屋面保温层工程施工要求及施工工艺
保温隔热屋面施工工艺
保温隔热屋面施工工艺一）屋面保温屋面保温是建筑工程中非常重要的一环，下面介绍其施工工艺及质量要求。
1、材料及要求：保温层采用50厚挤塑聚苯板，要求容重25～35Kg/m3.在进场后，保温板必须分类堆放，并采取防雨、防潮措施。
在搬运过程中，需要轻拿轻放，以防损伤、断裂或缺棱掉角。
2、主要机具：施工所需的主要机具包括手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
3、施工工艺3.1工艺流程：施工的工艺流程主要包括基层清理、弹线确定标高以及保温层铺设。
3.2基层清理：在施工前，需要将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥。
同时，基层验收必须合格，并作隐检记录。
3.3保温层铺设：在施工过程中，需要将50mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密。
当需要裁切保温板时，边角必须顺直、整齐。
同时，保温板之间的拼缝也必须密实，相邻两板面的高度必须一致。
3.4注意事项：在已铺完的保温层上，不得行走或运输小车和堆放重物。
4、质量要求4.1主控项目：保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
同时，保温板的含水率也必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
在铺设保温板时，必须紧贴基层，铺平垫稳，并正确确定标高。
4.2一般项目：在施工过程中，必须紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
同时，允许偏差的项目如表所示：屋面保温层的允许偏差和检验方法项次12项目表面平整度保温层厚度允许偏差（mm）检查方法43用2m靠尺和楔形塞尺检查。
屋面保温层施工技术及工艺标准
屋面保温层施工技术及工艺标准1. 引言屋面保温层是建筑屋面系统中重要的组成部分，能够很大程度上提高建筑的保温性能和节能效果。
本文档旨在介绍屋面保温层施工技术及工艺标准，以帮助工程施工人员提高施工质量并确保屋顶的保温效果。
2. 施工技术要求2.1 施工前准备在进行屋面保温层施工之前，应确保以下准备工作完成：•清理屋面：清除杂物、灰尘、油脂等；•检查屋面结构：确保屋面结构强度满足施工要求；•准备施工材料：按照设计要求准备保温材料、粘结剂等。
2.2 保温材料施工2.2.1 保温材料选择根据建筑设计要求和气候条件，选择适合的保温材料，包括但不限于聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板、玻璃棉板等。
保温材料应具备以下要求：•优良的保温性能；•耐久性良好，不易老化；•阻燃性能符合国家标准。
2.2.2 保温材料施工工艺•将保温材料按设计要求切割成合适大小的块状，保持材料干燥；•采用粘结剂或专用胶粘剂将保温材料粘贴在屋面上；•保温材料的拼缝处应采用密封胶进行处理，确保保温层的连续性；•保持保温材料施工过程中的清洁，防止污染、损坏。
2.3 导热保护层施工为了提高屋面的隔热性能，导热保护层施工是必不可少的。
2.3.1 导热保护层选择常用的导热保护层材料有石膏板、水泥砂浆等。
在选择材料时，应考虑导热性能、抗压性能等因素。
2.3.2 导热保护层施工工艺•将导热保护层材料按设计要求切割成合适大小的块状；•铺设导热保护层材料，保持层与层之间的接缝要平齐、紧密；•导热保护层的表面应平整、光滑，不得有起砂、裂缝等缺陷；•导热保护层的强度应满足设计要求。
3. 工艺标准为保证屋面保温层施工质量，以下为工艺标准：3.1 施工方案•根据建筑设计和气候条件，制定合理的施工方案；•施工方案应包括保温材料和导热保护层材料的选用、施工工艺等内容。
3.2 施工质量控制•施工过程应按照施工方案进行，严格进行质量控制；•施工质量控制应包括现场监控、检测等手段，确保施工质量达标。
屋面保温的施工工艺流程
屋面保温的施工工艺流程屋面保温是指对建筑物的屋面进行保温处理，以提高建筑物的保温性能和节能效果。
屋面保温的施工工艺流程主要包括材料准备、基层处理、保温材料安装、保温层施工、防水处理等环节。
一、材料准备屋面保温材料一般有EPS板、XPS板、聚氨酯板等。
在施工前需准备好所需保温材料，根据设计要求和项目实际情况选择合适的材料。
二、基层处理在进行屋面保温施工前，需要对基层进行处理，保证基层的牢固性和平整度。
一般情况下，基层可以是砖混结构、水泥砂浆找平层等。
如果基层存在裂缝或不平整的情况，需要进行修补和找平。
三、保温材料安装保温材料安装是屋面保温的核心环节。
首先，根据设计要求在保温材料上标注出安装位置和施工线。
然后，在基层上涂刷适量的胶粘剂，并将保温材料按照预定位置粘贴或固定。
四、保温层施工保温层施工是为了加强保温效果和提高屋面的承重能力，一般采用砂浆保温、薄抹灰保温或聚氨酯泡沫板保温。
砂浆保温需要先在保温材料上打石灰砂浆，然后用工具将其均匀抹平，并加强灰浆与保温材料的粘结。
薄抹灰保温则需在保温材料表面抹上一层薄灰浆，提高其保温效果。
聚氨酯泡沫板保温是将聚氨酯泡沫板切割成所需尺寸，并粘贴在基层的保温材料上，然后用石灰砂浆进行做面层。
五、防水处理保温层施工完成后，需要对屋面进行防水处理，以防止雨水渗入屋内。
防水处理包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材或贴防水板材等。
根据建筑物的具体情况和设计需求选择合适的防水材料进行施工。
六、饰面层施工在完成防水处理后，可以根据建筑物的需要进行饰面层施工。
饰面层的选择和施工方法根据设计要求和使用需要进行确定，可以是砖砌、铺设地板、刷涂乳胶漆等。
以上就是屋面保温的施工工艺流程。
需要注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
同时，施工人员要注意自身安全，做好施工防护工作，以确保施工过程的安全性。
屋面保温施工完工后还需要进行验收，确保保温效果达到设计要求。
同时，日常使用过程中要注意屋面保温层的保养维护，延长其使用寿命。
屋面保温施工工序
屋面保温施工工序屋面保温施工工序是建筑施工中重要的一部分，它旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗。
本文将详细介绍屋面保温施工的工序。
一、工序一：施工准备施工前，首先需要对施工现场进行清理，确保建筑物表面干净无尘。
同时，还需检查建筑物的屋面结构是否完好，如有损坏或松动的地方，需要提前修复。
二、工序二：基层处理基层处理是保证保温材料粘结牢固的重要步骤。
首先，需要对基层进行清理，去除附着物。
接着，涂刷底涂剂，提高基层的粘结性和附着力。
然后，根据保温材料的不同，施工人员需要进行相应的处理措施，如粘贴抗碱网格布等。
三、工序三：保温材料安装在基层处理完成后，开始进行保温材料的安装。
根据建筑物的实际情况和设计要求，选择合适的保温材料，如挤塑板、聚氨酯泡沫板等。
在安装过程中，应确保保温材料的密实性和平整度，避免产生空鼓或凹凸不平的情况。
四、工序四：保温层涂料施工保温层涂料施工是为了增加屋面保温系统的防水性能和耐候性能。
在施工前，需要将保温材料表面清洁干燥。
然后，根据保温材料的要求，选择合适的涂料进行涂刷。
涂料施工过程中，应注意涂刷均匀，避免漏刷或刷子留下痕迹。
五、工序五：防水层施工防水层的施工是为了保护保温层不受水分侵害，提高屋面的耐久性。
根据建筑物的不同需求，可以选择不同的防水材料，如沥青防水卷材、合成高分子防水卷材等。
在施工过程中，需要严格按照防水材料的施工要求进行操作，保证施工质量。
六、工序六：保护层施工保护层的施工是为了保护防水层和保温层，防止其受到外界物理损害和紫外线辐射等因素的侵害。
常见的保护层材料有瓦楞纸板、胶合板等。
在施工过程中，应注意保护层的平整度和牢固性，确保其能够有效抵御外界的损害。
七、工序七：收尾工作保温施工完成后，需要进行收尾工作。
清理施工现场，将材料废料、垃圾等进行清理和处理。
同时，对施工质量进行检查和验收，确保施工达到设计要求和规范。
总结：屋面保温施工工序包括施工准备、基层处理、保温材料安装、保温层涂料施工、防水层施工、保护层施工和收尾工作。
屋面保温层施工工艺
屋面保温层施工工艺屋面保温层施工工艺是建筑施工中重要的工序之一。
在建筑物的屋面部分，通过施工屋面保温层可以有效地提高建筑物的保温性能，从而达到节能减排的目的。
本文将介绍屋面保温层施工工艺的相关内容。
一、材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的材料。
常用的屋面保温材料有挤塑聚苯乙烯(XPS)板、聚氨酯(PU)喷涂材料、岩棉板等。
施工前需要检查这些材料的质量是否合格，并按照施工设计要求进行储存和保管。
二、基层处理在施工屋面保温层之前，需要对建筑物的屋面基层进行处理。
首先，清除基层表面的杂物和油污等。
然后，对基层进行修补和防水处理。
对于屋面基层的修补，可以采用水泥浆或防水砂浆进行填补。
防水处理可以采用涂刷防水涂料或者铺设防水卷材等方式。
三、保温层施工1. 挤塑聚苯乙烯板施工：首先，将挤塑聚苯乙烯板切割成适当的大小，并按照设计要求进行排布。
然后，使用专用粘结剂将挤塑聚苯乙烯板粘贴到基层表面上。
粘贴时需注意板与板之间的缝隙，要保证板与板之间的缝隙尽可能小，以提高保温效果。
粘贴后，可使用专用工具修平表面，确保保温层的平整度。
2. 聚氨酯喷涂材料施工：首先，将聚氨酯喷涂材料充分搅拌均匀。
然后，使用专用设备将聚氨酯喷涂材料均匀喷涂到基层表面上。
喷涂时要保持均匀的厚度，避免出现漏涂或厚度不均匀的情况。
喷涂完成后，经过一定时间的固化，形成密实的保温层。
3. 岩棉板施工：首先，将岩棉板切割成适当的大小，并按照设计要求进行排布。
然后，使用专用粘结剂将岩棉板粘贴到基层表面上，并在板与板之间留有一定的缝隙，以便后续的密封处理。
粘贴完成后，使用专用。
屋面保温层施工工艺
屋面保温层安装1、保温岩棉安装流程如下：拆包检查→提升搬运→铺设→边部折边处理→收缝处理2、安装前的准备施工安装前，先在墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置限制线。
在山墙处及第一步施工玻璃棉板处，弹出水平墨线，限制施工时的平整度。
保温岩棉工程施工前，檩条、隔汽防潮层等应须通过验收，焊部、防锈应符合设计要求和质量要求，支座、包角等配件应安装完毕，有布线要求的，应落实布线等工作。
伸出底板的管卡，各种进出管线和其它设备的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
卡件、支架和保温相接处应用玻璃棉填平，做到无缝隙、无渗漏。
3、保温岩棉材料的施工保温岩棉铺盖要求完全覆盖并贴紧，棉和棉之间不能有间隙，相邻两块吸音棉的接口处要用胶带粘牢，带铝箔的一面对下。
将吸音棉沿垂直于檩条方向绽开，将有贴面的一面露于室内，使室内美观，又有良好的反光效果。
在一面屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用的夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上；为了更有效的保温效果接受错开搭接铺设。
保温岩棉的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。
假如一卷吸音棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时，则须要搭接，搭接时在隔汽防潮层上用双面丁基胶带，将二者粘贴起来。
4、铺设时的留意事项为保证铺设不受天气的影响，隔汽防潮层和保温岩棉平行施工。
施工时应避开对已安装的屋面底板及保温岩棉的损坏并有防突击强风设施，接受塑料薄膜和平安网全部覆盖，平安网固定在檩条上。
浸水泡湿的吸音棉、保温棉不得干脆运用，以确保施工质量。
保温岩棉铺设时应留意以下事项：1）保温岩棉必需铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。
2）由于保温岩棉为受潮易损坏材料，铺设最好和屋面板的安装同步进行，同时应在袒露和交接缝处用彩条布等物覆盖，做好防风雨爱惜措施。
为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气严禁施工。
3）为防止保温棉长时间暴露，施工时必需严密组织、集中施工，尽量削减吸音棉、保温棉暴露时间，同时准备防雨布，每天施工完后刚好将未覆盖的吸音棉、保温棉临时覆盖。
保温屋面工程施工工序规范
保温屋面工程施工工序规范一、前言保温屋面工程是建筑节能的重要组成部分，它对于提高建筑物的能源利用效率、降低能耗具有重要意义。
为了保证保温屋面工程的施工质量，确保保温效果，制定本规范。
二、施工准备1. 材料准备：保温材料、防水材料、粘结材料、找平材料、面层材料等应符合设计要求和国家现行标准的规定。
2. 施工工具：搅拌机、搅拌车、施工模板、抹子、批刀、胶带、螺丝刀等。
3. 施工场地：施工前应清理屋面，排除杂物，保持屋面干净整洁。
4. 技术交底：施工前应进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 基层处理：将屋面基层清理干净，对于凹凸不平的部位应进行找平处理。
2. 弹线定位：按照设计要求，在基层上弹出保温层和防水层的轮廓线。
3. 铺设保温层：（1）保温板材应平直铺设，板材间应错缝，缝隙应采用粘结材料填充。
（2）保温板材的搭接长度应符合设计要求，不宜过长或过短。
（3）保温板材应固定牢固，不得有松动、移位现象。
4. 铺设防水层：（1）防水层应铺设平整，不得有皱褶、翘边现象。
（2）防水层与基层、保温层应粘结牢固，不得有脱落、开裂现象。
（3）防水层上的保护层应铺设均匀，不得有露底、积水现象。
5. 找平层施工：（1）找平层应按设计要求厚度铺设，找平层与保温层、防水层应粘结牢固。
（2）找平层表面应平整、压实，不得有凹凸、裂缝现象。
6. 面层施工：（1）面层材料应按设计要求铺设，与找平层应粘结牢固。
（2）面层表面应平整、美观，颜色一致，不得有脱落、裂缝现象。
四、质量验收1. 材料验收：保温材料、防水材料、粘结材料等应符合设计要求和国家现行标准的规定。
2. 施工质量验收：施工过程中应定期对施工质量进行检查，主要包括保温层的厚度、粘结情况、防水层的铺设情况、找平层的压实情况等。
3. 验收程序：施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
五、安全文明施工1. 施工人员应遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规定。
屋面保温层工程施工工艺及要求
屋面保温层工程施工工艺及要求1.施工准备：在进行屋面保温层工程施工之前，必须进行必要的施工准备工作，包括对现场进行勘测、验收，制定施工方案，确定施工工艺和施工方法。
2.材料选择：选择适用于屋面保温层工程的保温材料，材料应符合相关标准和规范要求，并具有优良的保温性能、抗压强度和耐久性。
常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
3.底层处理：在进行保温层施工前，要对屋面底层进行必要的处理，确保其平整、牢固、无尘、无积水等。
可以采用去除砂浆、清理杂物、填充平整等方法进行处理。
4.保温材料安装：根据保温层工程设计方案，采用适当的安装方法将保温材料固定在屋面底层上。
保温材料应紧密贴合基层，无裂缝和缺口，固定牢固，保证保温效果。
5.粘贴或抹灰层施工：根据保温层工程设计要求，选择适当的粘结材料，将保温材料与底层进行粘接。
施工时，要注意控制粘接层的厚度和平整度，确保粘接牢固、均匀，达到预期的保温效果。
6.防水层施工：保温层施工完成后，根据设计要求进行防水层施工。
防水层应具有优良的防水性能和耐久性，能够有效防止屋面对雨水的渗透和腐蚀。
7.施工质量控制：对屋面保温层工程施工过程中的每个环节，都要进行质量控制。
其中包括材料质量验收、施工工序验收和施工质量监督等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
1.施工人员应具有相应的资质和经验，了解相关施工工艺和操作规程，严格按照施工方案进行。
2.施工现场应保持清洁、整齐，材料堆放、施工道路畅通。
3.施工材料应符合相关标准和规范要求，且应具有合格证明。
4.施工过程中应注重施工工艺和施工方法的选择，确保保温层材料的固定牢固、无空鼓。
5.保温细节处理应规范，如墙缝、阳角处理等，确保保温层的连续性和完整性。
6.施工过程中应注意做好现场安全工作，保护好施工人员的人身安全，避免施工事故发生。
7.施工结束后，应进行整体验收，检查保温层质量是否符合施工方案和相关标准的要求，如有问题要及时整改。
屋面保温施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备及施工条件
（1）本工程屋面保温材料为100厚珍珠岩板，规格为600*300，材料进场后经外观检测符合设计要求，材料经现场抽样复查后方可施工
（2）基层处理完毕应予认真清扫检查，保证基层表面平整光滑、洁净。
（3）粘接砂浆，有合格证、出厂报告、复试报告
3、施工人员要求戴好安全帽、系好安全带、穿防滑平底鞋，对身体不适的施工人员不许上屋面施工。
4、外架上的材料堆放不要过多，并且要分散堆放，当天必须用完。
5、施工人员必须进行安全技术交底后方可进行施工，施工全过程必须在工长和质检员的监护下进行，晚上、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。
6、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后才能进行屋面施工。
三、操作工艺
1、坡屋面部分：
（1）应先将基层清理干净，保温板块应铺平。
（2）粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用粘接砂浆进行满面粘接。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。
（3）从坡下顺坡向向上铺设，拼缝严密，粘贴平整。
2、平屋面部分：
1、找平层：20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯。
2、找坡层：1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20厚，按照屋顶平面图所示的坡度找坡，找出最低点，即漏水口位置，为20mm，找出最高点，拉线找坡。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、保温层：100厚珍珠岩板，采取点粘处理。
四、质量标准
1、保温板应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。
屋面保温层工程施工要求及施工工艺
屋面保温层工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程。
第一节材料要求1.1.1 材料的密度、含水率、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，且应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料，应先做好材料的防腐处理。
1.1.2松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5~40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500〜800kg/m3，导热系数为~。
膨胀蛭石导热系数。
1.1.3 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
1泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于；2 加气混凝土板块：表观密度500~ 600kg/m3，抗压强度应不低于；3聚苯板：表观密度为w 45kg/m3,抗压强度不低于，导热系数为。
第二节主要机具1.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
1.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
第三节作业条件铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊 钩、拖拉绳清理干净，残留在构件外表的痕迹抹入水泥砂浆， 经检查验收合格，方可铺设保温材料。
铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合 设计要求和施工质量验收规范的规定。
穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管子固定 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
第四节操作工艺工艺流程：基层清理卜弹线找坡「管根堵洞、固定-隔气层施工-保温 —| 层铺设宀拍平-填补板缝-检查验收-抹找平层基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
1.4.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞1.3.1 1.3.2 1.3.31.3.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3堵密实隔气层施工：2〜4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面， 应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
屋面保温工程施工工艺流程
屋面保温工程施工工艺流程屋面保温工程施工工艺流程是指在建筑屋面进行保温处理时所需的一系列施工步骤和工艺流程。
屋面保温工程旨在提高建筑的保温性能，降低能耗，改善室内舒适度。
下面将为大家详细介绍屋面保温工程施工工艺流程。
一、材料准备首先，进行屋面保温工程施工，必须准备所需要的材料，包括保温材料、粘结剂及辅助材料等。
保温材料可以选择EPS(聚苯乙烯板)、XPS(挤塑聚苯乙烯板)、PUR(聚氨酯)、PIR(聚异氰酸酯改良聚氨酯)等。
粘结剂可选择聚合物改性砂浆。
二、准备基层在开始施工之前，必须确保基层清洁、平整、结实。
清除基层上的油污、灰尘等杂质，修补基层上的裂缝和起壳等问题，保证基层的牢固性和平整度。
三、涂刷粘结剂将预先准备的粘结剂涂刷在基层上，均匀地涂敷，并保持一定厚度。
涂刷粘结剂主要是为了增加保温层与基层的附着力，提高整个保温系统的性能。
四、固定保温材料将切割好的保温材料按照设计要求铺设在涂刷的粘结剂上。
保温板之间需要有一定的距离和缝隙，以便保温体系的伸缩和排水。
五、粘结保温材料将铺设好的保温材料进行粘结固定，使用砂浆等粘结剂将保温板与基层粘结在一起。
保证粘结操作过程中保温材料的贴合度和固定牢固性。
六、补充粘结层在粘结固定后，需要对保温材料的表面进行均匀的一层砂浆涂抹，以补充粘结层，提高整体保温体系的稳定性和耐久性。
七、防水层施工在保温层施工完毕后，需要进行防水层的施工。
防水层使用卷材防水或涂料防水等材料，将屋面表面进行高效密封，以防止水汽渗漏和水分侵入。
八、饰面层施工最后一步是进行饰面层的施工。
可以选择适合的瓦片、涂料、沥青卷材等进行饰面，以达到美观和保护屋面的目的。
屋面保温工程施工工艺流程就是以上所述的一系列步骤。
在实施过程中，需要注意每个环节的细节和要求，确保施工质量和效果。
此外，还需要根据不同建筑的特点，合理选择保温材料和施工工艺，以达到最佳的保温效果和经济效益。
通过屋面保温工程的施工，可以提高建筑的节能性能，降低能耗，提升居住舒适度，对于可持续发展和环境保护起到了重要作用。
屋面保温工程施工要求
屋面保温工程施工要求屋面保温工程是建筑物的的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的保温性能、防水性能和使用寿命。
因此，屋面保温工程施工要求严格，下面将从材料选择、施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面进行详细介绍。
一、材料选择1. 保温材料保温材料是屋面保温工程的核心材料，其性能直接影响到保温效果。
保温材料应具有导热系数低、保温性能好、耐久性高、吸水率低等特点。
常用的保温材料有岩棉板、玻璃棉板、聚氨酯泡沫板、泡沫玻璃板等。
2. 防水材料防水材料是屋面保温工程的重要辅助材料，其作用是保证屋面不被水侵入。
防水材料应具有防水性能好、耐候性高、抗老化能力强、施工方便等特点。
常用的防水材料有防水砂浆、防水涂料、防水卷材等。
3. 粘结材料粘结材料是用来将保温材料粘结在屋面结构层上的材料，其应具有粘结强度高、耐久性好、不腐蚀屋面结构等特点。
常用的粘结材料有水泥砂浆、粘结剂等。
二、施工准备1. 设计图纸和技术规范在施工前，应仔细阅读设计图纸和技术规范，了解屋面保温工程的设计要求和施工要求。
2. 施工现场准备施工现场应清除杂物，保持干净整洁。
对于基层结构层，应检查其平整度、垂直度和强度等性能，确保其符合施工要求。
3. 材料准备根据施工图纸和施工进度，提前准备好相应的保温材料、防水材料和粘结材料等。
三、施工工艺1. 保温层施工保温层施工应按照设计要求进行，先将基层处理干净，然后将保温材料均匀铺设于基层上，再用粘结材料将保温材料粘结牢固。
保温层的施工应保证其连续性和均匀性。
2. 防水层施工防水层施工应在保温层验收合格后进行。
先将基层处理干净，然后将防水材料均匀涂抹于基层上，涂抹应均匀，不得有漏涂、露底等现象。
3. 保护层施工保护层施工应在防水层验收合格后进行。
保护层材料应均匀铺设于防水层上，铺设应平整、牢固。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守施工图纸和技术规范，确保施工质量。
2. 保温材料应均匀铺设，不得有遗漏、空鼓等现象。
屋面保温层施工工艺标准
屋面工程一、施工准备1.1 材料及要求：1.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
1.1.2 材料：板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
（1）加气砼板块：表观密度500～600 kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa。
（2）聚苯板：密度≥18 kg/m3,导热系数为0.043W/m·K。
2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机。
2.2.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，要对基层清理，要求屋面混凝土基层清理干净，无混凝土浮浆，无积水，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。
2.3.3 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
2.3.4在铺设保温层前要对女儿墙上的脚手架眼进行封堵。
二操作工艺2.1 工艺流程：基层清理→管根固定→聚苯板铺设→加气砼砌块铺设→弹线找坡→抹找坡层2.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
2.3 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
2.4 保温层铺设：2.4.1首先在砼结构（基层）上铺设聚苯板，在进行加气砼砌块铺设。
2.4.2 板块状保温层铺设：干铺板状（聚苯板）块状（加气砼砌块）保温层：直接铺设在结构层，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板块边厚度应一致。
2.5弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
2.6最薄30厚1：3水泥陶粒找2%坡。
三质量标准3.1 保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
屋面保温层施工工艺标准
屋面保温层施工工艺标准一、引言屋面保温层施工工艺是建筑施工中重要的环节之一。
正确的施工工艺能够有效提高屋面的保温性能，延长建筑的使用寿命。
本文将详细介绍屋面保温层施工的工艺标准，以确保施工质量和持久性。
二、材料选择1. 保温材料：应选择符合国家标准的保温材料，如挤塑聚苯乙烯（XPS）、聚氨酯泡沫等。
材料应具有良好的保温性能和稳定性。
2. 粘结剂：采用优质的粘结剂，能够确保保温材料与建筑结构之间的粘接强度和稳定性。
三、施工准备1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保屋面清洁无杂物。
2. 确保施工现场的安全，设置警示标志，防止人员误入施工区域。
四、施工工艺标准1. 底层处理：首先在屋面基层进行处理，应确保基层的平整和牢固。
对于基层不平或有裂缝的情况，应先进行修补。
2. 黏贴保温材料：将粘结剂均匀涂抹于基层表面，然后将保温材料（如XPS板）贴合于基层上。
贴合时应注意保持水平和垂直，确保板与板之间的缝隙不大于2mm。
3. 粘接保温层：在贴合保温材料后，将保温层与基层进行粘接。
粘接剂应均匀涂抹在保温材料表面，确保粘接牢固。
4. 表面处理：保温层施工完成后，应及时进行表面的处理。
根据具体情况选择涂料、瓷砖等材料进行表面装饰，并确保装饰材料与保温层之间的粘接牢固。
五、施工质量控制1. 施工过程中严格按照规定的施工工艺进行操作，确保每一道工序的质量。
2. 定期进行施工质量检验，对施工过程中出现的问题及时处理和纠正。
3. 施工完成后进行验收，确保屋面保温层的施工质量符合国家标准和设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置安全警示标志，并对施工人员进行安全教育。
2. 施工过程中应穿戴防护用具，避免发生安全事故。
3. 对施工现场进行定期检查，确保施工过程中的安全性。
七、总结屋面保温层施工工艺标准是实现屋面保温效果的重要保障。
本文介绍了保温材料的选择、施工准备、施工工艺标准、施工质量控制以及安全注意事项等方面的内容。
屋面保温板施工工艺
屋面保温板施工工艺屋面保温板施工工艺一、引言屋面保温板施工是屋面保温工程中的关键部分，它直接影响着建筑物的保温性能和使用寿命。
本文将介绍屋面保温板施工的常用工艺和注意事项，以及相关的施工流程和要点。
二、屋面保温板材料选择在选择屋面保温板材料时，应根据建筑物的具体需求和施工条件进行合理选择。
常用的屋面保温板材料有聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板、聚氨酯泡沫板等。
根据不同的材料特性，需考虑其导热系数、抗压强度、吸水率等指标，以确保材料的保温效果和耐久性。
三、屋面保温板施工流程1. 基层处理：将屋面基层清洁干净，去除污物和浮动尘埃，填平基层凹凸不平的部分，确保基层的平整度。
2. 底层防水：在基层上涂刷底层防水材料，如水泥砂浆或聚合物防水涂料，以提高屋面的抗渗性能。
3. 铺贴保温板：将保温板按照设计要求，剪裁成合适的尺寸，并用化学锚固剂或专用胶粘剂进行固定。
板与板之间的接缝应留出一定间隙，以便后续的膨胀与收缩。
4. 上涂防水层：在保温板上涂刷上涂防水材料，如SBS/APP弹性体防水卷材等。
涂刷要均匀、密实，保证屋面的整体防水效果。
5. 上铺保护层：施工完保温层后，应及时进行保护，以免受到外界因素的损害。
常用的保护层材料有防水布、塑料薄膜等。
四、施工要点和注意事项1. 施工时要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，材料的选用和施工工艺的执行应符合相关规范标准。
2. 保温板的表面应保持干燥清洁，避免有水分和杂物残留，确保粘接效果和保温性能。
3. 保温板铺贴时要注意板与板之间的对齐和固定，确保整体效果和施工质量。
4. 施工完毕后要及时进行保护，避免保温层受到外界因素的损害，影响保温效果和使用寿命。
5. 施工现场要做好安全防护措施，遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。
五、总结屋面保温板施工是一个复杂而关键的工序，在施工过程中需要严格按照工艺要求进行操作，材料的选择和施工质量对于建筑物的保温效果和使用寿命具有重要影响。
屋面保温层铺设施工方法
屋面保温层铺设施工方法一、施工准备1、材料要求（1）岩棉板：保温层采用100厚岩棉板，要求表观密度160kg/m3，保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。
（2）产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
2、施工机具手推车、钢锯条、钢卷尺、白线、墨斗等。
3、作业条件（1）屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。
屋面上的地锚及其他露出物已清除掉，残留的痕迹已铲平，抹入灰浆层内，屋面清理干净，方可进行下道工序施工。
（2）屋面基层表面洁净、平整、干燥，无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。
（3）穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，已用C20细石混凝土填塞密实，做好转角处理，管子固定牢固。
（4）岩棉板已经运到现场，并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好，防止损坏、受潮、雨淋或污染。
二、施工方法1、工艺流程：基层清理→弹线确定铺贴方式及标高→保温层铺设。
2、基层清理：将防水层上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，淋水试验合格，达到验收条件，并作隐检记录。
3、施工时首先弹出分档线，按分档线排好岩棉板，以周边开始向中心铺设，除在排气道处拉开间隙，其余板块之间应拼缝紧密。
4、保温层铺设：将100mm岩棉板干铺于屋面防水层上，紧贴基层表面，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，采用同类材料的碎屑嵌填，相邻两板面高度一致，无翘曲现象。
5、铺设时认真操作，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。
6、保温板边角处尤其要注意，防止边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
板块紧密铺设、铺平、垫稳、嵌缝密实，否则会影响保温、防水效果，造成找平层裂缝，铺设完后报项目部验收。
7、在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。
保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。
屋面外墙保温工程施工规范
屋面外墙保温工程施工规范一、概述屋面外墙保温工程是建筑节能的重要组成部分，对于提高建筑物的能源利用效率、降低能耗具有重要意义。
为了保证保温工程的质量和效果，施工过程中应严格遵守以下规范。
二、施工准备1. 技术准备：施工前应编制详细的施工方案和施工图纸，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：应选用符合设计要求和国家标准的保温材料，并对材料进行复试合格。
3. 机具准备：准备施工所需的机械设备和工具，如切割机、搅拌机、抹子等。
4. 作业条件准备：确保施工现场安全、干净、整洁，具备施工条件。
三、施工工艺1. 基层处理：对屋面外墙基层进行清理、平整，确保基层牢固、干净、无油污、无脱层。
2. 放线定位：按照设计图纸进行放线，标出保温层的厚度和平面位置。
3. 挂网施工：在基层上铺设耐碱玻璃纤维网格布，网格布应平整、无皱褶，搭接处应大于100mm。
4. 保温层施工：按照放线定位，将保温板材均匀铺设于基层上，保温板材应平整、紧密，接缝处应采用粘结砂浆填实，并进行锚固。
5. 抹面层施工：在保温层表面涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，覆盖住保温层。
6. 面层施工：在抗裂砂浆表面涂抹面层涂料，涂料应均匀、饱满。
四、施工要点1. 施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基层表面温度均不应低于5℃。
2. 保温板材的安装应垂直于地面，接缝应错开，不得有通缝。
3. 保温层施工时，应采取防潮措施，防止保温层受潮。
4. 抹面层施工时，应按照设计要求设置伸缩缝和分隔缝。
5. 面层施工后，应进行验收，确保涂料均匀、饱满，无空鼓、开裂现象。
五、质量控制与验收1. 施工过程中，应严格按照设计要求和本规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，应对每道工序进行验收，确保合格后方可进行下一道工序。
3. 工程完工后，应进行整体验收，验收合格后方可交付使用。
六、安全与环保1. 施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。
2. 施工过程中，应做好个人防护，避免接触有害物质。
屋面保温层施工标准
1 屋面保温层施工工艺标准1.1 总则用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
（1）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（3）《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ14-19991.2 术语倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。
1.3 基本规定（1）屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
（2）保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
（3）屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表 1.3的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表1.3项目施工环境气温粘结保温层热沥青不低于－10℃；水泥砂浆不低于5℃（4）屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100 m2，抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
（5）屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。
1.4 施工准备1.4.1 技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程方案或技术措施。
1.4.2 材料要求（1）板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度（一般不小于3㎝）、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
板状保温材料质量应符合表板状保温材料质量要求表1.4.2项目聚苯乙烯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀憎水（珍珠岩）板水泥聚苯颗粒板挤压模压表观密度（kg/m2）25～38 15～30 ≥30 ≥150 500～550 300～450 ≤250导热系数【w/(m•k)】≤0.03 0.039～0.041 ≤0.027 ≤0.026 ≤0.14 ≤0.12 0.07抗压强度(MPa) －－－≥0.4 ≥2.0 ≥0.3 0.370℃,48h后尺寸变化率(%) ≤2,0 2.0～4.0 ≤5.0 －－－－吸水率(V/V,%) ≤1.5 2.0～6.0 ≤3 ≤0.5 －－外观质量板材表面基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差不大于5%,且不大于4mm,憎水率≥98%(2)整体保温隔热材料:产品应有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。
屋面保温板施工工艺要求
屋面保温板施工工艺要求屋面保温板施工工艺要求一、概述屋面保温板施工工艺是指在建筑屋面结构上进行保温板铺设和固定的一系列工艺流程。
屋面保温板施工工艺的质量和规范性对建筑屋面保温效果和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍屋面保温板施工的工艺要求。
二、施工准备工作 1. 屋面保温板施工前需进行现场踏勘，了解建筑结构、尺寸和相关技术要求。
2. 确定保温板施工的施工方法和工艺要求。
3. 确定保温板施工的材料和设备，并对其进行检查和确认。
三、保温板铺设1. 保温板应按照设计要求进行铺设，保持边缘平直、平整，确保相邻板材之间的缝隙均匀。
2. 保温板铺设时，应与建筑结构之间留有一定的间隙，以便适应建筑屋面的热胀冷缩。
3. 保温板应严密贴合建筑屋面结构，确保板材的平整和垂直度。
4. 当保温板长度超过一定限度时，应适当安排伸缩缝，以防止板材因热胀冷缩而出现开裂、脱落等问题。
5. 保温板施工时，应注意保护板材的表面，避免刮伤或磨损。
四、保温板固定 1. 保温板应使用专用的固定件进行固定，保证板材与屋面结构的牢固连接。
2. 保温板固定件的位置和数量应符合技术要求，确保保温板的整体稳定性和安全性。
3. 保温板固定件的使用应符合相关规范和标准，保证其抗腐蚀性和耐久性。
4. 保温板固定件的安装角度应正确，固定件的埋入深度和预埋件的布置也需要符合规范要求。
5. 保温板固定件的固定力度应适中，既要保证板材稳固，又要避免对板材产生损坏。
五、保温板接缝处理1. 保温板的接缝处理要尽量减少接缝处的热桥效应，避免热量的传导和损失。
2. 接缝处理时，应使用专用的密封胶进行填补，确保接缝平整、牢固，防止水汽和灰尘的渗入。
3. 接缝处理的材料应与保温板材质相匹配，确保接缝处理的质量和使用寿命。
六、保温板构造件施工1. 在屋面构造件上进行保温板施工时，应按照设计要求进行适当的加强处理，以确保构造件与保温板之间的连接和稳定性。
2. 构造件施工时要注意对角缝和边缘处的处理，保证施工质量和安全性。
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屋面保温层工程施工要求及施工工艺
本章适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和
现浇整体保温材料保温层工程。
第一节 材料要求
材料的密度、含水率、导热系数等技术性能，必须符合设计要 求和施工质量验收规范的规定，且应有试验资料。
松散的保温 材料应使用无机材料，如选用有机材料，应先做好材料的防腐 处理。
松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5〜40mm 不得含有石块、
土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为 500〜800kg/m 3，导
热系数为0.16〜0.25W/m.K 。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m.K 。
板状保温材料： 产品应有出厂合格证， 根据设计要求选用厚度、
规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计 要求。
泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m 3，抗压强度应不低
于0 . 4MPa ； 加气混凝土板块：表观密度500〜600kg/m 3，抗压强度应不低于
0.2MPa ；
3
聚苯板：表观密度为W 45kg/m ，抗压强度不低于0.18MPa 导
热系数为 0.043W/m.K 。
1.1.2 1.1.3
第二节主要机具
基层清理宀弹线找坡-> 管根堵洞、固定T 隔气层施工T 保温
拍平-填补板缝-检查验收-抹找平层
基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清 理干净。
弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定 1.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
1.2.2
工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
第三节作业条件
1.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊
钩、拖拉绳清理干净，残留在构件外表的痕迹抹入水泥砂浆,
经检查验收合格，方可铺设保温材料。
1.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整,
不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合
设计要求和施工质量验收规范的规定。
1.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管子固定。
1.3.4
板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
第四节操作工艺
1.4.1
工艺流程:
1.4.2 1.4.3
保温层的厚度范围。
管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞 堵密实。
隔气层施工：2〜4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面,
应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
松散保温层铺设： 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣
或水渣，粒径为5〜40mm 使用时必须过筛，铺水泥炉渣要
加水预闷， 控制含水率。
铺设松散材料的结构表面应干燥、
洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应
根据设计要求的密度，经试验确定。
每步铺设厚度不宜大
于150mm 压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重
物，完成保温层的允许偏差为 +10%或-5%。
铺设水泥炉渣层前， 根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡；
般铺设1: 6水泥炉渣，最薄处为30mm 铺设顺序应从一
端开始退着向另一端进行， 要振捣密实， 表面用木杠刮平，
用木抹子粗抹一遍。
松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3~15mm 铺设时使
膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于 0.15mn 的含量不
应大于 8%。
2 板块状保温层铺设：
1.4.4 1.4.5
1.4.6
保温层铺设：
1)
1) 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，将接
触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设时上下两层的
接缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块
状保温层上用松散料湿作业找坡。
2) 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘
在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料
应用沥青胶结料粘贴。
3 整体保温层：
1) 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得
少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5—40mm
最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：
8 ，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，
应通过试验，保证保温性能。
2) 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，
通常用普通硅酸盐水泥，强度等级最低为42.5MPa膨胀蛭
石粒径选用3-15mm 一般配合比为水泥：蛭石=1 ：12,加
水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。
人工拌
合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均
匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。
铺设保温层，
虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意
泛水坡度。
第五节质量标准
1.5.1 《屋面工程质量验收规范》
第六节成品保护
1.6.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，
防止降低隔气效果。
1.6.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走，行走路
线应铺脚手板，保证保温层不受损坏。
1.6.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，减少受潮和
进水，以保证保温效果，在雨季施工时及时采取措施。
第七章应注意的质量问题
1.7.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径不均匀级配、含水
量过大、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，
控制密度、保证保温的功能效果，对不符合规范要求的材料，
不得使用。
1.7.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，
操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
1.7.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、
找平和排水。
板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。