金相抛光机操作规程

金相试样磨抛机安全操作规程

金相试样磨抛机安全操作规程
设备名称
金相试样磨抛机
设备编号
xx-xx-xx
文件编号
xx-xx-xx
所属部门
设备科
使用部门
质量部
版本
第一版
一、目的：
为了提升员工的安全防范意识，实现过程管理的可操作性及可控性，操作人员上机前必须仔细阅读安全操作规程并严格遵守。
二、作规程：
1、调节水阀旋钮让水不停地注入磨盘，但水量不宜过大，只需连续不断地流入即可；
7、磨抛机双盘可以同时使用，放入两种不同粗细的砂纸，由粗至细连续进行磨光，效率及质量均佳；
8、不要使用过钝的砂纸，否则既降低磨光效率又会使试样变形层增厚，影响试样质量；
9、本机使用的砂纸以水砂最为合适。
三、注意事项
1、不允许使用已破损的砂纸，以免影响磨光时的安全；
2、及时清除盘中的沉积物以利排水通畅，不使用时应及时盖好塑料盖；
3、长期使用后应及时更换轴承的润滑脂；
4、本机部分零件，采用硬塑料制成，低温时脆性较大，故在低于-3℃时工作应特别注意，以免损坏。
监督人：维护责任人：
批准人/日期
审核人/日期
编制人/日期
2、磨盘注入适量水后，即可放入砂纸；
3、接通开关磨盘旋转后，砂纸即可自动被吸住，这时就可进行磨光工作，但是在操作过程中不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而损坏电动机；
4、M-2C是由转向开关来实现调速功能；
5、为了磨光效率，试样粗磨时先应在砂轮上打平；
6、停止使用时磨盘内要注满清水，使砂纸浸在水中，否则会使砂纸翘起影响下次的使用；

金相抛光机操作保养指导书

金相抛光机操作保养指导书
1.主要用途：
适用于金相试样的抛光，使金相试样表面达到后序工作要求。

2．型号及种类：
2.1 MODEL: PG-2
2.2 品牌:上海金相
3．调机操作：
3.1 把抛光机置在平整的平面上.
3.2 取下盖、罩、套圈及抛光盘。

3.3 把润湿后的抛光织物装在抛光盘上，再将套圈套入，应使织物紧贴在抛光盘上。

3.4装上抛光织物的抛光盘，对准锥套上的螺丝，就可套在锥套上，套入时应进行清洁
及涂油工作。

3.5 将罩紧压在盘内。

3.6在排水管出口放置一个容器，使废液排出。

3.7插入电源，打开开关，打开水源开关，把要抛光的试验件平稳放在抛光机上抛光。

4．维护和保养：
4.1使用时不允许对试样加大压力，以免损坏电动机。

4.2 电动机最高温度升为80℃。

4.3抛光织物应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破坏的织物。

4.4对织物进行抛光时要放水进行清洗及降温，清洗后的废水安装管道进行清除。

4.5电源可靠的接地装置。

4.6 电动机的润滑脂每一年更换一次。

变频金相研磨抛光机安全操作及保养规程

变频金相研磨抛光机安全操作及保养规程金相分析是材料测试领域中的重要手段，研磨抛光是金相分析中必不可少的步骤。

变频金相研磨抛光机作为现代金相分析技术中常用设备，应用广泛，但在操作中也存在一定的风险，如果不注意安全操作及保养，就容易引发意外事故和设备损坏。

因此，本文介绍变频金相研磨抛光机的安全操作及保养规程，以保证安全生产和设备的长期稳定运行。

1. 安全操作规程1.1 前置准备1.准备必要的安全防护设备，如安全手套、安全鞋、护目镜等。

2.检查设备电源是否正常连接，是否接地良好。

3.检查研磨轮和抛光布是否安装正确，是否磨损过度，是否损坏。

1.2 操作规程1.操作人员须系紧工作服，将头发挽起，不得穿戴松散衣物或首饰，以防卡入设备内部。

2.打开电源开关前，应确保研磨轮和抛光布安装正确，它们的安装位置应为紧固，确保不会掉出或落下，否则先停机确认修复后再次启动。

3.操作时，双手应握住操作手柄，才可打开操作开关进行操作，一手握持锁扣，另一手才可握柄。

使用手柄时，操作人员应明确方向和力度，以免造成事故或设备损伤。

4.研磨和抛光时，为了避免研磨轮、抛光布和样品间发生相互阻挡和碰撞，应先将样品固定稳定，切忌在相互作用的过程中进行力度过大或过度推挤样品操作。

5.在操作过程中，如遇到电源异常、切削异常、机器发生异响等异常情况，应立即停机，检查。

如情况严重，需停止使用后联系机器维修人员进行维护，恢复正常操作状态。

1.3 停机后的操作1.停止操作后，应立即关闭设备电源开关。

2.清理工作区域，并清洁设备表面，防止灰尘、脏物附着或损伤。

3.卸下研磨轮和抛光布，清洁并妥善存放，以免受损和过度磨损，影响下一次使用。

2. 保养规程2.1 设备保养1.定期清理设备表面、滚轴、传动部分等，使用低压空气枪等非腐蚀性工业气体将残留的金属颗粒、氧化物等污垢清除干净。

2.定期检查设备传动部分润滑情况，适当加注微量润滑剂，防止传动部分磨损。

3.定期检查设备电源线，保证接地和外部绝缘状态，以免发生漏电、起火等安全事故。

金相切片研磨抛光机安全操作及保养规程

金相切片研磨抛光机安全操作及保养规程1. 引言金相切片研磨抛光机是一种常用于金相显微组织分析的设备，但其操作过程需要注意安全，并且保养规程的执行可以延长设备的使用寿命。

本文将就金相切片研磨抛光机的安全操作及保养规程进行详细介绍。

2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在操作金相切片研磨抛光机之前，必须具备以下条件和材料：•安全鞋和护目镜，以保护操作人员的安全。

•工作台面应清洁整齐，无杂物。

•确保机器的电源线没有破损，接地良好。

2.2 操作步骤1.将被研磨的金相切片放置在研磨机的工作台上。

2.关闭研磨机的防护罩，并确保其牢固安装。

3.打开电源，确保电压稳定，并检查机器开关是否正常。

4.按照设备说明书上的要求，选择合适的砂轮研磨头。

5.将砂轮固定在机器的主轴上，并通过紧固螺母加固。

6.调节砂轮头的高度和角度，确保切片能够均匀研磨。

7.打开研磨机的冷却水源，确保冷却系统正常工作。

8.按下启动按钮，研磨机开始运行。

9.使用合适的研磨压力，将研磨头缓慢地移动到切片上，进行研磨操作。

10.完成研磨后，关闭研磨机，等待砂轮停止旋转后方可打开防护罩。

11.将切片取出并清理工作台，拆卸并清洁砂轮，并将其存放在干燥的地方。

2.3 安全注意事项•在操作过程中，严禁戴手套，以免被研磨头卷入造成伤害。

•操作人员应谨慎使用研磨压力，以免导致切片损坏或其他不良后果。

•定期检查研磨机的电源线和插头，确保其完好无损。

•在研磨机工作时，操作人员应保持集中注意力，切勿分神或离开操作台。

•研磨机应放置在稳定的工作台上，并确保周围的通道畅通，以便操作人员的安全。

•当研磨机出现异常响声、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并排除故障后方可继续操作。

3. 保养规程3.1 日常保养•每日使用完毕后，清洁工作台面和研磨机的外壳，并擦拭干净。

•定期清理研磨机内部的金属屑和研磨粉末，以保持设备的正常运行。

•定期检查研磨机的冷却系统，确保水源畅通，并定期更换冷却液。

系列金相磨抛机安全操作及保养规程

系列金相磨抛机安全操作及保养规程金相磨抛机是现代金相实验室中必不可少的设备之一。

在操作使用过程中，我们必须严格遵守相关的操作规程和安全要求，保护自己和设备的安全，同时也能保证实验结果的准确性和稳定性。

本文将详细介绍系列金相磨抛机的安全操作和保养规程。

一、设备安装和维护1. 设备安装金相磨抛机应该安装在平整的水泥地板上，并且需要固定好，以避免移位或者打翻。

在设备正常使用过程中距离2米内不能有障碍物，以保证人员和设备的安全。

同时需要有独立的电源插座，并配备接地措施，以确保电气安全。

2. 设备维护定期对设备进行润滑和检查，保持设备的稳定性和使用寿命。

每次使用设备后都需要将设备表面清洁干净，防止粉尘、油污、铁屑等留在设备表面对后续使用造成影响。

如果设备发生故障，需要及时找专业人员修理，切勿私自维修。

二、操作规程和安全要求1. 设备启动和停止设备启动之前必须仔细检查设备是否安装稳定，所有紧固件是否已经拧紧，电源是否连通。

确认无误之后，方可按照使用说明书上的要求操作启动。

在正常使用过程中，严禁随意停止设备，必须等待旋转系统完全停止后才能关机。

2. 操作规程金相磨抛机是一种高速旋转的设备，如不按要求使用操作就会有危险，需要严格遵守以下规程：2.1 个人操作操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

在操作过程中，严禁戴手套，以免手套夹住样品被卷入设备内部。

2.2 样品制备样品制备需要使用正确的切割、磨削、抛光工具和方法，以保证样品表面平整度和光洁度。

同时避免样品内部和表面出现划痕、裂纹等影响测试结果的缺陷。

2.3 样品压制和抛光样品放置必须要正确操作，安装规定的样品舷边，以保证样品夹紧，不因过紧夹机夹坏，不要让样品夹机压坏比较薄的样品。

在加上抛光粉后需要保证不要增加过多，以免倒流溢出抛光液。

2.4 抛光盘安装抛光盘的选用必须与抛光粉匹配，并且在安装之前必须检查抛光盘的表面平整度、表面质量和使用寿命。

金相抛光步骤

金相抛光步骤
金相试件抛光步骤
1、打开抛光机，打开水管，水流至砂纸2/3处，在100目的砂纸
上进行抛磨，直至试件抛磨表面没有明显变化，更换至200目、400目、800目、1200目进行相同操作。

2、在1200目砂纸上操作完成后，将试件放到绒布上进行操作，
操作如下：打开水管将绒布浸湿，用刷子将绒布表面清理，关闭水管，喷涂金相抛光膏0.5S，将试件金相抛光至镜面。

3、试件表面甩干，放置于金相显微镜上观察有无划痕，若有重新
进行绒布抛光，若没有则进行第4步。

4、将抛光好的试件表面略倾，滴加4%硝酸酒精，旋转试件使液
体在抛好的表面全部覆盖，试件表面发雾，持续2~3秒，用流水将硝酸酒精冲洗干净，用吹风机将试件表面吹干。

金相抛光机操作方法

金相抛光机操作方法
以下是金相抛光机的基本操作方法：
1. 准备工作：
- 确保金相抛光机处于水平稳固的工作台上，且插座电源接地良好。

- 安装研磨盘：将研磨盘安装在抛光机的主轴上，并确保盘子固定。

2. 样品准备：
- 将需要进行抛光的样品进行必要的预处理，如去除锈蚀、清洁等。

- 把样品固定在样品夹上，夹紧样品夹并确保样品夹固定稳固。

3. 进行抛光：
- 打开抛光机的电源开关，启动抛光机。

- 选择合适的研磨液和研磨材料，将研磨液滴在研磨盘上，并将研磨材料均匀地撒在研磨盘上。

- 将样品夹放在研磨盘上，用适当的压力将样品夹与研磨材料接触，开始抛光操作。

- 根据需要，逐渐增加或减小压力，控制抛光速度和效果。

- 在抛光过程中，保持样品夹与抛光盘的接触面积均匀，避免不必要的振动。

- 抛光完成后，关闭抛光机的电源开关，停止抛光机的运转。

4. 清洁与维护：
- 清洁抛光盘和抛光机设备，清除研磨材料和研磨液的残留物。

- 定期检查抛光机的各个部件，确保设备正常工作。

- 如遇到故障或异常情况，及时停机并联系维修人员进行检修。

金相自动磨抛机操作规程

目的指导操作人员正确使用磨抛机。

1．职责由实验室检验员具体实施。

3. 主要技术指标磨抛盘直径：Φ250mm 磨抛盘转速：50-1000r/min(无级调速) 磨抛头转速：5-150r/min(无级调速) 加荷范围：5-60牛顿（N ）制样时间：0-3000秒（S ）试样直径：Φ30mm(可定制) 输入电压：单相 AC220V 50Hz 输入功率：1.3KW 外形尺寸：780*810*660（mm ） 4. 操作说明5. 本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以abs 外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。

5.1 将磨抛盘的上面擦净（必须洁净并无任何灰尘或凸起），将带压敏胶的金相砂纸或抛光织物粘贴在其上，目测砂纸或织物与盘的边缘距离基本一致，用手均匀的压平整使其粘结牢固。

5.2将磨抛座的电源插头插入电源插座，把电源开关的“I ”端位置按到底，设备通电，磨抛头和磨抛座的显示屏均显示关机前的数据，此时处于待机状态。

5.3 研磨的使用方法：金相试样需经切割或镶嵌后，保证能放入磨抛头加持器圆孔中，方能用本机进行研磨。

如果是通用设备截取试样，需在砂轮机上磨平，并注意蘸水冷却，以防止组织变化。

建议使用专用切割机截取试样，可直接进行粗磨。

研磨分粗磨、半精磨和精磨三个步骤。

5.4 操作键盘及显示说明 5.4.1 磨抛座控制面板5.4.2 急停旋钮开关为：控制电源开关，绿色灯为：上电指示。

5.5 磨抛头控制面板如下图所示：5.5.1 左侧显示框为：上盘转速，“上下箭头”可控制转速。

右侧显示框为：下盘转速，“上下箭头”可控制转速。

下方的：“上升”“下降”键为：左右旋转磨抛头所用。

下方的：“正转”键为：不使用磨抛头，仅手动使用磨抛工件时，点击使用。

5.6 点击“参数设置”键，进入参数设置界面磨抛头转速推荐为：50-100r/min转为宜（研磨时慢，抛光时快），自动工作中并要保证上下两盘同向旋转。

金相试样磨抛机安全操作及保养规程

金相试样磨抛机安全操作及保养规程前言金相试样磨抛机是一种高速旋转的机械装置，为确保使用安全，必须遵守相关的安全操作规程。

本文档旨在提供金相试样磨抛机的安全操作规程以及保养维护方法，以保证设备的正常运行和使用人员的安全。

安全操作规程1. 设备安装设备的安装必须符合相关的安全规定。

在设备的安装过程中应保证设备稳定，安装平整，不得影响设备的使用和正常运行。

在使用设备前需要检查设备的各项连接和螺丝是否固定，是否存在松动，以及设备的外观是否存在损坏，如果存在问题应及时修复。

2. 设备操作2.1 在启动设备前，应检查设备的电源线是否连接正确，电源开关是否关闭。

2.2 开启电源前，应确保样品制备室通风良好，人员穿戴好个人防护用具。

2.3 在操作设备时，必须手握握把，不得将手伸入设备内部，以防止意外伤害。

同时，应保持设备周围清洁，避免杂物的堆放和干扰。

2.4 在操作设备时，必须保持设备运转平稳，避免因振动或偏差产生的意外损伤。

操作人员应保持专注和注意力，防止操作过程中产生不必要的误操作，避免带来意外伤害。

3. 设备维护保养3.1 对设备进行保养时，必须切断设备电源，以防止意外伤害。

同时，应遵守相关保养流程，正确使用保养工具和材料。

3.2 定期对设备进行检查和保养，如钻头的磨损情况、是否存在生锈和腐蚀等，以维护设备的正常运行和使用寿命。

3.3 对于设备出现的问题，应及时进行维修和保养，以减少损坏的风险，确保设备能够正常运行。

结论金相试样磨抛机是一种常用的金相试样制备设备，正确的操作规程和维护保养是保证设备正常运行和使用人员安全的重要保证。

通过对上述安全操作规程的遵守和对设备的保养维护，可以延长设备的使用寿命，同时也可以保证设备的安全运行。

我们希望通过本文档，能够提高使用人员对设备的安全意识和对保养工作的重视程度，为设备的正常运行提供有效的保障和支持。

金相试样抛光机作业指导书

设备名称
页码
版本
设备准备版本
编制日期01审核
日期批准日期
检查设备电源是否连接，抛光布是否磨损严重。

不涉及水路。

首次发行研磨设备关闭
6.用水使抛光织物完全湿润后，约10秒钟待甩去多余的水分后，将抛光剂喷在抛光盘上。

8.待试样和抛光织物接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行抛光，但加压力度不能过
大；
做好清洁工作,注意防止灰尘。

版本： 1 生效日期：2018-08-01修改内容生效日期9.每更换一次不同粒度的抛光剂，试样应转动90°，以使前一遍的抛痕彻底去除。

启动设备目测达到抛光要求后，取下试样，关闭电源，抛光结束；
操作准备 3.在抛光布表面喷涂适量的自来水。

1.确认抛光布磨损状况，磨损严重要及时更换；
2.确认试样表面粗糙度平整度状况，不满足条件的要进行预磨；
4. 顺时针旋转电源开关，设备开始运转；
5.空运转1分钟左右，检查设备正常运转后再进入下一步操作；
7.把研磨好的试样用力持住，并轻轻靠近抛光织物，最初先将试样轻轻压向抛盘的中心位置，边抛光边向外平移试样；
作业内容及注意事项XX机械有限公司金相抛光机金相抛光机操作指导书第 1 页共 1 页1参考图片
操作步骤1 2 3 4。

金相抛光机操作规程

金相抛光机操作规程
《金相抛光机操作规程》
一、操作人员必须穿戴好防护器具，并经过培训合格后方可操作金相抛光机。

二、在操作金相抛光机之前，需对设备进行检查，确保设备各部件完好无损，操作台面干净整洁。

三、操作时需按照操作手册上的流程和步骤进行操作，切勿随意更改操作流程。

四、在使用金相抛光机时，操作人员需注意保持设备周围的环境整洁，并保持通风良好。

五、操作人员需确保在一定的工作岗位上进行操作，切忌随意离开或进行其他操作。

六、操作人员在使用金相抛光机时，需保持专注，切忌分心或玩忽职守，以免造成设备损坏或人身伤害。

七、在进行金相抛光机的操作时，操作人员需保持设备的稳定，并避免碰撞或摔坏设备。

八、在操作金相抛光机时，如发现设备异常或故障，应立即停止使用并及时通知维修人员处理。

九、操作人员使用完金相抛光机后，需对设备进行清洁与维护，确保设备处于良好的状态。

十、操作人员操作金相抛光机时，应遵守相关的操作规程和安全制度，确保安全生产。

十一、未经许可，不得擅自更改或操作设备的设置和参数，以免造成设备损坏或人身伤害。

十二、在操作金相抛光机时，如有紧急情况或突发事件，应立即采取相应的应急措施并及时报告相关负责人。

金相试样抛光机安全操作及保养规程

金相试样抛光机安全操作及保养规程金相试样抛光机是金相实验室中常见的设备之一，主要用于金相试样的制备。

使用金相试样抛光机需要注意安全操作和合理保养，下面将详细介绍其安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1. 准备工作在使用金相试样抛光机之前，必须进行以下准备工作：•检查设备是否处于正常工作状态，若发现故障应及时报修；•调整设备的水流量，确保水源充足；•穿戴好工作服、手套、护目镜等个人防护装备。

2. 操作流程在进行金相试样抛光过程中，应按照以下操作流程进行：•将试样固定在抛光盘上，并调整相应的转速；•涂抛光液并启动设备；•手持金相试样抛光纸进行抛光，并不断调整抛光压力；•当试样达到要求的表面光洁度时，关闭设备，取下试样并清洗设备。

3. 安全操作注意事项在使用金相试样抛光机时，应注意以下安全操作注意事项：•操作过程中不可随意更改设备的转速、压力等参数；•抛光液应充足，以免抛光纸过热损坏或者试样表面被烧伤；•在工作过程中，不可接触抛光盘上运动的试样。

二、保养规程1. 日常保养在日常使用金相试样抛光机时，应加强设备的日常保养：•使用完毕后应及时清洗设备，将试样和抛光盘上的残留物清除干净，并擦拭干净；•对设备的电路、电源线等可见部分进行清洁，并定期检查电缆是否松动；•定期清洗水管和水泵，以保证设备的水流量和水质。

2. 定期维护在金相试样抛光机使用一定时间后，需要进行定期维护，以保证设备的正常工作。

•每隔一定时间，应对设备的抛光盘、抛光液管路、电机等进行检查和清洁；•定期更换设备的滤芯、水泵，修复电器故障等问题；•检查设备的轴承、齿轮和皮带等运转部件，保持其正常的润滑状态。

三、结语以上是金相试样抛光机的安全操作及保养规程，希望各位使用者能够严格遵守，并定期对设备进行保养，以保证设备使用寿命和抛光效果。

型金相试样抛光机安全操作及保养规程

型金相试样抛光机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作人员在操作前应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套和工作服等；2.在操作前，检查抛光机是否处于稳定状态，并确认电源已接地；3.检查抛光盘和涂料盘是否已安装牢固，是否存在异常磨损和裂纹等；4.在抛光机正常运行时，不得触碰转轮、切削盘和转轴等旋转部件；5.操作人员必须保持双手干燥，以防止电击事故发生；6.当需要更换试样或调整抛光片时，必须先关闭电源，并等待切削盘完全停止旋转后再进行操作；7.在操作过程中，禁止将手指、试样和工具等物品放入抛光盘中；8.当试样抛光时，应避免将手靠近抛光盘，以免发生意外；9.在操作过程中，如发生异常噪音或震动，请立即停止机器，并检查故障原因；10.操作完成后，应关闭电源，并将机器清洁干净。

二、保养规程1.每日保养：每天使用完毕后，应对机器进行清洁，包括清理抛光盘上的残留试样和涂料等；2.定期保养：按照制造商的规定进行定期保养，包括检查电源线是否破损，检查机器底座上的螺丝是否松动，以保证机器的稳定性；3.液压油更换：对于机器中的液压油，建议每隔一段时间进行更换，以确保机器的正常运行；4.抛光盘的更换：抛光盘是易损件，需要根据使用情况进行定期更换，以保证抛光效果和操作安全；5.涂料的更换：涂料也是一种易损件，需要定期更换，以保证抛光效果；6.机器的润滑：对于机器的滑动部件，应定期添加适量的润滑油，以减少摩擦和磨损；7.电源连接检查：定期检查电源连接是否松动或接触不良，以防止电击事故的发生；8.保持通风良好：在使用机器的时候应该确保周围通风良好，以防止机器过热。

以上就是型金相试样抛光机的安全操作和保养规程。

操作人员在使用机器时必须严格按照规程操作，并定期进行保养，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。

机械实验室金相试样抛光机作业指导书

3.2金相试样抛光机需注意事项
3.2织物应紧帖在盘面上，不允许使用已破损的织物，以免在抛光时试样有飞出的危险。
3.2.3本机每次使用完毕应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以利今后的正常使用。
3.1.4将罩紧压在盘内，并在织物上喷入适量的抛光液和水。
3.1.5在排水管出口处放置一个积污容器或通向水沟,以便废液排出。
3.1.6将插头插入电源插座，并检查电源电压与电机电压是否相符，接通开关后，即可进行抛光工作。
3.1.7在不使用时应盖上塑料盖，以免灰尘或其它异物落入抛光织物上而影响以后的抛光效果。
机械实验室金相试样抛光机作业指导书
1、目的
本作业指导书用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适应范围
本作业指导书适用于指导本中心金相试样抛光机的操作及注意事项；
3、管理内容
3.1金相试样抛光机的使用
3.1.1将本机放在平稳的工作台上。
3.1.2取下盖、罩、套圈和织物，做好清洁工作。
3.1.3把抛光织物粘贴在抛光盘上。

金相抛光机安全操作及保养规程

金相抛光机安全操作及保养规程金相抛光机是实验室常用的仪器，用于对金属样品进行表面抛光，以获得有效的金相分析结果。

然而，由于该设备涉及高速旋转部件和化学药品，因此需要按照操作规程进行，在保证实验质量的同时确保使用者的安全。

本文介绍金相抛光机的安全操作和保养规程，以帮助实验室人员正确使用该仪器。

一、安全操作规程1.使用前准备在使用金相抛光机之前，需要进行以下准备工作：•检查电源电压是否符合设备要求；•检查旋转盘是否平衡、紧固；•将样品摆放于抛光机底座上，确保样品表面光洁且不会移动；•验证金刚石研磨片和抛光布是否符合相应标准。

2.操作步骤•打开电源开关，并将速度调整至合适的转速；•逐渐滴加抛光液，不要一次全部放入；•然后开始旋转盘，持续抛光，直到得到期望的结果；•关闭电源开关后，等待旋转盘停止转动，然后打开罩子，取出样品。

3.安全注意事项•在工作过程中应佩戴胶手套和护目镜等防护设备，以避免金属样品和化学药品直接接触皮肤和眼睛；•不要用手去触动抛光布，避免因意外接触而受到伤害；•在添加抛光液时，要注意不要让药品溅到皮肤或衣服上，以免引起皮肤刺激或烧伤等事故；•在操作过程中，需要注意心理和生理状态，不要疲劳过度或精神状态不佳操作。

二、保养规程1.日常保养•使用前后及时对金相抛光机进行清洁，以确保仪器干净无污染；•定期更换金刚石研磨片和抛光布，以确保其表面平整、完整，不影响实验质量；•定期检查抛光机的运转状态，如有不正常现象，应及时维修或更换零部件。

2.长期保养长期不用金相抛光机时，应注意以下事项：•将仪器放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体和灰尘的环境中；•定期对设备进行保养，包括润滑、清洁、检查仪器的各项性能指标等。

三、结论通过本文的介绍，我们了解了金相抛光机的安全操作和保养规程，旨在让实验室人员掌握正确的操作方式，在保证实验质量的同时也可确保使用者的安全。

因此，实验室人员应当认真遵守这些规则和条例，勿以一时的便捷而牺牲实验的安全和质量。

型金相抛光机安全操作及保养规程

型金相抛光机安全操作及保养规程型金相抛光机是一种常见的金相试样制备设备，用于对试样进行表面抛光处理。

在进行操作时，需要严格遵守安全操作规程，才能保障人员和设备的安全。

本文将介绍型金相抛光机的安全操作和保养规程，以便用户更好地进行使用。

一、安全操作规程1. 设备准备1.检查设备是否正常，确认设备无故障、无损坏和无异响，并进行适当的润滑处理。

2.检查所有电源、开关、插头和电缆是否牢固，且无裂缝或磨损。

所有线缆应放置在安全地方，避免人员踩踏或绊倒。

3.检查水源供给是否正常。

要求水源清洁、无杂质，并确保水压正常。

4.确认工作台面干净，无杂物和水滴。

2. 操作步骤1.确认样品固定，抛光移动过程中不得移动和碰撞样品。

2.打开电源并开启抛光机，确认抛光机转动平稳、无杂音，并确认润滑油是否充足。

3.将试样放到抛光盘上，并加入适量的抛光粉。

粉量不宜过多或过少，以免对样品造成损伤。

4.打开水源，对试样进行冷却，并注意水流是否充足与顺畅。

5.单手或双手握住抛光杆，以适当的压力上下移动，进行试样表面抛光处理。

不得过度用力或滑移抛光杆。

6.完成抛光处理后，关闭抛光机和水源，拔掉电源插头，使用毛刷彻底清洁抛光机和周边地面。

3. 安全注意事项1.在进行操作前，应佩戴适当的操作衣、手套、护目镜等防护设备。

2.不得穿戴宽袖衣物，长发应该束起。

3.在操作过程中，切勿将手、头、衣物等部位靠近抛光盘或抛光杆。

4.操作时应保持清醒，不得在疲劳或缺乏注意力的情况下操作。

5.操作完毕后，应彻底清洁抛光机和周边的地面，并将各类电源设备关闭。

二、保养规程1. 清洗保养1.操作完毕后，须清洗抛光盘和抛光杆，特别是抛光杆的锁紧装置和杆插头应该清洗干净。

2.机内油污应及时清理，尤其是滑动部位和传动机构等处。

3.工作台面应该随时保持清洁，不得留下过多的水滴和抛光粉。

2. 润滑保养1.定期检查润滑油是否满足要求，如有必要则应加注油液。

2.润滑油应选择压力、温度和黏度适当的油品，避免油脂质量堆积造成油管短结硬化粘垢外皮龟裂变形，增加润滑不良现象。

金相试样磨抛机使用方法

金相试样研磨机操作方法：
1、将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。

2、打开左盘水开关，并调整好水流。

3、开电源开关，使研磨盘逆时针方向旋转。

4、将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。

5、力度大约在不使研磨面因摩擦而过热而**组织为佳（大约2kgf）。

金相试样抛光机操作方法：
1、将带压敏胶的抛光织物粘贴在抛光盘上。

如果是自制的抛光织物，则应平铺于抛光盘中。

2、将外压圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。

3、将调制好的抛光剂涂于织物上。

4、打开电源开关，使抛光盘转动，将研磨好的试样用力持住，并轻轻靠近抛盘，*初先将试样按向抛光盘的中心位置，边抛光边向外平移试样。

5、操作中感觉织物粘性很大时，应将抛光剂再调稀一些。

6、抛光织物有破损时，应及时更换，以免损坏试样。

单盘台式金相磨抛机安全操作及保养规程

单盘台式金相磨抛机安全操作及保养规程1. 前言单盘台式金相磨抛机是一种常用的金相实验设备，主要用于金相样品的磨削和抛光。

为了保证实验过程的安全，以及延长设备的使用寿命，本规程旨在说明单盘台式金相磨抛机的安全操作及保养细节。

2. 安全操作规程2.1 上机前的检查在使用单盘台式金相磨抛机前，务必先进行如下的检查：1.检查电源线、电器插头和电器开关是否正常。

2.检查金刚石磨盘、抛光盘等加工材料的磨损程度，若磨损过度需要及时更换。

3.检查样品固定夹、样品支架等是否牢固可靠，是否顺畅无卡滞。

4.检查样品表面是否平整，若有高度差需钝化后再进行加工。

2.2 正确操作流程正确的操作流程如下：1.将金刚石磨盘或抛光盘固定在主轴上，并均匀贴附研磨或抛光材料。

2.开机前检查夹具，请确保样品上的螺丝和卡子都已拧紧。

3.同时，关闭抛光液管道，然后打开电源开关。

4.设定转速并逐步加快至工作速度。

5.在样品磨抛结束后，关闭电源开关并关闭抛光液管道，然后清洁磨盘和样品。

2.3 防止事故的预防措施1.操作人员应该穿着工作服，保持清洁并戴好安全防护手套。

2.严禁在设备运行中打开保护罩、调整夹具或更换磨盘。

3.严禁在设备启动后将手或手臂插入磨抛机内部。

4.加工前请检查加工表面是否有损伤和异物，如有请及时清除。

5.磨抛机电源应与主机独立，并且设备接地。

3. 保养规程为了提高设备使用效率，并延长单盘台式金相磨抛机的使用寿命，需要定期进行一下保养工作：3.1 日常保养1.经常清理设备表面，应清除污物和灰尘。

不得使用带油和化学物品抹布进行清洁。

2.按照规定定期更换滤网和清洗抛光液管道。

3.磨抛机常年停止使用时，应该加盖防尘罩。

3.2 常规保养定期维护保养设备可以提高设备的使用寿命和工作效率：1.定期清洗主轴和防护罩，保持光滑。

2.每三个月更换一次磨盘，保证加工效率和质量，避免磨盘失效。

3.每年重新检查磨抛机零部件，更换磨损零件，并进行保养维修。