Q72322100X.007—2006St系列冷轧钢板和钢带
宝钢2009版冷轧板材料手册
宝山钢铁股份有限公司企业标准冷连轧碳素钢板及钢带Q/BQB 402-2009代替Q/BQB 402-2003、BZJ 491-2004 1 范围本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验方法第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
国内外不锈钢标准目录大全
国内外不锈钢标准目录中国 (2)基础标准： (2)型钢(棒、坯、角钢、扁钢) (2)钢板与钢带 (2)钢管（无缝钢管） (3)钢管（焊接钢管） (3)盘条、钢丝及制品 (4)美国 (5)棒材和型材 (5)不锈钢板与钢带 (5)盘条与钢丝 (6)钢管 (7)日本 (8)棒材与型钢 (8)钢板与钢带 (9)盘条、钢丝及制品 (9)钢管 (9)欧洲 (10)棒、型、锻件 (10)板、带、丝 (11)钢管 (11)中国基础标准：GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分型钢(棒、坯、角钢、扁钢)GB/T 1220-2007不锈钢棒GB/T 4226-2009不锈钢冷加工钢棒YB/T 2008-2007不锈钢无缝钢管圆管坯YB/T 5089-2007锻件用不锈钢钢坯YB/T 5134-2007手表用不锈钢扁钢YB/T5309-2006不锈钢热轧等边角钢钢板与钢带GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带GB/T 21074-2007 针管用不锈钢精密冷轧钢带GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 24170.1-2009 表面抗菌不锈钢第1部分：电化学法YB/T 085-2007 磁头用不锈钢冷轧钢带YB/T 110-1997 彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 5310-2006 弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 4171-2008 含铜抗菌不锈钢钢管（无缝钢管）GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 21833-2008 奥氏体－铁素体型双相不锈钢无缝钢管YB/T 5307-2006 S型钎焊不锈钢金属软管YB/T 4205-2009 给水加热器用奥氏体不锈钢U形无缝钢管20090646-Q-605 承压设备用无缝复合钢管2010-0241T—YB 大直径奥氏体不锈钢无缝管钢管（焊接钢管）GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 18704-2008 结构用不锈钢复合管GB/T21832—2008 奥氏体-铁素体双相不锈钢焊接钢管GB/T 24593-2009 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管YB/T 4204-2009 供水用不锈钢焊接钢管YB/T5363-2006 装饰用焊接不锈钢管2009-0159T-YB 给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管盘条、钢丝及制品GB/T 4356-2002 不锈钢盘条GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条GB/T 4240-2009 不锈钢丝GB/T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝GB/T 24588-2009 不锈弹簧钢丝GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳YB/T 5091-1993 惰性气体保护焊接用不锈钢钢棒和钢丝YB/T 5092-2005 焊接用不锈钢丝YB/T 5219-1993 医用缝合针钢丝YB/T 096-1997（2005）高碳铬不锈钢丝20081750-T-605 不锈钢钢绞线20090652-T-605 辐条用不锈钢丝2010-0236T-YB 不锈钢丝绳用钢丝2010-0235T-YB 不锈钢拉索美国棒材和型材ASTM A959 压力加工用不锈钢标准牌号化学成分协调导则ATM A484/484M-10 不锈钢棒材、钢坯、和锻件一般要求ASTM A275/A275M-08 不锈钢棒材和型材ASTM A314-8锻件用不锈钢钢坯和棒材ASTM A473-01(2009) 不锈钢锻件ASTMA564/A564M-04(2009) 热轧和冷加工时效硬化不锈钢棒材和型钢ASTM A565/A565M-05a(2009) 高温用马氏体不锈钢棒材ASTM A1021/A1021M-05(2010) 高温用马氏体不锈钢锻件和锻坯ASTM A582/A582M-05 易切削不锈钢棒ASTM A705/A705M-95(2009) 时效硬化不锈钢锻件ASTM A193/A193M-10a 高温和其他特殊用途用合金钢、不锈钢螺栓ASTM A479/A479M-10a 锅炉和其他压力容器用不锈钢棒材和型钢ASTM A955/A955M-10 混凝土增强用变形钢筋和普通不锈钢棒不锈钢板与钢带ASTM A480/A480M–10 扁平轧制不锈钢和耐热钢板材、薄板和带材一般要求ASTM A167-99(2009) 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄钢板及带材ASTM A947M- 95(2004) 织构不锈钢薄板ASTM A240/A240M-10 压力容器和一般用途用铬、铬镍不锈钢和耐热钢板、薄板及带材ASTM A1010/A1010M-01(2009)高强度马氏体不锈钢板、薄板和带材ASTM A693-06 沉淀硬化不锈和耐热钢板、薄板和带材ASTM A 666-03 退火或冷加工的奥氏体不锈钢薄板、带材、中厚板和扁钢ASTM A263-09 铬不锈钢复合厚钢板ASTM A264-09 铬-镍不锈钢复合厚钢板ASTM A793 - 96(2009) 地板用不锈钢轧制厚板ASTM A887-89(2009)核工业用经硼酸处理的不锈钢板、薄板和带材ASTM A895-89(2009) 易切削不锈钢板、薄板和带材盘条与钢丝ASTM A555/A555M-05(2009) 不锈钢丝和盘条的一般要求ASTM A492-95(2009) 不锈钢丝绳用钢丝ASTM A493-09 冷镦和冷锻不锈钢钢丝ASTM A580/A580M-08 不锈钢丝ASTM A581/A581M-95b(2009) 易切削不锈钢丝和盘条ASTM A313/A313M-10 不锈钢弹簧钢丝ASTM A478-97(2008) 铬镍不锈钢和耐热钢制的编织钢丝ASTM A368-95a(2009) 不锈钢绞线钢管ASTM A999/A999M-04a(2009) 合金钢及不锈钢管一般要求ASTM A1016/A1016M -08 铁素体和奥氏体不锈钢管的一般要求ASTM A270/A270M-10 卫生设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢ASTM A632-04(2009) 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)ASTM A269 -10 一般用途无缝和焊接奥氏体不锈钢管ASTM A312/A312M-09 无缝、焊接和冷加工用奥氏体不锈钢管ASTM A790/A790M-09a 无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A826/A826M-95增殖反应堆堆芯部件用奥氏体和铁素体不锈钢管ASTM A789/A789M-10 一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A688/A688M-10 给水加热器用奥氏体不锈钢焊管ASTM A335/A335M-10a 高温用铁素体合金钢无缝钢管ASTM A813/A813M-09 单或双焊接奥氏体不锈钢管ASTM A814/A814M-08 冷加工焊接奥氏体不锈钢管ASTM A778-01(2009)e1 焊接未退火的奥氏体不锈钢管制品ASTM A943/A943M-01(2009) 喷模制奥氏体不锈钢无缝钢管ASTM A949/A949M-01(2009) 喷模制无缝铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A268/A268M-10 一般用铁素体和马氏体不锈钢无缝和焊接钢管ASTM A511/A511M-08 机械工程用不锈钢无缝管ASTM A554-10 焊接不锈钢机械管ASTM A733-03(2009)e1 碳素钢和奥氏体不锈钢焊接和无缝螺纹钢管ASTM A872/A872M-07a 腐蚀环境下用离心铸造铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A908-03(2008)e1 不锈钢针管ASTM A928/A928M-09a 填充金属电熔焊铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A249/A249M-10 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢日本棒材与型钢JIS G4303-2005不锈钢棒JIS G4317-2005热轧不锈钢等边角钢JIS G4321-2000建筑结构用不锈钢JIS G4318-1998冷精轧不锈钢棒JIS G4319-1991不锈钢锻件用初轧坯和钢坯JIS G4320-2003冷成形不锈钢型材JIS G4322-2008混凝土增强用不锈钢棒材JIS G3214-1991 压力容器用不锈钢锻件钢板与钢带JIS G4304-2005 热轧不锈钢板材、薄板和带材JIS G4305-2005 冷轧不锈钢板材、薄板和带材JIS G4313-1996 弹簧用冷轧不锈钢带JIS G3320-1999 涂层不锈钢薄板JIS G4310-1999 不锈钢板、薄板及耐热钢板、薄板的质量计算方法JIS G3601-2002 不锈钢复合钢盘条、钢丝及制品JIS G4308-1998不锈钢盘条JIS G4309-1999不锈钢丝JIS G4315-2000冷镦和冷锻用不锈钢丝JIS G4314-1994弹簧用不锈钢丝JIS G4316-1991焊接用不锈钢丝JIS G7602-2000弹簧用不锈钢.第1部分:线材JIS G3535-1998航空控制器用钢丝绳JIS G3540-1995机械控制用钢丝绳JIS G3550-2003 结构用不锈钢丝绳JIS G3557-2004通用不锈钢丝绳钢管JIS G3463-2006 锅炉与热交换器用不锈钢钢管JIS G7222-2003 承压用无缝钢管.交货技术条件. 第4部分:奥氏体不锈钢(ISO规范)JIS G7226-2003 承压用焊接钢管.交货技术条件. 第6部分:纵向焊接的奥氏体不锈钢管(ISO规范)JIS G3446-2004 机械和结构用不锈钢钢管JIS G3448-2004 普通管道用不锈钢钢管JIS G3459-2004 不锈钢钢管JIS G3468-2004 大口径焊接不锈钢管欧洲棒、型、锻件EN 10088-3-2005 不锈钢.第3部分：通用耐腐蚀钢半成品、棒材、盘条、钢丝、型钢和银亮钢的交货技术条件EN 10088-5:2009 不锈钢.第5部分：:建筑结构用半成品、棒材、盘条、钢丝、型钢和银亮钢的交货技术条件EN 10272:2007 压力设备用不锈钢棒材EN10222-2-1999 压力容器用钢锻件第2部分特定高温性能的铁素体和马氏体钢EN10222-5-1999 压力容器用钢锻件第5部分马氏体、奥氏体和铁素体不锈钢EN 10250-4:1999 一般工程用模具钢锻件第4部分: 不锈钢板、带、丝EN 10088-2:2005 不锈钢.第2部分：通用耐腐蚀钢板、钢带用交货技术条件EN 10088-4:2009 不锈钢.第4部分：建筑结构用钢板、钢带的交货技术条件EN 10151:2002 弹簧用不锈钢带交货技术条件EN 10264-4:2002钢丝和钢丝产品绳索用钢丝棒材和线材第4部分：不锈钢丝EN 10263-5:2001 冷镦和冷挤压钢棒材和线材第5部分：不锈钢交货技术条件EN 10270-3:2001 机械弹簧用钢丝第3部分：不锈弹簧钢丝钢管EN 10216-5:2004 压力用无缝钢管交货技术条件第5部分:不锈钢EN 10217-7:2005 压力用焊接钢管交货技术条件第7部分:不锈钢EN 10296-2:2005 机械和一般工程用螺旋焊管交货技术条件第2部分:不锈钢EN 10297-2:2005 机械和一般工程用无缝管交货技术条件第2部分:不锈钢EN ISO 1127:1996 不锈钢管尺寸、公差和单位长度的公称质量11。
DC06
WISCO超深冲冷轧钢板及钢带DC06供货技术协议WJX(LZ)16 -2005 钢材名称：超深冲冷轧钢板及钢带钢材牌号：DC06 交货状态：退火、平整1.适用范围本技术条件适用于制造超深冲汽车零件的钢板及钢带2.引用标准GB222-1994 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T228-1987 金属拉伸试验方法GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法DIN EN 10130:1999 冷成型用冷轧低碳钢板产品交货技术条件DIN EN 10131:1992冷成型用冷轧非涂层低碳及高屈服强度钢产品尺寸及外形公差3.化学成分钢的化学成分应符合下表的规定：4.机械性能钢的机械性能应符合下表的规定：注：1) 力学性能采用横向拉伸试样，试样平行部宽度b。
=20mm、标距长度L。
=80mm。
2) 当产品厚度大于0.5mm且小于或等于0.7mm时，A80mm≥39％。
3)测定钢板三个方向（0 O、45 O和90 O）的n、r值，r＝(r0+2r45+r90)/4，n=(n0+2n45+n90)/4；当厚度等于2.0mm时，r值、n值不作保证。
5.拉伸应变痕钢板及钢带在室温条件下储存，在使用时不应出现拉伸应变痕。
6.尺寸钢板和钢带的尺寸应符合下表的规定：（mm）产品尺寸及外形公差执行DIN EN 10131:1992的普通公差。
7. 表面质量7.1 钢板和钢带表面质量符合DIN EN 10130:1999中A级表面规定。
7.2钢带连续生产的过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的8%；7.3 表面粗糙度：0.6～2.0μm。
7.4 涂油：涂油量：1.0～2.0g/m2（每面）。
8.其他验收条件：DIN EN 10130:1999。
QSGZGS 0322-2012_冷轧钢板和钢带的包装、标志及质量证明书
2012-03-05 发布
首钢总公司 发布
2012-05-01 实施
Q/SGZGS 0322—2012
前言
本标准根据实际情况及用户需求对Q/SGZGS322-2009《冷轧产品的包装、标志及质量证明书》进行 修订。
本标准代替Q/SGZGS322-2009《冷轧产品的包装、标志及质量证明书》。 本标准与Q/SGZGS322-2009相比，主要变化如下： ——整合冷轧硬钢带和冷轧钢带包装方式； ——精简冷轧和镀锌钢带包装方式； ——增加专用钢带包装方式； ——精简钢板包装方式，增加包装盒盖包装方式； ——修订钢板包装用垫木根数； ——增加纵向垫木开捆带用槽的钢板包装方式； ——补充冷轧电工钢带包装方式。 本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本标准由首钢技术研究院提出并归口。 本标准起草单位：首钢技术研究院。 本标准主要起草人：唐牧、王琦、贺晓青、张维旭。 本标准历次版本发布情况为：Q/SGZGS322-2007、Q/SGZGS322-2008、Q/SGZGS322-2009。
表14
名称
专用 包装 方式 四
代码 CS04
包装方式
1.复合工业膜全封闭包装； 2.内外纸护角； 3.内一层纤维护板； 4.外二层纤维护板； 5.端部纤维护板； 6.内外钢护角； 7.钢捆带。
推荐使用范围 国内气候条件较好地区 直接用户 船运、汽运
94
6
1
2
5
10 8 3 7
三维视图
1/4剖面视图
1.钢卷 2.复合工业膜 3.内纸护角 4.外纸护角 5.内周一层纤维护板 6.外周二层纤维护板 7.端部纤维护
10.钢捆带。
1.内芯纸板；
6.内外纸护角；
不锈钢材料进货检验规范标准[详]
![不锈钢材料进货检验规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/6965f2adc67da26925c52cc58bd63186bceb92e4.png)
不锈钢材料进货检验规范标准[详]不锈钢钢材进货检验规程1. ⽬的本规程规定了衡器所⽤不锈钢材料⼊库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满⾜衡器产品的制造及销售需要。
2. 适⽤范围适⽤于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的⼊库检验及使⽤过程中控制。
本规范也适⽤于供应商进货检验使⽤。
3.引⽤⽂件Q/MT00S720 采购过程控制程序Q/MT32S004 采购件质量验证程序GB/T1220-1992 不锈钢牌号及化学成分GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板GB709-88 热轧钢板和钢带的尺⼨、外形、重量及允许偏差QTY/3012-2003 不锈钢冷轧钢板(太钢标准)4.职责4.1 物料部采购⼯程师或授权的物料员根据计划需求及BU管理⼈员的要求负责钢材的采购。
4.2 进货检验⼯程师或经授权仓库管理员负责钢材的进货验证⼯作。
4.3 仓库管理员负责对钢材进库数量的验收、贮存、防护和发放⼯作。
4.4 制造/质量⼯程师负责提供钢材在线使⽤过程中的质量信息。
5. 控制程序5.1通知供货和收料物料⼯程师负责或授权物料员通知供应商将所需钢材送到钢材仓库，仓库管理员负责核对钢材数量、规格及有关质量证明⽂件⽆误后，在送货单上签名。
如未按合同或协议要求提交质量证明⽂件应予拒收。
5.2钢材送检钢材进⼊公司后，物料⼯程师或授权物料员及时在 POMT屏幕上打印(Ctrl+F7)“ 国内采购件⼊库单”，对已确定免检供应商和免检物料时可直接将有关质量证明⽂件⼀起交仓库管理员，若不是免检供应商和免检物料时，将有关质量证明⽂件交进货检验⼯程师。
5.3检验⽅法5.3.1钢材的进货检验采⽤⽬测、测量和验证的⽅法。
5.3.2抽检⽅案、批次判定合格与否、质量记录执⾏Q/MT32S004《采购件质量验证程序》。
5.4检验内容a)质量证明资料2b)外观；c)尺⼨；5.5质量要求5.5.1质量证明a)验证钢⼚提供质量证明⽂件上钢材的规格、牌号与公司规定⼀致；钢材的化学成份及机械性与国家标准GB/T20878-2007规定⼀致。
中国合格评定国家认可委员会
不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T11170-2008
5
硫（S）
感应炉燃烧-红外线吸收法测定硫含量ISO4935-1990
碳素钢和中低合金钢
火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T4336-2002
不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T11170-2008
0301
金属平均晶粒度测定方法
GB/T6394-2002
17
表面滑动率
预应力钢棒、钢丝表面滑动率试验方法NBR7477：1982
4
复合材料
机械性能
1
抗拉强度
0323
定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T3354-1999
2
破坏伸长率
3
弹性模量
树脂浇铸体性能试验方法
GB/T 2567-2008
4
压缩强度
GB 11345-89
钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T 203-2007
厚钢板超声波检验方法
GB/T 2970-2004铸钢件超声探伤及质量评级方法GB 7233-87
5
弯曲强度
6
拉伸剪切
强度
胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对钢性材料）
GB/T7124-2008/
ISO4587：2003
5
无损检测
1
超声波探伤
1101
承压设备无损检测第1部分：通用要求JB/T 4730.1-2005
承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T 4730.3-2005
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
9
轴承标准2018版目录修改
轴承2019版上册目录1、基础标准1.1 分类、代号和标志GB/T271-2017滚动轴承分类 (1)GB/T272-2017 滚动轴承代号方法 (15)GB/T24605-2009滚动轴承产品标志 (52)1.2 术语、符号GB/T4199-2003滚动轴承公差定义 (60)GB/T6930-2002滚动轴承词汇 (82)GB/T7811-2015滚动轴承参数符号 (147)JB/T12264-2015滚动轴承和关节轴承电子媒体查询结构用特征词汇标识的特征和性能指标 (167)2通用标准2.1外形尺寸方案GB/T273.1-2011滚动轴承外形尺寸总方案第1 部分:圆锥滚子轴承 (198)GB/T273.2-2018滚动轴承外形尺寸总方案第2 部分:推力轴承 (224)GB/T273.3-2015 滚动轴承外形尺寸总方案第3 部分:向心轴承 (254)2.2通用技术条件GB/T307.3-2017滚动轴承通用技术规则 (280)JB/T10336-2017 滚动轴承补允技术条件 (288)2.3 公差GB/T307.1-2017滚动轴承向心轴承产品几何技术规范(GPS)和公差值 (298)GB/T307.4-2017滚动轴承推力轴承产品儿何技术规范(GPS)和公差值 (350)2.4倒角尺寸GB/T274-2000 滚动轴承倒角尺寸最大值 (378)GB/T20057-2012滚动轴承圆柱滚子轴承平挡圈和套圈无挡边端侧角尺寸 (386)GB/T20058-2017 滚动轴承单列角接触球轴承外圈非推力端倒角尺 (393)2.5游隙GB/T4604.1-2012 滚动轴承游隙第1部分:向心轴承的径向游隙 (401)GB/T4604.2-2013 滚动轴承游隙第2部分:四点接触球轴承的轴向游隙 (404)JB/T8236- 2010 滚动轴承双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法 (410)2.6振动GB/T 24610.1-2009 滚动轴承振动测量方法第 1部分:基础 (430)GB/T 24610.2-2009 滚动轴承振动测量方法第2部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承 (443)GB/T24610.3-2009 滚动轴承振动测量方法第3部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承 (452)GB/T24610.4-2009 滚动轴承振动测量方法第4部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承 (461)GB/T32325-2015 滚动轴承深沟球轴承振动(速度)技术条件 (472)GB/T32333-2015滚动轴承振动(加速度 )测量方法及技术条件 (480)JB/T8922-2011滚动轴承圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件 (495)JB/T8923-2010滚动轴承钢球振动( 加速度)技术条件 (505)JB/T10236-2014滚动轴承圆锥滚子轴承振动(速度)技术条件 (513)JB/T10237-2014滚动轴承圆锥滚子轴承振动(加速度)技术条件 (520)2.7载荷、寿命和额定热转速GB/T 4662-2012 滚动轴承额定静载荷 (527)GB/T 6391-2010 滚动轴承额定动载荷和额定寿命 (543)GB/T 24609-2009滚动轴承额定热转速计算方法和系数 (586)GB/Z32332.1-2015 滚动轴承对ISO 281的注释第1部分:基本额定动载荷和基本额定寿命 (598)GB/Z32332.2-2015 滚动轴承对ISO 281的注释第2部分: 基于疲劳应力系统方法的修正额定寿命计算 (634)GB/Z36517-2018 滚动轴承一般载荷条件下轴承修正参考额定寿命计算方法 (678)2.8包装GB/T8597-2013滚动轴承防锈包装 (698)JB/T3016-2014 滚动轴承包装箱技术条件 (710)JB/T4036-2014 滚动轴承运输用托盘和木箱 (719)JB/T10190-2010滚动轴承包装用塑料筒 (730)2.9应用GB/T275-2015 滚动轴承配合 (740)GB/T5868-2003 滚动轴承安装尺寸 (758)GB/T24611-2009滚动轴承损伤和失效术语、特征及原因 (777)3方法标准GB/T307.2-2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法 (814)GB/T24606-2009 滚动轴承无损检测磁粉检测 (846)GB/T24607-2009 滚动轴承寿命与可靠性试验及评定 (853)GB/T24608-2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 (868)GB/T25769-2010滚动轴承径向游隙的测量方法 (879)GB/T32321-2015滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程 (886)GB/T32323-2015 滚动轴承四点接触球轴承轴向游隙的测量方法 (894)GB/T32324-2015 滚动轴承圆度和波纹度误差测量及评定方法 (900)GB/T32562-2016 滚动轴承摩擦力矩测量方法 (911)GB/T33624-2017滚动轴承清洁度测量及评定方法1) (919)JB/T6641-2017滚动轴承残磁及其评定方法 (932)JB/T7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法 (939)JB/T7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 (950)JB/T7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法 (958)JB/T7362-2007 滚动轴承零件脱碳层深度测定法 (969)JB/T10510-2005 滚动轴承材料接触疲劳试验方法 (978)JB/T10560-2017 滚动轴承防锈油、清洗剂清洁度及评定方法 (990)JB/T13349-2017 滚动轴承角接触球轴承接触角测量方法 (1004)上册引用标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志 (1010)GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 (1019)GB/T6388-1986 运输包装收发货标 (1036)GB/T1800.1-1997 极限与配合基础第1部分：词汇 (1047)GB/T16892-1997 形状和位置公差非刚性零件注法 (1058)中册目录4材料及热处理标准4.1轴承材料GB/T18254-2016 滚动轴承高碳铭轴承钢 (4)GB/T3203 -2016 滚动轴承渗碳轴承钢 (44)YB∕T4146-2016 滚动轴承高碳铬轴承钢无缝钢管 (60)YB∕T4572-2016 滚动轴承轴承钢辗轧环件及毛坯 (69)GB/T 3077-2015 转盘轴承合金结构钢 (81)GB/T699-2015 转盘轴承优质碳素结构钢 (113)GB/T3086-2008 滚动轴承高碳铬不锈轴承钢 (125)GB/T18579-2001 滚动轴承高碳铬轴承钢丝 (150)4.2热处理标准GB/T34891-2017滚动轴承高碳铭轴承钢零件热处理技术条件 (159)JB/T1460- 2011 滚动轴承高碳铬不锈钢轴承零件热处理技术条件 (184)JB/T2850- 2007 滚动轴承Cr4Mo4V 高温轴承钢零件热处理技术条件 (202)JB/T6366- 2007 滚动轴承中碳耐冲击轴承钢零件热处埋技术条件 (222)JB/T7363-2011 滚动轴承低碳钢轴承零件碳氮共渗热处理技术条件 (231)JB/T8566- 2008 滚动轴承碳钢轴承零件热处理技术条件 (240)JB/T8881- 2011滚动轴承零件渗碳热处理技术条件 (249)JB/T11087-2011 滚动轴承钨系高温轴承钢零件热处理技术条件 (258)JB/T13347-2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理淬火介质技术条件 (277)4.3 表面防腐处理金属材料表面处理技术 (293)GB/T10125-2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 (352)GB/T26610-2010 锌铝涂层技术条件 (375)GB/T18684-2002 锌铬涂层技术条件 (382)GB/T13913-2008 金属覆盖层化学镀镍-磷合金镀层规范和试验方法 (390)5轴承零部件及附件标准5.1 滚动体GB/T308.1-2013滚动轴承球第1部分:钢球 (410)GB/T308.2-2010滚动轴承球第2部分:陶瓷球 (428)GB/T309-2000滚动轴承滚针 (442)GB/T4661-2015滚动轴承圆柱滚子 (450)GB/T25767-2010滚动轴承圆锥滚子 (466)JB/T5301-2007滚动轴承碳钢球 (477)JB/T9145-2010滚动轴承硬质合金球 (484)GB/T18376.3-2015 硬质合金牌号第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号 (492)JB/T10861-2008滚动轴承钢球表面缺陷及评定方法 (498)5.2保持架、密封圈、防尘盖及其他零件GB/T20060-2011滚动轴承圆柱滚子轴承可分离斜挡圈外形尺寸 (515)GB/T2828-2012滚动轴承冲压保持架技术条件 (519)GB/T13237-2013 优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带 (565)GB/T5213-2008 冷轧低碳钢板和钢带 (577)GB/T4171-2008 耐候结构钢 (587)GB/T3280-2015 不锈钢冷轧钢带和钢板 (600)GB/T3078-2008 优质结构钢冷拉钢材 (649)GB/T2059-2017 铜及铜合金带材 (659)GB/T2040-2017 铜及铜合金板材 (672)GB/T1591-2018 低合金钢强度结构钢 (686)GB/T711-2017 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 (708)GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量和允许偏差 (717)GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量和允许偏差 (745)JB/T4037-2007 滚动轴承酚醛层压布管保持架技术条件 (752)JB/T4037- XXXX 滚动轴承酚醛层压布管保持架技术条件 (764)JB/T6639- 2015 滚动轴承骨架式橡胶密封圈技术条件 (777)JB/T7048- 2011 滚动轴承工程塑料保持架技术条件 (788)JB/T10239-2011 滚动轴承深沟球轴承用卷边防尘盖技术条件 (805)G/BT 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 (814)JB/T10470-2004 滚动轴承铆钉 (839)JB/T10470-XXXX 滚动轴承铆钉 (848)JB/T9151紧固件测量方法尺寸与几何精度 (859)JB/T11841-2014 滚动轴承零件金属实体保持架技术条件 (863)5.3附件GB/T7813-2018 滚动轴承剖分立式轴承座外形尺寸 (895)GB/T9160.1-2017滚动轴承附件第1部分:紧定套和退卸衬套 (915)GB/T 192-2003; 普通螺纹基本牙型 (963)GB/T196-2003 普通螺纹基本尺寸 (967)GBT2516-2003 普通螺纹极限偏差 (981)GB 5796.1-2005 梯型螺纹第1部分牙型 (999)GB 5796.2-2005 梯型螺纹第2部分直径与螺距系列 (1007)GB 5796.3-2005 梯型螺纹第3部分基本尺寸 (1013)GB 5796.4-2005 梯型螺纹第4部分公差 (1023)GB/T9160.2-2017滚动轴承附件第2部分:锁紧螺母和锁紧装置 (1038)JB/T8874-2010滚动轴承剖分立式轴承座技术条件 (1057)GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 (1062)GB/T 9439-2010 灰铸铁件 (1074)产品标准6.1通用轴承6.1.1 向心轴承GB/T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差 (1097)GB/T27556-2011 滚动轴承向心轴承定位槽尺寸和公差 (1108)6.1.1.1 向心球轴承GB/T276-2013 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 (1117)GB/T281-2013滚动轴承调心球轴承外形尺寸 (1133)GB/T292-2007 滚动轴承角接触球轴承外形尺 (1142)GB/T294-2015滚动轴承三点和四点接触球轴承外形尺寸 (1153)GB/T296-2015滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸 (1163)GB/T7217-2013滚动轴承凸缘外圈向心球轴承凸缘尺寸 (1171)GB/T7218-2013滚动轴承凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸 (1179)JB/T2781-2015滚动轴承微型球轴承技术条件 (1190)JB/T7752-2017滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 (1200)JB/T8570-2008滚动轴承碳钢深沟球轴承 (1211)带座外球面球轴承GB/T3882-2017滚动轴承外球面球轴承和偏心套外形尺寸 (1219)GB/T7809-2017滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸 (1242)GB/T7810-2017滚动轴承带座外球面球轴承外形尺寸 (1264)GB/T25766-2010滚动轴承外球面球轴承径向游隙 (1299)GB/T27554-2011滚动轴承带座外球面球轴承代号方法 (1304)GB/T27555-2011 滚动轴承带座外球面球轴承技术条件 (1312)GB/T27560-2011滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件 (1318)GB/T28779-2012滚动轴承带座外球面球轴承分类 (1331)JB/T5302-2002滚动轴承外球面球轴承座补充结构外形尺寸 (1347)JB/T5303- 2002滚动轴承带座外球面球轴承补充结构外形尺寸 (1359)JB/T5302-XXXX滚动轴承外球面球轴承座补充结构外形尺寸 (1377)JB/T5303-XXXX滚动轴承带座外球面球轴承补充结构外形尺寸 (1391)JB/T6363-2007滚动轴承外球面球轴承冲压座技术条件 (1414)JB/T7752-2007滚动轴承附件外球面球轴承用紧定螺钉技术条件 (1419)JB/T8919-2010滚动轴承外球面球轴承和偏心套技术条件 (1428)6.1.1.2 向心滚子(滚针)轴承GB/T 283- 2007 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 (1435)GB/T 285-2013 滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸 (1458)GB/T 288 2013 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸 (1467)GB/T 290 2017 滚动轴承无内圈冲压外圈滚针轴承外形尺寸 (1492)GB/T 297- 2015 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸 (1504)GB/T 299-2008 滚动轴承双列圆锥滚子轴承外形尺寸 (1518)GB/T 300- 2008 滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸 (1532)GB/T 5801-2006滚动轴承 48、 49 和69尺寸系列滚针轴承外形尺寸和公差 (1539)GB/T 6445- 2007滚动轴承滚轮滚针轴承外形尺寸和公差 (1548)GB/T 12764-2009 滚动轴承无内圈、冲压外圈滚针轴承外形尺寸和公差 (1557)GB/T 20056-2015 滚动轴承向心滚针和保持架组件外形尺寸和公差 (1567)JB/T 3588-2007 滚动轴承满装滚针轴承外形尺寸和公差 (1578)JB/T 7754-2007 滚动轴承双列满装圆柱滚子滚轮轴承 (1588)JB/T 8878-2011 滚动轴承冲压外圈滚针轴承技术条件 (1595)6.1.2推力轴承GB/T 301-2015 滚动轴承推力球轴承外形尺寸 (1605)GB/T 4605-2003滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈 (1618)GB/T 4663-2017 滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 (1625)GB/T 5859-2008 滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸 (1634)GB/T 28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸 (1642)JB/T 5305-2006 滚动轴承带调心座垫圈的推力球轴承公差 (1655)JB/T 7750-2007滚动轴承推力调心滚子轴承技术条件 (1661)JB/T 7751-2016 滚动轴承推力圆锥滚子轴承 (1667)GB/T 1176-2013 铸造铜及铜合金 (1682)JB/T 8211- 2005 滚动轴承推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈 (1704)6.1.3组合轴承GB/T16643- 2015滚动轴承滚针和推力圆柱滚子组合轴承外形尺寸 (1715)GB/T25760-2010 滚动轴承滚针和推力球组合轴承外形尺寸 (1723)GB/T25761- 2010滚动轴承滚针和角接触球组合轴承外形尺寸 (1732)GB/T25768- 2010 滚动轴承滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承..... .. (1737)JB/T8877 -2011滚动轴承滚针组合轴承技术条件 (1750)下册目录6.2专用轴承6.2.1车辆GB/T25762-2010滚动轴承摩托车连杆支承用滚针和保持架组件 (1)GB/T25763-2010 滚动轴承汽车变速箱用滚针轴承 (11)GB/T25764-2010滚动轴承汽车变速箱用滚子轴承 (26)GB/T25765-2010 滚动轴承汽车变速箱用球轴承 (44)JB/T3232- 2017 滚动轴承万向节滚针轴承 (51)JB/T3370- 2011 滚动轴承万向节圆柱滚子轴承 (68)JB/T5312- 2011 滚动轴承汽车离合器分离轴承单元 (79)JB/T8167- 2017滚动轴承汽车发电机轴承技术条件 (106)JB/T8563- 2010 滚动轴承水泵轴连轴承 (113)JB/T8717- 2010 滚动轴承转向器用推力角接触球轴承 (124)JB/T8925- 2017 滚动轴承汽车万向节十字轴总成技术条件.. (134)JB/T10188-2010 滚动轴承汽车转向节用推力轴承 (149)JB/T10189-2010滚动轴承汽车用等速万向节及其总成 (156)JB/T10238-2017 滚动轴承汽车轮毂轴承单元 (185)JB/T10531-2005 滚动轴承汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 (205)JB/T10531-XXXX 滚动轴承汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 (214)JB/T10859-2008滚动轴承汽车发动机张紧轮和情轮轴承及其单元 (224)JB/T11086-2011 滚动轴承摩托车用超越离合器..... . (237)JB/T11613-2013滚动轴承汽/柴油发动机起动机用滚针轴承 (251)JB/T13350-2017滚动轴承汽车发电机单向皮带轮轴承组件 (266)JB/T13351-2017滚动轴承汽车缓速器用轴承 (281)JB/T13352-2017 滚动轴承汽车减振器用轴承及其单元 (292)JB/T13353-2017滚动轴承汽车轮毂轴承单元试验及评定方法 (308)6.2.2机床GB/T24604-2009滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承 (320)GB/T27559-2011滚动轴承机床主轴用圆往滚子轴承 (331)GB/T32334-2015滚动轴承组配角接触球轴承技术条件 (347)JB/T6362- 2007 滚动轴承机床主轴用双向推力角接触球轴承 (367)6.2.3轧机JB/T3632- 2015 滚动轴承轧机压下机构用满装圆锥滚了推力轴承 (380)JB/T5389.1-2016滚动轴承轧机用滚子轴承第1部分:四列圆柱滚子轴承 (389)JB/T5389.2-2017滚动轴承轧机用滚子轴承第2部分:双列和四列圆锥滚子轴承 (415)6.2.4铁路GB/T25770-2010滚动轴承铁路货车轴承 (426)GB/T25771-2010滚动轴承铁路机车轴承 (438)GB/T25772-2010滚动轴承铁路客车轴承 (454)JB/T5391-2007滚动轴承铁路机车和车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程 (465)JB/T5392-2007滚动轴承铁路机车和车辆滚动轴承零件裂纹检验 (477)6.2.5风电GB/T29717-2013滚动轴承风力发电机组偏航变桨轴承 (482)GB/T29718-2013滚动轴承风力发电机组主轴轴承 (508)GB/T33623-2017滚动轴承风力发电机组齿轮箱轴承 (525)GB/T25389.1-2018 风力发电机组永磁同步发电机第1部分技术条件 (551)GB/T25389.2-2018 风力发电机组永磁同步发电机第1部分验证方法 (562)GB/T33154-2016 风电回转支承用橡胶密封圈 (573)GB/T33630-2017 海上风力发电机组防腐规范 (587)GB/T33423-2016 沿海及海上风电机组防腐技术规范 (611)6.2.6工业机器人GB/T34884-2017 滚动轴承工业机器人谐波齿轮减速器用柔性轴承 (637)GB/T34897-2017 滚动轴承工业机器人RV减速器用精密轴承 (649)JB/T6636- 2007 滚动轴承机器人用薄壁密封轴承 (669)6.2.7其他GB/T5800.1-2012滚动轴承仪器用精密轴承第1部分:公制系列轴承的外形尺寸、公差和特性 (680)GB/T5800.2-2012滚动转承仪器用精密轴承第2部分:英制系列轴承的外形尺寸、公差和特性 (692)GB/T28698-2012滚动轴承电机用深沟球轴承技术条件 (704)GB/T6635-2007滚动轴承变速传动轴承 (712)JB/T6637-2014滚动轴承标准器技术条件 (722)JB/T7360- 2007滚动轴承叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件 (733)JB/T7360- XXXX滚动轴承叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件 (744)JB/T7753- 2007滚动轴承鼓风机轴承技术条 (756)JB/T8568-2010滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承 (761)JB/T8721-2010滚动轴承磁电机球轴承 (768)JB/T8722-2010滚动轴承煤矿输送机械用轴承 (774)JB/T10471-2017滚动轴承转盘轴承 (784)JB/T10857-2008滚动轴承农机用圆盘轴承 (813)JB/T11251-2011滚动轴承冲压外圈滚针离合器 (829)JB/T11252-2011滚动轴承圆柱滚子离合器和球轴承组件 (841)JB/T13348-2017滚动轴电梯曳引机用轴承 (855)JB/TXXXX-XXXX滚动轴承精密交叉圆柱滚子转盘轴承 (866)JB/TXXXX-XXXX 滚动轴承双排三圈转盘轴承 (881)7关节轴承GB/T304.1-2017关节轴承分类 (899)GB/T304.2-2015关节轴承代号方法 (914)GB/T304.3-2002 关节轴承配合 (924)GB/T304.9-2008关节轴承通用技术规则 (933)GB/T3944-2002关节轴承词汇 (940)GB/T9161-2001关节轴承杆端关节轴承 (960)GB/T9162-2001关节轴承推力关节轴承 (971)GB/T9163-2001关节轴承向心关节轴承 (978)GB/T9164-2001关节轴承角接触关节轴承 (991)GB/T12765-1991关节轴承安装尺寸 (998)JB/T5306-2007关节轴承自润滑球头螺栓杆端关节轴承外形尺寸和公差 (1005)JB/T8565-2010关节轴承额定动载荷与寿命 (1016)JB/T8567-2010关节轴承额定静载荷 (1025)JB/T10858-2008关节轴承静载荷试验规程 (1031)JB/T10860-2008关节轴承动载荷与寿命试验规程 (1037)JB/T13610-XXXX关节轴承气缸用杆端关节轴承 (1046)JB/T13611-XXXX关节轴承液压缸用杆端关节轴 (1055)8直线运动滚动支承GB/T16940-2012滚动轴承套筒型直线球轴承外形尺寸和公差 (1077)GB/T19673.1-2013滚动轴承套简型直线球轴承附件第1部分:1、3系列外形尺寸和公差 (1091)GB/T19673.2-2013滚动轴承套筒型直线球轴承附件第2部分:5系列外形尺寸和公差 (1112)GB/T21559.1-2008滚功轴承直线运动滚动支承第1部分:额定动载荷和额定寿命 (1126)GB/T21559.2-2008滚动轴承直线运动滚动支承第2部分:额定静载荷 (1139)GB/T27557-2011滚动轴承直线运动滚动支承代号方法 (1151)GB/T27558-2011 滚动轴承直线运动滚动支承分类 (1158)GB/T29719-2013滚动轴承直线运动滚动支承词汇 (1169)GB/T32322.1-2015滚动轴承直线运动滚动支承成型导轨副第1部分:1、2、3系列外形尺寸和公差 (1195)GB/T32322.2-2015滚动轴承直线运动滚动支承成型导轨副第2部分:4.5系列外形尺寸和公差 (1215)JB/T5388-2010滚动轴承套简型直线球轴承技术条件 (1231)JB/T6364-2005直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承 (1238)JB/T7359-2007直线运动滚动支承滚针和平保持架组件 (1247)9引用相关标准GB/T700-2006 碳素结构钢 (1254)GB/T5671-2014汽车通用锂基润滑脂 (1263)GB/T25744-2010钢件渗碳淬火回火金相检验 (1269)JB/T6050-2006钢铁热处理零件硬度测试通则 (1290)GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) (1303)GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验第1部分试验方法 (1344)GB/T 7324-2010 通用锂基润滑脂 (1362)JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤 (1367)JB/T 9204-2008 钢件感应淬火金相检验 (1392)TB/T 3010-2001 铁道车辆滚动轴承高碳铬轴承钢订货技术条件 (1400)GB/T 1357-2008 通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数 (1411)GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 (1415)GB/T5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 (1474)GB/T 9793-2012 热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金 (1479)GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值.1495 GB/T 10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (1526)JB/T 6396-2006 大型合金钢锻件技术条件 (1542)GB/T 15519-2002 化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法 (1558)GB∕T 15711-2018 钢中非金属夹杂物的检验塔形发纹酸浸法 (1566)JB/T 9207-2008 钢件在吸热式气氛中的热处理 (1571)GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (1579)GB/T 17394.1-2014 金属材料里氏硬度试验第1部分试验方法 (1665)G/BT 17394.4-2014 金属材料里氏硬度试验第4部分硬度值换算表 (1679)GB/T 36569-2018 海上风电场风力发电机组基础技术要求 (1701)GB/T 1527-2017 铜及铜合金拉制管 (1713)GB/T 9799-2011 金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层 (1729)GB/T 11379-2008 金属覆盖层工程用铬电镀层 (1745)GB/T 1348-2009 球墨铸铁件 (1759)GB/T 9441-2009 球墨铸铁金相检验 (1787)。
宝钢企业标准2014版QBQB2014(冷镀)
宝山钢铁股份有限公司供货技术条件冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 400-2014代替Q/BQB 400-2009 1 范围本技术条件规定了冷轧钢板及钢带、涂镀钢板及钢带、冷轧电工钢带(卷)的包装、标志及检验文件等要求。
考虑到制造厂和冷轧产品用户的使用习惯，钢带以下称为钢卷。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T18253-2000 钢及钢产品检验文件的类型3 一般要求3.1 钢板及钢卷应包装整齐、捆扎结实。
标志字迹应清晰，并应粘贴牢固。
包装应能保证产品在正常运输和贮存期间不松散、受潮、变形和损坏。
注1：一般认为，产品包装并不能降低产品表面发生氧化的危险。
主要是由于目前的产品包装尚无法完全做到100%的气密和水密，因此无法保证产品100%的表面抗氧化能力。
注2：包装可为产品提供充分表面保护的前提条件如下：①在物流过程中，各方应按照规范的要求，对产品进行搬运、运输和仓储；②产品在标准规定的时间内投入使用。
注3：为避免由于产品表面氧化给用户带来的损失，建议用户做到以下几点：①在发现产品包装破损后，应重新对包装破损处修补并密封；②尽量避免将产品(含包装物)暴露在恶劣的气候条件下；③优先将产品(含包装物)仓储在温度受控的仓库中，避免由于仓库内温度大幅波动，产生产品内部结露；④产品被部分使用后，应重新对剩余的产品重新进行包装封闭。
3.2 包装材料应符合有关法律法规的规定。
注1：所有包装材料均符合欧洲包装废弃物指令(1994/62/EC)，不含该指令限制的重金属物质。
注2：为打造绿色产业链，我们将持续致力于减少冗余的包装物，使包装废弃物量最小化。
3.3 对于钢带包装，在进行拆除包装物作业时，需方应采取适当的保护措施，防止钢带带头弹出伤人。
注：产品包装物的拆除是有一定危险度的工作，使用方务必采取适当的措施以保证作业人员和设备财产的安全。
国标常用标准号
备注
类别
名称
标准号
SCK钢材的常用标准
标准名称
1#
钢板钢带及相关标准汇编
2#
钢坯型钢铁道用钢及相关标准汇编
3#
钢管铸铁管及相关标准汇编
4#
锅炉技术标准规范汇编
5#
金属力学及工艺性能试验方法标准汇编
表示多余的 表示已经复印完毕
主要内容
工作常用 备注
表示有PDF
4# 4# 1# 1# 1# 1# 1# 2# 2# 1# 1# 1# 4# 4# 1#
工作常用 已改
备注
已改 已改
厚度为2-4mm
2.5-8mm
类别 型钢 型钢
名其称他
H型钢 钢管 角钢 槽钢
标准号
GB/T 19879-2005 GB/T4238-1992 GB6654-1996 YB/Y4001-1998 GB 50205-2001
SCK钢材的常用标准
标准名称
建筑结构用钢板 耐热钢板
GB/T912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T3524-1992
碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带
GB/T 4354-1994
优质碳素钢热轧盘条
GB/T 701-1997
低碳钢热轧圆盘条
GB/T 710-1991
优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T 711-1988
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
锅炉用钢板
GB/171-2000
高耐候结构钢
GB/T714-2000
桥梁用结构钢
GB 3531-1996
低温压力容器用低合金钢钢板
主要内容 力学/化学 力学/化学
热冷轧钢板钢带牌号及用途
热冷轧钢板钢带牌号及用途热、冷轧钢板、钢带牌号及用途来源:物资采购网采编时间:2006年3月30日9时13分牌号钢种及用途 StW22 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。
StW23 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。
StW24SPHC 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。
SPHD 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。
SPHE 适用于冷成型加工零件的热连轧钢板和钢带。
SS34 SS41 一般结构用热连轧钢板和钢带。
SS55 SS50 一般结构用热连轧钢板和钢带。
St37-2 RSt37-2 一般结构用热连轧钢板和钢带。
St37-3 一般结构用热连轧钢板和钢带。
SM41A 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM41B 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM41C 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM50A 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM50B 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM50C 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM53YA 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM50YB 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM53B 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SM50C 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
Welten60RE 焊接结构用热连轧钢板和钢带。
SPHT1 适用于钢管用宽钢带。
SPHT2 适用于钢管用宽钢带。
SPHT3 适用于钢管用宽钢带。
C22 机械结构用热连轧钢板和钢带。
C35 机械结构用热连轧钢板和钢带。
S20C 机械结构用热连轧钢板和钢带。
S35C 机械结构用热连轧钢板和钢带。
StE255 细晶粒结构用热连轧钢板和钢带。
StE355 细晶粒结构用热连轧钢板和钢带 SAPH310 汽车结构用热连轧钢板和钢带。
SAPH370 汽车结构用热连轧钢板和钢带。
SAPH400 汽车结构用热连轧钢板和钢带。
SAPH440 汽车结构用热连轧钢板和钢带。
H? 锅炉及压力容器热连钢板。
材料标准—宝钢企业Q-BQB(pdf 26)
≤ 0.035 0.50 0.035 ≥0.020 170~340 170~320 ≤420 27 31 0
8.
弯曲试样：St 系列取横向，SPH 系 列取纵向，宽度≥20mm。
≤ 0.035 0.50 0.035 ≥200 ≥200 ≤390 28 33 0
≤ StW24 深冲用 ≤8.0 铝镇静 0.08 ≤0.07
0.55
成品 标准号及标准名 牌号 称 mm C Si 用途 厚度
化学成份（熔炼分析） ％
通常采用的热处理温度℃
P Mn 不大于
S 残余元素 正火 退火 渗碳 芯部淬火
备 注 表面淬 回火 火
0.07~ C10 <5.0 0.13 表面硬化钢是具 C15 Q/BQB360(1999) 表面硬化钢热连 轧钢板及钢带 S09CK 有相当低含碳量 的优质结构钢， 表 面经渗碳或渗氮 后进行淬硬， 可得 到高硬度、 耐磨表 面层和高韧性芯 部的结构件， 如齿 轮 1.6~ S15CK 6.0 0.18 0.13~ 0.15~0.35 6.0 0.12 1.6~ 0.07~ 0.10~0.35 <5.0 0.18 ≤0.40
不小于
不小于
不小于
％
温度℃
不小于
Mpq
Mpa
B 5.0~ X42 <18.0 X46 Q/BQB370 X52 （1999） X56 石油天然气输 送管用热连轧 钢带 X65 6.0~13.0 X60 6.0~25.4 6.0~18.0 天然气 输送管 线用钢 管及类 似其他 流体输 送管 6.0~25.4 供螺旋 埋弧焊 及直缝 焊生产 石油、
245 ≥400
1号
19 2a
同中注明，则可进行冲击试 验，并取尽可能大的试样进 行试验。
宝钢的生产管理系统介绍(完整版)
宝钢的质量管理与质量保证体系于 1994 年通过了由 BSI－QA（英国标准协 会质量保证部）进行的 ISO 9001－1994 认证，成为中国领先获得 ISO 9000 系 列标准认证的大型钢铁联合企业之一。1999 年又通过了美国三大汽车公司（通 用、福特、克莱斯勒）的 QS 9000 标准认证，进一步提升了宝钢的质量保证体 系层次。
电镀锌机组从奥地利引进，采用鲁斯纳重力法，钝化采用辊涂，这样锌层 及钝化层更均勾。机组电镀槽后采用全封闭保证了电镀锌卷表面的清洁，可生 产适于作汽车零件的厚镀层电镀锌及锌镍合金化产品，卷宽可达 1830mm。
热镀锌机组从德国西马克引进，可生产无铅零锌花及锌铁合金化产品，先 进的镀层厚度闭环自动控制系统保证了镀锌层重量均匀，入口段设置高级强化
2030 冷轧主体设备分别从德国、日本和美国成套引进，包括酸洗机组、 2030mm 五机架全连续冷轧机组、罩式退火炉、单机架四辊式平整机组、六段立 式连续退火机组(CAPL)、横切、纵切及重卷机组、连续热镀锌机组、连续电镀 锌机组、彩色涂层机组等。
先进的生产技术有：采用了盐酸浅槽酸洗，可有效地清除热轧来料表面氧 化铁皮；生产过程采用计算机控制；装有厚度自动控制 AGC 系统，确保轧后厚 度精度；轧机装有最新的板型检测调节装置和 CVC 轧辊凸度连续可变的调节技 术，保证了板型平直；计算机控制的罩式退火炉可按不同钢种及堆垛方式分别 采用不同的退火曲线；CAPL 连续退火机组可一次完成脱脂、再结晶退火和平整 工艺，使冷轧板(卷)获得良好的力学性能。
冷热轧综合知识
冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。
它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌号）；ST12（德国牌号）符号：1、Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。
2、S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）。
3、ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧薄钢板、标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：B-0.57501500-GB708-88；钢板、标准号Q/BQB402，牌号SPCC，热处理状态退火+平整（S），表央加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（切边EC，不切边EM）钢板、厚度0.5mm，B级精度，宽度1000mm，A级精度，长度2000mm，A级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）；冷轧钢板：Q225-GB912-89产地：宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、济钢等冷轧普通薄钢板：由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。
冷轧板表面质量较好。
具有良好的冲压性能。
对其要求要保证冷弯和杯试验合格，常用于汽车等行业和镀层板的原料。
冷轧优质薄钢板：主要包括各种优质钢冷轧薄板，最常用的是碳素结构钢板，尤其是深冲压用冷轧薄钢板，是由低碳优质钢08Al 冷轧的薄板，钢板按表面质量分为三组；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级（代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件）,根据钢板厚度允许偏差，又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业。
Q／ASB 311-2006 低碳冷轧钢板和钢带(JIS)
钢板和钢带初验不合格时，可从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复 验，复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则该批钢板和钢带为合格。复验 结果（包括该项目试验所要求的所有指标）不合格，则该批钢板和钢带不应验收，但该批材 料中未做试验的单件可逐件重新提交验收。 8.5 数值修约
6.5.2 钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表 5的规定。
4
Q/ASB 311-2006
表5 表面质量分级
级别 FB（○3） FC（○4） FD（○5）
名称 较高级精整表面
高级精整表面 超高级精整表面
特征 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻 微划伤及氧化色等允许存在。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，无目视明显可见的缺 陷，另一面应达到 FB 表面的要求。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆后或电镀 后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。
6.5.3 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交
货，但有缺陷部分不应大于每卷总长度的 6％。
6.6 表面结构
6.6.1 钢板和钢带表面结构分四种，其特征及要求按表 6。
6.6.2 根据需方要求，并在合同中注明，钢板和钢带的粗糙度应符合表 6的规定。
表6 结构分级
表面结构
4 订货内容
4.1 订货信息 订货时用户应提供下列信息： a) 标准号； b) 牌号； c) 表面质量（当未规定时，按 FB 供货）； d) 热处理制度（当未规定时，按 S 供货）；
2
Q/ASB 311-2006
德国钢材标准 DIN
0.40
0.035
≤0.03
≤100
230
27
25
156
－
0.24
0.60
550
－
910
890
Cm22 1.1149
0.035
0.020～0.035
C25 1.0406 0.22～
0.40
0.40～
0.045
≤0.045
≤16
260
420～
25
23
156
－
880～
RR－特殊镇静钢，即加入脱氧剂不仅要固定氧还要固定氮(例如 Alt≥0.02％)。
8.钢板通常的供货状态见下表
3. 本标准适用于以一般结构钢制造的，在热轧状态或正火状态下供货的型材、棒材、线材、钢板等、本表所列以钢板产品为对象。 4. 热处理符号含义为：U－不处理；N－正火状态(包括正火轧制)。 5. 本标准还包括有特殊使用性能的钢产品，它们以在钢牌号 St 前冠以下列字母表示：
0.035
0.020～0.035 ＞16～100
270
21
19
670
C40 1.0511
0.045
≤0.045
≤16
530～
320
19
17
Ck40
1.1186
0.37～
0.40
0.50～
0.035
≤0.03
720
197
870
0.44
0.80
530～
Cm40 1.1189
0.035
0.020～0.035 ＞16～100
屈服点
抗拉强度
最小伸长率，％
RRO.2
不小于
0111-2006中、韩、日金属材料牌号对照1要点
××Si××Mn
序号
韩国
日本(JIS )
中国
备注
规格号
记号
规格号
记号
钢号名称
记号
类别2.:钢管
1
KSD3507
SPP
SPPW
H3452
SGP
管道用碳素钢管
2
KSD3517
STKM××A.B.C
G3445
STKM××A.B.C
一般结构用碳素钢管
3
KSD3562
SPPS××
G3554
STPG××
压力管道用碳素钢管
本标准适用于本公司常用金属材料与韩国常用金属材料牌号进行对照。
本标准不适用于涉外图纸标题及涉外文件和资料中的金属材料牌号对照。
12
本标准参照1.《中国与世界主要工业国家钢铁牌号对照手册》、2.《常用金属材料手册》-中标准出版社(2000) 中的标准、3.《世界有色金属牌号手册》、4.韩国提供的有关资料进行对应编制。
(3)最后部分，表示钢材种类。
钢的牌号构成式如下：SS400SUP6
KSD6011
PbBrC×
H5115
LBC×
铅青铜铸件
11
KSD6012
AM×
H5402
AT×
铸件用轴承铝合金
12
KSD6013
S×G×P×
H5501
S×G×P×
硬质合金
13
KSD6014
SzBrC×
H5112
SzBC×
硅青铜铸件
14
KSD6015
AlBrC×
H5114
AlBC×
铝青铜铸件
15
KSD6016
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1、尺寸精度
普通厚度精度PT·A；
高级厚度精度PT·B。
（尺寸精度不标注时按PT·A供货）。
2、拉延级别（仅对St14）
冲制最复杂的零件ZF；
冲制很复杂的零件HF；
冲制复杂的零件F。
（拉延级别不标注时按F供货）。
3、表面质量
高级的精整表面Ⅰ；
较高级的精整表面Ⅱ；
普通的精整表面Ⅲ。
（表面质量不标注时按Ⅲ级供货）。
3、说明事项
这里没有列出不平度精度、边缘状态、表面结构种类，因为一般情况下选用普通不平度精度、切边的边缘状态、表面结构为麻面，表示这些的代号或文字可不在标记中出现。
如需选用高级不平度精度、不切边的边缘状态、光亮表面时，应将相应代号放入标记中，代号见Q/72322100X.007—2006的规定。
攀钢企业标准钢板、钢带（冷轧部分）——St系列冷轧钢板和钢带
序
号
材料类别
牌号（用途）
材料标准编号
品种规格
（厚度mm）
品种规格
标准编号
有关规定
标记示例
1
St系列冷轧钢板ห้องสมุดไป่ตู้钢带
一般用途：
St12
冲压：
St13
深冲：
St14、St15
Q/72322100X.007—2006
（代替Q/72322100X.007—2003）
0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.5、1.75、2.0、2.5
交货状态
1.酸洗表面涂油。
2.表面质量
FB较高级表面。
名称牌号—厚度—尺寸精度—拉延级别（仅对St14）—表面质量—标准编号
钢板St14—0.8—PT·B—ZF—Ⅱ—Q/72322100X.007—2006
钢板St13—0.8—PT·B—Ⅱ—Q/72322100X.007—2006
适用的典型零部件：风窗前罩支撑板、纵梁（使用St13）、发动机托架支架、行李箱地毯安装支架等。