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流体机械原理课件
流体机械原理(离心压缩机部分)
课程重点讲授的内容 • 离心压缩机原理★ • 离心压缩机的研究现状与技术发展 • 流体机械的设计方法 • 流体机械的应用
流体机械
绪论 ▪ 第一节 压缩机的分类 ▪ 第二节 离心式压缩机的应用 ▪ 第三节 离心式压缩机的工作原理★
第一章 气体流动的基本方程和基本概念★ ▪ 第一节 欧拉方程式 ▪ 第二节 能量方程式 ▪ 第三节 伯努利方程式 ▪ 第四节 气体压缩过程和压缩功 ▪ 第五节 级的总耗功和功率 ▪ 第六节 级中气体状态参数的变化 ▪ 第七节 级的效率 ▪ 第八节 流量及流量系数 ▪ 第九节 能量头及能量头系数
气体压力定义:
单位面积所承受的气体分子的撞击力。根据分子撞击的形式 可以分为以下两种提高压力的方法:
①减容压缩过程 :压缩机为一定容积的气体 聚集在容器内, 通过减小容器的容积,增加单位体积内气体分子数量,增加 了气体分子撞击单位面积的次数,以增加气体的压力。
所产生的压力满足方程:P2=P1(V1/V2)。 ②加速流体压缩过程 :增加气体分子的动能,提高气体分子撞
离心压缩机 应用领域
电力工业 石油工业 冶金工业 动力工程
制冷与低温工程 航空和航天 采矿工业 生物医学工程
环境工程 采暖与通风
污水处理 空气净化 气力输送
叶轮 扩压器 弯道 回流器 蜗壳
第二章 级中能量损失 ★ ▪ 第一节 摩擦损失 ▪ 第二节 分离损失 ▪ 第三节 二次流损失 ▪ 第四节 尾迹损失 ▪ 第五节 Re数和Ma数对流动损失的影响 ▪ 第六节 级的性能曲线 ▪ 第七节 漏气损失 ▪ 第八节 轮阻损失
第三章 叶轮 ▪ 第一节 叶轮典型结构比较 ★ ▪ 第二节 叶轮的主要结构参数 ★ ▪ 第三节 能量头、周速系数的计算 ★ ▪ 第四节 叶轮主要参数对级性能的影响 ▪ 第五节 半开式.混流式叶轮
流体机械原理(离心压缩机部分)
课程重点讲授的内容 • 离心压缩机原理★ • 离心压缩机的研究现状与技术发展 • 流体机械的设计方法 • 流体机械的应用
流体机械
绪论 ▪ 第一节 压缩机的分类 ▪ 第二节 离心式压缩机的应用 ▪ 第三节 离心式压缩机的工作原理★
第一章 气体流动的基本方程和基本概念★ ▪ 第一节 欧拉方程式 ▪ 第二节 能量方程式 ▪ 第三节 伯努利方程式 ▪ 第四节 气体压缩过程和压缩功 ▪ 第五节 级的总耗功和功率 ▪ 第六节 级中气体状态参数的变化 ▪ 第七节 级的效率 ▪ 第八节 流量及流量系数 ▪ 第九节 能量头及能量头系数
气体压力定义:
单位面积所承受的气体分子的撞击力。根据分子撞击的形式 可以分为以下两种提高压力的方法:
①减容压缩过程 :压缩机为一定容积的气体 聚集在容器内, 通过减小容器的容积,增加单位体积内气体分子数量,增加 了气体分子撞击单位面积的次数,以增加气体的压力。
所产生的压力满足方程:P2=P1(V1/V2)。 ②加速流体压缩过程 :增加气体分子的动能,提高气体分子撞
离心压缩机 应用领域
电力工业 石油工业 冶金工业 动力工程
制冷与低温工程 航空和航天 采矿工业 生物医学工程
环境工程 采暖与通风
污水处理 空气净化 气力输送
叶轮 扩压器 弯道 回流器 蜗壳
第二章 级中能量损失 ★ ▪ 第一节 摩擦损失 ▪ 第二节 分离损失 ▪ 第三节 二次流损失 ▪ 第四节 尾迹损失 ▪ 第五节 Re数和Ma数对流动损失的影响 ▪ 第六节 级的性能曲线 ▪ 第七节 漏气损失 ▪ 第八节 轮阻损失
第三章 叶轮 ▪ 第一节 叶轮典型结构比较 ★ ▪ 第二节 叶轮的主要结构参数 ★ ▪ 第三节 能量头、周速系数的计算 ★ ▪ 第四节 叶轮主要参数对级性能的影响 ▪ 第五节 半开式.混流式叶轮
化工原理流体流动与输送机械精品PPT课件
1.1.1.连续介质的假定
质点指的是一个含有大量分子的流体微团,其尺寸远小于 设备尺寸、但比分子自由程却大的多。
连续介质假定:假定流体是由无数内部紧密相连、彼此间 没有间隙的流体质点(或微团)所组成的连续介质。
工程意义:利用连续函数的数学工具,从宏观研究流体。
1.1.2.流体的压缩性
不可压缩性流体:流体的体积不随压力变化而变化,如液 体;
(5)流体输送设计型和操作型问题的定量计算。 ∮基本内容:
(1)密度、比容、比重及影响因素;压力、压力的不同表示方法, 流体静止的基本方程;U型管压差计、皮托管、液位计、液封、 流体流动的基本方程、连续性方程、柏努里方程;
(2)粘度、牛顿粘性定律、雷诺数、边界层效应、边界层形成、 边界层分离。
(3)直管阻力、局部阻力、当量长度、当量直径、因次分析法。 (4)简单管路计算,各流量计的结构及测定原理; (5)离心泵基本原理、构造;离心泵基本方程式;离心泵主要特 性参数、特性曲线、安装高度、工作点与流量调节;
17
1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学
(2)双液体U管压差计
适用于压差较小的场合。
密度接近但不互溶的两种指示液A和
C
(A C ) ;
扩大室内径与U管内径之比应大于
10 。
p1 p2 Rg( A C )
18
1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学
(3) 倒U形压差计 指示剂密度小于被测流体密度,
如空气作为指示剂
p1 p2 Rg( 0 ) Rg
(4) 倾斜式压差计 适用于压差较小的情况。
(5) 复式压差计 适用于压差较大的情况。
19
1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学
质点指的是一个含有大量分子的流体微团,其尺寸远小于 设备尺寸、但比分子自由程却大的多。
连续介质假定:假定流体是由无数内部紧密相连、彼此间 没有间隙的流体质点(或微团)所组成的连续介质。
工程意义:利用连续函数的数学工具,从宏观研究流体。
1.1.2.流体的压缩性
不可压缩性流体:流体的体积不随压力变化而变化,如液 体;
(5)流体输送设计型和操作型问题的定量计算。 ∮基本内容:
(1)密度、比容、比重及影响因素;压力、压力的不同表示方法, 流体静止的基本方程;U型管压差计、皮托管、液位计、液封、 流体流动的基本方程、连续性方程、柏努里方程;
(2)粘度、牛顿粘性定律、雷诺数、边界层效应、边界层形成、 边界层分离。
(3)直管阻力、局部阻力、当量长度、当量直径、因次分析法。 (4)简单管路计算,各流量计的结构及测定原理; (5)离心泵基本原理、构造;离心泵基本方程式;离心泵主要特 性参数、特性曲线、安装高度、工作点与流量调节;
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1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学
(2)双液体U管压差计
适用于压差较小的场合。
密度接近但不互溶的两种指示液A和
C
(A C ) ;
扩大室内径与U管内径之比应大于
10 。
p1 p2 Rg( A C )
18
1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学
(3) 倒U形压差计 指示剂密度小于被测流体密度,
如空气作为指示剂
p1 p2 Rg( 0 ) Rg
(4) 倾斜式压差计 适用于压差较小的情况。
(5) 复式压差计 适用于压差较大的情况。
19
1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学
流体机械原理课件
流体机械原理课件
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2020/11/25
流体机械原理课件
•第一章 叶片式流体机械概述
•第一节 叶片式流体机械的工作过程
• 叶片式流体机械中的能量转换,是在 带有叶片的转子及连续绕流叶片的流体介 质之间进行的。叶片与介质间的作用力是 惯性力。该力作用在转动的叶片上,因而 产生了功(正或负视力矩和叶轮运动方向 而定)。
•水头与扬程表示每一牛顿(单位重量) 的液体通过机器时发生的能量的变化量
•问题2:水头与扬程的定义能否用在“神舟六号”上?
•可以引入一个与重力无关的定义,只需将 “重量”改为“质量”,这个定义称为能 量头
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流体机械原理课件
•2、不可压缩气体介质(通风机) •风压(全压与静压)
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流体机械原理课件
•第三节
•叶片式流体机械结构形式简 介
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流体机械原理课件
•过流部件(通流部件)和结构部件
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流体机械原理课件
•问题:单个叶轮的流量和能量头有没有限制?
•一、叶轮的配置方式,多级与多流,级的概 念
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流体机械原理课件
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•背靠背
流体机械原理课件
•二、水轮机的结构
•(一)水轮机的整体结构 •立式与卧式
•1、轴流式水轮机
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流体机械原理课件
•
导 水 机 构 活 动 导 叶
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•转 轮
•
Байду номын сангаас
固 定 导 叶 •蜗 壳
•尾水管
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•
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2020/11/25
流体机械原理课件
•第一章 叶片式流体机械概述
•第一节 叶片式流体机械的工作过程
• 叶片式流体机械中的能量转换,是在 带有叶片的转子及连续绕流叶片的流体介 质之间进行的。叶片与介质间的作用力是 惯性力。该力作用在转动的叶片上,因而 产生了功(正或负视力矩和叶轮运动方向 而定)。
•水头与扬程表示每一牛顿(单位重量) 的液体通过机器时发生的能量的变化量
•问题2:水头与扬程的定义能否用在“神舟六号”上?
•可以引入一个与重力无关的定义,只需将 “重量”改为“质量”,这个定义称为能 量头
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•2、不可压缩气体介质(通风机) •风压(全压与静压)
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•第三节
•叶片式流体机械结构形式简 介
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•过流部件(通流部件)和结构部件
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•问题:单个叶轮的流量和能量头有没有限制?
•一、叶轮的配置方式,多级与多流,级的概 念
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•背靠背
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•二、水轮机的结构
•(一)水轮机的整体结构 •立式与卧式
•1、轴流式水轮机
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•
导 水 机 构 活 动 导 叶
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•转 轮
•
Байду номын сангаас
固 定 导 叶 •蜗 壳
•尾水管
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•
化工原理流体流动与输送机械PPT课件
1.1.1.连续介质的假定
质点指的是一个含有大量分子的流体微团,其尺寸远小于 设备尺寸、但比分子自由程却大的多。
连续介质假定:假定流体是由无数内部紧密相连、彼此间 没有间隙的流体质点(或微团)所组成的连续介质。
工程意义:利用连续函数的数学工具,从宏观研究流体。
1.1.2.流体的压缩性
不可压缩性流体:流体的体积不随压力变化而变化,如液 体;
M m M 1 y 1 M 2 y 2 M n y n
y1, y2yn——气体混合物中各组分的摩尔(体积)分数。
11
1 流体流动与输送机Байду номын сангаас——1.1 流体基本性质
1.1.5.压力
流体的压力(p)是流体垂直作用于单位面积上的力,严格 地说应该称压强。称作用于整个面上的力为总压力。
压力(小写)
p
P
A
力(大写) 面积
N [p] m2 Pa
记:常见的压力单位及它们之间的换算关系
1atm =101300Pa=101.3kPa=0.1013MPa
=10330kgf/m2=1.033kgf/cm2
=10.33mH2O =760mmHg
12
1 流体流动与输送机械——1.1 流体基本性质
压力的大小常以两种不同的基准来表示:一是绝对真空, 所测得的压力称为绝对压力;二是大气压力,所测得的压强称 为表压或真空度。一般的测压表均是以大气压力为测量基准。
第1章 流体流动与输送机械
1.1 流体基本性质 1.2 流体静力学 1.3 流体动力学 1.4 流体流动的内部结构 1.5 流体流动阻力 1.6 1.7 流速与流量的测量 1.8 流体输送机械
1
∮计划学时:12学时
∮基本要求:
质点指的是一个含有大量分子的流体微团,其尺寸远小于 设备尺寸、但比分子自由程却大的多。
连续介质假定:假定流体是由无数内部紧密相连、彼此间 没有间隙的流体质点(或微团)所组成的连续介质。
工程意义:利用连续函数的数学工具,从宏观研究流体。
1.1.2.流体的压缩性
不可压缩性流体:流体的体积不随压力变化而变化,如液 体;
M m M 1 y 1 M 2 y 2 M n y n
y1, y2yn——气体混合物中各组分的摩尔(体积)分数。
11
1 流体流动与输送机Байду номын сангаас——1.1 流体基本性质
1.1.5.压力
流体的压力(p)是流体垂直作用于单位面积上的力,严格 地说应该称压强。称作用于整个面上的力为总压力。
压力(小写)
p
P
A
力(大写) 面积
N [p] m2 Pa
记:常见的压力单位及它们之间的换算关系
1atm =101300Pa=101.3kPa=0.1013MPa
=10330kgf/m2=1.033kgf/cm2
=10.33mH2O =760mmHg
12
1 流体流动与输送机械——1.1 流体基本性质
压力的大小常以两种不同的基准来表示:一是绝对真空, 所测得的压力称为绝对压力;二是大气压力,所测得的压强称 为表压或真空度。一般的测压表均是以大气压力为测量基准。
第1章 流体流动与输送机械
1.1 流体基本性质 1.2 流体静力学 1.3 流体动力学 1.4 流体流动的内部结构 1.5 流体流动阻力 1.6 1.7 流速与流量的测量 1.8 流体输送机械
1
∮计划学时:12学时
∮基本要求:
《流体输送机械》PPT课件
第一节 液体输送机械
表2-1液体输送机械的分类
泵是一种通用的机械,广泛使用在国民经济各部门中。 其中离心泵具有结构简单、流量大而且均匀、操作方便等 优点,在化工生产中的使用最为广泛。本章重点讲述离心 泵,对其它类型的泵作一般介绍。
第一节 液体输送机械
二、离心泵构造和原理
1.离心泵的工作原理 图2-1是一台安装在管路中 的离心泵装置示意图,主要部件 为叶轮1,叶轮上有6-8片向后弯 曲的叶片,叶轮紧固于泵壳2内 泵轴3上,泵的吸入口4与吸入管 5相连。液体经底阀6和吸入管5 进入泵内。泵壳上的液体从排出 口8与排出管9连接,泵轴3用电机 或其它动力装置带动。
泵
2.特性曲线
离心泵的有效压头、轴功率、效率与流量之间的关系曲线称为离心泵的特 性曲线 , 常 由 实 验 测 定 , 如 图 2- 8 所 示 为 国 产 IS100-80-125型离心水泵在 n=2900rm-1时测得的特性曲线。其中以扬程和流量的关系最为重要。由于泵的 特性曲线随泵转速而改变,故其数值通常是在额定转速和标准试验条件(大气 压101.325kPa,20℃清水)下测得。通常在泵的产品样本中附有泵的主要性能 参数和特性曲线,供选泵和操作时参考。
图2-4 泵壳与导轮 1-叶轮;2-导轮;3-泵壳
第一节 液体输送机械
2.2泵壳:是一个截面逐渐扩 大的状似蜗牛壳形的通道,常称蜗 壳,如图2-5所示。叶轮在壳内顺 着蜗形通道逐渐扩大的方向旋转, 愈接近液体出口,通道截面积愈大。 因此,液体从叶轮外缘以高速被抛 出后,沿泵壳的蜗牛形通道而向排 出口流动,流速便逐渐降低,减少了 能量损失,且使大部分动能有效地 转变为静压能。
另外:叶轮按其吸液方式的不同可分为单吸式和双吸 式两种,如图2-3所示。单吸式叶轮构造简单,液体从叶 轮一侧被吸入;双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入 液体。显然,双吸式叶轮具有较大的吸液能力,并较好地 消除轴向推力。故常用于大流量的场合。
化工原理-第二章-流体输送机械PPT课件
总效率:
Vmh
(4)轴功率N
离心泵的轴功率N可直接用效率来计算:
流体密度,kg/ m3
泵的效率
N HQg /
泵的轴功率,W 泵的压头,m
泵的流量,m3/s
一般小型离心泵的效率50~70%,大型离心泵效率可达90% 。
2、离心泵特性曲线(Characteristic curves)
由于离心泵的各种损失难 以定量计算,使得离心泵的特
性曲线H~Q、N~Q、η~Q
的关系只能靠实验测定,在泵 出厂时列于产品样本中以供参 考。右图所示为4B20型离心泵
在 转 速n= 2900r/min 时 的特
性曲线。若泵的型号或转速不 同,则特性曲线将不同。借助 离心泵的特性曲线可以较完整 地了解一台离心泵的性能,供 合理选用和指导操作。
H/m NkW
u2
D2n
60
根据装置角β2的大小,叶片形状可分为三种:
w2
c2
2
2
u2
w2
c2
2
2
u2
w2 2
c2 2 u2
(a)
(a)β2< 90o为后弯 叶片,cotβ2 >0, HT∞ <u22 /g
(b) (b)β2= 90o为径向 叶片,cotβ2 =0 , HT∞ =u22 /g
(c) (c) β2 > 90o为前 弯叶片,cotβ2 <0,HT∞ > u22 /g
c2r
c2' r
u2
u2'
Q n Qn
H ( n)2 Hn
N H Qg ( n )3 N HQg n
不同转速下的速度三角形
比例定律
(4)叶轮直径D2对特性曲线的影响
Vmh
(4)轴功率N
离心泵的轴功率N可直接用效率来计算:
流体密度,kg/ m3
泵的效率
N HQg /
泵的轴功率,W 泵的压头,m
泵的流量,m3/s
一般小型离心泵的效率50~70%,大型离心泵效率可达90% 。
2、离心泵特性曲线(Characteristic curves)
由于离心泵的各种损失难 以定量计算,使得离心泵的特
性曲线H~Q、N~Q、η~Q
的关系只能靠实验测定,在泵 出厂时列于产品样本中以供参 考。右图所示为4B20型离心泵
在 转 速n= 2900r/min 时 的特
性曲线。若泵的型号或转速不 同,则特性曲线将不同。借助 离心泵的特性曲线可以较完整 地了解一台离心泵的性能,供 合理选用和指导操作。
H/m NkW
u2
D2n
60
根据装置角β2的大小,叶片形状可分为三种:
w2
c2
2
2
u2
w2
c2
2
2
u2
w2 2
c2 2 u2
(a)
(a)β2< 90o为后弯 叶片,cotβ2 >0, HT∞ <u22 /g
(b) (b)β2= 90o为径向 叶片,cotβ2 =0 , HT∞ =u22 /g
(c) (c) β2 > 90o为前 弯叶片,cotβ2 <0,HT∞ > u22 /g
c2r
c2' r
u2
u2'
Q n Qn
H ( n)2 Hn
N H Qg ( n )3 N HQg n
不同转速下的速度三角形
比例定律
(4)叶轮直径D2对特性曲线的影响
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.,
1. *作用在流体上的力的分类 表面力: 作用在流体表面,且与作用面的大小成正比的力 质量力: 作用于流体每一质点上,且与质量成正比的力。 单位质量力: 单位质量流体所受到的质量力
单位质量力具有加速度的量纲和意义
.,
2. 流体的主要物理性质 (1) 惯性 密度:单位体积流体所具有的质量 重度:单位体积流体所具有的重量 比重:物体质量与同体积,4 ℃蒸馏水的质量之比值
3. 管嘴出流特征
4. 单管水力计算基本公式
5. 串联管路计算基本公式
6. 并联管路计算基本公式
7. 作业 5-7 ,
.,
.,
2-40 图示用一圆锥形体堵塞直径d=1m的底部孔洞。求作用于此锥 形体的水静压力。
红色体积 V1: 实压力体 绿色体积 V2: 虚压力体 铅垂方向合力:
水平方向合力为零
.,
.,
1. *定常流 非定常流
2. *迹线 流线
*流线的重要性质:流线不能相交,不能转折(滞点除外)
3. *平均流速 流量
4. *缓变流及其特性
5. *一元总流连续性方程的形式,物理意义,使用条件
6. *伯努利方程的形式、几何意义和物理意义
7. *总流伯努利方程的应用条件和过程
8. *动量方程形式,物理意义及应用条件和过程
9.*毕托管、文丘里流量计及其工作原理
10. 作业:3-2, 3-9, 3-10, 3-12, 3-17, 3-28
.,
.,
3.*流体静压强基本方程 静力学基本方程几何意义和物理意义
几何意义: 测压管水头处处相等
物理意义: 能量转化与平衡
.,
4.*压强的度量 绝对压强:以绝对真空为起点计算的压强值 相对压强:以大气压为起点计算的压强值 真空度:当相对压强为负值时,其值的绝对值
1. *作用在流体上的力的分类 表面力: 作用在流体表面,且与作用面的大小成正比的力 质量力: 作用于流体每一质点上,且与质量成正比的力。 单位质量力: 单位质量流体所受到的质量力
单位质量力具有加速度的量纲和意义
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2. 流体的主要物理性质 (1) 惯性 密度:单位体积流体所具有的质量 重度:单位体积流体所具有的重量 比重:物体质量与同体积,4 ℃蒸馏水的质量之比值
3. 管嘴出流特征
4. 单管水力计算基本公式
5. 串联管路计算基本公式
6. 并联管路计算基本公式
7. 作业 5-7 ,
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2-40 图示用一圆锥形体堵塞直径d=1m的底部孔洞。求作用于此锥 形体的水静压力。
红色体积 V1: 实压力体 绿色体积 V2: 虚压力体 铅垂方向合力:
水平方向合力为零
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1. *定常流 非定常流
2. *迹线 流线
*流线的重要性质:流线不能相交,不能转折(滞点除外)
3. *平均流速 流量
4. *缓变流及其特性
5. *一元总流连续性方程的形式,物理意义,使用条件
6. *伯努利方程的形式、几何意义和物理意义
7. *总流伯努利方程的应用条件和过程
8. *动量方程形式,物理意义及应用条件和过程
9.*毕托管、文丘里流量计及其工作原理
10. 作业:3-2, 3-9, 3-10, 3-12, 3-17, 3-28
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3.*流体静压强基本方程 静力学基本方程几何意义和物理意义
几何意义: 测压管水头处处相等
物理意义: 能量转化与平衡
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4.*压强的度量 绝对压强:以绝对真空为起点计算的压强值 相对压强:以大气压为起点计算的压强值 真空度:当相对压强为负值时,其值的绝对值
流体机械课件
流体机械的发展趋势和 未来展望
流体机械的创新技术
智能化:通过 人工智能技术 实现流体机械 的自动化控制
和优化
节能环保:采 用高效节能技 术降低能耗减
少环境污染
模块化设计: 模块化设计可 以提高流体机 械的灵活性和
可维护性
复合材料应用: 采用复合材料 提高流体机械 的强度和耐腐
蚀性
3D打印技术: 利用3D打印 技术实现流体 机械的快速制 造和个性化定 制
定期检查:检查流体机械的各个部件确保其正常工作 定期润滑:定期对流体机械的各个部件进行润滑防止磨损 定期清洁:定期对流体机械进行清洁防止灰尘和污垢影响其工作
定期更换:定期更换流体机械的易损部件如密封件、过滤器等确保其正常工作
流体机械的故障排除
检查流体机械的运行状态 如温度、压力、流量等
检查流体机械的部件如泵、 阀、管道等
检查流体机械的润滑情况 如润滑油、润滑脂等
检查流体机械的电气系统 如电机、控制柜等
检查流体机械的冷却系统 如冷却水、冷却风扇等
检查流体机械的密封情况 如密封垫、密封圈等
流体机械的寿命管理
定期检查:定期对流体机械进行检查及时发现问题 维护保养:定期对流体机械进行维护保养延长使用寿命 更换零件:定期更换磨损严重的零件保证机械性能 记录数据:记录流体机械的使用数据为寿命管理提供依据
国际竞争:随着 全球化的发展国 际市场竞争加剧 需要不断提高产 品质量和降低成 本以适应市场需 求
流体机械的发展趋势
高效化:提高流体机械的工 作效率降低能耗
节能环保:提高能源利用效率 减少排放实现绿色制造
微型化:随着科技的发展流体 机械的体积越来越小便于携带
和使用
集成化:将多种功能集成到一 台设备中提高设备的综合性能
流体机械原理课件ppt
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第六章 离心式压缩机的性能曲线和调节 ★ ▪ 第一节 离心式压缩机的性能曲线 ▪ 第二节 压缩机与管网联合工作 ▪ 第三节 旋转失速和喘振 ▪ 第四节 压缩机的串联和并联 ▪ 第五节 离心式压缩机的调节
第七章 三元流动 ▪ 第一节 运动参数 ▪ 第二节 基本方程式 ▪ 第三节 简化计算模型 ▪ 第四节 流线曲率法 ▪ 第五节 绝对无旋运动
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螺杆式制冷压缩机结构和工作原理
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透平压缩机的分类
▪ 轴流式 ▪ 离心式 ▪ 混流式
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轴流式压缩机
-
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离心式
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混流式
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轴流离心混合式
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Centrifugal Fans离心风机 9-19D high pressure high temperature
G\Y4-73 boiler fan
▪ 流体机械的分类 流体机械分为原动机与工作机 原动机:将流体的能量转换为机械能的机械设备。
水轮机、汽轮机、燃气轮机、风力机、气动工具等
工作机:将机械能转换为流体的能量。
各类风机、泵、压缩机等
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绪论 ▪ 第一节 压缩机的分类 ▪ 第二节 离心式压缩机的应用 ▪ 第三节 离心式压缩机的工作原理★
第一章 气体流动的基本方程和基本概念★ ▪ 第一节 欧拉方程式 ▪ 第二节 能量方程式 ▪ 第三节 伯努利方程式 ▪ 第四节 气体压缩过程和压缩功 ▪ 第五节 级的总耗功和功率 ▪ 第六节 级中气体状态参数的变化 ▪ 第七节 级的效率 ▪ 第八节 流量及流量系数 ▪ 第九节 能量头及能量头系数
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第八章 实际气体 ▪ 第一节 实际气体的压缩性系数 ▪ 第二节 实际混合气体 ▪ 第三节 实际气体的热力学性质 ▪ 第四节 实际气体的压缩过程
第六章 离心式压缩机的性能曲线和调节 ★ ▪ 第一节 离心式压缩机的性能曲线 ▪ 第二节 压缩机与管网联合工作 ▪ 第三节 旋转失速和喘振 ▪ 第四节 压缩机的串联和并联 ▪ 第五节 离心式压缩机的调节
第七章 三元流动 ▪ 第一节 运动参数 ▪ 第二节 基本方程式 ▪ 第三节 简化计算模型 ▪ 第四节 流线曲率法 ▪ 第五节 绝对无旋运动
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螺杆式制冷压缩机结构和工作原理
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透平压缩机的分类
▪ 轴流式 ▪ 离心式 ▪ 混流式
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轴流式压缩机
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离心式
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混流式
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轴流离心混合式
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Centrifugal Fans离心风机 9-19D high pressure high temperature
G\Y4-73 boiler fan
▪ 流体机械的分类 流体机械分为原动机与工作机 原动机:将流体的能量转换为机械能的机械设备。
水轮机、汽轮机、燃气轮机、风力机、气动工具等
工作机:将机械能转换为流体的能量。
各类风机、泵、压缩机等
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绪论 ▪ 第一节 压缩机的分类 ▪ 第二节 离心式压缩机的应用 ▪ 第三节 离心式压缩机的工作原理★
第一章 气体流动的基本方程和基本概念★ ▪ 第一节 欧拉方程式 ▪ 第二节 能量方程式 ▪ 第三节 伯努利方程式 ▪ 第四节 气体压缩过程和压缩功 ▪ 第五节 级的总耗功和功率 ▪ 第六节 级中气体状态参数的变化 ▪ 第七节 级的效率 ▪ 第八节 流量及流量系数 ▪ 第九节 能量头及能量头系数
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第八章 实际气体 ▪ 第一节 实际气体的压缩性系数 ▪ 第二节 实际混合气体 ▪ 第三节 实际气体的热力学性质 ▪ 第四节 实际气体的压缩过程
流体机械原理PPT
西安交通大学流体机械研究所 西安交通大学流体机械国家专业实验室
闻苏平
2010年授课于西安交通大学B72班
流体机械原理(离心压缩机部分)
课程重点讲授的内容 • 离心压缩机原理★ • 离心压缩机的研究现状与技术发展 • 流体机械的设计方法 • 流体机械的应用
流体机械
▪ 流体机械的定义 流体机械是以流体(液体或气体)为工作介质与能 量载体的机械设备
第二章 级中能量损失 ★ ▪ 第一节 摩擦损失 ▪ 第二节 分离损失 ▪ 第三节 二次流损失 ▪ 第四节 尾迹损失 ▪ 第五节 Re数和Ma数对流动损失的影响 ▪ 第六节 级的性能曲线 ▪ 第七节 漏气损失 ▪ 第八节 轮阻损失
第三章 叶轮 ▪ 第一节 叶轮典型结构比较 ★ ▪ 第二节 叶轮的主要结构参数 ★ ▪ 第三节 能量头、周速系数的计算 ★ ▪ 第四节 叶轮主要参数对级性能的影响 ▪ 第五节 半开式.混流式叶轮
面。或整个压缩机的出口截面。
叶轮背靠背布置
水平剖分结构
筒形结构
齿轮式
谢谢
第八章 实际气体 ▪ 第一节 实际气体的压缩性系数 ▪ 第二节 实际混合气体 ▪ 第三节 实际气体的热力学性质 ▪ 第四节 实际气体的压缩过程
第九章 离心式压缩机热力设计 ▪ 第一节 中间冷却与分段 ▪ 第二节 热力设计概述 ▪ 第三节 压缩机中各段各级主要参数的选择 ▪ 第四节 级通流部分基本尺寸的确定 ▪ 第五节 计算例题
绪论
▪ 离心压缩机的分类与应用
气体压力定义:
单位面积所承受的气体分子的撞击力。根据分子撞击的形式 可以分为以下两种提高压力的方法:
①减容压缩过程 :压缩机为一定容积的气体 聚集在容器内, 通过减小容器的容积,增加单位体积内气体分子数量,增加 了气体分子撞击单位面积的次数,以增加气体的压力。
闻苏平
2010年授课于西安交通大学B72班
流体机械原理(离心压缩机部分)
课程重点讲授的内容 • 离心压缩机原理★ • 离心压缩机的研究现状与技术发展 • 流体机械的设计方法 • 流体机械的应用
流体机械
▪ 流体机械的定义 流体机械是以流体(液体或气体)为工作介质与能 量载体的机械设备
第二章 级中能量损失 ★ ▪ 第一节 摩擦损失 ▪ 第二节 分离损失 ▪ 第三节 二次流损失 ▪ 第四节 尾迹损失 ▪ 第五节 Re数和Ma数对流动损失的影响 ▪ 第六节 级的性能曲线 ▪ 第七节 漏气损失 ▪ 第八节 轮阻损失
第三章 叶轮 ▪ 第一节 叶轮典型结构比较 ★ ▪ 第二节 叶轮的主要结构参数 ★ ▪ 第三节 能量头、周速系数的计算 ★ ▪ 第四节 叶轮主要参数对级性能的影响 ▪ 第五节 半开式.混流式叶轮
面。或整个压缩机的出口截面。
叶轮背靠背布置
水平剖分结构
筒形结构
齿轮式
谢谢
第八章 实际气体 ▪ 第一节 实际气体的压缩性系数 ▪ 第二节 实际混合气体 ▪ 第三节 实际气体的热力学性质 ▪ 第四节 实际气体的压缩过程
第九章 离心式压缩机热力设计 ▪ 第一节 中间冷却与分段 ▪ 第二节 热力设计概述 ▪ 第三节 压缩机中各段各级主要参数的选择 ▪ 第四节 级通流部分基本尺寸的确定 ▪ 第五节 计算例题
绪论
▪ 离心压缩机的分类与应用
气体压力定义:
单位面积所承受的气体分子的撞击力。根据分子撞击的形式 可以分为以下两种提高压力的方法:
①减容压缩过程 :压缩机为一定容积的气体 聚集在容器内, 通过减小容器的容积,增加单位体积内气体分子数量,增加 了气体分子撞击单位面积的次数,以增加气体的压力。
流体机械原理课件
核电
绪
本课程讲授内容:
论
•第一章:叶片式流体机械概述 •第二章:叶片式流体机械中的能量转换 •第三章:流体机械的相似理论 •第四章:叶片式流体机械的空化与空蚀 •第七章:流体机械的特性曲线与运行调节 •第八章:叶片式流体机械的选型
第一节 流体机械概述
一、流体机械的定义与分类
流体机械是指以流体(液体或气体) 为工作介质与能量载体的机械设备。流体 机械的工作过程,是流体的能量与机械的 机械能相互转换或不同能量的流体之间能 量传递的过程。
回转式:
罗茨式:泵、风机 轴向和径向柱塞式:泵和液压马达 滑片式:泵、压缩机和液压马达
齿轮式
螺杆式
罗茨式
轴向和径向柱塞式
滑片式
叶片式流体机械
冲击式
•原动机(无工作机) •叶轮内无压力变化
反击式
•原动机和工作机 •叶轮内有压力变化
冲击式水轮机
切击式 斜击式 双击式
切击式水轮机
切击式转轮
原 动 机
可压缩
叶 片 式 汽轮机 燃气轮机
机
械
工 作 机
不可压缩
叶片泵
不可压缩
水轮机Βιβλιοθήκη 可压缩透平压缩机 风机
容 蒸汽机 积 气压传动 式
液压马达
容积式 压缩机
容积泵
容积式流体机械
往复式:活塞式压缩机 活塞泵 柱塞泵
齿轮式:泵、压缩机、液压马达 螺杆式:单螺杆、双螺杆、三螺杆、
五螺杆泵,压缩机,液压马达
分
原动机 容积式
类:
工作机 其他
根据能量传递的方向分: 根据流体与机械相互作用的方式分:
叶片式
根据工作介质的性质分:
水力机械(液体,不可压缩) 热力机械(气体,可压缩)
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螺杆压缩机
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螺杆压缩机的运行
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流体机械
▪ 流体机械的定义 流体机械是以流体(液体或气体)为工作介质与能 量载体的机械设备
▪ 流体机械的分类 流体机械分为原动机与工作机 原动机:将流体的能量转换为机械能的机械设备。
水轮机、汽轮机、燃气轮机、风力机、气动工具等
工作机:将机械能转换为流体的能量。
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绪论
▪ 离心压缩机的分类与应用
.2010年 B72班
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气体压力定义: 单位面积所承受的气体分子的撞击力。根据分子撞击的形式 可以分为以下两种提高压力的方法: ①减容压缩过程 :压缩机为一定容积的气体 聚集在容器内, 通过减小容器的容积,增加单位体积内气体分子数量,增加 了气体分子撞击单位面积的次数,以增加气体的压力。 所产生的压力满足方程:P2=P1(V1/V2)。 ②加速流体压缩过程 :增加气体分子的动能,提高气体分子撞 击单位面积的力量提高压力。 根据动能转换为势能的原理, 为流体加速到高速然后降低速度,通过改变气流流动方向, 把气体所具有的动能转化为势能(压力能)。
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第八章 实际气体 ▪ 第一节 实际气体的压缩性系数 ▪ 第二节 实际混合气体 ▪ 第三节 实际气体的热力学性质 ▪ 第四节 实际气体的压缩过程
第九章 离心式压缩机热力设计 ▪ 第一节 中间冷却与分段 ▪ 第二节 热力设计概述 ▪ 第三节 压缩机中各段各级主要参数的选择 ▪ 第四节 级通流部分基本尺寸的确定 ▪ 第五节 计算例题
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第六章 离心式压缩机的性能曲线和调节 ★ ▪ 第一节 离心式压缩机的性能曲线 ▪ 第二节 压缩机与管网联合工作 ▪ 第三节 旋转失速和喘振 ▪ 第四节 压缩机的串联和并联 ▪ 第五节 离心式压缩机的调节
第七章 三元流动 ▪ 第一节 运动参数 ▪ 第二节 基本方程式 ▪ 第三节 简化计算模型 ▪ 第四节 流线曲率法 ▪ 第五节 绝对无旋运动
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第四章 固定元件 ▪ 第一节 吸气室 ▪ 第二节 无叶扩压器 ★ ▪ 第三节 叶片扩压器 ★ ▪ 第四节 叶轮主要参数对级性能的影响 ★ ▪ 第五节 半开式、混流式叶轮
第五章 相似原理在离心压缩机中的应用 ★ ▪ 第一节 相似原瑗的基础知识 ▪ 第二节 离心压缩机的相似条件 ▪ 第三节 相似原理的应用 ▪ 第四节 相似模化设计 ▪ 第五节 性能换算
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活塞压缩机
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单级活塞式压气机结构示意图
空气滤清器
进气阀 气 缸 活 塞
排气阀
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流体机械原理(离心压缩机部分)
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▪ 轴流式
▪ 离心式
▪ 混流式
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轴流式压缩机
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离心式
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混流式
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轴流离心混合式
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第一章 气体流动的基本方程和基本概念★ ▪ 第一节 欧拉方程式 ▪ 第二节 能量方程式 ▪ 第三节 伯努利方程式 ▪ 第四节 气体压缩过程和压缩功 ▪ 第五节 级的总耗功和功率 ▪ 第六节 级中气体状态参数的变化 ▪ 第七节 级的效率 ▪ 第八节 流量及流量系数 ▪ 第九节 能量头及能量头系数
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压缩机的分类
容
积
式
往 复 式
回
转
式
压
缩
通 风 机
按
压
力
分
鼓
风
机
机
透
平
式
按
流
动
方
压
缩
机
轴
向
分
离
混
流 心 流
式 式 式
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多翼风机
wheel
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罗茨风机(泵)
▪ The two rotating components confine a volume of gas
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第二章 级中能量损失 ★ ▪ 第一节 摩擦损失 ▪ 第二节 分离损失 ▪ 第三节 二次流损失 ▪ 第四节 尾迹损失 ▪ 第五节 Re数和Ma数对流动损失的影响 ▪ 第六节 级的性能曲线 ▪ 第七节 漏气损失 ▪ 第八节 轮阻损失
第三章 叶轮 ▪ 第一节 叶轮典型结构比较 ★ ▪ 第二节 叶轮的主要结构参数 ★ ▪ 第三节 能量头、周速系数的计算 ★ ▪ 第四节 叶轮主要参数对级性能的影响 ▪ 第五节 半开式.混流式叶轮