反井钻机施工作业指导书
反井钻机施工作业规程范本（二篇）
反井钻机施工作业规程范本第一章总则第一条为规范反井钻机施工作业，保证施工安全，提高施工效率，制定本规程。
第二条本规程适用于反井钻机施工作业。
第三条反井钻机施工作业应遵守国家相关法律法规的规定，遵循安全、高效、环保的要求。
第四条反井钻机施工作业人员必须具备相应的证书，严禁未经培训和考试合格的人员从事反井钻机施工作业。
第五条反井钻机施工作业前，必须进行现场勘测和技术交底，了解施工环境和施工要求。
第六条施工过程中应注意节约能源，减少环境污染，保护环境。
第七条反井钻机施工作业单位应定期对施工人员进行技术交流和安全培训，加强施工作业人员的安全意识和技能。
第二章施工准备第八条施工前，应进行反井钻机的检查和试运行，确保设备完好。
第九条施工前，应对施工现场进行全面的勘测和安全评估，制定详细的施工方案。
第十条施工前，应检查并确保施工现场的安全出口畅通，消防设施齐全。
第十一条施工前，应提前搬运和储存所需材料和工具。
第十二条施工前，应根据现场情况配备必要的安全防护设备和器材。
第十三条现场负责人应根据作业情况做好安全交底和分工，确保每个作业人员知晓自己的责任和安全操作要求。
第三章施工操作第十四条施工操作前，应对反井钻机进行安全检查，包括机械、电气设备和液压系统等部分。
第十五条施工过程中，必须按照施工方案进行操作，严禁擅自改变施工方法和程序。
第十六条施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，做到有序、安全、高效。
第十七条施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
第十八条施工过程中，严禁吸烟、酗酒和吸毒等不良行为。
第十九条施工过程中，应注意施工现场的整洁，避免杂物和垃圾堆积。
第二十条施工过程中，应加强与其他作业人员的沟通协作，共同保证施工安全。
第四章施工总结第二十一条施工结束后，应对反井钻机进行维护和保养，保证设备的正常使用寿命。
第二十二条施工结束后，应清理施工现场，返回设备和材料，保持环境整洁。
第二十三条施工结束后，应进行施工总结和经验交流，总结施工中的不足和改进措施。
钻孔桩作业指导书
钻孔灌注桩反循环钻机成孔作业指导书1适用范围反循环钻机成孔适用于填土、淤泥、黏土、粉土、砂土、砂砾等地层。
采用圆锥式钻头等可进入软岩，采用滚轮式（又称牙轮式）钻头等可进入硬岩。
反循环钻机成孔不适用于自重湿陷性黄土层，也不宜用于无地下水的地层。
对于大卵砾石层、大抛石层和大孤石层，反循环钻进效率很低，甚至无法进尺。
2作业准备2.1 技术准备2.1.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
操作人员上岗证书2.1.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长及地层情况。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘，对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，并配备适合备用的变压器或柴油机。
场地已根据施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。
泥浆池开挖及防渗漏措施水上作业已搭设了工作平台。
准备一定数量的造浆黏土。
用全站仪、GPS全球定位系统等准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。
桩位测量及十字桩埋设2.2机械设备、材料及试验准备施工场地已平整，便道已修建，机械设备已进场，机械性能良好，数量满足进度及工期要求。
施工所需的测量、试验设备已检测、标定完毕，可以进行使用。
施工所需钢材、水泥、砂石等材料已进场并进行检验，已取得各种原材料及其抽检试验报告。
混凝土已完成配合比设计，其报告及有关资料已经过相关单位审批，允许施工中使用。
正、反循环钻机施工作业指导书
正、反循环钻机施工作业指导书1、概念介绍1.1、正循环回转钻孔：泥浆高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头（钻锥）在回转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆浮悬。
随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆在循环使用。
井孔壁依靠水头和泥浆保护，对泥浆的质量要求较高。
1.2、反循环回转钻孔：与正循环相反，泥浆由钻杆外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空气吸泥机）将钻渣从钻杆中吸出。
泥浆起辅助护壁作用，相对正循环泥浆质量要求较低，但遇到钻深孔或易坍塌土层时，需要高质量泥浆。
1.3、正、反循环钻孔的适用范围：钻孔方法适用范围泥浆作用土层孔径（cm）孔深（m）正循环回转钻粘性土、粉沙、细砂、中粗砂、含少量砾石、卵石土（含量少于20%）、软岩；80~2530~100 浮悬钻渣并护壁反循环回转钻粘性土、砂类土、含少量砾石、卵石土（含量少于20%，粒径小于钻杆内径80~30用真空泵小于35，用空气吸泥机可达65，用气举式可达护壁2/3）；120；1.4、正反循环所用的泥浆性能指标：泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。
使用下表的注意事项：（1）、地下水位高或其流速大时，指标取高值，反之取低值；（2）、地质情况较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；（3）、在不容易坍塌的粘质土层中，反循环钻进时，可采用清水提高水头（≥2m）维护孔壁。
钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度Pas含砂率%胶体率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min静切力Pa酸碱度PH正循环一般地层易坍地层1.05~1.201.20~1.4516~2219~288~48~4≥96≥96≤25≤15≤2≤21~2.53~58~18~1反循环一般地层易坍地层卵石土1.02~1.061.06~1.101.10~1.16~218~2820~3≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31~2.51~2.51~2.8~18~18~115 5 5 0 相对密度：指泥浆与4℃同体积水的质量之比；作用：数值偏大，护壁能力强，正循环时浮悬钻渣能力强；但太大时（≥1.45）正循环时容易糊钻，泥浆失水量也加大，对清孔和浇注混凝土不利，泥皮厚度也会增厚，对摩擦桩的承载能力不利。
反井钻机施工作业规程
反井钻机施工作业规程一、总则1. 本规程是为了规范反井钻机施工作业，确保作业安全和效率，保护环境，保证人员生命财产安全。
2. 反井钻机施工作业应按照法律法规、标准规范和合同要求进行，严禁违反规定操作。
3. 所有施工作业人员必须经过培训合格后方能上岗作业，必须遵守本规程的各项要求。
二、作业前准备1. 反井钻机施工前，必须由施工单位安排专业人员进行现场勘察，了解地质情况和施工环境。
2. 检查反井钻机及相关设备的完好性，确保机械设备安全可靠。
3. 检查施工区域的周边环境，清除险情和障碍物，确保施工安全。
4. 安排符合要求的工作人员，提供专业工具和安全防护装备。
5. 制定详细的施工方案和操作流程，并进行安全技术交底。
三、安全措施1. 反井钻机施工作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标识和安全警示设备，并设立专人负责安全保卫工作。
3. 反井钻机必须有可靠的刹车和紧急停机装置，并进行定期检查和维护。
4. 不得随意拆卸反井钻机的防护罩、护栏等安全装置，确保操作人员的安全。
5. 施工现场必须保持整洁，及时清理作业中产生的杂物和废料，防止滑倒和其他安全事故。
6. 严禁乱扔烟蒂和明火，禁止酒后作业，严禁施工现场吸烟。
四、施工操作1. 操作人员必须熟悉反井钻机的操作规程和标准，严格按照要求进行操作。
2. 在进行井眼钻进、扩眼、取芯等作业时，必须先进行试钻，确保操作无误和安全。
3. 反井钻机的钻杆和其他部件必须经过检查和保养，确保安全性能和可靠性。
4. 在作业时，必须保持机器的平稳运行，注意检查机器的温度、压力等指标，避免故障发生。
5. 施工过程中如遇到困难和问题，必须立即停止作业，及时报告施工单位负责人，并由专业人员进行处理。
6. 施工完成后，必须对反井钻机进行清洁和保养，并进行记录和报告，确保设备的良好状态。
五、环境保护1. 施工现场必须按照规定进行垃圾分类、回收处理和环境保护。
反井钻机工操作规程模版（二篇）
反井钻机工操作规程模版第一章总则第一条为规范反井钻机工的操作行为，保障作业安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条反井钻机工应当熟悉反井钻机的结构、性能、操作方法和常见故障及处理方法，并按照本规程执行操作。
第三条反井钻机工在操作过程中应当遵守相关法律法规，严格执行操作规程，保持机器设备的技术状况良好。
第四条反井钻机工应当认真了解井下工作环境，组织作业前应对现场进行全面的安全检查，并做好必要的安全措施。
第五条反井钻机工应当积极参加技术交流和培训，不断提高自身技能水平，增强工作能力。
第二章作业准备第六条反井钻机工在作业前应进行必要的准备工作，包括了解工作任务、检查机器设备的完好性、确保必要的工具和材料齐备等。
第七条作业前反井钻机工应对井下工作区进行安全检查，包括了解工作区的地质条件、井口附近的设施及管线情况，确保现场安全。
第八条反井钻机工应检查及确认反井钻机的安全设施完好，包括手闸、限位器、保护罩等，并保证工作环境安全无障碍。
第九条反井钻机工应按照规定穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套等，确保作业安全。
第十条反井钻机工应检查并保证机器设备的润滑油、冷却液、燃料等充足，以保证机器设备的正常运转。
第三章操作流程第十一条反井钻机工在接到作业指令后，应按照要求迅速赶往作业现场，并与现场指挥人员进行沟通，确认作业任务和工作安排。
第十二条反井钻机工应按照操作规程准备机器设备，包括启动电源、检查控制面板、检查连接管道等，确保设备运行正常。
第十三条反井钻机工应按照井下作业计划和工艺要求，操作机器设备进行钻进工作。
在操作过程中应密切关注机器设备的运行状况，并进行必要的调整。
第十四条反井钻机工应监控反井钻机的操作参数，包括转速、压力、温度等，并根据需要进行相应的调整，保证作业质量。
第十五条反井钻机工应注意作业现场的环境变化，如遇有异常情况应及时报告并采取相应措施，确保作业安全。
第四章故障处理第十六条反井钻机工在作业过程中如遇设备故障，应及时停机报告，并采取相应的故障处理措施，不能私自解决故障。
反循环钻孔作业指导书概要
反循环钻孔作业指导书一、编制目的明确桥梁桩基反循环钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
二、适用范围适用于中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ-15标吉家庄中桥反循环钻机钻进的桥梁桩基施工。
三、作业内容作业内容包括桩位放样、场地平整、下沉、埋设护筒、桩架竖立、钻机就位、泥浆制备、钻进、制作安装钢筋骨架、清孔、灌筑水下混凝土、拔出护筒。
四、成孔原理、适用范围及优缺点1、反循环钻机成孔原理：地面造浆，灌入孔内。
土层被旋转的钻锥搅松压碎成为钻渣，被同泥浆一起通过钻杆内孔抽至地面沉淀池沉淀。
2、适用范围：细粒土、粗粒土、含卵砾石量小于20%，粒径小于钻杆内径2/3的卵砾石土，软岩。
3、优缺点：钻进与排渣同时连续进行，钻进速度快，泥浆护壁效果好，泥皮比较薄；但占用场地大，水和泥浆原材料消耗量大，机具设备复杂。
五、工艺流程及技术要求1、施工前准备⑴、进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，采取清除、改移、保护等措施妥善处理。
⑵、收集工程地质资料，施工图审核意见、施工组织设计或方案，编制工艺施工组织设计和施工工艺设计，通过施工工艺设计确定施工参数。
2、场地平整以便钻机安装和移位，对不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施。
场地要采取有效的排水措施。
⑴、场地为旱地时，平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。
钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。
⑵、场地为浅水时，采用筑岛法施工。
筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定，高度应高于最高施工水位0.5～1.0m。
⑶、场地为深水时，采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台、栈桥等。
平台须牢靠稳定，能承受工作时所有静、动荷载，有通航要求的河流、湖泊的平台栈桥在夜间要设置防撞指示灯。
3、用全站仪等准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，并严格控制测量误差。
反井钻机工操作规程（2篇）
反井钻机工操作规程1. 前言反井钻机工作是一项高风险工作，要求工作人员具备合格的技能和经验。
为了确保工作人员和设备的安全，保障作业的顺利进行，制定本操作规程。
2. 安全意识和工作准备2.1 工作人员在进行反井钻机工作前，必须接受必要的安全培训，并持有相应的证书。
2.2 工作人员必须熟悉反井钻机的结构、工作原理、操作规程和应急措施，并了解所配备的安全设备及其操作方法。
3. 设备准备3.1 反井钻机在工作前必须经过检查，确保各个部件完好无损，操作正常。
3.2 必须保证反井钻机的电源安全接地，并检查电源电压是否符合要求。
3.3 反井钻机附属设备，如钻杆、套管等，应进行检查和清洁，确保其质量和工作状态。
4. 工作环境准备4.1 工作人员必须根据工作条件和要求配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
4.2 工作现场必须清理干净，避免杂物和障碍物阻碍操作。
4.3 工作现场必须设置明显的安全警示标志，并确保通道畅通。
5. 操作流程5.1 在开始工作前，必须确认工作内容和工作环境，与相关人员沟通并取得必要的协调。
5.2 根据作业要求选择合适的设备，使用机械设备时必须确保其完好无损。
5.3 根据作业要求和现场实际情况选择合适的操作方法和步骤。
5.4 在操作之前，必须进行试运行，并检查设备的运转情况和安全性。
5.5 操作人员必须准确地操作设备，不得随意更改操作步骤和参数。
5.6 在操作过程中，必须密切观察设备和工作环境的变化，及时采取相应的措施。
5.7 如发现异常情况，必须立即停止操作，并按照应急措施进行处理。
6. 安全措施6.1 工作人员在操作和维护设备时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
6.2 工作人员必须经常检查设备的运行状况，及时清理和更换磨损的部件。
6.3 工作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、疲劳、操作过度等。
6.4 工作人员必须及时报修设备故障和问题，并配合维修人员进行检修和维护。
反井钻机施工作业规程模版（2篇）
反井钻机施工作业规程模版第一章总则第一条为确保反井钻机施工过程中作业人员的人身安全和设备设施的正常使用，保护环境和设备设施的安全性，根据国家有关法规以及公司的管理制度，制定本规程。
第二条反井钻机施工委员会是负责本规程执行的核心管理小组，由反井钻机施工领导、施工经理、工程技术负责人等组成。
第三条本规程适用于反井钻机施工作业，包括安装、调试、拆除等环节。
第四条本规程的内容包括施工前准备、施工中安全操作、施工后清理等事项。
第五条所有参与反井钻机施工作业的人员，包括外来人员及访客，都必须遵守本规程。
第六条本规程的执行人员负责对施工作业进行监督和管理，并对施工作业人员进行安全培训。
第七条违反本规程的行为将受到相应的处罚，并承担相应的法律责任。
第二章施工前准备第一条反井钻机施工前，必须由施工经理组织开展施工前准备工作，包括编制施工计划、确定施工人员、准备施工材料等。
第二条施工前必须对所有参与施工的人员进行安全培训，包括指导安全操作规程、熟悉设备使用方法等内容。
第三条施工前必须检查设备设施的完好性，包括检查反井钻机的各个部件、配件和周边设备的运转情况。
第四条施工现场必须按照国家有关规定搭建安全防护设施，包括安全排水系统、防护栏杆、安全通道等。
第三章施工中安全操作第一条在施工现场，施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第二条在施工现场，施工人员必须佩戴好个人劳保用品，包括防护面罩、防护服等。
第三条在施工现场，施工人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁越过设备的安全警戒线。
第四条在施工现场，施工人员必须保持工作场地的整洁，禁止堆放杂物和易燃易爆物品。
第五条在施工现场，施工人员必须严格按照作业指导书和操作程式进行施工，不得擅自更改或省略操作步骤。
第六条在施工现场，施工人员必须注意设备设施的维护保养，定期检查设备的性能和使用状态，并及时报修。
第四章施工后清理第一条施工结束后，施工人员必须进行施工现场的清理工作，包括清除杂物、拆除安全防护设施等。
反井钻机施工作业规程
反井钻机施工作业规程一、施工前准备1. 施工人员按照相关要求进行培训，并持有相关证件和资格证书，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
2. 检查钻机设备和工具是否完好，如发现故障或损坏应及时修理或更换，以确保施工过程中的顺利进行。
3. 检查施工现场，并消除可能存在的安全隐患，例如坑洞、松散的土壤等。
4. 准备好所需的辅助设备和材料，如防护网、安全带、灭火器等，以应对突发情况。
二、施工操作1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得随意更改施工步骤或方式。
2. 在进行井筒钻进前，需先进行试钻，确保施工地质条件符合要求。
3. 在井筒钻进过程中，应密切监控钻机状态，及时发现并解决可能出现的故障。
4. 施工人员需严格遵守安全操作规范，如佩戴防护帽、眼镜等个人防护装备，并使用钻机专用工具进行操作。
5. 在进行井下作业时，应注意协调各个工种之间的配合，确保施工过程中的安全与效率。
6. 施工现场应设置合理的临时隔离带和提示标识，防止无关人员或车辆进入施工区域。
三、安全事故处理1. 施工过程中如发生事故，施工人员应立即采取适当的措施，保护人员安全，并同时通知相关部门进行处理。
2. 对事故进行彻底调查，查明事故原因，并采取相应的预防措施，以避免同类事故再次发生。
3. 受伤人员应及时送往医院进行救治，施工人员需配合相关部门进行事故处理与调查。
四、施工结束1. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保井口周围无杂物，保证井下人员安全。
2. 关闭钻机设备，并进行日常维护保养，以延长钻机的使用寿命。
3. 检查施工过程中使用的工具和设备是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
4. 编制施工记录和施工总结，总结施工经验，以提高今后施工的质量和效率。
5. 定期进行施工质量评估和安全检查，及时发现并改进施工中存在的问题。
总结：以上是反井钻机施工作业规程，为确保施工过程的安全和顺利进行，施工人员应严格遵守相关操作规程和安全标准，合理使用工具和设备，密切注意钻机状态和施工现场的安全情况。
反井钻机工操作规程范本（2篇）
反井钻机工操作规程范本第一章一般规则1. 井钻机工应按照相关安全、技术规程的要求进行操作，并严格遵守公司制定的操作规程。
2. 井钻机工必须具备相关工作资质，并经过相应的培训和考核合格后方可上岗。
3. 井钻机工应随时保持良好的身体状态，不得在饮酒、疲劳、生病等情况下进行操作。
4. 井钻机工必须定期进行身体检查，确保身体健康状况符合操作要求。
5. 井钻机工应熟悉并掌握井钻机的结构、原理、操作方法以及相关安全设备的使用方法。
第二章井钻机的操作1. 在操作井钻机之前，井钻机工应仔细检查设备的各项功能是否正常，并进行必要的维护和保养。
2. 井钻机工应根据井深、井眼尺寸等要求，选择合适的钻头和钻杆，并进行正确的安装。
3. 在操作井钻机时，井钻机工应保持机器的平稳运行，避免剧烈摇晃和过快运转，以防危险事故发生。
4. 井钻机工应参考井钻机的工作参数表，根据钻探要求进行必要的调整，确保井钻进度和质量的要求。
5. 井钻机工应时刻注意井钻机的工作状态，如发现异常情况或故障应及时停机排除，并报告有关负责人。
6. 井钻机工应熟练掌握井钻机的紧急停机和紧急刹车装置的使用方法，并在有需要时正确操作。
第三章安全防护1. 井钻机工操作井钻机时必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并将衣物和长发等杂物固定好，以防意外卷入机器。
2. 井钻机工应熟悉并掌握井钻机的安全保护装置的使用方法，确保其正常工作，并随时进行检查和维护。
3. 在井钻机工操作井钻机时，周围应设立明显的警示标志和安全线，确保工作区域的安全性。
4. 井钻机工应定期检查井钻机的安全设备，如安全绳、安全阀、紧急停机开关等，并对其进行及时维修或更换。
第四章事故处理1. 在发生井钻机事故时，井钻机工应立即停止操作，并迅速采取紧急措施，确保人身安全和设备安全。
2. 井钻机工应将事故情况及时报告有关负责人，并做好事故记录和事故原因分析的工作。
3. 井钻机工应配合公司进行事故调查，并对事故原因进行深入分析，提出改进措施。
反井钻机工操作规程(三篇)
反井钻机工操作规程第一章总则第一条为确保井下作业的安全和高效进行，规范井下反井钻机工的操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下的反井钻机工，包括钻机操作工、钻井泥浆工等。
第三条反井钻机工应具备一定的专业知识和技能，熟悉井下作业环境和设备操作流程。
第四条反井钻机工必须遵守国家法律法规和公司规章制度，严禁违章操作。
第五条在井下作业过程中，反井钻机工必须密切配合其他成员的工作，保持良好的协作和沟通。
第二章井下作业安全规范第六条反井钻机工作前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在井下作业时，反井钻机工要时刻注意周围环境，确保井下安全。
第八条反井钻机工必须了解井下的逃生路径和应急设备的位置和使用方法。
第九条在井下作业中，反井钻机工要定期检查所使用的设备，确保设备的安全可靠。
第十条井下作业过程中，反井钻机工必须遵守作业规范和操作要求，禁止违章操作。
第三章反井钻机工操作规范第十一条反井钻机工在开机前必须检查设备的运行状态和安全设施的完好情况，确保井下作业的安全。
第十二条反井钻机工在操作钻机时，必须严格按照设备操作规范来进行。
第十三条反井钻机工在钻井泥浆的搅拌和循环过程中，必须合理调节搅拌和循环参数，保证泥浆的质量和循环效果。
第十四条反井钻机工应熟悉各种钻井工具和井下工作流程，严禁违规操作和随意修改工具的结构和使用方法。
第十五条反井钻机工在作业过程中，如遇到异常情况，应立即停止作业并向上级汇报，不得擅自处理。
第四章井下作业纪律规范第十六条反井钻机工必须严格遵守班组作业计划，按照作业时间和人员安排准时到岗。
第十七条反井钻机工必须保持井下作业环境整洁，妥善保管工具和设备，严禁随意乱堆乱放。
第十八条反井钻机工在井下作业期间，禁止私自离岗，如有特殊情况必须请假履行手续。
第十九条反井钻机工不得参与赌博、酗酒等违反井下纪律的行为，严禁与他人发生冲突。
第二十条反井钻机工应积极参与井下作业安全培训和技术交流，不断提升自己的综合素质和技能水平。
反井钻机使用说明书
ZFY0.9/ 90 型(LM- 90)ZFY1.2/120型(LM-120)ZFY1.4/200型(LM-200)煤矿用反井钻机ZFY1.8/250型(LM-250)ZFY1.4/300型(LM-300)使用说明书常州立鼎煤矿机械有限公司2004.12目录1. 概述1.1产品特点2主要用途及适用范围1.2.1主要用途1.2.2适用范围1.2.2.1运用的地质条件范围广：1.2.2.2适用于多种孔径，深度和斜度：1.3品种规格1.4型号组成及代表意义1.5使用环境条件1.6工作条件1.6.1 工作点要求1.6.2钻机透点场地条件1.7对环境及能源的影响1.8安全2. 结构特征与工作原理2.1总体结构及工作原理、工作特征2.1.1总体结构2.1.2 工作原理2.1.3工作特征2.2主要部件的结构、作用及其工作原理2.2.1主机部分2.2.2钻具部分2.3各单元结构之间的机电联系，系统工作原理，故障报警系统。
2.4辅助装置的功能结构及其工作原理，工作特征2.4.1上支撑和下支撑2.4.2转盘吊2.4.3机械手2.4.4钻机平车2.4.5辅助卸扣装置3. 技术特性3.1主要性能3.2主要参数4. 尺寸、重量5. 安装、调整、试运转及执行的技术标准5.1设备基础、安装条件及安装的技术要求5.1.1设备基础5.1.2安装条件及安装技术要求5.2安装、调整程序，方法及注意事项5.2.1钻机运输5.2.2安装、调整程序5.3安装、调整后的验收试验项目及执行的技术标准5.4试运行6. 使用、操作6.1使用前的准备和检查6.2使用中的安全说明6.3钻机运行工作的操作程序、方法及注意事项6.3.1动力水龙头出轴转速调整6.3.2接钻杆6.3.3导孔钻进6.3.4扩孔钻进6.3.5卸钻杆6.4运行中的监测和记录6.5停机的操作程序、方法及注意事项6.5.1导孔钻进作业情况6.5.2扩孔钻进作业情况7. 故障分析与排除8.安全保护装置及事故处理8.1 安全保护装置及注意事项8.2 出现故障时的处理程序和方法9. 安全警示10. 保养、维修10.1日常的维修、保养10.1.1日常的维修（一）、每班检查（二）、每运转500小时检查（三）、每运转1000小时检查10.1.2钻机的保养11.运输、贮存11.1运输11.2贮存12.开箱及检查12.1每台合格的反井钻机应在明显部位装有产品标牌。
反井钻机安全作业规程范本（2篇）
反井钻机安全作业规程范本第一章总则第一条为了规范反井钻机安全作业，保护作业人员的生命财产安全，提高作业效率，减少事故隐患和损失，制定本规程。
第二条本规程适用于反井钻机安全作业，包括作业准备、设备操作、作业过程监管等环节。
第三条作业单位应制定详细的操作规范，并将其告知作业人员，确保每位作业人员能够严格按照规程操作。
第四条作业单位应配备必要的安全防护设备，保证作业场所和设备的安全性能符合相关规定标准。
第二章反井钻机作业前准备第五条作业前，作业人员应进行必要的安全教育培训，了解作业规程和安全操作要求。
第六条作业前应对反井钻机设备进行全面检查，确保设备完好、无异常。
第七条作业前应对作业场所进行检查，清除障碍物，确保作业环境安全。
第八条作业前应制定作业计划和风险评估，确保作业过程中的风险得到有效控制。
第九条作业前应对作业人员进行身体状况检查，确保其健康状况适合从事作业工作。
第三章反井钻机设备操作第十条作业人员应按照设备操作手册和规程要求进行操作，严禁擅自改变操作流程或忽视操作规程。
第十一条作业人员在操作设备前应严格按照设备操作规程进行安全检查，确保设备状态良好。
第十二条作业人员应定期检查设备润滑系统，确保设备运行平稳，减少故障发生概率。
第十三条作业期间，作业人员应密切观察设备运行状况，如发现异常应及时停机排除。
第四章反井钻机作业过程监管第十四条监管人员应按照作业规程要求，对作业场所进行巡视和监控，及时发现问题并采取措施解决。
第十五条监管人员应对作业人员的操作进行监控，并及时指导纠正不当操作，保证操作安全规范。
第十六条监管人员应随时与作业人员保持沟通联系，及时了解作业进展和风险情况，以便及时调整作业计划。
第五章反井钻机应急处理第十七条反井钻机作业过程中，出现异常情况时，作业人员应立即停止作业并向监管人员报告。
第十八条在应急处理过程中，作业人员要根据应急预案进行操作，采取措施控制事态发展，并尽快恢复正常作业。
反井钻机施工作业规程(三篇)
反井钻机施工作业规程一、总则1. 本规程是为了规范反井钻机施工作业，确保作业安全和效率，保护环境，保证人员生命财产安全。
2. 反井钻机施工作业应按照法律法规、标准规范和合同要求进行，严禁违反规定操作。
3. 所有施工作业人员必须经过培训合格后方能上岗作业，必须遵守本规程的各项要求。
二、作业前准备1. 反井钻机施工前，必须由施工单位安排专业人员进行现场勘察，了解地质情况和施工环境。
2. 检查反井钻机及相关设备的完好性，确保机械设备安全可靠。
3. 检查施工区域的周边环境，清除险情和障碍物，确保施工安全。
4. 安排符合要求的工作人员，提供专业工具和安全防护装备。
5. 制定详细的施工方案和操作流程，并进行安全技术交底。
三、安全措施1. 反井钻机施工作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标识和安全警示设备，并设立专人负责安全保卫工作。
3. 反井钻机必须有可靠的刹车和紧急停机装置，并进行定期检查和维护。
4. 不得随意拆卸反井钻机的防护罩、护栏等安全装置，确保操作人员的安全。
5. 施工现场必须保持整洁，及时清理作业中产生的杂物和废料，防止滑倒和其他安全事故。
6. 严禁乱扔烟蒂和明火，禁止酒后作业，严禁施工现场吸烟。
四、施工操作1. 操作人员必须熟悉反井钻机的操作规程和标准，严格按照要求进行操作。
2. 在进行井眼钻进、扩眼、取芯等作业时，必须先进行试钻，确保操作无误和安全。
3. 反井钻机的钻杆和其他部件必须经过检查和保养，确保安全性能和可靠性。
4. 在作业时，必须保持机器的平稳运行，注意检查机器的温度、压力等指标，避免故障发生。
5. 施工过程中如遇到困难和问题，必须立即停止作业，及时报告施工单位负责人，并由专业人员进行处理。
6. 施工完成后，必须对反井钻机进行清洁和保养，并进行记录和报告，确保设备的良好状态。
五、环境保护1. 施工现场必须按照规定进行垃圾分类、回收处理和环境保护。
反循环钻机成孔作业指导书
钻孔灌注桩反循环钻机成孔作业指导书1 适用范围反循环钻机成孔适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾等地层。
采用圆锥式钻头等可进入软岩，采用滚轮式（又称月牙式）钻头等可进入硬岩。
反循环钻机成孔不适用于自重湿陷性黄土层，也不宜用于无地下水的底层。
对于大卵砾石层、大抛石层和大孤石层，反循环钻进效率很低，甚至无法进尺。
2 作业准备2.1 技术准备2.1.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前积水培训，考核合格后持证上岗。
2.1.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长及地层情况。
修建生活房屋，配备生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘，对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，呗配备适合备用的变压器或柴油机。
场地已根据施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2孔以上的排渣量的需要。
水上作业已搭设了工作平台。
准备一定数量的造浆黏土。
用全站仪、GPS全球定位系统等准确放样各桩中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，误差控制在5mm 以内。
2.2 机械设备、材料及试验准备施工场地已平整，便道已修建。
机械设备已进场，机械性能良好，数量满足进度及工期要求。
施工所需的测量、试验设备已检测、标定完毕，可以进行使用。
施工所需钢材、水泥、砂石等材料已进场并进行检验，已取得各种原材料及其抽检试验报告。
混凝土已完成配合比设计，其报告及有关资料已经过相关单位审批，允许施工中使用。
3 技术要求3.1所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。
钻孔桩作业指导书(反循环钻机成孔)
钻孔桩作业指导书1、目的明确桥梁钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钻孔桩作业施工。
2、编制依据《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]8号）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ03-2008）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（TB10415-2003）《山西XXX铁路通道施工图设计文件》《XXX桥钻孔桩施工图》3、适用范围适用于山西XXX铁路通道XX标段XXX桥钻孔桩施工。
4、施工方法及工艺要求根据XXX桥地质资料，采用反循环钻机成孔。
4.1施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位。
钻孔场地在旱地且施工期间地下水位埋深较浅时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。
钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。
修通施工便道，为施工机具、材料运送提供便利。
4.2测放桩位钻孔桩中心位置测设完成后，应在纵横向设护桩，以备对桩位进行复核。
4.3埋设钢护筒XXX桥钻孔桩直径均为1.25m时，选用1.45m的钢护筒。
钢护筒壁厚8mm。
护筒顶面高出施工水位或地下水位2.0m，在旱地时高出施工地面0.3m。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
5、钻孔5.1反循环钻机安装钻机时要求钻机底部垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头和钻杆中心与护筒中心偏差不得大于50mm。
钻孔时每根桩必须连续不停地钻孔，不得无故中断。
在钻机形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。
钻进时应先慢后快，确认地下是否有不利地层，并做好泥浆护壁工作，反循环钻机所用泥浆利用钻孔内的粘土加水进行调制，钻进过程中生成的泥浆，导入泥浆沉淀池自然沉淀。
反井钻机施工作业规程
仅供参考[整理] 安全管理文书反井钻机施工作业规程日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页反井钻机施工作业规程一、工程概况石炭井焦煤公司＋1100水平煤仓，上口位于煤仓硐室内，标高为+1128.551m；下口位于煤仓装载硐室内，标高为+1079.932m，煤仓垂深43m，直径6.0m。
本次反井钻机导硐施工的有效直径为1.2米的圆形断面，施工深度设计为43m,导洞所穿过的岩层主要为细砂岩、粉砂岩、泥岩和部分薄煤层，根据提供的水文地质资料，此次导洞施工中无明显影响施工的地质构造和水文异常，故此水文地质情况在施工中按一般情况考虑。
二、反井钻机施工必备条件1、在钻机运至施工位置前，应作好反井钻机开口位置施工基础，该基础必须水平，砌强度不低于250#砼;砼基础为2.0m2.0m,基础深度必须与岩石基岩接触，不得有虚渣现象，并不得小于0.6m；2、轨道安装至工作面砼基础上，应安装牢固、平直，由于钻机中心位置是靠轨道固定的，因此，钢轨必须对称，位于钻孔中心两边。
另外，在钻机尾部靠后轮外，钢轨应与地基固定（用锚杆或螺钉均可），并能承受40吨以上的拉力；3、电源：钻机泵站电源，主泵电机功率55千瓦，电压380/660伏，付泵电机功率7.5千瓦，电压380/660伏；4、水源：冷却器用清洁水，流量不小于7.2m3/小时，水压不少于0.8兆帕，导孔钻进冲洗水流量不小于30m3/小时，水压不小于1.2兆帕，冲洗水压根据井深而定，井越深水压越高，导孔钻进冲洗水循环使用，冷却水作补充水源，以冷却水冷却扩孔钻头，消尘防暴；5、钻机设备运输线路最小不小于1.5m2.00m（宽高），钻井设备运第 2 页共 7 页输轨型为600毫米标准轨道；6、要求建设方为施工现场配置防暴配电开关350型壹台、120型壹台、800型两台（380/660伏）；7、钻孔施工现场断面不得小于1.5m3.5m（宽高）（孔中心轨面以上），同时要求钻孔中心巷道顶板0.5m0.5m范围内布置4根承载力不少于4吨/根的悬吊环。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
反井钻机施工作业指导书一、反井钻机特点简介30150型反井钻机，如图1所示,主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工，主要技术参数指标为：钻孔直径，钻孔偏斜率不大于1%在中硬岩中，成井速度快，施工安全性好，应用较为广泛。
其工作原理为：电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上提升，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎。
钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面，扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。
钻凿①钻孔时只需先钻①216mm的导孔，直至导孔钻透下水平巷道，将导孔钻头在此卸下，接上①的扩孔钻头，再由下向上扩孔。
反井钻机的主要技术参数见表1。
见表1反井钻机工作原理示意图二、施工程序及方法先从竖井上水平面由上向下钻216mn导I.钻机车乙襟作车■泵车4.钻具孔，贯通后，再在下水平面接扩孔钻头，由下向上扩孔，扩孔直径①。
施工步骤为：作业平台的施工—反井钻机基础及循环水池的施工—安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水—安装反井钻机，并进行调试—由上向下钻进①216mm导孔—导孔贯通后，拆掉导孔钻头，接上①扩孔钻头，由下向上进行扩孔施工—拆除钻机并做好防护。
（一）施工准备1、作业平台在竖井上水平面平整场地，在洞内由于受到场地限制，要求场地能满足钻机基础及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要；2、道路反井钻机最大件重量为6t ，需要有适当的道路进行钻机运输；3、装卸、乙方负责用汽车将钻机设备运至甲方坑口车场。
装车时要垫好垫木，并用铅丝将设备与汽车绑紧刹牢，经汽车司机验收合格后方可运输，运输中严禁车厢上乘人。
、钻机下井运输至安装地点和钻场搬家的全过程均由甲方负责，乙方监护协助进行。
运输中使用的绞车，特别是钢丝绳、绳卡、地锚、压柱等，经检查确无问题后方可提升运输。
坡度大于10 度时，要挂双钩，单车运输，严禁超载和放“飞车”。
、甲方要在设备入井和搬迁前对装车情况严格检查，装车规定：最长米，最高米，最宽米。
钻机等设备须用5 分钢丝绳或多股铅丝与运输车体刹紧，并用花兰钩涨紧，不得出现晃动现象。
入井前须经甲方运输工区人员验收合格后，方可下井运输；否则由乙方负责重新装车固定。
、运输过程中严禁乘坐设备车，乙方人员必须服从甲方的指挥，凡遇有影响设备通过的巷道支护和轨道均由甲方负责处理。
、设备到达地点后，乙方负责卸车、安装等工作。
甲方要保证具备好乙方所要求的起吊条件和稳机条件。
乙方要明确专人观察起吊地点的吊具和硐室顶板情况，发现问题要及时处理后再继续工作；否则停止吊装工作。
设备安装完毕后，经工长验收合格后方可开机钻进。
、以钻孔中心为基准，前后间隔米处打两根起吊锚杆或锚索，经拉力实验达7 吨后交付使用。
4、钻机基础以钻孔中心为中心，开挖为长5m宽3m深度以挖除回填渣，到基岩面为准的基坑，清理干净基岩面后浇筑砼，浇筑深度以实际开挖深度为准，应不低于50cm (基岩200mm泥岩和煤500mm)浇注时必须挖至实底，且保持砼平面和轨枕面在同一水平。
混凝土上平面要平，凸凹变化不能超过。
施工程序为：施工放线(确定开挖范围) -开挖到基岩-清理基岩面-浇筑基础砼—安装钻机，钻机基础结构及形式见图2;5、泥浆池在钻机基础周围适当位置，开挖或砌筑一长约3m宽2m深的水池用于导孔钻进排渣及循环供浆(水) ，水池顶高应低于钻机基础浇筑砼面；6、供电反井钻机电机功率，潜水泵15Kw主油泵66kW副油泵，电压等级为660V, 电源频率为50Hz;甲方负责提供200A以上馈电开关一台及不小于35平方毫米的供电电源，同时提供QZB83---120 一台、QZB83---80 两台用于钻机主、付泵操作开关，硐室内要安设瓦斯自动监测报警断电仪。
7、供水导孔钻进需水5〜10nVh，用于循环排渣，冷却反井钻机液压系统，扩孔钻进需水15nVh ,供水端头要用2寸铁管接至水坑边，同时提供一台扬程至少40 米的清水泵用于导孔循环排渣、冲洗岩屑和液压油的冷却。
8、钻机安装调试及试运转钻机运到现场后，进行钻机的安装和调试，主要工作有：(1)接通所有电机电源，进行短暂通电、观察电机转向。
(2)接通钻机泵车到操作车、钻机之间进回油管路。
( 3)安装机械手和转盘吊。
(4)钻机调平、找正(5)安装下支撑和前后斜拉杆。
(6)接通冷却水系统。
(7)进行泥浆泵调试，形成水(泥浆)循环系统。
(二)导孔钻进导孔钻进是反井钻井施工的关键，它关系到钻孔的成败和质量，必须认真对待。
1、钻进参数钻进参数选择主要依据地层条件，钻进部位等多方面因素确定。
一般按下表所示参数施工，但在施工时根据不同情况予以调整表2 导孔钻进参数选择2、开孔钻进待主机、油泵及操作系统准备就绪，检查泥浆泵管路是否与主机相连，主油泵的循环冷却系统是否调试完成，且钻孔中心及钻孔角度经校核均准确无误后，方可开孔。
开孔钻进时，必须利用开孔扶正器和开孔钻杆配合慢速开孔，并启动泥浆泵供水(供浆)，开孔深度3m开孔后，将开孔钻杆提出，清洗后擦上油后保存。
3、导孔钻进导孔钻进时各方面必须全力配合，必须做到以下几点：(1)一般情况下，导孔钻进转速应高于开孔钻进转速，所以应调节动力头转速，可以用H档或皿档，一般情况下，对于松软地层和过渡地层采用低钻压, 对于硬岩和稳定地层宜采用高钻压（2）离钻透下水平通道3 米左右，应逐渐降低钻压。
（3）对于导孔钻进返出的岩渣，必须及时清理，防止岩渣堆积，岩渣清理由反铲或由人工配合手推车共同完成。
（4）一根钻杆完成后，必须等孔内的岩屑全部排出后，才能停泵接卸钻杆。
（5）导孔钻透前和扩孔过程中，距井中心10m 之内不能有人员作业，装载车出渣斗尖离扩孔中心不小于5m。
（6）导孔钻透后，停止泥浆（水）循环，但钻机不能停转，开始向孔内加清水，直到钻机转动平稳，扭矩变化不大时才能停钻。
（7）在整个导孔钻进过程中，不得中途出现停电、停水等情况，否则会导致卡钻等恶性事故发生。
（三）扩孔钻进1、拆导孔钻头接扩孔钻头导孔钻透后，将扩孔钻头和导孔钻头拆卸工具运到下口。
通过对讲机或电话上下联系，上下配合拆下导孔钻头接上扩孔钻头。
形成出渣系统，就可以向上扩孔。
更换扩孔刀头时，下口人员用电话指挥上口司机操作，司机必须复述下口命令，得到回令后方可运作。
2、扩孔钻进扩孔开孔，当扩孔钻头接好后，慢速上提钻具。
直到滚刀开始接触岩石，然后停止上提，用最低转速旋转，并慢慢给进、保证钻头滚刀不受过大的冲击而破坏，给进一停下，等刀齿把凸出的岩石破碎掉，再继续给进。
开始扩孔时，下边要有人观察，将情况及时通知操作人员，等钻头全部均匀接触岩石，才能正常扩孔钻进。
为保证钻机和滚刀的使用寿命，钻头按每把刀承受 5 吨压力,钻头承受的钻压为30 吨。
在扩孔过程中，当岩石硬度较大，可适当增加钻压，反之可以减少钻压。
扩孔钻进时要及时清理扩孔破碎下来的岩屑，防止下口被堵塞。
扩孔过程也是拆钻杆的过程，拆下的钻杆要进行必要的清理，上油带好保护帽。
下口出矸时如需到下口位置处理扒斗或其它故障，必须通知上口停机且得到允许后方可进行。
上口人员未接到下口的命令，严禁开机工作。
3、完孔当钻头钻至距基础时，要降低钻压慢速钻进，并且要认真观察基础周围是否有异常现象，如果有，要及时采取措施处理。
慢慢的扩孔，直至钻头露出地面。
4、拆机将扩孔钻头卡固在钢轨上、拆掉钻机的前后斜拉杆和各种油管, 将主机从钻架上拆掉，将钻架主机车和一些辅助设备拆下。
将扩孔钻头吊牢，将轨道拆掉，将钻头提出孔外。
然后将操作车吊上来，再将泵车、油箱冷却器拆下，分别运到出口。
全部钻孔工作结束。
三、操作规程和安全规程第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。
第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。
第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。
主机安装前必须把现场清理干净。
第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。
第六条在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的绝对清洁，发现异物，即时用压风或氧气及油冲洗干净，即时堵装。
第七条钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是否紧固、齐全、可靠。
第八条主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。
养护三天后，才准钻进。
第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。
第十条钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。
第十一条司机必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为接交完毕，并做好运转钻进及交接班记录。
第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U 型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发现问题，不得钻进及时处理第十三条钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发现问题及时处理。
第十四条钻进时，必须先检查操作手把，是否处理闭锁状态，接着起动水泵后开机，发现不上水。
则机器不能运转及时处理。
第十五条钻机扫孔接长钻杆前，推进油缸停止推进，把钻具提起50mm继续冲水2min 左右，如下班无人接班，停运一班以上时，停机前必须把动力头提到一定高度。
第十六条钻进时，司机精神要集中，要根据柱状图和井深；以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业。
并经常注意压力表变化情况，应即时调整。
第十七条钻进前，其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物，并注意机器的运转情况，发现电机、动力头、马达等及其它部件有异响，工作不正常时，应及时通知司机，停检查处理。
第十八条油箱油温超过50C应停机冷却，或增加冷却水流量，保持不超温。
第十九条正常钻进时，要定期检查钻架导向轨，扶正器、辅助卸揖油缸等部的润滑状况与有无异物，及时清除异物和注油等，并检查各部联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。