煤矿机电专业危险源识别、风险评价表

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机修作业危险源辨识与风险评价表

3
18
1
否
8
设备、管线、阀门未及时进行检修造成泄漏
设备管理
火灾人员中毒或伤亡
将来/紧急
无
1
6
15
90
3
是
运行控制
应急方案
9
设备吊装操作不当
设备安装
人员受伤、财产损失
将来/异常
无
1
3
7
21
2
否
培训和
运行控制
10
吊装设施不完好
人员受伤、财产损失
将来/异常
无
1
3
7
21
2
否
11
设备安装指挥不当
人员受伤、财产损失
将来/异常
无
1
3
7
21
2
否
将来/紧急
无
0.5
3
15
22.5
2
否
3
设备漏电
设备检修
触电
将来/异常
无
0.5
6
15
45
2
否
4
设备检修使用电焊机遇明火
火灾
将来/紧急
无
0.5
6
15
45
2
否
5
手持电动工具的使用有噪音
影响健康
现在/正常
无
1
3
3
9
1
否
6
检修时损伤失误
物体打击
将来/异常
无
1
3
3
9
1
否
7
检修时工具、物品上下抛弃
将来/异常
无
1
6
机修作业危险源辨识与风险评价表

机电工程危险源识别及评价表

未对进场钢筋加工机械的安全性进行核验
4
混凝土工程
未督促施工单位与商品砼供应商签订安全生产协议
未督促施工单位落实相应安全技术措施
未督促施工单位按混凝土施工案进行施工
5
装饰装修工程
施工单位未履行动火审批手续
消防安全措施未进行落实检查
对现场临时用电案未核审
未检查落实职业病防治措施或案
对易燃易爆物品储存、使用未进行检查
设计安全
设计未按照法律、法规和工程建设强制性标准进行设计
对设计施工安全的重点部位和环节在设计文件中未注明，未对防生产安全事故提出指导意见
未在采用新材料、新结构、新工艺和特殊结构的建设工程设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施和建议
13
供选择
涉及质量、安全的技术案未经审核
报价中安全防护费用不符合要求
2
安全事故管理
其他
3
作
业
场
所
无安全技术交底
未按要求做安全检查
允无证人员操作
违反安全技术措施案
未使用或不正确使用个人防护用品
施工人员无证上岗操作
4
脚
手
架
和
安
全
网
搭
拆
作
业
使用不合格的材料
错误使用扣件
脚手架基础未平Байду номын сангаас夯实。
剪刀撑搭设不符合设计要求
未使用安全网对架子进行封闭
脚手架上有探头板、飞跳板
操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平接网
危险源辨识与风险评价表
ESSP01T-03第页共页
序号
管理/作业活动
危险源
类型
现有控制式

矿山部危险源识别与评价表及安全处理措施

E E E E E E E E E E
安全操作规程安全操作规程安全操作规程安全操作规程安全操作规程安全操作规程安全操作规程安全操作规程安全操作规程安全操作规程
C C
安全操作规程安全操作规程
发生事故或危险事件的可能结果；D——作业条件的危险性
刮伤、滑倒滑倒、摔伤刮伤、滑倒碰伤、挤伤刀具伤害、摔伤、碰伤触电、碰伤、摔伤滑倒、摔伤其他伤害机械伤害其他伤害机械伤害、高空坠落高空坠落、起重伤害、其他伤害
3 1 3 3 3 3 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
及控制措施
价单元：破碎工段
险评价级别
E E
现有控制措施
安全培训，严格劳动保护用品制度；相互监督检查，提醒穿戴防护用品上下楼梯谨慎小心，双手扶栏杆书面交接班，交接班记录阅后签字确认；存在重大安全隐患的现场确认；班前会进行安全教育及对布置的工作进行安全风险分析并制定预控措施。接班后首先了解上一班生产情况，确认设备运行正常后安排倒料；出现设备故障后立即通知班长及时修理，并事先在机口设置停止倒料的警示标志，并在现场监控不得离开倒料过程中，必须及时避让车辆，与车辆保持安全距离机口两侧竖立挡料牌清理前禁止车辆倒料，摆放“停止倒料警示牌” 按照部门清堵作业规定
备注：L--事故或危险事件发生的可能性；E——暴露于危险环境的频率；C——发生事故或危险事件的危险性分值分值危险程度风险等级 >320 极其危险，不能继续作业 A 160—320 高度危险，需要立即整改 B 70—160 显著危险，需要整改 C 20—70 可能危险，需要注意 D <20 稍有危险，或许可以接受 E

煤矿危险源辨识及风险评价表

长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
危险源辨识及风险评价表
长平矿XX队地面及井下
钻杆锚机锚索背板
木楔
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月。

煤矿危险源辨风险评价表

煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法。

矿山危险源辨识和风险控制汇总表

矿山危险源辨识和风险控制汇总表
1.介绍
本文档旨在总结矿山危险源的辨识和风险控制情况，以提供对矿山安全管理的综合了解。

2.危险源辨识
根据对矿山场所和作业流程的细致调查和分析，辨识出以下主要危险源：
1.机械设备：矿石破碎设备、输送机、吊运设备等；
2.电气设备：电动机、开关箱、电缆等；
3.化学品：矿石精矿、处理药剂等；
4.高温高压环境：高炉、烘干设备等；
5.环境因素：尘埃、噪音、震动等；
6.作业行为：高空作业、限制空间作业等。

3.风险控制措施
为确保矿山工作场所安全，采取以下风险控制措施：
1.设备维护保养：定期检查和保养机械设备，确保设备处于良好工作状态；
2.安全防护设施：为机械设备和电气设备提供必要的安全防护装置；
3.化学品管理：储存和使用化学品时采取正确的操作方法，确保安全；
4.温度和压力控制：通过监控系统和安全设备，控制高温高压环境的温度和压力；
5.环境监测与控制：定期进行尘埃、噪音和震动监测，并采取必要的控制措施；
6.作业行为管理：培训员工正确的作业行为，并设立限制空间和高空作业的安全规定。

4.结论
综上所述，通过对矿山危险源的辨识和采取相应的风险控制措施，可以有效降低事故和伤害的发生概率，保障矿山工作场所的安全。

请注意，本文档仅供参考，具体的危险源辨识和风险控制措施应根据实际情况进行调整和制定。

煤矿选煤厂危险源辨识与风险评价表

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监测是否
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总序地点序号
活动或设备（材料）
1122
堆取料机 33
1123
34
1124 1125
35 除铁器 36
1126 1127
37 38 煤仓
1128
39
1129
40 立轮分选机
1130
41 振动筛
总序地点序号
活动或设备（材料）
25
26
电
27 气
28
焊
29
30
31
起
32 33
吊
34
1090
1091
1092 1093 1094 1095 1096
1 2
3 电、气焊
4 5 1 2 3 起吊 4 5 1
破碎机 2 3 刮板输送机
4 斜轮分选机 5 调度绞车 6 7
1097
8 调度、集控操作
1098
《选煤厂管理制度》
√
√
伤人
√
√
√
触电伤人触电伤人
选煤厂安全规程、电气维修技术操作规程 √ √
√
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√
触电伤人
√
√
√
√

危险源辨识表(机电)

人
3.绘制图纸
图纸绘制不准确
人
表
风险及其后果描述
事故类型
造成人员伤害
其他事故
进入设备运行区域设备伤人造成人员伤害设备失爆容易引发瓦斯爆炸事故
机电事故机电事故机电事故
造成设备损坏
机电事故
造成设备损坏
机电事故
造成设备损坏
机电事故
造成设备无备件影响正常生产导致故障判断不准确或处理不及时
可能造成错误停送电及人员伤害可能造成供电系统故障影响生产需求的设备不能缺项，影响生产。
影响生产
设备不能正常到货影响生产无法指导施工，造成工程滞损。无法指导施工，造成工程滞损。无法指导施工，造成工程滞损。
机电事故
机电事故
机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故其它事故其它事故
机电事故机电事故
导致影响正常生产
机电事故
造成人员受伤、设备损坏造成人员受伤、设备损坏
机电事故机电事故
影响正常生产
机电事故
造成设备检修质量不合格无法对设备的使用维护提供技术支持无法对设备的使用维护提供技术支持无法对设备的使用维护提供技术支持给单位造成损失设备使用时不能及时发放，影响生产库房的门、窗或围墙不完好，会造成设备丢失造成火灾发生或值班人员煤气中毒未经机电科领导同意,外单位人员随便进入库房，造成设备丢失造成设备丢失 4、没有定期对提升机进行检验，造成提升机存在安全隐患。
人人
3.设备维护.使用监督
设备维护.使用监督不到位
机
4.大部件备件储备
设备的大部件材料计划编制报批不及时或漏项

煤矿危险源辨风险评价表

煤矿危险源辨风险评价表1. 介绍本文档旨在提供一份煤矿危险源辨风险评价表，用于评估和管理煤矿中存在的各种危险源，并进行风险评估。

该评价表能够帮助煤矿管理人员更好地识别和理解风险，采取相应的措施来预防和减少事故的发生，保障煤矿的安全生产。

2. 使用说明2.1 填表人员本评价表的填写人员应具备一定的煤矿安全生产知识和经验，并熟悉煤矿的相关规章制度和操作流程。

2.2 填写步骤步骤一：选择危险源类型根据煤矿的实际情况，选择需要评估的危险源类型。

步骤二：辨识危险源针对所选择的危险源类型，对煤矿中存在的各个危险源进行逐一辨识并记录。

步骤三：描述危险源对每个辨识出的危险源，描述其具体性质、位置、可能引发的事故类型等相关信息。

步骤四：评估风险根据危险源的性质和可能引发的事故类型，评估其风险程度。

风险程度可按照五级等级进行评估，分别为：极高、高、中、低和很低。

步骤五：采取控制措施根据危险源的风险程度，制定相应的控制措施，以减少或消除事故的发生。

2.3 表格示例下面是煤矿危险源辨风险评价表的一个示例：危险源编号危险源描述危险源位置可能引发事故类型风险等级控制措施1 通风系统不完善井下通风系统瓦斯积聚高完善通风系统2 电气设备老化井下电气设备电气火灾中定期检修和更换设备3 矿井出口缺乏安全标志矿井出口矿井事故低设置明显的安全标志4 矿井巷道坍塌矿井巷道坍塌事故极高定期开展巷道支护工作5 人员擅自进入危险区域危险区域事故伤亡很低加强安全培训和人员管理3. 注意事项1.在填写评价表时，应尽可能全面、全面地辨识和描述各个危险源。

2.在评估风险等级时，应根据危险源的实际情况和可能的后果进行客观评估。

3.在制定控制措施时，应根据危险源的风险等级和实际需求制定合理有效的控制措施。

4.评价表应定期进行更新和调整，以确保其与煤矿实际情况相符。

4. 总结煤矿危险源辨风险评价表是一种有效的工具，可用于评估和管理煤矿中存在的各种危险源。

通过正确填写和使用该评价表，煤矿管理人员可以更好地了解和识别风险，制定相应的控制措施，有效地预防和减少事故的发生，从而保障煤矿的安全生产。

煤矿危险源辨风险评价表

煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法1 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法2 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法3 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法4 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法5 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法6 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法7 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法8 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法9 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法10 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法11 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法12 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法13 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法14 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法15 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法16 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法17 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法18 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法20 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法21 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法22 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法23 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法24 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法25 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法26 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法27 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法28 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法29 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法30 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法31 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法32 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法34 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法35 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法36 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法37 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法38 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法39 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法40 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法41 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法42 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法43 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法44 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法45 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法46 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法47 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法48 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法49 / 71煤矿危险源辨识、风险评价工作表□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法50 / 71。

煤矿危险源辨识及风险评价表

危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：员工代表：审核：年月日。

机电一部井下岗位风险辨识表

矿产公司井下岗位安全风险辨识表
专业：机电专业
岗位危险源机械转动部位未加防护罩进入滚筒内检修检查、检修变频柜、控制柜断绳钢丝绳裂绳闸瓦间隙大闸板磨损超限顶板破碎润滑系统不良电磁阀堵塞绞车司机减速箱齿轮润滑不良架绳轮磨损超限信号综保保护不起作用各提升安全保护不起作用提升信号不清晰串钩信号不起作用大轴轴套缺润滑油制动油压不按规定整定高空作业坠落液压站漏油风险评价造成转动部位挤人人员进入滚筒内检修期间,滚筒转动伤人造成人员触电造成跑车伤人、损坏井身设施造成钢丝绳咬绳、钢丝绳突然受力设备运行不平稳，制动不可靠制动不可靠造成设备损坏或施工人员的伤害设备润滑不良，造成设备损坏润滑系统无法正常工作，造成设备损坏齿轮磨损、点蚀、撕痕、断齿易出现裂绳，增大钢丝绳的磨损造成人员触电造成设备损坏或人员伤害造成提升误操作造成提升误操作造成轴套磨损严重，提升机运行不平稳，制动不可靠施工人员高空坠落摔伤影响液压系统压力，制动不可靠，污染环境
业
定期检查处理，更换密封材料。带好绝缘用具，专职人员操作定期对电气设备进行检查清扫
单位：机电一部
减速箱漏油操作高低压设备电气设备卫生差
影响润滑系统正常工作，造成设备损坏，污染环境误操作造成电气设备损坏及人身伤害易造成设备停电，及损坏
岗位安全风险辨识表
单位：机电一部
防范措施加防护栅栏或护罩，严禁运转期间检修悬挂“滚筒内有人检修”警示牌，执行“一人操作一人监护” 加防护栅栏，严禁带电期间检修严格执行好钢丝绳日检制度及时排绳发现闸瓦间隙大及时调整发现闸板磨损超限及时调整及时捣顶加强班中巡检，发现润滑异常及时处理定期对电磁阀进行清洗加强班中巡检，发现润滑异常及时处理加强班中巡检，发现架绳轮磨损Байду номын сангаас限及时更换执行好每班试验制度，发现异常及时处理按规定进行试验，发现异常及时进行处理使用数显信号，发现异常及时进行处理执行好每班试验制度，发现异常及时处理按注油周期及时进行注油严格按计算整定制动油压值人员登高时系好安全带，并有专人监护。及时更换密封圈侯伟杨绪利徐西居刘洪彬管理负责人

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检查各类仪表
压力表没有定期校验温度表没有定期校验无关人员使用带电检修电压等级接错电焊把与导线连接不牢固电焊把绝缘外套破裂氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不够仪表破裂切割机护罩破裂砂轮机护罩不完好钻机刹车装置失灵
检查各类仪表单梁起重机的使用单梁起重机的检修电焊机的使用氧焊的使用氧焊的使用机加工设备的使用
短路，损坏设备露风，压力不足，影响生产损坏压风机压风机启动不起来损坏设备皮带断裂、热风机启动不起来损坏风机烫伤热风温度低，易冻坏大巷水管损坏水泵，淹井空转，损坏水泵损坏水泵易损坏水泵
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
1 3 1 3 2 3 3 3 1 3 3 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 6 3 6 6 6 3
120 120 30 30 15 30 30 30 5 30 30 30
二二四四五四四四五四四四
√ √
砸伤、碰伤砸伤、碰伤坠落，砸伤坠落，砸伤
5 5 5 5
3 3 3 3
2 2 2 2
30 30 30 30
四四四四
人员没有站稳
碰伤
1
6
2
12
五
搬运人员动作协调不一致
安装主通风机房变压器，闸板门，防爆门，配电柜隔离开关，风机跑道，安装压风机房配电柜隔离开关，变压器，压风管，安装水泵电机，排水管，供电设备安装，水泵房防水门和栅栏门、安装地面配电室低压配电柜、高压配电柜、安装变电安装闸板门安装过桥、充电架底座搬运防爆门、配电柜、风机跑道、闸板门、防爆门、配电柜、风机本体安装防爆门
4 4 4 4 4 1 4 4 1 4 4 4 4 4 2 2 4 4 4 4 2 2 2 10 4 4 8
20 60 20 60 40 15 60 60 5 60 60 20 20 20 30 30 60 60 60 60 18 36 30 300 120 120 120
四三四三四五三三五三三四四四四四三三三三五四四一二二二 √ √ √Biblioteka √梯子或凳子没有放平稳
摔伤
5
3
4
60
三
没有使用合格的屏蔽线
不能正常测量轴温，损坏风 5 机
1
4
20
四
电缆接线端没有及时包扎好
压风机房、主通风机房、热风机房、变电硐室、地面配电室检修线路主通风机房、压风机房、热风机房、变电硐室、地面配电室、主排水泵房等机房硐室卫生清理安装压风管路检修压风机
失效，损坏设备并产生爆炸 5 失效，损坏设备并产生爆炸 5 损坏起重机，伤害他人 5 触电，伤人损坏设备触电，伤人触电，伤人爆炸、伤人露气，引起爆炸伤人伤人伤人 5 5 5 5 5 5 5 5 5
3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3
8 8 2 2 1 2 2 2 1 2 2 2
二五四四二四五二四二二
√
井下供风量不足，瓦斯积聚 5 滑落，砸伤损坏绞车 5 5
√
风门不能正常升降，井下无 3 风，引起瓦斯积聚损坏设备安装闸板门绞车 5 风门不能正常升降，井下无 3 风，引起瓦斯积聚风门不能正常升降，井下无 3 风，引起瓦斯积聚风门不能正常升降，井下无 3 风，引起瓦斯积聚风门不能正常升降，井下无 3 风，引起瓦斯积聚设备不能正常启动触电触电主通风机房、压风机房、地面配电室、水泵等地方安装隔离开关，主通风机房、压风机房、地面配电室、水泵房等地方安装配电柜及照明失爆，瓦斯爆炸失爆，瓦斯爆炸短路 1 5 1 3
砸伤
5
3
2
30
四
闸板门安装倾斜焊接人员未戴个人防护用品焊点没有焊牢固落地时，搬运人员口号不一致未进行露风处理搬料石手没有抓好绞车地脚螺丝淤埋松动绞车的地脚螺丝没有拧紧绞车缺油绞车电控按钮失灵固定滑轮的螺丝没有拧紧滑轮与风门绞车垂直方向不再一条线上钢丝绳未固定在中间位置没有核对相序进行接线线头露在接线腔外带电作业接线腔端盖上缺少螺栓防爆灯的喇叭口没有拧紧供电设备腔体内没有放干燥剂
√ √
二五四四
√
3
8
24
四
泵等地方安装隔离开关，主通风机房、压风机房、地面配电室、水泵房等地方安装配电柜及照明接线螺母没有压紧接地极截面积小于0.75平方米㎡接地桩子打进底板不足0.8m 接地极之间和接地线之间螺母没有压紧绝缘设施安装不齐全灭火器材失效消防设施摆放的位置不便于拿取用力没有站稳，隔离开关没有合到位没有及时安装灭弧罩隔离开关的连接螺母没有拧紧没有及时安装灭弧罩没有按操作程序操作没有按给定的频率进行调整带电作业未验电放电未挂停电警示牌人员紧挨着被检修部件没有按给定的数据进行调整各电气元件没有拧紧接线腔的电缆线没有压紧开关内的杂物没有清理干净主通风机房、压风机房、热风机房、变电硐室、地面配电室、主排水泵房等检修照明检修温度测控仪检修主要通风机、压风机、热风机、变电硐室、地面配电室、主排水泵、轨道，高低压配电柜、熔断器、隔离刀闸、馈电等主通风机房、压风机房、热风机房、变电硐室、地面配电室等安装辅助设施主通风机房、压风机房、热风机房、变电硐室、地面配电室主排水泵房矿灯房等地方安装及检修接地极产生电弧，灼伤、损坏隔离 3 开关触电触电触电触电延误救灾时间延误救灾时间设备不能正常启动主通风机、压风机、热风机、主排水泵运行操作触电触电伤人电弧，灼伤设备损坏井下供风量不足，瓦斯积聚触电触电误送电，伤人挤伤、碰伤、砸伤摔伤短路、损坏设备短路，损坏设备短路，损坏设备 3 3 3 5 3 3 3 4 3 3 5 3 3 1 5 5 5 5 5 5 6 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 1 3 3 8 2 2 2 4 4 4 10 8 4 4 1 10 8 8 4 2 2 1 2 2 144 6 6 6 40 24 24 90 96 36 36 5 90 72 24 60 30 30 5 30 30 二五四四四四四二二四四五二三四三四四四四四 √ √ √
风门不能正常升降，井下无 3 风，引起瓦斯积聚烫伤，刺伤眼睛 3 过桥不稳，摔伤 5 砸伤 5
3 1 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 1 3 3
10 2 2 2 8 2 1 10 2 10 10 10 10 1 8 4
90 6 30 30 120 30 5 90 30 90 90 90 90 5 24 36
检修热风机
开启水泵前的检查检修水泵
检修管路露水，压力不足，影响泵水 5 检修高压配电装置开关、馈电开关短路，损坏设备 5 检修高压配电装置开关、馈电开关、高压短路，损坏设备 5 配电柜触电、损坏设备 5 供电设备及线路检修触电伤人 5 触电伤人 5 送电设整定值文明卫生清理触电伤人频繁跳闸，损坏设备易发生短路，损坏设备电缆变形，易短路安装供电线路短路，引起瓦斯爆炸引起电气火灾引起电气火灾失效，损坏设备并产生爆炸 5 3 3 5 5 5 5 5
煤矿机电专业危险源识别、风险评价表（二）
风险评价危险源涉及的作业活动
主通风机安装前的生产准备、压风机安装前的生产准备、热风机安装前的生产准备、变电所供电设备安装前的生产准备、地面配电室供电设备安装前的生产准备、主水泵房设备安装前的供电设备主通风机安装前的生产准备、压风机安装前的生产准备、热风机安装前的生产准备、变电所供电设备安装前的生产准备、地面配电室供电设备安装前的生产准备、主水泵房设备安装前的供电设备
露电，影响风机正常启动
3
3
4
36
四
长时间没有清扫设备上的积尘压风管之间的连接螺母没有拧紧阀门没有标校进行使用压风机露油检修人员没有及时排放余风热风机传动皮带没有及时更换热风机轴温高散热片没有冷却散热片更换不彻底吸水管没有注满水配水井水位低，开泵没有及时给水泵加油水泵与电机的靠背轮调整的间隙过大管路之间连接螺母松动接线腔的电缆线没有压紧开关内的杂物没有清理干净带电检修带电移动电缆未挂警示牌未戴防护用品整定值过小设备摆在硐室内淋水大的地方未作防范处理电缆钩间距过大电缆敷设在回风流中不同型号的电缆直接连接同型号电缆连接不牢固安全阀没有定期校验
可能的事故
M E S
R
是否不可接受别
五
拿取材料工具时，手没有抓好
砸伤
1
3
2
6
没有摆放到指定的位置
碰伤、砸伤
2
3
2
12
五
人员在被吊物周围0.5米范围内走动钢丝绳卡子没有拧紧捆绑钢丝绳销子没有固定好吊装人员站在吊装工具下方工作安装主通风机房变压器，闸板门，防爆门，配电柜隔离开关，风机跑道，安装压风机房配电柜隔离开关，变压器，压风管，安装水泵电机，排水管，供电设备安装，水泵房防水门和栅栏门、安装地面配电室低压配电柜、高压配电柜、安装变电硐室馈电开关吊装和安装风机跑道、闸板门、防爆门、配电柜、风机本体、主通风机、压风机、水泵、充电架