(推荐)爆破分类
爆破施工的概念、常用术语及分类
爆破施工的概念、常用术语及分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。
埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。
二、爆破的常用术语1.爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，因受到的作用力有所不同，会产生不同程度的破坏或震动现象。
整个被影响的范围叫作爆破作用圈。
爆破作用圈指的是炸药爆炸时所产生的膨胀力和冲击波，以药包为中心向四周传播的同心圆，从中心向外依次为压缩圈、抛掷圈、破坏圈和震动圈。
（1）压缩圈。
在压缩圈的范围内，介质会直接承受药包爆炸产生的巨大作用力，如果是可塑性的土壤介质，会因为受到巨大的压缩形成孔腔，如果是坚硬的脆性岩石介质，便会因为巨大的作用力而粉碎，因此，压缩圈又叫破碎圈。
（2）抛掷圈。
抛掷圈紧邻压缩圈的外部。
其受到的爆破作用力虽然比压缩圈小，但爆炸的能量破坏了介质的原有结构，使其分裂成具有一定运动速度的碎块。
如果这个地带的某一部分处于自由面上，碎块便会产生抛掷现象。
（3）破坏圈。
破坏圈又叫作松动圈。
它是抛掷圈外的一部分介质，其受到的作用力更弱，爆炸的能量只能使介质结构受到不同程度的破坏，不能使被破坏的碎片产生抛掷运动。
（4）震动圈。
震动圈为破坏圈以外的范围，爆炸的能量甚至不能使介质产生破坏，介质只能在应力波的传播下，发生震动现象。
震动圈以外，爆破作用的能量就完全消失了。
以上各圈是为说明爆破作用划分的，并无明显界限，其作用半径的大小与炸药的用量、药包结构、起爆方法和介质特性等有关。
2.爆破漏斗把药包埋入有限介质中，爆破产生的气体沿着裂隙冲出，使裂隙扩大，介质移动，于是靠近自由面一侧的介质被完全破坏而形成漏斗状的坑，叫作爆破漏斗。
爆破漏斗的几何特征参数有：药包中心至临空面的最短距离，即最小抵抗线长度W；爆破漏斗底半径r；可见漏斗深度h；爆破作用指数n。
土石方爆破分类
土石方爆破分类一、按炮孔深度分1、裸露爆破：不需要打孔，直接将炸药放置于需要被破碎的岩石凹槽内，插上雷管直接进行的爆破。
其优点是快速、简单，节省时间。
但只适合较小破碎对象的爆破；其另外一个缺点就是爆破冲击波比较大，噪音大，很不安全。
2、浅孔爆破：深度不大于5米，孔径不大于50毫米的爆破作业；3、深孔爆破：深度大于5米，孔径大于50毫米的爆破作业。
二、据光面要求，炮孔响应次序不同分1、光面爆破：爆破开挖时，沿设计开挖轮廓钻孔装药，在开挖区主爆破孔之后起爆，以获得比较平整壁面的爆破2、预裂爆破：在爆破岩体的轮廓线上的炮眼采用不耦合装药并先于其他炮眼爆破，形成连通裂缝的控制爆破。
三、按是否分断面开挖又形成1、非台阶爆破：不分台阶，根据地形地势，因地制宜的布孔的爆破作业。
一般用于开挖岩层比较低、不适宜台阶爆破的开挖作业。
2、台阶爆破（梯状爆破）：开挖岩层比较高，根据运输等的需要，进行得台阶式的开挖措施的爆破。
优点很明显：精准控制药量从而更加安全和降低成本；方便方量测算，以便指导生产；台阶上可以走车，方便运输，大大提高的工作效率。
四、按爆后碎块堆状和位置要求分1、弱松动爆破2、松动爆破3、强松动爆破4、定向抛掷爆破（这些在百度里面都有，就不细说了）五、按照开挖的目的不同又分为1、场平爆破（也称“平场”“三通一平”“五通一平”“七通一平”等）2、隧道爆破（铁路，公路，水工、矿采等隧道）3、路基爆破（公路、铁路、临江道路的开挖）4、基坑爆破（房建基坑、桥梁承台基础等）5、沟槽爆破（各种管道线路沟、进排水沟等）6、孔桩爆破（人工孔桩施工中的爆破）7、井巷掘进爆破（煤矿、铁矿等各种矿藏开采的爆破）。
特种爆破——精选推荐
特种爆破摘⾃⽹络论⽂：常⽤的特种爆破技术主要有：冻⼟爆破技术、静态破碎技术、聚能爆破、⽔下爆破。
⼀、冻⼟爆破技术冻⼟爆破技术在⼯程建设中有着⼴泛应⽤。
随着西部⼤开发战略的实施，在⽢肃、青海、新疆、西藏、宁夏等地区的许多⼯程，如房屋和道路铁路地基建设、矿产的开发、油⽥管道的铺设、⽔利⽔电建设，以及军事⼯程都需要对冻⼟进⾏开挖，冻⼟爆破技术成为建设中的重点。
同时，在煤矿中，冻结爆破在矿井建设中多⽤于⽴井的开凿，可以提⾼施⼯速度，减轻劳动强度。
冻⼟爆破技术按冻⼟冻结状态持续时间的长短，分为多年冻⼟、季节冻⼟、隔年冻⼟。
在我国，多年冻⼟按形成和存在的⾃然条件，分为⾼纬度多年冻⼟和⾼海拔多年冻⼟，主要分布在⼤⼩兴安岭、青藏⾼原和东西部⾼⼭地区。
季节冻⼟主要分布在长江流域以北、东北多年冻⼟南界以南和⾼海拔多年冻⼟下界以下的⼴⼤地区。
1.1冻⼟的形成过程冻⼟的形成过程⼤致可分为以下五个阶段：（1）、冷却段：向⼟层传递冷量后，⼟体逐步降温直⾄⽔的冰点；（2）、多冷段：⼟体温度降到0摄⽒度以下，⾃由⽔仍未结冰，产⽣⽔的过冷现象；（3）、温度突变段：⽔过冷以后，⼀旦开始结晶，就会放出结晶潜热，使温度迅速上升；（4）、冻结段：温度升⾄0摄⽒度附近后稳定下来，⼟体孔隙中的⽔发⽣冻结，使⼟颗粒胶结成冻⼟；（5）、冻⼟继续冷却段：随着温度的降低，冻⼟强度逐渐增⾼。
1.2冻⼟爆破技术在⽴井施⼯中的应⽤井筒冻结地层采⽤钻眼爆破法施⼯的主要问题有以下三个：⼀、爆破对冻结管的危害性；⼆、如何提⾼冻⼟爆破效率；三、钻眼。
近年来，国内外进⾏的⼤量成功的试验证实了井筒冻结段采⽤钻眼爆破的可⾏性。
冻⼟钻眼爆破的施⼯技术要点主要有以下⼏点：（⼀）、布眼和钻眼清底⼯作要彻底，精确确定井筒中⼼位置和轮廓线，严格按照爆破图表要求打眼。
钻眼时，钻进过程不能停⽌，⼀旦停⽌⽴即拔出钻杆，防⽌冻住。
（⼆）、装药和连线雷管必须逐发检查，装药前必须切断井筒内⼀切电源，严格按照设计要求装药。
爆破方法分类
爆破方法分类
爆破方法分类有很多种，常见的有以下几种：
1. 常规爆破：使用炸药或其他爆炸物进行爆破的方法。
这种方法通常需要专业的技术人员和设备来进行操作。
2. 水下爆破：在水下进行的爆破作业，需要在水面上或水下建立专门的平台或设施来支撑和控制爆破过程。
3. 定向爆破：通过控制炸药的爆速、方向和位置来实现特定目标的爆破方法。
这种方法常用于拆除建筑物、挖掘隧道等工程中。
4. 地震爆破：利用地震波产生的能量来加速炸药的爆炸，从而产生更大的破坏效果。
这种方法主要用于开采石油、天然气等矿产资源时。
5. 机械爆破：使用机械装置来破碎岩石、混凝土等材料的方法。
这种方法适用于大型矿山开采、基础设施建设等领域。
6. 激光爆破：利用激光技术进行精确的定位和控制的爆破方法。
这种方法目前还处于试验阶段，尚未得到广泛应用。
需要注意的是，爆破是一项危险性很高的工作，必须遵守相关的安全规定和技术要求，确保人员和环境的安全。
第三章 爆破技术(8)
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2.二者区别 1）相同点 预裂和光面爆破的爆破机理基本相同，其目的都是为了 在爆破以后获得平整的岩面，以保护围岩不受破坏； 2）区别 （1）预裂爆破是要在完整的岩体进行爆破开挖之前，实 施预先爆破，而光面爆破通常是当爆破接近开挖边界线 时，预留一圈光面层，采用密集钻孔和弱装药结合适当 的延时起爆技术。 （2）由于二者所具有的自由空间不同，预裂爆破受到岩 石的夹制作用比光面爆破大。
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（二）破裂区
1.径向裂隙的形成
1）传播到压碎区外围岩石中的应力波已经低于岩石动抗 压强度，而不能直接引起岩石的压碎破坏；
2）此时其应力值仍然足够引起岩石的质点径向位移，使 质点产生径向扩张，从而出现切向拉伸应变；
3）如果切向拉伸应变所引起的拉伸应力值高于此处岩石 动抗拉强度，那么在岩石中便会产生径向裂隙。
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（二）预裂、光面爆破
1.爆破机理 1）预裂爆破是要在完整的岩体进行爆破开挖之前，预先 施行的爆破，在开挖部分和保留部分的分界线上产生 一道裂缝，且形成新的平整岩面，其作用在于阻断爆 破的破坏效应向保留岩体中延伸。 2）光面爆破则是当爆破接近开挖边界线时，预留一圈保 护层（又叫光面层），然后对此保护层进行密集钻孔 和弱装药的爆破，以求的光滑平整的坡面或轮廓面。
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（二）药壶法
1.即在普通炮孔底部，装入少量炸药进行不堵 塞的爆破，使孔底部扩大成圆壶形，以求达 到装入较多药量的爆破方法。 2.药壶法属于集中药包类，适用于中等硬度的 岩石，能在工程量不大、钻孔机具不足的条 件下，以较少的炮孔爆破获得较多土石方量。
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（三）炮孔法
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爆破分类
爆破分类及特性控制爆破是为达到一定预期目的的爆破。
如：定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、静态爆破、燃烧剂爆破等。
一、定向爆破定向爆破是一种加强抛掷爆破技术，它利用炸药爆炸能量的作用，在一定的条件下，可将一定数量的土岩经破碎后，按预定的方向，抛掷到预定地点，形成具有一定质量和形状的建筑物或开挖成一定断面的渠道的目的。
在水利水电建设中，可以用定向爆破技术修筑土石坝、围堰、截流戗堤以及开挖渠道、溢洪道等。
在一定条件下，采用定向爆破方法修建上述建筑物，较之用常规方法可缩短施工工期、节约劳力和资金。
定向爆破主要是使抛掷爆破最小抵抗线方向符合预定的抛掷方向，并且在最小抵抗线方向事先造成定向坑，利用空穴聚能效应，集中抛掷，这是保证定向的主要手段。
造成定向坑的方法，在大多数情况下，都是利用辅助药包，让它在主药包起爆前先爆，形成一个起走向坑作用的爆破漏斗。
如果地形有天然的凹面可以利用，也可不用辅助药包。
二、预裂爆破进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝，以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓，此种爆破技术为预裂爆破。
预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用；在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。
预裂爆破要求：(1)预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。
对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于1.0cm；坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右；但在松软岩石上缝宽达到1.0cm 以上时，减振作用并未显著提高，应多做些现场试验，以利总结经验。
(2)预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。
预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度，它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标，可依此验证、调整设计数据。
(3)预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80％，且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
预裂爆破主要技术措施如下：(1) 炮孔直径一般为50～200mm，对深孔宜采围较大的孔径。
工程施工爆破分类
工程施工爆破分类及应用随着我国基础设施建设的快速发展，工程施工爆破技术在许多领域得到了广泛应用。
爆破技术在隧道、矿山、道路、桥梁、城市建设等方面发挥着重要作用。
根据爆破对象、目的和应用领域的不同，工程施工爆破可分为以下几类：一、岩石爆破岩石爆破是工程施工中常见的一种爆破方式，主要用于隧道开挖、基坑挖掘、道路拓宽等工程。
岩石爆破按照爆破方法可分为钻孔爆破和洞室爆破两大类。
1. 钻孔爆破：钻孔爆破是利用钻孔机在岩石上钻孔，然后将炸药放入孔中进行爆破的一种方法。
根据钻孔直径和深度不同，钻孔爆破又可分为小直径钻孔爆破和大直径钻孔爆破。
钻孔爆破具有爆破效果好、控制性强、安全性高等优点。
2. 洞室爆破：洞室爆破是在岩石中挖掘洞室，然后放入炸药进行爆破的一种方法。
洞室爆破适用于大型岩石爆破工程，如矿山开采、大型基础工程等。
洞室爆破具有爆破威力大、施工速度快、成本低等优点。
二、混凝土爆破混凝土爆破主要用于拆除建筑物、桥梁等混凝土结构。
根据爆破对象的不同，混凝土爆破可分为实体混凝土爆破和钢筋混凝土爆破。
1. 实体混凝土爆破：实体混凝土爆破是针对混凝土结构本身的爆破，如老旧建筑物拆除、桥梁拓宽等。
实体混凝土爆破方法有钻孔爆破和冲击爆破两种。
2. 钢筋混凝土爆破：钢筋混凝土爆破是针对钢筋混凝土结构进行的爆破，如桥梁、高层建筑的拆除。
钢筋混凝土爆破方法有钻孔爆破、冲击爆破和电磁感应爆破等。
三、土壤爆破土壤爆破主要用于道路填筑、堤坝加固、港口建设等工程。
土壤爆破方法有钻孔爆破和地面爆破两种。
1. 钻孔爆破：钻孔爆破是在土壤中钻孔，然后放入炸药进行爆破的一种方法。
钻孔爆破适用于土壤较硬、含石量较高的地区。
2. 地面爆破：地面爆破是在地面上布置炸药，通过炸药爆炸产生的冲击波对土壤进行破碎的一种方法。
地面爆破适用于土壤较软、含石量较低的地区。
四、其他爆破工程除了上述三种常见的工程施工爆破外，还有其他一些特殊领域的爆破工程，如油气管道爆破、隧道突水突泥治理、地铁隧道爆破等。
常用爆破方法
常用爆破方法常用爆破方法一般可分为小炮和洞室炮两大类。
用药量在1T以下为小炮，1T以上为大炮。
一、几种爆破方法（一）钢纤炮（炮眼法）指炮眼直径和深度分别小于7cm和5m的爆破方法。
用于工程分散、石方量少时，如整修边坡、清除孤石。
（二）深孔爆破指炮眼孔径大于75mm，深度在5m以上（一般深度为8－12m），使用延长药包的爆破。
炮眼需要用大型凿岩机或穿孔机钻孔。
多用于石方数量大且集中的情况。
爆破后有10－25％的大石块需第二次爆破，进行破碎，以便于清方。
（三）药壶炮指在深2.5-3m以上的炮眼底部用少量炸药经一次或多次烘膛，使炮眼底部扩大成药壶形（葫芦形），将炸药集中装入“药壶”中进行爆破。
适用于结构均匀致密的硬土、次坚石、坚石。
当炮眼深度小于2.5m,或在节理发达的软石，岩层很薄，渗水或雨季施工时，不宜采用。
（四）猫洞炮指炮眼直径0.2-0.5m，深度2－6m，炮眼成水平或略有倾斜，用集中药包进行爆破的方法。
最佳使用条件是：岩石为V-VII级，阶梯高度最小应大于炮眼深度的两倍，自然地面坡度在70度左右。
（五）微差爆破指两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔（一般为15－75ms）依次起爆。
（六）光面爆破和预裂爆破光面爆破是在开挖限界的周边，适当排列一定间隔的炮孔，在有侧向临空面的情况下，用控制抵抗线和药量的方法进行爆破，使之形成一个光滑平整的边坡。
预裂爆破是在开挖界限处，按适当间隔排列炮孔，在没有侧向临空面和最小抵抗线的情况下，用控制药量的方法预先炸出一条裂缝，使拟爆体与山体分开，作为隔震减震带，起保护开挖界限以外山体或建筑物的作用。
（七）洞室炮威力大，效率高，可缩短工期，节约劳力。
根据地形条件和路基横断面形式，可分别选用以下洞室炮：1、杨弃爆破（平坦地形的抛郑爆破）使用于平坦地形或地面坡度小于15度的地形，如平地拉槽路堑，石质为软石时。
较少采用。
2、斜坡地形的抛郑爆破自然地面坡度在15－50度间，岩石较松软时可采用。
工程爆破的方法及分类
工程爆破的方法及分类工程爆破是指利用爆破药剂在特定条件下引发爆炸，破坏工程物体或构筑物的一种技术方法。
根据爆破药剂的性质和使用方法，工程爆破可分为许多不同的方法和分类。
下面将对其进行详细介绍。
1.按照爆破药剂的性质分类：-高爆炸性炸药：如甘油硝酸酯（如TNT）、重氮化合物等，具有较高的爆炸性和破坏力，常用于爆破工程中。
-热量爆破剂：如铝热剂、热解剂等，通过高温和高热量产生爆炸反应，可用于炸毁金属结构物体。
-气体爆破剂：如液氧炸药、液态氯酸盐等，利用气体反应产生爆炸，适用于封闭空间和低温环境下的炸破工程。
2.按照爆破方式分类：-震爆法：通过利用炸药的爆炸冲击波，产生冲击破坏的效果。
适用于较硬的物体和巩固的岩石，如铁路、公路等建筑物的破坏。
-空爆法：利用爆炸产生的气体膨胀冲击破坏物体。
适用于较脆弱的建筑物，如窗户、墙体等的破坏。
-空爆震爆复合法：结合了震爆法和空爆法的特点，通过爆炸冲击波和气体膨胀来破坏物体。
适用于不同强度和结构的物体。
-挤压法：通过设置爆破药剂，使药剂爆炸后的冲击和挤压作用破坏物体，常用于切割金属构件和破坏混凝土结构。
-聚能破碎法：借助爆破药剂的能量集中和释放作用，使物体承受巨大压力而破裂，适用于粉碎岩石、混凝土等材料。
3.按照应用领域分类：-建筑工程爆破：主要用于拆除钢筋混凝土结构物，如建筑物、桥梁、地下道等。
-矿业爆破：主要应用于采石场、矿山等，用于矿石的破碎与提取。
-水下爆破：适用于水下相关工程，如港口、航道、水坝等的拆除和破坏。
-其他应用领域：如管道拆除、爆破破冰、雷击排雷等。
需要注意的是，在进行工程爆破之前，需要进行详细的规划和评估，确保爆破操作的安全性和有效性。
同时，在实施爆破过程中，需要严格遵循国家相关法规和安全操作规程。
总之，工程爆破是一项危险且专业的技术手段，需要有专业爆破工程师进行规划和实施。
通过选择合适的爆破方式和药剂，可以高效地进行工程爆破，实现精确的破坏效果。
土石方爆破分类
土石方爆破分类土石方爆破分类一、爆破分类概述土石方工程中，爆破是一种常用的破碎土石体积的方法。
根据爆破的特点和目的，土石方爆破可以分为多个分类，本文将对这些分类进行详细介绍。
二、按爆破方式分类1.常规爆破常规爆破是指在一定条件下使用炸药和引信进行爆破作业。
常用于疏浚、隧道、水利工程、铁路等工程中，具有广泛的应用场景。
2.抛掷爆破抛掷爆破是指将炸药包装在装有炸药的容器中，通过抛掷的方式使其爆炸。
常用于山体滑坡处理、岩石爆破等工程中。
3.挤入式爆破挤入式爆破是指将炸药装入孔内，在孔内进行爆破作业。
常用于坝体的炸药爆破、隧洞施工等工程中。
4.破碎爆破破碎爆破是指在土石方较大的物块上进行爆破作业，将其破碎成较小的颗粒。
常用于控制爆破、矿山开采、道路建设等工程中。
三、按爆破材料分类1.炸药爆破炸药爆破是指使用炸药进行爆破作业。
常用的炸药包括黑火药、硝酸甘油、雷汞等。
根据具体情况和工程要求，可选择合适的炸药进行使用。
2.非炸药爆破非炸药爆破是指使用非炸药材料进行爆破作业。
常用的非炸药材料包括气体、液体等。
非炸药爆破相对于炸药爆破来说，更加安全可靠。
四、按爆破目的分类1.潜藏缺陷爆破潜藏缺陷爆破是指在土石方中存在隐蔽的缺陷，通过爆破作业来暴露这些缺陷，便于进一步的处理和修复。
2.坚硬物体爆破坚硬物体爆破是指在土石方中存在难以处理的坚硬物体，通过爆破作业来破碎这些物体，便于后续工程的进行。
3.破除地表层爆破破除地表层爆破是指在土石方表面存在一层较硬的地表层，通过爆破作业来破碎这层地表层，便于土石方的开挖和处理。
五、附件本文档所涉及附件如下：- 附件1：炸药类型表格- 附件2：爆破方案示意图- 附件3：爆破作业安全操作指南六、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 1.爆破：根据爆炸原理和炸药特性，通过合理的设计和操作，使炸药在爆炸的瞬间产生大量的气体和能量，破坏土石体的结构。
- 2.炸药：一种能够产生爆炸的化学物质，通常由炸药主体、起爆药和辅助药组成。
爆破工程分类作业
6.1露天浅孔及裸露、药壶爆破
露天浅孔爆破：指孔径小于50mm，深度小于 5m的爆破作业。露天浅孔爆破包括：浅孔台阶 爆破、零星孤石爆破、沟槽爆破等。
浅孔台阶爆破参数：W=ຫໍສະໝຸດ 0.5~0.9）H、L= （0.85 ~ 1.15）H、a=（0.8~2.0）W、b= （0.8~1.2）W、Q=eqW3 。
复杂环境深孔爆破应设立指挥部和警戒组。对 可能引起民房及其他建（构）物损伤的爆破工 程，应做相关有害效应的监测工作。
6.3露天硐室爆破
硐室爆破是采用集中或条形药室装药，爆破开挖岩土 的作业。硐室爆破广泛应用于露天基建剥离、平整场 地、铁路和公路交通、水利水电、矿 开采、定向爆破 筑坝和移 填海等土石方集中的工程中。我国是应用硐 室爆破最多的国家之一，其中万吨级大爆破就有3次。
6.1露天浅孔及裸露、药壶爆破
铵类炸药扩壶，每次爆破后应等待15分 钟以后或满足设计等待时间，才准许重 新装药起爆，以防温度高而使药包发生 早爆事故。
6.2 露天深孔爆破
通常将孔径大于50mm和深度在5m以上的钻孔 称为深孔。露天深孔爆破包括：深孔台阶爆破、 毫秒延时爆破、预裂爆破和光面爆破、复杂环 境深孔爆破。
6.2 露天深孔爆破
预裂爆破和光面爆破：为了使爆破开挖的边界尽量与 设计的轮廓线相符合，不出现超挖和欠挖现象，同时 也使开挖边界上的岩体能尽量保持完整无损，保持其 强度和稳定性，降低爆破地震的危害范围和破坏程度。 因此在露天深孔临近边坡和堑沟、基坑、基槽的露天 深孔爆破中，常用边坡保护的预裂和光面爆破方法， 有的还在主炮孔和预裂孔之间布设缓冲孔。光面爆破 的孔距可以比预裂爆破的孔距适当的增加10%~20%。
6.4 地下工程开挖爆破
土石方爆破分类
土石方爆破分类一、引言土石方爆破是土木工程中常用的一种拆除和破碎岩石、土壤的方法。
通过使用化学炸药或其他爆破装置，将固体岩石和土壤炸成碎片，以便于清除、运送或重新配置。
在土木工程和矿山工程中，土石方爆破被广泛应用于挖掘和拆除工程，为工程项目提供了高效、快速的解决方案。
二、土石方爆破分类土石方爆破根据具体的应用场景和需求，可以分为以下几类：1. 露天矿山爆破露天矿山爆破是在采矿过程中用于炸碎或拆除岩石的一种爆破方式。
矿石通常埋藏在地下，通过爆破将其炸成碎片后，可以更容易地进行采矿、运输和加工。
露天矿山爆破的主要目标是提高采石效率和减少采石成本。
2. 公路工程爆破在公路建设中，土石方爆破被广泛应用于拆除岩石和土壤，以便开辟道路或进行挖掘工作。
公路工程爆破通常需要根据具体情况选择合适的炸药和爆破装置，以确保工程的安全和效率。
3. 城市建设爆破在城市建设中，土石方爆破常常用于拆除旧建筑物或准备土地用于新建工程。
在城市环境中进行爆破需要考虑到周围建筑物、交通和管道等因素，因此需要严格的安全措施和爆破方案。
4. 水坝爆破水坝爆破用于破坏已有的水坝结构，以便建设新的水坝或修复已损坏的水坝。
水坝爆破需要精确控制爆破力度和方向，以防止对周围环境造成不可挽回的破坏。
5. 基础工程爆破基础工程爆破常用于地下工程，例如地铁隧道的开挖和扩建。
通过爆破可以更加高效地破碎和挖掘岩石，减少工期和成本。
基础工程爆破通常需要使用专门设计的爆破装置，以确保工程的安全进行。
6. 填充物炸除填充物炸除是在需要重新配置土地时常用的一种土石方爆破方式。
通过炸除填充物，可以清理土地，并使其适用于新的建设项目。
填充物炸除需要注意周围环境的保护，以避免对生态环境造成不良影响。
三、结论土石方爆破是土木工程中常用的一种拆除和破碎岩石、土壤的方法，可以根据具体的应用场景和需求进行分类。
不同的爆破方式和装置在不同的工程项目中起着关键作用，提高了施工效率和质量。
第4章爆破工程分类及其施工安全
第4章爆破工程分类及其施工安全一、引言爆破工程是一门高风险、高技术的工程，在建筑、矿山、铁路、公路等领域都有广泛应用。
但是，在爆破工程的施工过程中，如果操作不当，就会导致严重的人身伤害和财产损失。
因此，在爆破工程的施工中，安全问题必须得到高度重视。
本章将围绕爆破工程的分类和施工安全进行讨论和探讨。
二、爆破工程分类2.1 根据用途分类按照爆破工程的用途，可以将其分为以下几类：1.矿山爆破工程：主要用于采矿和矿山开采等领域。
2.建筑爆破工程：主要用于拆除建筑物和地下室的工程。
3.铁路爆破工程：主要用于铁路隧道和路堤的工程。
4.公路爆破工程：主要用于公路隧道、路堤和桥梁的工程。
5.水利爆破工程：主要用于水利水电站、水坝和堤防的工程。
2.2 根据爆炸方式分类按照爆炸方式，可以将爆破工程分为以下几类：1.内爆破：在岩石或构筑物内部进行的爆破。
2.外爆破：在岩石或构筑物表面进行的爆破。
3.水下爆破：在水下进行的爆破。
4.风化带爆破：针对含有风化带的岩石进行的爆破。
5.高空爆破：在高空进行的爆破。
三、施工安全3.1 爆破前的准备工作在进行爆破前，需要完成以下准备工作：1.编制详细的施工方案，合理布置爆破区域和人员分布。
2.按照规范要求，选择和配置合适的爆炸材料和爆炸器材。
3.组织人员进行专业的培训和考核，确保其具有安全操作爆破的能力。
4.确定爆破区域的安全半径，并对其进行有效的隔离。
5.制定应急预案，确保在意外情况下能够及时有效地处理。
3.2 爆破中的安全措施在进行爆破过程中，需要采取以下安全措施：1.严格控制爆破材料和爆炸器材的使用数量，防止过多产生安全隐患。
2.控制爆破音爆压，并使用合适的缓冲材料，降低岩石碎片对人员和设备的伤害。
3.在爆破前后严格控制区域的通行，确保人员的安全。
4.制定合理的疏散方案，及时疏散人员，确保人员的安全。
5.在爆破后进行详细的安全检查和评估，对未能达到要求的爆破，及时进行处理。
爆破施工技术药室爆破的特点和分类
7.1.2 药室爆破的分类 (1)平坦地形扬弃爆破 扬弃爆破：当在一个自由面、 地面坡度小于20°的爆破。 特点：爆破时应选用较大的爆 破作用指数和炸药单耗。
适用：公路、铁路堑沟或基坑 的开挖。
(2)斜坡地形抛掷爆破 斜坡抛掷爆破：指地面坡度在 20°～50°时的爆破。 特点：爆破土石方由上向下抛 掷，带有一定的方向性。
此法设计和施工技术要求高， 故不作介绍。
7.1.3 药室爆破的工点选择 适宜情形： ①地形陡、高差大的地段。 ②高填深挖的路基等。 ③受长时间施工干扰，而影响 交通的土石地段。 ④在高山深谷或高陡河岸等地
形条件下修筑路堤，需要抛掷 爆破的施工。
不宜情形：
①导硐开挖或炸药防水措施有 困难，且不能保证爆破后岩层的 稳定性的地段。
②有大断层、大裂缝，爆破可 使边坡失去稳定性。
③居民点，或名胜古迹及其它 重要建筑物，爆破时无法对其保 护的工点。
④岩层间有松软夹层，爆破后 可能顺夹层大量塌方、滑坡的地 方。
பைடு நூலகம்
适用：移挖作填、半挖半填的 堑沟等。
(3)松动(崩塌)爆破 松动爆破：松动土石的爆破。
特点：不受地形限制。
适用：不需抛掷土石的工程。
(4)定向爆破 定向爆破：将土石按设定方向 抛掷出去，并在一定的距离范围 内堆成一定形状的爆破。
特点：要求抛掷堆积体能堆积 在设计范围内，并筑成一定的形 状。
要求：装药位置应尽可能使抛 掷方向准确，堆积集中。
5种爆破方法，总有一种方法适合你在的矿山！转疯了！
5种爆破方法，总有一种方法适合你在的矿山！转疯了！露天采矿作业主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土。
爆破是其中非常重要的一环，爆破费占据了露天采矿总费用的15-20%。
而且爆破质量的好坏，直接影响采装、运输、粗碎等设备效率和矿山总成本。
石头兄弟为大家详细的分析了这几种爆破方法的优缺点,希望对大家有所帮助.爆破方法分类在露天矿开采中，常用的爆破方法有如下几种：按爆破延期时间分类：齐发爆破，秒差爆破，微差爆破。
按爆破方式分类：浅孔爆破，中深孔爆破，硐室爆破，多排孔微差爆破，多排孔微差挤压爆破，药壶爆破，外敷爆破，逐孔起爆技术。
5种常用爆破方法1、浅孔爆破浅孔爆破采用的炮孔直径较小，一般为30~75毫米左右，炮孔深度一般在5米以下，有时可达8米左右，如用凿岩台车钻孔，孔深还可增加。
适用情况：浅孔爆破主要用于生产规模不大的露天矿或采石场、硐石、隧道掘凿、二次爆碎、新建露天矿山包处理、山坡露天单壁沟运输通路的形成及其它一些特殊爆破。
2、深孔爆破深孔爆破就是用钻孔设备钻凿较深的钻孔，作为矿用炸药的装药空间的爆破方法。
露天矿的深孔爆破主要以台阶的生产爆破为主。
深孔爆破，是露天矿应用广泛的一种爆破方法。
炮孔的深度一般为15～20m。
孔径为75~310mm，常用的孔径为200~250mm。
特点：一次爆破的岩矿数量大，一般为20万~100万t；深孔爆破可采用先进的爆破技术。
如微差爆破、挤压爆破以及有特殊要求的爆区可采用抛掷爆破、定向爆破；爆破作业较为安全、管理较为简单，对炸药除有水的深孔以外没有特殊要求，起爆方法也比较灵活。
适用情况：深孔爆破广泛用于大型矿山的开沟、剥离、采矿等生产环节。
其爆破量约占大型矿山总爆破量的90%以上。
分类：深孔有垂直深孔和倾斜深孔之分。
垂直深孔多为冲击式穿孔机所穿凿。
倾斜深孔多为牙轮钻机或潜孔钻机所穿凿。
其倾斜度一般为了75°～80°。
3、硐室爆破硐室爆破是将炸药放置在预先凿好的硐室中，集中装药。
工程爆破的方法及分类
工程爆破的方法及分类一、工程爆破的方法及分类1、按药包形式分类：集中药包法、延长药包法、平面药包法、形状药包法。
2、按装药方式与药室空间形状：药室法、药壶法、炮眼法、裸露药包法。
3、定向爆破：简单地说就是使爆破后土石方碎块按预定的方向飞散、抛掷和堆积，或者使被爆破的建筑物按设计方向倒塌和堆积。
4、光面爆破：是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，可以形成平整轮廓面的爆破作业。
5、预裂爆破：是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体的破坏，并形成平整轮廓的爆破作业。
6、微差爆破：是一种巧妙地安排各炮孔起爆次序与合理起爆时差的爆破技术，由于通常爆破的时间间隔为毫秒级，所以微差爆破又可以称为毫秒爆破。
7、控制爆破：对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破二、爆炸的理论基础1、炸药爆炸的基本特征（爆炸三要素）：过程的放热性；过程的高速度并能自动传播；过程中生成大量气体产物。
2、炸药化学变化的基本形式：热分解、燃烧和爆轰。
三者在一定条件下可以互相转化。
3、燃烧的特征：①传播速度：每秒几毫米至几十米（低于炸药中声速），受外界压力影响大。
②传播性质：热传导、扩散、辐射。
③对外界的作用：燃烧点压力升高不大，在一定条件下才对周围介质产生爆破作用。
④产物运动方向：与波阵面的传播方向相反4、爆轰的特征：①每秒几百米之几千米（高于炸药中声速），受外界压力影响小。
②传播性质：冲击波。
③对外界的作用：爆炸点有剧烈的压力突跃，无需封闭系统便能对周围介质产生剧烈的爆破作用。
④产物运动方向：与波阵面的传播方向一致。
5、氧平衡：是研究氧与可燃元素的平衡问题，也就是研究炸药内含氧量是可燃元素完全氧化所需氧量之间的关系。
6、炸药根据氧平衡的关系可分为：正氧平衡炸药、零氧平衡炸药、负氧平衡炸药。
7、炸药的热化学参数：爆容（V o）：1kg炸药爆炸后所生成气体产物在标准状况下的体积称为炸药的爆容；爆热（Qv）：定量炸药在定容条件下爆炸时所放出的热量爆温（t）：炸药爆轰结束后，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的温度称为爆温；爆速（D）：爆轰过程传播的速度称为爆速；爆压（p）：爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后流体静压值称为爆压。
工程爆破的类别
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟工程爆破的类别工程爆破系指以各种工程的兴建、改建、扩建以及为获取岩矿或其他产品为目的的各类爆破作业。
工程爆破在矿山、铁道、交通、化工建筑、水电及地下工程等部门获得广泛应用，根据爆破的性质和用途，主要有：（1）基建工程爆破。
基本建设往往需要完成大量的土石方开挖任务，如矿山的开拓剥离及井巷掘进堆筑坝体，厂房基础开挖，公路、铁路路堑开挖，地下工程的掘进以及平整场地等均可采用工程爆破方法来完成。
（2）矿山及采石场生产爆破，包括各类矿石和石材开采等，其特点是崩落的岩矿必须满足一定的尺寸规格或级配要求，以符合装运，使用及选冶方面的需要。
一般分为一次爆破和二次爆破，一次爆破是矿山生产的主要爆破工作，常用的爆破方法有浅孔爆破、深孔爆破及硐室爆破等，二次爆破是矿山生产的辅助爆破，常用浅孔及裸露爆破等方法。
（3）拆除爆破，多用于工程改建，扩建及拆除。
它的基本方法是用小量炸药布置在建筑物基础及梁柱连接处，在爆破作用下，造成结构失稳并控制其倒塌的方位和范围。
以确保邻近建筑物免遭破坏，与其他拆除方法相比较它具有成本低、工期短、效率高等优点。
（4）水下爆破，主要用于航道疏浚，港口建设，桥梁建设中炸礁石，软地基夯实等工作。
多采用水下钻孔爆破、水下裸露药包爆破以及聚能爆破等方法。
此外，在天然湖泊和人工水库开发过程中，常采用水下岩塞爆破的方法来贯通泄水隧道。
还有海底采矿爆破等。
（5）爆炸加工。
爆炸加工是以炸药为能源代替传统机械加工的一种加工方法。
我国从1958 年开始研究和应用爆炸加工技术，目前已有很大的发展，如爆炸成型，爆炸切割、爆炸冲孔、爆炸复合、爆炸焊接、爆炸铆接、爆炸硬化、爆炸雕刻等爆炸加工方法广泛用于各种工业部门。
（6）特殊工程爆破，如石油钻井的压裂爆破，地震勘探中的人工爆破和原地浸溶采矿用到的。
必须理解掌握的爆破常识
必须理解掌握的爆破常识必须理解掌握的爆破常识1.爆破工程的分类：土岩爆破和拆除爆破2.土岩爆破的对象是岩石，拆除爆破的对象是混凝土结构、砖结构、钢结构物体。
3.土岩爆破包括隧道爆破、露天深孔爆破、露天浅孔爆破、硐室爆破。
4.岩石分沉积岩、火成岩（也叫岩浆岩）和变质岩。
5.沉积岩的代表性岩石有砂岩、石灰岩、页岩、泥岩；火成岩的代表性岩石为花岗岩。
6.岩石的硬度用普氏系数f描述，一般取值范围在3-20之间，石灰岩约为8，花岗岩为16。
7.各类爆破工程中最常使用的炸药为硝铵类炸药。
乳化炸药为防水炸药。
8.隧道（巷道）爆破中的炮眼直径为40mm, 炮眼深度一般2-3米，使用卷状硝铵类炸药，有水时必须使用乳化炸药，无水时可以使用膨化硝铵炸药。
每一卷150g-200g,长度20cm。
9.隧道爆破中有三类炮孔：掏槽眼；辅助眼；周边眼。
作用不同，掏槽眼创造自由面，辅助眼爆破岩石，周边眼成型。
10.炸药单耗：爆破1立方米岩石或混凝土介质所需要的炸药量，一般以kg/m3表示。
11.隧道爆破中的单耗大约1 kg/m3，露天深孔与浅孔爆破的单耗都为0.4 kg/m3，拆除爆破与结构厚度相关性较大，一般0.6-1.2 kg/m3，厚度越薄越大。
破孤石单耗都为0.1 kg/m3 12.隧道爆破中所采用的雷管一般为毫秒导爆管雷管（1-15段），依掏槽眼，辅助眼，周边眼次序使用，煤矿井下用1-5段毫秒电雷管。
13.煤矿中使用的炸药为煤矿许用炸药，含有食盐做为消焰剂。
14.露天浅孔爆破中的炮眼直径和隧道爆破、拆除爆破相同，都为40mm。
使用炸药规格也相同。
15.露天深孔爆破的炮孔直径一般为90-260mm之间。
开采规模越大孔径越大。
16.对于孔径为120mm的炮孔，每米装药量为10kg，一般堵塞3米。
孔径为40mm的炮孔每米能装5卷炸药，共1kg，一般堵塞1米左右。
17.深孔爆破时一般采用正向起爆，雷管在炮孔顶部。
浅眼爆破可以采用反向装药，雷管在孔底。
爆破
持流体动力学理论观点的人认为，将土石介质看作是不可压缩的理想流体，认为内部装药爆炸所产生的能量， 可在瞬间传给周围介质使之运动，故可引用流体动力学基本理论和运动方程解决爆破参数的计算问题，由此推导 得出土石方爆破药量的的计算公式。
过程
爆破这种快速现象有明确的发展过程。最简单的是单个集中药包的土石抛掷爆破，其发展过程大致可分为应 力波扩展阶段、鼓包运动阶段和抛掷回落阶段。
参考书目
冯叔瑜、朱忠节、马乃耀著：《大量爆破的设计和施工》，人民铁道出版社，北京，1963。 《露天爆破》编写组编：《露天爆破》，冶金工业出版社，北京，1979。 《全国土岩爆破会议文集》，冶金工业出版社，北京，1980。
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应力波扩展阶段在高压爆炸产物的作用下，介质受到压缩，在其中产生向外传播的应力波。同时，药室中爆 炸气体向四周膨胀，形成爆炸空腔。空腔周围的介质在强高压的作用下被压实或破碎，进而形成裂缝。介质的压 实或破碎程度随距离的增大而减轻。应力波在传播过程中逐渐衰减，爆炸空腔中爆炸气体压力随爆炸空腔的增大 也逐渐降低。应力波传到一定距离时就变成一般的塑性波，即介质只发生塑性变形，一般不再发生断裂破坏。应 力波进一步衰变成弹性波，相应区域内的介质只发生弹性变形。从爆心起直到这个区域，称为爆破作用范围，再 往外是爆破引起的地震作用范围。图2是爆破作用里面几个区域的剖面示意图。
展望
20世纪80年代中期以后，爆破技术的发展趋势主要是：进一步研究炸药的爆轰机理和介质破坏机理，炸药对 各类结构物的爆炸作用,以不断提高爆破效果；根据工程条件，研究建立各种数学模型，运用电子计算机计算爆破 参数，逐步实现优化方案设计。研究实施爆破中提高炸药能量的有效利用率，最大限度地减弱其危害作用。研究 将微电子技术用于爆破技术，满足适时和延期爆破的要求，以获取最佳效果。在军事爆破方面，针对现代战争的 特点，将着重研究野战条件下实施快速爆破作业的各种方法，建立相应的爆破器材系列；研究核爆破在工程保障 中的应用。
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爆破分类及特性
控制爆破是为达到一定预期目的的爆破。
如：定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、静态爆破、燃烧剂爆破等。
一、定向爆破
定向爆破是一种加强抛掷爆破技术，它利用炸药爆炸能量的作用，在一定的条件下，可将一定数量的土岩经破碎后，按预定的方向，抛掷到预定地点，形成具有一定质量和形状的建筑物或开挖成一定断面的渠道的目的。
在水利水电建设中，可以用定向爆破技术修筑土石坝、围堰、截流戗堤以及开挖渠道、溢洪道等。
在一定条件下，采用定向爆破方法修建上述建筑物，较之用常规方法可缩短施工工期、节约劳力和资金。
定向爆破主要是使抛掷爆破最小抵抗线方向符合预定的抛掷方向，并且在最小抵抗线方向事先造成定向坑，利用空穴聚能效应，集中抛掷，这是保证定向的主要手段。
造成定向坑的方法，在大多数情况下，都是利用辅助药包，让它在主药包起爆前先爆，形成一个起走向坑作用的爆破漏斗。
如果地形有天然的凹面可以利用，也可不用辅助药包。
二、预裂爆破
进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝，以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓，此种爆破技术为预裂爆破。
预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用；在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。
预裂爆破要求：
(1)预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。
对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于1.0cm；坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右；但在松软岩石上缝宽达到1.0cm 以上时，减振作用并未显著提高，应多做些现场试验，以利总结经验。
(2)预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。
预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度，它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标，可依此验证、调整设计数据。
(3)预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80％，且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
预裂爆破主要技术措施如下：
(1) 炮孔直径一般为50～200mm，对深孔宜采围较大的孔径。
（2）炮孔间距宜为孔径的8～12倍，坚硬岩石取小值。
（3）不耦合系数（炮孔直径d与药卷直径d
的比值）建议取2～4，坚硬岩
石取小值。
（4）线装药密度一般取250～400g／m。
（5）药包结构形式，目前较多的是将药卷分散绑扎在传爆线上（图1-21）。
分散药卷的相邻间距不宜大于50cm和不大于药卷的殉爆距离。
考虑到孔底的夹制作用较大，底部药包应加强，约为线装药密度的2～5倍。
（6）装药时距孔口1m左右的深度内不要装药，可用粗砂填塞，不必捣实。
填塞段过短，容易形成漏斗，过长则不能出现裂缝。
三、光面爆破
光面爆破也是控制开挖轮廓的爆破方法之一，它与预裂爆破的不同之处在于
光爆孔的爆破是在开挖主爆孔的药包爆破之后进行。
它可以使爆裂面光滑平顺，
超欠挖均很少，能近似形成设计轮廓要求的爆破。
光面爆破一般多用于地下工程
的开挖，露天开挖工程中用得比较少，只是在一些有特殊要求或者条件有利的地
方使用。
光面爆破的要领是孔径小、孔距密、装药少、同时爆。
光面爆破主要参数的确定：
1. 炮孔直径宜在50mm以下。
2. 最小抵抗线W通常采用1～3m，或用下式计算
W＝（7～20）D
3. 炮孔间距a
a＝（0.6～0.8）W
4. 单孔装药量。
用线装药密度Qx表示，即
Qx＝kaW
式中
D－炮孔直径；
K－单位耗药量。
四、岩塞爆破
岩塞爆破系一种水下控制爆破。
在已成水库或天然湖泊内取水发电、灌
溉、供水或泄洪时，为修建隧洞的取水工程，避免在深水中建造围堰，采用岩塞
爆破是一种经济而有效的方法。
它的施工特点是先从引水隧洞出口开挖，直到掌
子面到达库底或湖底邻近，然后预留一定厚度的岩塞，待隧洞和进口控制闸门井
全部建完后，一次将岩塞炸除，使隧洞和水库连通。
岩塞的布置应根据隧洞的使用要求、地形、地质因素来确定。
岩塞宜选择在
履盖层薄、岩石坚硬完整且层面与进口中线交角大的部位，特别应避开节理、裂
隙、构造发育的部位。
岩塞的开口尺寸应满足进水流量的要求。
岩塞厚度应为开
口直径的l～1.5倍。
太厚，难于一次爆通、太薄则不安全。
水下岩塞爆破装药量计算，应考虑岩塞上静水压力的阻抗，用药量应比常规
抛掷爆破药量增大20％～30％。
为了控制进口形状，岩塞周边采用预裂爆破以
减震防裂。
岩塞的布置应根据隧洞的使用要求、地形、地质因素来确定。
岩塞宜选择在履盖
层薄、岩石坚硬完整且层面与进口中线交角大的部位，特别应避开节理、裂隙、
构造发育的部位。
岩塞的开口尺寸应满足进水流量的要求。
岩塞厚度应为开口直
径的l～1.5倍。
太厚，难于一次爆通、太薄则不安全。
水下岩塞爆破装药量计算，应考虑岩塞上静水压力的阻抗，用药量应比常规
抛掷爆破药量增大20％～30％。
为了控制进口形状，岩塞周边采用预裂爆破以
减震防裂。
五、微差控制爆破
微差控制爆破是一种应用特制的毫秒延期雷管，以毫秒级时差顺序起爆各个
（组）药包的爆破技术。
其原理是把普通齐发爆破的总炸药能量分割为多数较小
的能量，采取合理的装药结构，最佳的微差间隔时间和起爆顺序，为每个药包创造多面临空条件，将齐发大量药包产生的地震波变成一长串小幅值的地震波，同时各药包产生的地震波相互干涉，从而降低地震效应，把爆破振动控制在给定水平之下爆破布孔和起爆顺序有成排顺序式、排内间隔式（又称V形式）、对角式、波浪式、径向式等，或由它组合变换成的其他形式，其中以对角式效果最好，成排顺序式最差。
采用对角式时，应使实际孔距与抵抗线比大于2．5以上，对软石可为6～8；相同段爆破孔数根据现场情况和一次起爆的允许炸药量而定装药结构一般采用空气间隔装药或孔底留空气柱的方式，所留空气间隔的长度通常为药柱长度的20％～35％左右。
间隔装药可用导爆索或电雷管齐发或孔内微差引爆，后者能更有效降震爆破采用毫秒延迟雷管。
最佳微差间隔时间一般取（3～6）W（W一最小抵抗线，m），刚性大的岩石取下限。
一般相邻两炮孔爆破时间间隔宜控制在20～30ms，不宜过大或过小；爆破网路宜采取可靠的导爆索与继爆管相结合的爆破网路，每孔至少一根导爆索，确保安全起爆；非电爆管网路要设复线，孔内线脚要设有保护措施，避免装填时把线脚拉断；导爆索网路联结要注意搭接长度、拐弯角度、接头方向，并捆扎牢固，不得松动。
微差控制爆破能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石；操作简单、安全、迅速；可近火爆破而不造成伤害；破碎程度好，可提高爆破效率和技术经济效益。
但该网路设计较为复杂；需特殊的毫秒延期雷管及导爆材料。
微差控制爆破适用于开挖岩石地基、挖掘沟渠、拆除建筑物和基础，以及用于工程量与爆破面积较大，对截面形状、规格、减震、飞石、边坡后面有严格要求的控制爆破工程。
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