超声检测记录
超声波焊缝检测记录GBT11345-2013版
深圳市华美检测有限公司 管理编号: QR-WS-02-UT06/A/1第 页 共 页焊 缝 超 声 波 检 测 记 录Record No..:工程名称Project Name检测部位Test Part材质Material接头种类Joint Type焊接方法Welding Method表面状态 Surface Conditions工件温度（℃）Object Temperature检测时机Testing Time耦合剂Couplant Medium试块Reference Block仪器型号Instrument Type仪器编号Serial No.探头Probe方法标准Testing Standard验收标准Acc. Standard显示评定方法Evaluation Method检测等级Testing Level质量等级Quality Level验收等级Acc. Level参考灵敏度Reference Sensitivity检测灵敏度Test Sensitivity表面补偿Surface compensation母材检测时机Parent Material Tim检测地点Testing Place检测日期Testing Date备注/Notes ：NI —无应评定显示 ACC —可验收 REJ —不可验收 R 1 、R 2—表示第1次、第2次返修H —缺欠最高回波幅度（H 0±××dB 、在续表中直接写为±××dB ） H 0—参考等级 x —0点至缺欠起点的距离(mm) y —缺欠至焊缝上边缘的距离(mm) z —缺欠至检测面的深度(mm) l —缺欠显示长度(mm) l mn —缺欠组合长度(mm) l c —缺欠累计长度(mm)检测Tested By审核Checked By深圳市华美检测有限公司 管理编号: QR-WS-02-UT06/A/0第 页 共 页超 声 波 检 测 记 录 （续页）Record No.:序号No.构件号Item No.焊缝号Weld No.验收 等级 Level板厚 THK (mm)检测长度 Test Length(mm)角度 Angle缺欠编号 No.单个显示的评定 Evaluation of a Single One 群显示的评定Grouping of indications累计长度的评定Cumulative length结论 Result 备注Remarksx y z l H 评定 l mn H 评定 l c 评定检测 Tested By审核Checked By说明 本报告中的所有焊缝探头移动区的母材金属均进行了纵波检测，没有发现存在影响横波检测效果的显示。
钢管焊缝超声波探伤检查记录表
试块
检验焊缝总长:mm;一次返修总长:mm;二次返修总长:mm;同一部位经次返修后合格
序号
探伤结果及返修情况
焊缝编号
检验长度
显示情况
一次缺陷编号
二次缺Байду номын сангаас编号
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
钢管焊缝超声波探伤检查记录表
JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范编号:
项目名称
施工单位
施工日期
合 同 段
监理单位
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程
墩(台)号
桩基编号
检验规程
验收标准
材料
厚度(mm)
焊接种类
焊接方法
焊缝数量
探伤面状态
检验范围
探伤时机
仪器型号
耦合剂
探伤方式
焊缝超声波检测原始记录
第页共页
焊缝超声波检测原始记录
续页
序号
工作级焊缝编号
板厚mm
缺陷编号
当量尺寸
指示长度
mm
缺陷位置
评级
合格与否
备注
X方向
Y方向
H深度
焊缝1
14轴交A轴
N1aGKZ3S-2
焊缝1
BE轴—BD轴
N1GGL1-5
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
14轴—11轴
N1GGL1-1
焊缝2
焊缝3
焊缝4
14轴—11轴
评级
合格与否
备注
X方向
Y方向
H深度
焊缝14
焊缝15
焊缝1
BE轴—11轴
N1GGL1-3
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
11轴A—B轴
N1GGL1-10
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
11轴B—E轴
N1GGL1-12
焊缝2
检测人:
第页共页
焊缝超声波检测原始记录
续页
序号
工作级焊缝编号
板厚mm
缺陷编号
焊缝2
焊缝3
焊缝4
14轴—11轴
N1GGL1-7
焊缝5
焊缝6
焊缝7
14轴—11轴
N1GGL1-7
焊缝8
焊缝9
焊缝10
14轴—11轴
N1GGL1-8
焊缝11
焊缝12
焊缝13
14轴—11轴
N1GGL1-6
检测人:
第页共页
超声波检测原始记录
超声波检测原始记录超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）是一种常见的无损检测技术，在工业、医疗、建筑等领域得到广泛应用。
超声波检测通过发射超声波并接收其反射信号，来评估被测物体的内部结构、缺陷、厚度等信息。
而超声波检测的原始记录是整个检测过程中所记录的关键数据，本文将围绕超声波检测原始记录展开讨论。
一、超声波检测原始记录的作用超声波检测原始记录是超声波检测过程中的实时数据记录，具有重要的作用。
首先，原始记录可以用于后续数据分析和处理，以便获得更精确的检测结果。
其次，原始记录是判断被测物体缺陷的依据，通过分析记录中的信号波形和幅值，可以确定缺陷的大小、位置和性质。
此外，原始记录还可以作为后续检测结果验证的参考依据。
二、超声波检测原始记录的要求超声波检测原始记录需要满足一定的要求，以确保检测结果的准确性和可靠性。
首先，记录应具有清晰的声波信号，避免噪声和杂波的干扰。
其次，记录的时间和幅度刻度要统一，以便后续的数据分析。
同时，记录应包含完整的检测过程，包括声波的发射、传播、反射和接收等过程的信息。
三、超声波检测原始记录的详细内容超声波检测原始记录应包含以下几个重要的内容。
1. 被测物体信息：记录被测物体的基本信息，包括名称、编号、材料、厚度等。
2. 检测设备信息：记录使用的超声波检测设备的型号、频率、探头等参数。
3. 检测人员信息：记录进行检测的人员的姓名、资质等信息。
4. 检测日期和地点：记录进行检测的具体日期和地点。
5. 检测过程数据：详细记录超声波检测的实时数据，包括发射声波的时间、接收反射信号的时间、声波的强度和幅值等。
6. 缺陷评定：根据检测数据进行缺陷评定，包括缺陷的位置、形状、大小、数量等信息。
7. 结果分析：对检测结果进行分析和总结，评估被测物体的可靠性和安全性。
四、超声波检测原始记录的保存和管理超声波检测原始记录的保存和管理对于后续的数据分析和结果验证非常重要。
超声波桩基检测报告记录
超声波桩基检测报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：桩基检测报告产品名称：基桩（声波透射法）委托单位：资质等级评审组检测类别：委托检测检测人：郭斌工程质量检测有限公司报告日期：2015年6月24日工程质量检验有限公司检测报告报告编号：SXSY2012-ZJ001-001产品名称基桩抽样地点交院实训地受检单位四川交通职业技术学院商标/生产单位四川路桥产品号/委托单位四川宏博检测单位样品批次/规格型号 600mm*600mm 样品等级/检测类别委托检测样品数量 1检测依据JGJ106-2003 抽样基数/检测项目桩身完整性检测委托人/样品描述委托日期2015 年6 月 22日主要仪器设备非金属超声波检测检测结论本次共对1根桩基完整性进行了检测，其中：桩身无明显缺陷，为Ⅰ类桩, 合格率100%。
试验环境温度： 25 ℃天气情况：阴转小雨批准人李海 2015年 6 月 22日审核人孙海峰 2015年 6月22 日主检人 2015 年 6 月 22 日备注 /录入校对打印日期2015年6月25日1．工程及地质概况该工程由四川路桥公司承建，位于四川交通职业技术学院桩基实验基地，桩基为人工挖孔桩，设计强度C25，设计桩径600mm，共计两根。
2．检测依据建筑基桩检测技术规范JGJ106-20033．超声波检测仪器、检测方法及工作原理3.1 测试仪器超声波检测采用RSM-SY7(W)型基桩多跨孔超声波自动循测仪。
3.2 检测方法超声波检测采用声波透射法。
3.3 工作原理在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道，将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中，管中注满清水作为耦合剂，由仪器发射换能器发射超声脉冲，穿过待测的桩体混凝土，并经接收换能器被仪器所接收，判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。
钢结构焊缝超声波探伤原始记录
缺陷位置（mm）
指示长度ΔL(mm)
(mm)
波幅SL+（dB）
估判
性质
返修
结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
说明：NI：无应记录缺陷RI：有应记录缺陷UI：有应返修缺陷
校核：检测：日期：
kmtest020b结构名称验收标准gb502052001仪器型号检验日期探伤标准gb1134589探头型号材质合格级别厚度探伤方式接触法标准试块焊接方法探伤比例对比试块坡口型式评定线灵敏度扫描调节探伤面检验位置藕合剂表面状态序号焊缝编号检验长度mm缺陷编号缺陷缺陷评定评定结果缺陷位置mm指示长度lmm深度mm波幅sldb估判性质级别返修结论12345678910说明
钢结构焊缝超声波探伤原始记录
KMTEST：第号共页第页
技术记录统一编号：KMTEST—020—B
结构名称
验收标准
仪器型号
检验日期
探伤标准
GB11345-89
探头型号
材质
厚度
接触法
标准试块
焊接方法
探伤比例
对比试块
坡口型式
扫描调节
探伤面
检验置
藕合剂
表面状态
序号
焊缝
编号
检验长度
(mm)
缺陷编号
缺陷
缺陷评定
超声检测报告
验收标准
验收级别
探伤时机
坡口型式
厚度(㎜)
仪器型号/编号
仪器状态
试块
扫描调节
探头频率
探头K值
表面补偿
探伤灵敏度
探头前沿
耦合剂
探伤比例
材料
探伤部位及缺陷示意图:
探伤
结果
及返
修情
况
序号
焊缝编号
焊工号
焊缝长度
检验长度
显示情况
缺陷编号
指示长度
反射波高
1
2
3
4
5
6
7
说明: NI:无应记录缺陷；RI:有应记录缺陷；UI:有应返修缺陷
检验焊缝总长
返修总长
检验结论:
备注:
检验/日期
审核/日期
第页共页
超声波探伤报告（续表）
探伤
结果
及返
修情
况
序号
焊缝编号
焊工号
焊缝长度
检验长度
显示情况
缺陷编号
指示长度
反射波高
说明: NI:无应记录缺陷；RI:有应记录缺陷；UI:有应返修缺陷
检验焊缝总长
返修总长
检验结论:
备注:
检验/日期
审核/日期
第页共页
超声波探伤报告
报告日期:报告编号:
工程名称
产品名称
图号
图号
探伤部位
记录使用号
委托单位
委托日期
委托编号
焊接方法
焊缝类别
表面状态
制造规范
验收标准
验收级别
探伤时机
坡口型式
厚度(㎜)
仪器型号/编号
仪器状态
超声波探伤检测原始记录表格
□ 《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T 11345-2013 □ 《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》GB/T 29712-2013 □ 《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T 203-2007 □ 《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020
仪器设备
□超声波探伤仪 □超声波测厚仪 □标准试块
第 页共 页
超声波探伤检测原始记录表格（续页）
焊缝编号
厚度 缺陷 /mm 编号
缺陷 位置
深度 / mm
任务编号：
指示 回波
长度 高度/
/mm
dB
结论
备注
第 页共 页
超声波探伤检测原始记录表格
检测项目
超声波法检测焊缝内部缺陷
任务编号
工件类型
委托日期
质量等级 探伤比例 工程部位
检测等级 热处理状态 检测范围
检测日期
评定/验收 等级
扫查方法
检测时机
工件材质
焊接方法
表面状态
耦合剂
坡口形式
仪器
试块
探头类别
探头频率
探头前沿
探头 K 值
扫描调节
评定灵敏度
显示评定方法
检测依据
超声探伤仪 □标准试块 □钢直尺 页共 页
超声波探伤检测原始记录表格（续页）
任务编号：
序
缺陷部位及编号
板厚 焊缝长度 缺陷深度 缺陷长度
评定结果
备注
号
（mm） （mm）
（mm）
（mm）
第 页共 页
超声波探伤检测原始记录表格（续页）
任务编号： 焊缝示意图：
钢结构焊缝超声波探伤检测记录
前沿长度
藕 合 剂
探伤灵敏度
探测K值
灵敏度补偿
工件声速
检测环境
检测依据
□《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
□《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
□《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
□《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007
评级
合格
与否
备注
X方向
Y方向
H深度
画
图
检测： 复核： 检测日期： 年 月 日
检测结论
样品经检测，超声波探伤评定等级为 级， 符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定的焊缝质量等级 要求。
备 注
检测： 复核： 检测日期： 年 月 日
钢结构焊缝超声波探伤检测原始记录（二）
YSJL477样品/任务单编号： №：
序
号
工件及焊缝编号
缺陷
编号
缺陷当量
缺陷长度
mm
缺陷位置mm
钢结构焊缝超声波探伤检测原始记录（一）
样品/任务单编号： №：
委托单位
检测类别
见证单位
见证人（证号）
工程名称
试பைடு நூலகம்牌号
使用部位
焊接方式
破口形式
委托日期
检测次序
□首次□一次返修□二次返修
委托人
检验准备：
试 块
检测设备
全数字智能超声波探伤仪
检测地点
编 号
DUD950 FH-39-1
表面状况
探头型号
测试细节：
超声回弹综合法检测混凝土强度记录
测试方式
□侧面对测□顶面和底面对测□顶面和底面斜测□侧面平测□顶面平测□底面平测□角测□
备注
三、混凝土抗压强度推定
计算项目
测区
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
回弹值
测区代表值
角度修正值
角度修正后
浇筑面修正值
浇筑面修正后
声速值
测区代表值，km/s
修正系数
修正后的值，km/s
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
2
3
5
6
7
8
9
10
仪器设备
回弹仪型号：仪器编号：检定证书号：率定值：
回弹角度
□水平□+90°□-90°□+60°□-60°□+45°□-45°□+30°□-30°
测试面
□侧面□顶面□底面
测试面状态
环境温度：℃
备注
BJJJ-37-2秦皇岛市北建科瑞工程检测有限公司第页 共页
强度修正系数
测区强度换算值，MPa
混凝土抗压强度推定值，MPa
mfcue
sfcuc=
fcu，e=
使用的测区强度曲线
□全国统一测强曲线□专用测强曲线□地区测强曲线□
依据标准
备注
BJJJ-37-1秦皇岛市北建科瑞工程检测有限公司第页 共页
超声回弹综合法检测混凝土强度原始记录
委托单位
施工单位
委托编号
工程名称
建设单位
试验编号
超声检测混凝土缺陷试验记录表
当在某测距难于发现首波反相时
编 第i点平测时传播距离 第i点平测时声时值
号
（mm）
（μS）
第i点裂缝深度值 裂缝深度平均值
（mm）
（mm）
检测项目
编 号
裂缝深度
第i点斜测时声时值 （μS）
检测方法
第i点斜测时波幅值 （dB）
双面斜测法
第i点斜测时主频率 （Hz）
裂缝深度判定
测区位置
检测说明
校 核：
工程名称：
***************************
超声法检测混凝土缺陷试验记录表
合同号：
编号：
JFJF/JS02-2016
委托单位 建设单位 施工单位 设计单位
监理单位 检测设备 检测环境 检测依据
结构物名称
构件龄期
检测项目
裂缝深度
测区位置
第n点的测距 ln’（mm）
测试部位 测试面状
态 检测方法
设计强度等级
仪器编号
日期
单面平测法
第1点的测距 l1’（mm）
第n点的声时值 tn’（μS）
第n点的声时值 t1’（μS）
声速值（km/s）
情况1
当在某测距发现首波反相时
编 第i点平测时传播距离 第i点平）
第i点裂缝深度值 （mm）
裂缝深度平均值 （mm）
情况2
检测 方法
波幅（dB）
声时（us）
设计强度等级 仪器编号
声速（km/s） 测距（mm）
日期 备注
检测项目
空洞尺寸
检测方法
T、R换能 缺陷处最 无缺陷区
测区位置 器间距离l 大声时值 平均声时
X
超声检测记录和报告
超声检测记录和报告
1.1 应按照现场操作的实际情况详细记录检测过程的有关信息和数据。
超声检测记录除符合NB/T 47013.1的规定外，还至少应包括以下内容：
1.1.1工艺规程版次或操作指导书编号。
1.1.2检测技术等级。
1.1.3检测设备器材：
a) 检测仪器型号及编号；
b) 探头（类型、晶片尺寸、折射角（K值）、标称频率等）；
c) 试块型号；
d) 耦合剂。
1.1.4检测工艺参数：
a) 检测范围、扫查位置（面、侧等）；
b) 检测比例；
c) 扫查方式；
d) 检测灵敏度；
e) 耦合补偿量等；
1.1.5检测结果：
a) 检测部位示意图；
b) 缺陷位置、尺寸、回波波幅等；
c) 缺陷评定级别；
d) 缺陷类型、缺陷自身高度（在用承压设备检测时）。
1.1.6检测人员和复核人员签字。
1.2 应依据检测记录出具检测报告。
超声检测报告除符合NB/T 47013.1的规定外，还至少应包括以下内容：
a) 委托单位；
b) 检测技术等级；
c) 检测设备器材：仪器型号及编号、探头、试块、耦合剂；
d) 检测示意图：检测部位、检测区域以及所发现的缺陷位置、尺寸和分布。
超声波热量表检测记录 模板
制造单位 厂家
检定介质 水
环境温度
相对湿度
大气密度
标准装置名称 热能表检定装置
准确度等级 Urel=0.1% (k=2)
表号
流量点 （m3/h）
初值 （L）
终值 （L）
*******科技有限公司
热能表（流量分量）检定原始记录
型号规格
检定方法 质量法 仪表等级 二级
流量范围 (0.05～5.0) 常用流量 2.5 维修记录 无
m3/h m3/h
外观检查 合格
密封性检 查
合格
检定依据
测量范围 示值 （L）
m0 (kg)
m1 (kg)
标准装置编号 RJD_01 标准装置证书号 FS字18100692号 标准装置有效期 2022/12/30
m1-m0 (kg)
温度 (℃)
密度 (kg/L)
标准值 (L)
受控号
/
仪表口径
证书编号
温差范围
相对误差 (%)Βιβλιοθήκη 允许误差 (±%) 是否合格
检定员：
检测员
核定员：
核检员
检定日期：
有效期至：
检定地点： 本所实验室