钻井液测试程序国标
钻井液测试操作规程.
钻井液性能测试操作规程（一）钻井液马氏漏斗粘度的测定该仪器适应于测定钻井液的相对粘度(与水比较)。
由于测得数据在很大程度上受胶体和密度的影响，所测数据不能与旋转粘度计等有关仪器所测数据对比。
该仪器由漏斗、筛网及接收器组成，是被测钻井液在一定温度下流出946毫升时所用的时间。
一、主要技术参数1．筛底以下的漏斗容积1500cm32．漏斗锥体直径152mm3．漏斗锥体高度305mm4．管口长度50.8mm5．管口内径 4.7mm6．筛网12目7．接收器946mL二、仪器的校正在温度为(21℃±3℃)时，注入1500mL清水，从漏斗中流出946mL清水的时间为26±0.5s，其误差不得超过0.5s。
三、测定1．测量钻井液的温度，用℃表示。
2．手握漏斗，用手指堵住流出口，将新取的钻井液通过筛网注入洁净、干燥直立的漏斗中，直到钻井液面与筛网底部平齐为止。
3．保持漏斗垂直，移开手指的同时按动秒表，测量钻井液注满946mL所需要时间。
4．以s为单位记录马氏漏斗粘度，并以℃为单位记录钻井液的温度。
四、操作注意事项1．样品温度对测定结果有影响，测定时要记录样品温度。
2．大的分散颗粒和气泡干扰测定，应避免大颗粒进入漏斗，防止气泡产生，必要时加入消泡剂消泡。
3．液面的初始位置必须恰当，否则，由于液柱压力和惯性的影响可能会使测定结果错误。
4．钻井液倒入漏斗后立即开始测定，如拖延时间过长，钻井液可能形成凝胶，使测定结果出现正误差。
5．测定过程中尽可能使漏斗保持垂直。
（二）钻井液密度的测定钻井液密度是指单位体积钻井液的质量。
单位为g/cm3或kg/ m3。
通过用钻井液密度计来测定钻井液的密度。
钻井液密度计通常设计成臂梁一端的钻井液杯和另一端的固定平衡锤及一个可沿刻度臂梁自由移动的游码来平衡。
为使平衡准确，臂梁上装有水准泡（需要时可使用扩大量程的附件）。
一、仪器的校正1．量点的校正经常用淡水来校正仪器。
在21℃，淡水的密度值应是1.00 g/cm3。
钻井液常规性能测定及常用钻井液计算公式
钻井液常规性能测定及常⽤钻井液计算公式钻井液常规性能测定⼀、密度的测定1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。
2、将钻井液加热到所需温度。
3、在密度计的杯中注满钻井液,盖上杯盖慢慢拧动压紧。
4、⽤⼿指压住杯盖⼩孔,⽤清⽔冲洗并擦⼲样品杯。
5、把密度计的⼑⼝放在底座的⼑垫上,移动游码直到平衡,记录读值。
6、将密度计冼净擦⼲备⽤。
⼆、测定马⽒漏⽃粘度1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。
2、将漏⽃悬挂在墙上,且保证垂直;量杯置于漏⽃流出管下⾯。
3、⽤⼿指堵住漏⽃流出管下⼝,将搅拌均匀的泥浆倒⼊漏⽃⾄筛⽹底;放开⼿指,同时启动秒表,待泥浆流满量杯达到它的边缘时,按停秒表。
秒表所⽰时间即为泥浆粘度,单位为s。
4、使⽤完毕,将仪器洗净擦⼲。
三、流变的测定(ZNN-D6六速旋转粘度计)1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。
2、使⽤前检查读数指针就是否对准刻度盘“0”位,落下托盘,装配好内、外筒。
3、将搅拌均匀的泥浆倒⼊样品杯⾄刻度线、将样品杯置于托盘上,上升托盘使液⾯⾄外筒刻度线,拧紧托盘⼿轮。
4、调整变速⼿把与转速开关,迅速从⾼到低进⾏测量,待刻度盘稳定后,分别读取各转速下刻度盘的偏转格数。
5、测量完毕,落下托盘,卸下外筒,将内、外筒及样品杯洗净擦⼲。
四、钻井液失⽔的测定1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。
2、⽤⼿指堵住泥浆杯底部⼩孔,将搅拌均匀的泥浆倒⼊杯内⾄刻度线处,按顺序放⼊“O”型密封圈、滤纸、杯盖与杯盖卡,将杯盖卡旋转90°并拧紧旋转⼿柄。
3、将组装好的泥浆杯组件倒置嵌⼊⽓源接头并旋转90°;将量筒置于失⽔仪下⽅并对准滤液流出孔。
4、调节⽓源压⼒⾄0、7MPa,打开⽓源⼿柄并同时启动秒表,收集滤液于量筒之中。
5、当秒表指⽰为30min时,将悬于滤液流出孔的液滴收集于量筒之中并移开量筒,此量筒中液体体积即为滤失量。
6、关闭⽓源⼿柄,放出泥浆杯中余⽓;卸下泥浆杯组件,倒去泥浆并洗净擦⼲。
钻井液工基本操作规范
钻井液工基本操作规范1岗位操作主要内容1）测量钻井液性能。
2）钻井液净化设备的启动及运转。
3）钻井液维护。
2基本操作规范2.1测量钻井液性能2.1.1准备工作1）校准、调整好钻井液密度计、马氏漏斗粘度计、中压失水仪、六速旋转粘度计、含砂量测定仪、固相含量测定仪、实验用钻井液搅拌器、膨润士含量测定仪，准备好各种必备的分析用玻璃器皿及试剂等。
2）钻井液净化设施处于良好的工作状态。
2.1.2基本操作规范1）测量密度：(1）将密度计底座放置至水平面上，用量杯时取钻井液，测量并记录钻井液密度。
（2）在密度计的样品杯中注满钻井液，盖上杯盖，慢慢拧动压紧，为使样品杯中无气泡，必须使过量的钻井液从杯盖的小孔中流出。
（3）用手指压住杯盖小孔，洗净擦干样品杯外部，把密度计的刀口放在底座的刀垫上，移动游码，直至平稳（水平泡位于中央）。
（4）读出游码左侧所示的刻度，即为钻井液密度。
（5）倒掉钻井液，将仪器洗净，擦干备用。
2）测量马氏漏斗粘度：取待测钻井液，通过筛网注入漏斗内，至钻井液水平面到筛网底面为止，此时刚好为1500ml。
记录钻井液从漏斗粘度。
3）测量中压滤失量和pH值：（1）用食指堵住洗净的钻井液杯气流小孔，装入适量钻井液（离杯口0.5cm），依次放入密封圈、滤纸，拧紧钻井液杯盖，悬挂在三通接头上，并卡好挂架和量筒，关闭放空阀，微调减压阀手柄，便压力压力指示为0.7Mpa，滴液开始记录时间，7.5min或30min取下量筒，记录滤失量后退出手柄，将减压阀关死，顺时针转动放空阀，待钻井液杯中剩余气体排尽后，取下钻井液杯打开杯盖取出泥饼，测量其厚度，将钻井液杯洗净擦干备用。
(2）计量滤失及泥饼，若测定时间为30min，滤失量和泥饼为直读数，若测定时间为7.5min，则滤失量和泥饼均乘以2。
(3）PH值测定：将PH试纸浸在滤液中使之变色，拿出与标准色相比，读出PH值。
4）含砂量的测定：将待测钻井注入含砂量管中至“钻井液”刻度线外（25mL），再注水至“水”刻主度线处，用手盖住含砂量管口，将钻井液和水摇匀后，摇荡过筛，再用清水洗净，然后把筛框倒置在含砂量管上，用水将不能通过200目筛网的砂子冲到含砂量管里静置，待不再有下落物时，直读含砂量的百分数。
钻井液质量标准
7 泥饼粘附系数 7.1 定义：泥饼表面有一定的粘滞性，当一物在其表面产 生相对运动时，将受到一定的摩擦阻力，这个摩擦阻力与 物体对滤饼施加的压力的比值称为滤饼的摩擦系数。 7.2 符号：Kf 7.3 法定计量单位：无因次 7.4 仪器及器皿 a.支架； b.粘滞系数测定仪； c.量筒：50mL； d.秒表：灵敏度为0.1秒； e.专用工具； f.扭矩扳手。
钻井液质量标准和性能检测方法
一、钻井液密度的测定 1 将密度计底座放置在水平台上。 2 用量杯量取钻井液，测量并记录钻井液温度。 3 在清洁的样品杯中充满待测的钻井液盖上杯盖，旋转杯盖至完 全盖严，使多余的钻井液从杯盖上小孔溢出，以排出样品杯中的气 体。 4 手持样品杯及杯盖,堵住盖上的小孔清洗并擦干样品杯的外表面。 5 将秤杆刀口置于底座的刀承上，沿刻度标尺移动游码，使其平 衡，当水平气泡位于两中点线之间时，秤杆达到平衡。 6 读出并记录游码靠样品杯一侧的刻度，即为所测的钻井液密度 读数。 二、密度计的校正 仪器需一个月校正一次，用清水校准，校准程序同5，20℃清水 的读数应为1.00g/cm 3，如果读数不符，调整刻度臂端固定平衡筒 内铅粒的数量，使之在1.00g/cm 3处平衡。
8 固体含量 8.1 定义：钻井液中所含固相物质的多少称为钻井液的固 相含量。一般用体积含量来表示。 8.2 符号：数值均以百分数表示。 8.3 法定计量单位：无因次 8.4 仪器及试剂 a. 蒸馏器； b. 液体接收器：25mL量筒； c. 刮刀； d. 消泡剂； e. 润滑剂； f. 药物天平(200g 精度0.1g)。
5 API滤失量/滤饼厚度
5.1 定义：API滤失量是指在API条件下(0.7MPa、室温)钻井 液30分钟内通过API滤纸的滤液的数量。同时在API滤纸上 形成的滤饼称为API滤饼，其厚度称为API滤饼厚度。 5.2 符号：API滤失量/滤饼厚度～API FL/B 5.3 法定计量单位：API滤失量/滤饼厚度～mL/mm 5.4 仪器及器皿 a. ZNS型或ZNN型 中压失水仪或 打气筒失水仪； b. 计时器：秒表； c. 刻度量筒：10ml，15ml d. 钢板尺：15cm，精度：0.5mm； e. 定性滤纸：Φ90mm。
中国石油天然气集团公司钻井液技术规范
中国石油天然气集团公司钻井液技术规范第一章总则第一条钻井液技术是钻井技术的重要组成部分，直接关系到钻探工程的成败和效益。
为提高钻井液技术和管理水平，保障钻井工程的安全和质量，满足勘探开发需要，特制定本规范。
第二条本规范主要内容包括：钻井液设计，现场作业，油气储层保护，钻井液循环、固控和除气设备，泡沫钻井流体，井下复杂的预防和处理，钻井液废弃物处理与环境保护，钻井液原材料和处理剂的质量控制与管理，钻井液资料管理等。
第三条本规范适用于中国石油天然气集团公司所属相关单位的钻井液技术管理。
第二章钻井液设计第一节设计的主要依据和内容第四条钻井液设计是钻井工程设计的重要组成部分，主要依据包括但不限于以下几方面：1、以钻井地质设计、钻井工程设计及其它相关资料为基础，依据有关技术规范、规定和标准进行钻井液设计。
2、钻井液设计应在分析影响钻探作业安全、质量和效益等因素的基础上，制定相应的钻井液技术措施。
主要有：地层岩性、地层应力、地层岩石理化性能、地层流体、地层压力剖面（孔隙压力、坍塌压力与破裂压力）、地温梯度等信息；储层保护要求；本区块或相邻区块已完成井的井下复杂情况和钻井液应用情况；地质目的和钻井工程对钻井液作业的要求；适用的钻井液新技术、新工艺；国家和施工地区有关环保方面的规定和要求。
第五条钻井液设计内容主要包括：邻井复杂情况分析与本井复杂情况预测；分段钻井液类型及主要性能参数；分段钻井液基本配方、钻井液消耗量预测、配制与维护处理；储层保护对钻井液的要求；固控设备配置与使用要求；钻井液仪器、设备配置要求；分段钻井液材料计划及成本预测；井场应急材料和压井液储备要求；井下复杂情况的预防和处理；钻井液 HSE 管理要求。
第二节钻井液体系选择第六条钻井液体系选择应遵循以下原则：满足地质目的和钻井工程需要；具有较好的储层保护效果；具有较好的经济性；低毒低腐蚀性。
第七条不同地层钻井液类型选择1、在表层钻进时，宜选用较高粘度和切力的钻井液。
石油天然气钻井钻井液操作规程
石油天然气钻井钻井液操作规程1.1 井场钻井液实验室1.1.1 井场应配备钻井液实验室，实验室内应配备试验台2个，水池1个，药品柜1个等设施。
1.1.2 钻井液实验室应按GB/T 16783.1要求配备测试仪器和分析试剂，测试仪器基本配备见表14，分析试剂基本配备见表15。
有特殊要求的工艺井、复杂井，应增加相应的测试和实验仪器。
1.1.3 钻井液测量仪器应按JJG 17和JJG 28规定进行校验。
井场每天用清水对密度计、漏斗粘度计进行校验，清水的密度为 1.00 g/cm3（21±3℃）、马氏漏斗粘度为26 s±0.5 s（21±3℃）。
1.1.4 分析药品应妥善保管，每半年分析溶液应更换。
表1 井场钻井液实验室测试仪器配备表2 井场钻井液实验室分析试剂配备1.2 钻井液材料存放场所1.2.1 钻井液材料房应放置在钻井液水力混合漏斗附近，同时应另有足够场地存放钻井液材料。
1.2.2 钻井液材料存放场地要求1.2.2.1 基础平面应高于井场面200mm～300mm，四周排水畅通。
1.2.2.2 基础平面用现浇混凝土，承压强度不小于150KPa。
1.2.2.3 上空应有遮盖棚。
1.3 容器、设备1.3.1 容器包括钻井液循环罐、处理罐、钻井液储备罐，其容积参照表16的规定执行，每个循环罐容积不宜小于30m3。
有特殊工艺要求的井，应根据需要增加钻井液储备罐的容积。
表3 钻井液循环罐、储备罐容积1.3.2 每个钻井液循环罐和储备罐上应配备2台涡轮搅拌器，搅拌器应保持正常运转，循环罐上另放置1个2m3～4m3带搅拌器的处理罐。
1.3.3 循环罐及储备罐到钻井液水力混合漏斗进出口管线畅通，管道出口直径不小于177.8mm，储备罐罐底应高出循环罐罐面0.5m以上，储备罐罐面应有不小于30cm宽的人行通道。
1.3.4 井场配齐水力混合漏斗、除砂器、除泥器（或一体化机）、除气器、振动筛和离心机，并确保设备正常运转、性能良好。
钻井液测试程序(国标)
钻井液测试仪器配套标准b、温度计：量程为0~100℃，分度值为1℃c、量杯：1000ml2.3试验步骤a、将密度计底座放置在水平面上。
b、用量杯量取钻井液，测量并记录钻井液温度。
c、在密度计样品杯中注满钻井液，盖上杯盖，慢慢拧动压紧，为使样品杯中无气泡，必须使过量的钻井液从杯盖的小孔中流出。
d、用手指压住杯盖小孔，用清水冲洗并擦干样品杯外部。
e、把密度计的刀口放在底座的刀垫上，移动游码，直到平衡（水平泡位于中央）。
f、记录读数。
g、倒掉钻井液，将仪器冼净，擦干备用。
2.4校正a、用淡水注满洁净、干燥的样品杯。
b、盖上杯盖并擦干样品杯外部。
c、把密度计的刀口放在刀垫上，将游码左侧边线对准刻度1.00g/cm3处，观察密度计平衡（平衡时水平泡位于中央）。
d、如不平衡，在平衡圆柱上或取下一此铅粒，使之平衡。
2粘度和切力的测定2.1符号及单位a、漏斗粘度：以FV表示，单位为s；b、表观粘度：以AV表示，单位为mPa·s；c、塑性粘度：以PV表示，单位为Pa；d、动切力：以YP表示，单位为Pa；2.23.2.13.2.23.2.33.33.3.1abcd3.3.2面正好在转筒的测量线处，在实验室，钻井液在测定前应用高速搅拌器搅拌5min，测定温度应在24±3℃（或所需温度范围之内）；在井场，测定应在取样后尽可能短的时间（如5min）内进行，测定温度应与取样位置的钻井液温度接近（温度差值不应超过6℃），并在报告中注明取样位置，记录钻井液温度。
3.3.2.2将粘度计的转速调至600r/min，待读数稳定后读取并记录。
3.3.2.3将粘度计的转速调至300r/min，待读数稳定后读取并记录。
3.3.2.4按相同方法读取并记录200、100、6、3r/min的读数。
3.3.2.5在600r/min下搅拌10s，静止10s后在3r/min下读取并记录最大读数，即为初切力；再在600r/min下搅拌10s，并静止10min后读取并记录在3r/min下的最大读数，即得终切力。
钻井液测试程序国标)
钻井液测试仪器配套标准钻井液测试标准主题内容与造用范围本标准规定了钻井液的测试方法及钻井液用水中常见离子的分析方法。
本标准选用于钻井液在实验室和井场的性能测试，以及钻井液滤液和钻井液用水的分析。
第一篇钻井液性能测试方法1密度的测定2.1符号及单位密度以ρ表示，单位为g/cm3 。
2.2仪器a、密度计：灵敏度0.01 g/cm3 ，主要部件：带刻度臂，刀口，样品杯，杯盖，平衡柱，游码，底座，刀垫等。
b、温度计：量程为0~100℃，分度值为1℃c、量杯：1000ml2.3试验步骤a、将密度计底座放置在水平面上。
b、用量杯量取钻井液，测量并记录钻井液温度。
c、在密度计样品杯中注满钻井液，盖上杯盖，慢慢拧动压紧，为使样品杯中无气泡，必须使过量的钻井液从杯盖的小孔中流出。
d、用手指压住杯盖小孔，用清水冲洗并擦干样品杯外部。
e、把密度计的刀口放在底座的刀垫上，移动游码，直到平衡（水平泡位于中央）。
f、记录读数。
g、倒掉钻井液，将仪器冼净，擦干备用。
2.4 校正a、用淡水注满洁净、干燥的样品杯。
b、盖上杯盖并擦干样品杯外部。
c、把密度计的刀口放在刀垫上，将游码左侧边线对准刻度 1.00g/cm3处，观察密度计平衡（平衡时水平泡位于中央）。
d、如不平衡，在平衡圆柱上或取下一此铅粒，使之平衡。
2粘度和切力的测定2.1符号及单位a、漏斗粘度：以FV表示，单位为s；b、表观粘度：以AV表示，单位为mPa·s；c、塑性粘度：以PV表示，单位为Pa；d、动切力：以YP表示，单位为Pa；e、静切力：以G10″（10s切力）和G10′（10min切力）表示，单位为Pa；2.2漏斗粘度3.2.1仪器：a、马氏漏斗：圆锥形漏斗长305mm，上口直径152mm，筛网下容量1500ml，金属或塑料制成；流出口长50.8mm，内径4.7mm；筛网孔径1.6mm，高度19.0mm；b、刻度杯：1000ml量杯c、秒表：灵敏度为0.1s；d、温度计：量程为0~100℃，分度值为1℃3.2.2测定步骤a、用手指堵住流出口，把新取的钻井液倒入洁净、干燥并垂直向上的漏斗中，直到刚好注满筛子底部为止，把刻度杯置于流出口下。
钻井液参数测定及维护
7．触变性 • 钻井液的触变性是指钻井液搅拌后变稀，
静止后变稠的性质。一般用钻井液的终切 与初切的差值来表示，其差值越大，触变 性就越强；差值越小，触变性越弱。
8．n值和k值
• n值称为钻井液的流性指数，是钻井液结构力和剪 切稀释性的一种表示。钻井液的n值一般小于1。n 值越小，钻井液的非牛顿性、剪切稀释性和结构 力越强；反之，n值越大，钻井液的非牛顿性、剪 切稀释性和结构力越弱。流性指数是一个无量纲 量，没有单位。降低n值，有利于携带岩屑和清洁 井眼。
钻井液参数测定及维护
按照API推荐的钻井液 性能测试标准， 需检测的钻井液常规性能包括：密度、漏 斗粘度、塑性粘度、动切力、静切力、API 滤失量、HTHP滤失量、pH值、碱度、含砂 量、固相含量、膨润土含量和滤液中各种 离子的质量浓度等。
一、钻井液密度
钻井液密度
钻井液密度（density）是指每单位体 积钻井液的质量，常用符号“ρ ”表示，单 位是：g/cm3（kg/m3）。在钻井工程中，钻 井液密度和泥浆比重是两个等同的术语。钻 井液密度是确保安全、快速钻井和保护油气 层的一个十分重要的参数。
（2）钻头易泥包，起下钻易产生抽吸作用或压力激 动以至于引起井漏、井喷、井塌等复杂情况。
（3）岩屑、砂子沉降困难，净化不良，井底洗井效 果差，同时密度上升很快，钻速下降，并摩损钻 具设备和钻井液泵配件。
（4）除气困难，气侵严重时，钻井液密度下降，易 引起井下复杂情况。
（5）岩屑易在井壁形成假泥饼，引起井下遇阻遇卡。
可见，钻井液粘度、切力低，机械钻 速高，但钻井液的悬浮、携带岩屑的能力 下降，井内沉砂快，同时钻井液对井壁的 冲刷严重，易造成井壁剥落坍塌、井漏等 严重后果。钻井液的粘度、切力大，有利 于悬浮、携带岩屑，但粘度、切力过大， 给钻井工作带来下列后果：
钻井液测试操作规程
钻井液性能测试操作规程（一）钻井液马氏漏斗粘度的测定该仪器适应于测定钻井液的相对粘度(与水比较)。
由于测得数据在很大程度上受胶体和密度的影响，所测数据不能与旋转粘度计等有关仪器所测数据对比。
该仪器由漏斗、筛网及接收器组成，是被测钻井液在一定温度下流出946毫升时所用的时间。
一、主要技术参数1．筛底以下的漏斗容积1500cm32．漏斗锥体直径152mm3．漏斗锥体高度305mm4．管口长度50.8mm5．管口内径 4.7mm6．筛网12目7．接收器946mL二、仪器的校正在温度为(21℃±3℃)时，注入1500mL清水，从漏斗中流出946mL清水的时间为26±0.5s，其误差不得超过0.5s。
三、测定1．测量钻井液的温度，用℃表示。
2．手握漏斗，用手指堵住流出口，将新取的钻井液通过筛网注入洁净、干燥直立的漏斗中，直到钻井液面与筛网底部平齐为止。
3．保持漏斗垂直，移开手指的同时按动秒表，测量钻井液注满946mL所需要时间。
4．以s为单位记录马氏漏斗粘度，并以℃为单位记录钻井液的温度。
四、操作注意事项1．样品温度对测定结果有影响，测定时要记录样品温度。
2．大的分散颗粒和气泡干扰测定，应避免大颗粒进入漏斗，防止气泡产生，必要时加入消泡剂消泡。
3．液面的初始位置必须恰当，否则，由于液柱压力和惯性的影响可能会使测定结果错误。
4．钻井液倒入漏斗后立即开始测定，如拖延时间过长，钻井液可能形成凝胶，使测定结果出现正误差。
5．测定过程中尽可能使漏斗保持垂直。
（二）钻井液密度的测定钻井液密度是指单位体积钻井液的质量。
单位为g/cm3或kg/ m3。
通过用钻井液密度计来测定钻井液的密度。
钻井液密度计通常设计成臂梁一端的钻井液杯和另一端的固定平衡锤及一个可沿刻度臂梁自由移动的游码来平衡。
为使平衡准确，臂梁上装有水准泡（需要时可使用扩大量程的附件）。
一、仪器的校正1．量点的校正经常用淡水来校正仪器。
在21℃，淡水的密度值应是1.00 g/cm3。
钻井液材料规范2010
PAC-HV技术要求
13.钻井级生物聚合物 概述： 水溶性多聚糖类产品，是黄单胞菌经特殊的 发酵过程生产的，不应含有其他多糖类物质。 为近白色自由流动的粉末状产品。 作为降流变性改进剂广泛用于水基钻井液、 修井液和完井液中，以生产低剪切速率黏度 并增强悬浮能力。 应用人造海水溶液来确定其黏度特征。 建议生物聚合物粉末的粒度应小于425μм。
淀粉技术要求
11.低黏聚阴离子纤维素（PAC-LV） 概述： 亦称低粘度PAC，是用纤维素和羧甲基阴离 子基团的化学反应生成的水溶性聚合物。 自由流动的粉末状或者颗粒状。 作为降滤失剂、黏度控制剂和页岩抑制剂而 广泛用于水基钻井液中。 不应含有其他多糖类物质，如淀粉、胍胶等 应使用人造海水钻井液来测定PAC-LV的黏 度和滤失控制性能。 建议PAC-LV粉末粒度不大于0.8mm（不大 于20目）
LOGO
GB/T 5005-2010 钻井液材料规范
前言 本标准规定了油气井钻井液材料的性能和测试 步骤。 这些材料包括：重晶石粉、赤铁矿粉、钻井级 膨润土、未处理级膨润土、OCMA级膨润土、 凹凸棒石、海泡石、技术级低黏羧甲基纤维素、 技术级高黏羧甲基纤维素、淀粉、低黏聚阴离 子纤维素、高黏聚阴离子纤维素及钻井级生物 聚合物。
i.移液管或滴定管:刻度为0.1ml； j.移液管：容量10ml; k.滤失仪:低温低压式，符合GB/T16783.1 —2006，或 过滤漏斗； l.滤纸：Whatman 50型，或等效物； m.玻璃容器:小型； n.机械振荡器：任选； o.容量瓶：容量1000ml; p.搅拌棒； q.烘箱：可控制在105 ℃±3℃.
未处理级膨润土技术要求
6.凹凸棒石 概述： 天然存在的黏土矿物 含有石英、长石和方解石等附属矿物。
钻井液坂土含量测定
钻井液坂土含量测定（亚甲基蓝法）仪器和药品a) 亚甲基蓝溶液：3.20g/L浓度，试剂级亚甲基蓝（C16H18N3SCl）M: 373.9（1cm3=0.01mmol）。
注：在每次配制溶液时，必须测定试剂级亚甲基蓝的含水量。
将1.00g亚甲基蓝在93℃左右（90-96℃）干燥至恒重。
配制时按下式对取样量进行校正：m=3.20/m0式中：m--------样品质量，g m0-------干燥样品质量，gb) 过氧化氢：3%溶液。
c) 稀硫酸：约2.5mol/L。
d) 注射器：2.5cm3或3.0cm3。
e) 滴定管：10cm3；微型移液管：0.5cm3或带刻度移液管：1cm3。
f) 锥形瓶：250cm3。
g) 量筒：50cm3。
h) 玻璃棒。
i) 加热板。
j) Whatman No.1型或相当的滤纸。
3. 测定程序3.1在已加入有10mL谁的锥形瓶中加入2.0mL钻井液样品（或需消耗2mL-10mL 亚甲基蓝溶液的合适的量）。
为保证准确加入2.0mL样品，采取下列步骤：3.1.1所用注射器的容量应大于2.0mL，通常为2.5mL或3mL，使用较大的注射器则可不必除去进入注射器内的空气。
3.1.2必须清除混入钻井液样品中的空气或天然气（见附录D）。
搅拌钻井液以破坏其凝胶，并迅速将样品吸入注射器内。
保持注射器口浸没在钻井液中，缓慢地把注射器内的钻井液排出。
3.1.3再次将钻井液样品吸入注射器内，直至柱塞的顶端到达注射器上的最后刻度线为止（如3mL注射器上的3mL刻度线）。
3.1.4将柱塞从最后刻度线起推进至准确排出2.0mL样品。
对3mL的注射器，柱塞应推至1mL刻度线。
3.2加入约15mL3%过氧化氢溶液和0.5mL硫酸（2.5mol/L）。
缓慢煮沸10min，但不要蒸干。
加水稀释至约50mL。
3.3以每次0.5mL的量将亚甲基蓝溶液逐次加入到锥形瓶中。
如果从以前的实验中已大致知道到达终点所需的亚甲基蓝溶液的量，则开始滴定时每次可加入1mL-2mL。
钻井液性能现场测试方法
钻井液性能现场测试方法一.钻井液密度仪器:钻井液密度计操作步骤 1将底座放在水平面上2将样品注入洁净的样品杯中,盖上杯盖并确保有钻井液从小孔冒出,压紧杯盖.3冲洗或擦干净杯外部4将臂梁上的刀口放在底座的刀垫上,移动游码使之平衡5从样品杯一侧读取刻度值6记录7清洗密度计样品杯二.马氏漏斗粘度仪器: 马氏漏斗带刻度泥浆杯秒表操作步骤 1清洁漏斗和泥浆杯2用手指堵住漏斗的出口管,将样品注入直立的漏斗内,达到筛网底部为止(应有1500毫升)3移开手指并按下秒表,测量钻井液流入杯中达到1夸脱或1升的刻度线所用时间4记录以秒为单位的马氏漏斗粘度三.钻井液的表观粘度,塑性粘度,屈服值和静切力仪器:直读式旋转粘度计秒表操作步骤 1将泥浆样品注入样品杯中,使粘度计的转筒侵入到钻井液中时液面刚好达到外筒刻度线2使外筒以600RPM的转速旋转,读取记录表盘上恒定的刻度值,记为Ф600.3将转速该为300RPM,读取记录为Ф300.4将转速改为600转,转动10秒以上,后静止10秒,立即开启仪器使其以3转速转动,读取开始转动时的最大值,记为G10” .5再以600转速转动10秒以上,后静止10分钟,立即开启仪器使外筒以3转速旋转,读取开始旋转时指针最大值,记为G10’.6测量完毕后及时清洗内外转筒并擦干净.计算 A表观粘度:AV(cp)= Ф600/2 B塑性粘度:PV(cp)= Ф600-Ф300 22C屈服值:YP(lb/100ft)= Ф300-PV D 初切力: G (lb/100ft) 10”2 E终切力:G(lb/100ft) 10’.四.钻井液室温中压滤失量(API失量量)仪器:API失水仪滤纸秒表带刻度量筒钢板尺压力源操作步骤 1确保各部件清洁干燥,密封垫圈未变形或损坏2 将样品注入过滤杯中,液面距杯子密封端约1厘米,放好滤纸,盖上过滤盖压紧.3 在过滤杯排出管下面放好量筒以便接收滤液4 迅速加压,并释放压力到杯中,当第一滴滤液开始出现时,按动秒表记录时间,在7.5分钟或30分钟记录滤液体积(2倍7.5分的体积也为此次滤液体积)5 保留所得滤液,以备后用6 释放杯中压力,小心拆开杯盖,倒掉泥浆,取出滤纸,小心用缓慢的水流冲去滤饼表面泥浆,用钢板尺测量滤饼厚度,精确到1毫米.五.钻井液高温高压滤失量仪器:高温高压失水仪滤液接收器压力源过滤介质计时器温度计量筒高速搅拌器钢板尺(一) 实验温度低于150度的操作步骤1将温度计插入加热套,预热到所需实验温度高6度,保持恒温;2将高速搅拌10分钟后的钻井液注入过滤杯中,液面距顶部13毫米,装上滤纸; 3安装好过滤杯并关紧上下阀杆,放入加热套内,插上温度计;4将滤液接收器连接到过滤杯底部阀杆上并锁好.将可调节压力的调压器连接压力源并安装到上部阀杆上,锁好.4 在上下阀杆关紧后分别调节上下压力调节器到100PSI(690 千帕).打开上部阀杆,将压力释放到过滤杯内.维持此压力到达所需温度,保持此温度恒定;5温度达到后,将顶部压力增加到600PSI,并同时打开底部阀杆开始收集滤液,计时开始,在保持实验温度在正负3度范围内,收集滤液30分钟.如果测定中,接受器的回压器超过100PSI,可小心地从滤液接受器中排除一部分滤液,使压力降到100PSI.; 6记录滤液体积,实验温度,压力和时间;7 实验完后,关紧上下阀杆,压力调节器释放压力;8 在确保上下阀杆关闭的情况下,拆除滤液接收器和压力调节器,设法使过滤器杯冷却至室温,保持过滤杯垂直向上,小心打开阀杆,释放出杯内的压力(不能对身体),然后打开杯盖,倒掉钻井液,取出滤饼,用缓慢水流冲洗滤饼表面疏松物质,用钢板尺测量滤饼厚度.最后清洗过滤杯各个部件.计算和记录: 滤失量:HTHP FL(毫升)=2*(滤液体积/30分钟)滤饼厚度(毫米)=钢板尺测量值六.钻井液的PH值试剂: PH广泛试纸和精密PH试纸操作步骤 1 取一条PH试纸放进待测样品表面,当液体侵透PH试纸时(30秒内)取出试纸;2 与色标进行比较,确定颜色相同的色标,读取其代表的PH值;3 如果广泛PH试纸颜色不好识别,可用近似范围的精密PH试纸进行测定.七.钻井液水,油和固相含量仪器:蒸馏仪带刻度量筒钢丝毛试管刷专用刮刀操作步骤 1 将除去了堵漏材料和大的钻屑的样品注入蒸馏杯;2 在蒸馏杯上部蒸馏室里填充适量钢丝毛;3 小心盖上蒸馏杯盖,后按装到蒸馏器上,进行加热,并在下部排出管下面放置接收冷凝器的量筒,直到无冷凝液滴出后10分钟停止加热;4 冷却到室温后,读取水和油的体积,最后清洁蒸馏仪.计算钻井液含水量Vw(%)=100*(蒸馏出水体积,毫升)/样品体积,毫升钻井液含油量 Vo(%)=100*(蒸馏出油体积,毫升)/样品体积,毫升钻井液固相含量Vs (%)=100-(Vw+Vo)八.钻井液含砂量仪器含砂量测定仪操作步骤 1 将样品注入玻璃测定管内到”泥浆”标记处,再加水到另一标记处;2 用拇指堵住管口激烈震荡,将上层稀液倒入200目小筛上,滤出液体,再给玻璃管里加水,冲洗出管里固体颗粒并倒入小筛里,反复直到管内干净为止;3 用水冲洗筛里砂子以出去残留的钻井液;4 将筛子反转套在漏斗上,用小流水冲洗筛子使砂子冲入玻璃测量管中;5 静置测量管,使砂子沉降,从玻璃测量管刻度读出砂子的体积百分数.九.钻井液搬土含量仪器烧杯移液管电炉玻璃棒滤纸操作步骤 1 取一毫升钻井液加10毫升蒸馏水+10毫升3%的双氧水+0.5毫升5N硫酸;2 微沸10分钟(不要蒸干) ,视烧杯大小加适量蒸馏水;3 用亚甲基蓝溶液滴定,每次加0.5毫升摇荡30秒;4 用玻璃棒点滴直到发现边缘出现蓝色环,再加0.5毫升点滴检验,仍然出现蓝色环为止;5 记录检验前所用亚甲基蓝溶液体积.计算搬土含量=14.25*所用亚甲基蓝溶液体积十.氯离子含量操作步骤 1 取一毫升滤液,加5~10毫升蒸馏水;2滴加4~6滴铬酸钾试剂3 滴加几滴酚酞;(有时不加)4 用移液管取硝酸银进行滴定,直到黄色刚好变为橙红色并在30秒不消失为止.计算氯离子含量=10000X(所用硝酸银体积,毫升)十一.钙离子含量操作步骤 1取一毫升滤液,加5~10毫升蒸馏水;2 滴加几滴缓释剂,加一毫升NaOH溶液;3 加适量钙试剂;4 用EDTA溶液滴定至到红色刚变为蓝色，并不在消失。
钻井液性能参数测定试验指导
《钻井液性能参数测定》实验指导实验类型：验证实验学时：2实验要求：必修一、实验目的（一）相对密度泥浆中粘土量的多少有重要的意义，在条件允许下，应尽可能采用低固相（低粘土量）泥浆，使用造浆率高的膨润土配制泥浆，粘土含量（重量比）可在4﹪~6﹪以下，此时泥浆相对密度1.03~1.05左右。
相反，采用造浆率低的高岭土或伊利水云母配制泥浆，达到同样的泥浆粘度，粘土用量达30﹪以上，即泥浆相对密度达1.25以上。
该实验过程熟悉ANB-1比重秤的测量范围及分度值，学会比重秤的校正，掌握用比重秤测定泥浆密度的方法，熟悉该型号比重秤的计数方法，测出并记录所给泥浆试样的相对密度值。
（二）粘度泥浆粘度是指泥浆流动时的内摩擦阻力，以一定体积的泥浆通过给定孔径时所需的时间（s）来表示。
内摩擦阻力来自流体中液体分子之间、固体颗粒之间、液体分子和固体颗粒之间的内摩擦力。
泥浆粘度的测量是为了保证钻进时泥浆具有合适的粘度。
在保证能将孔底岩粉全部携带到地面的前提下，不希望泥浆粘度过高，如泥浆粘度过高，会造成泵压过高、净化岩粉困难、泥包钻头、影响钻速；起下钻易造成抽吸作用和具有较大的激动压力等问题。
该实验过程掌握泥浆粘度的表示方法，熟练掌握粘度计的校正原理和测试方法，测出并记录所给泥浆试样的粘度值。
（三）含砂量泥浆中含砂量高时，对泵、钻具和钻头的磨损就严重；大量砂子沉淀还易造成埋钻事故；并使孔壁上形成的泥皮松散，易发生泥皮脱落而埋钻。
因此，泥浆的含砂量一般不应大于4%。
为了控制泥浆中的含砂量，在钻进过程中必须经常测试泥浆的含砂量。
该实验过程掌握含沙量测定仪的原理和测管的分度值，利用含沙量测定仪测出并记录所给泥浆试样的含沙量。
（四）失水量在松散和易膨胀的岩层中钻进，如使用失水量大的泥浆会造成孔壁坍塌、掉块、缩径，或因泥皮厚而松散发生泥皮脱落等不良现象，因此，现场一般要求泥浆的失水量不超过30ml/30min。
为了正确选配泥浆，必须要对泥浆的失水量进行测试。
钻井液操作说明
1 钻井液密度1.1 概述本测试程序是测定给定体积流体质量的一种方法。
钻井液密度以 g/cm3或kg/m3为单位来表示。
1.2 仪器a）凡精度可达到±0.01g/cm3或±10kg/m3的任何一种仪器均可使用。
通常用钻井液密度计（见图1和图2）来测定钻井液的密度。
钻井液密度计设计成臂梁一端的钻井液杯由另一端的固定平衡锤及一个可沿刻度臂梁自由移动的游码来平衡。
为使平衡准确，臂梁上装有水准泡（需要时可使用扩大量程的附件）。
b）温度计：量程为0℃～105℃。
1.3 测定程序1.3.1 将仪器底座放置在一个水平平面上。
1.3.2 测量钻井液的温度并记录在钻井液报表上。
1.3.3 将待测钻井液注入到洁净、干燥的钻井液杯中，把杯盖放在注满钻井液的杯上，旋转杯盖至盖紧。
要保证一些钻井液从杯盖小孔溢出以便排出混入钻井液中的空气或天然气（见附录D）。
1.3.4 将杯盖压紧在钻井液杯上，并堵住杯盖上的小孔，冲洗并擦净擦干杯和盖。
1.3.5 将臂梁放在底座的刀垫上，沿刻度移动游码使之平衡。
在水准泡位于中心线下时即已达到平衡。
1.3.6 在靠近钻井液杯一边的游码边缘读取钻井液密度值。
使用扩大量程附件时，应做适当的校正。
1.3.7 记录钻井液密度值，精确到0.01g/cm3或10kg/m3。
1.4 校正程序应经常用淡水来校正仪器。
在21℃，淡水的密度值应是 1.00g/cm3或1000kg/m3。
否则，应按需要调节刻度臂梁未端的平衡螺丝或增减平衡锤小孔内的铅粒数。
1.5 钻井液密度测定补充方法1.5.1 概述含有空气或天然气的钻井液密度可用本节所描述的加压流体密度计更精确地进行测定。
加压流体密度计的操作与常规密度计类似，所不同的是在加压下将钻井液样品注入到固定体积的样品杯中。
在加压下注入样品的目的是要把混入到钻井液中的空气或天然气对钻井液密度测定的影响减少到最低程度。
1.5.2 仪器a）凡精度在±0.01g/cm3或±10kg/m3之内的任何一种仪器均可使用。
钻井液常规性能测试
中国石油大学（华东）油田化学基础实验报告班级：石工1412 学号：姓名：教师：范鹏同组者：实验日期：2016.9.28实验一、钻井液常规性能测试一、实验目的1、掌握六速旋转粘度计的使用方法以及钻井液表观粘度、塑性粘度和动切力的测定和计算方法；2、掌握静滤失仪的使用方法以及钻井液滤失量、pH值和泥饼厚度的测定方法；3、掌握钻井液膨润土含量的实验原理和测定方法；4、掌握钻井液密度的测定方法；5、掌握钻井液漏斗粘度的测定方法；二、实验装置钻井液：400ml 高速搅拌机六速旋转粘度计打气筒失水仪滤纸量筒秒表钢板尺 PH试纸亚甲基兰溶液酸式滴定管玻璃棒三、实验步骤1、用高速搅拌器高速搅拌钻井液10min。
2、使用六速旋转粘度计测定并计算钻井液表观粘度、塑性粘度和动切力；3、使用打气筒滤失仪测定钻井液滤失量、泥饼厚度和pH值；4、测定并计算钻井液膨润土含量；5、学习并掌握测定钻井液密度的方法；6、学习并掌握测定钻井液漏斗粘度的方法。
四、实验数据记录与处理1.数据记录无机电解质对钻井液的污染及调整实验二2.数据处理本组实验所得数据处理结果:表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x12=6 mPa.s塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=12-7=5 mPa.s动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=1.022 Pa钻井液膨润土含量=泥甲V 01.0V ⨯×70100×1000=14.3×泥甲V V =14.3×265⋅=40.04 g/l （1）基浆：表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x11=5.5 mPa.s塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=11-7=4 mPa.s动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=1.533 Pa（2）加量0.25g/100ml CaCl 2 泥浆：表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x16=8 mPa.s塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=16-12=4 mPa.s动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=4.088 Pa（3）加量0.50g/100ml CaCl 2 泥浆：表面粘度 AV=0.5 x Ф600=0.5x18=9 mPa.s塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=18-15=3 mPa.s动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=6.132 Pa（4）加量0.75g/100ml CaCl 2 泥浆：表面粘度 AV=0.5 x Ф600=0.5x19=9.5 mPa.s塑性粘度PV=Ф600-Ф300=19-14=5 mPa.s动切力YP=0.511 x（2 xФ300-Ф600）=4.599 Pa （5）加量1.00g/100ml CaCl2泥浆：表面粘度AV=0.5 xФ600=0.5x16=8 mPa.s塑性粘度PV=Ф600-Ф300=16-12=4 mPa.s动切力YP=0.511 x（2 xФ300-Ф600）=4.088 Pa （6）加量1.25g/100ml CaCl2泥浆：表面粘度AV=0.5 xФ600=0.5x14=7 mPa.s塑性粘度PV=Ф600-Ф300=14-10=4 mPa.s动切力YP=0.511 x（2 xФ300-Ф600）=3.066 Pa 由以上所得数据整理成表如下：作图如下：1.AV—CaCl2加量关系曲线：2.YP—CaCl2加量关系曲线：3.FL—CaCl2加量关系曲线：将AV—CaCl2加量关系曲线，YP—CaCl2加量关系曲线，FL—CaCl2加量关系曲线放在一起表示趋势变化关系，如下：3.现象解释：CaCl2能够大量溶于水中，且其溶解度随着温度的增加而增加。
钻井液常规钻井液常规性能分析按照 API推荐的试验程序
• 一手持漏斗 ,并用手指堵住管口,将充分搅拌的钻井液过筛网注入漏斗700 (用量杯两端各量一• 将量杯 500 的一端朝上，置于漏斗管口下，另一手持秒表，准备测量。
• 放开堵住管口的手指，同时开动秒表，记下流满 500 量杯时所有的时间，即为钻井液的粘度。
5⒊ 将刚搅拌过的钻井液（约 350ml）倒入样品杯，立即置于托盘上，上升托盘使液面至外筒刻度线处，固定好托盘，注意样品杯底与外筒底之间的距离不应小于1.3cm。
⒋ 从高速到低速进行测量，待刻度盘平稳后，记下各转速下的刻度盘读数。
⒌ 静切力测量先将流体用 600 r／min搅拌1分钟，然后静止1分钟，用3 r／min测量，读得的刻度盘最大值乘以0.511,即为初切力θ 1 。
再将流体用 600 r／min下搅拌1min,静止10min，用上述方法测量和计算，即得终切力θ 10 。
⒍ 数据处理 :mPasPasn(lmin) Pa(10min) Pa塑性粘度Pas表观粘度Pas流性指数(三) 实验要求⒈ 按下表记录数据读数流体Φ600Φ300Φ200Φ100Φ6Φ3油高分子溶液钻井液⒉ 计算、、、n、K、、，绝对粘度、极限高剪粘度，卡森动切应力。
⒊ 在同一张座标纸上绘制三种流体的实际流变曲线并指出它们各属何种流体。
⒋ 对钻井液按宾汉、幂律、卡森模式进行计算，并分别绘制流变曲线。
对绘制的理论曲线与实际流变曲线相比较，所测钻井液的实际曲线与哪种模式相近。
四、钻井液的滤失量、泥饼厚度及 pH值的测定钻井液滤失量的测定，对钻井液的控制及处理将起到重要作用。
该性能不仅受到钻井液中固相含量以及一些物理及化学方面的影响。
同时也将受到温度及压力变化的影响，因此，通常需要测量室温低压下滤失量及高温高压下的滤失量。
这里我们只介绍测量室温低压下的滤失量，若在生产实际中需要测高温高压下的滤失量。
可参阅有关资料。
（ 1）测量仪器六联 (或ZNS)型气压失水仪,如图2.4气源输入部件由盖⑴、气瓶⑵和通气⑶组成（六联失水仪用钢瓶供气）。
钻井液专业开钻验收标准2013.12
钻井液专业开钻验收标准（2013年12月18日开始执行）检查内容验收标准验收结果钻井液人员管理1. 钻井液工程师数量符合西北油田分公司有关要求（探井要求2名工程师）2. 钻井液工程师井控证、HSE证、H2S证齐全，并在签定的有效期内3. 各开次报验前，泥浆公司负责人提前进行开钻前自检，并对技术措施审核签字。
检查严格按照《钻完井施工作业关键工序领导现场带班管理办法》执行，要求全面覆盖管理办法中的各施工环节，并做好相关记录以备监督检查和考核4. 油气层开钻验收时钻井液公司副经理或经理必须参加实验室管理5. 按照设计要求准备并调试好钻井液性能，配备全套测试仪器（仪器配备见附表2）6. 测试仪器定期校验，并出具完整的校验报告（年检，需有资质单位检定）。
密度计、漏斗粘度计有日常校验记录7. 6000米以深或探井必须配备滚子加热炉8.实验试剂在有效期内（见附表1）；试剂标签要求规范，参考塔指化验室标液的标定内容9. 配备酸、碱式滴定管至少各一只，不允许使用移液管进行水分析10. 试验室装有空调和换气扇11. 保持室内整洁，测试仪器、试剂、器皿等摆放有序，有毒试剂要妥善保管12. 配备专用电脑13. 试验室不准住人，不准存放食品，不准烧煮饮食泥浆循环罐及固相净化系统14.建立泥浆净化设备检查保养制度和使用记录15.液面报警器灵敏，泥浆罐液面标尺是直读式体积标尺16.泥浆罐之间闸门灵活好用，无互窜现象。
各循环及储备罐配备标示牌，标明泥浆体系、容积、钻井液密度等信息。
17.罐面搅拌机配备齐全、运转正常，减速箱无漏油现象18.起下钻使用专用计量罐计量，并严格按照井控要求进行坐岗，认真填写坐岗记录19.振动筛运转良好，并配备有60-140目等不同目数的筛布20.罐面平整无杂物，过道拦杆齐全牢固21.除砂器、除泥器工作压力大于0.25MPa，底流呈伞状，底流密度大于1.60g/cm3，井深3000m以下底流密度大于1.50g/cm3,清洁器处于完好状态,筛布150-200目22.离心机运转正常，处理量不小于60m3/h23.配浆、配药、加重系统工作正常，冬季有保温措施泥浆技术措施及处理剂储备24.收集邻井资料至少一口井以上，并根据设计及批复意见，制定出各开次完善的、有针对性的泥浆质量保证措施（涵盖电测、下套管等特殊作业环节）25. 配好足够数量的钻井液，性能达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附表2 钻井液测试试剂及溶液配套标准钻井液测试标准主题内容与造用范围本标准规定了钻井液的测试方法及钻井液用水中常见离子的分析方法。
本标准选用于钻井液在实验室和井场的性能测试，以及钻井液滤液和钻井液用水的分析。
第一篇钻井液性能测试方法1密度的测定2.1符号及单位密度以p表示，单位为g/cm3。
2.2仪器a、密度计：灵敏度0.01 g/cm 3，主要部件：带刻度臂，刀口，样品杯，杯盖，平衡柱，游码，底座，刀垫等。
b、温度计：量程为0~100C，分度值为「Cc、量杯：1000ml2.3试验步骤a、将密度计底座放置在水平面上。
b、用量杯量取钻井液，测量并记录钻井液温度。
c、在密度计样品杯中注满钻井液，盖上杯盖，慢慢拧动压紧，为使样品杯中无气泡，必须使过量的钻井液从杯盖的小孔中流出。
d、用手指压住杯盖小孔，用清水冲洗并擦干样品杯外部。
e、把密度计的刀口放在底座的刀垫上，移动游码，直到平衡（水平泡位于中央）。
f、记录读数。
g、倒掉钻井液，将仪器冼净，擦干备用。
2.4校正a、用淡水注满洁净、干燥的样品杯。
b、盖上杯盖并擦干样品杯外部。
c、把密度计的刀口放在刀垫上，将游码左侧边线对准刻度1.00g/cm 3处，观察密度计平衡（平衡时水平泡位于中央）。
d、如不平衡，在平衡圆柱上或取下一此铅粒，使之平衡。
2 粘度和切力的测定2.1符号及单位a、漏斗粘度：以FV表示，单位为s；b、表观粘度：以AV表示，单位为mP a s；c、塑性粘度：以PV表示，单位为Pa；d、动切力：以YP表示，单位为Pa；e、静切力：以G。
“ （10s切力）和G。
，（10min切力）表示，单位为Pa；2.2漏斗粘度3.2.1仪器：a、马氏漏斗：圆锥形漏斗长305mm上口直径152mm筛网下容量1500ml，金属或塑料制成；流出口长50.8mm内径4.7mm筛网孔径1.6mm高度19.0mmb、刻度杯：1000ml量杯c、秒表：灵敏度为0.1s ；d、温度计：量程为0~100C，分度值为1C3.2.2测定步骤a、用手指堵住流出口，把新取的钻井液倒入洁净、干燥并垂直向上的漏斗中，直到刚好注满筛子底部为止，把刻度杯置于流出口下。
b、移去手指并同时计时，记录注满1000ml 刻度杯的时间（单位：s）。
c、测量并记录钻井液温度。
3.2.3校正按3.2.2条步骤测定淡水的马氏漏斗粘度，在24±3C下应为28±0.5s。
3.3表观粘度，塑性粘度，切力的测定3.3.1仪器：a、直读式粘度计：范（Fann）35 型或同类产品；b、秒表：灵敏度为0.1s；c、样品杯：350~500ml；d、温度计：量程为0~100C，分度值为1C3.3.2测定步骤3.3.2.1将待测钻井液倒入样品杯后，放置在仪器的样品杯托架上，调节高度使钻井液的液面正好在转筒的测量线处，在实验室，钻井液在测定前应用高速搅拌器搅拌5mi n，测定温度应在24 ± 3°C（或所需温度范围之内）；在井场，测定应在取样后尽可能短的时间（如5mi n）内进行，测定温度应与取样位置的钻井液温度接近（温度差值不应超过6C），并在报告中注明取样位置，记录钻井液温度。
3.3.2.2将粘度计的转速调至600r/min ，待读数稳定后读取并记录。
3.3.2.3将粘度计的转速调至300r/min ，待读数稳定后读取并记录。
3.3.2.4按相同方法读取并记录200、100、6、3 r/min的读数。
3.3.2.5在600r/min下搅拌10s，静止10s后在3 r/min下读取并记录最大读数，即为初切力；再在600r/min下搅拌10s，并静止10min后读取并记录在3 r/min 下的最大读数，即得终切力。
3.3.3 计算AV = 巾600/2PV = 巾600-巾300YP = （巾300-PV）/2G o"= 巾3I/2G o，= 巾3F/2式中：巾600—— 600r/min下的读数；巾300—— 300r/min下的读数；巾3I 静止10s后3r/min下的读数;巾3F -------- 静止10min后3r/min下的读数；4 滤失量的测定4.1符号及单位滤失量以FL 表示，单位为ml。
4.2室温中压滤失量指在测量压力为690±35ksp 条件下30min 的滤失量。
4.2.1仪器a、室温中压失水仪，包括压滤器，支架，垫圈等，并带有压力源。
压滤器容积为300~400ml,直径76.2mm 高度大于64.0mm 过滤面积为4580土60口金用耐腐蚀材料制成；b、滤纸：瓦特曼（Whatman）50 型或相当产品；c、秒表；d、刻度量筒：容量为10-25ml，分度值为0.2ml ；e、钢板尺：刻度为1mm；4.2.2测定步骤不同生产厂家生产的滤失仪形状略有不同，试验步骤大同小异，可参照本步骤执行。
4.2.2.1在洁净、干燥的压滤仪内放一张干燥的滤纸，将垫圈等按顺序装配好。
4.2.2.2将已用高速搅拌器搅拌1min后的钻井液倒入压滤器中，使钻井液液面距顶部为1cm盖好盖并把刻度量筒放在滤失仪流出口下面。
4.2.2.3迅速加压并记时，所加压力为690± 35Kpa。
压力源可用气、二氧化碳气体或压缩空气，禁用氧气。
4.2.2.4当滤出时间到30min时，将滤失仪流出口上的残流液滴收集到量筒中，移去量筒，读取并记录所采集的滤液的体积（单位ml），同时测定并记录钻井液的温度。
关闭压力源，放掉压滤器中的压力，取下压滤器，倾去其中的钻井液，小心取出带有泥饼的滤纸，用水冲去滤饼表面的浮泥，用钢板尺测量并记录滤饼厚度（单位：mm,观察并记录滤饼质量好坏（硬、软、韧、松等）。
注：如滤失量大于8ml，可测定7.5min的滤失量，其值乘2可得30min滤失量的近似值，但通常应进行30min 滤失量的测定。
4.2.2.5冲冼并擦净压滤器.4.3 高温高压滤失量目前是三种测定温度(150 C ,150-200 C ,200-250 C )条件下,压差为3450kPa时的滤失量.4.3.1仪器a.高温高压滤失仪：主要组件是，一个可承受7092-10132kPa压力的钻井液压滤器，一套加热系统，一个能承受3546 kPa压力的滤液接收器，并备有压力源、调压器等；b.过滤介质：当测试温度在200r以下时，用瓦特曼(Whatman 50型滤纸或同类产品；当测试温度在200E以上时，用戴纳劳依(Dynalloy ) X-5型不锈钢多孔圆盘或同类产品；c.秒表：灵敏度为0.1s ;d.金属温度计：量程0-250 C,两支；e.量筒：25ml 或50ml；f.高速搅拌器：在负载情况下转速为11000± 300 r/min，搅拌轴装有单个波形叶片，叶片直径为2.5cm，质量为5.5g ;带有样品杯，其高18cm,上端直径9.7cm,下端直径7.0cm，用不锈钢或耐腐蚀材料制成；g.钢板尺：刻度值为1mm4.3.2150 C滤失量的测定步骤4.3.2.1把温度计插入钻井液压滤器外套的温度计插孔中，接通电源,预热至略高于所需温度(高5-6 r)。
4.3.2.2将待测钻井液高速搅拌1min后，倒入压滤器中，使钻井液液面距顶部约13mm放好滤纸，盖好杯盖，用螺丝固定。
4.3.2.3将上、下两个阀杆关紧，放进加热套中，把另一支温度计插入压滤器上部温度的插孔中。
接通气源管线，把顶部和底部压力调节至690Kpa( 6.81atm )，打开顶部阀杆，继续加热至所需温度(样品加热时间不要超过1小时)。
4.3.2.4待温度恒定后，将顶部压力调节至4140kPa(40.86atm )。
打开底部阀杆并记时，收集30min的滤出液。
在试验过程中温度应在所需温度的土3C之内。
如滤液接收器内的压力超过690 kPa (6.81atm)，则小心放出一部分滤液以降低压力至690kPa(6.81atm)。
记录30min收集的滤液体积(ml)、压力(kPa)、温度和时间。
4.3.2.5滤液体积应被校正成过滤面积为4580mm寸的滤液体积。
如果所用滤失仪的过滤面积为2258mm则将所得结果乘以2即得高温高压滤失量。
4.3.2.6试验结束后，并紧顶部和底部阀杆，并闭气源、电源、取下压滤器，并使之保持直立状态冷却至室温，放掉压滤器内的压力，小心取出滤纸，用水冲冼滤饼表面上的浮泥，测量并记录滤饼厚度(单位：mm及质量好坏(硬、软、韧、松等)。
洗净并擦干压滤器。
4.3.3150E以上高温高压滤失量的试验步骤与4.3.2条所述基本相同，不同点有：a.钻井液液面至压滤器顶部距离至少为38mmb.底部回压及顶部压力应根据所需温度(见表1)，顶部和底部压差为3450 kPa(34.05atm)。
表1 不同测试温度下的推荐回压值注：①测试条件不能超过所用仪器生产厂推荐的最高温度、压力和体积。
②不同厂家生产的咼温咼压滤失仪形状略有不同，试验步骤大同小异，可参照本步骤执行。
c.测定温度在200 C以上时，滤纸下面应垫上戴纳劳依（Dynalloy ）X-5型不锈钢多孔圆盘或同类产品；5 PH值的测定5.1用酸度计测PH值5.1.1仪器a.酸度计：PH值范围为0-14 ;b.缓冲液：PH分别为4.7, 7.0 , 10.0 ;c.蒸馏水或去离子水；d.软纱布；e.温度计：量程0-100 C,分度值为1C。
5.1.2试验步骤按所用仪器操作说明进行。
5.2用PH试纸测定PH值5.2.1取一条约25mn长的PH试纸缓慢地放在被测样品的表面。
5.2.2使待滤液充分浸透并使之变色（不能超过30s）。
5.2.3将变色后的试纸与色标进行对比，读取并记录PH值。
注：用PH试纸测定水基钻井液的PH值，通常只能测到0.5PH单位，如需精确测定，应使用酸度计。
6液相和固相含量的测定6.1符号和单位钻进液的含水量Vw以表示，钻井液的含油量Vo以表示，钻井液的固相含量以Vs表示, 数值均以%表示。
6.2仪器和试剂a、固相含量测定仪：范氏（Fann）固相含量测定仪或同类产品；b、量筒：容量等于固相含量测定仪所取钻井液体积的用量体裁衣；c、消泡剂；d、润湿剂；e、耐高温硅酮润滑剂；6.3测定步骤a、将样品杯内部和螺纹处用高温硅酮润滑剂涂敷一层，以便于清洗和减少样品蒸馏时的蒸汽损失。
b、在样品杯内注满钻井液（为了消泡，可加入2-3滴消泡剂并缓慢搅拌）。
c、再向样品杯中加入一滴消泡剂并把盖子盖好，轻轻转动盖子直到完全封住为止，注意不要堵住盖子上的小孔，安装好蒸馏器。
d、把洁净、干燥的量筒放在蒸馏冷凝器的排出口下，加入两滴润湿剂以便油水分离。
e、接通电源，开始加热蒸馏，直到量筒内的液面不再增加后再继续加热10mi n，记录收集到的油水体积。