3. 冲击试验结果表明，钢筋具有良好的抗冲击性能，能够在受到冲击载荷时保持稳定。
四、实验分析。
根据实验结果分析，HRB400钢筋具有较高的屈服强度和抗拉强度，弯曲性能良好，以及良好的抗冲击性能，适用于工程建设中的混凝土加固和钢筋混凝土结构中的使用。
五、实验结论。
本次钢筋试验结果表明，HRB400钢筋具有良好的力学性能，能够满足工程建设的要求，可作为混凝土加固和钢筋混凝土结构的理想材料之一。
六、实验建议。
在工程实际应用中，应根据具体的工程要求和设计标准，合理选择钢筋材料，并在施工过程中严格按照相关规范进行使用和加工，确保工程质量和安全。
七、致谢。
感谢实验中提供支持和帮助的相关人员，使本次实验能够顺利进行并取得有效结果。
以上为钢筋试验报告内容，谢谢阅读。
钢筋力学性能试验.
万能试验机
钢筋标距仪
• 断后伸长率（δ）：试样拉断后，标距 的伸长与原始标距的百分比。
• 断面收缩率（ψ）：试样拉断后，缩颈 处横截面积的最大缩减量与原始横截面 积的百分比。
试验步骤
• 1、取样：
拉伸试样长度：试样夹具之 间的最小长度应符合下列要求：
d≤25mm时
350mm
25mm<d≤32mm时 400mm
32mm<d≤Байду номын сангаас0mm时 500mm
• 原始标距（L0）：试验前的标距。 • 断后标距（L1）：试样拉断后，断
裂部分在断裂处对接在一起，使其 轴线位于同一直线上时的标距。
• 应力：试验过程中的力除以试样原始横 截面积的商。
• 屈服点（ σs ）：呈现屈服现象的金属材 料，试样在试验过程中力不增加（保持 恒定）仍能继续伸长时的应力。
• 抗拉强度（σb）试样拉断过程中最大力 所对应的应力。
试验目的
• 通过对钢筋的拉伸及 弯曲检验钢材的力学 性能。
试验原理
• 拉伸试验是用拉力将试样拉伸至 断裂时力与面积的比值，以确定 强度。
• 弯曲试验是以规定的弯心直径将 试样弯曲到所要求的角度后，检 查试样承受的变形性能。
试验定义
• 平行长度（Lc）：试样两头部或两 夹持部分之间的平行长度。
• 试样标距：拉伸试验过程中用以测 量试样伸长的两标记之间的长度。
σs=FS/A
抗拉强度：
屈服点测出后，加大荷载，加压速率
为10~30KN/S，直至试件拉断。记录 试件破坏时的荷载（Fb）。
σb=Fb/A • 4、断后伸长率：
试样拉断后，将试样对接在一起，用
直尺量测断后标距的长度（ L1 ）。 δ=（ L1- L0 ）/ L0
钢筋弯曲的实验报告
钢筋弯曲的实验报告实验目的：通过对钢筋的弯曲实验，了解钢筋的力学性质以及其在结构工程中的应用。
实验原理：钢筋是一种常用的建筑材料，具有良好的抗拉强度和延展性。
在结构工程中，经常需要对钢筋进行弯曲处理，以满足建筑设计的需要。
弯曲实验可以通过施加外力，使钢筋发生弯曲变形，同时测量钢筋的折断荷载、抗弯矩等力学参数，从而分析其性能与应用特点。
实验材料与仪器：本次实验采用的是常见的HRB400级别的钢筋，直径为10mm。
实验仪器包括：弯曲试验机、外观检测设备、力学性能测试仪等。
实验步骤：1. 准备工作：选取足够长度的钢筋样品，确保无裂纹或其他缺陷。
2. 测量样品的尺寸：测量钢筋的长度、直径，并计算出其截面积，以便后续的力学参数计算和分析。
3. 安装试样：将准备好的钢筋样品安装到弯曲试验机上，调整加载点与支撑点的距离。
4. 施加加载：通过弯曲试验机施加外力，使钢筋发生弯曲变形。
在整个过程中，需记录加载力以及相应的位移和变形。
5. 测量力学参数：在弯曲过程中，通过力学性能测试仪，测量并记录钢筋的折断荷载、抗弯矩等重要参数。
6. 外观检测：在弯曲完成后，对钢筋样品进行外观检测，观察是否出现裂纹、断裂等现象。
7. 数据分析与报告：对实验所得数据进行统计和分析，编写实验报告，总结实验结果。
实验结果与分析：根据实验数据统计和分析，得出以下结论：1. 钢筋的折断荷载与其直径成正比，即直径越大，折断荷载越大。
2. 钢筋的抗弯矩与其截面积和长度成正比，即钢筋弯曲时，截面积越大，抗弯矩也越大。
3. 在弯曲过程中，钢筋受到的外力使其发生弯曲变形，但能够保持一定的延展性，不会立即折断。
4. 如果钢筋发生裂纹、断裂等现象，表明钢筋的承载能力已达到或超过其极限弯曲能力。
结论：通过钢筋弯曲实验，我们深入了解了钢筋的力学性质和应用特点。
钢筋在结构工程中扮演着重要的角色，其抗弯强度和抗弯矩决定了结构的稳定性和安全性。
因此，在实际应用中，我们需要根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量，以确保结构的牢固性和耐久性。
钢筋实验报告委托单位
钢筋实验报告委托单位尊敬的钢筋实验报告委托单位，首先，我们非常感谢您选择了我们作为您的合作伙伴，委托我们进行钢筋实验并撰写实验报告。
以下是根据您的要求，使用中文回答的有关钢筋实验的详细报告：一、实验目的本次实验的目的是研究钢筋的力学性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸性和弹性模量等。
通过实验，我们将对不同类型和尺寸的钢筋进行测试分析，以获得钢筋的力学参数，为您提供有关钢筋使用和设计的参考依据。
二、实验原理实验采用了标准的力学试验方法，根据相关国家标准和规范进行测试。
实验包括两个主要部分：抗拉试验和弯曲试验。
在抗拉试验中，我们会通过施加逐渐增大的拉力，测量钢筋的应力-应变曲线。
在弯曲试验中，我们会将钢筋放置于支撑上，并施加力矩使其产生弯曲，测量其弯曲曲线。
三、实验装置和方法为了保证实验的可靠性和准确性，我们将使用经过校准的实验设备和标准试样。
同时，我们会遵循实验操作规程进行实验，确保数据的准确性和可靠性。
实验结果将以图表和文字的形式呈现，并通过统计分析对实验结果进行解读。
四、实验计划钢筋实验将在实验室进行，并经过精确的时间安排。
我们将根据您的要求，选择不同类型和尺寸的钢筋进行实验，以确保结果具有代表性和可操作性。
我们的实验计划将包括试样的准备、试验装置的设置、实验操作过程的记录和数据的采集等。
五、数据分析和报告编写实验数据将通过专业的数据处理软件进行分析和整理。
我们将绘制抗拉试验和弯曲试验的应力-应变曲线，并计算强度指标、延展性指标和弹性模量等参数。
同时，我们将撰写实验报告，包括实验目的、原理、装置和方法、实验结果及数据分析、结论等内容。
报告将以清晰、准确的语言描述实验过程和结果，并提供必要的图表和图像作为辅助说明。
六、报告质量和时限我们将确保实验报告的质量和准确性，并且在约定的时间内按时完成报告的编写和提交。
我们承诺在报告中忠实记录实验过程和结果，保证报告的可读性和易懂性，并提供专业的建议和分析。
钢筋弯曲试验报告结论
钢筋弯曲试验报告结论
通过拉伸试验可以测得钢筋的屈服强度和抗拉强度以及断面收缩率和伸长率等性能，同时能够得出应力应变曲线。
本实验中屈服强度可取下屈服强度，但是由于实验条件限制，力-位移曲线精度不够，难以从曲线图中直接得到上屈服强度和小屈服强度。
实验过程中，编号C的16 钢筋由于断裂点在拉伸区域之外，无法采用此钢筋进行后续计算，故而启用编号D的16 钢筋。
分析失败原因可能有以下几点:
1、钢筋本身的瑕疵导致断裂点不理想;
2、钢筋夹具距离拉伸区域太远，因而断裂点出现在拉伸区之外;钢筋没有加紧或者放置的不够竖直，因而产生滑动。
三级钢规定的极限抗拉强度标准值为540MPa,对比试验测得数据，误差均比较大，分析误差原因，可能有以下几个方面:
1、测量器械、拉伸设备本身的存在的误差;
2、测量钢筋直径时，由于螺纹钢的纹理干扰而产生的测量误差;
3、拉伸机的夹具没有将钢筋夹牢固而产生滑移出现误差。
断后伸长率和收缩率误差原因有以下几个方面:
1、测量工具本身存在的误差;
2、测量的操作过程的误差;
3、断裂后钢筋没有完全拼合在一-条直线上产生的误差;
4、断裂截面拼合时有裂缝而产生的误差。
钢筋检验中常见的测量与试验方法
钢筋检验中常见的测量与试验方法在钢筋的生产过程中，常常需要进行一系列的测量与试验方法来确保钢筋的质量符合标准要求。
这些测量与试验方法是保证钢筋性能可靠的基础，下面将介绍钢筋检验中常见的测量与试验方法。
一、尺寸测量方法钢筋的尺寸测量是保证施工质量的一个重要环节。
常见的尺寸测量方法包括直径测量和长度测量。
钢筋直径测量主要采用游标卡尺或测微计进行。
测量时要确保测量工具的准确性和稳定性，并选取适当的测量位置和角度，避免产生测量误差。
钢筋长度测量一般采用钢尺或卷尺进行。
测量时要将钢筋平铺，并使用工具贴近钢筋测量，避免引起长度测量误差。
二、质量检验方法钢筋的质量检验是为了验证钢筋的化学成分、力学性能和外观质量是否符合标准要求。
首先是化学成分分析方法。
常用的化学成分分析方法有感应耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)和光谱分析法。
这些方法可以定量分析钢筋中各元素的含量，以确保钢筋的化学成分与标准要求相符。
其次是力学性能测试方法。
钢筋的力学性能是其使用价值的重要指标，常常需要进行拉伸试验和弯曲试验。
拉伸试验可以评估钢筋的强度和延伸性能，弯曲试验可以评估钢筋的耐久性能。
最后是外观质量检验方法。
外观质量检验方法主要包括钢筋表面质量、锈蚀和弯曲度的检验。
钢筋表面质量的检验主要通过目测、手触和测量工具进行，锈蚀的检验可通过观察油污情况和直接测量深度来确定，弯曲度的检验可通过测量钢筋的弯曲角度来判断。
三、细观数值测量方法钢筋的细观数值测量方法主要包括钢筋直径偏差、抗拉强度和抗弯强度的测量。
钢筋直径偏差的测量通常使用游标卡尺或测微计进行，目的是确定钢筋的直径是否符合标准要求。
抗拉强度的测量是评估钢筋抗拉性能的重要方法。
常用的测量方法包括拉伸试验和冷弯试验，通过这些试验可以确定钢筋的屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率。
抗弯强度的测量是评估钢筋抗弯性能的方法。
常用的测量方法包括三点弯曲试验和四点弯曲试验。
通过这些试验可以确定钢筋的屈服强度、抗弯强度和断裂伸长率。
钢筋拉伸、弯曲试验
2
2
任选两根钢筋切 取
任选两根钢筋切 取
3
弯曲
2
GB/T 232
4
反向弯曲
1
热轧光圆钢筋 无此项
ห้องสมุดไป่ตู้
YB/T 5126
取样数量及力学性能指标
4.2 热轧带肋钢筋力学性能指标（GB1499.2-2007）
公称 直径 /mm 屈服强度 ReL/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A/% 不小于 最大力总 伸长率Agt/%
结 束！
热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007）
1.2热轧带肋钢筋牌号
普通热轧带肋钢筋三个牌号： 热轧Hotrolled HRB335
带肋Ribbed 钢筋Bars
HRB400
HRB500
屈服点最小值 （屈服强度）
细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号： HRBF335 HRBF400 HRBF500
细晶粒 Fine
注意事项
组批检验规则：（GB1499.2—2007）
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一 牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。超过60t的部分， 每增加40t（或不足40t的余数），增加一 个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇 注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉 罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差 不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。
牌号
HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400
HRB500 HRBF500
6-25 28-50 6-25 28-50
6-25 28-50
335
455
17
400
钢筋拉伸弯曲试验操作步骤及评分标准
一、钢筋拉伸试验试验目的：测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级’试验仪器：万能材料试验机、游标卡尺、钢筋打点机（一）试验准备：1 室内温度控制在：10～35℃。
（对温度要求严格时：23℃±5℃） 2分2 检查试验仪器是否齐全，能否正常运行并预热仪器。
3分3 将试样用钢筋打点机进行打点。
原始标距为5d（打点间距精确到5mm） 5分（二）试验步骤：1根据钢筋直径选择合适的夹具，设置试验机力值零点。
（必须在试样被夹之前，防止重力作用下引起的力）。
20分2设定好仪器，把样品放置在仪器上夹稳后，用手左右上下移动一下看是否稳固。
10分34拉断后，迅速关闭送油阀，取下钢筋，打开回油阀卸载。
将取下的钢筋试样拼接顺直以后用游标卡尺测断后伸长量准确至±0.25mm。
20分5计算断后伸长率：A=(L U-L0)/L0 *100%（断后伸长率修约0.5%）20分6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。
10分二、钢筋弯曲试验步骤：试验目的：冷弯试验是用以检查钢材承受规定弯曲变形的能力，观察其缺陷。
1）试样长度根据仪器设备确定，一般为5d+150mm，d为公称直径23）选择支辊间距离：（此间距在试验期间应保持不变）L=（D+3a）±a/2a----公称直径，D----弯芯直径（一）试验准备：1 室内温度控制在：10～35℃。
（对温度要求严格时：23℃±5℃） 5分。
2检查试验仪器是否正常运行并预热仪器。
5分二）试验步骤：1 根据上面内容选择好冷弯压头，10分2 计算并调好间距，把样品放在支辊正中间。
样品中心与冷弯头对准。
45分3 调整冷弯头，使其刚好与样品接触，数值清零后，开始加压。
试验速率控制在（1±0.2）mm/s 15分5 冷弯至要求的角度后，停止加压，松油。
取出样品，察看弯曲最大部分有无裂缝、起层剥落状况，判定是否合格10分6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。
钢筋的拉伸、冷弯试验的分析
钢筋的拉伸、冷弯试验的分析摘要：笔者阐述钢筋拉伸试验和冷弯实验的实验方法，意在通过拉伸实验测定钢筋屈服点，拉伸强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。
弯曲试验对钢筋的塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。
关键词：拉伸试验；冷弯试验一、引言钢筋的基本技术性能指标有强度，塑性，冷弯性能，冲击韧性，耐疲劳性，和良好的焊接性等。
屈服强度是钢筋失效对变性抗能力并开始产生大量塑性变形时所对应的应力。
抗拉强度是指钢材所能承受的最大拉应力。
屈强比通常用来比较结构的可靠性和钢材的有效利用率。
屈服强度通常用冷弯试验测量，抗拉强度通常用拉伸试验测量。
和冷弯是钢材的重要工艺性能，用以检测钢材在常温下承受规定弯曲程度和拉伸程度的变形能力，并显示其缺陷。
二、一般规定（1）钢筋混凝土用热轧钢筋，同一公称直径和同一炉罐号组成的钢筋应分批检查和验收，每批质量不大于60t。
（2）钢筋应有出厂证明，或实验报告单。
验收时应抽样作机械性能实验：拉伸实验和冷弯实验。
钢筋在使用中若有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，还应进行化学成分分析。
验收时包括尺寸、表面及质量偏差等检验项目。
（3）钢筋拉伸及冷弯使用的试样不允许进行车削加工。
实验应在20±10℃的温度下进行，否则应在报告中注明。
（4）验收取样时，自每批钢筋中任取两根截取拉伸试样，任取两根截取冷弯试样。
在拉伸实验的试件中，若有一根试件的屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标中有一个达不到标准中的规定值，或冷弯实验中有一根试件不符合标准要求，则在同一批钢筋中再抽取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果中只要有一个指标不合格，则该实验项目判定为不合格，整批不得交货。
三、拉伸实验（一）实验目的测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。
（二）主要仪器设备 1.万能材料实验机示值误差不大于1％。
量程的选择：实验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。
钢筋检测细则
钢筋检测细则．检验项目表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验。
2．取样方法和数量（1）取样数量预应力混凝土用钢绞线应成批验收，每批由一同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60t。
（2）取样方法从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。
如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。
屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少于1根。
从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根750mm的试样进行试验。
3．结果评定和处理试验结果，如有一项不合格时则为不合格品，应报废。
再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。
（九）钢筋连接（焊接）注：本工程采用墩粗直螺纹连接接头和电弧焊。
1．钢筋焊接接头（连接）方式和类型1．1钢筋接头方式：（1）焊接（2）机械连接1．2类型焊接有：（1）电阻点焊（2）闪光对焊（3）电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊（不能用于竖直钢筋）（4）电渣压力焊（5）气压焊（6）预埋件弧压力焊机械连接有：（1）墩粗直螺纹接头（用于本工程）（2）套筒挤压接头2．焊接检验项目（参考）焊接种类必试项目点焊焊接骨架抗剪试验、抗拉试验焊接网抗剪试验、抗拉试验、弯曲试验闪光对焊抗拉试验、弯曲试验电弧焊抗拉试验电渣压力焊抗拉气压焊抗拉试验、梁、板另加弯曲试验预埋件钢筋T形接头抗拉试验机械连接抗拉强度3．取样方法和数量焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于对成品质量的检验。
班前焊试件：在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数量和试验项目与班中焊试件相同。
3．1电阻点焊：（1）焊接骨架1）凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架为同一类型制品。
钢筋拉伸、弯曲试验
钢筋拉伸、弯曲试验·拉伸试验中不确定度的原因：试验结果的精密度受材料、试样、试验设备、试验程序和力学性能的计算方法等因素影响·基本概念伸长率:原始标距的伸长与原始标距之比的百分率屈服强度:上屈服强度(ReH):试样发生屈服而力首次下降前的最高应力下屈服强度(ReL):在屈服期间,不计初始瞬时效应的最低应力抗拉强度:是钢材所能承受的最大拉应力塑性:是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,通常用伸长率和断面收缩率来表示冷弯性能:是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力,并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能良好的焊接性：是指钢材的连接部分焊接后力学性能不低于焊接件本身，以防产生硬化脆裂和内应力过大等现象·分类按形状可分为型材、棒材（或线材）和异型材（特殊形状）·取样取样数量：拉伸、弯曲试验为2根，反复弯曲试验为1根取样长度：拉伸 L=10d+200 冷弯 L=5d+150 标距：L0=k√S0（k=5.65 当S0太小时则k=11.3）（即L0=5d或L0=10d）·试验仪器：压力机、钢筋打点机、游标卡尺·试验步骤拉伸试验：外观检查：尺寸、有（无）裂纹、有（无）麻坑等压力机预热：15min∽30min打点标距: 5mm或10mm拉伸试验：屈服、抗拉强度测定伸长率的测量：游标卡尺(分辨率优于0.1mm的量具)弯曲试验：根据试样直径调整冷弯冲头按照规定，弯曲到要求的角度记录试验结果:无断裂、无裂纹、无起皮·数据处理屈服强度：屈服荷载除以试样原始横截面积抗拉强度：最大荷载除以试样原始横截面积数字修约：·注意事项试验前必须对试样进行外观检查屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保持恒定，即在屈服完成之前不再调节加载速度测定伸长率时，应将断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上，并且采取措施确保断裂部分适当接触后测量试样断后标距测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距，一般满足此要求的常用工具就是游标卡尺，而不是钢板尺（1mm）结果处理时所采用的横截面积应保留4位有效数字，这一值不用计算，可从<GB 1499.2-2007>中直接查表求得结果处理时，强度修约间隔为5MPa,伸长率为0.5%试验过程出现意外情况，则试验结果无效，应用同数量试样重新试验试验后试样上若出现两个或两个以上的缩颈，以及显示出肉眼可以看见的冶金缺陷（如:分层、气泡、夹渣、缩孔等）应在试验记录和报告中注明冷弯试验，在填写记录时应记录试验后的试样描述，而不能只记录判断结果，即“合格”或“不合格”试验结果判定时采用最新GB1499中的规定值，而不能采用《公路工程桥梁施工规范》中的规定值出具钢筋报告时必须给出每根钢筋的试验结果值·焊接方法电阻点焊、闪光对焊、双（单）面搭接焊、双（单）面帮条焊、熔槽帮条焊、坡口焊、气压焊等·外观验收符合验收要求·取样取样数量：3根试样取样长度：闪光对焊L≥8d+2L夹持双面搭接焊L≥8d+L焊缝+2L夹持·加载速率：10∽30MPa/s·注意事项：同钢筋拉伸、弯曲试验·试验结果判定：依据JGJ18—2003。
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钢筋抗拉参数
HRB400（E） HRB500（E） 屈服 极限 屈服 极限 原材 原材 强度 强度 强度 强度 断后 料重 断后 料重 拉力 拉力 拉力 拉力 规格 标距 量偏 备注 标距 量偏 备注 值 值 值 值 mm 差 mm 差 （Kn （Kn （Kn （Kn （g） （g） ） ） ） ） ￠8 25 32 49 屈服 屈服 ￠10 39 50 63 46 57 62 强度 强度 ￠12 56 73 74 67 81 74 标准 标准 ￠14 76 96 86 88 112 86 值 值 ￠16 96 125 100 117 147 97 400MP 500MP ￠18 126 161 113 151 185 109 a，极 a，极 ￠20 154 196 126 183 229 121 限强 限强 ￠22 188 240 138 225 273 133 度标 度标 ￠25 240 306 156 285 355 151 准值 准值 ￠28 302 389 173 361 449 169 540PM 630PM ￠32 386 505 198 465 582 193 a a ￠36 407 549 220 1、试验一般在室温10℃～35℃范围内进行，对于温度有严格要求的试验，试验温 度为23土5℃。