自备热电厂SIS系统改造项目技术方案.doc
sis和dcs工程项目技术方案
sis和dcs工程项目技术方案本项目是针对某个实际工程中sis和dcs工程设计和实施提出的技术方案。
在本次项目中,需要针对该工程的具体需求和特点,设计出符合实际情况的sis和dcs工程技术方案,并在实施过程中保证项目的顺利进行和成功交付。
二、项目背景该工程是一个新的生产线项目,需要实现高效、安全、可靠的生产过程。
因此,需要设计和实施sis和dcs工程,以确保生产线设备的正常运行和生产过程的安全可控。
三、技术方案设计1. sis工程设计sis(Safety Instrumented System)是用来监控和控制生产线中的安全相关系统的一种自动化系统,其目的是保证生产过程的安全性。
在本次项目中,我们将设计出符合生产线需求的sis系统,包括以下几个方面:(1)安全仪表的选择:根据生产线的具体情况,我们将选择适合的安全仪表,包括压力传感器、温度传感器、液位传感器等。
(2)逻辑控制系统的设计:我们将设计出sis的逻辑控制系统,包括逻辑控制器的选择、逻辑功能的设计和实现等。
(3)通信系统的设计:sis系统需要与生产线其他设备进行通信,因此我们将设计出适用的通信系统,确保sis系统能够与其他设备实现数据交换和协作。
2. dcs工程设计dcs(Distributed Control System)是用来监控和控制生产线中的生产过程的一种自动化系统,其目的是提高生产效率和质量。
在本次项目中,我们将设计出符合生产线需求的dcs系统,包括以下几个方面:(1)控制器的选择:根据生产线的具体情况,我们将选择合适的控制器,包括plc、dcs主控器等。
(2)生产过程监控系统的设计:我们将设计出dcs的生产过程监控系统,包括监控界面的设计、数据采集和处理系统的设计等。
(3)通信系统的设计:dcs系统需要与生产线上的各个设备进行通信,因此我们将设计出适用的通信系统,确保dcs系统能够与其他设备实现数据交换和协作。
四、实施方案1. sis工程实施sis工程的实施过程中,我们将按照以下步骤进行:(1)详细设计:在实施前,我们将对sis系统进行详细的设计,并确定具体的设备和系统配置。
智慧电厂SIS系统设计方案 (2)
智慧电厂SIS系统设计方案智慧电厂SIS系统设计方案一、项目背景随着能源消费需求的不断增长,电厂作为能源供应的主要来源,面临着越来越大的压力。
为了提高电厂的运行效率、降低能源消耗和环境污染,智能化电厂建设成为了一种必然趋势。
智慧电厂SIS系统(Supervisory Information System)是应对这一挑战的一种关键技术应用,通过对电厂各个子系统的集成和优化管理,实现了对电厂各项运行指标的实时监测和控制。
二、设计目标1. 提高电厂的运行效率和安全性:通过SIS系统的集成和优化管理,实现对电厂各个子系统的实时监测和控制,提高电厂的运行效率和安全性。
2. 降低能源消耗和环境污染:通过SIS系统对电厂的能源消耗进行实时监测和优化,减少能源浪费,降低环境污染。
3. 提高电厂的管理效率:通过SIS系统的信息化管理,实现对电厂各项指标的快速分析和决策,提高电厂的管理效率。
三、设计内容1. 数据采集和传输系统:通过传感器和仪表等设备,对电厂各个子系统的运行数据进行实时采集,然后通过局域网或互联网进行传输。
2. 数据存储和处理系统:将采集到的数据存储到数据库中,并进行实时处理和分析,生成各项运行指标和报表,并提供数据查询和统计功能。
3. 控制和调度系统:通过SIS系统实现对电厂各个子系统的集成和控制,包括调度、监控、报警等功能,可以根据实时情况进行快速响应和调整。
4. 用户界面系统:为电厂管理人员提供直观、友好的用户界面,实现对电厂各项指标的实时监测和控制,包括图表展示、报表生成、数据查询等功能。
5. 安全和保护系统:通过SIS系统实现对电厂的安全和保护,包括对系统的安全监控、故障检测和故障处理等功能,提高电厂的运行安全性。
四、设计方案1. 采用分布式架构:将SIS系统分为数据采集和传输系统、数据存储和处理系统、控制和调度系统、用户界面系统和安全和保护系统等不同模块,每个模块可以独立开发和运行,提高系统的稳定性和可扩展性。
新建项目SIS系统实施方案
新建项目SIS安全仪表系统实施方案
在国内由于SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)还处于起步阶段,不管是业主还是设计院都对SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)的认知度不够,容易忽略其重要性。
安监总局对于新建危险化工工厂的要求最早2009年在《116号文件》中提出,由于当时在国内首次提出SIS安全系统这个概念,导致当时很多单位不知所以然,随着人们对于SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)认识不断加深,在2012年国家安监总局已颁布《41号令》,其中明确提出:新建、改建、扩建建设项目经具备国家规定资质的单位设计、制造和施工建设;涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置,由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计;
上图是关于SIS系统在国内大部分工厂的应用现状,近年安监总局对于危险化工的监管越来越严格,尤其对于新建项目更是审查严格,如果新建项目在设计阶段没有设计SIS安全仪表系统(ESD安全联锁系统),后面的安全验收和生产许可证就不可能顺利下发,但还是有很多单位在设计时容易出现的几种误区有:
一、找化工乙级资质单位设计;
二、找的单位不具备设计SIS安全系统的能力;
三、寄希望于某些国内较大的DCS厂家(这种情况容易在国企内发生),但这些厂家是不具备甲级资质和设计能力的;
四、对于SIS安全系统的关键性重视程度不够,一拖再拖。
我公司(四川瞭望)对所有危化工艺SIS安全仪表系统实行:安全评估——设计(出具带化工甲级资质盖章蓝图)——现场仪表——系统成套——工程实施——竣工验收——辅助企业配合安监局及相关部门验收,全程实施交钥匙工程!。
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案doc
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案doc 技术方案一、项目概述本项目涉及热电厂中的SIS(Safety Instrumented System),即安全仪表系统。
由于SIS是热电厂的关键设备,而原设备已经多年使用,技术水平相对落后,安全性和可靠性存在一些隐患,需要对其进行改造和升级。
本项目主要改造内容包括以下方面:1. SIS控制系统升级:将原系统的控制器、PLC和软件进行更换和升级,使其具有更好的性能和稳定性;2. 仪表传感器更换升级:a. 空气过滤器:更换空气过滤器,减小气体污染对传感器的影响;b. 温度传感器:更换较为敏感的温度传感器,提高系统的可靠性;c. 压力传感器:更换更高精度的压力传感器,提高系统测量精度;d. 流量计:更换测量范围更广的流量计,提高系统测量范围和精度。
3. 系统易用性升级:a. 网络连接:对SIS系统加入网络连接,方便实时信息调取和数据处理;b. 人机界面:更新人机界面,提高界面美观度和易用性;c. 警报显示:更新警报显示系统,增加SIS工作状态显示,方便人员掌握SIS运行状态。
二、改造目标1. 提高SIS系统的安全性:对SIS系统进行升级,提供更为可靠和安全的控制设备,以保证化工生产厂的安全运行;2. 提高SIS系统的可靠性:通过更换升级传感器等设备,提高SIS系统的测量范围和精度,并降低设备故障率,确保化工生产的稳定运行;3. 提高SIS系统的易用性:将系统与网络相连,实现实时信息交互和数据传输,更新人机界面和警报显示系统,提高SIS系统的易用性和人机交互效果。
三、改造方案1. 系统控制器和软件升级原SIS系统采用的是比较老的功能较为单一的PLC控制器,容易出现性能不足、可靠性不高的问题。
本项目升级采用更先进的控制器和软件,该方案的选择是基于以下几点原因:a. 功能强大:新型控制器硬件和软件功能相当全面,能够为SIS系统提供更为全面和稳定的保护;b. 稳定性强:新型控制器的软硬件体系结构更加先进,具有更高的可靠性和稳定性;c. 成本适中:与其他控制器相比,该型号价格适中,可以做到更好的性价比。
sis实施方案
sis实施方案在进行SIS实施方案时,我们需要考虑一些关键因素,以确保项目的成功实施。
首先,我们需要明确SIS的实施目标和范围。
这包括确定SIS系统的功能和特性,以及需要涉及的业务流程和部门。
在确定实施目标和范围之后,我们需要进行详细的需求分析,以确保系统能够满足业务的实际需求。
在需求分析的基础上,我们需要制定详细的实施计划。
这包括确定实施的时间表、资源分配、风险管理和沟通计划。
实施计划需要充分考虑到业务的连续性和稳定性,以确保在实施过程中能够最大程度地减少对业务的影响。
另外,我们需要进行系统的配置和定制,以确保系统能够满足业务的具体需求。
这包括系统的安装、参数设置、数据迁移和接口开发等工作。
在进行系统配置和定制时,我们需要充分考虑到业务的特殊性和复杂性,以确保系统能够与业务流程无缝对接。
在系统配置和定制完成之后,我们需要进行系统的测试和调试。
这包括功能测试、性能测试、安全测试和用户验收测试等。
在测试和调试过程中,我们需要充分考虑到系统的稳定性和可靠性,以确保系统能够在实际运行中稳定运行。
最后,我们需要进行系统的上线和运行。
这包括系统的部署、培训、数据迁移和运维支持等。
在系统上线和运行过程中,我们需要充分考虑到业务的连续性和稳定性,以确保系统能够在实际运行中发挥最大的效益。
总的来说,SIS实施方案需要充分考虑到业务的特殊性和复杂性,以确保系统能够在实际运行中满足业务的实际需求。
在实施过程中,我们需要充分沟通和协作,以确保项目能够按时、按质、按量地完成。
希望通过我们的努力,能够为企业的信息化建设和业务发展做出积极的贡献。
电厂解决方案---SIS及架构
2
43X0802 300GB 15K 3.5" SAS Hot-Swap HDD
8
Sum
1
TS3100
3573-L2U TS3100 Tape Library Express
1
6013 13m LC/LC Fibre Channel Cable
1
8002 Ultrium Cleaning Cartridge L1 UCC
44T1712 800MHz CPU
2 GB (1X2GB) Single Rank PC3-10600 CL9 ECC DDR3-1333 2
44T1487 VLP RDIMM
43W7535 IBM 73 GB 10K SAS 2.5" SFF Slim-HS HDD
2
46M6065 QLogic 4Gb Fibre Channel Expansion Card (CIOv) for IBM
1
BladeCenter
Sum
2
5504 Xeon QC CPU,800MHz 8MB cache, 1
7870A2C 80W, 2x2GB DDR3, Disk Open Bay
HS22 E5504 Xeon QC 2.00GHz 4M Chace 80W 4.80GT 1
8. 根据机组规模和运值人员安排,配置值长站、客户端。 9. 配置多台工控机或者Systemx服务器(配置较低,同时体积精巧),作为SIS系
统的数据采集接口机。
典型配置
应用系统:火电厂厂级监控信息系统TEC-SISV1.0 操作系统:Windowserver2003EnterpriseEdition 硬件平台: 实时数据库服务器: 存储系统: 备份磁带机: 应用功能服务器、维护站、备份、网管、防病毒服务器等: 值长站、客户端: 接口机: 移动式客户机终端:
211086671_厂级监控信息系统(SIS)在热电厂自动化系统中的应用
110研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.04 (下)1 概述SIS 系统应单独组成独立网络,并与生产自动控制系统(如DCS、辅控等)和热电厂管理系统实行连接。
SIS 与管理信息系统的信息流向应单向设计,实行单向物理隔离,只允许SIS 向管理信息系统发送数据。
对于SIS 需要向DCS 发送开关、启停数字量指令或模拟量指令(如设定压力、温度值)时,应采用接硬线方式进行连接。
SIS 网络安全装置(含软、硬件,如单向物理隔离装置)应符合国家标准,并通过国家认证。
能有效防止病毒和非法入侵,保证热电厂各个系统的正常运行。
2 SIS 系统总设计原则 SIS 系统总设计应符合本热电厂现场具体条件、实际需要、相关技术规范要求,符合国内外最新规范、标准。
在保证系统能正常运行的前提下,保证系统安全稳定、适用可靠,并具有一定的可扩充能力。
(1)一致性。
SIS 系统生产过程画面完全按照DCS 系统画面、流程图进行设计,使SIS 系统界面与DCS 画面一致,便于工作人员查看和操作。
(2)安全可靠性。
设计方案所用软件应安全可靠。
(3)技术成熟先进性。
设计方案所用技术应成熟先进,不仅能满足热电厂当前需求,还应考虑到长远规划,以获得更大的经济效益。
(4)标准性和开放性。
方案尽量选用标准和开放的技术和软件,同时,应保证系统有较好的互操作性。
(5)可扩展性和可管理性。
设计方案时,应考虑使用单位应用需求的变化,使系统能方便地扩充和升级并始终处于可管理状态。
3 SIS 系统软件配置原则(1)SIS 系统所用全部软件应具有良好的兼容性,并应具备兼容认证文件。
(2)SIS 系统中数据可以被系统中各种应用使用。
当多个用户同时共用同一组数据时,数据应正确、一致和唯一。
(3)SIS 系统应能单点登录,当需要查看某个单点厂级监控信息系统(SIS)在热电厂自动化系统中的应用梁海娟,崔国中(山东滨海能源有限公司,山东 潍坊 262737)摘要:iCanSis 厂级监控信息系统(SIS) 是集过程监视、控制、优化和生产管理为一体的系统。
SIS系统技术方案
目录1.SIS系统总体建设方案 (1)1.1建设规划 (1)2.SIS系统具体建设内容 (1)2.1服务器HA部署 (1)2.2网络结构HA部署 (2)2.3接口机数据N-Way发送 (3)2.4接口机HA部署 (4)2.5B/S发布平台部署 (5)2.5.1.1.1.1.1.1.1SIS基本功能实现 (6)2.5.1基础数据采集与存储 (6)2.5.2 生产过程实时监控 (6)2.5.3 运行状态与报警(门槛值管理) (7)3.10.4 数据回放 (8)3.10.5 生产报表的制定和开发 (8)3.10.6 系统管理 (8)3.实施内容与培训要求 (9)5.1项目实施要求 (9)5.2培训服务要求 (9)4.其它 ................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.SIS系统总体建设方案本次新建的SIS系统,实现n台新建机组的相关数据采集工作,从而实现读取PI数据库中的信息进行WEB展示和应用开发。
同时,对SIS系统的外围硬件设备(网络设备、接口机等)进行更新升级。
结合SIS系统的日益重要性,拟采用HA架构,基于无共享磁盘的实时数据库系统热备解决方案实现网络、服务器、系统、数据和应用的全面热备,解决了原基于共享磁盘阵列架构方案中的多个单点故障环节,实现了热备中的所有服务器之间的负载平衡,通过自检功能,防止因双机热备带来的故障盲点的出现。
1.1建设规划本次SIS系统建设方案涵盖了以下几部分内容的工作:1、服务器HA部署;2、网络结构HA部署;3、接口机数据N-Way冗余发送;4、接口机HA部署;5、新建机组数据的采集及画面组态;6、B/S发布平台部署;7、SIS基本功能实现;8、安全生产与营销实时监管系统华电集团总部侧功能;2.SIS系统具体建设内容2.1服务器HA部署本次项目实施,采用无共享磁盘的实时数据库系统热备架构,实现热备中的所有服务器之间的负载平衡,消除了数据的单点故障。
电厂SIS系统构建方案
的设 置 , 2个 或 多个 物 理端 口组 合 在 一 起成 为 1 将
条逻 辑 的路径 从 而增 加在 交换 机和 网络 节点 之 间的 带宽 , 将属 于这几个 端 口的带宽 合并 , 供 1个几 倍 提
于独立 端 口的独享 的 高带宽 。为互连 交换 机 之 间提 供更 好 的 传 输 性 能 。接着 , 以据 情 况将 数 据 送 至 可 S S各个 工 作站 、 I 功能 站 。为 避免 数 据 因主 客 、 原 观
境 的需 要 , 理信 息 系统应 具有 一定 的开放 性 , 于 管 便 系统扩展 和维 护 。其 总体 结构 如 图 2所 示 。 首 先 , 过接 口机 把 现 场 的 实时 信 号送 至交 换 通
图 2 S S系统 结构 图 I
收 稿 日期 : 0 7 0 — 5 2 0 — 3 1
功能 计 算站 应 包 括站 用处 理 器 、 图形 处 理器 及
等 多方 面综 合 体现 先 进 性 , 将 实 用性 与 先进 性 相 应 结合 , 设主干坚挺 、 建 脉络 清 晰 、 作 简 便 、 用 性 操 实
强, 既能全 面满 足 目前企业 管理 的需要 , 能全 面满 也 足 今后不 断变 化 的企 业 管理需 求 的管理 信息 系统 。 SS系统 通 过 数 据 采 集 到 数 据 库 的分 析 , I 经组 态做 到 信息 的发布 , 以实现 强大 的功 能 。例 : 可 电厂
监 控 系 统 的 部 分 数 据 需 要 在 管 理 信 息 系 统 MI S或集 团网络 上显 示 时 , 通 过镜 像 服务 器 映射 要 与 隔离 。 证数 据 只能 从监 控系统 向 MI 保 S或集 团 网 络单 方 向传输 。 镜像 服务 器同时 还具有 防火墙 作用 , 将 网络 病 毒及 非 法入 侵 拒 之 门外 , 而 保证 监 控 系 从
sis系统改造实施方案
sis系统改造实施方案
在SIS系统改造实施方案中,我们首先需要明确改造的目标和意义。
SIS系统是学校信息化建设的核心系统,它涉及到学校的教务管理、学生管理、教学管理等多个方面。
因此,系统的改造对于提升学校信息化管理水平,提高教学质量具有重要意义。
在进行SIS系统改造时,我们需要充分考虑当前系统存在的问题和不足,比如系统运行速度慢、界面不够友好、功能不够完善等。
同时,也需要结合学校的实际情况和需求,确定改造的具体目标和方向。
在确定改造目标后,我们需要进行系统的需求分析,明确改造后系统需要具备的功能和特点,以及对应的技术要求。
接下来,我们需要进行系统的架构设计和技术选型。
在架构设计上,需要考虑系统的可扩展性、稳定性和安全性,保证系统能够满足学校未来的发展需求。
在技术选型上,需要选择成熟稳定、性能优越的技术方案,确保系统能够稳定高效地运行。
在系统改造实施过程中,我们需要充分考虑系统的稳定性和安全性,避免因改造过程中出现的问题影响到系统的正常运行。
同时,也需要做好与用户的沟通和培训工作,确保用户能够顺利地适应新系统,并能够熟练地运用系统进行教务管理和教学工作。
最后,我们需要对改造后的系统进行全面的测试和验收工作,确保系统能够满足预期的功能和性能要求。
同时,也需要做好系统的运维工作,保证系统能够稳定高效地运行。
总的来说,SIS系统的改造实施需要我们充分考虑系统的实际需求和用户的实际情况,确保系统能够满足学校的管理和教学需求。
同时,也需要注重系统的稳定性和安全性,确保系统能够稳定高效地运行。
希望通过我们的努力,能够为学校的信息化建设和教学管理工作带来更大的便利和支持。
SIS系统解决方案
火电SIS系统的应用一、方案概述SIS(厂级监控信息系统)是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统,是处于火电厂集散控制系统DCS以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统MIS之间的一套实时厂级监控信息系统。
SIS系统以机组的性能计算、厂级经济性分析、厂级负荷分配以及机组的经济运行为主要目的。
SIS系统的实时性体现在SIS系统实时分析机组的运行参数,通过系统强大的数据挖掘、数据处理与优化的功能,对机组乃至全厂的运行状况进行准确的分析、诊断与优化;SIS系统的厂级特性体现在SIS系统涵盖了全厂的DCS 数据信息以及辅助控制系统的数据信息,并在分析全厂运行经济性的基础上,实现全厂的运行优化。
二、方案亮点➢监视、指导机组的运行➢降低发电企业的火电煤耗➢主机和主要辅机故障诊断➢科学分配机组负荷➢降低成本、提高效益三、系统架构方案一磁盘阵列方案二磁盘阵列方案一每个子系统现场安装一台接口机采用亚控的采集软件KingIOserver采集全厂数据,在数据中心放两台数据库服务器安装亚控数据库KingHistorian存储电厂各系统的海量数据。
放一台应用服务器,应用服务器装有计算软件KingCalculation和报警软件KingAlarm&Event对数据库海量数据进行数据统计分析、煤耗、锅炉效率等数据挖掘,最后展示软件KingGraphic把数据库的数据展示。
为了子系统的的数据安全性,方案二在每个子系统现场增加一套网闸硬件隔离装置。
亚控的采集软件可以透过网闸把数据传输到数据中心的数据库。
四、系统功能●全厂生产过程实时数据采集与处理SIS系统所需的所有实时信息和过程参数均从下层控制网络中以通讯的方式获取,因此应为电厂安装的全部控制系统网络提供接口,接口点设置在网关(包括网关或接口计算机)处。
为了保证实时数据采集的广度,接口主要应考虑:(1)单元机组分散控制系统(DCS);(2)辅助车间网络(包括输煤控制系统、除灰渣控制系统、化学水工业水控制系统等);(3)汽机振动监测和故障诊断系统(TDM)、锅炉炉管泄漏监测系统等;(4)烟气脱硫控制系统(FGD_DCS);(5)电气网络控制系统(NCS);(6)MIS中成本分析与竞价上网模块;(7)电厂管理信息系统MIS。
火电厂sis系统建设
SIS 系统概述SIS (Supervision Information System ),中文称作厂级实时监控信息系统,是发电厂中介于DCS (Distribution Control System )和生产MIS (Management Information System )的中间系统。
电厂中SIS 通过和不同DCS 建立接口,将各DCS 系统的生产数据实时传输到SIS 的实时数据库中,能够汇聚多个DCS 系统的数据,并能进行数据的存储、展示、计算、统计和分析等数据应用。
SIS 从20世纪末开始出现,2000年以后逐渐在电厂中发展应用,到如今,大部分新建发电厂已经建立了SIS 系统。
在电厂已经有DCS 的情况下,SIS 解决的问题主要为:1)集中各DCS 系统的数据,通过画面展示,为各层级管理人员提供了便捷的了解全厂设备运行状况的监测手段。
2)基于生产实时数据,能方便的实现运行大指标及小指标的统计,便于进行机组运行经济性分析。
3)通过创建火电厂的设备数据模型,发挥SIS 的计算功能,进行实时数据的统计分析,计算设备最优运行状态,为运行人员提供运行指导,优化运行方式。
4)通过SIS 和管理信息大区之间的单向传输及SIS 镜像服务器的设置,使管理信息大区的应用系统能简单方便的采集到现场实时运行数据,进行数据分析应用的进一步开发。
实时数据库SIS 系统软件的核心在于实时数据库。
工业控制系统的数据存储由于数据点数多,刷新频率高,数值变化率相对较小,如果采用关系型数据库存储,数据记录频率和空间占用非常大,对关系数据库本身和所需计算资源均达到了软件和硬件无法承载的程度。
因此工业控制系统广泛使用实时数据库来存储实时运行数据。
实时数据库一般对数据采取一些无损压缩算法,既能满足数据的快速存储和提取,又节约了存储空间。
目前国内应用中使用较多的还是国外实时数据库产品,有Wonderware 公司的Industrial SQL ,OSI soft 公司的PI ,AspenTech 公司的IP21和Instep 公司的eDNA 等。
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案一、项目背景随着我国工业化的迅速发展,对能源的需求越来越大,截止2019年,我国60%的能源消耗来自于煤炭,其中大量的热电厂采用的是煤炭发电模式,这种模式的缺陷在于污染严重,操作成本高,同时由于缺乏现代化管理,安全事故的发生率也较高。
因此,对于现有的热电厂SIS系统,必须对其进行改造,以适应经济和环保的新形势。
二、项目简介本方案针对自备热电厂的情况进行改造,主要涉及到热力系统、控制系统等各个方面。
首先,对于热力系统,采用先进的技术重新设计锅炉、蒸汽系统、循环水系统等热力设备,对系统的安全性、燃烧效率、能源利用率等方面进行提升,同时实现对设备及管道的智能化监测,增强对设备运行状态的预测,防止事故的发生。
其次,在控制系统方面,采用现代化的控制系统和数据管理系统,实现对整个系统的精细化运作管理和数据监控统计。
平时,可以通过网络和APP等方便的方式,对运行过程进行实时监测,定期巡检的工作也可以进行部分自动化,从而大幅度提升工作效率。
三、改造方案1. 设备改造(1)锅炉改造:在旧锅炉的基础上加装先进的污染治理技术,如脱硝、脱硫、除尘等设施,大幅度降低烟气排放,同时提高燃烧效率,减少排放物质产生,更好地满足环保要求。
(2)蒸汽系统改造:更换旧蒸汽系统中的老旧设备,如检修阀门、调节阀门等,以提高蒸汽系统的稳定性,同时进行蒸汽泄压和温度控制,在保证蒸汽质量的前提下,优化蒸汽的产生过程。
(3)循环水系统改造:更换旧循环水系统的冷却塔、水泵等设备,对水质进行优化处理,减少水垢的产生,同时增加对水位、流量等参数的监测,建立预警机制,防止水系统故障。
2. 控制系统改造(1) SIS系统改造:对原有的SIS系统进行优化升级,通过智能化监控、可视化管理等方式,实现对设备参数的实时监测和控制,最大程度地降低意外事故的发生率。
(2)数据管理系统改造:在现有控制系统的基础上加装数据采集和管理模块,建立数据采集和分析系统,通过实时的数据交互,实时监测运行状态和工作负荷,提高控制系统的智能化水平。
电厂SIS系统技术
厂级监控信息系统(SIS)技术协议买方:代表:设计方:东北电力设计院代表:卖方:北京华电天仁电力控制技术有限公司代表:二〇一三年七月十日目录第一部分技术规范 (3)1.总则 (3)2.工程概况 (4)3.主要设备概述 (4)4.标准和规范 (6)5.技术要求 (8)6.质量保证 (26)7设计与供货界限及接口规则 (27)8清洁和油漆标志、装卸、运输与储存 (28)第二部分供货范围 (30)1.一般要求 (30)2.供货范围 (31)3.设备清单 (31)第三部分技术资料及交付进度 (36)1.一般要求 (36)2技术文件和图纸 (37)3资料移交注意事项 (38)4运行维护手册 (40)第四部分设备交货进度 (41)第五部分设备验收 (42)1总体要求 (42)2出厂验收 (43)3现场安装调试验收 (43)4工程竣工验收 (45)第六部分技术服务和联络 (49)1卖方现场技术服务 (49)2培训 (51)3设计联络 (52)附:SIS网络拓扑图 (53)签字页 (54)第一部分技术规范1.总则1.1 本技术协议书适用于国电哈尔滨热电有限公司***电厂厂级监控信息系统(SIS),它提出了该系统的厂级监控信息系统的应用功能、硬件和软件配置、系统安全和网络管理、文档资料以及验收等方面的技术要求。
本技术协议的内容,是按全厂共用一套SIS的要求编制的。
1.2本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品,卖方应保证提供一套满足本技术协议和有关工业标准要求的经过实践的代表当今技术的优质SIS和有关设备及材料及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,也应满足其要求。
1.3卖方如对本技术协议有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术协议的“差异表”中。
否则买方将认为卖方完全接受和同意本技术协议的要求。
HP发电企业实时数据监控(SIS)系统解决方案.doc
HP发电企业实时数据监控(SIS)系统解决方案7纵观电厂生产流程,及时获得生产数据,掌握设备运行状态是保证安全、高效、科学生产的前提,面对许多发电厂业已出现的底层控制系统和上层管理信息系统的数据断层问题,火力发电厂实时数据监控(SIS )系统解决方案,为工厂底层控制网络与上层管理信息系统网络建立高效、可靠的连接桥梁,同时也为实施CIMS 工程奠定了基础数据库平台,在以实时数据库为核心的过程工业信息集成中扮演著特殊和重要的角色。
SIS 系统解决方案及拓扑SIS 即厂级监控系统(Supervisor Information System),是介于底层系统和管理信息系统(MIS)之间的“中间件”。
主要是处理实时数据,完成生产过程的监控和管理,故障诊断和分析,性能计算、分析和经济负荷调度等。
SIS 系统由多个子系统组成,如网站监控计算机系统、CRT 监控系统、AGC 系统、DEH 系统、DAS 系统、DCS 系统和现场总线控制系统FCS (Fieldbus ControlSystem)等。
SIS 应用功能模块主要包含厂级过程画面监视、机组性能计算、机组经济指标管理模HP 发电企业实时数据监控(SIS)系统解决方案块。
覆盖全厂生产过程,实现对全厂生产过程的监视及管理。
在对全厂各个机组、输煤、除灰渣、水处理、网控、厂用电监控等公用系统生产工况的监视的基础上,形成不同管理阶层、不同管理部门的知识库,以决策支持和方式,实现经济目标控制下全厂的协调生产。
电厂运行发电时,SIS 系统将用来整合全厂各机组、辅助车间的实时生产信息,为运行管理提供基于优化分析的实时生产指导。
SIS 系统是实现从DCS 系统到管理信息系统MIS 的桥梁,它可以降低发电成本、提高安全系数,从而增强电厂的整体效益。
选型依据及标准系统在网络结构、硬件和软件的配置上都遵循开放性“如何提高电厂管理水平、优化生产、降低成本,增强市场竞争力”是继电力改革“厂网分开,竞价上网”以来,发电企业急待解决的一个问题。
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厂级监控信息系统(SIS)项目技术规范书一、项目概述本技术规范对新特能源自备电厂厂级监控信息系统(以下简称SIS)改造项目提出了技术方面和有关方面的要求。
本技术规范的内容,是按照全厂需要监视的信息和信息管理需要涉及的范围来编制的,SIS系统改造保留现有SIS系统的edna实时数据库和硬件,对所有软件平台进行改造,使SIS系统能够满足现场的需求并长期稳定运行。
本次项目包括通讯接口调试、数据采集、数据库安装调试、软件安装调试、画面组态、日常报表统计分析、指标统计分析、经济指标分析、耗差分析等工作。
参与投标的供应商需要最终提供一套功能完成、能长期稳定运行的SIS系统。
二、项目标准1.下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 8117 电站汽轮机热力性能验收试验规程GB/T 8566 计算机软件开发规范GB/T 8567 计算机软件产品开发文件编制指南GB/T 9385 计算机软件需求说明编制指南GB/T 9386 计算机软件测试文件编制规范GB/T 10184 电站锅炉性能试验规程GB/T 12504 计算机软件质量保证计划规范GB/T 12505 计算机软件配置管理计划规范GB/T 14394 计算机软件可靠性和可维护性管理GB/T 15853-1995 软件支持环境GB/T 17544-1998 信息技术软件包质量要求和测试GB/T 17859-1999 计算机信息系统安全防护等级划分准则GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)GB 50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范DL/T 467 磨煤机试验规程IEEE802.X 局域网标准TCP/IP 用于网络的一组通讯协议,包括传输控制协议和网际协议。
中华人民共和国国家经济和贸易委员会第30号令:电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定。
(按最新版执行)2.本技术规范提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节作出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。
供应商应提供符合本技术规范和有关工业标准要求的优质SIS。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3.所有文件、图纸及通讯,均应使用中文。
不论在合同谈判及签约后的工程建设期间,中文为主要的工作语言。
4.技术规范应作为SIS合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。
5.SIS的供货范围,包括通讯接口调试\软件、服务。
6.SIS的详细说明,包括系统说明、子系统功能、操作员接口、系统性能等。
7.对技术规范意见和同技术规范的差异。
8.SIS的开发、建设和运行管理的整个过程,应采用质量管理体系ISO 9000进行全面质量管理。
9.SIS应易于组态、易于使用、易于扩展。
10.SIS的各项功能应由各种功能软件以实时/历史数据库为基础完成。
11.SIS不能对下层生产过程控制网络进行修改、组态或对工艺过程进行直接控制,SIS与下层生产过程控制网络之间的信息按单向设计,只允许下层生产过程控制网络向SIS发送数据,设置并提供物理网络单向传输装置,禁止SIS网络对下层生产过程控制网络的所有访问。
提供详细的防恶意代码攻击的方案,并实施。
通电启动和调试服务,直到所供SIS能达到全部功能要求。
三、功能1.系统支撑平台1)厂级监控信息系统是典型的大型分布式信息控制系统,系统规模大、部署范围广、数据量大、数据种类多、应用系统复杂,要实现这样的系统必须要有强大的数据处理及应用系统之间协调能力的技术支撑平台。
2)系统支撑平台是电厂厂级监控信息系统中各个应用的基础,主要包括:实时数据库、历史数据库、网络通信、图形组态软件、报表工具等。
2.图形工具图形组态软件系统提供可视化的图形组态功能(与DCS系统图及辅网一致。
确保画面及测点的一致性),易学易用,操作方便,内嵌丰富的图形库或者控件库,可以方便的创建和编辑各种电厂图形、棒图、曲线、饼图等。
3.综合报表功能1)提供一套完整的、灵活的、可视化的综合报表组态平台,能对全厂生产实时数据进行综合处理、统计分析,报表分析、耗差分析。
按需方要求,可以很方便的进行数据组合和计算生成报表,形成机组或全厂生产运行报表,并可将转成Excel格式显示和打印,也可通过WEB方式发布以供查询。
2)所提供的综合报表平台应基于实时数据库中的实时/历史数据和性能计算、运行考核等其它功能中的数据,同时应可采集各种外部数据,如手工输入的数值型和文本型数据。
以实现按小时、班、日、月、年及不定期手工输入的数值型数据和文本型数据,也可输入常数值。
并可以由SIS系统维护人员按数据的分类自行组配各种输入界面。
3)综合报表平台应具备良好的方便性和易实施性,经过培训后,SIS系统维护人员可以不需投标人的参与,根据需要自行制作各种报表。
具体包括:(1)报表模板的组态;(2)报表的生成和发布;(3)报表的修改和管理;(4)报表数据的发布;(5)用户指标的图线分析;(6)指标竞赛SIS维护人员可熟练操作;(7)WEB方式查询报表。
4)该平台支持对所有数据的二次加工,如积分、累加、平均、最值等基本运算。
4.数据采集与处理1)数据采集是整个SIS系统业务应用的基础,招标方应提供完整的数据采集平台化管理方案,保证系统采集数据的稳定可靠、完整准确。
数据采集服务通过特定通道按照既定的规约格式和方式,采集电厂侧的各类数据以及其他外部系统的数据,存储到本地系统的实时数据库或历史数据库。
2)数据报警:数据处理服务自动对业务数据的报警逻辑进行检查,依据报警模型发送实时报警事件,主要包括:开关量(1) 变位告警(2) 事故告警(3) 闭锁逻辑报警(4) 变位次数越限报警模拟量(1) 数据值越限(2) 数据变化率越限5.生产过程监视1)厂级生产过程监视与管理可以按用户要求进行实时画面组态,并使系统的生产模拟图与各生产控制系统的监控画面一致。
以Web方式显示全厂各生产系统实时信息。
2)生产过程画面应能反映各功能特点,应能以趋势图、棒图、相关参数组等多种形式进行画面显示,应正确显示生产过程数据、设备状态、报警状态、经济指标等信息,参数显示应能显示实时值、历史趋势查询,在定义时段内的最大值、最小值以及平均值等。
3)生产过程画面应实现历史数据回放功能,应具有友好的回放工具,方便自定义时间。
画面还应具有系统自适应功能,能够很好的适应不同分辨率。
4)画面应支持符合国家标准的汉字编码,生产工艺流程的颜色标记必须符合发电厂常规要求。
5)数据库实时数据刷新周期应不超过5秒;画面动态刷新数据的总量应能满足监视要求,画面实时数据刷新周期应不超过5秒,调用任一画面的时间应不超过3秒。
6)系统应具有报表打印输出和显示画面硬拷贝功能。
7)用户操作界面应友好。
6.厂级性能计算和耗差分析功能进行厂级系统性能计算分析,对运行人员提供运行操作指导。
主要功能包括:1)机组级经济性能计算和分析机组级性能计算和分析的项目宜包括:锅炉效率、汽轮机热耗率、高压缸效率、中压缸效率、主汽压力、主汽温度、再热汽压力、再热汽温度、再热器压力损失、锅炉排烟温度、烟气含氧量、飞灰含碳量、电动给水泵用电量、发电厂用电率、供热厂用电率、真空、凝结水过冷度、锅炉给水温度、各加热器端差、过热器减温水流量、再热器减温水流量、燃料发热量、机组补水率、发(供)电煤耗,热耗率、汽耗率、汽机效率,正反平衡煤耗等。
2)厂级性能计算和分析主要指标应包括:全厂供电煤耗率、全厂发电煤耗率、全厂供电量、供热煤耗、供气量、对外供除盐水量、全厂发电量、全厂厂用电率、发电机电压品质、全厂燃煤量、全厂燃油量、全厂补给水量、脱硫耗电量、全厂富裕电量等。
3)机组耗差分析机组经济性指标分析项目应包括可控耗差和不可控耗差。
4)性能计算与耗差分析应满足如下性能需求:(1)投标方应提供专用的厂级性能计算和分析应用软件,并应提供在线计算的能力,以计算整个电厂的各种效率及性能参数等,这些计算值及各种中间计算值应有打印记录并能在显示器上显示,大部分的计算应采用输入数据的算术平均值。
投标方应说明可进行的厂级性能计算和分析项目,并由业主认可。
(2)性能计算应有判别机组运行状况是否稳定的功能,使性能计算对运行有指导意义。
在变负荷运行期间,性能计算应根据稳定工况的计算值,标上不稳定运行状态。
(3)所有指标的计算过程都应提供可视化分析页面,帮助用户分析指标计算相关测点的影响。
(4)用户可以使用模型维护工具修改原有指标算法,也可以自定义公式新增计算指标项。
(5)性能计算应遵守ASME“电厂试验规定”的最新版本。
7.综合查询统计1)厂级监控信息系统综合查询统计模块为一个专用的管理工具,为系统提供强大的查询和统计分析功能,使得管理人员能方便、迅速查询相关信息,进行各种统计和分析,并将查询和统计分析结果以报表、曲线、图形的方式表现。
2)综合查询生产运行过程中的大量的实时和管理信息为基础,发掘数据之间的关联和相互影响的方式、从而快速灵活的生成各种查询结果。
用户可将查询结果导出为EXCEL等通用格式,供用户对查询结果再加工。
3)系统提供固定格式查询,根据预先定义好的查询条件和标准表格,自动从数据库中提取数据生成标准报表。
对于常用的业务数据按照确定的数据项根据设定的查询条件检索并输出,包括:(1)运行指标分日、周、月、年统计查询(2)运行指标月度/累计按地区统计查询(3)运行指标月度/累计按组织统计汇总(4)发电量信息查询(5)燃料情况查询(6)供热情况查询(7)运行指标查询8.指标考核提供一套完整的运行考核平台,按照电厂方案要求实现轮班竞赛功能对机组运行过程中的主要参数和指标进行计算、统计与考核,以进一步提高电厂各项经济指标水平,充分调动各级人员的积极性,从而达到可靠、高效的目的。
基于安全性的考核,如为防止设备受损的参数(主汽温、汽压、炉膛负压等)越限情况(次数、强度、极值等)考核。
四、软件SIS系统应适用于XP系统、Microsoft Windows 7或以上版本。
应用软件开发符合GB/T 8566、GB/T 9385、GB/T 12505、GB/T 9386的要求。
明确开发各阶段的任务、实施步骤,测试验收标准,完成标志及其文档交付,使整个软件开发过程成为可以控制和管理的过程。
应用软件产品的质量管理和质量保证标准应达到CMMI3级或以上的要求。
应用软件应具有良好的质量特性,其可靠性、时间经济性、资源经济性、可维护性和可移植性能满足用户要求。
应用软件的开发应做到模块化、标准化,在系统软件改造时,应用软件应具有良好的兼容性。