煤矿井下综合防尘要求措施
矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施2023
矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施(2023年度)陕西省榆林市大梁湾煤矿有限公司 2022年12月15日审批签字审批意见矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定,为消除粉尘危害,防止煤尘爆炸事故的发生,保护职工的安全和身体健康,结合我矿实际情况,特制定此防尘措施。
一、编制原则和依据(一)根据《中华人民国职业病防治法》、《煤矿安全规程》、《工作场所职业卫生管理规定》(国家卫健委5号令)、《综掘工作面防尘技术规范》(MT/T1189-2020)、《综采工作面防尘技术规范》(MT/T1188-2020)等相关法规文件;(二)2023年矿井生产计划及大梁湾煤矿目前矿井综合防尘现状。
二、成立防尘组织机构组长:矿长副组长:总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长成员:安全副总、通防副总、生产副总、机电副总及各科室区队相关负责人。
一、矿井防尘概况(一)采掘工作面生产布局:一个综采工作面即30107工作面,30108为接续工作面。
一个掘锚机掘进工作面即东翼辅助运输大巷掘进工作面。
接续掘进工作面为30201、30202胶运顺槽、辅运顺槽。
(二)煤层地质情况:井田内可采煤层 3 层,自上而下分别为 3、4-1和 9 号煤层,其中本井田仅获准开采 3 号煤层,煤层平均厚度6.54m。
根据煤炭科学技术研究院有限公司安全检测中心2015年 11月提供的《陕西省榆林市大梁湾煤矿有限公司煤尘爆炸性、煤自燃倾向性鉴定报告》,井田内3号煤的煤尘有爆炸性。
(三)防尘洒水系统情况:矿井建有防尘系统,管路铺设到位。
防尘储水池660 m³两个(410、250) m³,主管路φ159㎜,支管路φ108㎜和φ57㎜,主斜井、胶带输送机大巷、胶运顺槽每隔50m设有三通阀门,其他巷道每隔100m设有三通阀门用于消尘洒水。
矿井总入风主斜井、副斜井,盘区入回风、采掘工作面入回风设有风流净化设施,井下各运输转载点设有喷雾装置。
煤矿综合防尘管理制度
煤矿综合防尘管理制度第一章总则第一条为加强煤矿矿井的防尘工作,保障职工健康,确保生产安全,提高生产效率,根据相关法律法规和标准,结合本煤矿实际情况,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本煤矿所有井下和地面生产作业区域。
第三条煤矿企业必须严格遵守国家的相关标准和法规,建立健全综合防尘管理制度,确保防尘工作有效实施。
第四条本管理制度由煤矿企业总经理负责组织实施,相关部门、岗位要认真执行,对不符合规定的行为将给予相应处罚。
第五条本管理制度内容包括防尘技术措施、防尘设备管理、防尘监测等,具体内容由煤矿企业进行详细规定。
第二章防尘技术措施第六条煤矿企业必须制定全面的防尘技术措施,并定期组织培训,确保职工掌握正确的防尘方法。
第七条井下作业区域必须加强湿法作业,减少粉尘浓度。
并定期开展各类清洁作业,保持井下环境清洁。
第八条煤矿企业要完善通风系统,保证井下作业区域空气流通良好,减少粉尘沉积。
第九条对于易爆区域,煤矿企业要加强粉尘防爆管理,确保防爆设备齐全有效。
第十条煤矿企业必须严格执行买矿法、打湿法、刮油法、装筛目法等措施,确保降尘效果。
第十一条煤矿企业要加强对特殊作业区域的防尘管理,提高特殊区域的人员防尘意识。
第三章防尘设备管理第十二条煤矿企业要定期检查维护防尘设备设施,确保设备设施正常运转。
第十三条煤矿企业要购置符合国家标准的防尘设备,保证设备有效防尘效果。
第十四条井下作业人员必须正确使用防尘设备,并加强对防尘设备的维护保养。
第十五条煤矿企业要建立健全设备台帐,对防尘设备进行定期检验检测,并做好记录。
第四章防尘监测第十六条煤矿企业要建立健全防尘监测机制,定期对井下和地面的粉尘进行监测核查。
第十七条对于监测结果不达标的区域,煤矿企业要立即采取措施进行调整,确保矿井的粉尘浓度符合要求。
第十八条煤矿企业要建立健全防尘监测记录,对监测结果进行分析,提出改进措施,确保防尘管理工作的有效性。
第五章处罚规定第十九条违反本管理制度的行为将受到相应处罚,包括但不限于口头警告、书面警告、罚款等。
矿井综合防尘的技术措施
矿井综合防尘的技术措施矿井综合防尘是指采用各种技术手段,从源头上控制尘源,建立防尘措施体系,控制尘的产生和扩散。
在煤炭等行业,矿井综合防尘是最重要的安全生产措施之一。
下文将介绍一些常见的矿井综合防尘技术措施。
1. 防尘墙体防尘墙体是指在煤矿井道口等重要地方,使用浇筑混凝土、石墙等材料建造的隔离物。
它的作用是抵挡风沙,减少尘源扩散,避免有害气体渗透到井下。
防尘墙体建设应与井下建设平行进行,并在运行过程中进行检查和维护。
2. 防尘喷雾装置防尘喷雾装置主要通过喷雾液体来抵制、粘附和吸附空气中的尘埃颗粒,达到减少尘埃的目的。
其工作原理是通过压力泵将消耗量较小的水或其它液体注入喷嘴,通过高压气体将水雾或其它液体喷洒形成喷雾,与空气中的浮尘密切接触,抑制尘埃的飞扬。
防尘喷雾装置应根据具体的工作场所和生产过程,进行科学合理的设计和安装。
3. 气尘分离气尘分离是指在矿井开采中通过不同程度的物理和化学反应,实现对煤炭生产中固体颗粒的分离,达到减少尘埃产生的目的。
气尘分离通常采用旋风除尘器、过滤装置等容器,进行高效的过滤和分离。
4. 工区粘尘工区粘尘指在井下采矿过程中,利用湿式降尘、化学药剂、降雨等措施来减少生产过程中的尘埃产生。
例如在采煤作业中,通过增加硬化剂添加量,控制喷水量,降低喷水速度等方式,来减少煤矿井口尘埃产生量,增强泥浆的黏稠性,减少水和泥砂的分离,从而达到粘尘效果。
5. 个人防护个人防护是指在井下工作时,穿戴相应的防护装备,避免煤矿井底尘埃和其它有害气体对身体造成危害。
防护装备应包括安全帽、面具、防尘口罩、防护眼镜等。
在工作时,应做好个人卫生,及时洗手、换衣服等,避免煤矿井底尘埃的进入和矿物质的吸入。
6. 定期清理和维护煤矿井下维修、清洁通道和设备维护都是控制煤尘扩散的重要环节。
煤矿井下定期进行清洁,对潜在的尘埃积累进行清除,避免灰尘的积累,防止尘源扩散。
另外,也必须建立完善的维护管理制度,对检查设备、更换零件、维修、清洁设备做好记录,保证设备运行的有效性。
煤矿井下综合防尘标准及要求【最新版】
煤矿井下综合防尘标准及要求1、矿井建立完善综合防尘系统,东轨道大巷、胶带大巷、总回风巷、采煤工作面的进风巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等都必须设置防尘供水管路。
皮带运输机巷防尘管路每隔50m安设一个三通阀门,总回风巷、轨道运输巷每隔100m安设一个三通阀门,管路不得出现跑、冒、滴、漏,阀门开关灵活。
2、规范管理,明确责任。
对防尘供水管路的三通阀门进行编号管理,每个巷道配备不少于50m长的洒水软管,便于巷道冲尘。
3、综采工作面安装使用智能架间喷雾除尘系统。
4、井下所有运煤转载点都必须安装洒水降尘装置,每个运煤转载点洒水降尘装置的喷头数不得少于2个,悬挂在转载点的前上部600mm处,迎风流方向45°,喷雾直接对准落煤点,挂牌管理,责任人为转载点运输机司机,做到煤干洒水,煤湿不洒水。
5、矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5m范围内都必须安装风流净化水幕,责任单位为该地段的管辖单位。
6、采掘头面风流净化水幕安装位置要求。
(1)采煤工作面风流净化水幕的具体位置:A、采煤工作面进风巷内设置两道全断面水幕,第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10~15m范围内;第二道水幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30m范围内。
B、采煤工作面回风巷内至少设置三道全断面水幕,第一道水幕在采煤工作面回风巷安全出口以外30m范围内;第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20m;第三道水幕在采煤工作面回风巷口下风侧10~15m范围内。
(2)掘进工作面风流净化水幕的具体位置:A、掘进工作面刚开口时在开口位置的下风侧10~15m范围内设置一道全断面风流净化水幕。
B、掘进工作面掘进长度超过50m不超过80m时,应在掘进巷道内设置一道全断面风流净化水幕,水幕距迎头距离不得超过50m;掘进工作面掘进长度超过80m 时,应在该掘进巷道内增加两道全断面风流净化水幕,第一道水幕距迎头距离不得超过50m,第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20m,且第三道水幕在巷道回风口10~15m范围内。
煤矿综合防尘实施细则(5篇)
煤矿综合防尘实施细则为了进一步做到煤矿防尘,创造良好的工作环境,必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量,提高捕尘、捉尘效果,针对目前的实际条件和装备水平,现制定以下煤矿综合防尘实施细一、采煤工作面综合防尘措施1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺,不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤,对强行生产者按严重违章论处(班长、放炮员、技术员)。
2、采煤工作面煤层注水,必须严格要求把关,不能流于形式,按规定要求进行操作,保证注水效果,每班由安全员、调度员负责监督注水效果,注水结束后,注水人员必须填写注水记录,由跟班技术员验收签字后,方可进行下道工序,否则按违章论处。
3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤,无注水地段不准生产。
4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥,不准用煤粉或其他屯炮,否则不准放炮。
5、采煤工作面放炮结束后,必须坚持先洒水,减小煤尘飞扬。
6、采煤工作面和下巷溜子机头处,洒水喷枪等喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠,随着工作面煤量的多少正确使用。
无喷雾装置或喷头不管用,不准生产。
7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置,并保证设施齐全、灵敏、可靠,能雾化整个通风断面。
在生产期间,根据本区内工作情况,保持开启,严禁私自停止,否则,按严重违章论处。
8、采煤工作面在采舍帮煤时,尽量低位放煤,减小产尘量,并在放煤地点回风侧进行洒水降尘,不降尘不准出舍帮煤。
9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次,杜绝煤尘堆积,发现一处,追究班长及有关责任人责任。
二、掘进工作面综合防尘措施1、岩巷掘进工作面必须采用湿式打眼,发现有干打眼者,按严重违章论处。
2、掘进工作面必须有洒水管路,距工作面迎头不得超过____米。
3、掘进工作面在放炮前、落煤前必须先在掘进工作面____米内进行全面洒水。
放炮后,在出煤前,要先洒水,坚持不洒水不变攉煤。
4、掘进头向外____米范围,必须有可靠的喷雾装置,并能雾化整个通风断面,放炮后坚持喷雾洒水。
矿山综合防尘措施
矿山综合防尘措施矿山综合防尘是指承受各种技术手段削减矿山粉尘的产生量、降低空气中的粉尘浓度,以防止粉尘对人体、矿山等产生危害的措施。
大体上将综合防尘技术措施分为通风除尘、湿式作业、密闭抽尘、净化风流、个体防护及一些特别的除、降尘措施。
一、通风除尘通风除尘是指通过风流的流淌将井下作业点的悬浮矿尘带出,降低作业场所的矿尘浓度,因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和准时地排出矿尘。
打算通风除尘效果的主要因素是风速及矿尘密度、粒度、外形、潮湿程度等。
风速过低,粗粒矿尘将与空气分别下沉,不易排出;风速过高,能将落尘扬起,增大矿内空气中的粉尘浓度。
因此,通风除尘效果是随风速的增加而渐渐增加的,到达最正确效果后,假设再增大风速,效果又开头下降。
排解井巷中的浮尘要有肯定的风速。
我们把能使呼吸性粉尘保持悬浮并随风流运动而排出的最低风速称为最低排尘风速。
同时,我们把能最大限度排解浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。
一般来说,掘进工作面的最优风速为0.4~0.7m/s,机械化采煤工作面为 1.5~2.5m/s。
《规程》规定的采掘工作面最高容许风速为 4m/s,不仅考虑了工作面供风量的要求,同时也充分考虑到煤、岩尘的二次飞扬问题。
二、湿式作业湿式作业是利用水或其它液体,使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法,它是矿井综合防尘的主要技术措施之一,具有所需设备简洁、使用便利、费用较低和除尘效果较好等优点。
缺点是增加了工作场所的湿度,恶化了工作环境,能影响煤矿产品的质量,除缺水和严寒地区外,一般煤矿应用较为广泛,我国煤矿较成熟的阅历是实行以湿式凿岩为主,配合喷雾洒水、水封爆破和水炮泥以及煤层注水等防尘技术措施。
1.湿式凿岩、钻眼该方法的实质是指在凿岩和打钻过程中,将压力水通过凿岩机、钻杆送入并布满孔底,以潮湿、冲洗和排出产生的矿尘。
2.洒水及喷雾洒水洒水降尘是用水潮湿沉积于煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。
当矿尘被水潮湿后,尘粒间会相互附着凝集成较大的颗粒,附着性增加,矿尘就不易飞起。
煤矿井下粉尘的防治措施有哪些
煤矿井下粉尘的防治措施有哪些1、通风除尘:通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出,稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积聚的有效措施。
因此控制好风速对防尘具有良好的效果,一般掘进工作面最优风速0.4~0.7m/s,回采工作面为1.5~2.5m/s,不允许超过4m/s。
2、巷道降尘:(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流,掘进作业时开启供水阀门。
水幕随着掘进工作面推进而挪动位置,一般每推进20m挪动一次。
(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流,在辅运大巷和运输顺槽交叉处设置水幕。
(3)在转载点设喷雾洒水降尘,根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。
3、巷道风速检测及要求:定期检查各个巷道的风速,及时调整和控制不合理的风速,防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。
4、粉尘检测及要求:矿上配备粉尘采样器(矿用本质安全型)用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气,可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限,若超限立即分析并采取对应措施,并由专人进行矿井粉尘的检测。
5、及时清尘:每个区队要求定时清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘,以防止煤尘在井下堆积超标。
6、个体防护:为了防止尘害,保护职工健康,做好职业病防治工作,必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。
加强防尘工作的领导,贯彻防尘措施,提高防尘、降尘效果。
有计划的对工人进行定期检查,并建立健康档案,了解尘肺病发病情况,为进一步作好防尘工作提供科学依据。
个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面,个体防护的防尘用具主要包括:防尘口罩、防尘帽、防尘呼吸器等,其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。
煤矿井下综合防尘措施
云南东源泸西煤业有限公司云龙二号井矿井综合防尘措施云南东源泸西煤业有限公司云龙二号井2016年4月矿井综合防尘措施一、防尘原则防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量,将粉尘消灭在尘源地点,尽可能防止其飞扬和进入风流中;同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来,搜集起来,剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面,但又要防止因风速过大,使已沉积的粉尘重新飞扬。
分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面,影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风流速度等。
因此,要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。
设计中,对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所,采取综合防尘措施和个体防尘措施。
采取的主要措施有:(一)煤层注水采掘工作面是主要尘源,是大量产生煤、岩尘的场所。
按照《煤矿安全规程》第154条,对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施:掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定;采煤工作面应采取煤层注水防尘措施……。
1、掘进工作面的防尘措施按安全规程第十七条的规定执行。
2、采煤工作面采取放顶煤开采工艺,采用煤层注水措施,用动压水向煤层注水,采煤准备班。
在采煤工作面内,向煤壁打孔,采取浅孔中压注水措施。
该注水措施,经试验,能取行较好效果。
(二)湿式钻眼:采掘工作面及其它需打眼的地点配置湿式钻装备,进行湿式钻眼,杜绝干打眼,使打眼过程中形成的粉尘湿润后排出,不飞扬到风流中。
(三)采用水炮泥封孔:采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。
水泡泥是将盛水的塑料袋装入炮眼内,置于炸药与炮泥之间,当炸药爆炸时,使水汽化形成水雾,从而湿润尘粒,起到降尘作用。
据有关资料统计,采用水炮泥措施,放炮后1min内粉尘浓度约50~100mg/m3,10min内可降到10~20mg/m3。
由此可见,使用水炮泥具有明显的降尘效果。
井下综合防尘措施
综合防尘措施为了预防井下煤尘事故和改善井下卫生条件,减少职工职业病危害,特制定措施如下:在煤矿生产过程中,矿尘成为影响生产的一大重要因素,它不仅会给矿工生命健康带来威胁,当发生爆炸时,甚至还会使整个矿井遭到破坏。
因此,为了保障正常生产和矿工健康,特制定以下措施:综合防尘措施包括喷雾洒水、湿式钻眼、冲洗巷壁,清扫和刷白巷道、通风除尘、净化风流、捕尘、个体防护等7方面。
1、喷雾洒水是一种简单方便且有效的措施,降尘率可达30%~60%。
作用原理是:雾状水捕捉浮游煤尘,使其湿润,增加煤尘重量而迅速沉降下来,同时也降低其飞扬性。
在采煤机,掘进机,皮带运输机,风流净化等设备及地点必须设置喷雾器。
2、湿式钻眼是综合防尘最主要的技术措施,具有简单易行,费用小,效果好等优点。
湿式钻眼就是不断地向钻眼中送水,使凿岩过程中形成的粉尘湿润并排出眼外,并使粉尘不致飞扬道空气中。
掘进时,岩石眼和煤眼均需采用湿式作业。
同时,在煤层和软岩(普氏系数f﹤4)中使用水电钻打眼,可使粉尘浓度降低5~6倍。
3、冲洗巷道,清扫和刷白巷道。
在日常生产中,必须经常冲洗巷道,以降低空气中的浮游煤尘浓度。
同时,对巷道进行日常清理打扫,防止落尘重新扬起。
另外,把氯化钙风吸水物质和湿润剂的混合水溶液喷洒在巷道周壁上,使已沉积的煤尘湿润成团或粘结。
4、通风除尘是稀释和排出工作地点悬浮煤尘,防止过量积累的有效措施。
同时,风速过小,不能将空气中的浮尘及时带出工作面,风速过大则会把大量落尘中心扬起,从防尘角度要求:掘进风速宜大于0.63m/s,采面风速以1.2~2m/s为宜(最佳为1.4~1.6m/s)。
5、净化风流是对含尘的进风流和尘源地点空气进行净化,降低粉尘浓度的措施。
具体内容有:①避免进风流的污染;②尽量避免串联通风;③在含尘量大的风流中和局部通风机风筒中设置水幕;④使用各种矿井除尘器、湿式除尘器及空气过滤除尘器等。
6、捕尘器是利用扩散、碰撞、拦截、重力、离心力等使尘粒与空气分离,降低空气中的浮尘的一种方法。
矿井综合防尘管理制度(三篇)
矿井综合防尘管理制度是指针对矿井环境中存在的尘埃问题,制定出的一系列管理措施和规范,旨在降低矿井工作人员的尘肺病发病率、改善矿井工作环境和保护工人的身体健康。
综合防尘管理制度应包括以下内容:1. 任务分工:确定各级管理人员在防尘工作中的职责和任务,明确责任,确保每个岗位的责任落实到位。
2. 防尘设备管理:要求矿井提供符合国家标准的防尘设备,例如呼吸器、防尘口罩、通风设备等,定期检修和维护设备,确保其正常使用。
3. 尘埃监测与评估:要求矿井进行定期的尘埃监测,评估矿井工作环境中尘埃的浓度和组成,根据评估结果采取相应的防尘措施。
4. 防尘控制措施:根据尘埃监测结果和评估报告,制定具体的防尘控制措施,例如加强通风设备的维护和使用、控制尘埃源的扬尘、降尘率的要求等。
5. 培训与教育:对矿井工作人员进行防尘知识的培训与教育,提高工人对于防尘工作的意识和技能,使其能够正确使用防尘设备和掌握防尘控制措施。
6. 事故应急预案:制定矿井尘埃事故的应急预案,明确应急措施和责任人,以便在发生突发尘埃事故时能够迅速有序地进行处置。
7. 管理评估与奖惩机制:对矿井的防尘管理工作进行定期评估,对防尘工作不达标的矿井进行处罚和追责;对防尘工作表现优秀的矿井给予奖励。
矿井综合防尘管理制度的实施可以有效降低矿工尘肺病的发病率,改善矿井工作环境,保护工人的身体健康。
顺利实施该制度,需要矿井企业的高度重视和全体员工的共同努力。
矿井综合防尘管理制度(二)第一章总则第一条为了规范矿井防尘管理工作,保障矿工的身体健康和生命安全,提高矿井生产效益,根据国家有关法律法规和相关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于所有矿井的防尘管理工作,包括煤矿、金属矿矿井等。
第三条矿井防尘管理工作应当遵循以下原则:1. 安全第一,保护矿工的生命安全和身体健康;2. 预防为主,综合施策,保障矿井的正常生产;3. 科学管理,合理使用防尘设备和材料;4. 环保节能,减少环境污染。
矿井综合防尘管理规定范文
矿井综合防尘管理规定范文一、总则为了加强矿井防尘工作,保护矿工的身体健康,提高矿井环境质量,根据国家有关法律法规,制定本《矿井综合防尘管理规定》。
二、矿井防尘责任1. 矿井所有单位应当建立健全防尘管理制度,明确防尘工作责任人,落实防尘工作责任制。
2. 矿井防尘责任人应当具备相关专业知识,对矿井防尘工作进行全面管理。
3. 矿井防尘责任人应当制定防尘工作计划,并监督执行情况,及时调整措施。
4. 矿井防尘责任人应当组织开展防尘培训,加强员工的防尘意识和技能培养。
三、矿井防尘管理措施1. 确保矿井通风系统正常运行,保持矿井空气清新。
2. 加强矿井道路、巷道的湿法喷雾,降低粉尘扬尘浓度。
3. 开展矿井除尘工作,保持工作面尘埃浓度在规定范围内。
4. 严格控制矿井采煤机等设备的排放污染物,减少粉尘污染源。
5. 加强对矿工个人防护用品的管理,确保矿工佩戴合适的口罩、帽子等防尘装备。
6. 定期进行矿井通风系统、除尘设备的检修与维护,确保设备正常运行。
四、矿井防尘监测与评估1. 矿井应当配备必要的防尘监测设备,定期对矿井内空气质量进行监测。
2. 矿井防尘责任人应当根据监测结果,及时采取措施降低尘埃浓度。
3. 矿井应当定期进行防尘效果评估,及时发现问题并采取改进措施。
五、矿工防尘措施1. 矿工应当按照规定佩戴防尘口罩,避免直接吸入粉尘。
2. 矿工在工作中应当注意保持良好的个人卫生习惯,合理储存和处理工作服、防尘装备等物品。
3. 矿工应当定期参加防尘培训,增强防尘意识和技能。
六、防尘事故应急管理1. 矿井应当建立健全防尘事故应急预案,明确各级责任人和应急措施。
2. 矿井应当定期开展防尘事故应急演练,提高应急处置能力。
3. 发生防尘事故后,矿井应当及时报告有关部门,并采取紧急措施降低事故风险。
七、监督与管理1. 地方煤矿安全监管部门应当加强对矿井防尘工作的监督检查,确保矿井防尘管理规定的落实.2. 矿井防尘责任人应当配合监管部门的检查工作,积极接受监管指导。
煤矿井下粉尘防治规范
煤矿井下粉尘防治规范为了贯彻执行《煤矿平安规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消退井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,爱护职工的平安和身体健康,实现平安生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。
第一章防尘第一节一般规定第11条设计和建设矿井时,必需实行综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即:一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。
二、防尘用水管路应铺设到全部能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通及阀门。
三、防尘用水系统中,必需安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。
第12条《规程》第156条:井下风速必需严格掌握,增大风量或转变通风系统时,必需相应地调整风速,防止煤尘飞扬,即:一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。
综合机械化采煤工作面,当实行煤层注水潮湿煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。
二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必需加强煤层注水或喷雾等防尘措施。
其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。
第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必需采纳有效的防尘措施,即:一、掘进工作面必需符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必需采纳湿式钻眼、刷洗井帮巷壁,采纳水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化通风等综合防尘措施。
二、回采工作面应实行煤层注水、水炮泥、喷雾、洒水或其它防尘措施。
综合机械化采煤工作面必需实行煤层注水;三、采煤机、掘进机都应安装有效的内外喷雾装置,无喷雾装置的采煤机、掘进机不得工作。
生产矿井中,假如采煤机、掘进机不带有内喷雾装置,必需使用外喷雾装置;掘进机还必需采纳除尘器。
新生产的采煤机必需安装有效的内外喷雾装置;新生产的掘进机必需安装有效的外喷雾装置并配有防尘器,否则不得出厂使用。
掘进工作面综合防尘规定
掘进工作面综合防尘规定一、前言掘进工作面综合防尘是指针对煤矿井下掘进工作面粉尘污染的情况,通过科学的技术手段以及管理制度,保障工人在安全的工作环境下完成生产任务。
本规定旨在明确掘进工作面综合防尘的技术要求和管理制度,确保煤矿井下工人身体健康,生产安全顺利进行。
二、掘进工作面综合防尘技术要求1.现场处理在掘进工作面开工前,应及时对施工区域进行现场处理。
重点是对原有的灰尘进行清扫,包括施工区域、运输道和通风道。
清扫完毕后,在施工区域等路面均需进行喷淋处理,以确保施工区域干净卫生。
2.采用机械作业在掘进工作面施工时,应采用封闭式机械作业,以减少粉尘的扬尘量。
并且,当需要进行人工作业时,应在其周围设置遮挡,保障施工现场环境干净卫生。
3.通风处理应根据施工现场环境情况,在工作面的两侧设置通风管道进行通风处理。
通风管道形式应平行于工作面,为U型提高通风效果。
4.掘进速度控制在进行掘进作业时应控制掘进速度,降低煤岩爆破产生尘埃量和振动强度。
实现掘进尽量平稳,减少粉尘产生。
5.掘进润滑处理在润滑掘进机具的同时,应注重润滑掘进过程中产生的尘埃,对润滑油等作出相应的防尘处理和选择。
三、掘进工作面综合防尘管理制度1.严格执行安全制度所有参与掘进工作面施工的人员都应严格遵守安全制度。
包括工作面洁净卫生要求、施工机械防护设备使用要求、用电规定等。
以此保证施工过程中环境干净卫生,工作安全有效进行。
2.领导层倡导煤矿管理层应重视掘进工作面的防尘工作,形成领导倡导环节。
领导人员应设立为期一周的督查检察制度,督促各部门对工作面进行清洁卫生、机械保护和通风防尘处理工作。
3.入口管控制度同意制定进入施工区域前的审批制度,并要求施工人员必须携带防尘口罩进入施工区域,减少人员对掘进环境造成污染。
4.进行质量评价在施工完成后,应对施工地点进行质量评价。
清洁评价应以掘进机具为主,通风评价则是考察管道和通风方案是否有效,控制粉尘的等级评价则是根据施工过程中控制粉尘的力度,对工作面条件进行评价。
采煤工作面综合防尘规定
采煤工作面综合防尘规定一、背景介绍随着煤炭资源的逐渐减少,煤矿的采矿工作面的生产环境越来越复杂和恶劣。
煤矿采煤过程中产生的煤尘给采矿工人的健康带来了巨大威胁,因此,制定综合防尘规定十分必要。
二、责任分工1. 煤矿企业有关部门应建立健全综合防尘管理机制,明确各个部门的责任和任务。
2. 采矿工作面的负责人应负责制定、组织实施采煤工作面的综合防尘计划,并对实施情况进行监督检查。
三、现场治理1. 采煤工作面应落实水雾降尘设备,并合理布局,确保覆盖到位。
2. 采煤工作面应设置良好的通风设备,保证空气流通畅通,减少尘埃滞留。
四、生产管理1. 采煤工作面应定期检查和维护除尘设备,确保其正常工作。
2. 采煤工作面应开展煤尘监测,并及时采取相应措施,减少煤尘排放。
五、保护装备1. 所有采矿工人应佩戴防尘口罩,保护呼吸道免受煤尘侵害。
2. 采煤工人的工作服应采取防静电及防尘措施,减少静电和煤尘的积聚。
六、培训教育1. 煤矿企业应组织定期的防尘培训,提高员工对防尘知识和技能的掌握。
2. 进入采煤工作面的工人应接受必要的防尘培训,并持证上岗。
七、防尘监测1. 对采煤工作面的煤尘进行实时监测,及时发现问题并采取措施。
2. 定期抽查采矿工作面的防尘措施的执行情况,确保规定落到实处。
八、风险评估1. 采矿工作面应进行全面的风险评估,确定防尘措施的必要性和可行性。
2. 根据风险评估结果,采煤工作面应采取相应的防尘措施,并定期进行改进。
九、科技支持1. 利用先进的技术,如人工智能和物联网技术,对采煤工作面进行远程监控,及时发现和解决问题。
2. 积极推广和应用新型防尘设备,提高防尘效果和工作效率。
十、防尘效果评估1. 采矿工作面应定期进行防尘效果评估,对防尘工作进行总结和改进。
2. 根据防尘效果评估结果,及时调整和完善防尘措施,提高防尘效果。
十一、总结综合防尘规定是煤矿采煤工作面保障工人健康和提高生产效率的重要措施。
只有从责任分工、现场治理、生产管理、保护装备、培训教育、防尘监测、风险评估、科技支持等方面全面落实,才能有效减少煤尘对工人的伤害,实现安全高效的采煤工作面环境。
煤矿综合防尘措施
煤矿综合防尘措施XX煤矿综合防尘措施矿井必需建立完善的通风系统。
设置的主要通风机应能满意矿井风量风压的要求。
井下产尘点,应实行综合防尘措施,从抑制尘源开头,使工作地点的粉尘浓度到达国家卫生标准。
定期进行测风测尘工作,按时跟据生产要求调整通风系统。
定期对通风除尘设备进行检查,发现问题按时处理。
一、井巷定点喷雾降尘措施在采掘工作面的诸多防尘措施中,煤炭或岩石虽然受到了肯定的潮湿,但在运输、装运和转载中因机械的翻动和水分的随风蒸发,通常会有不同程度的再破裂和粉尘的飞扬,有时甚至显现严峻的尘害。
因此井筒及各类巷道中的定点喷雾降尘是煤矿综合防尘极为重要的组成部分。
井下需要设置定点喷雾装置的地点有:刮板运输机或皮带运输机的装载点和转载点、溜煤眼或煤仓的上下口、矿车的装车点及运行线、翻车机或卸煤坑等。
定点喷雾降尘的实际过程,是粉尘颗粒与喷雾的雾滴相碰撞被潮湿,经再凝聚增加重量而快速下降。
因此喷雾降尘效果与雾滴大小、雾滴密度、雾滴与尘粒的相对速度有亲密关系。
密度大而微小的雾滴简单潮湿微小粉尘;雾滴的密度大,则雾滴与尘粒相碰撞的时机多;而雾滴的运动速度大,则碰撞尘粒的动能也大,尘粒易于被潮湿。
为保证定点喷雾的降尘效果,应当依据不同的需要选用适宜的喷嘴和确定合理的耗水量。
假如煤岩枯燥且产尘量大,可恰当加大水量提高水压,提高雾化程度和密度,增大雾滴的动能。
在定点喷雾中应选用定型生产的系列喷嘴,并常常保持喷嘴的完好和通畅,随时依据煤岩湿度调整喷雾水量。
喷雾水压一般为0.5~2兆帕,水量为210升/分。
为完成定点喷雾的自动化,可选用机械式的、油压式的、光控式和触控式的各类自动喷雾洒水装置,强化定期检查和维护,有效掌握和净化井巷中各个尘源。
二、掘进工作面的综合防尘措施煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。
岩石掘进工作面产生的岩尘含游离二氧化硅很高,一般为30%70%;掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80%~90%;锚喷作业的水泥细砂粉尘严峻。
浅谈煤矿井下综合防尘措施
施》2023-10-28CATALOGUE目录•煤矿井下粉尘污染现状•煤矿井下综合防尘措施的必要性•煤矿井下综合防尘措施的制定•煤矿井下综合防尘措施的具体实施•煤矿井下综合防尘措施的效果评估•煤矿井下综合防尘措施的未来展望01煤矿井下粉尘污染现状煤矿井下高浓度的粉尘易燃易爆,存在巨大的安全隐患。
爆炸风险职业病环境污染长期吸入粉尘可导致尘肺病、肺心病、矽肺病等职业病,严重影响矿工的身体健康。
粉尘排放到大气中,会对环境造成污染,影响空气质量。
030201煤矿井下煤层开采过程中,煤尘、岩尘等粉尘大量产生。
煤层开采采煤机、装载机等机械设备运转过程中,因摩擦、撞击等原因产生粉尘。
机械设备煤炭运输过程中,因振动、风吹等原因产生粉尘。
运输过程采煤工作面是粉尘产生的主要区域,其中煤尘、岩尘等粉尘浓度较高。
工作面巷道内机械设备运转、煤炭运输等过程中产生的粉尘也会对矿工造成影响。
巷道其他辅助作业面和通风不良的区域也存在一定的粉尘污染。
其他区域02煤矿井下综合防尘措施的必要性煤矿井下粉尘浓度高,长期吸入易导致尘肺病,采取综合防尘措施可以有效降低粉尘浓度,减少矿工尘肺病的发生。
减少矿工尘肺病的发生高浓度粉尘易引发尘爆事故,对矿工生命安全构成严重威胁,采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度,预防尘爆事故的发生。
防止尘爆事故保障矿工生命安全保障煤矿安全生产煤矿安全生产对于保障煤炭开采的顺利进行具有重要意义,采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度,保障煤矿安全生产。
防止意外事故发生高浓度粉尘易引发意外事故,如设备故障、运输事故等,采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度,防止意外事故的发生。
保障生产安全提高煤炭开采效率采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度,提高煤炭开采效率。
减少设备损坏高浓度粉尘会对设备造成损害,采取综合防尘措施可以降低粉尘浓度,减少设备损坏,提高设备使用寿命。
提高生产效率03煤矿井下综合防尘措施的制定确定防尘目标减少粉尘浓度降低粉尘爆炸风险保障矿工健康调研粉尘来源及分布分析粉尘产生及扩散规律确定重点防尘区域及措施制定防尘方案落实防尘措施安装粉尘监测设备配备个人防护用品设置洒水除尘装置加强通风降低粉尘浓度04煤矿井下综合防尘措施的具体实施湿式钻眼法减少粉尘飞扬利用湿式钻眼技术,在钻眼过程中使用湿润的空气或水,能够有效减少粉尘飞扬。
煤矿矿井综合防尘措施
煤矿矿井综合防尘措施
矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一,在一定的条件下,它能发生
爆炸,其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。
同时,矿尘还会
引起尘肺病。
因此,煤矿井下必须采取综合防尘措施。
1、为了确保综合防尘措施得到实施,我矿必须完善防尘管路系统。
采用集中供水方式,贮水池的容量应不小于一个班的用水量,我
矿贮水池容量定为200m3。
2、掘进工作面采用湿式打眼,减少粉尘飞扬,严禁干打眼。
3、喷雾洒水:掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。
防止
出矸时粉尘飞扬,在以后要推广使用放炮风水喷雾器,它不但降尘,
还有消除炮烟的作用,可使通风时间缩短。
同时,各工作面装煤点安
设洒水装置。
4、冲洗巷帮:冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作
之前进行。
冲洗矿井及采区巷道,尤其是工作面回风巷落尘的工作,
生产矿长要指定专人定期进行。
5、通风排尘:风筒的悬吊位置,应位于巷道一侧并使风筒轴线
与巷道平行,防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆,增
加空气中的含尘量。
6、净化风流:在巷道中装设喷雾器造成水幕从而达到净化作用。
根据我矿的实际情况,在主要运输大巷安设两组,C5采区石门安设一组,提升下山安设一组。
8102运输巷、8102回风巷、8103运输巷、
8103回风巷,每100m距离安设一组防尘喷雾,要求每组喷嘴3—4个,保证水幕能阻挡全断面粉尘。
7、个体防尘:为了防止直接吸入矿尘,凡下井员工应使用工业
防尘口罩。
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东源泸西煤业云龙二号井矿井综合防尘措施东源泸西煤业云龙二号井2016年4月矿井综合防尘措施一、防尘原则防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量,将粉尘消灭在尘源地点,尽可能防止其飞扬和进入风流中;同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来,搜集起来,剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面,但又要防止因风速过大,使已沉积的粉尘重新飞扬。
分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面,影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和运输以及井巷中风流速度等。
因此,要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。
设计中,对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所,采取综合防尘措施和个体防尘措施。
采取的主要措施有:(一)煤层注水采掘工作面是主要尘源,是大量产生煤、岩尘的场所。
按照《煤矿安全规程》第154条,对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施:掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定;采煤工作面应采取煤层注水防尘措施……。
1、掘进工作面的防尘措施按安全规程第十七条的规定执行。
2、采煤工作面采取放顶煤开采工艺,采用煤层注水措施,用动压水向煤层注水,采煤准备班。
在采煤工作面,向煤壁打孔,采取浅孔中压注水措施。
该注水措施,经试验,能取行较好效果。
(二)湿式钻眼:采掘工作面及其它需打眼的地点配置湿式钻装备,进行湿式钻眼,杜绝干打眼,使打眼过程中形成的粉尘湿润后排出,不飞扬到风流中。
(三)采用水炮泥封孔:采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。
水泡泥是将盛水的塑料袋装入炮眼,置于炸药与炮泥之间,当炸药爆炸时,使水汽化形成水雾,从而湿润尘粒,起到降尘作用。
据有关资料统计,采用水炮泥措施,放炮后1min粉尘浓度约50~100mg/m3,10min可降到10~20mg/m3。
由此可见,使用水炮泥具有明显的降尘效果。
以上措施是从产生尘源的地点直接灭尘、降尘。
(四)喷雾洒水:喷雾洒水是使水经过加压后通过喷雾装置形成雾状水,将风流中的粉尘湿润,增加粉尘的重量,使之沉降下来或减少粉尘飞扬。
设计有完善的消防洒水系统。
在采煤(放煤口)、掘进、运输、装卸载点、煤仓等易产生粉尘的地点设有喷雾洒水装置,进行喷雾洒水,该方法简单易行,降尘率一般可达30~60%。
(五)净化风流:一般是在采掘工作面的回风流中,距工作面30米左右至少设置两道水幕,水幕能遮盖巷道风流的全断面,放炮时打开截止阀门,放炮后喷雾时间不少于30min。
用以净化风流。
防尘水幕的做法一般是在钢管上开孔4~5个,安装喷头,钢管系在棚梁下,压力水从喷头喷出形成相互交叉的水幕,达到净化风流的目的。
(六)冲洗巷壁、清扫和刷白巷道:设计要求采掘工作面在爆破前后,对距工作面30米围的巷道都要进行冲洗。
冲洗时,对巷帮、顶部、底部及巷道支架都要冲洗,水压一般0.3~0.4Mpa。
井下巷道要定期清扫,并运出巷道沉积的粉尘,防止粉尘飞扬。
(七)确定合理的风量、风速;设计根据各用风地点所需的风量,选择适当的巷道断面,使风速大小符合《煤矿安全规程》第101条要求,风量满足生产需要,并保证有相当的风量带走巷道中呈悬浮状态的粉尘,又不至于使已经沉降下来的粉尘再次被吹起飞扬。
(八)个体防护:个体防护是借助于防尘口罩、防尘面罩等装置,将风流中的浮游粉尘过滤掉,阻止呼吸性粉尘进入作业人员的呼吸道,使作业人员吸入清洁空气。
生产期间,应配置防尘口罩及防尘面具。
(九)粉尘采样器、呼吸性粉尘测定仪等检查、检测仪器、仪表,设设计中按规定进行了配置。
矿井配备专职人员,应严格按《煤矿安全规程》第740条和第744条规定,对生产性粉尘进行监测,对接触粉尘工人定期进行职业健康检查,并为矿井防尘降尘工作提供可靠的数据。
生产中,认真采取以上措施,并加强管理,就能保证井下及其各作业场所。
空气中粉尘浓度降到规、规程允许的围。
二、采煤工作面和掘进工作面防尘本矿布置一个炮采放顶煤工作面,两个煤巷掘进工作面。
采煤工作面采用走向长壁后退式放顶煤采煤法,打眼放炮落煤,全部陷落法管理顶板。
采掘工作面是矿井产生煤(岩)尘最多的地点,也是工作人员最集中的地方,因此,是治理煤(岩)尘的重点部位。
1、采煤工作面防尘炮采工作面是矿井产生煤尘的重要场所,其中放炮落煤、移架放煤、煤炭运输过程中都会产生大量的煤尘。
为了减少粉尘的产生,设计采用综合防尘措施。
(1)采用煤层浅孔中压注水;(2)全连式和胶带输送机卸载点、煤仓等处用喷雾洒水降尘;(3)采煤工作面运输和回风顺槽设置水幕、对风流进行净化;(4)在煤层注水和喷雾洒水中添加湿润剂,提高降尘效率。
(5)加强个体防护、戴防尘口罩。
2、煤巷掘进工作面防尘设计依据煤巷掘进工作面设备及施工工艺情况,采取了以下主要措施:(1)采取侧式供水方式,进行湿式打眼,放炮采用水炮泥;(2)装煤前洒水、装煤后冲洗巷道。
(3)净化风流水幕,设计要求水幕设在距工作面30米处水幕不少于2道,放炮时打开截水阀门,炮后喷雾时间不少于30min。
(4)通风排尘,设计采用局扇压入式通风排尘。
(5)加强个体防护、戴防尘口罩。
3、岩巷掘进工作面防尘(1)配备湿式钻眼设备(水风钻),采用湿式打眼,水炮泥封孔。
(2)装岩前洒水,装岩后冲洗巷道。
(3)净化风流水幕。
设计要求水幕不少于2道,在距工作面30米处,放炮时打开阀门,炮后喷雾时间不少于30min。
(4)通风排尘,设计采用局扇压入式通风排尘。
(5)加强个体防护,戴防尘口罩。
三、煤层注水防尘(一)、设计依据位于龙潭组(P3l)中上部,上距顶界平均60m。
煤层厚度1.10~3.10m,平均1.63m,含夹矸0~1层,结构较简单。
为区主要可采煤层。
本矿井采用斜井开拓,水平标高+1310m,投产一个采区,一个炮采工作面,采面采用长臂后退式炮采采全高的放顶煤采煤方法,全部垮落法管理顶板,工作面长度平均90m,工作面年推进度550m,工作面年生产能力0.146Mt,通风方式采用主、副斜井进风,回风井回风方式(抽出式),即中央边界式通风方式。
矿井主要巷道喷浆,采煤工作面运输巷回风巷主要采用矿用工字钢支护,断面尺寸均满足设备布置及通风要求。
(二)煤层注水防尘1、注水方式:根据煤层赋存条件,结构特征,井巷布置等综合考虑,采用活塞泵中高压注水,采面回风巷下向(单向)长孔随采随注。
2、注水参数的确定原煤含水率0.91%;注水后煤层含水率按4%计;注水采用工作面回采前的40天开始给煤层注水;注水孔直径D56mm,长度L65m,间距15m。
钻孔角度与煤层倾角保持一致;采用YPA-120型封孔器封孔,封孔长度10m。
合理的钻孔间距,封孔深度建议生产单位通过实践调整确定。
3、注水系统的选择采用中高压注水系统。
注水泵为7BZ-3/100型活塞泵,电机为防爆电机,功率为12kw,水泵流量Q=3m3/h,压力P=10MPa。
注水后煤层含水率达到4%,注水量计算公式:Q=BLMY(W1-W2)K式中:B——注水孔间距,B=15m;L——回采工作面长度,L=85m;M——回采高度,平均为3.2m;Y——煤的容重,1.38t/m3W1——注水后煤层含水率4%;W2——原煤含水率0.91%;K——系数,K=1.5-2.0,取1.5;经计算:Q=15×85×3.2×1.38×3.09%×1.5=261.0m3。
单孔注水量应大于261.0m3。
另外,矿井在生产过程中可借鉴邻近生产矿区的经验,结合本矿的具体情况来调整煤壁注水方法,比如可以采用工作面煤壁浅孔注水等方法,目的是要取得良好的注水效果。
由于本矿煤层易碎,成粉状产出,故生产单位应先进行煤层注水试验,如果试验结果证明本矿井二1煤层不适合注水,可考虑加强喷雾除尘措施,装备喷雾泵。
四、井下消防、洒水(给水)系统井下消防洒水水源由设在地面的消防水池(V=215m3)靠静压供给。
井下消防管道与洒水管道采用同一供水管网,其水质能满足井下防尘洒水水质标准。
井下防尘洒水水量为7.5L/S。
井下消防洒水管路D89×4.5无缝钢管一趟,沿主斜井敷设,井下支管为D57×3.5无缝钢管。
由于井口与井底大巷高差为241m,直接供水压力过大(24MPa),设计采用一组ZJ-Y44H型减压阀在大巷进行减压。
井下消防洒水管路经井底车场,运输大巷和采区巷道至各采掘工作面。
消防洒水管路沿巷道侧壁敷设。
井下消防洒水用水量为7.5L/S,每个消防栓流量为2.5L/S。
在变电所等机电峒室入口、掘进巷道入口、采煤工作面进、回风巷口、胶带输送机机头,胶带输送机上山、大巷每隔50m,井底车场,倾斜巷道每隔100m等处设置SN25型减压稳压消火栓。
在井下采掘工作面、煤仓以及胶带输送机等点上,均设置洒水器进行喷雾洒水防尘。
在胶带输送机巷道、回风大巷设置净化风流水幕,控制巷道中的含尘量。
在设有供水管道的各条巷道每隔100m,溜煤眼、点等需要冲洗巷道的位置设置一个DN25的给水栓,供防尘洒水及冲洗巷道用。
井下消防洒水管路采用热轧无缝钢管,采用快速接头连接。
井下消防、洒水管道布置及安装见图。
为了更好地管理消防洒水系统,每班井下值班电工负责全井下防尘洒水系统的管理、检修和维修工作。
采煤工作面和掘进工作面应由本施工队设专人负责喷雾降尘。
云龙二号井2016年4月。