给排水工程施工方案

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给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》,方可使用。

2)阀门安装前,应作强度和严密性试验。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

3)给水管道水压必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定;4)各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验;5)各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理;6)给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施。

对有严格防水要求的,应采用柔性防水套管;一般可采用刚性防水套管;7)管道支、吊、托架的安装,位置应正确,与管道接触应紧密,固定应牢靠;8)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2、施工方法1)生活给水管道安装①管道材料要求:地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管,管道连接采用法兰盘;其余均采用PP-R管,热熔方式连接;地下室冲洗给水管(中水)采用镀锌钢管,丝扣方式连接。

②工艺流程③安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

④预制加工:按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;然后,检查管材与配件是否同一厂方供货配套,确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对,按管段分组编号等)。

室内给排水工程施工方案(3篇)

室内给排水工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目室内给排水工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:建筑面积XX万平方米,共计XX栋楼4. 工程性质:住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容:室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、施工难点及要求。

(2)组织技术人员学习国家相关标准和规范,确保施工质量。

(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。

2. 材料准备(1)采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。

(2)检查材料质量,确保符合设计要求。

(3)材料进场前,做好验收、登记、堆放等工作。

3. 人员准备(1)组建专业的施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 工具设备准备(1)准备施工所需的各类工具,如扳手、电钻、切割机、焊机等。

(2)确保设备完好,满足施工需求。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(2)卫生洁具安装:根据卫生洁具的型号、规格,进行定位、固定、调试等工序。

(3)雨水管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(4)中水管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(5)消防给水系统安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

2. 质量控制(1)严格控制材料质量,确保符合国家标准。

(2)加强施工过程管理,严格执行施工工艺和质量标准。

(3)做好隐蔽工程验收,确保工程质量。

(4)加强施工过程中的质量控制,及时发现和解决质量问题。

(5)做好工程验收工作,确保工程符合设计要求。

四、施工进度安排1. 施工前期准备(1周)(1)组织施工人员学习设计图纸和施工规范。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案(一)施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划,落实材料及设备进场,并明确运输方式及安放场地。

做好设备(如水泵)、阀门、管材等安装前的检查试验,并做好记录,必须在符合设计、规范要求才能进行安装。

2、根据本专业要求,配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材,如办公电话,对讲机等。

3、施工场地准备:规划好材料堆放地、预制加工场,施工现场清理、临设计划等;检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求,配合相关专业、确定相互交叉作业计划。

4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划,确保足够的劳动力和施工机具,能按施工需要及时到位。

(二)给水系统安装 1、安装流程2、管道安装(1)一般要求以及准备工作1)依据图纸进行现场放线,并进行地下管线以及地表障碍物的调查,防止盲目施工造成对原有设施的损坏。

2)核对综合管线图,如有问题应及时协调,避免碰撞。

3)给水管道所用管材、管道附件以其他材料,均应进行全面检查,不得的损坏和裂纹,管材必须符合设计标准及规范的要求,且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。

(2)管沟及预埋件:1)沟槽开挖标高应符合设计要求,不得超挖,如局部超挖则应用相同土质填补,整实至接近天然密实度,也可以用砂或者砂砾石填补整实。

2)基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。

3)填土中的管沟、沟底管基,应满足设计铺管要求。

4)管道穿过基础、墙壁和楼板,应按设计要求配合土建预留洞。

5)管道安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。

6)管道铺设前,应对沟槽进行清理,不得有杂物,沟底应平整;并经监理检验签证后方可铺设。

(3)管道铺设一般要求:1)管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。

2)明装钢管成排安装时,直线部分应互相平行。

曲线部分,当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等距,管道水平上下并时,曲率半径应相等。

给排水施工方案范本(3篇)

给排水施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程建筑面积约XX万平方米,共XX栋楼,XX层。

1.4 工程内容:本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。

二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部,下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等,确保施工的顺利进行。

2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求,配置相应数量的施工人员,包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。

2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划,明确各阶段的工作内容和时间节点,确保工程按期完成。

2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范,加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。

2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度,加强施工现场的安全管理,确保施工安全。

三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水,保证供水压力和水量;2. 采用变频调速泵站,实现节能降耗;3. 采用管道直饮水系统,提高供水水质。

3.2 给水系统施工流程1. 施工准备:现场勘查、编制施工方案、办理施工许可;2. 管道铺设:按照设计图纸进行管道铺设,确保管道的水平和垂直度;3. 设备安装:安装给水设备,如变频调速泵、水箱、阀门等;4. 系统调试:对给水系统进行调试,确保系统运行正常。

3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前,对管道进行清管、试压,确保管道质量;2. 管道焊接采用电弧焊,确保焊接质量;3. 设备安装前,对设备进行检查,确保设备完好;4. 系统调试时,对系统进行试运行,确保系统运行正常。

四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水,提高排水效率;2. 采用重力流排水,减少能耗;3. 采用防臭措施,改善排水环境。

4.2 排水系统施工流程1. 施工准备:现场勘查、编制施工方案、办理施工许可;2. 管道铺设:按照设计图纸进行管道铺设,确保管道的水平和垂直度;3. 设备安装:安装排水设备,如检查井、阀门、排水泵等;4. 系统调试:对排水系统进行调试,确保系统运行正常。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案一、引言给排水工程施工方案是指在给排水工程建设过程中,针对具体的工程需求,制定出一套施工方案,以确保工程的安全、高效完成。

本文将详细介绍给排水工程施工方案的内容和要点,以及相关的施工流程和措施。

二、施工方案1. 工程概况详细介绍给排水工程的位置、规模、工期,以及工程涉及的相关设备、材料等信息。

2. 施工流程(1)勘测和设计:对给排水工程的勘测和设计进行详细说明,包括测量、定位、设计图纸等。

(2)准备工作:包括现场清理、设备调试和人员培训等。

(3)基础施工:按照设计图纸进行基础工程的施工,包括土方开挖、基坑支护等。

(4)管道敷设:根据设计要求,依次进行给水管道和排水管道的敷设工作。

(5)安装设备:包括给水泵、排水泵、管道阀门等设备的安装和调试。

(6)系统调试:对整个给排水系统进行测试和调试,确保系统的正常运行。

(7)竣工验收:由监理单位进行工程的竣工验收,评估工程的质量和合格性。

3. 施工措施(1)安全措施:制定详细的安全生产计划,确保施工过程中的安全。

(2)环保措施:制定环保措施,避免给周围环境带来负面影响。

(3)施工材料:根据设计要求,选择符合标准的施工材料,确保工程质量。

(4)人员配备:根据工程规模和需求,配置合适的施工人员和管理人员。

(5)设备选用:选择符合标准的施工设备,确保施工过程的高效进行。

4. 进度计划制定详细的施工进度计划表,明确各个工序的时间节点和关键路径,确保工期的合理安排和施工进度的控制。

5. 质量控制安排专业人员进行质量控制,制定质量检查计划,对各个工序进行严格的质量把关,确保工程的质量。

6. 管理和监督设立专门的工程管理部门,通过日常巡检、领导检查和阶段性评估等方式对施工工作进行管理和监督,及时解决问题和调整方案。

三、施工风险及预防措施1. 地质风险对于地质条件复杂的区域,需要进行详细的地质勘测,并采取相应的措施,如加固地基、加大基坑支护等,以预防地质灾害的发生。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案1 施工前准备按图纸到实地核对。

放线定点,从水源出发,按顺序进行。

先布置主管线路,再进行整个区域的布置,包括井位,干管,支管,喷头及取水器.各类井的点位。

对图纸与实地不符或有细微出入的,与甲方.设计.监理协商后,进行变更。

材料在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或地方有关质量.技术.设计需求,并有产品出厂合格证明。

2 工艺流程定位放线→挖管线沟槽→管线敷设→回填沟槽→安装设备→调试运行→验收3 材料.设备进场检验3.1 一般需求1)材料.设备进场清单应与订货合同一致。

2)应有与所购材料.设备规格一致的有效质量检测报告。

3)产品标志应完整清晰;装箱清单.产品合格证.使用说明书等文档应齐全(对进口设备,应配带中文说明书)。

4)包装物的损毁不应影响设备的外观.性能和质量。

3.2 管材.管件和阀门1)管材及管件(1)管材和管件的内外表面应光滑.平整.无凹陷,不应有分解变色线和影响性能的其它缺陷;管材端面应平整并与轴线垂直。

(2)管材到达现场后,应随机抽样并送到法定检测部门进行耐压和密闭性能试验。

同一批管材每5000m作为一个抽样单元,不足5000m按5000m计,每个抽样单元抽取样本数不应少于5件。

2)阀门(1)阀门的外表面不应有气孔.气泡.飞边.凸起及其它可能影响阀门性能或造成人身伤害的缺陷。

(2)调节阀在系统中该设备最大作业压力下保压10min,并交替开启.关闭3次,调节组件应能在规定的调节范围内进行调节,可调部位应方便可靠,密封处应无泄漏,各部件应不产生永久性变形。

(3)进排气阀的浮子应能在阀体腔内自由运动,密封元件应能确保进气阀关闭时完全密封。

在系统中该设备最大作业压力保压10min,各部位不应产生变形和泄漏,泄压后浮子应能自行回复。

4 安装技术要点4.1工程施工应按已批准的施工方案进行,若需修改设计或更换材料设备应经设计.监理.业主同意。

4.2施工现场设置施工测量控制网,并保存到施工完毕;应定出主要轴线或纵横轴线.沟槽开挖线等,并标明沟槽开挖高度。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案一)、给水管道安装室内给水管道采用塑料管材热熔连接,管道与金属管配件,如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。

1、热熔时采用专用的热熔工具,如:塑料管切管器,倒角工具,手动加热器和熔接机。

熔接机上的加热头和加热套,根据直径可以更换,其与管子和管件的贴合表面,必须具有抗粘附的涂层。

2、用热熔焊接时,管子和管件搭接,不用任何添加剂而直接进行熔接。

管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度,然后连接。

3、热熔连接应按下列步骤进行:(1)热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。

切割后管材断面应去除毛边和毛刺;(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。

(5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;(6)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。

加热时间必须满足的规定要求;(7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

4、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。

管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

6、管道嵌墙暗敷时,墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实,管道暗敷处地坪面层内,应按设计图纸位置进行,如现场施工有更改,应作号图示记录,并在现场标注,防止二次装饰损坏。

给排水管施工方案(3篇)

给排水管施工方案(3篇)

第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目,主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。

工程总长度约为1000米,其中给水管约为600米,排水管约为400米。

工程预算约为100万元,工期为60天。

二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调、管理,确保工程按期完成。

(2)技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。

(3)施工员:负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。

(4)施工班组:负责具体施工操作,包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。

2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定以下施工进度计划:(1)前期准备:5天(2)管道安装:20天(3)管道焊接:10天(4)管道试压:5天(5)管道冲洗:5天(6)管道验收:5天(7)工程总结:5天三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸:根据设计图纸,对给排水管道进行详细规划,明确管道走向、管径、材质、连接方式等。

(2)施工材料:准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。

(3)施工工具:准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。

(4)施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。

2. 施工工艺(1)管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,挖掘沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。

2)在沟槽底部铺设砂垫层,保证管道基础平整。

3)将管道按照设计要求铺设到沟槽内,调整管道高程,确保管道坡度符合设计要求。

4)连接管道与管件,采用焊接、法兰连接等方式。

(2)管道焊接1)焊接前,对管道、管件进行清洗,去除油污、锈蚀等杂质。

2)采用合适的焊接方法,如电弧焊、气焊等,保证焊接质量。

3)焊接过程中,注意控制焊接温度、焊接速度等参数,确保焊接质量。

(3)管道试压1)将管道与试压泵连接,进行试压。

2)试压压力应不低于设计压力的1.5倍,持续时间为30分钟。

3)观察试压过程中管道是否有渗漏现象,如有,应及时处理。

给排水工程施工方案(3篇)

给排水工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程,主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。

工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统,包括室内外管道、阀门、井室、设备等。

工程总投资约XX万元,预计工期为XX个月。

二、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

(2)施工队:负责具体施工任务,包括管道安装、阀门安装、井室施工等。

(3)质检组:负责工程质量检查和验收。

2. 施工人员配备(1)项目经理:1名,负责工程整体规划、协调和管理。

(2)技术负责人:1名,负责技术指导和施工方案的实施。

(3)施工人员:根据工程量配备,包括管道工、电工、焊工、电工等。

(4)质检人员:2名,负责工程质量检查和验收。

3. 施工进度计划(1)施工准备阶段:1个月。

(2)管道安装阶段:3个月。

(3)设备安装阶段:1个月。

(4)调试阶段:1个月。

(5)验收阶段:1个月。

三、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:熟悉图纸,了解设计意图,制定详细的施工方案。

(2)材料准备:采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。

(3)设备准备:准备施工所需的各种设备,如焊机、切割机、钻机等。

(4)人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

2. 管道安装(1)管道铺设:按照设计要求,铺设给水、排水、雨水等管道,确保管道铺设平直、牢固。

(2)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,确保管道连接严密、无渗漏。

(3)管道试压:对管道进行试压,确保管道强度和严密性。

3. 井室施工(1)井室开挖:按照设计要求,开挖井室,确保井室尺寸和位置准确。

(2)井室砌筑:采用砖砌或混凝土浇筑,确保井室结构稳定、坚固。

(3)井室回填:回填土时,分层夯实,确保井室周围土壤密实。

4. 设备安装(1)阀门安装:按照设计要求,安装各种阀门,确保阀门启闭灵活、无渗漏。

(2)水泵安装:安装水泵,确保水泵运行平稳、可靠。

(3)中水处理设备安装:安装中水处理设备,确保中水处理效果。

工程给排水施工方案(3篇)

工程给排水施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,建筑层数为XX层,地下XX 层,地上XX层。

本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解设计意图,掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。

2. 人员组织:成立给排水施工班组,明确各工种人员职责,确保施工进度和质量。

3. 材料设备:根据施工进度计划,提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料,确保材料质量符合设计要求。

4. 施工工具:准备各类施工工具,如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。

5. 施工场地:对施工现场进行平整、清理,确保施工场地符合施工要求。

三、施工工艺及方法1. 给水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。

(2)阀门安装:按照设计要求,对各类阀门进行安装,确保阀门启闭灵活、密封性能良好。

(3)水表安装:按照设计要求,对水表进行安装,确保水表读数准确。

2. 排水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。

(2)检查井安装:按照设计要求,对检查井进行安装,确保检查井位置准确、密封性能良好。

(3)管道试压:对排水管道进行试压,确保管道无渗漏。

3. 中水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。

(2)设备安装:按照设计要求,对中水设备进行安装,确保设备运行稳定、性能良好。

四、施工质量控制1. 材料质量:对进场的材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

3. 施工检验:对施工过程中的关键工序进行检验,确保施工质量。

4. 竣工验收:对工程进行竣工验收,确保工程质量达到设计要求。

五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案1 预留预埋本工程功能要求比较齐全,各种管线相互交插较复杂,墙、板留洞较多,要求安装施工单位与土建施工密切配合,适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。

在土建专业施工同时,由专业水暖人员配合留洞、预埋铁件,务必在浇灌砼前,由水暖工按图纸复核管径大小、定位尺寸,对预留钢套管、防水套管按设计位置、标高定位并固定,防止浇灌砼时跑位。

现浇板留洞须待卫生器具确定后,校对无误后方可施工。

2 给水系统及采暖系统管道安装给水系统和采暖系统管道均采用PPR管,连接方式为热熔连接。

进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。

立管安装:将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,校对预留口的高度、方向是否正确,支管甩口均做好临时封堵,立管安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找好垂直度,配合土建堵好楼板洞。

支管安装:将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装,有阀门的应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡架,上好临时丝堵。

3 排水系统本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。

干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞,(埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实)采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架,施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

各管段连接时也必须按连接工艺依次进行,全部连接后管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏、水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。

托吊管连接好后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严。

立管安装:首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确,安装前清理场地,根据需要搭设操作平台,将已预制好的立管运至安装部位,立管插入端应先画好长度标记,然后进行连接。

给排水工程的施工方案

给排水工程的施工方案
三、施工材料与进度安排
为确保给排水工程的施工质量与进度,以下为施工材料与进度安排:
(一)施工材料
1. 给水管材:选用符合国家标准的PE管、镀锌钢管等材料,确保供水安全。
2. 排水管ห้องสมุดไป่ตู้:采用聚氯乙烯(PVC)管、双壁波纹管等,满足排水需求。
3. 污水处理设施:选用高效、节能的污水处理设备,确保污水处理效果。
5. 施工过程中,严格遵守国家相关法律法规,确保施工安全、环保。
二、施工组织与人员安排
为确保给排水工程的顺利实施,特制定以下施工组织与人员安排:
(一)施工组织
1. 建立项目组织机构,明确各部门职责,确保施工过程中各部门之间的协同配合。
2. 设立项目经理部,负责工程总体协调、管理与决策。
3. 施工现场设置施工管理办公室,负责现场日常管理、进度监控及安全环保工作。
5. 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的处置能力。
6. 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(三)具体措施
1. 针对施工过程中的安全隐患,制定专项整改措施,及时消除风险。
2. 对于特殊作业环节,如高空作业、电气作业等,制定专门的安全操作规程。
3. 加强施工现场的监督巡查,确保施工人员遵守安全规定,杜绝违章操作。
3. 定期对给排水系统进行试压试验、闭水试验,确保系统稳定可靠。
4. 加强对施工过程中的关键节点控制,如管道穿越、阀门安装等,确保工程质量。
5. 做好工程资料记录与归档,为工程验收、维护依据。
五、文明环保施工与风险应急管理
为保障给排水工程施工过程中的文明环保与风险应急处理,以下为文明环保施工与风险应急管理措施:
5. 工程预算:总投资约为5000万元。

给排水工程施工方案(10页)

给排水工程施工方案(10页)

给排水工程施工方案1. 工程概况1.1 工程名称:某小区给排水工程1.2 工程地点:某市某区某小区1.3 工程规模:小区内给排水管道总长度约10000米,涉及给水、排水、雨水等管道。

1.4 工程内容:包括给水管道、排水管道、雨水管道、检查井、阀门井、化粪池等设施的建设。

1.5 工程投资:约人民币1000万元。

1.6 工程工期:预计工期为6个月。

2. 工程目标2.1 确保给排水工程按时、按质、按量完成。

2.2 确保给排水工程符合国家相关规范和标准。

2.3 确保给排水工程满足小区居民的生活需求。

2.4 确保给排水工程的安全、环保、节能。

3. 施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工前,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全知识和技能。

3.1.2 施工前,对施工场地进行清理,确保施工场地整洁、安全。

3.1.3 施工前,对施工材料进行检验,确保施工材料符合质量要求。

3.2 施工工艺3.2.1 给水管道施工给水管道采用埋地敷设方式,管道材料为PE给水管。

施工前,进行管道沟槽的开挖,沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍,深度应满足设计要求。

管道敷设后,进行管道的焊接和连接,确保管道的严密性和耐久性。

3.2.2 排水管道施工排水管道采用埋地敷设方式,管道材料为PVC排水管。

施工前,进行管道沟槽的开挖,沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍,深度应满足设计要求。

管道敷设后,进行管道的焊接和连接,确保管道的严密性和耐久性。

3.2.3 雨水管道施工雨水管道采用埋地敷设方式,管道材料为PVC排水管。

施工前,进行管道沟槽的开挖,沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍,深度应满足设计要求。

管道敷设后,进行管道的焊接和连接,确保管道的严密性和耐久性。

3.3 检查井和阀门井施工检查井和阀门井采用砖砌结构,施工前,进行井坑的开挖,井坑尺寸应满足设计要求。

井体砌筑完成后,进行井盖的安装,确保井盖的平整和牢固。

3.4 化粪池施工化粪池采用砖砌结构,施工前,进行池坑的开挖,池坑尺寸应满足设计要求。

安装给水排水施工方案(3篇)

安装给水排水施工方案(3篇)

第1篇本项目为某住宅小区给水排水工程,位于XX市XX区,占地面积约为XX万平方米,总建筑面积约为XX万平方米。

工程包含给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统等,共计XX栋住宅楼、XX个地下车库、XX个公共设施等。

二、施工方案1. 施工组织设计(1)施工组织机构成立以项目经理为领导的施工项目部,下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工班组等,明确各岗位职责,确保工程顺利进行。

(2)施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

(3)施工资源配置根据工程规模和施工要求,合理配置施工资源,包括人力、物力、财力等。

2. 施工工艺(1)给水系统施工工艺1)管道安装:采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式,确保管道连接牢固、密封。

2)阀门安装:按照设计要求,安装各类阀门,确保阀门启闭灵活、密封性能良好。

3)水表安装:按照规范要求,安装各类水表,确保水表计量准确、运行稳定。

4)管道试压:按照规范要求,对给水管道进行试压,确保管道无泄漏、安全可靠。

(2)排水系统施工工艺1)管道安装:采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式,确保管道连接牢固、密封。

2)检查井施工:按照设计要求,施工检查井,确保检查井结构合理、尺寸准确。

3)管道试压:按照规范要求,对排水管道进行试压,确保管道无泄漏、安全可靠。

(3)中水系统施工工艺1)管道安装:采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式,确保管道连接牢固、密封。

2)中水处理设备安装:按照设计要求,安装中水处理设备,确保设备运行稳定、处理效果良好。

3)中水管道试压:按照规范要求,对中水管道进行试压,确保管道无泄漏、安全可靠。

(4)雨水系统施工工艺1)管道安装:采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式,确保管道连接牢固、密封。

2)雨水口施工:按照设计要求,施工雨水口,确保雨水口结构合理、尺寸准确。

3)管道试压:按照规范要求,对雨水管道进行试压,确保管道无泄漏、安全可靠。

3. 施工质量控制(1)材料质量:严格按照设计要求和规范标准,选用合格的材料,确保材料质量。

给排水工程施工解决方案

给排水工程施工解决方案

给排水工程施工解决方案一、给水系统1、工艺流程沟槽开挖→砂基础→安管管道→安装管件→管身回填→管道试压→检查井砌筑→冲洗消毒2、开挖沟槽开槽采用机械开槽,人工配合清槽,开槽时由测量人员配合,随挖随测,以保证不出现槽底超挖。

机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。

同时根据排管的原则和距离,将管口处的工作坑一并挖出,以便管道就位和安装。

开挖弃土置于沟槽一侧,便于管道施工。

堆土距槽边1m以外,并适当留出运输材料工作面。

雨季施工时应围防汛埂,以防雨水冲槽。

3、管道基础给水管道基础采用厚度为10cm的砂基础,夯实密实,密实度达到90%以上。

4、安装管道下管采用人工下管。

管道铺设前应对管道进行外观检查有无缺陷,有无裂纹,不合格者不得使用。

插口装入承口前,将承口内部和插口外部清刷干净。

胶圈接口的,先检查承口内部和插口外部是否光滑,保证胶圈顺利推进不受损伤,再将胶圈套在管子的插口上,并装上胶圈推入器。

插口装入承口后,应根据中线或边线调整管道中心位置。

管道采用砂稳定后,随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳或草绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。

为防止管道因受外力时走动,管身及时进行胸腔填土。

胸腔填土须在接口完成之后进行。

管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直;管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求;各种接口质量标准参见市政规范标准的规定。

5、井室施工设在铺装路面下时,井口与路面平,井口不做混凝土圈,内墙用原浆勾缝,施工时注意检查爬梯预埋件。

制作盖板前校对到货闸阀尺寸,注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心,闸阀方头或手轮中心偏离井中心不超过20cm,盖板与井壁结合面满做水泥砂浆并抹水泥砂浆三角,管道附件下设置的支墩按照设计图施工。

6、回填回填工作应在管道安装完成,并经验收合格后方可进行。

回填前应先将槽底杂物清除干净,并按自来水公司规定粘贴管材标志带。

井室等附属构筑物回填四周同时进行。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案1 给水工程1.1、测量放样施工前严格按图纸进行放样,根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段10m一点,曲线段5m一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。

开挖时进行跟踪测量,沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程,用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。

管道安装时进行跟踪检查测量,复测管底高程是否与图纸对应,管道施工完毕后进行竣工测量。

各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

1.2、管槽开挖施工⑴沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施。

根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查,统计出现况地下管线的情况,采取有效措施加以保护。

⑵沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。

当管道埋深不大于3米时。

当管道埋深大于3米时,采用分层开挖,每层深度不超过2米,层间工作平台宽度不小于0.8m,放坡坡度1:1。

⑶开挖方法①沟槽开挖采用人工+机械进行开挖,槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程。

开挖过程中严禁超挖,以防止扰动地基。

对于有地下障碍物(现状管缆等)的地段,由人工开挖严禁破坏;②沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行,以利于排水;③挖槽土方处置:按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。

开挖土方凡适宜回填的土,均要选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标记,均暂存于现场用于沟槽回填。

回填土施工前,制定合理的土方调配计划,按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。

④开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序施工。

如遇槽底土基不符合设计要求时,及时与设计、监理单位联系,共同确定基底处理措施。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案(一)给水系统施工方法及工艺一、给水工程施工工艺流程(二)给水管道施工方法1、预埋、预留给排水工程的预埋预留作业主要包括:地下穿外墙防水套管,穿墙、梁钢套管,卫生器具排水口预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋铁件等。

预埋预留作业主要是通过配合主体结构施工来完成,预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要,为此,我们采取如下措施:(1)施工前,对照土建施工图,找出所有预埋预留点,同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通,查看今后安装是否有冲突、交叉现象,做到先期避免,减少今后不必要的返工。

(2)穿结构梁、剪力墙刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎完成后,按照给排水施工图标高,坐标找准位置,然后将套管置于钢筋中,找准定位后焊接固定在钢筋网上,套管内要用废纸等物填塞密实,以防砼施工时流入套管内,土建拆模后及时找出所有套管,清理掉里边的填充物。

(3)穿砌墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、坐标将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后移交给土建队伍继续施工。

三、管道支架制作安装1、管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要;2、管架下料和组对时先点焊,检查合格后编号,然后正式焊接;3、管架制作完毕后及时进行防锈处理;4、管架的安装部位,设置要合理,各种管道尽量布置在同一管架上;5、施工原则:先大管后小管,有压管让无压管;6、管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。

管架安装应水平,吊杆应垂直,受力部件焊接牢靠;7、管架要在同一水平或垂直面上,使管架布置整齐、方向统一。

支架安装大样 阀门支架离管中距离500~1000支架离管中距离500~1000阀门支架支撑位置大样管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定。

水平管道纵、横方向的弯曲,立管的垂直度,平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合下表的规定。

管道和阀门位置的允许偏差表1、管道切割和预加工管材切割前应按配管图先标定管道外径和长度,其外径误差应在容许范围之内,管材切口端面应垂直于管道中心轴线,其倾斜偏差不得大于下表规定:管道切割允许偏差表(3)管端至沟槽段的表面应平整,无凹凸、无滚痕;(4)沟槽圆心与管壁同心,沟槽宽度和深度符合要求;(5)用滚槽机对管材加工成型的沟槽,不得损坏管子的镀锌层和内壁的各种涂层和内衬层;(6)滚槽时,加工一个沟槽所用的时间不应大于下表的时间。

室外给排水的施工方案(3篇)

室外给排水的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区室外给排水工程,包括给水系统、排水系统、中水系统及雨水系统。

工程范围为小区内所有室外给排水设施,包括给水管、排水管、检查井、化粪池、中水处理设施、雨水收集设施等。

二、施工组织设计1.施工组织机构成立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。

项目经理部下设施工技术部、质量安全管理部、材料设备部、人力资源部、财务部等部门。

2.施工进度计划根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

3.施工资源配置根据工程需求,合理配置施工机械设备、材料、劳动力等资源。

4.施工质量保证体系建立健全施工质量保证体系,确保工程质量符合国家标准和设计要求。

5.施工安全管理体系建立健全施工安全管理体系,确保施工安全。

三、施工工艺及施工方法1.给水系统施工(1)管道铺设:采用埋地铺设方式,根据地形地貌和建筑物布局,确定管道走向和埋设深度。

管道采用钢管、PE管等材料,接口采用焊接、法兰连接等方式。

(2)阀门安装:按照设计要求,在管道上安装阀门,确保阀门启闭灵活、密封性能良好。

(3)水表安装:在用户入口处安装水表,确保水表准确计量。

2.排水系统施工(1)管道铺设:采用埋地铺设方式,根据地形地貌和建筑物布局,确定管道走向和埋设深度。

管道采用铸铁管、PE管等材料,接口采用焊接、法兰连接等方式。

(2)检查井施工:按照设计要求,在管道交汇处、转弯处、跌水处等位置设置检查井,检查井采用混凝土浇筑或预制检查井。

(3)化粪池施工:按照设计要求,在建筑物附近设置化粪池,化粪池采用混凝土浇筑或预制化粪池。

3.中水系统施工(1)中水处理设施施工:按照设计要求,在中水处理设施处进行施工,包括设备安装、管道连接等。

(2)中水管道施工:采用埋地铺设方式,管道采用PE管等材料,接口采用焊接、法兰连接等方式。

4.雨水系统施工(1)雨水管道施工:采用埋地铺设方式,管道采用铸铁管、PE管等材料,接口采用焊接、法兰连接等方式。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

四、施工进度计划4.1 施工计划根据土建施工组织设计方案、总体部署施工工期、施工区域、施工进度来确定室内给水安装工程施工计划关键环节和劳动力分配日程表,从开工进场时间到竣工验收,室内给水安装劳动力工作安排,机械设备的需求以及施工用具等,约分约为四个主要阶段施工部署。

4.1.1 前期准备阶段组织经验丰富的管理人员,会审设计图纸,在施工准备阶段领会设计思路,进行给水专业与结构、装饰的图纸核对,以确保在施工准备阶段尽可能消除发现的问题;在校核图纸的基础上,提出材料、设备用量计划。

4.1.2 结构配合阶段根据结构进度计划安排班组进行预留、预埋工作,做好各种检查、交接工作,以确保工作的质量,减少安装时的开洞、开孔工作;编制材料采购计划,进行材料的比选、按计划进行材料采购工作。

4.1.3 系统安装及调试阶段合理安排给水专业的进场次序,保证整体工序合理,避免造成施工无序,班组之间不沟通的现象;合理安排与装饰、结构的配合,保证与装饰的配合;按材料进场计划结合现场进度合理组织材料、设备进场;做好材料、设备的进场报验工作;做好各工序的交接检查及验收工作,组织给水专业人员,同时通知设备供货商配合做好设备的单机调试工作。

4.1.4 项目验收阶段提前组织给水分项的验收,为整体验收做好准备。

按照系统保修的整体安排,组织精干的给水专业运营维护小组;定期进行设备、系统的检修维护工作;设置专门的巡视小组,对给水系统进行即时监测;对重要的设备安排专人进行全程监测。

4.2施工进度给水排水工程前期预留预埋跟随土建进行度进行施工。

给排水工程预计2023年3月20日开工,2024年6月30日竣工,总工期469天。

给水排水工程预留、预埋配合时间为:2023年3月20日-2023年10月30日。

室内给排水管道施工时间:2024年3月20日-2024年6月10日。

室内给水管道试压时间:2024年6月11日-2024年6月20日。

室内排水管道灌水、通球试验:2024年6月11日—2024年6月20日。

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工业集成建筑生产基地PC项目(一期)给排水工程施工方案编制人:审核人:审批人:陕西建工集团有限公司目录一工程概况 (3)二编制依据 (3)三施工方案 (3)四安全措施 (9)五质量通病的预防措施 (9)六成品保护 (10)七劳动组织与安全措施 (10)给排水工程施工方案一、工程概况本方案用于韩城PC厂房项目,该工程的建筑分类为工业厂房,总建筑面积为41664平方米,建筑高度为15.13米(屋檐和屋脊的平均高度),共地上一层,建筑结构类型为门式钢架结构。

本项目安装工程包括消火栓给水系统、室内排水系统、雨水系统及灭火器配置等。

1.1 室内给水系统给水与消防共用一个给水系统,采用市政水直供,市政供水压力为0.3MP。

1.2 室内消火栓系统该建筑物属于单层戊类厂房,室内设置轻便消防水龙,其给水由市政管网直接供给。

1.2 室内排水系统排水系统采用合流制,重力排除。

1.3 雨水系统屋面雨水采用虹吸式内排水方式,雨水斗采用虹吸式雨水斗,管道采用虹吸式排水专用HDPE管。

二、编制依据1、建设工程施工合同;2、本工程给排水施工图纸;3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集:4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)三、施工方案3.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。

3.2 主要施工程序管道安装施工主要工序流程3.3 各系统管道安装工程标准3.3.1 消火栓给水系统安装工程施工工艺标准3.3.1.1 材料要求a消火栓系统管材应根据设计要求选用,本工程采用钢塑复合管。

b消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面应平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

3.3.1.2 机具准备套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、、电焊机、滚槽机,电动试压泵、套丝板、管钳、手锤、钢锯、扳手、等机械和工具。

3.3.1.3 作业条件a主体结构已验收,现场已清理干净。

b管道安装所需要的基准线已测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

c设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

d安装管道所需要的操作架已搭设完毕。

e检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。

3.3.1.4操作工艺工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→消火栓箱及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统调试。

3.3.1.5 管道安装a 消火栓给水系统管道采用钢塑复合管,管径DN15~DN80采用螺纹丝接连接,管径DN100(包括DN100)以上采用法兰连接。

b螺纹丝接连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

c 连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

d支架采用型钢(角钢)。

e 消火栓给水水平管道支架应固定在承重结构上。

f 消火栓给水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:(1)楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1 个。

(2)楼层高度大于5m,每层不得少于2 个。

(3)管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2 个以上管卡应均匀安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。

因本厂房消火栓给水系统立管高度大于5m,故其立管管卡至少固定两处。

3.3.1.2 阀门安装a阀门安装前必须清洗干净,试压合格后才能安装,安装时确保阀门开启灵活,关闭紧密。

b阀门安装必须进出口方向正确,并便于操作。

c阀门安装时,应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。

d阀门安装前必须进行强度和严密性试验,试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。

3.3.1.3 管道试压a室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

即给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。

b检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

3.3.1.4 管道保温c管道及设备保温应在水压试验合格,完成防腐处理之后进行;有水流过的外露排水管道,屋面给水及消防管道均采用橡塑材料保温,外用铝箔保护层。

保温厚度DN≤50的为30mm,DN≥70的为40mm。

3.3.1.5管道冲洗及刷漆a给水管道在系统运行前,必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/S流速进行,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格,冲洗后作消毒处理。

生活给水管道在管道冲洗工作完成后,再以浓度为20-30mg/L游离氯的水灌满整个管道,并在管内停留24h进行消毒,消毒结束后再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督部门取样检验,达到国家现行标准《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006后,方可投入使用。

b安装前管道、管件、支架容器等涂底漆前必须清除表面灰尘污垢,锈斑及焊渣等物,必须清理内部污垢和杂物,此道工序合格后方可进行刷漆作业。

C明装室内消火栓系统管道外壁刷深红色调和漆两道,埋地管道刷环氧沥青两道。

3.3.2污水系统安装工程施工工艺标准3.3.2.1 操作工艺3.3.2.1.1安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

3.3.2.1.2污水干管安装:a 在已好的管沟将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。

b 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。

c 管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。

3.3.2.1.3污水立管安装:a 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。

如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。

b立管检查口设置按设计要求。

c安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。

d立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。

复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。

4.3.2.1.4污水支管安装:a支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管。

b支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。

3.3.3雨水系统安装工程施工工艺标准3.3.3.1工艺流程及操作要点3.3.3.1.1施工准备a 组织项目部管理人员认证阅读图纸并提出合理化建议,在原有图纸上进行深化设计。

并对施工作业人员进行认真准确地技术交底。

b 机具准备电热熔机、角磨机、电焊机、切割机、水平尺等。

c 配合土建预留孔洞时进行认证检查,穿楼板及剪力墙处套管位置、标高预留准确。

d 对于虹吸式雨水系统,由于其水流速度高、压力大等特点,所以在悬吊管施工时应注意设置固定支架。

固定支架必须能够承受满流管道的以及高速水流所产生的水流压力及能吸收热胀冷缩产生的轴向应力。

e 固定支架一般采用方形导流管制作,方形导管必须沿雨水悬吊管悬挂在建筑物结构上。

f 固定支吊架应固定在承重结构上,位置平整,埋设牢固。

g 雨水悬吊管的固定支架一般设置在横管的始端、末端和三通的两端及支管处。

3.3.3.1.2管道安装a 雨水管道应按设计的位置安装,悬吊管不设坡度,要水平安装。

b 雨水立管上应按设计要求设置检查口,检查口中心距地面1.0M。

c 雨水横管与立管、立管与排出管的连接弯头采用两个45°弯头或半径大于等于4倍管径的90°弯头。

d 安装过程中,管道及雨水斗的敞开口应采取封堵措施。

e 悬吊管系统应避免穿越建筑物沉降缝伸缩缝。

当现场无法避免时,应根据系统管材的特点,考虑不同管材的挠度,采取相应措施。

3.3.3.1.3雨水斗安装a 虹吸式雨水斗应设置在屋面或天沟的最低点,每个汇水区域的雨水斗数量不少于两个。

两个雨水斗之间的间距不超过20M。

雨水斗距屋面边缘的距离不小于1M,并不大于10M。

b 天沟雨水斗安装,在屋面防水层施工前安装不锈钢底盘放在预留孔的正上方,确保底盘与面板顶面标高保持一致,同时用混凝土封堵尾管与预留洞之间的空隙。

在混凝土封堵完成后,土建方开始进行防水施工,但要保证防水层不超过规定界限。

防水施工完成后,安装夹圈,防水保护层及找平层做到夹圈的边缘。

在屋面工程结束,管路系统安装完毕后安装空气挡板或隔栅防护罩。

c系统接多个虹吸式雨水斗时,雨水斗排水连接管应接在悬吊管上,不得直接接在雨水立管的顶部。

d 接入同一悬吊管的虹吸式雨水斗宜在同一屋面标高。

e要注意雨水斗内不得遗留杂物,清除流入短管内的密封膏,再安装其它部件,以免堵塞。

3.3.3.1.4埋地管安装a由于系统压力较大,排出管宜采用能承压管,并在出户口管道管径加大两级,以便泄压,从而不会冲坏与其连接的雨水井。

b埋地雨水管埋设深度应在冰冻线以下,应考虑管线上部的荷载。

3.3.3.2灌水、通球试验a埋地部分管道隐蔽前应做灌水试验,试验合格后方可隐蔽。

b雨水斗安装后,应对屋顶或天沟做灌水试验。

试验室堵住所有雨水斗,向屋顶或天沟灌水。

水位应淹没雨水斗,持续1h,雨水斗周围屋面或天沟应不渗漏为合格。

c雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每个系统上部的雨水斗,高层建筑灌水可分段进行。

满水15min,水面下降后,在灌满观察5min,液面不降,接口无渗漏为合格。

d雨水主立管、水平管及干管均应做灌水试验,排水应畅通,无堵塞。

3.4 支架加工制作及安装形式3.4.1南北方向工字钢上的管道支架形式采用与南北方向上桥架的支架共用的形式。

具体见下图。

3.4.2南北方向钢柱之间的管道支架形式采用与南北方向上钢柱之间的桥架支架共用的形式。

具体见下图。

3.4.3东西方向钢柱上的管道支架形式采用与东西方向上钢柱上的桥架支架共用的形式。

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