反井钻机
反井钻机设备点检表
反井钻机设备点检表摘要：一、反井钻机设备概述二、反井钻机设备点检表的编制与应用1.点检表的编制2.点检表的应用三、反井钻机设备点检流程与方法1.点检流程2.点检方法四、点检表的填写与评估1.填写要求2.评估与改进五、反井钻机设备点检表的实战案例分析六、总结与展望正文：一、反井钻机设备概述反井钻机是一种应用于矿山、隧道、地下工程等领域的专用设备，主要用于进行井下作业的钻孔、爆破等工作。
其结构复杂，涉及多个系统，如动力系统、传动系统、控制系统等。
为了确保反井钻机的安全、高效运行，必须对其进行严格的点检管理。
二、反井钻机设备点检表的编制与应用1.点检表的编制反井钻机设备点检表是根据反井钻机的结构、工作原理及安全要求，对设备的各项性能参数、安全防护措施等进行详细列出的检查表格。
点检表应包括以下几个方面：（1）基本信息：设备名称、型号、生产厂家等；（2）设备状态：正常、异常、需维修等；（3）安全防护：防护装置、警示标志等；（4）性能参数：转速、扭矩、压力等；（5）故障记录：故障时间、原因、处理结果等。
2.点检表的应用点检表在反井钻机设备点检过程中具有重要作用。
操作人员应在设备使用前、使用中和使用后，按照点检表的内容对设备进行检查，确保设备安全、稳定运行。
同时，点检表还可以作为评估设备性能、故障分析的依据。
三、反井钻机设备点检流程与方法1.点检流程反井钻机设备点检流程主要包括：准备工具与资料、设备外观检查、设备性能检查、安全防护检查、故障排查等。
2.点检方法（1）眼看：检查设备外观、防护装置等；（2）手动：操作设备，检查性能参数；（3）耳听：倾听设备运行声音，判断异常情况；（4）仪器检测：使用专业仪器对设备进行检测。
四、点检表的填写与评估1.填写要求填写点检表时，应详细、准确地记录设备检查情况，对异常情况及时处理，确保设备正常运行。
同时，要求字迹清晰，便于后续评估。
2.评估与改进根据点检表的记录，对设备运行情况进行评估。
ZFY系列反井钻机主要技术参数
ZFY系列反井钻机主要技术参数1. 钻杆直径：ZFY系列反井钻机钻杆直径一般为Φ42、Φ50和Φ60mm，可根据实际需求确定。
2. 钻孔直径：钻孔直径是指设备能够钻进的最大直径，一般为300-1500mm之间，可根据实际需求调整。
3.钻进深度：ZFY系列反井钻机的钻进深度通常为1000-3000m，具体深度取决于设备型号和工程要求。
4.钻进速度：钻进速度是指设备每小时能够钻进的距离，一般为10-50m/h之间，具体速度取决于地质条件和钻探工艺。
5.钻进角度：ZFY系列反井钻机的钻进角度一般为0-90度之间，能够适应水平和垂直钻孔的需求。
6.主驱动功率：主驱动功率是指设备主电机的额定功率，一般为15-75kW之间，具体功率取决于设备型号和工程要求。
7.钻进方式：ZFY系列反井钻机可采用液压回转钻进方式或者电动推进钻进方式，具体方式取决于设备型号和工程要求。
8.钻进速度调节：钻进速度可通过液压系统或者变频器进行调节，具体调节方式取决于设备型号和工程要求。
9.载重能力：载重能力是指设备能够承受的最大荷载，一般为10-30吨之间，可根据实际需求确定。
10.牵引力：牵引力是指设备牵引能力的大小，一般为20-100kN之间，具体牵引力取决于设备型号和工程要求。
11. 回转速度：回转速度是指设备旋转的速度，一般为10-100r/min 之间，具体速度取决于设备型号和工程要求。
12.工作压力：工作压力是指设备所需的液压系统工作压力，一般为20-35MPa之间，具体工作压力取决于设备型号和工程要求。
13.重量：设备的重量一般为5-20吨之间，具体重量取决于设备型号和工程要求。
14.外形尺寸：设备的外形尺寸取决于具体的型号和配置，可根据实际需求进行设计。
以上是ZFY系列反井钻机的主要技术参数，这些参数将根据具体的工程要求和设备型号进行调整。
需要根据具体的应用场景和工程需求选择合适的设备型号和配置。
反井钻机司机操作规程范文(三篇)
反井钻机司机操作规程范文一、安全意识和责任1.1 操作反井钻机前，司机必须具备一定的安全意识，严格遵守安全操作规程和相关安全法律法规。
1.2 司机必须严格遵守操作规程，熟悉钻机的工作原理、操作方法及各项操作要求，并保持钻机的设备完好、操作环境整洁。
二、操作前准备2.1 检查钻机的各项设备是否完好，如钻杆、钻头、液压系统、电气系统等。
若有异常情况，必须及时报备并等待修复后再操作。
2.2 检查井口周边的工作环境，如有杂物、油脂等应及时清理。
2.3 熟悉钻机的仪器仪表，并对其进行检查和校准。
三、操作流程3.1 在进行钻井操作前，必须与钻井队长与井下工作人员进行沟通，确认井下情况，并根据情况调整钻井参数和操作方式。
3.2 在开钻过程中，要根据井下情况进行相应的调整和操作，保持与井下工作人员的沟通。
3.3 在取出钻杆过程中，要保持杆子的稳定，防止掉落，同时注意杆子与地壁的距离，避免碰撞和损坏。
四、安全操作要求4.1 在进行井下作业时，司机必须佩戴好防护耳罩、安全帽、安全鞋等安全装备，并严禁穿戴过大、过松、过散的衣物。
4.2 操作钻机时，禁止将手、脚、工具等物体靠近钻杆、钻头等运动部件。
4.3 在操作钻机过程中，禁止在机器运行时修改设备参数，如需调整，应在机器停止运行后进行。
4.4 在操作钻机过程中，如发现异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查，并报告相关人员进行修理。
4.5 禁止将钻机用于超过其承载能力的工作，禁止过度负荷操作。
五、安全事故处理5.1 如发生钻机设备故障或安全事故，应及时向上级领导和维修人员报告，同时采取必要的应急措施，确保人身安全和设备完好。
5.2 在处理事故过程中，要保持冷静，不得随意行动，要听从上级指挥和指挥员的指挥。
六、操作经验总结和学习6.1 每次完成钻井操作后，司机要根据实际情况进行经验总结和学习，做好记录并报告上级领导。
6.2 司机要不断学习钻机的新技术和新工艺，不断提高自身的技能和素质，以适应后续工作的需要。
反井钻机施工作业规程（4篇）
反井钻机施工作业规程第一章总则第一条为保障井钻机施工作业的安全和高效进行，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条井钻机施工作业是指在地下开掘井筒或进行岩石勘探等作业的机械作业。
本规程适用于井钻机的施工作业。
第三条井钻机施工作业应符合国家有关规范和标准的要求，确保人员安全和环境保护。
第四条井钻机施工作业应由具有相应资质和经验的人员进行，施工过程中应严格按照规程进行操作。
第五条施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备。
第六条施工人员应遵守现场安全制度，严禁酗酒、吸烟、吸毒等行为。
第二章施工前的准备第七条施工前，应对井钻机进行全面检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第八条施工前，应制定详细的施工方案，明确作业的目标、方法和计划。
第九条施工前，应对施工现场进行必要的勘察和检测，确保场地平整、坚固。
第十条施工前，应对施工现场周边进行必要的安全防护，确保施工过程中不对周边人员和建筑物造成影响。
第十一条施工前，应对施工人员进行培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。
第十二条施工前，应对井钻机进行安全装置和保护装置的检查，确保其功能正常。
第三章施工过程中的安全控制第十三条施工过程中，应根据实际情况合理安排施工队伍和作业人员，确保施工顺利进行。
第十四条施工过程中，应定期对井钻机进行维护和保养，确保其工作正常。
第十五条施工过程中，应定期对井钻机进行安全检查，确保安全装置和保护装置的功能正常。
第十六条施工过程中，应严格按照施工方案进行作业，禁止违章操作和随意变更施工计划。
第十七条施工过程中，应配备专人负责协调和监督施工作业，确保施工过程中的安全。
第十八条施工过程中，应根据实际情况合理安排施工时间，确保施工进度的合理。
第十九条施工过程中，应随时留意施工现场的变化，采取相应的措施防止意外事故的发生。
第四章应急处置第二十条在施工过程中，一旦发生安全事故，应立即采取措施处置，并及时报告相关部门。
第二十一条施工单位应制定应急预案，明确应急处置的流程和措施，确保能够迅速有效地处置各类突发事件。
反井钻机工艺介绍
反井钻机工艺介绍1. 反井钻机应用范围反井钻机(也称天井钻机)施工主要用于地下井筒建设中。
反井钻机应用范围见下表：反井钻机应用范围及工程表应用领域阶段性临时工程临时工程永久工程煤炭系统各种溜矸孔（煤仓、暗井、主井、副井、风井）采区风眼、溜煤眼、溜矸眼、瓦斯抽放孔、安全救护钻孔通风井、下料井水电系统各种导井（压力管道、出线井、调压井、电梯井）施工期间通风竖井（长大隧洞、地下调压室）、加固钻孔地下永久建筑（厂房、变压室等）通风竖井、观测孔、其它开采矿井各种溜井（井筒、矿仓）采区风眼、溜矿眼、溜渣眼、材料人员井通风孔等地下建筑各种导井施工期间通风孔通风井、进出口2. 反井钻机施工工艺反井钻机施工主要分四阶段（参见反井钻机工艺图）：（1）准备阶段。
具备相应水、电条件后。
将反井钻机安装在预先浇筑好的混凝土基础上，连接好各部分液压系统管路和电气线路，进行运转调试。
（2）导孔阶段。
驱动钻机，自上而下钻进导向孔。
主轴的扭矩和推进缸的轴向进给通过钻杆传递给导孔钻头，形成逐渐加深的导向孔。
导向孔直径一般为216～270mm。
自钻杆中心而压入的泥浆液，携带破碎的岩渣通过钻杆与导向孔间的环形空间从井口排出。
导孔和下部隧洞贯通后，本阶段结束。
（3）扩孔阶段。
在下部隧洞拆掉导孔钻头，连接好扩孔钻头，开始自下而上的扩孔钻进工序。
扩大后的井筒直径一般为1～2m。
扩孔钻进时破碎下来的岩屑靠自重落到下水平，由装载机或其它装载设备运出。
（4）收尾阶段。
导孔全部扩透后，经过钻头吊装、主机放倒、清理工作面、井口防护等工作后结束施工。
反井钻机工艺图1-反井钻机，2-钻杆，3-导孔钻头，4-下水平巷道，5-等候装接的扩孔钻头，6-扩孔工作中的扩孔钻头，7-扩孔后的导井井筒，8-自由落下的岩碴。
3.反井钻机施工的优势（1）施工安全。
和其它反井施工方法相比，反井钻机施工时，工作人员不需进入工作面，进行打眼、装药和临时支护等作业，工作人员都在环境和安全状况较好的上部，施工人员不再受落石、淋水、有害气体的伤害，避免了全事故的发生。
反井钻机施工工艺及报价
反井钻机施工工艺及报价The document was finally revised on 2021反井钻机施工工艺要求及报价1、反井钻机施工程序：反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工－工完清场。
反井钻机导孔直径：Φ250mm 。
反井钻机扩孔直径：Φ1.4m 。
2、反井钻机施工要求：机座基础平面要求：（见如下平面图）反井钻机基础平面图反井钻机作业平台要求：由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米，为保证施工精度，使施工误差控制在机器的设计精度内，每条竖井必需分2次施工，竖井中部需要开挖一条施工廊道，先施工上半部分，再施工下半部分。
具体示意图如下：供电要求：钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW)，电压380V，频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的乙方开关柜上接口。
供水要求：钻进过程需要用清水10-15m3/h，甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置，并设置阀门，甲方承接水池的施工。
其它要求：甲方负责钻孔中心点确定，测量放线，并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。
扩孔钻进时甲方在下口安排警戒，防止人员误入。
设备到达场内后，甲方无偿提供20T 吊装（运）设备，双方配合搬迁。
为做好施工前期准备工作，请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱，电子邮箱地址.3、反井钻机施工单价：反井钻机竖井施工（导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m）单价为人民币：元/米。
此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装（运）费用，反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装（运）费用由甲方负责。
由于此次为国外作业，设备进、出场费用由甲方承担。
武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司2010年10月23日。
反井钻机安全操作规程
反井钻机安全操作规程反井钻机是石油钻井行业使用最为广泛的一种钻井设备。
在使用反井钻机时，必须严格遵守安全操作规程，确保设备的安全运行，同时保障人员的生命财产安全。
本文档将介绍反井钻机的安全操作规程。
一、操作前的准备1.在地基上安装反井钻机时，必须进行足够的准备工作，并对设备进行认真检查，确保其各部件结构完好。
2.工作人员必须熟悉反井钻机的结构和使用方法，了解各个部件的作用及其调节方法。
3.钻杆和套管必须进行清洗，钢丝绳、钻杆的连接、走钩、卡簧、环带等必须严格按照要求检查，确保符合使用要求。
4.检查润滑油的情况，确保其充足、清洁，滚轮、滑轮和其他零部件等必须加油或涂油。
二、操作过程中的注意事项1.在操作反井钻机时，必须熟知设备的使用说明并按说明要求进行操作。
2.必须切实防止钻井物或杂物卡入机内，千万不可以利用绳索将其拉出，以免引起机械带不均余振和破坏零件。
3.进行任何操作之前，必须确保反井钻机已停机并停止转动。
4.监测反井钻机的电气设备并作必要的维护和清洁，确保其无缺陷和故障。
5.电气设备周围必须保持干燥和洁净，禁止进水，密封件必须完整。
6.反井钻机的操作时限和功率必须符合设备的规定和要求。
7.在操作过程中，必须贴近操作台，保持手、身体和衣服远离机器的带动部件。
8.禁止在机体或电气设备周围周转，禁止带痂皮、头巾悬挂在机器上。
9.严格禁止在运行中进行刀具更换、修理，禁止擅自改装保护装置。
10.反井钻机运行期间必须保持控制间无人，防止人员误操作或意外伤亡。
三、考虑环保因素1.操作者必须仔细操作，严防造成对环境的污染和破坏。
2.操作者必须严格遵守环保法规，按要求进行垃圾处理、卫生清洁等工作。
3.反井钻机运行过程中避免或减少对环境和当地居民的噪音干扰。
四、事故处理和应急措施1.发生意外事故、机器故障，必须及时进行紧急处理、封锁或隔离，确保人员和设备的安全。
2.必须事先做好应急预案，熟知相关应急措施，在突发事情发生时能够做出正确反应。
反井钻机工安全技术操作规程
反井钻机工安全技术操作规程反井钻机是指在井下进行作业的钻机，是一种特殊的施工设备。
它通过钻孔或钻筒方式进行钻井、采矿或地质勘探等工作，具有作业难度大、危险性高的特点。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，制定反井钻机工安全技术操作规程是非常重要的。
一、反井钻机的基本要求1.设备安全性：反井钻机必须具备安全可靠的设备，使用寿命长，并定期进行检查和维护。
2.操作人员要求：操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，且持有合格的操作证书。
3.施工环境合理：为保证施工环境安全，必须清理作业区域及井口周围的杂物，确保通风良好。
二、井口作业前的安全要求1.下井前的准备：操作人员在下井前必须佩戴符合安全标准的防护设备，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
2.上下井的要求：上井和下井时必须使用固定的安全绳索，并通过专人监控。
同时，上井和下井时要保持平稳，防止摔倒和受伤。
3.上下井的设备检查：上井前必须对反井钻机及相关设备进行全面的检查，并确保设备正常运转。
三、反井钻机作业安全操作要求1.钻井前设备检查：钻井前必须对反井钻机的部件进行全面的检查，包括主轴、电机、链条、传动系统等。
3.钻井作业安全操作：在进行钻井作业时，必须设置合理的防护措施，保证操作人员的安全。
如安装防护网、设置遮断装置等。
4.施工环境监控：对反井钻机作业环境要进行实时监控，一旦发现异常情况，必须立即采取应急措施并汇报安全管理部门。
四、作业结束后的安全操作要求1.施工区域清理：作业结束后必须对施工区域进行彻底清理，确保通道畅通，防止杂物堆积，防止滑倒和摔倒等事故发生。
2.设备维护保养：作业结束后，对反井钻机进行彻底的清洗和检查，并进行必要的维护保养，以确保下次作业的正常进行。
3.备案和汇报：按照规定，必须将本次反井钻机作业的相关信息备案，并向安全管理部门做汇报。
总结：反井钻机作为一种危险性较高的施工设备，操作时存在一定的风险，因此制定反井钻机工安全技术操作规程是非常重要的。
反井钻机使用安全技术措施
反井钻机使用安全技术措施反井钻机是石油钻探作业中的一种特殊设备，用于进行钻井工程中井口的反向钻探。
在使用过程中，需要严格遵守安全技术措施，保障作业人员人身安全和设备设施安全。
以下是反井钻机使用时需要注意的安全技术措施。
一、设备检查与维护在使用反井钻机前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，各项部件正常工作。
同时，还需对设备进行维护，定期进行润滑和更换易损耗部件，保证设备的稳定运行。
二、操作人员技术培训和考核反井钻机操作需要具有专业技能和丰富的经验，操作人员必须接受专业培训和技能考核，掌握设备的使用方法和安全技术措施知识，从而能够熟练、安全、高效地操作设备。
三、喊口号与使用警示标志反井钻机操作时，必须喊出口号，告知其他人员工作现场的状态和风险情况，用以确保作业过程中的协同配合。
另外，还需使用必要的安全警示标志，如“禁止靠近”、“禁止触碰动力设备”等，提醒他人注意安全。
四、作业标准和工作规程反井钻机作业必须严格按照规定的标准和工作规程进行操作，禁止违规操作和非法行为。
同时，还需制定钻井作业的安全技术措施方案，确保作业过程中的安全可控。
五、安全设备和防护用具反井钻机作业需要配备相应的安全设备和防护用具，如安全带、安全帽、防护镜、防护手套等，保障操作人员的人身安全。
另外，还需设置适当的隔离措施和防护设施，如围挡、防护网等，避免设备故障和人员伤害。
六、应急预案和演练反井钻机作业需要随时准备应对突发事故，制定完备的应急预案和应急演练方案，保障人员和设备的安全。
应急预案和演练需要严格按照标准要求进行，确保在紧急情况下能够迅速应对。
反井钻机安全操作规程
反井钻机安全操作规程一、总则1.本操作规程旨在确保反井钻机操作人员的人身安全和设备设施的正常运行。
2.所有参与反井钻机操作的人员必须熟悉并遵守本规程，严禁违反规程进行操作。
二、操作前准备1.操作前必须对反井钻机进行全面检查，确保各项设备设施完好无损。
2.确认作业地点周围无草、木材等易燃物，同时保持作业现场整洁。
3.对液压系统进行检测，确保液压油的温度和压力符合操作要求。
4.检查钻杆、钻头等工具是否完好，确保不发生断裂或损坏。
三、操作过程1.严禁在运行中对反井钻机进行维修、保养等操作，必须将机器停机后方可进行。
2.启动装置前，必须保持作业区域内没有人员，其它设备设施都已安全避开，并发出停止信号确保周围人员安全。
3.操作人员必须打开反井钻机的防护罩，以便观察运行状态，并注意观察异常情况并及时处理。
4.操作人员应熟悉各个操作按钮的功能，严禁随意调整参数，确保操作过程平稳进行。
5.定期检查液压油的状况，及时更换和添加新油，并根据需要调整油的温度和压力。
6.运行过程中，必须定期检查钻杆的连接情况，确保安全可靠，一旦发现松动或变形现象，应立即停止操作并进行修复。
7.严禁违章作业，如超负荷使用反井钻机、违反操作规程等行为，一经发现将依法处理。
四、事故处理1.若发生意外事故，操作人员应立即停机，并将情况报告给上级主管及安全人员。
2.在处理事故前，必须采取措施确保作业场所的安全，如切断电源、清理泄漏液体等。
3.事故发生后，要及时进行事故记录并逐一分析相关原因，以避免类似事故再次发生。
4.对涉及事故的设备设施进行维修和检验，确保正常使用前进行安全检查。
五、日常检查1.定期对反井钻机进行日常检查，检查项目包括但不限于润滑系统、电气系统、机械部件等。
2.人员应定期进行培训，掌握新的操作技能和安全知识，及时了解新的操作规程。
六、附则1.本规程由安全管理部门负责制定和修订，需要经过相关部门审核和批准后方可执行。
2.操作人员必须熟悉本规程的内容，如有违反将承担相应的责任。
反井钻机工作原理
反井钻机工作原理
实际运作中，反井钻机主要是使用机械力和液压力来完成钻井任务。
其工作原理包括以下几个方面：
1. 钻井液循环系统：反井钻机通过一个钻井液循环系统来实现井下岩屑的清除和润滑钻杆的作用。
液循环系统包括钻井液泵、专用管道和井下钻杆。
2. 钻杆下压系统：井钻机利用下压系统将钻杆推入井下，使其达到需要的长度。
该系统主要包括钻井液泵和液压缸，其通过液压力来推动钻杆向井下钻取。
3. 钻井液回收系统：反井钻机将钻井液通过钻杆带到井底，然后再将钻井液和岩屑通过钻井液泵带到地面，进行分离和再利用。
4. 钻井罐进给系统：反井钻机通过钻井罐进给系统将岩屑和钻井液回收到钻井液循环系统，实现循环使用。
5. 钻井液搅拌系统：反井钻机通过搅拌系统将需要的钻井液和化学物质混合，以提高钻井效果和保护井壁。
通过上述工作原理，反井钻机能够完成钻井任务，将钻井液带入井底，清除岩屑，保护井壁，同时完成钻杆的下压和钻井液的回收，实现高效而安全的钻井过程。
反井钻机工操作规程
反井钻机工操作规程一、安全操作1.工作前的准备在反井钻机工作前，应将钻探场地进行清理，除去易燃物品，研究布置好作业平台和工地道路，确保安全通畅。
工作中要确保电气线路、运动系统等各个方面的设施设备都正常工作、完好无损；需要工作人员明确的工作任务和安全操作规程。
2.安全带和安全帽的使用钻井作业时必须佩戴安全带和安全帽，同时用绳索保护自己。
凡超过1.8m下洞时，对救援通道必须有配合作业的工作人员，遇到风大、雨大、地震等极端情况时应及时脱离井下。
3.氧气气瓶的使用氧气气瓶应存放在通风良好、干燥的地方，距离热源和火源等易燃、易爆危险品足够远。
使用氧气气瓶必须切记仔细检查阀门和瓶口以避免泄漏，保证安全。
4.防静电操作钻机操作时要防止产生静电，需采取正确的防静电措施，包括定期检查和保养钻机的接地装置、合适的接地情况，并对导线、耗材等物品定期清洁处理等。
二、钻探操作1.反井钻机的操作流程大致分为钻杆搭配、钻探、钻杆卸除等步骤。
2.钻杆搭配钻杆尾部应装上稳定架，以防止与钻井底部结构碰撞。
前杆和后杆的搭配顺序需保证钻杆的稳固；并应注意在线管揭杆的长度，保证揭杆必须长于钻头长度。
3.钻探钻探前，需先将泥浆泵和循环液管路联通，连同钻杆步进地钻建立起循环液流道。
开钻过程中要注意控制地钻转速不能过快，当遭遇先边层破碎带的时候，钻进速率不能太慢。
4.钻杆卸除钻杆卸除即为将钻杆从井下卸除，卸除时应该按照防止钻杆卡住的方法，稳定安全地进行卸除操作。
反井钻机工作对作业人员的要求及安全规范 - 制定安全管理制度 - 安装安全警示标识 - 开展安全培训 - 严格管理用电、用气、用火 - 生产中及时清理生产厂场垃圾及杂物 - 积极落实预防各种安全事故措施以上操作规程及安全措施，是反井钻机工作中的必要要求，同时也是落实安全生产的核心需求。
在钻探作业时切勿敷衍，要做到全面复查及时处理，尽力避免意外危险事件的发生。
反井钻机施工作业规程(三篇)
反井钻机施工作业规程一、总则1. 本规程是为了规范反井钻机施工作业，确保作业安全和效率，保护环境，保证人员生命财产安全。
2. 反井钻机施工作业应按照法律法规、标准规范和合同要求进行，严禁违反规定操作。
3. 所有施工作业人员必须经过培训合格后方能上岗作业，必须遵守本规程的各项要求。
二、作业前准备1. 反井钻机施工前，必须由施工单位安排专业人员进行现场勘察，了解地质情况和施工环境。
2. 检查反井钻机及相关设备的完好性，确保机械设备安全可靠。
3. 检查施工区域的周边环境，清除险情和障碍物，确保施工安全。
4. 安排符合要求的工作人员，提供专业工具和安全防护装备。
5. 制定详细的施工方案和操作流程，并进行安全技术交底。
三、安全措施1. 反井钻机施工作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标识和安全警示设备，并设立专人负责安全保卫工作。
3. 反井钻机必须有可靠的刹车和紧急停机装置，并进行定期检查和维护。
4. 不得随意拆卸反井钻机的防护罩、护栏等安全装置，确保操作人员的安全。
5. 施工现场必须保持整洁，及时清理作业中产生的杂物和废料，防止滑倒和其他安全事故。
6. 严禁乱扔烟蒂和明火，禁止酒后作业，严禁施工现场吸烟。
四、施工操作1. 操作人员必须熟悉反井钻机的操作规程和标准，严格按照要求进行操作。
2. 在进行井眼钻进、扩眼、取芯等作业时，必须先进行试钻，确保操作无误和安全。
3. 反井钻机的钻杆和其他部件必须经过检查和保养，确保安全性能和可靠性。
4. 在作业时，必须保持机器的平稳运行，注意检查机器的温度、压力等指标，避免故障发生。
5. 施工过程中如遇到困难和问题，必须立即停止作业，及时报告施工单位负责人，并由专业人员进行处理。
6. 施工完成后，必须对反井钻机进行清洁和保养，并进行记录和报告，确保设备的良好状态。
五、环境保护1. 施工现场必须按照规定进行垃圾分类、回收处理和环境保护。
反井钻机施工方法
反井钻机施工方法
反井钻机是一种用于垂直或斜井施工的钻掘设备，它能够提高施工效率，降低劳动强度，并提高施工安全性。
反井钻机通常用于煤矿、水电、交通等工程领域的竖井和斜井施工。
以下是反井钻机施工方法的一般步骤。
1.施工准备：
对施工场地进行平整，确保有足够的空间安装反井钻机及其辅助设备。
搭建适合反井钻机操作的作业平台。
准备好必要的泥浆循环系统，用于导孔钻进时的排渣和冷却。
2.设备安装与调试：
将反井钻机及其辅助设备运至施工现场，并按照厂家提供的指导进行安装。
对钻机进行调试，确保所有部件正常工作。
3.导孔钻进：
使用小直径的导孔钻头从上向下钻进，穿过地层直至与下水平巷道贯通。
在钻进过程中，通过泥浆循环系统排渣，并保持钻头的冷却。
4.更换钻头：
导孔钻通后，将导孔钻头卸下，换上大直径的扩孔钻头。
5.扩孔钻进：
从下向上进行扩孔钻进，扩大井筒直径至设计要求。
扩孔过程中，继续使用泥浆循环系统排渣。
6.岩渣处理：
钻进过程中产生的岩渣通过排渣系统排出，并运至指定地点进行处理。
7.钻机撤离与维护：
钻进完成后，将钻机从作业平台上撤离，并进行必要的维护和保养。
8.后续工作：
对钻进的井筒进行衬砌、支护等后续工程。
进行井筒的通风、排水等设施安装。
反井钻机施工方法的关键在于精确的钻进和有效的排渣系统，以确保施工的顺利进行和施工安全。
由于地质条件、工程要求和钻机类型的差异，具体的施工方法可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
反井钻机施工方案
反井钻机施工方案一、前言反井钻机是一种常用于特殊地质条件下井口防突开挖施工的钻机设备。
本文档将详细介绍反井钻机的施工方案，包括施工前准备、施工过程、安全措施等内容。
二、施工前准备2.1 设计方案审核在施工前，首先需要对反井钻机的设计方案进行审核，确保其符合相关标准要求，包括结构设计、稳定性分析等。
设计方案审核完成后，方可进行后续施工准备工作。
2.2 施工图纸制定根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括布置图、平面图、剖面图等，以便进行施工前准备和施工过程的指导。
2.3 施工场地准备施工前需要对施工场地进行准备，包括清理场地、搭建施工平台、安装防护设施等。
确保施工场地整洁、安全。
三、施工过程3.1 井筒清理反井钻机施工之前，首先需要对井筒进行清理，将井筒内的杂物、泥浆等清理干净，保证井筒内部整洁。
3.2 钻机安装根据施工图纸和设计方案，安装和调试反井钻机。
确保其正常工作并满足施工要求。
3.3 施工井口支护在正式进行反井钻机施工之前，需要对井口进行支护，采取合适的措施防止井口突发事故发生。
支护材料可以是钢板、水泥浆等。
3.4 施工过程控制在施工过程中需要控制好施工参数，包括井筒压力、钻机速度、钻孔直径等。
监控施工过程中的各项参数，确保施工质量和施工安全。
3.5 施工结束施工结束后，对井口进行清理，确保井筒内外环境整洁。
拆除钻机设备，并进行相应的验收工作。
四、安全措施在反井钻机施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，采取一系列安全措施，确保施工人员的安全。
以下为常见的安全措施：1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.接受必要的培训，了解反井钻机的操作和安全知识。
3.安全策划和风险评估，制定安全操作规程。
4.定期检查和维护设备，确保设备的正常工作状态。
5.严格遵守相关施工操作规程，如不进行自主解体等。
6.加强施工现场管理，确保施工人员的纪律和安全意识。
五、总结本文档对反井钻机施工方案进行了详细的描述，包括施工前准备、施工过程、安全措施等内容。
ZFY系列反井钻机主要技术参数
ZFY系列反井钻机主要技术参数ZFY（反井钻）系列钻机是一种用于进行井下作业的专用设备，主要用于在地下进行钻探工作，如地质勘探、矿井开采和建筑施工等。
以下是ZFY系列反井钻机的主要技术参数：1.钻机类型：ZFY系列反井钻机分为手持式和台式两种类型，手持式适用于小型井下作业，台式适用于大型井下作业。
2. 钻孔直径范围：ZFY系列反井钻机的钻孔直径可以根据需求进行调整，通常范围为80mm至1000mm。
3.钻孔深度范围：ZFY系列反井钻机的钻孔深度范围从几十米到几百米，具体深度可以根据工作条件和需求进行调整。
4.钻进速度：ZFY系列反井钻机的钻进速度通常在几米至十几米每小时之间，具体速度会受到钻孔直径、岩石硬度、钻探工具的选择等因素的影响。
5.主机功率：ZFY系列反井钻机的主机功率通常在几十千瓦到几百千瓦之间，具体功率会根据钻孔深度和钻孔直径的要求进行调整。
6.钻进方式：ZFY系列反井钻机采用旋转钻进的方式进行作业，可以根据需求选择直进式或倾斜式。
7.钻铤类型：ZFY系列反井钻机可以根据不同的工作要求选择不同类型的钻铤，包括标准钻铤、岩心钻铤和密封钻铤等。
8.钻进控制系统：ZFY系列反井钻机配备了先进的自动化控制系统，可以实现钻进过程的监控和控制，提高作业效率和安全性。
9.适用地质条件：ZFY系列反井钻机适用于各种地质条件下的钻探作业，包括岩性、土层、煤层和矿床等。
10.钻进角度范围：ZFY系列反井钻机可以进行水平钻进和倾斜钻进，倾斜钻进的角度范围通常在0°至90°之间。
11.钻机重量：ZFY系列反井钻机的重量根据不同型号和配置有所差异，通常在几吨至几十吨之间。
12.钻机外形尺寸：ZFY系列反井钻机的外形尺寸也根据不同型号和配置有所差异，包括长度、宽度和高度等参数。
需要注意的是，以上只是ZFY系列反井钻机的一些主要技术参数，具体参数会根据不同的型号和配置有所差异。
对于购买和使用反井钻机的用户来说，需要根据实际的工作需求和地质条件选择适合的钻机型号和配置。
反井钻机施工作业指导书
反井钻机施工作业指导书一、反井钻机特点简介LM-200型反井钻机，如图1所示，主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工，主要技术参数指标为：钻孔直径1.4m，钻孔偏斜率不大于1%。
在中硬岩中，导孔钻进速度60m/天，扩孔速度30m/天，成井速度快，施工安全性好，应用较为广泛。
其工作原理为：电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上提升，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎。
钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面，扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。
钻凿Ф1.4m钻孔时只需先钻Ф216mm的导孔，直至导孔钻透下水平巷道，将导孔钻头在此卸下，接上Ф1.4m的扩孔钻头，再由下向上扩孔。
LM系列反井钻机的主要技术参数见表1，表2为LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量。
图1 LM-200型反井钻机LM-200型反井钻机施工通风竖井，首图1 反井钻机工作原理示意图二、施工程序及方法先从竖井上水平面由上向下钻进Φ216mm导孔，贯通后，再在下水平面接扩孔钻头，由下向上扩孔，扩孔直径Φ1.4m。
施工步骤为：作业平台的施工→反井钻机基础及循环水池的施工→安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水→安装反井钻机，并进行调试→由上向下钻进Φ216mm导孔→导孔贯通后，拆掉导孔钻头，接上Φ1.4m扩孔钻头，由下向上进行扩孔施工→拆除钻机并做好防护。
（一）施工准备1、作业平台在竖井上水平面平整场地，在洞内由于受到场地限制，要求场地能满足钻机基础及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要；2、道路LM-200型反井钻机最大件重量为8t，需要有适当的道路进行钻机运输；3、装卸洞外采用12t以上的吊车来吊装反井钻机和辅助设备，洞内场地狭小，可采用能吊运8t以上的装载机进行吊装；4、钻机基础以钻孔中心为中心，开挖为长4m、宽3m、深度以挖除回填渣，到基岩面为准的基坑，清理干净基岩面后浇筑砼，浇筑深度以实际开挖深度为准，应不低于70cm，混凝土上平面要平，凸凹变化不能超过1.5cm。
反井钻机施工作业规程
反井钻机施工作业规程一、作业现场准备（一）施工人员应按照作业计划和工作指导书准确掌握井底、井口情况和反井钻机的使用方法和操作要求。
（二）在施工前，要进行安全检查，确认反井钻机和相关支撑设备、机具的状态，排除所有可能会对施工造成安全隐患的因素。
（三）清理作业现场、装卸危险物品、安装维护井口防护设备以及搭建必要的安全设施，确保施工现场干净、整洁、安全。
二、反井钻机施工操作要求（一）施工前，应对反井钻机的主要部件进行检查，如通风系统、转向器、钻塔、油气系统、主控制器、钻杆、井下工具等。
（二）查询反井钻机操作控制台，确保所有设备、机器和系统都已经正确地连接。
根据井口的深度和钻柱的长度，决定最佳的钻杆和井下工具的组合方案。
（三）在施工前，应设置钻位和横移进钻的方向，以确保反井钻机的各个部件在其既定的运行轨迹上运行，并避免发生任何意外事故。
（四）反井钻机操作员应对反井钻机的各项指标（如钻头增量、钻进速度、钻塔扭矩等）加以监控，避免操作过程中出现任何风险或意外情况。
（五）根据工作要求，对井下工具和配件进行检查和调整。
如果钻进过程中发现任何问题或异常情况，应停止操作并进行检查和维修。
三、反井钻机施工作业安全要求（一）施工人员应持证上岗，并严格遵守反井钻机施工操作指南、维修说明和各项安全规定。
（二）为了保障井口的安全防护，应在钻进前设置防护设施，确保井口区域的人员、设备及作业现场安全。
（三）作业期间，井口应有专人负责巡视，确认井口安全情况，并及时排除现场中可能出现的安全隐患。
（四）作业期间，应严格按照施工计划安排施工进度，避免盲目增加作业强度造成的危险情况发生。
（五）遇到地质情况发生突变，影响施工进度，应停止施工，并根据情况进行调整。
同时应及时向目标单位汇报情况。
以上是反井钻机施工作业规程，希望对您有所帮助。
反井钻机加工工艺流程
反井钻机加工工艺流程一、前期准备。
咱先得有设计图纸对吧，就像盖房子要有蓝图一样。
这图纸可重要啦，它规定了反井钻机各个部件的大小、形状还有相互之间的关系。
工程师们得把这图纸研究得透透的，每一个小细节都不能放过。
而且呀，原材料也得准备好，这就好比做饭得有食材。
钢材、各种零件啥的，都得质量过关，不然做出的反井钻机就像个病恹恹的小娃娃，不好使呢。
二、零件加工。
1. 切割。
有了原材料，就开始切割啦。
就像把一块大蛋糕切成小块一样，把钢材按照图纸的要求切割成合适的尺寸。
这切割可不能马虎呀，要是切歪了一点，后续组装就麻烦咯。
工人师傅们得眼睛瞪得大大的，操作着切割机，那专注的神情就像在雕琢一件艺术品。
2. 锻造。
有些零件呢，还需要锻造。
这个过程就像是给金属做运动，让它变得更强壮。
通过锻造，零件的内部结构会变得更紧密，性能也就更好啦。
锻造的时候，那打铁的声音“当当当”的，就像一种独特的音乐呢。
3. 钻孔。
钻孔也很关键哦。
要在合适的地方钻出精确的孔，这就像是给零件开一个个小窗户。
钻孔的时候，钻头得稳稳的，不然孔钻歪了或者大小不合适，就像窗户开错了地方，那可不行。
三、部件组装。
1. 框架组装。
各个零件加工好了，就开始组装部件啦。
先组装框架，这就像是搭积木，不过这个积木可不能乱搭。
每一个零件都得安装在正确的位置上，螺丝要拧紧，就像把各个小积木牢牢地粘在一起。
框架是反井钻机的骨架，骨架要是不结实，整个机器就站不稳啦。
2. 内部组件安装。
框架搭好后，就该安装内部组件了。
比如说发动机、传动装置这些。
这些组件就像是机器的心脏和血管，发动机得安装得稳稳当当，传动装置得让动力顺畅地传递。
工人师傅们在安装的时候，得小心翼翼的，就像在给一个精密的仪器做手术一样。
四、调试阶段。
组装好之后，可不是就大功告成了。
还得调试呢。
就像新衣服做好了得试穿一下，看看合不合身。
调试的时候，要检查各个部件的运行情况，看有没有异常的声音或者震动。
要是发现问题，就得赶紧调整。
反井钻机设备点检表
反井钻机设备点检表一、反井钻机设备概述反井钻机是一种应用于矿山、隧道、地下工程等领域的钻机设备，主要用于进行井下作业、救援、勘探等工作。
反井钻机设备具有结构复杂、操作要求高、安全风险大等特点，因此，对设备的点检工作尤为重要。
二、反井钻机设备点检表的编制与应用1.点检表的编制反井钻机设备点检表是根据反井钻机设备的结构、功能、工作原理等因素，对设备的各项性能指标进行检测、评估的表格。
点检表应包括以下内容：设备基本信息、设备部件状态、设备性能指标、检测日期、检测人员等。
2.点检表的应用点检表在反井钻机设备的日常管理、维护、检修等环节具有重要作用。
通过对点检表的填写与分析，可以及时发现设备隐患、了解设备运行状态，为设备的正常运行提供保障。
三、反井钻机设备点检流程与方法1.点检流程反井钻机设备点检流程主要包括：准备工作、现场点检、数据记录、数据分析与处理、整改与复查等环节。
2.点检方法点检方法主要包括：外观检查、功能测试、性能检测、无损检测等。
点检人员应根据设备的具体情况，选择合适的点检方法。
四、点检表的填写与审核1.填写要求点检表的填写应准确、完整、清晰，不得随意涂改。
点检人员应在现场实地检查后，按照规定格式填写。
2.审核流程点检表填写完成后，应由相关负责人进行审核。
审核人员应对点检表的填写内容、数据准确性等进行审查，确保点检结果的可靠性。
五、反井钻机设备点检表的管理与维护1.点检表的存储与管理点检表应妥善保存，以便日后查询、分析。
存储方式可采用电子文档或纸质文档，同时建立目录索引，方便查找。
2.点检表的更新与维护随着反井钻机设备的运行时间延长、使用环境变化等，点检表的内容应不断进行更新与维护。
点检人员应及时关注设备的运行状况，调整点检项目、周期等。
六、反井钻机设备点检表在施工中的应用案例在某矿山项目中，通过严格执行反井钻机设备点检表，发现了设备潜在的安全隐患，并及时进行了整改。
从而确保了项目施工的顺利进行，降低了安全风险。
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反井钻机发表于：2009-08-07 20:17:32 点击: 807低矮型系列反井钻机用途：适用于井下煤仓、暗立（斜）井，管路孔、电缆孔、溜煤孔、通风孔等施工作业特点：工作高度低、整体搬运、刚性好、承载能力大、稳定性好、装卸钻杆机械化。
型号：ZF YD1200 ZFYD1500 ZFYD2500 主要技术指标：钻机型号ZFYD-1200ZFYD-1500ZFYD-2500导孔直径(mm)200250250扩孔直径(mm)120015002500钻孔深度(mm)200100100钻杆直径(mm) 150200200导孔钻速(r/min) 0 ～350 ～350 ～35扩孔钻速(r/min) 0 ～170 ～170 ～12主轴扭矩(kN·m)10.7 ～21.522 ～4468.5 ～98许用最大推力(kN) 170222.5222.5拉力(kN)44011541470钻孔倾角(o)60o ～90o60o ～90o60o ～90o主机重量( 包括搬运车) （t ）3.656.59.41主机搬运尺寸（长宽高）（mm ）2160×940×15432309×1142×17042473×1420×2089主机工作尺寸（长宽高）（mm ）1915×1020×25002265×1245×27642690×1590×2900钻杆有效长度（mm ）100010001000钻孔偏斜率（% ）≤ 1≤ 1≤ 1电机功率（Kw ）62.5121166.5驱动方式全液压驱动全液压驱动全液压驱动随机钻杆长度（m ）505050低矮型系列反井钻机简介一、国产反井钻机类型及其特点反井钻机是一种机械化程度高、安全高效的反井施工设备。
尤其是用它钻凿煤矿的反井、井下煤仓、溜煤眼、延伸井筒及各种暗立井时可大大提高建设速度。
它还具有减轻工人劳动强度、作业安全、成井质量好等优点。
受到广大矿工们的欢迎。
国外六十年代就开始生产使用反井钻机进行反井施工，反井钻机钻井工艺不断得到完善和发展，目前在工业发达的国家中使用反井钻机钻凿反井的比重已超过60%以上，有的达到90%。
图 1 （ a ）LM120 型反井钻机（ b ）TYZ1000 型天井钻机1-钻架2-搬运车3-油箱车4-动力车5-操作台6-起吊装置我国研制反井钻机1967年开始，由长沙矿山研究院负责设计研究槽形框架拼装结构、全液压传动反井钻机，由于矿山生产的需要使其发展较迅速，并形成了TYZ天井钻机系列，1986年初到1994年煤科总院建井所根据煤矿的生产建设的具体情况，设计了LM系列反井钻机。
以上二个系列机型属于同一类型，即为槽形框架拼装结构，此类机型代表见图1。
这种反井钻机在主机机架上部设计了一对（或二对）支撑油缸，在安装使用时支撑油缸支撑在峒室的顶板上，钻机机架下端设计了带下支撑油缸的四连杆滑块机构，这上、下支撑油缸的作用是：（1）调平找正钻机机架；（2）承重并防止钻机机架在钻孔时松动；（3）克服来自钻头的反扭矩和反作用力。
这种机型的特点是钻机安装、拆卸方便，下支承设计成四连杆滑块机构，便于钻凿60°～90°斜孔，装卸钻杆机械化，自带运搬车，可以整体运搬。
但这种拼装成框架，支承式安装形式使钻机刚性差，承载能力小，只适用于小机型，又由于上支撑是顶在峒室顶板上，故要求顶板强度高。
在生产制造中由于槽型框架拼装结构复杂，加工制造和装配精度难以保证，往往影响钻机的制造质量和加工成本。
二、我所研制的反井钻机类型及其特点我所从86年开始，对国内外反井钻机的结构及使用中的情况进行调查研究，结合我国煤矿生产实际，参考了国外先进的大型机型，吸取国内机型的优点，设计了两柱三缸刚性框架结构形式的反井钻机，十几年来，我所设计研制的反井钻机有八个品种，主要类型有普通型、低矮型、移动式和变频调速电液传动型。
这些机型与国内其他厂、院所设计的机型不同，我们吸收了国内外其他反井钻机的优点，并结合我国煤矿生产中的具体情况，研究设计了两柱三缸刚性基础的结构形式。
上述类型反井钻机在煤矿生产实际使用中得到了用户的一致好评。
我所开发研制反井钻机的特点如下：1．两柱三缸普通型反井钻机从87年到91年，我所参考了美国罗宾斯机型，即两柱三缸结构形式，并吸收了国产钻机的优点，结合现场使用要求，设计了ATY1500型和ZFY2500型反井钻机，这两种钻机结构特点是由两个圆形导向立柱导向，三只对称布置的推进油缸沿两导向柱上、下移动实现钻机的推拉力，钻机机架不需用支撑油缸支撑在峒室顶板上，而直接用锚杆定在地基基岩上。
这种普通型的反井钻机在使用中具有刚性好，承载能力大（ATY1500型反井钻机一次成井Φ1.5米，ZFY2500型反井钻机一次成井Φ2.5米），稳定性好，导向精度高，锚杆装卸、钻机运输方便等优点，具体结构见图2。
图 2 ATY1500、ZFY2500反井钻机1-主机2-搬运车3-油箱车4-泵站5-操作台6-吊挂装置7-钻机（包括三牙轮钻头、钻杆、扩孔刀盘）2．ZFYD系列低矮型反井钻机在反井钻机的研制过程中，我所技术人员经常到生产现场，听取用户的意见，不断的改进使产品更完美。
通过使用和实践，发现以上两种结构型式的反井钻机工作高度过高（3600mm和4030mm），运输尺寸大，在井下使用时需要人工挑顶，开挖较大的峒室，增加了施工成本，延长了工期，尤其是较浅的暗立井施工中，应用反井钻机施工其经济效益不明显。
为了适应生产需要，从1992年起，我所又研制了低矮型反井钻机（见图3），并形成了以ZFYD1200型为代表的ZFYD系列低矮型反井钻机。
该机型的特点：（1）采用两柱三缸结构形式，钻机机架直接锚固在地基基岩上，使钻机整体刚性好，承载能力大。
（2）钻机的推进油缸采用伸缩式套筒油缸，使钻机工作高度大大降低，一般在2500～2900mm（详见附表），用低矮型反井钻机施工暗立井时，开挖峒室工作量小（或不开挖），降低了人、财、物的消耗，缩短了施工前期的准备工期。
（3）三只推进油缸对称布置，其中心连线为一等边三角形，这三角形的重心就是钻机回转中心，这是钻机运转平稳因素之一，钻扩孔精度高。
（4）装卸钻杆机械化，自带运搬车整体运搬。
ZFYD系列低矮型反井钻机研制成功，为我国暗立井施工提供了一种先进、高效而安全的施工设备，在现场使用中得到了用户的一致好评。
图 3 ZFYD系列低矮型反井钻机1-主机2-搬运车3-泵站4-钻具5-主机基础6-吊挂装置7-液压操作台8-电气开关盒3．滚刀的研究我所对滚刀破岩机理、受力分析做了大量的工作，还积累了滚刀国内外的结构设计、材料选择及热处理、各种合金焊接工艺和滚刀生产制造工艺等大量试验资料。
设计的大型竖井钻机楔齿滚刀获机械工业部二等奖，工程钻机用DXP-1镶齿盘形滚刀（课题号88-146）在生产使用中寿命达550米。
我们还和洛阳九久公司共同研制了适合于各类地下工程的高耐磨性焊齿破岩滚刀和球齿破岩滚刀。
目前我们正在设计研究地铁及隧道工程用的盘形滚刀和遁构用的刮刀。
三、我所设计研制的反井钻机与国内同类机型比较我所设计研制的反井钻机与国内其它院所反井钻机的不同点：1．钻机的工作高度低小机型工作高度＜2500mm，大机型＜2960mm2．承载能力大机型成本低同样性能参数的反井钻机主机重量（包括运搬车重量）相比，我所的钻机重量轻55%（如ZFYD1200主机重量3.61t，LM120主机重8t，TYZ1000主机重8.4t），功率最大。
3．钻扩孔直径目前最大达Φ2.5米，钻扩孔深度可达500米以上。
其综合性能比较请看附表四、ZFYD系列反井钻机的工作原理与结构特点ZFYD系列反井钻机的工作原理与其它反井钻机大致相同，即将钻机安装在上水平，先由上往下钻一个先导孔，然后在下水平巷道卸去先导孔钻头，安装上扩孔钻头，再由下往上扩孔，直到把扩孔钻头打到上水平，完成反井施工。
该钻机主要由主机、运搬车、液压泵站、钻具（包括钻杆、稳定钻杆、三牙轮钻头及扩孔钻头等）液压操作台、钻机基础、钻杆起吊装置等组成。
主机由两台液压马达通过齿轮减速箱、驱动头构成钻机回转系统，驱动头与钻杆联接，带动钻杆与钻头进行钻孔所需的回转运动，并给钻机提供所需的扭矩。
三只对称布置的推进油缸带动减速箱、驱动头及钻具上、下移动构成钻机的推进系统，并给钻机提供钻孔所需的钻压。
在扭矩及钻压的联合作用下，三牙轮钻头或扩孔钻头破碎岩石。
在先导孔钻进中，被破碎下来的岩石屑用洗井液采用正循环方式排至井口上部，再扩孔时，岩石屑靠自重落到下水平巷道。
ZFYD系列反井钻机的结构特点如下：⑴在回转系统中，选用了两台并联的低速大扭矩液压马达，简化了减速箱的设计同时还可以获得两种不同的转速和扭矩。
⑵采用国际上较为先进的三缸两柱式结构，整体钢性较强，稳定性好，同时三只油缸对称布置，对钻具施加的力均匀，从而保证了钻机钻孔时的工作稳定性。
⑶采用带浮动量的驱动头，装卸钻杆时使钻杆上、下浮动，以免由于主轴的升降速度与螺距不一致而损坏螺纹，且在驱动头的外齿套上设计了反向棘轮，配合辅助卸杆器拆卸钻杆。
⑷液压系统的主回路小机型采用开式回路，掖压系统简单可靠；大机型采用闭式回路，从而大大减小了钻机上液压泵站的油箱体积，保证了主系统中工作油液的清洁度，有效提高了液压元件的使用寿命。
⑸钻机采用全液压传动，动力单一，便于管理。
五、结束语十几年来我所反井钻机组的技术人员深入现场，根据用户的要求开发新产品，研制出一台又一台新型的反井钻机，这些钻机在兖州矿务局的鲍店矿、南屯矿、北宿煤矿、兴隆庄煤矿、济宁三号井、东滩矿、窑街矿务局、枣庄矿务局、肥城矿务局、铁法矿务局、六枝矿务局等几十个煤矿，进行了万米以上反井工程施工，表明钻机性能好，成井质量高，得到了现场领导和施工人员的欢迎，其钻机的综合性能在国内处于领先地位。
同时通过多年来的研制工作，锻炼出一支较强的设计队伍，在反井钻机的结构设计、反井施工工艺及性能参数的研究方面也做出了不少的成绩。
目前我所正对反井钻机的参数优化、多用综合型钻机（包括水平钻扩孔）的研究及零部件的可靠性方面做了大量的研究工作，我所的目标是将我们设计的反井钻机打入国际市场，使我所成为中国的罗宾斯公司。