屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺

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聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺

聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺

聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍第一节 材料要求一、材料介绍聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料。

它主要由多元醇(polyol)与异氢酸酯(MDI )两组份液体原 料组成,采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应,产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)。

二、主要技术性能指标(一)防水性能聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810—88)测定应≤1%。

若单做防水时,防水层厚度不应低于20mm ,防水耐用年限不应低于25年.(二)保温隔热性能高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料,按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》(GB10294—88)测定,热导率应≤0.022W/m.K,衰减倍数V0=44~91,工程耐用年限不应低于25年。

(三)粘结强度聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度,平均粘结强度应≥40Kpa。

(四)密度聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面(体积)密度的测定》(GB/T6343—95)测定应≥55kg/m3。

(五)强度聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》(GB8813-88)测定应≥0。

3 Mpa,抗拉强度≥500Kpa(GB7642—88)。

三、材料组成(一)A 组份原料:多元醇(polyol )应为密封桶装液体,在热反应过程中不应产生有毒气体。

(二)B 组份原料:异氢酸酯(MDI )应为密封桶装液体,在热反应过程中不应产生有毒气体。

(三)发泡剂:发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。

第二节 施工机具施工机具主要采用无气喷涂设备.保证合适的混合压力(160pai)和稳定的材料比率(1∶1),并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能(抗张力、可压缩、切力强).在理想状态下,一个台班可以施工800平方米。

第三节 作业条件一、气候条件施工现场的大气温度不低于15℃,空气相对湿度宜小于85%,风力宜小于三级。

聚氨酯保温发泡施工方案

聚氨酯保温发泡施工方案

聚氨酯保温发泡施工方案简介聚氨酯保温发泡是一种常用的保温材料,具有优良的保温性能和施工便利性。

本文将介绍聚氨酯保温发泡的施工方案,包括施工前的准备工作、施工工艺及注意事项等。

施工前准备工作1.材料准备:提前将聚氨酯保温发泡材料准备齐全,包括发泡剂A组份和B组份等。

确保材料质量合格。

2.工具准备:准备好需要用到的施工工具,如喷涂枪、压缩空气源、搅拌桶、搅拌棒等。

3.建筑物表面处理:保证施工表面平整、清洁、牢固,去除杂物、油污等。

4.施工环境准备:确保施工现场通风良好,温度适宜,并提供充足的安全措施。

施工工艺步骤1.搅拌发泡材料:按照制造商的说明,将发泡剂A组份和B组份按比例倒入搅拌桶中,用搅拌棒充分混合,直到均匀一致,避免出现结块。

2.喷涂发泡材料:将混合好的发泡材料倒入喷涂枪中,通过压缩空气源将材料喷涂到需要保温的表面上。

施工时应保持较均匀的喷涂厚度,为了达到预期的保温效果,可以根据需要进行多次喷涂,每层之间应保持适当的间隔时间。

3.发泡充实:喷涂完成后,通过观察表面的发泡情况,可以根据需要进行发泡充实。

当发泡材料开始膨胀时,可以用搅拌棒轻轻搅拌表面,促使发泡材料充分扩展,填满空隙,提高保温效果。

4.等待固化:完成喷涂和充实后,需要等待发泡材料固化。

根据材料的要求,通常需要等待数小时或数天,确保发泡材料完全固化和硬化,以提高保温层的稳定性和耐久性。

5.环境整理:等待固化后,对施工环境进行整理和清洁工作。

清除施工过程中产生的废料和杂物,并将工具做好清洁和防锈处理,以便下次使用。

注意事项1.安全措施:施工过程需要注意安全,佩戴合适的防护设备,如手套、眼镜和口罩等,以避免发泡材料对人体的刺激和伤害。

2.混合比例:准确控制发泡剂A组份和B组份的混合比例,确保发泡材料能够达到预期的密度和性能。

3.施工厚度:根据需要,合理控制发泡材料的喷涂厚度,避免厚度不足或过厚,影响保温效果。

4.施工温度:施工环境的温度应适宜,避免在极端低温或高温条件下进行施工,以避免影响发泡材料的性能和固化效果。

聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺

聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺

聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺1、工艺流程施工准备基层验收→聚氨酯硬泡体(SPF)防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。

2、基层验收基层表面应平整,表面压光,结构找坡应符合设计要求,以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。

同时要求基层干净、干燥,不得有浮灰、油污和灰尘等,因聚氨酯硬泡体中的异氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物质,严重影响聚氨酯硬泡体与基层的黏结性能,故要求基层必须干燥(含水率燥程序的简易方法是:将lm大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在基层上,静置3~4h后掀起观察,在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠,即认为基层含水率符合要求。

3、试喷正式喷涂作业前先试喷,试喷时应先启动空压机,打开压缩空气开关,再启动发泡机料泵,待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。

4、喷涂1)移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误,其误差应≤4%;2)喷枪宜采用高压回转式喷头,工作时输料泵压力应调整至10MPa,压缩空气压力调整至0.4a;3)开喷前应将设备空运转3~5min,确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂;4)喷涂作业时,应先通压缩空气,再启动物料泵,开始时的物料应放弃,待料液配比正常后方可正式喷涂作业;5)施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷,喷枪倾斜角度应保持在45~60。

左右,喷枪头距作业面的距离≤500mm,喷枪移动的速度应均匀。

6)施工厚度利用50mlTl高塑料贴饼钉控制,喷涂作业应控制在4~5层成型;7)第一层施工应沿屋面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层,厚度约2~6mnl,作为SPF与屋面基层的温差接应,同时给第二层SPF提供相融性的基层,以保证第二层SPF发泡均匀;8)第二层施工应在前一层SPF固化后进行,喷涂施工方向与第一层相互垂直,同时填补第一层SPF的“砂眼”;9)第三、四层施工方法同上。

喷涂作业完成后的20min内,聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。

喷涂作业应随时检查发泡质量,发现问题时立即停机,查明原因并纠正故障后方可重新作业。

聚氨酯发泡保温施工方案及流程

聚氨酯发泡保温施工方案及流程

聚氨酯发泡保温施工方案及流程各位朋友们,大家好啊!今天咱们来聊聊怎么给房子“穿上”一件温暖的外衣——就是用聚氨酯发泡来做保温层。

这活儿可不简单,得有点儿技巧,不过别担心,听我慢慢道来,保管你听完了心里有数。

【前期准备】首先咱们得把工具材料准备齐全。

需要的工具嘛,有喷漆枪、料桶、搅拌器、还有一些基础的尺子、笔、胶带等。

至于材料,那当然是聚氨酯组合料和催化剂了。

这些东西都得提前买好,别到了现场才手忙脚乱。

然后是清理墙面。

要确保墙面干净、平整,没有灰尘、油污或者其它杂物。

如果有坑坑洼洼的地方,还得先补平。

要是有漏水的地方,更得修好,否则做了保温也是白搭。

【基层处理】接下来咱们得对墙面进行基层处理。

根据墙面材质不同,处理方法也不一样。

比如水泥墙,就得刷一层界面剂;如果是砖墙或者砌块墙,那就得先抹一层薄抹灰。

这个步骤很重要,关系到保温层的附着力呢。

【测量划线】然后咱们开始测量和划线。

按照设计要求,确定保温层的厚度,然后在墙面上划出基准线。

这个环节可得仔细点,不能马虎,否则后面的发泡厚度不均匀,效果就大打折扣了。

【配比调试】说到这个配比调试,这可是技术活儿。

聚氨酯组合料和催化剂的混合比例一定要严格按照厂家的说明书来。

一般比例是1:1,但具体还是得根据实际情况调整。

别忘了在料桶里搅拌均匀,直到两种液体完全融合在一起。

【喷涂施工】配好比、调好料,就可以开始喷涂了。

拿着喷枪对着墙面,保持一定的距离和角度,均匀地喷涂上去。

这个过程中要注意控制喷涂的厚度,尽量保持一致。

如果发现有漏喷的地方,要及时补喷。

【固化保养】喷完之后,就得等待发泡固化了。

这个过程一般需要24小时左右,视天气情况而定。

在这个期间,最好不要让墙面受到冲击或者振动,以免影响材料的结合。

等发泡完全固化后,才能进行后面的工序,比如抹面砂浆、贴网格布之类的。

【质量检查】最后一步,可不能忘了做质量检查。

检查一下保温层是不是牢固,有没有开裂、脱落的情况。

另外,还可以用仪器测一下保温效果,看看达到了预期的标准没有。

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾屋面喷涂聚氨酯硬泡防水保温施工方案2015 年 6 月 18 日 1 、工程概况屋面为彩钢板结构,原彩钢板结构年久失修,经常漏雨,需要进行维修。

原屋面为轻型彩钢结构,整修时为达到防雨、保温、重量轻的需求,对该屋面整修采用 60mm 厚硬质泡沫聚氨酯材料,该材料具有重量轻,整体发泡,耐候性好,兼有防水、保温性能。

本施工组织设计是根据分包合同及设计资料,按国家颁布的现行技术规定、施工验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

在本施工组织设计中将对我公司的施工部署,主要的施工方案及技术措施,现场文明施工,质量保证体系,安全保证措施等作详细的阐述。

施工过程中如有变更,我公司项目部针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案。

并报总包及相关单位认同后予以实施。

2 、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》及相关法律。

2、本工程采用的技术规范、标准(1)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)(2)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-1998)(4)《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-1999)(5)《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-2007)3、本工程特点、现场实际条件和自然1/ 10环境等。

4、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验及国家现行的材料标准和施工规程。

3 、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉图纸:根据建设单位提供的图纸,配备必要的标准图集和规范、规程,组织相关人员熟悉图纸。

2、分别作好技术和安全交底工作。

3、资料准备:遵照总包单位及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理成册。

3.2 劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量,劳动力组织如下:本工程需要配备工长 1 名,质量检查员兼安全员 1 名,喷枪手2 名,普工 4 名。

3.3 主要施工工具喷涂机、空压机、吊篮、脚手架、铁锹、扫帚、手锤、浚刷、水桶、搅拌器、打磨机、方尺、靠尺、探针等。

聚氨酯发泡屋面保温施工方案

聚氨酯发泡屋面保温施工方案

聚氨酯发泡屋面保温施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围和面积,并清理施工区域,确保施工面干净、平整。

2.检查屋面结构是否牢固,有无渗漏等问题,并进行必要的修复工作。

3.准备所需的施工材料和工具,包括聚氨酯发泡剂、喷涂设备、保护膜、防护工具等。

二、施工步骤1.将聚氨酯发泡剂搅拌均匀,保持环境温度适宜。

2.在屋面上铺设保护膜,起到防止聚氨酯渗漏和保护屋面的作用。

3.使用喷涂设备将聚氨酯发泡剂均匀喷涂在屋面上,注意保持均匀、一致的喷涂厚度。

4.等待聚氨酯发泡剂干燥固化,时间依据施工环境温度而定,通常需要数小时至数天。

5.检查施工质量,确保聚氨酯发泡层表面光滑、均匀,无空洞、鼓泡等质量问题。

6.清理施工区域,移除保护膜和其他施工杂物。

三、施工注意事项1.施工过程中需佩戴防护眼镜、防护服、口罩等个人防护用品,以免聚氨酯发泡剂对健康产生不良影响。

2.施工环境温度需符合聚氨酯发泡剂的使用条件,一般要求在5℃以上。

3.施工不宜在强风天气或雨天进行,以免影响施工质量。

4.喷涂时应注意均匀、一致的喷涂厚度,避免聚氨酯发泡层出现厚薄差异。

5.施工过程中应密切注意聚氨酯发泡剂的干燥时间,避免施工区域被人员或物体损坏。

6.施工完成后应及时清理施工区域,确保环境整洁。

四、施工效果及优势1.聚氨酯发泡屋面保温具有良好的保温性能,能够有效减少热量流失,提高屋面的保温效果。

2.聚氨酯发泡剂具有良好的粘附性,能够牢固地附着在屋面上,减少可能的渗漏问题。

3.聚氨酯发泡剂的施工方便、快捷,可以适用于不同形状和类型的屋面,提高施工效率。

4.聚氨酯发泡剂强度高,抗压能力强,可以有效延长屋面的使用寿命。

5.聚氨酯发泡屋面保温材料无毒、无味,对人体和环境无害。

总结:聚氨酯发泡屋面保温施工方案是一种有效的屋面保温材料,通过喷涂施工可以快速形成一层均匀、致密的保温层,提高屋面的保温性能和使用寿命。

在施工过程中需注意相关的安全和施工环境要求,以确保施工质量和人员安全。

屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案

屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案

OS硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案国都建设(集团)有限公司施工方案现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后,形成无接缝的硬质泡沫体。

也可以视为在现场制做成闭孔率高(≥92%)、质量轻(≥35Kg/m3)且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。

聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下:一、可靠性1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。

由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高,断裂伸长率大,能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。

该产品使用直接喷涂技术,喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。

由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。

吸水率低,属于憎水性材料。

另外受施工工艺的影响,其喷涂施工形成的连续不断保护层面,从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。

2、与基层牢牢粘接在一起。

有良好的低吸湿性、气密性。

聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用,能与各种基层材料牢固粘结在一起,其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。

因此不会发生空鼓。

3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。

液体原料具有流动性、渗透性,可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。

二、适应性、使用范围广:1、使用现场喷涂技术。

在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工,不需模具,没有任何拼缝及节点。

2、施工快捷,单机日施工面积可达500m2以上,喷涂30分钟后即可固化上人行走,可进行下一道工序施工。

3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度,低导热系数应用范围可从零下200摄氏度到零上100摄氏度。

因此不受温度的影响而改变材料性能。

三、经济性1、一层材料造价,多道作用。

具有防水、保温、隔热又隔音的功能。

耐老化性能优异,使用寿命可长达25年以上。

2、极低的后期维护费用,一次投入基本无需维修费用。

即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂,漏水会被限定在很小范围内,不窜流,不渗漏。

屋面保温的施工工艺流程

屋面保温的施工工艺流程

屋面保温的施工工艺流程屋面保温是指对建筑物的屋面进行保温处理,以提高建筑物的保温性能和节能效果。

屋面保温的施工工艺流程主要包括材料准备、基层处理、保温材料安装、保温层施工、防水处理等环节。

一、材料准备屋面保温材料一般有EPS板、XPS板、聚氨酯板等。

在施工前需准备好所需保温材料,根据设计要求和项目实际情况选择合适的材料。

二、基层处理在进行屋面保温施工前,需要对基层进行处理,保证基层的牢固性和平整度。

一般情况下,基层可以是砖混结构、水泥砂浆找平层等。

如果基层存在裂缝或不平整的情况,需要进行修补和找平。

三、保温材料安装保温材料安装是屋面保温的核心环节。

首先,根据设计要求在保温材料上标注出安装位置和施工线。

然后,在基层上涂刷适量的胶粘剂,并将保温材料按照预定位置粘贴或固定。

四、保温层施工保温层施工是为了加强保温效果和提高屋面的承重能力,一般采用砂浆保温、薄抹灰保温或聚氨酯泡沫板保温。

砂浆保温需要先在保温材料上打石灰砂浆,然后用工具将其均匀抹平,并加强灰浆与保温材料的粘结。

薄抹灰保温则需在保温材料表面抹上一层薄灰浆,提高其保温效果。

聚氨酯泡沫板保温是将聚氨酯泡沫板切割成所需尺寸,并粘贴在基层的保温材料上,然后用石灰砂浆进行做面层。

五、防水处理保温层施工完成后,需要对屋面进行防水处理,以防止雨水渗入屋内。

防水处理包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材或贴防水板材等。

根据建筑物的具体情况和设计需求选择合适的防水材料进行施工。

六、饰面层施工在完成防水处理后,可以根据建筑物的需要进行饰面层施工。

饰面层的选择和施工方法根据设计要求和使用需要进行确定,可以是砖砌、铺设地板、刷涂乳胶漆等。

以上就是屋面保温的施工工艺流程。

需要注意的是,在施工过程中要严格按照设计要求进行施工,保证施工质量。

同时,施工人员要注意自身安全,做好施工防护工作,以确保施工过程的安全性。

屋面保温施工完工后还需要进行验收,确保保温效果达到设计要求。

同时,日常使用过程中要注意屋面保温层的保养维护,延长其使用寿命。

聚氨酯保温屋面施工工艺

聚氨酯保温屋面施工工艺

聚氨酯保温屋面施工工艺1. 概述本文档旨在介绍聚氨酯保温屋面施工工艺,为相关从业人员提供指导和参考。

2. 施工准备在进行聚氨酯保温屋面施工之前,需要进行以下准备工作:- 清理施工区域,确保屋面表面平整干净;- 检查材料是否齐全,包括保温板、聚氨酯喷涂机、喷涂材料等;- 安全措施:佩戴适当的个人防护装备,确保施工过程中的人身安全。

3. 施工步骤聚氨酯保温屋面施工的具体步骤如下:步骤一:基层处理- 检查基层的平整度和结构稳定性,清除杂物和灰尘;- 根据需要,进行防水层的处理,确保屋面的防水能力。

步骤二:安装保温板- 根据设计要求,将保温板铺设在基层上,确保板块之间的缝隙不大于规定的标准;- 使用适当的粘结材料固定保温板,提高其稳定性。

步骤三:聚氨酯喷涂- 准备好聚氨酯喷涂机和喷涂材料,确保其正常工作状态;- 根据施工要求,将聚氨酯喷涂材料均匀喷涂在保温板表面;- 控制喷涂的厚度和均匀性,确保保温效果的达到预期。

步骤四:面层处理- 根据需要,进行表面处理,如防滑处理、色彩装饰等;- 确保面层的平整,没有起泡、裂缝等质量问题。

步骤五:检查和清理- 检查整个施工过程的质量,确保各项工作符合规范要求;- 清理施工现场,恢复原状。

4. 注意事项在进行聚氨酯保温屋面施工时,需要注意以下事项:- 确保施工过程中的安全,佩戴适当的个人防护装备;- 严格按照施工工艺要求进行操作,确保施工质量;- 遵守环保要求,正确处理施工废料和废弃物。

以上是聚氨酯保温屋面施工的基本工艺,希望能为相关从业人员提供帮助和指导。

如有任何问题,请随时咨询。

硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺1. 编制依据1.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011.2 《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—20011.3 《屋面工程质量验收规范》 (GB50207—2002)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.6 《居住建筑保温构造详图》L06J1131.7 《建筑构造通用图集》1.8 《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20071.9 《北京市住宅工程质量通病防治办法》二、工程概况XXXXX 项目三、施工准备3.1. 作业条件1) 施工操作人员须有防水专业上岗证书;2) 基层坡度要符合设计要求,表面要顺平,基层表面干燥,含水率不大于9%,相邻表面构成的转角处做成R=20mr的圆弧形;3.2. 材料、设备准备材料应符合规定的质量要求,主材运到施工现场后,应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;施工前,先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况,检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角(转角) 、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。

施工完毕后,经相关部分验收合格通过。

3.3. WT 喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯硬泡,是由硬泡聚醚多元醇(聚酯硬泡组合聚醚又称白料),与聚合MD(I 又称黑料)反应制备的。

主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。

1. 材料特点1、独特的隔热保温性能,节电效率高、环保;2、重量轻,降低载荷;具优良的防水性能,保温、防水合二为一;3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长;4、无氟发泡,适应环境宽;5、粘结力: 粘结能力强, 能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;6 、导热系数: 可达到0.017-0.022W/m.k, 低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;7、憎水性能: 憎水率95%以上;8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹, 有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物, 实现完全密封;9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力, 延伸率大于5%;10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料, 与酸和碱都不发生反应, 且不是虫类以及啮齿类动物的食物源, 可保持材料性质及保温性能恒定;11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙, 增加其抗剪性能;12 、阻燃性好:离火3S 自熄, 表面碳化能阻止燃烧, 且不会产生熔滴。

聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺

聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺

聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍第一节材料要求一、材料介绍聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料。

它主要由多元醇(polyol)与异氢酸酯(MDI)两组份液体原料组成,采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应,产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)。

二、主要技术性能指标(一)防水性能聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810—88)测定应≤1%。

若单做防水时,防水层厚度不应低于20mm,防水耐用年限不应低于25年。

(二)保温隔热性能高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料,按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》(GB10294—88)测定,热导率应≤0.022W/m.K,衰减倍数V0=44~91,工程耐用年限不应低于25年。

(三)粘结强度聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度,平均粘结强度应≥40Kpa。

(四)密度聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面(体积)密度的测定》(GB/T6343—95)测定应≥55kg/m3。

(五)强度聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》(GB8813—88)测定应≥0.3 Mpa,抗拉强度≥500Kpa(GB7642—88)。

三、材料组成(一)A组份原料:多元醇(polyol)应为密封桶装液体,在热反应过程中不应产生有毒气体。

(二)B组份原料:异氢酸酯(MDI)应为密封桶装液体,在热反应过程中不应产生有毒气体。

(三)发泡剂:发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。

第二节施工机具施工机具主要采用无气喷涂设备。

保证合适的混合压力(160pai)和稳定的材料比率(1∶1),并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能(抗张力、可压缩、切力强)。

在理想状态下,一个台班可以施工800平方米。

第三节作业条件一、气候条件施工现场的大气温度不低于15℃,空气相对湿度宜小于85%,风力宜小于三级。

聚氨酯泡沫板(PU)屋面保温隔热砖施工工艺-secret

聚氨酯泡沫板(PU)屋面保温隔热砖施工工艺-secret

聚氨酯泡沫板(PU)屋面保温隔热砖施工工艺-secret1. 引言聚氨酯泡沫板(PU)是一种常用于建筑保温隔热的材料。

它具有优异的保温性能和隔热性能,广泛应用于屋面保温隔热系统中。

本文档将详细介绍聚氨酯泡沫板(PU)屋面保温隔热砖的施工工艺。

2. 施工准备在进行聚氨酯泡沫板(PU)屋面保温隔热砖施工之前,需要做好以下准备工作:- 主要材料准备:聚氨酯泡沫板(PU)、粘结剂、砂浆等。

- 施工工具准备:切割工具、钉枪、刷子、测量工具等。

- 施工环境准备:确保施工现场清洁整洁,无尘、无水渍等干净的环境。

3. 施工步骤以下是聚氨酯泡沫板(PU)屋面保温隔热砖的施工步骤:3.1 清理基面在施工前,需要对屋面基面进行清理,确保表面干燥、平整、无灰尘、油污和松懈的材料。

同时,还需检查基面是否具备足够的承重能力以支撑保温隔热砖的重量。

3.2 割砖根据实际尺寸需求,使用切割工具对聚氨酯泡沫板(PU)进行割砖,保证砖块的尺寸符合设计要求。

3.3 确定铺贴起点根据实际情况,确定屋面保温隔热砖的铺贴起点,通常从最底部开始铺贴。

在确定起点后,可以使用测量工具来进行校准,以确保整体铺贴效果的准确性。

3.4 涂胶水在起点处,使用刷子将粘结剂均匀刷涂在基层上,以便于泡沫板与基层的粘结。

3.5 铺贴砖块将刷涂了粘结剂的聚氨酯泡沫板(PU)砖块横向加以平铺贴按要求粘贴在基层上,并确保砖块之间的缝隙不超过设计要求。

3.6 固定砖块使用钉枪将保温隔热砖固定在基面上,使其牢固稳定。

通常,在砖块的四个角落和中间位置固定钉子。

3.7 砂浆填充使用刷子将砂浆填充至砖块之间的缝隙中,确保缝隙的填充均匀牢固。

3.8 完成封边在施工结束时,对屋面保温隔热砖的边缘和连接部位进行封边处理,以增加整体施工效果的美观程度。

4. 安全注意事项- 在施工过程中佩戴好安全防护装备,如手套、口罩等。

- 施工现场必须保持干燥、整洁,防止发生滑倒和其他意外事故。

- 如有特殊情况或技术困难,应及时寻求专业人士的帮助和指导。

粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案

粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案

粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案1一般规定管道口、孔洞等应采取保温措施,避免热桥的产生;. 在粘接板材的系统中,保温材料与坡屋面基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料屋面,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与屋面基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全;2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下:. 粘贴聚氨酯硬泡保温板无饰面层保温系统设计技术要点坡屋面保温系统基本构造;图粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统做法①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——波形防水层;⑧——屋面挂瓦;聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理;1变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的3倍;2金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板;3采用聚氨酯硬泡保温板外保温时,变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于150mm;①——填缝材料;②——紧固件;③——变形缝防护板;④——翻包用玻纤网格布;⑤——玻纤网格布;. 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板;④——固定件;⑤——嵌缝材料;⑥——密封胶;材料准备弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理基层处理安装锚固件按设计要求作饰面层涂抹抹面砂浆,铺设网布2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工工艺流程:计算机分格优化处理现场踏勘施工技术交底建筑物外立面测量弹线、拉控制线钻孔、放膨胀管基层处理插入固定件揭保护膜、整体修缮分格缝处理粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板施工技术要点及质量控制. 粘贴聚氨酯硬泡保温板无饰面层保温系统施工技术要点1基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物;2 配制胶粘剂,粘贴翻包网布:根据设计要求屋面通风洞口,变形缝等收头做粘贴翻包网布;3粘贴保温板:1非标准尺寸用材采用刀具现场切割;2粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点,总粘贴面积不小于80%;3保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由屋面一边向另一面粘贴;并轻柔均匀挤压,并轻敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定;排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接;4保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;超差太多误差≥2mm的应重新粘贴保温板;5锚固件固定:根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时,应在胶粘剂固化24小时后进行;锚固件进墙深度锚固件数量及型号符合设计要求;6配制抹面胶浆,做抹面层及铺贴玻纤网布:加强型抹面层须增设一层网布,增贴的网布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm;普通型抹面层采用单层玻纤网格布,在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆,随即将网布横向铺贴并压入胶浆中;单张网布长度不宜超过6m,要平整压实,严禁网布褶皱、不平;搭接长度为100mm;翻包的网布同时压入胶浆中;再抹一遍抹面胶浆,抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜;抹面层砂浆施工切忌不停揉搓,以免形成空鼓、裂纹;施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开,以方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位;在连续墙面上如需停顿,抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布,须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网布搭接处平整度超出偏差;7变形缝:留设变形缝时,分隔条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修正缝边;缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒条作背衬,直径或宽度约为缝宽的倍,再分两次沟填建筑密封膏,深度约为缝宽的50%;变形缝处根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固;6钻孔、放膨胀管:把硬泡聚氨酯保温装饰复合板放在其要安装的位置,用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置,然后取下硬泡聚氨酯保温装饰复合板;在红蓝铅笔标注的位置钻孔,放置膨胀套管并用铁锤轻敲入屋面砼内;。

聚氨酯发泡保温施工工艺

聚氨酯发泡保温施工工艺

聚氨酯发泡保温施工工艺1. 聚氨酯发泡的基础知识聚氨酯发泡,听起来是不是很高大上?其实,它就是一种在建筑中常用的保温材料,能让我们的房子在冬天温暖如春,夏天凉爽如秋。

说到聚氨酯,它的好处可真是数不胜数。

首先,它的保温效果特别棒,密度轻、强度高,而且使用寿命长,真是家居保温的好帮手。

想想在寒冷的冬天,坐在沙发上,外面风呼呼地刮,屋里却是温暖如春,那感觉可真是棒极了。

说到施工,哎呀,这可是一门艺术呢!施工的时候可不能马虎,尤其是发泡的时候,得掌握好技巧。

首先,我们要确保现场的干净整洁,就像给自己家里大扫除一样,把所有不必要的东西都清理干净,腾出空间来好好工作。

然后,做好防护措施,别让自己的衣服和皮肤沾上那些化学材料,毕竟安全第一嘛。

2. 施工准备2.1 材料准备在正式施工之前,材料准备可不能少。

聚氨酯发泡的原料主要有两种,叫做A料和B料。

A料一般是聚醇,B料则是异氰酸酯。

两者混合后会产生发泡反应,这个过程可是神奇得很,瞬间就能变成蓬松的泡沫,就像变魔术一样。

选择材料时,建议找信誉好的品牌,质量一定要过硬,毕竟谁也不想半路出岔子,对吧?2.2 设备检查设备检查也是重中之重。

想要施工顺利,喷枪、气源、混合装置等等,都要提前检查一遍,确保它们能正常工作。

就像打游戏前先把装备准备好一样,千万别临时抱佛脚。

喷枪要调试到最佳状态,喷出的泡沫才能均匀,效果才会好。

谁会喜欢那种喷出来的泡沫像小白鼠一样一边大一边小的呢?3. 施工过程3.1 现场操作正式开工啦!先在需要保温的地方喷一层聚氨酯发泡。

喷的时候要注意控制速度,尽量保持均匀,别一会儿快一会儿慢的。

想象一下,就像是在给墙壁涂抹奶油蛋糕一样,匀称又美观。

喷的时候,也要注意保持喷枪与墙面一定的距离,这样喷出的泡沫才能更好地展开,形成厚厚的保温层。

施工时,记得时不时看看喷出的效果,没喷到的地方可不能漏掉。

很多时候,一不小心就会漏了个小角落,那可就得不偿失了,得重新补救,费时又费力。

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屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺
1前言
硬质聚氨酯泡沫(PUF)是一种具有保温隔热和一定防水功能的新型合成高分子材料,由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。

该泡沫具有良好的保温、隔热功能,导热系数为0.22 W/(m•k),非常有利于建筑节能,且不透水、不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。

与其他泡沫塑料相比,还具有无毒、无异味、耐温等特性。

它对金属、砼、砖、石、木材、玻璃等有很强的黏结性。

添加阻燃剂的制品具有远火自熄性,能根据用户需要达到国家一级消防要求。

本材料施工简便、技术性能可靠、质量易保证,是建筑上重点推广的十项新技术之一,适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。

目前,随着我们建筑节能事业的发展,被建筑业称为“新世代保温材料”的聚氨酯已开始在建筑节能领域展露其优越的性能和良好的发展潜力,为了使这种新材料新技术在建筑节能工程中得到广泛推广和应用,本文将主要谈谈硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温工程中的应用,以供参考。

2硬质聚氨酯泡沫的技术优点
硬质聚氨酯泡沬是一种综合性能优良的建筑节能绝热、保温材料,适用于各种类型新建建筑及既有屋面防水与保温(含金属基层屋面),其主要优点为:
(1)由于聚氨酯发泡时闭孔率高(可达95 %以上),所以当聚氨酯硬泡密度为35 kg/m3~40 kg/m3时,其导热系数低,仅为0.018 W/(m•K)~0.024 W/(m•K),相当于EPS(聚苯乙烯泡沫塑料0.041 W/(m•K))的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的;保温隔热层厚度少,具有一定的结构优势,可使建筑物围护结构更薄、更轻,从而增加室内的可用面积;具有优良的热工性能,可以达到节能65 %以上的要求。

(2)现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的黏结性好,抗风揭,能与金属、木材、水泥等多种材料牢固黏结,从而使硬泡层与作用面基层成为一体,不易发生脱层,适宜于旧建筑物的节能改造。

(3)聚氨酯硬泡吸水率低(<3 %),抗水蒸气渗透好,且防水性能可靠,真正实现了保温节能一体化。

(4)聚氨酯体积密度小,约为35 kg/m3~40 kg/m3,抗压强度>0.2 MPa;其质量轻,但仍能承受一定的机械荷载且硬度很高,因此在坚固抗压结构建筑中是一种比较理想的材料。

(5)聚氨酯硬泡采用现场喷涂或浇注施工,施工具有连续性,施工后形成整体的无接缝的连续泡壳体,在易渗漏的细部节点构造部位喷涂,防水效果显著。

(6)与EPS、XPS等有机保温材料相比,聚氨酯还具有耐老化阻燃,化学稳定性好等优点,非常耐用,可确保长远的经济效益与投资收益。

(7)聚氨酯可承受熔融沥青的高温(短时温度可高达250 ℃);具有很高的压缩强度和尺寸稳定性、低可燃性,不会熔化也不会形成燃烧熔融滴落物,比较安全。

(8)喷涂聚氨酯,施工简便,质量可靠,寿命可达25年,价格低廉,节省了工程造价及施工时间,符合安全环保要求。

(9)聚氨酯性能稳定,抗老化能力强,且不含甲醛,不含氯氟烃,无需修补,可循环使用。

3工艺原理及流程
3.1工艺原理
以含有羟基的聚醚树脂与异氰酸酯反应生产的聚氨基甲酸酯为主体,以异氰酸酯与水反应生成的二氧化碳为发泡剂制成的泡沫塑料,直接喷涂在屋面找平层上作为保温防水层。

3.2工艺流程
屋面找坡→水泥砂浆找平→聚氨酯混合料配制→喷涂发泡成型→涂刷防水浆料→细石
混凝土保护层。

4屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺
4.1施工准备
(1)施工前,应检查所有进场的聚氨酯的合格证,并确保其各项性能指标符合国家有关材料标准规定(见表1);场内存放聚氨酯黑白料时,应设置清楚的标识牌,且应放置在通风阴凉处。

(2)施工前,应核对所有进场的界面剂原液的名称、品种、出厂日期及各项技术指标(见表2),必须进行二次复试合格后方可使用;界面剂中所用的石英砂不能含有有机质,以中砂为标准,水要用饮用水。

(3)喷涂前,应检查屋面上预留孔位置、数量规格、基层质量型号等,确保其均符合设计的要求。

(4)现场喷涂硬泡聚氨酯施工前,应根据施工环境的温度相对湿度,确定好施工参数、原料加温温度等,并对喷涂设备进行调试和试喷。

(5)施工设备选用:1台小型空压机和物料混合器。

(6)材料的选用和制备:在组合聚醚(俗称A料、白料)、PAPI(MR)(俗称B料、黑料)中,加入适量的催化剂、匀泡剂和发泡剂,即可制得泡沫塑料。

4.2施工操作
(1)喷屋面基层前,为保证聚氨酯粘黏良好,应先做基础处理,使屋面(墙体)基础平整,无浮灰、油污。

(2)现场对屋面基层喷涂基层界面剂时,应满喷,并保持基层平整和喷枪移动速度均匀一致,喷涂总厚度宜控制在50 mm;并养护24 h。

(3)喷涂硬质聚氨酯泡沫时,应将高压喷枪枪口对准屋面进行喷涂,使浆液流淌到底面;根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,最薄处厚度不小于30 mm;当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕,不得有接槎。

(4)喷涂时,为保证PUF厚度均匀,又不至于使材料飞散,喷枪与基层应保持1 m为宜。

(5)喷涂硬泡聚氨酯施工时,对喷涂边缘部分采用遮挡措施,防止污染。

施工完毕后严禁烧电焊。

(6)屋面基层喷涂施工24 h后,应用工具(如手提刨刀)清理超过规定厚度的部分,修整完毕后用聚氨酯补上,使表面完整。

(7)应避免屋面与山墙、女儿墙、檐沟等连接处易产生裂、渗漏等现象,在喷涂时,按要求进行喷R角。

(8)PUF喷涂结束后,应待PUF熟化48 h后,并避免保温层受雨淋,如遭受淋应彻底晾干后,方可进入下道工序施工,以免出现回缩现象。

(9)PUF喷涂结束后,在铺设保护层过程中,应对聚氨酯加以保护,避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏,运输细石混凝土时应铺设木板。

(10)找平养护:批刮胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平,养护24 h。

(11)批嵌防水抗裂胶浆:按防水抗裂胶浆(液相:固相)使用方法调配搅拌均匀后,用刮刀进行批刮,分两次批嵌,中间铺嵌耐碱玻璃纤维网格布。

(12)养护一周后,屋面可进行屋面瓦等施工。

5施工注意事项
(1)墙体和屋面基层应平整,无浮灰、油腻,泡沫均匀,致密,呈淡黄色,无发脆、发软、脱层、起鼓、开孔现象;当基层(包括找平层)平整度≤10 mm,可不加找平层;基层与凸出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成半径100 mm~150 mm的圆弧或钝角,有组织排水的水落口周围应做成略低的凹坑,并覆盖铁件,翻边尺寸不小于40 mm。

(2)现场喷涂施工,环境温度不得低于5 ℃高于40 ℃;空气相对湿度不宜大于90 %,风力宜小于5级。

(3)聚氨酯发泡的胶粘固化时间约为15 min,因此在喷涂聚氨酯30 min以内不得上人。

(4)喷涂前基层强度应达到90 %以上,且表面下燥(含水率小于9 %)清洁。

(5)应确保保温层与基层之间黏结牢固;喷涂过程中,应随时检查泡沫质量,发现问题应及时停机,查明原因妥善处理。

(6)施工硬质聚氨酯泡沫塑料时,应采取遮挡措施,避免飞散污染环境。

(7)聚氨酯保温防水施工过程中有一定毒性,因此在施工时,施工人员应佩戴防毒面具和防护服;施工现场严禁火种,并配备消防器材。

(8)为避免结构变形将聚氨酯保温防水层拉裂,应在找平层上沿屋面板缝纵横弹线,并铺设300 mm宽毡条。

(9)严禁在雨、雪、雾气候条件下施工。

(10)施工结束后,应通过24 h做注水试验,确保屋面无渗漏水现象。

综上所述,屋面硬泡聚氨酯泡沫保温的施工应遵循“选材正确、优化组合、安全可靠、设计合理”的原则,并具有整体性好、施工简便、施工效率高、价格低廉等优点。

经实践证明,以硬泡聚氨酯泡沫作为屋面防水材料,其与SBS卷材防水(使用年限14年)、传统的三毡四油(使用年限12年)相比,其使用年限达25年,且符合建筑的使用要求,具有良好的经济效益和社会效益,其必将在建筑节能领域内起到更大推动作用。

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