隐蔽工程验收记录(大全)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
隐蔽工程验收记录(大全) 基础条基
1、确认所使用的商品混凝土原材料出厂合格证及相关资料齐全。
2、检查混凝土表面是否有蜂窝、麻面。
3、检查所隐的条型基础是否符合设计及规范要求。
基槽
1、检查基槽开挖标高、尺寸、坡度是否符合规范要求。
2、检查基槽底部是否已清理干净浮土和杂物。
3、检查是否符合施工规范要求及质量验收记录。
基础圈梁
1、确认所使用的商品混凝土原材料出厂合格证及相关资料齐全。
2、检查混凝土表面是否有蜂窝、麻面。
基础接地
1、确认防雷接地所使用的材料均有合格证。
2、检查基础钢筋间的焊接是否牢固,并符合规范要求。
3、采用-4×40热度锌扁钢敷设成闭合环路,检查扁钢质量是否符合设计要求。
4、检查是否符合设计要求及施工质量验收规范要求。
一层柱避雷引下线
1、确认所使用的材料有出厂合格证。
2、利用建筑物柱内主筋作引下线,采用电渣压力焊法,检查搭接长度是否符合设计要求及施工质量验收规范要求。
屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层
1、确认保温层采用聚苯板保温板,有出厂合格证、质量证明文件。
2、检查保温铺贴是否牢固,接缝是否严密。
3、检查保温层材质、厚度是否符合图纸设计要求。
4、检查保温层上下接缝是否错开,接缝处是否用同类材
料碎屑填嵌饱满。
5、检查保温板铺平垫稳,拼缝严密,保温厚度允许偏差
等是否符合规范要求。
屋面水泥砂浆找平层
1、将原混凝土层表面浮浆、松散、混凝土剔至密实,洒
水湿润。
2、采用1:2.5水泥砂浆进行找平。
本文无明显格式错误和问题段落。
1、在敷设电线导管时,应按照设计要求进行布置,保证
导管的位置正确、规格符合要求。
2、导管敷设时应保证其与基层结合紧密,无空鼓和裂缝。
3、导管敷设后应进行检查,确保表面平整、无起砂和蜂
窝等缺陷。
4、在敷设过程中,应注意导管的分层铺设和适当压实,
以保证表面平整和找坡正确。
5、电线导管敷设后,应按照相关规定进行质量验收,确
保符合设计要求和规范要求。
2、保温材料的厚度、密度、导热系数符合设计要求,施
工时保证均匀、密实。
3、保温层表面平整,无裂缝、鼓泡、脱落现象。
4、保温层与主体结构之间采用粘结剂粘结,粘结牢固,
无空鼓、脱落现象。
5、保温层表面涂刷防水涂料,保护层厚度符合设计要求,涂层平整、无缺陷。
6、保温系统已做完全性试验,试验结果符合设计及施工
规范要求。
隐检内容已完成,请进行检查。
1、清理墙面上的浮土、散砂浆颗粒和杂物,除去凸出的
砂浆和混凝土浆,并清扫干净。
2、在固定挤塑板时,应按照从下到上、先平板后立板的
顺序进行施工。使用胀管将每块挤塑板的四角和中心固定,塑料膨胀螺钉应均匀布置,纵横间距应为600mm,接缝应紧密,以使保温板平整、牢固地贴合在墙面、柱子、梁侧或板面上。
3、在排列阴阳角挤塑板时,应正确处理槎口,螺钉距离
墙边应大于等于70mm,挤塑板应牢固贴合。
4、在局部挤塑板无法打胀管的情况下,应采用专用胶粘
法将挤塑板固定在结构上。在挤塑板背面涂上胶水(如有污染,应先清理干净),然后将挤塑板牢固粘贴在结构上。
5、在粘贴窗台板底的挤塑板时,应采用粘结法,将挤塑
板均匀粘结在砂浆层上,并使其与相应的挤塑板平齐。粘结砂浆挤出时,应用刮片将其刮平。
6、在满贴网格布后,应在接槎处反包布搭接,最后再抹
上3-5mm的抗裂抹面砂浆。
1、钢筋及套筒必须具备产品质量证明和合格的检测报告,钢筋原材料和直螺纹接头都必须经过试验合格。
2、Φ20、Φ22、Φ25的钢筋采用直螺纹套筒连接,直螺纹连接接头位置错开35度;Φ10、Φ12、Φ14、Φ16的钢筋搭接
长度为34d×1.4,搭接部位绑扎三扣,距两端头50mm,各一扣,中间一扣。
3、基础底板钢筋保护层应为下部钢筋40mm、上部钢筋
25mm;地下室外墙外侧钢筋保护层应为50mm,外墙内铡钢
筋保护层应为15mm;内墙钢筋保护层应为15mm。下部钢筋
保护层应采用预制水泥垫块,外墙外侧钢筋应采用塑料卡圈。
4、马镫间距应为1500mm,平行排布。
1、门窗安装前,应使用墨斗弹出洞口的水平基准线、洞口的水平中心线、洞口的垂直基准线和洞口的垂直中心线。
2、安装窗户时,应确保窗洞口留有符合规范要求的铁件数量、规格和位置,并且安装牢固。
3、辅框已固定,其对角线误差应在允许范围内。
4、塑钢窗必须具备合格证、性能检测报告和质量证明文件,且合格。
1、在暗龙骨吊顶的施工中,M8内膨胀管的吊点间距应为900-1200mm,吊杆与内膨胀管连接牢固,吊杆应垂直。
2、M8镀锌金属吊杆的长度应符合设计要求。
3、主龙骨的两端头距离墙应为150-200mm,间距应为900-1200mm,主龙骨的悬臂端不应超过300mm。副龙骨的间距应为400mm,并且与主龙骨连接牢固。
4、吊顶的起拱高度应为短跨度的1/200.
5、边龙骨应由12×50mm的木方沿着吊顶标高在四周固定。木方必须进行防腐处理,并使用气钉固定将50mm的龙骨背扣固定在木方上。
5、基础底板采用600mm厚的钢筋双层双向结构,X、Y 方向下铁为Φ20@200mm,上铁为Φ22@200mm,双排双向间距均匀。上铁弯钩平直长度为500mm。在后浇带处加筋,上下铁均为Φ25@200.
6、墙体插筋采用Φ16@200锚固长度为29d即464mm,Φ20@200和Φ22@200锚固长度分别为680mm和750mm,水平筋为Φ14@200和Φ16@200,搭接长度为29d×1.2即Φ14为490mm、Φ16为560mm。拉筋为Φ10@400.墙体钢筋下部弯折10d水平段,即Φ14为140mm、Φ20为200mm、Φ22为
220mm,竖向锚固插至板底筋上部,上部错开接头,错开率50%,错开净距500mm。
7、柱插筋采用Φ25,箍筋为Φ10底板内上中下三道。柱钢筋水平弯头10d,即为250mm,竖向插至板底筋上部,上部接头区错于50%,错开净距35d,即为880mm。
8、主梁的主筋采用Φ25钢筋,箍筋采用Φ12钢筋,间距为150mm。