水性漆简介
水性漆
目录
水性漆介绍
水性漆分类
水性漆两个关键问题
中国水性漆的发展
双组份水性漆的真假辨别：
注意事项
水性漆介绍
水性漆分类
水性漆两个关键问题ห้องสมุดไป่ตู้
中国水性漆的发展
双组份水性漆的真假辨别：
注意事项
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编辑本段水性漆介绍
水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
编辑本段双组份水性漆的真假辨别：
1.真正的双组份水性漆无论是主剂还是固化剂在开罐后都是基本闻不出气味的或是只有非常轻微的气味。2.真正的双组份水性漆是用清洁的自来水稀释的.如果还需要专用的稀释剂或是酒精类的物质来稀释那就一定不是了.3双组份的水性漆也属于非危险化学品而假的双组份往往是易燃的危险品.4看环保指数:其是否含有苯 重金属 和高含量的VOC 等有毒物质.
日本朝日涂料生产的《超耐久水性双组分聚氨酯清漆》的性能介绍: 是可以耐100℃高温,达3H硬度的水性清漆,可以涂刷在一般桌面上和地板上。
◆ 性能?特长:
具有优良的涂膜性能几乎和溶剂型聚氨酯涂料具有相同的涂膜性能,耐热性能?耐溶剂性能?耐药品腐蚀性?耐磨性能都非常好,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。涂在桌面上可以放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度,同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。是面向DIY消费者的环保安全型水性双组分清漆非常环保的水性清漆,没有溶剂清漆的刺鼻的气味。也不易燃,消防上也是没有危险非常安全的产品。不含有日本厚生劳动部指定的剧毒物质。(生产时不使用二甲苯?苯类?甲醛等指定的14种有害物质)
水性漆简介
东莞市澳达化工有限公司
水性漆简介
水性漆定义：
水性漆就是以水为稀释剂，不含有机涂料的助剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满，晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐硬水、干燥快、使用方便等特点。
可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
水性漆分类：
称为后乳
严格来讲
以制作油性漆无法达到的高档家俱特有的“见木不
见漆”的效果
5.不易燃，没有特殊储存要求
6.没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对
于需要自己涂刷和修补极为方便。
水性漆
水性漆水性漆介绍水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
开始水性漆并不被大众所认可对于这种新产品人们总是保有很大的怀疑态度，使用初期经常有厂家在水性漆中添加汽油、二甲苯、香蕉水等有机稀料造成很多不必要的麻烦。
一直到上世纪90年代中后期，包括技术引进，投资建厂等各种方式，国外的各大品牌纷纷进入中国，以墙面乳胶漆为主。
随着广告宣传、以及实用效果慢慢才被人们所接收。
本世纪初随着人们生活水平的提高、环境的增强、再加上国家的环境政策转型，执行可持续发展，水性漆才嗅到了一丝春天的气息，房屋建筑、金属加工、室内装修、加工出口等行业带动了水性漆全面的发展。
[编辑本段]中国水性漆的发展基本认识油漆已经在消费者中深入人心，已经成了一个很平常的东西，很多消费者对于油漆了解的还是很少，包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。
油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住，消费者一位这个时候油漆就没有毒性了，其实这是错误的，没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度，而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险，在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。
发展阶段大体而言，水性漆技术主要经历了以下三个阶段：第一代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性能好，是目前水性漆生产企业推向市场的主要产品。
其缺点是综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。
第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第一代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性漆中的中档产品。
水性涂料综述范文
水性涂料综述范文
综述
水性涂料是一种以水作为溶剂，以各种天然或合成物质为基础材料和添加剂，在不影响环境和人身健康的情况下制成的涂装材料，具有良好的均匀性，低毒性、耐老化、节能环保的特点。
水性涂料可以分为六大类：烘烤粉末涂料、水性混合烘烤粉末涂料、乳胶漆、水性聚氨酯涂料、水性乳胶革涂料、乳液涂料。
1、烘烤粉末涂料是一种以粉末形式存在的，经过加热可以使粉末固化成保护层的涂料，这种涂料的优点是高质量，不容易磨损，耐腐蚀，耐热和耐久性均比较好，并且可以节省能源，在工业上应用较为普遍。
2、水性混合烘烤粉末涂料，采用烘烤技术器材的涂料，以添加水性溶剂为基础，在低温下烘烤固化。
它兼具烘烤粉末漆和水性涂料的优点，保护性能高，耐腐蚀性强。
3、乳胶漆，是以乳胶树脂为基础，添加溶剂，配以相应的添加剂，经过混合而成。
乳胶漆的优点是耐腐蚀强，粘结性好，刮水性能好，抗极端温度的能力强，湿润外观，柔韧性强，耐磨擦性较好。
水性涂料介绍范文
水性涂料介绍范文水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，相对于传统的溶剂型涂料而言，具有环保、安全、健康的特点。
本文将为您详细介绍水性涂料的特性、种类、应用领域以及优势。
一、水性涂料特性1.环保安全：水性涂料以水为溶剂，相较于传统的溶剂型涂料，有机溶剂的挥发量极低，不会产生有毒有害物质的气体，对人体健康和环境无害。
2.无异味：水性涂料不含有机溶剂，干燥后无异味，使用起来更加舒适，对室内空气质量没有影响。
3.易于清洁：水性涂料的涂膜容易清洁，表面污渍可以用水或家用清洁剂进行清洗，大大减少清洁的难度和劳动强度。
4.触变性好：水性涂料涂覆在基材上形成的涂膜会转变为弹性体，具有良好的触变性，可以抵御外界的震动、挠曲以及基材的变形。
5.无需稀释剂：水性涂料涂刷时不需要添加稀释剂，可以直接使用，简化了制作工艺，提高了施工效率。
二、水性涂料种类1.水性丙烯酸涂料：具有优异的耐候性、光泽度和附着力，广泛应用于室内外墙面、木材、金属等材料的涂装。
2.水性聚酯涂料：具有优异的耐磨性、耐候性和光泽度，多用于高档物品如汽车、家具、装饰品等的涂装。
3.水性聚氨酯涂料：具有良好的弹性、耐磨性和耐化学性，适用于地板、电梯、储罐等地面涂装。
4.水性磁漆：可用于磁性涂层的制作，可以粘贴磁性物品，广泛应用于商场、学校、家庭等。
5.水性保温涂料：可在建筑物外部形成保温层，提高建筑的保温性能，使室内温度更加舒适。
三、水性涂料应用领域1.建筑涂料：水性涂料广泛应用于家庭装饰、办公场所、酒店、医院、学校等建筑物的内外墙涂装，可以有效提升墙面的美观度和耐用性。
2.木工涂料：水性涂料适用于家具、楼梯、地板等木制品的涂装，可以提供良好的保护和装饰效果。
3.汽车涂装：水性涂料用于汽车的喷涂，不仅可以提供汽车的保护层，还可以实现多种颜色和效果的选择，满足个性化需求。
4.金属涂装：水性涂料可应用于金属制品、机械设备等的表面涂装，增加产品的美观度和耐用性，同时减少对环境的污染。
水性漆是什么？优缺点有哪些？水性漆和油性漆的区别在哪里？
水性漆是什么？优缺点有哪些？水性漆和油性漆的区别在哪里？水性漆和油性漆是漆的两种，我们在使用油漆时都会知道，但是水性漆是是什么，二者有何区别呢?还是跟随小编一起了解一下吧!这篇文章帮助你了解。
水性漆是什么水性漆是一种不含有机溶剂的涂料，它是以水为稀释剂。
里面没有甲醛等对人体有害的物质，是一种很环保的油漆。
这种漆，漆膜丰满，看起来晶莹透亮。
它的柔韧性也特别好，除此之外，防水性也不错。
一般来讲，水性漆适用于木器、塑料、玻璃等多种材质。
水性漆的优缺点有哪些1、水性漆以水为溶剂，节约了大量资源，大大减少了施工时的火灾隐患;对空气的污染也大大降低。
采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了工作的环境条件。
2、水性漆对施工过程中及材质的表面清洁度要求很高，如果清理得不是很干净，那么水性漆涂出的效果也会受到大大影响。
3、水性漆的涂装工具可以用水清洗，这样一来节约了洗溶剂的消耗。
是不是很省钱呢?较后，水性漆对材质表面的适应性特别好，涂层的附着力很强。
4、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。
水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
5、电泳涂膜均匀、平整。
展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性;电泳涂膜有较好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性较高可达1200h。
6、水性漆产品漆膜具有独特的柔韧性，可经受日光紫外线的肆虐，而且软质基材专用的水性漆具有高柔韧性、高弹性、抗折叠弯压、晶莹透亮、柔韧性好。
油性漆优缺点有哪些1. 油性漆的附着力很强，涂刷在木质的基面上，很简单就与基面粘合在一起，在彻底枯燥后对比难从木材上刮下来。
2. 有着很好的防锈防腐蚀效果，不容易被水浸润和氧化，可以用于一些金属、木材等物体的表面，将油性漆涂在这些材料的物体的表面，可以形成一层致密的保护膜，很好的起到保护物体的效果。
3. 因为它含有清油的作用，其颜色靓丽，光泽度好，漆膜饱满，其形成的各种图案非常的美观整洁，所以它除了作为保护物质外，还被当做许多物体的装饰材料。
什么是水性漆
水漆常识的解释与说明（一）水漆概念水漆就是以水为稀释剂的涂料。
具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
水漆是逐步替代油漆的更新换代产品，推行科温士彩粒漆水性化涂装是中国涂装领域的一次革命。
（二）水漆与油漆的区别1、含义不同水漆就是以水为稀释剂的涂料。
具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点油漆是以苯类等有机溶剂作为稀释剂制成的用以装饰和保护物品的涂料，苯类溶剂有毒致癌，VOC排放量高，易燃易爆，污染环境2、稀释剂不同水漆：只以清水作为稀释剂油漆：油漆使用有剧毒、有污染、可燃烧的有机溶剂作为稀释剂3、挥发物不同水漆：大多为水分的挥发油漆：苯类等有机溶剂的挥发4、施工要求不同水漆：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，涂刷和修补极为方便，一般不需要专业的劳保用品辅助，不需要特殊防火处理。
但水漆常温干燥相对慢，受温度、湿度影响较大油漆：必须经过专业培训和实践才可以涂刷，必须配备专业的劳保用品，例如防毒面具等，必须禁止烟火5、环保性能不同水漆：低碳、环保、节能，VOC排放量低油漆：含有大量有机溶剂，危害人体健康6、其他性能不同水漆：为新兴涂料，漆膜偏软且薄、抗划痕性能较油漆差，干燥时间慢，但漆膜柔韧性较好，耐候性强油漆：产品工艺成熟，漆膜饱满且硬，抗划痕性能较强，干燥时间短7、成本对比水漆：后期兑水稀释，无附加成本，并且工人不用戴防毒面具，无劳保用品成本，安全环保，无相关排污治理费用，翻新施工简单，施工综合成本较低，无需按照危险品运输、储存，节约了相关费用油漆：后期加入稀释剂，佩戴安全防护措施，以及工人健康体检成本等等，相对费用较高。
例如：稀释比例约为30%，按稀释剂价格为8元/kg计算，附加成本就增加2.4元/kg。
加上危险品运输、储存等成本，综合成本较高8、危险品等级水漆：水漆不属于危险品，没有特殊储存要求油漆：油漆的品种比较多，绝大部分属于危化品，必须按照消防要求单独储存。
水性漆特性及应用方法
水性漆特性及应用方法水性漆是一种环保型涂料，以水为稀释剂，无毒无害，无刺激性气味，使用起来非常安全。
它具有以下特性：1. 环保性：水性漆中水的含量较高，溶剂的含量较低，因此在施工与干燥过程中释放出的有害气体较少，对环境污染小。
而传统的溶剂型漆在施工过程中会释放出有害物质，对环境和人体健康造成潜在危害。
2. 安全性：水性漆的挥发性低，无揮发性有机化合物(VOC)的排放，使用起来更加安全。
对于施工人员以及居住在被涂物周围的人来说，减少了呼吸有害物质的风险。
3. 易清洗：水性漆在施工过程中和干燥之后，容易与水混合，并且能够轻松清洗掉。
这种特性使得清洗工具变得方便快捷，而不需要使用有害的溶剂。
4. 色彩稳定性好：水性漆的颜色持久稳定，不容易变黄。
相比之下，溶剂型漆在长时间使用后会逐渐变黄，影响了涂层的美观度。
5. 干燥时间短：相较于传统溶剂型漆，水性漆干燥时间短，通风良好的环境下一般只需要几个小时。
这对于施工人员来说，可以缩短施工周期，提高工作效率。
水性漆的应用方法如下：1. 表面准备：在施工水性漆之前，必须确保涂层表面干净、平整。
需要清除灰尘、油脂、空鼓部分以及其他不平整的地方。
对于金属表面，还需要进行除锈处理。
2. 搅拌均匀：打开水性漆的桶盖后，用木棒等工具搅拌均匀。
在搅拌过程中，确保颜料和沉淀物充分混合。
3. 稀释：如果水性漆的粘度过高，可以使用适量的水稀释，但同时也要注意不要稀释得过多，以免影响漆膜的附着力。
根据具体产品说明，将水与水性漆按比例混合。
4. 涂抹：用刷子、辊筒、喷枪等工具涂抹水性漆。
在涂抹过程中要注意均匀涂抹，避免涂层产生起泡、坑洞等问题。
做好遮盖，防止漆水飞溅到不需要涂层的地方。
5. 干燥：根据具体产品的说明，等待水性漆干燥。
通常情况下，水性漆在多小时内可干燥，但完全固化需要较长时间。
要注意在干燥期间避免外界物体侵入涂层，以免影响效果。
总之，水性漆的环保、安全、易清洗等特性使得其在家庭装修、汽车制造、家具制造等领域应用广泛。
水性漆知识培训
3、倒取油漆时漆罐口应与容器口近些，防止因为水性漆粘 度较低的原因而导致涂料飞溅到别处。
4、添加完成后应立刻将油漆混合均匀，但是不要过多的 搅拌以免产生气泡 。
5、水性漆的调色时必须要喷涂样板，（样板为喷涂过环 氧底漆的铁板、中涂底漆的铝板、或是防水纸板）不可
一、水性漆概述
1、什么是水性漆? 水性漆就是以去离子水作为油漆的主要溶解物，能有效
减少油漆中VOC（挥发性有机化合物）含量的油漆。
2、使用水性漆有什么好处？
（1）减少了VOC(有机性挥发气体）的排放。（2）减轻 了对操作人员的身体伤害，各种相关的皮肤病、职业病 均得以很好的改善。（3）对自然环境的破坏也得到有 效控制。（4）工具的清洗更加方便快捷。
第三遍：雾喷一次（主要是调整银粉颗粒的排列，保证颜 色的准确性；若是纯色漆则不需雾喷。）
七、使用水性漆的注意事项
1、若喷涂后表面有尘点，可以待表面完全干燥后选 用1000号的精磨砂棉进行干磨。若采用水磨，表面 的水则会将喷上的涂料全部洗掉，造成浪费。打磨 完毕后再雾喷一次盖住打磨痕迹即可。
2、喷完色漆后，必须要使用吹风筒将便面完全吹干 后再喷涂清漆。清漆的喷涂方法与油性漆时的方法 一样——先中湿喷涂一次再湿喷一次即可。
采用涂抹的比对方法，而且喷涂样板的方法必须与喷涂 板件时一样。
6、在对水性漆进行调色时，要等色漆完全干燥后喷上清 漆后再进行比对。
7、在过滤水性漆时，应使用125微米的防水尼龙漏斗。
六、水性漆的喷涂
1、喷涂条件：
A、喷涂温度应在25度左右 。 B、空气湿度要小于70%。 C、喷房风速在0.2--0.6米每秒。
2、喷枪的调整:
水性涂料是什么意思
水性涂料就是用水作为溶剂或分散介质的一种涂料，里面包括了油漆、水性漆、乳胶漆等几个大类，是近几年发展较快的一种涂料。
一、水性涂料分类
1、以丙烯酸为主要成分的水性木器漆
主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。
2、以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆
其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。
漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
目前国内只有少数几家企业可以生产。
3、聚氨酯水性漆
其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势。
二、水性涂料优点
1、水性涂料以水作为分散介质，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，安全环保、节约资源，消除了施工时发生火灾的危险性，有利于降低大气污染。
2、水性涂料容器和工具都可用水清洗，没用完的涂料可以放在阴凉的地方保存，即节约了涂料资源又减少了对清洁溶剂的消耗。
3、水性涂料对材质表面适应性非常好，在潮湿环境同样可以施工，涂层附
着力强。
4、水性涂料电泳涂膜均匀，展平性好，细小的缝隙和边角都能涂上一定厚度的涂膜，施工方便，防护性能好。
以上就是有关水性涂料的一些相关介绍，希望对您进一步的认识了解有所帮助。
漆
D、调合漆，又称调和漆。它是最常用的一种油漆。质地较软，均匀，稀稠适度，耐腐蚀，耐晒，长久不裂，遮盖力强，耐久性好，施工方便。它分油性调和漆和磁性调和漆两种，后者现名多丹调和漆。在室内适宜于磁性调和漆，这种调和漆比油性调和漆好，漆膜较硬，光亮平滑，但耐候性较油性调和漆差。
清漆又分为油基清漆和树酯清漆两大类，前者俗称“凡立水”，后者俗称“泡立水”，是一种不含颜料的透明涂料。清漆有以下几种：
（二）油漆
1、油漆分类，目前市场上行销的油漆有千余种，花色繁多，名称也不一致，但按成份属性归纳，目前常用的油漆分为以下几种：
A、大漆，又称天然漆，有生漆、熟漆之分。生漆有毒，漆膜粗糙，很少直接使用，经加工成熟漆或改性后制成各种精制漆。熟漆适于在潮湿环境中干燥，所生成漆膜光泽好、坚韧、稳定性高，耐酸性强，但干燥慢。经改性的快干推光漆、提庄漆等毒性低、漆膜坚韧，可喷可刷，施工方便，耐酸、耐水，适于高级涂装。
五、木器漆
木器漆可分两类：水性漆和油性漆（简称油漆）
（一）水性漆
1、水性漆的分类及特点
水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆一般可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品漆的分类，消费者就可根据自己的需要进行选择了，如需要涂刷门窗、家具等对耐磨性要求不高的地方，只要选择第一类或第二类的水性漆即可；要是涂刷木地板，则最好用第三类水性漆。
水性漆资料
水性防锈漆该产品采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的独特配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，攻克了水性防锈底漆的种种难题，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成。
各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈底漆的新纪元。
该是传统防锈底漆的最佳换代产品。
广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来，深受各行业用户的积极评价。
技术指标光泽度：亮光90％、半光≥60％、哑光≤30％、全哑≤10%；硬度：2H以上；耐水性：（浸入GB6682三级水性、6H）：不起泡、不起皱、不脱落；耐酸性：（浸入5％硫酸中，10H）：不起泡、不起皱、不脱落；干燥时间：（25℃）：表干≤1小时，硬干≤12小时，完全干燥1星期；重涂时间：可根据温度、湿度不同调整；稀释比例：0-20％清水稀释（重量比）理论耗漆量：15-20平方米/公斤/遍。
产品特点（1）无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害，绿色环保。
（2）不易燃不易爆，便于运输。
（3）用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本（4）干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。
施工说明1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10％的水量为最好。
2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。
4、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期18个月水性面漆水性面漆是集环保、纳米、高分子聚合于一体，具有表面张力自动收缩、屏蔽水分子入侵，分解排除微分子颗粒功能的新一代高科技产品。
产品特征1.超级的户外耐侯性、耐久性能;2.超强的除尘自洁功能;3.可使被涂物表面颜色虽历经风雨而保持色彩持久亮丽;4.极好的物体表面色泽保护性;5.耐水性能极佳;6.手感细腻光滑、光泽淡雅柔和。
水性涂料的介绍
水性涂料的介绍什么是水性涂料？水性涂料，也称为水性漆，是一种以水为基础溶剂的涂料。
它不像传统的溶剂型涂料那样含有大量的揮发性有机化合物（VOCs），因此它们更环保、更安全，对人体和环境的影响更小。
水性涂料适用于多种表面的涂装，包括墙壁、木材、金属、油漆、混凝土、砖块等等。
水性涂料的分类水性涂料可分为水性乳胶漆和水性丙烯酸漆。
水性乳胶漆水性乳胶漆通常是一种水基乳胶，包括丙烯酸共聚物、丙烯酸酯共聚物等，它们使涂料具有良好的附着性、柔韧性、耐磨损性和耐水性。
这种漆干燥迅速，没有刺鼻的气味，很容易清洁，可以与水和肥皂混合清洗。
水性丙烯酸漆水性丙烯酸漆则是以丙烯酸酯为主要成分的漆，它们可以通过添加不同的助剂来改善其附着性、流动性等特性。
相较于乳胶漆，丙烯酸漆具有更好的附着力、刚度和硬度，它们可以更好地防止破裂和褪色，适用于在室内外涂装。
水性涂料优点环保使用水性涂料极大程度上减少了对环境和人体的危害。
它们不散发有害气体，缺少有害金属成分，并且可以通过治理和回收来达到可持续利用。
安全水性涂料中的溶剂是水，不存在挥发性有机化合物和气味问题，更安全、更舒适。
易于清洁使用水性涂料的家居可以轻松进行清洁和维护。
水和肥皂就可以清洗，比油漆或溶剂更便捷。
低污染水性涂料不仅对于人体和环境无害，还可以大大地降低建筑装饰和涂料污染的风险。
水性涂料的应用水性涂料适用于多种表面的涂装，包括墙壁、木材、金属、油漆、混凝土、砖块等等。
水性涂料是广泛用于家居装饰和建筑物内外墙的涂料，也适用于汽车喷漆和工业纺织品印染等领域。
总结水性涂料因其环保、安全、易于清洁、低污染等优点被广泛使用。
此外，随着技术和研究的不断进步，水性涂料不断提高其性能，比如使用特殊技术来提高涂料的耐磨损性、耐候性等。
随着消费者的环保意识和涂料法规法规越来越严格，水性涂料将成为日后建筑涂料市场的主流。
水性漆的优点及其发展趋势
水性漆的优点及其发展趋势一、水性漆简介水性漆是指以水作为溶剂应用于木器、金属等材料上的涂料，包括水溶型、水分散型和水稀释型3种类型。
传统溶剂型油漆VOCs含量高达80%，水性漆中VOCs含量仅占10%，因此水性漆是一种理想的新兴的环境友好型涂料。
二、水性漆的优点1、绿色环保溶剂型油漆以硝基漆、聚酯漆为主，稀释过程中加入大量有机溶剂，含有许多有毒致癌物质，会造成中枢神经、呼吸系统、肝脏等器官的病变或功能性伤害等，被冠以“隐形杀手”的称号。
而水性漆是以清水作为唯一的稀释剂，可减轻对环境的污染，保护人类的职业卫生与身体健康。
2、节约能源溶剂型油漆需利用石油资源，尤其是大量的溶剂也要从石油中提炼。
而水性漆除了树脂和部分助剂需要从石油中提炼外，溶剂为水，可以节约大量宝贵石油资源。
[1]3、安全可靠溶剂型油漆很容易燃烧，对储存和运输的要求较高，目前国内外已报道了多起油漆运输过程中发生爆炸的重大安全事故。
而水性漆以水为溶剂，既消除了易燃易爆的隐患，又降低了储存、运输和保险费用，安全可靠系数极高。
4、性能优越已有研究表明，水性漆应用于轨道交通车辆制造时，具有与溶剂型油漆一致的化学稳定性，耐腐蚀抗老化性、装饰性及附着力、弯曲等综合性能。
[2]也有报道称，因水性漆具有极强的柔韧性，漆膜能够经受热胀冷缩的频繁变化而不龟裂、不脱落，这方面要优于传统防腐涂料。
[3]三、水性漆的发展趋势1、环保政策的推动近年来，国家和地方不断出台管控VOCs的政策法规。
2013年6月，上海市环境保护局发布新规，要求新建涂装项目中，水性涂料等低VOCs含量的涂料占总涂料使用量比例不得低于50%。
[4]2018年4月，山东省环境保护厅与山东省质量技术监督局发布了《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》，规定了山东省表面涂装企业或生产设施涂装工序的VOCs排放限值。
大量相关政策法规的颁布，意味着水性漆越来越能满足日渐苛刻的环保要求，水性漆替代溶剂型油漆将成为大势所趋。
水性漆-MSDS化学安全技术资料
水性漆-MSDS化学安全技术资料1. 概述水性漆是一种以水为溶剂或分散剂的涂料，与传统的溶剂型漆相比，水性漆具有环保、安全、健康等优点。
本MSDS化学安全技术资料提供了水性漆的相关安全、健康和环境保护信息，以便用户正确、安全地使用该产品。
2. 成分水性漆主要成分包括：水、颜料、树脂、助剂等。
其中，颜料用于提供涂层的颜色和遮盖力；树脂作为成膜物质，使涂层具有良好的附着力、硬度和耐磨性；助剂包括分散剂、消泡剂、增稠剂等，用于改善涂料的性能和施工性。
3. 物理性质- 外观：透明或有色液体- 气味：轻微气味或无味- 密度：约为1.0 g/cm³- 闪点：不适用（水性漆）- 溶解性：与水混合均匀4. 健康和安全数据4.1 吸入- 吸入后果：吸入水性漆蒸气可能引起呼吸道刺激、头痛、恶心等症状。
长期吸入可能导致慢性呼吸道疾病。
- 急救措施：立即转移到新鲜空气处，保持呼吸道的通畅，如症状严重，请就医。
4.2 皮肤接触- 接触后果：皮肤接触水性漆可能导致皮肤刺激、红肿、瘙痒等症状。
- 急救措施：立即用大量清水冲洗受污染的皮肤部位，如症状严重，请就医。
4.3 眼睛接触- 接触后果：眼睛接触水性漆可能导致眼睛疼痛、红肿、视力模糊等症状。
- 急救措施：立即用大量清水冲洗受污染的眼睛，如症状严重，请就医。
4.4 摄入- 摄入后果：摄入水性漆可能导致胃肠道刺激、恶心、呕吐、腹泻等症状。
- 急救措施：立即给予大量清水催吐，如症状严重，请就医。
5. 消防措施水性漆不燃不爆，但仍需注意以下消防措施：- 使用干粉、二氧化碳、泡沫等灭火器进行灭火。
- 避免火源、高温物体等引发火灾。
6. 环保措施- 妥善处理剩余涂料，避免污染土壤和水源。
- 遵守当地环保法规，进行废弃物的合规处理。
7. 储存和运输- 储存于阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射。
- 运输时，遵守相关运输规定，避免剧烈震动、碰撞。
8. 接触控制和个人防护- 操作时，佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
水性漆
“环保健康”现已成为全球普遍关注的话题， 对与工作、生活密切相关的防护涂料尤其如此。 随着科技的进步发展，水性涂料是目前涂料市 场中被认定为前景最为辽阔的防护产品。
• 水性涂料，这也是相对于油性涂料来说的，油性涂料是因为涂料里含有 油性，而水性涂料的成分里面是没有油性物质的，它是以水作为溶剂及 分散介质的，因此就被称为水性涂料。因为这个特点，所以大多数的水 性涂料都是没有含或是所含极少对人体有害物质的，也因为这个原因被 称为环保涂料。
Wet245、250、260、265、270、 280、Twin4000、4100
非硅非氟类
常用
• 流变助剂
• 流变助剂提供高剪切条件下 种类 的流平效果，使涂刷后的漆 液能尽快流平，减少刷痕， 避免飞溅，但是随着干燥时 间的推移这种流平作用减弱， 纤维素 漆膜固定，又可避免漆液在 垂直面上产生流挂。聚氨酯 缔合型增稠剂是目前在水性 木器涂料中应用最广泛的， 但是该类增稠剂在水性木器 涂料体系中的选定与配方中 丙烯酸碱 其他成分有密切的联系。如 增稠效果与水性木器涂料中 溶胀 的聚合物颗粒大小和疏水性 型 以及助溶剂有很大的关系， 如果水性木器涂料中的聚合 物颗粒越小，越疏水，以及 助溶剂在聚合物中的分配系 数越高，其增稠效率就高， 否则该类增稠剂添加很大量 都没达到所需的黏度。同时， 聚氨酯缔 建议用水稀释后，在合理的 合型 剪切力下加入，否则也有可 增稠 能与体系发生絮凝，产生颗 粒。流变助剂的用量通常为 剂 漆总量的0．1％～1．0％。
•
水性聚氨酯涂料
• 根据制备聚氨酯所用的异氰酸酯类型，聚氨酯乳液和相应的漆可分为 脂肪族型和芳香族型两大类。脂肪族的漆膜有优异的耐候性和抗黄变 性，可用作户外装饰涂料；芳香族水性聚氨酯多用来做室内装饰漆。 所用的多元醇有聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚烯烃多元醇等，从而产 生了聚醚聚氨酯水性涂料、聚酯聚氨酯水性涂料等称谓。 • 按聚合得到的粒子大小有聚氨酯乳液和聚氨酯分散体(PUD)两类，后 者通常有纳米级的粒径，外观半透明甚至完全透明，是目前最好的水 性木器漆基料之一，有人将其特别称为氨酯颗粒分 散在水中，从而达到以水为载体的成膜作用。与其它乳液成膜机理相 近，成膜的效果取决于颗粒间高分子相互渗透的能力。为增加渗透， 一方面聚氨酯分子链要足够柔软，流动性好；另一方面，乳液颗粒要 尽可能的小，这样可以增加颗粒间的接触面积，减少高分子的移动距 离。 • 水性聚氨酯成膜后具有优异的柔韧性，耐磨、快干、外观好、耐溶剂 性好的水性聚 ，但水性聚氨酯分散体用于木器漆除了成本高之外还受 到其他一些性质限制，如它对木材的润湿性较差，对颜料的分散性较 差，芳香族聚氨酯的耐候性也较差。由于丙烯酸酯有优异的耐候性， 对底材和颜料良好的润湿性，故开发聚氨酯—丙烯酸酯共聚乳液正成 为人们注意的焦点。聚氨酯一丙烯酸分散体 (PUA)被认为是第四代聚 氨酯分散体，特称为杂合物(Hybrid)，其性能比丙烯酸乳液和聚氨酯 分散体的掺混物更好，主要表现在配漆更稳定，低温成膜 性更优，不 返黏，硬度高，柔韧性好，附着力好等，得到了广泛应用
水性漆MSDS化学安全技术报告
水性漆MSDS化学安全技术报告1. 概述水性漆是一种以水为溶剂或分散剂的涂料，与传统的溶剂型漆相比，水性漆具有环保、安全、健康等优点。
本MSDS报告主要针对水性漆的化学成分、物理性质、危害性、安全使用和处理方法等方面进行详细说明。
2. 化学成分水性漆的主要成分包括树脂、颜料、填料、助剂和水。
其中，树脂是成膜物质，颜料用于提供涂膜的颜色和遮盖力，填料用于改善涂膜的机械性能和降低成本，助剂包括分散剂、消泡剂、增稠剂等，用于改善涂料的性能和施工性。
3. 物理性质水性漆通常为透明或半透明的液体，具有较低的挥发性、易溶于水和不易燃等特点。
涂膜具有良好的附着力、柔韧性和耐水性。
4. 危害性水性漆中的部分成分可能对人体和环境具有一定的危害性。
如颜料中的重金属、有机溶剂等，长时间暴露可能导致慢性中毒、过敏等疾病。
同时，水性漆的废弃物若处理不当，可能对土壤和水源造成污染。
5. 安全使用在使用水性漆时，应加强通风，确保作业场所空气流通。
施工人员应佩戴防护用品，如口罩、手套、护目镜等。
避免皮肤接触和吸入，若不慎接触，请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
6. 处理方法水性漆废弃物应按照当地法律法规进行分类、收集和处理。
废弃的包装物、涂料桶等应清洗干净，并进行妥善处置。
7. 储存与运输水性漆应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
储存期间，应注意防止漏洒、污染等。
在运输过程中，应遵守相关运输规定，确保安全抵达目的地。
8. 环保法规在使用和处理水性漆时，应严格遵守我国及地方环保法规，确保涂料的使用和废弃物处理符合相关要求。
9. 产品标识产品名称：水性漆产品型号：XXX生产日期：XXXX年XX月XX日有效期至：XXXX年XX月XX日生产厂家：XXXX涂料有限公司地址：XXXXXXXXXXXXXXXX联系电话：XXXXXXXXXXXXXXX10. 紧急联系方式在遇到紧急情况时，请拨打以下电话寻求帮助：紧急电话：XXXXXXXXXXXXXXX救援电话：XXXXXXXXXXXXXXX本MSDS报告旨在提供关于水性漆的详细信息，以便用户正确、安全地使用和处理。
水性涂料详解
你有所不知的水性涂料！很重要的科普：什么是水性涂料？环保装修又一救星，关于水性涂料的那些事！赶紧跟科温士来了解下吧。
一、什么是水性涂料顾名思义，水性涂料以水为溶剂，致使其VOC含量远远低于油漆，对于整个生态环境不会造成破坏。
水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。
水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。
以水作为介质，水性涂料可运用于家装、内外墙涂料、金属涂料、汽车涂料等等，应用非常广泛。
二、不同水性涂料的优缺点1.第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。
这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。
其优点是价格便宜。
2.第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。
漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
目前国内只有少数几家企业可以生产。
3.第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。
三、挑选水性涂料有妙招2015年1月26日，经国务院批准，自2015年2月1日起开始对涂料征收消费税。
新政称，将电池、涂料列入消费税征收范围，在生产、委托加工和进口环节征收，适用税率均为4%。
对施工状态下挥发性有机物（VOC）含量低于420克/升（含）的涂料免征消费税。
既然水性涂料环保性能优越，如何挑选呢？劣质的水性涂料其水溶液则较为混浊，漂浮物较多。
什么是水性油漆
一、什么是水性涂料
水性涂料是指用水作溶剂或分散介质的涂料。
水性涂料具有节省资源、没有污染、防护性好和耐腐蚀性好等优点。
但水性涂料含水量较大，若在运输过程中不注意保温，就容易冻坏。
并且也是因为水的缘故，容易滋生细菌，因此要注意防腐防霉。
水性涂料主要用于汽车涂料、金属涂料和内外墙涂料。
水性涂料已广泛应用于多个领域。
二、水性涂料有哪些
水性涂料分为水分散性涂料（乳胶涂料）、水溶性涂料和水稀释性涂料三种。
三、水性涂料配方
水分散性涂料（乳胶涂料）配制的成膜物是合成树脂乳液。
水溶性涂料主要是指以水溶性树脂为成膜物，还有无机高分子水性树脂和水溶环氧树脂等。
水稀释性涂料的成膜物是后乳化乳液。
水性材料在生活中并不常见，所以很多人对此不是很了解，经过以上的介绍，希望给大家提供帮助。
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预烘干 下线检验
烘烤
预烘干 预烘干
流平
序号 1 2 3 4
预烘干加热工艺参数（安徽江淮汽车股份有限公司）
工艺段
时间
工艺要求
气封段 升温段1 升温段2 强冷段
1~2min 2.5~3min 2~3min
保证气封效果良好，气封段外1m处平均温 度应不高于环境温度10℃
空气温度控制在( 60±5)℃, 绝对湿度为 10g/kg,风口风速应控制在6~10m/ s
提高整体环境质量!
❖以每周平均混合4升底色漆的车间为 例，使用水性漆每年可以减少约115千
克VOC的排放，相当于100多辆车一整
年的尾气排放量！
1 什么是VOC？ VOC在哪里？
1 什么是VOC？
不同体系油漆VOC排放量比较
油性清漆 (600 g/l VOC) 油性色漆 (760 g/l VOC)
有破乳现象
1.是否加了易导致破乳的溶剂 2.是否加了与体系不兼容的原料 3.是否未做好防冻措施 4.所用的水是否含离子过多 5.涂料生产时PH值未调至微碱性或贮存时PH变化太多。
LOGO
时间(sec)
2 水性漆与油性漆对比
蒸发速度比较
12000 10000
8000 6000 4000 2000
0
相对的湿度 35% 以下 35% ~ 65% 超过 65%
0
油性 1000 sec 1000 sec
1000 sec
水溶性
1800 ~ 2200 sec 2200 ~ 4500 sec
4500 ~ 12000 sec
Clearcoat 清漆
180 g/m²
高固清漆 (420 g/l VOC) 油性底色漆 (760 g/l VOC)
减少VOC排放， 关键在控制底色漆 过程中的VOC！
30 g/m²
Basecoat 底色漆
228 g/m²
VOC总量 减少VOC排放%
408 g/m² 0%
180 g/m² 228 g/m²
无需稀释 根据粘度要求调整搅拌
定期检测确认PH
3 水性漆喷涂条件及流程
喷房 固化炉
油性
水性
温度20℃以上，湿度50~80% 环境控制 对底材温度变化反应不明显
温度：±1℃ 湿度：±5% （水性对温湿度的变化敏感）
打磨抛光
比较容易
要求比油性漆熟练
预烘干
不需要
分两段加热方式, 第1 段温度50~ 70 ℃ 之间, 烘干时间1~ 2 min, 第2 段
70~ 90 ℃ 之间, 烘干时间2~ 3 min
必须提高空调机能力 及比油性漆长的喷涂间
烘干
一段式升温至80℃以上， 保温时间为30min
必须预烘烤（2段升温） 预烘60~80℃×5min 烘干150℃×20min
水性底漆喷涂
3 水性漆喷涂条件及流程
水性漆流水线生产流程图
流平
水性色漆喷涂
流平
油性清漆喷涂
50~ 90 ℃ 的温度下充分挥发
3 水性漆喷涂条件及流程
油性
水性
底材管理
底材温度
20℃以上
20~35℃ 因为底材温度变化造成颜色改变大
对底材温度变化反应不明显 所以必须注意保持底材温度一致
缩孔对策
对于污染物反应 不明显
因异物易产生缩孔 应格外重视底材表面清洁工作
调漆室
稀释
稀释是根据温度调整 稀释剂的种类及用量
3 水性漆喷涂条件及流程
水性漆喷漆设备
喷房 洗涤机 预烘烤装置
水溶性专用喷房(风量，风速，温度，湿度)
洗涤后，为了处理污染的水中的涂料而需要额外的设备 为了加速水分蒸发。湿涂膜中的水分必须蒸发掉80% 以上，才能湿 喷下一道涂料，并且防止烘干时的突沸引起气泡
3 水性漆喷涂条件及流程
使用及保管
●存放条件：维持 5℃~35℃温度的室内环境中密闭状态。 ●存放时间：大约为3个月. ●存放在塑料袋或塑料容器中，或者钝化处理过的不锈钢容器中. ●搅拌 (相对于油性，要更加细心地搅拌.) ●预烘干 : 预烘干一般采用分两段加热方式，让涂层中的水分在
258 g/m² 32.4 %
超高固清漆 (250 g/l VOC) 水性底色漆 (420 g/l VOC)
28 g/m² 80 g/m² 108 g/m²
73.5 %
2 水性漆与油性漆对比
油性 Vs. 水性
水 溶剂 颜料 树脂
项目 干燥 条件 颜色 洗涤 价格
油性涂料
快 (对温湿度不敏感) 影响比较小 差异小 溶剂洗涤 低
空气温度控制在( 80±5)℃,绝对湿度为 10~15g/kg, 风口风速不低于10 m/ s
保证工件表面温度不高于35℃
备注
经强制闪 干后的漆 膜固含控 制在85%
以上
4 水性漆常见问题分析
常见问题 附着力差
产生原因及解决措施
1.选用的水性涂料本身对该底材附着力差:选用合适的树脂体系 2.底材表面有油污:采用合适方法除净油污 3.施工时成膜温度太低:降低水性涂料成膜温度或升高烘烤温度 4.漆膜干燥时,空气湿度太高:降低空气湿度或采用强制干燥. 5.双组份涂料混合后使用,已过有效期:重新开油或于内添加硅烷偶联 剂(仅针对以硅烷偶联剂作为成膜固化剂或附着力增进剂的场合)
由油性漆转换水性漆，
你准备好了吗？
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目录
1
什么是VOC
2
水性漆与油性漆对比
3
水性漆喷涂条件及流程
4
水性漆常见问题分析
1 什么是VOC？
V
VOLATILE 挥发
Hale Waihona Puke OORGANIC有机物
C
COMPOUND
组分
1 什么是VOC？
VOC和臭氧的关系
O3 臭氧
O2 氧气 NO 2
35
65
85
相对的湿度(%)
水溶性 油性
2 水性漆与油性漆对比 触变性比较
4
粘度(Log mPas)
静置时
3 :粘度高< 2
搅拌
水性 油型
涂装时 :粘度低<
1
-2
0
2
4
剪切速率( log•sec-1 )
由于高剪切力的作用，水性漆的粘度可以下降很多。
传统的油性漆粘度随剪切力变化很小。
2 水性漆与油性漆对比
水性涂料
慢. (对温湿度敏感) 受周边环境的影响 涂装方式不同的颜色差异 净水洗涤(水溶性洗涤机)
高
2 水性漆与油性漆对比
水性 Vs. 油性
分类
比重(Specific gravity) 沸点 (Boiling Point) 蒸发热(Evaporation
Heat) 表面张力(Surface
tension) 火灾危险性(Fire Hazard)
缩孔情况
❖很难发生缩孔 ❖溶剂平均表面张力29mN/m
❖很容易因为污染物发生缩 孔 ❖水的表面张力72mN/m
❖要防止污染物质
油漆粘度 ❖通过稀释剂进行调整
❖直接为交货时的油漆粘度 ❖需要在粘度测定
❖由于具有触变性，受搅拌 前后进行搅拌条件
强度影响
的设定
PH
——
❖不同型号的油漆有一定的 PH要求，一般为微碱性
产生原因及解决措施
1.施工开稀时加水过多 2.空气湿度太高 3.施工温度过低或过高：调整施工温度，调整开稀稀料（可加部 份快干或慢干的助溶剂） 4.可于内加入部份防白水，缓解此现象。 5.涂料中是否存在不混溶的物质。
1.对光泽要求是否过高：受客观局限，水性涂料的光泽较油性涂 料的要低 2.因发雾或不混溶现象导致。
水性漆的使用
水溶性
1 100 5527
72.0 低
油性
About 0.9 118 ~ 128 250 ~ 55
29.0 高
备注
g/㎤, 25℃ ℃ J/g
mN/m
● 涂料的材料费用增加.
● 涂装作业费用增加. ● 涂装企业投资负担 → 采购新设备，交替，新设. ● 因涂装作业时间增加而引起的机会费用发生. ● 有必要涂料企业的产品培训及涂装技术掌握
亮光漆光泽低 3.施工时成膜温度太低:降低水性涂料成膜温度或升高烘烤温度
4.颜填料细度不够或太粗糙或加入过多 5.底材太粗糙或易吸油 6.树脂体系本身光泽是否偏低
常见问题
4 水性漆常见问题分析
产生原因及解决措施
易缩边
1.流平剂选用不当：可选取对底材润湿性好的流平剂，另外适 当增加一些水性助溶剂，如正丁醇，丙二醇甲醚等。 2.底材表面张力未处理好（除油，磷化等） 3.涂料施工粘度太低或太高。 4.增稠剂触变性太强或加入过多
易起泡
1.检查漆膜是否喷涂过厚或局部过厚 2.施工时如采用强制干燥,是否烘烤温度变化太急剧 3.采用的消泡剂是否合适,添加量是否够. 4.喷涂粘度是否过高 5.增稠剂或流平剂是否加入量过多. 6.如开罐后开稀使用时发现气泡太多,则建议用滤布过滤后,静置0.51h后再施工。 7.底材是否多孔或未清理干净（油污，酸，碱，硬水干后残存的盐类 等）
❖定期确认
3 水性漆喷涂条件及流程 温度 跟 湿度影响比较
温度(°C)
35 30 25 20 15
干燥 ↑
发生粉化 ↑
干燥 ↑ 表面有
贝纳德旋 涡
推荐的条件 温度: 10~30℃ 湿度: 40~70%
30 40 50 60 70
干燥 ↑ 湿的 ↓ 流挂 ↓
干燥 ↓ 流挂 ↓ 外观 ↓ 80
湿度 (%)
1.涂料贮存稳定性不佳，导致部份树脂破乳凝结。 2.防冻措施不够或贮存温度太低：导致部份树脂破乳析出。 3.颜填料自身细度不够或研磨细度不够. 4.涂料生产时受到污染或部份原料自身存在颗粒。 5.原料加入方式不对（如增稠剂，哑粉等） 6.是否有原料析出（如染料）