智慧工厂解决方案(例)

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智慧工厂可视化解决方案

智慧工厂可视化解决方案

04
人工智能:在工业领域的应 用不断深入,如预测性维护、 智能调度等
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法律法规:各国家对工业领 域的监管政策不断更新,合 规性要求提高
未来发展方向与前景
智能化:利用AI、大数据 等技术,实现生产过程的
自动化和智能化
绿色化:注重环保和可 持续发展,降低能源消
耗和污染排放
集成化:实现生产、管理 和服务的一体化,提高生
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实践与展望
成功案例分享
某汽车制造厂:通过实施智慧工厂可视 化解决方案,提高了生产效率,降低了 成本。
某电子制造厂:通过实施智慧工厂可视 化解决方案,实现了生产过程的实时监 控和优化,提高了产品质量。
某食品加工厂:通过实施智慧工厂可视 化解决方案,实现了生产过程的全程追 溯,提高了食品安全水平。
提高生产效率:通过实时监控和数据 分析,优化生产流程,提高生产效率
降低成本:通过可视化管理,降低 生产成本,提高企业竞争力
提高产品质量:通过实时监控和数据 分析,及时发现和解决产品质量问题
提高安全生产水平:通过实时监控和 数据分析,及时发现和解决安全生产 隐患,降低安全事故发生率
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核心技术
数据采集与分析
实时监控:监控设备 运行状态,及时发现 异常情况
远程控制:远程控制 设备,提高设备管理 效率
预测性维护:根据设备 运行数据,预测设备故 障,提前维护
设备档案管理:建立设 备档案,方便查询和管 理设备信息
设备数据分析:分析 设备运行数据,优化 设备运行效率
质量控制与追溯
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实时监控生产过程, 及时发现质量问题
急处理方案、应急处理流程
图、应急处理手册等

智慧工厂系统解决方案

智慧工厂系统解决方案

设备运行监控
实时监测设备运行数据,确保设备正常运行,及时发现并解决问题。
设备台账管理
建立全面的设备台账,记录设备的详细信息,方便管理者随时了解设备状况。
资产效益分析
通过对设备使用情况进行数据分析,为管理者提供设备采购、更新等决策支持。
设定严格的质量控制标准,对生产过程中的产品进行实时检测,确保产品质量。
提高生产效率
通过优化生产流程和管理过程,减少浪费,提高资源利用率,降低成本。
降低成本
智慧工厂系统通过精细化的生产管理和质量管理,提高产品质量水平。
提升产品质量
智慧工厂系统的实施,有助于企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量,从而增强企业竞争力,赢得市场优势。
增强企业竞争力
02
CHAPTER
智慧工厂核心技术
质量控制
通过物联网和大数据技术,实现产品质量的全程追溯,快速定位质量问题源头。
质量追溯
运用数据分析方法,对产品质量问题进行深入分析,提出改进措施,持续提升产品质量水平。
质量分析改进
04
CHAPTER
智慧工厂系统实施与优化
在实施智慧工厂系统前,需对工厂的业务流程、生产需求、设备状况等进行详细的需求分析,为后续的系统设计提供基础数据支持。
05
CHAPTER
智慧工厂系统案例与前景
某汽车制造企业采用智慧工厂解决方案,通过自动化生产线和精益化管理,提高了生产效率,减少了浪费,并实现了个性化定制生产。
某家电巨头运用智慧工厂系统,实现了从供应链到生产、物流的全流程数字化管理,提升了产品质量和客户满意度。
案例二
案例一
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借助先进的机器人技术、传感器技术和人工智能技术,实现工厂生产流程的自动化和智能化。

智慧工厂整体解决方案

智慧工厂整体解决方案
智能和机器学习等技术,实现 产品质量检测的自动化和智能化,提高产品 质量和生产效益。
借助物联网、无人驾驶等技术,实现仓储物 流的智能化和自动化,提高仓储物流的效率 和准确性。
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智慧工厂的技术架构
物联网技术
设备连接与数据采集
物联网技术可以实现设备之间的互联互通,高效地采集生产线上的各种数据 ,为后续的数据分析提供基础数据。
工业互联网平台
设备连接与互通
工业互联网平台可以实现不同设备之间的互联互通,采集各种生产数据。
生产管理与优化
通过工业互联网平台,可以整合生产流程,优化生产计划和管理,提高生产效率 和产品质量。
03
智慧工厂的核心应用
智能计划排产
总结词
利用先进的技术手段对生产计划进行精细 化管理,实现资源优化配置、生产效率提 升和成本降低。
详细描述
智能生产执行系统将生产任务、生产计划、工艺流程、物料管理、人员管理、质量管理等多个环节进行整合, 实现生产现场的全面智能化管理。通过对生产现场的实时监控和数据分析,企业可以及时掌握生产情况,优化 生产流程,提高生产效率和产品质量。
智能仓储物流
总结词
采用先进的物流技术和设备,实现仓储和 运输的自动化和智能化管理,提高物流效 率和准确性。
优化资源配置
通过智能化设备和系统的集中管理和调度,优化设备、材料 、人力资源等资源配置。
根据实际生产需求,动态调整生产线和工艺流程,提高资源 利用效率和生产灵活性。
提升产品质量
通过智能化设备和系统的精确控制和监测, 提高产品的一致性和质量稳定性。
加强质量数据的分析和应用,实现质量问题 的及时发现和改进。
数据监控与分析
通过物联网技术,可以实时监控生产设备的状态,预测设备维护需求,提高 生产效率。

智慧工厂智慧制造解决方案

智慧工厂智慧制造解决方案

智慧工厂智慧制造解决方案1.项目简介该项目为某大型电子行业的客户案例,根据客户具体需求,生产工艺与生产过程特点,结合SUNLIKE 9.0系统特点,完善ERP对车间数据采集不足之处,通过收集、分析、评估、改善的方法,逐步提升制造执行力(交付能力),让生产以及物流环节更透明,通过条码技术手段,进行物料产品质量追溯,装配物料领用防错,生产计划及时、准时、实时地把握变化做出相应的调整。

2.方案目标通过MES系统与SUNLIKE9.0ERP功能整合,帮助企业快速有效管理生产过程;通过订单物料查询和订单跟踪功能,来提高企业对订单过程管理水平;在ERP中做生产计划,根据生产产能(公司每月产能,车间每周产能,生产线的每天每线产能),提生产计划准确性和可控性;车间主要工序采用条码管理功能,满足车间生产线生产状态到达及时统计的要求,实现生产管理过程透明化管理,让生产管理部门及时了解各个生产环节的各个生产状态,可以根据生产状态做及时调整。

建立一套方便实用的产品追溯系统,通过在车间和仓库的现场引入数据终端、条码手艺使用,建立车间与仓库对现场数据、现场检修数据与现场库存数据实时采集功能,提高生产报工数据、检修数据与仓库物流数据实时收集水平;产品可以通过唯一序的列号进行追溯查询,查询产品全部生产过程信息,例如生时间、生产人员、生产装备、原料批次等,提高企业整体质量管理水平,提高客户对国博电子的认可度。

3.解决方案3.1整合业务流程3.2系统需求及解决方案3.2.1生产计划派工工序齐套量阐发过滤出的制令单默认按受订需求时间进行排序1、按齐套分析结果及需求状况指定制令单的优先级排序(直接更改优先级序号)2、按顺序对制令单下面的通知单做工序齐套分析(库存叠加递减)系统计算的初始物料库存要先减去已发放生产的通知单的未领料数目计算库存=实际库存-(通知单应领量-通知单已领量)点击发放生产按钮激活通知单发放生产标示。

缺料阐发车间内部生产排定选择预开工日期、工序(AI、SMT、组装、包装、……)过滤通知单,选择需要排定的通知单点击下一步进入通知单排定界面1、对通知单进行优先级排序2、拆分通知单操作3、选择作业单的线别,录入作业单的预开工时间(成型、老化工序的作业单预开工时间取组装工序作业单预开工时间)4、通过调整优先排定工序内通知单生产顺序,根据顺序录入预开工时间,判定:预开工时间符合优先级排序5、通知单批量生产作业单,点击批量生产作业单。

互联网+智能制造智慧工厂整体解决方案

互联网+智能制造智慧工厂整体解决方案

功能模块
智慧工厂的功能模块包括智能化生产管理模块、智能 化设备管理模块、智能化质量管理模块和智能化决策 支持模块。智能化生产管理模块实现对生产计划、调 度和执行的全过程管理;智能化设备管理模块实现对 设备的监测和维护;智能化质量管理模块实现质量数 据的实时采集和分析;智能化决策支持模块通过对大 数据的分析和处理,为决策提供数据支持。
THANK YOU.
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智慧工厂的技术实现
物联网技术的应用
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设备连接与数据采集
物联网技术可以将工厂中的各种设备、传感器 、仪器等连接起来,实现数据的实时采集和传 输。
远程监控与故障预警
通过物联网技术,可以对设备进行远程监控, 及时发现异常情况,同时进行故障预警,提高 设备运行效率。
智能追踪与优化
物联网技术可以实现产品的智能追踪和优化, 从原材料到生产、仓储、物流等环节,实现全 流程的优化控制。
智慧工厂的建设目标
提高生产效率
通过自动化设备和智能化管理,提 高生产效率,降低生产成本。
提升产品质量
通过智能化监测和质量控制,提高 产品质量和稳定性。
加强设备管理
通过物联网技术实现对设备的实时 监测和管理,提高设备利用率和维 护效率。
优化生产管理
通过大数据分析和智能决策,优化 生产计划和调度,提高生产效益。
• 发展趋势 • 高度互联:实现设备、人员、信息等各要素的实时连接和协同。 • 高度智能:广泛应用人工智能、大数据分析等技术,提升生产和管理自动化水平。 • 高度定制:满足消费者个性化需求,实现定制化生产和服务。 • 挑战 • 技术壁垒:智慧工厂涉及多种技术领域,如物联网、云计算、人工智能等,技术门槛较高。 • 数据安全:智慧工厂高度依赖数据传输和存储,需要加强数据安全保护。 • 人员培训:智慧工厂的自动化和智能化将改变传统岗位分工和技能要求,需要加强员工培训。

智慧工厂整体解决方案

智慧工厂整体解决方案

业,有效解决当前客户、货件、销售员以及后台管理者之间信息交互慢、效率低,对快递员
的工作监管难、量化考核难等现实问题。
➢ 目前、在全国多个企业合作应用,并进一步向其他地区辐射延伸,在激烈的竞争下提高
客户满意度及管理水平。
智能终端产品
销售员
行业信息
客户
企业
客户短信查单
三、智能仓库物流销售管理
企业物流园区解决方案
一、感知工业节能
案例:大型离散制造过程的可视化 –宇通客车
二、智能工厂
• 实施全流程智能化改造 • 将智能传感器技术、工业无线传感网技术、国际开放现场总线和控制
网络的有线/无线异构智能集成技术、信息融合与智能处理技术等融入 到生产各环节 • 与现有的企业信息化技术融合,实现复杂工业现场的数据采集、过程 监控、设备运维与诊断、产品质量跟踪追溯、优化排产与在线调度、 用能优化及污染源实时监测等应用
自动识别技术 互联网应用技术 GPS定位导航技术 移动网络应用技术 GIS地理信息系统技术
基于WCDMA的物流调度管理系统介绍(二)
终端数பைடு நூலகம்采集
人员登录、认证
货单号码扫描
信息输入上传
系 统
签字、货物拍照 信息查询

要 功
定位及轨迹管理

实时了解车
辆位置
跟踪车辆的
行进线路
车辆历史轨
迹回放
互动导航
实时监控人 员和车辆 人、车位置 互动
一、感知工业节能
应用领域—场景与案例
一、工业现场分析与装备健康运行监测平台与应用解决方案
物流
生产
包装
销售
运营
大规模复杂现场环境传感器网络的实时 可靠传输技术

智能视觉智慧工厂解决方案

智能视觉智慧工厂解决方案
赋能传统视频安防 ,实现智能业务管理
智慧工厂管理平台简介与架构
环境
道闸
大屏
对讲
监控
周界
门禁
出入口准入与可疑人员预警: 系统支持高精度的人脸识别系统,能够对通过出入口的人员身份进行快速精准识别,并联动道闸实现人员出入的控制。对于厂区周边或者公 安系统布防的可疑人员与黑名单人员,能够实现快速发现,及时在监控管理中心以及值班保安处预警;同时,系统还能对进出人员的数量,时间,流量进行统计,输出数 据报表,便于运维管理。通行闸机门禁: 各类行人或非机动车道闸,可选用人脸识别, RFID, IC卡,指纹等多种刷卡或二维码等多种认证方式。可通过闸机同时实现上下班考勤与身份准入功能。访客预约授权: 对于外来访客,如外卖,快递,搬运或者客人等,可通过电话,身份证等多种方式进行预约通行,预约通行权限可控;
智慧工厂
赋能传统视频安防 ,实现智能业务管理
从工厂管理与提升经营效益着眼的创视睿智慧工厂方案





智慧工厂
工厂综合安全管理系统,采用先进的全景 互动电子地图技术,可以将厂区内的所有 布防点与电子实景地图结合,在高清视频 全覆盖的基础上,提供目标监管,行为监 管,运营数据业务的统一平台管理与展示 。重点关注人员,车辆,安全隐患并可实 现全目标的轨迹追踪。
智慧工厂
赋能传统视频安防 ,实现智能业务管理
AI产品应用于智慧工厂管理——人 :人员追踪识别
动态非配合式人脸识别
一枪联动多球
自动追踪式枪球联动
主动追踪系统SIMT
2#高速球
1#高速球
全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ枪
车牌识别出入: 专为厂区等环境开发的低速车牌识别系统,能够有效实现各类车牌的抓拍,识别,并根据识别结果实现准入或禁入功能,有效杜绝传统蓝牙或者人工闸机 存在的外来车辆冒用乱入等问题,能够协助有效控制厂区内行车环境以及车库/车位秩序管理。车辆通行闸机: 多种规格车辆通行闸机,满足各档次和各规格厂区行车专用通道的设计应用。车位信息绑定: 结合人脸识别与人员库管理系统,能够将车辆信息,车位信息等相结合,确保车辆能够按规停放,不仅可用于员工自驾车辆的车位管理,也可以用于工厂 卸货区,工厂车辆停放区的合规停放,避免乱停乱占等行为;

智能工厂解决方案模板(能源-石化)

智能工厂解决方案模板(能源-石化)
转型
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数据
创新
工业4.0的九大技术支柱
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工业互联网
人工智能
虚拟现实
工业网络安全
工业云计算
工业大数据
工业机器人
3D打印
知识工作自动化
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工业4.0核心
智能制造:本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”核心是动态配置的生产方式关键是信息技术应用愿景是解决能源消费等社会问题
装备健康的智能评估装备状态的综合分析多维度的数据关联衰退与性能的变化趋势与预测
智能传感网络非接触式采集与传输交互敏捷、高效、即插即用
工业4.0生态系统
供应商
智能物流
供应商
企业客户
大规模定制小批量定制
智能物流
客户与市场紧密相关,客户需求与生产规模完美匹配,按需生产高度灵活
个人客户
小批量定制单品定制
智能物流
自动运行的物流仓储系统自动化立体库与RFID标签搬运的智能化AGV从需求到供给的价值链整合库存量最优化更快的流通速度
工业4.0智能工厂整体应用方案
智能服务个性化定制
智能运营管理流程智能化
智能车间设备智能化
定制化平台
智能服务平台
直营与加盟店
工业云
服务大数据
运营大数据
制造大数据
设备大数据
数字化设计
数字化工艺
生产执行系统MES-能耗管理
客户关系管理CRM-企业应用
CRM系统功能架构
呼叫中心

钢铁集团智慧工厂信息化建设解决方案

钢铁集团智慧工厂信息化建设解决方案
积极履行企业社会责任,提升企业在环保方面的 形象和声誉。
07
智慧工厂信息化风险评估 与应对
技术风险评估与应对
技术落后风险
随着科技的不断进步,现有技术可能很快过时。应定期评估现有技术,确保其 与行业标准相符,并考虑引入新技术以提高效率和竞争力。
系统稳定性风险
智慧工厂高度依赖信息技术,任何技术故障都可能对生产造成严重影响。应加 强系统稳定性测试,实施备份和故障恢复计划,并建立快速响应机制。
质量追溯与监控
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实现产品质量的全过程追溯和监控,确保产品质量符合标准和
客户要求。
安全风险预警与控制
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通过实时监测和数据分析,对安全风险进行预警和控制,保障
工厂的安全生产。
环境监测与排放控制
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引入先进的环境监测设备和技术,实现排放的精准控制和监测
,确保符合环保标准。
决策支持与数据分析需求
数据整合与挖掘
物流与供应链管理需求
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物流信息共享
实现企业内部各部门之间 的物流信息共享,提高物 流运作效率和透明度。
供应链协同
通过与供应商、客户等合 作伙伴的协同,实现供应 链的优化和整合,降低整 体运营成本。
库存管理优化
引入先进的库存管理技术 和方法,实现库存的精准 控制和优化,降低库存成 本。
质量与安全管理需求
管理风险评估与应对
组织结构风险
随着信息化程度的提高,传统的组织 结构可能不再适应新的业务需求。应 定期评估组织结构的有效性,确保其 与信息化战略相匹配,并适时调整。
人才流失风险
具备信息技术和业务知识的复合型人 才是智慧工厂的关键。应加强人才培 养和激励机制,降低人才流失风险。

智慧工业解决方案

智慧工业解决方案

智慧工业解决方案1、智慧工厂管理平台概述:集合多种自动化硬件设备、MES(生产执行系统)、ERP(生产管理系统)、QMS(品质管理系统)、SCM(物流管理系统)等众多强大软硬件集成的管理控制平台。

实现管理信息系统与现场设备的无缝对接,真正使生产设备自动化。

智慧工厂管理平台集合“排产”与“生产调度”、在线质量控制、车间物料规划与控制、生产过程追溯、可视化过程监控和生产状态分析等功能于一身,通过实现高度的自动化和信息化,打造智慧工厂,达到成本削减、生产效能提升和品质保证的目的。

智慧工厂管理平台为企业带来的六大优势:1、生产效率成倍提升对生产信息的智能化分析和跟踪,不断挖掘设备以及作业潜能,提高生产效率,持续改善管理目标。

2、产品品质的持续改善实时采集生产信息、记录生产数据、管控生产过程、全面监控生产流程、关注生产品质,事后分析持续改善产品品质。

3、实现双向质量追溯生产期间的预防、监控和分析等质量管控方法,从而提高产品质量水平。

4、实现精益生产触发式自动数据采集,减少录入环节,为各级生产管理人员提供所需实时生产数据。

5、实现生产透明化实时采集生产信息,全面了解生产进度,实现生产的全透明化管理。

6、提高生产执行能力采用先进的制造物联技术,规范管理、将车间生产透明化,提高制造企业的核心竞争力。

一、工厂网络现状及问题Ø环境复杂多样且环境恶劣,如仓库、生产车间场景,高温、低温、粉尘、潮湿等环境,影响设备正常运行。

Ø无线承载工厂的移动扫码枪,无线摄像头、移动叉车、标签读写器、AGV无人搬运车或者是移动终端访问生车流水线MES 系统等办公无线网络,要求覆盖无死角,稳定使用,无缝漫游,提高工厂生产效率。

Ø工厂用电安全隐患,电路安全隐患,线路老化,不知漏电短路,过压,过流危害大,欠相,欠压等隐患多。

Ø厂房环境(温、湿、漏水等)、能源数据采集点过于分散,网络难覆盖。

Ø工厂消防存在隐患,无法实时检测消防栓是否正常、水压是否正常等情况。

智慧工厂一体化解决方案(安全)

智慧工厂一体化解决方案(安全)

智慧工厂一体化解决方案(安全)交流报告目录01案例简介02解决方案03硬件支持04软硬件演示项目产品定位•项目为构建基于云计算、大数据、移动互联网等最新信息技术和移动防爆智能终端技术的、软硬件相结合的智能化安全管理云系统;项目功能•实现生产状态和安全信息的实时数据采集、远程通讯、事故建模、风险分析、智能推演、预报预警、应急处置辅助决策等功能,为政府安全监管、企业安全生产管理以及事故应急处置服务适用领域•政府安监部门的安全监管业务•石油化工等高危行业安全管理•一般工贸行业的企业安全管理•市场前景非常广阔。

智慧安全管理一体化云系统平台智能硬件终端防爆智能通讯产品防爆智能工卡行业智能移动终端安全类软件政府安全监管平台企业安全管理平台各类安全管理APP软硬件一体化基于移动终端的软硬件一体化安全管理系统02解决方案“智慧化工厂”是大数据革命、云计算、移动互联、物联网时代背景下,对企业进行智能化、工业化相结合的改进升级。

智慧工厂是“工业4.0”发展中的一个新阶段,通过高科技手段实现一个高效节能的、绿色环保的、安全舒适的人性化工厂。

“智慧工厂-安全”随着大数据技术的普及和物联网技术的升级,工厂智能化已经成为现代生产制造企业将要面临的革新方式,“智慧工厂”是的概念也随之诞生。

安全生产管理作为企业发展的必要一环,安全生产对智能化、信息化要求也将不断提高,为满足大、中型生产制造企业对安全生产管理工作的需要,全面提高企业安全生产信息化应用水平,及时、准确传递安全管理数据,提高安全生产管理效率,“智慧工厂-安全”专项解决方案,满足大、中型生产制造企业对安全生产信息化的需求。

智慧化工厂安全环保消防生产物流设备职业卫生安防应急安全管理•安全标准化•安全巡检•安全培训•职业病危害•危险作业•人员位置管理监测预警•两重点一重大•温度•压力•液位•浓度•视频•报警事故应急•应急资源•事故风险•应急调度•应急辅助决策安全生产信息化(1)软硬件一体化解决方案企业智慧安全管理一体化云系统安全基础档案法规库制度库规程库台账库(安标)安全巡检(后台+APP )检点设置任务调度巡检记录巡检监督危险作业(后台+APP )作业申请风险分析与控制现场确认审批开票违章预警(后台+APP )人员脱岗预警人员位置预警电子围栏安全培训(后台+APP )在线学习在线考试试题库课件库应急管理事故计算应急物资应急处置技术库危化品信息库消防设施管理(后台+APP )建档生成二维码定期扫码检查(2)软件功能架构(3)安全巡检存在问题未巡检未按规定路线巡检巡检走过场无可信的证明记录无法进行绩效考核无法进行问题统计分析(3)安全巡检实时同步大数据支持隐患排查落地安全巡检管理系统(B/S+APP)(3)安全巡检(4)安全培训存在问题组织困难内容更新慢面授学时不够考试走过场培训记录不真实培训计划执行情况不直观(4)安全培训可解决面授学时不足,培训记录不全,学习自主性薄弱、学员考核走形式等问题新员工•三级安全教育正式员工•定期安全培训其他培训•业务安全培训•危险作业安全培训•外来人员培训自助式APP在线培训、考核(4)安全培训违规动火动火作业未申请动火作业未审核现场安全未确认动火作业事故(5)危险作业管理•主要功能:•主要实现八大危险作业安全管理:•危险作业风险分析•危险作业审批•隐患排除确认与审核•危险作业记录存档作业申请•风险分析•检测分析•作业申请审核审批•程序审核•现场审核作业实施•现场监护•安全验收•作业关闭(5)危险作业管理(5)危险作业管理(5)危险作业管理软件截图(6)基于位置的人员安全管理①违章预警模块•主要通过基于RFID技术实现危险作业时人员离岗、脱岗等违章行为的监督预警。

智能工厂一体化解决方案

智能工厂一体化解决方案
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智能工厂实现过程:柔性生产车间
1.2BS315(电控箱)箱体智能化数控加工单元
现状: 1)6台森精机卧式加工中心单台自形成数控加工单元,双工作台 两道工序完成315箱体全部加工工序。 2)机床具备形成自动化柔性加工线的控制接口、刀具破损检测装 置、机床状态指示及机床间距符合成线标准。
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智能工厂实现过程:柔性生产车间
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二、数字化研发
数字化设计是智能制造的关键技术。数字化设计可大大缩短新产 品研发周期,降低研发资源投入,更好更快地,更符合预期的制 造出创新的产品。数字化研发可打通设计、工艺、采购、生产、 验证等各个环节,使产品研发全过程高度协同,设计与制造过程 并行,大大提高一次研发成功率。
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三、互联网+
智能工厂是信息化与工业化的深度融合,目标就是将IT与生产应 用有机的结合起来,依托互联网、物联网与大数据实现集成与互 联,对整个经营制造过程进行实时数据的收集、传输、分析和反 馈是核心述求。通过智能网络将底层的传感器、数控车床、工业 机器人、资源保障装备等与上层智能系统集成,形成智能工厂的 网络化制造体系。
智能工厂一体化解决方案
1
1 实现目标
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智能工厂实现目标
基于高度自动化的物流、仓储、及柔性加工制造能力基础上,建设 以MES系统为核心的,与上下层信息系统高度集成、高度协同的智能 信息化管理平台。通过智能信息化平台大幅度提高企业经营管理水 平,高度协同研产供销存全生态链,使公司具备适应多品种、小批 量产品共线柔性生产方式,能够对客户订单实现快速响应、高效协 同、快速交付高质量产品的能力。
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智能工厂实现过程:柔性生产车间
日本森精机机床 5条数控柔性加工线的数控加工
无人化生产车间

JetLinks智慧工厂(窑炉)解决方案

JetLinks智慧工厂(窑炉)解决方案

智慧工厂(窑炉)解决方案—物联改变世界.创新引领未来—仪表空调摄像头火警烟感水泵锅炉水、电、气表空气压缩机产线设备变频器主轴照明设备层感知网络传输层WIFI4G/5G NB-IoT LoRa以太网/总线设备认证与鉴权服务/协议适配服务JetLinksIoT平台IOT基础服务生命周期设备联动设备分组设备物模型在线诊断协议管理网络组件证书管理通知管理OTA升级管理IOT 运维场景联动规则引擎统计分析系统管理数据存储时序数据库表格存储关系型DBNoSQLOpenAPI接口智慧应用可视化设备设备全生命周期管理设备预测性维护维护产线监测监测视频可视化大屏视频监控及回放3D3D数字孪生能耗智慧能耗管理APP移动APP工厂MES系统工厂ERP系统AGV窑炉1CHAPTER数采实力PLC电商体增速迅猛三菱,欧姆龙,西门子,AB等系列产品机器人变频器电商体增速迅猛发那科,ABB,库卡,安川,川崎等电商体增速迅猛三菱,西门子,AB,安川,汇川等SCADA电商体增速迅猛组态王,Wincc,IFX等协议电商体增速迅猛Modbus,Profinet,Ethernet,CAN,Ethercat,OPC-DA,OPC-UA网关电商体增速迅猛JetLinks-Edge,Kepserver,有人云,卓岚,LoRa,ZigBee,NB-IoT现场组网电商体增速迅猛组网设计,Vlan划分,网络安全规划,现场走线规划,施工指导,IP分配,通讯测试等数据治理电商体增速迅猛设备走访,程序理解,点位梳理,错误点位反馈,厂家协调,采集点表制作等数采主管&数采高级工程师数采高级工程师数采高级工程师数采高级工程师数采中级工程师数采中级工程师数采中级工程师数采中级工程师重点本科自动化专业,10年以上自动化和数据采集经验,曾参与过10+个自动化数据采集项目,涵盖钢铁,汽车,医药,有色金属等行业。

本科自动化/计算机专业,8年以上自动化和数据采集经验,人均参与过5个以上自动化数据采集项目,涵盖钢铁,汽车,医药,有色金属,电力等行业。

智慧工厂系统解决方案建设方案

智慧工厂系统解决方案建设方案
据等
测试执行:按 照测试计划执 行测试,记录 测试结果,分
析测试数据
问题定位:根 据测试结果, 定位问题所在, 分析问题原因
调试优化:针 对问题进行调 试优化,提高 系统稳定性和
性能
回归测试:对 测试报告:编 优化后的系统 写测试报告, 进行回归测试, 总结测试结果, 确保问题已解 提出改进建议

需求分析:了解客户需求,确定解决 方案的目标和范围
设备监控:实时监控设备运行状态,及时发现异常情况 设备维护:自动生成设备维护计划,提醒维护人员按时维护 设备调度:根据生产需求,自动调度设备,提高设备利用率 设备数据分析:分析设备运行数据,为优化生产提供依据
能源监控:实时监测工厂能源消耗 情况,及时发现异常
能源优化:根据分析结果,优化能 源使用方案,降低能耗
汇报人:
机器学习:让系统从数据中学习并优化 决策
深度学习:实现更复杂的模式识别和预 测
自然语言处理:让系统理解和处理人类 语言
计算机视觉:让系统理解和分析图像和 视频
知识图谱:构建和利用知识库,提高系 统理解和推理能力
强化学习:让系统在环境中学习并优化 策略
云计算技术是智慧工厂系统解决方案的核心技术之一。 云计算技术可以实现资源的按需分配和弹性扩展,提高资源利用率。 云计算技术可以实现数据的集中存储和管理,提高数据安全性和可靠性。 云计算技术可以实现跨地域、跨平台的资源共享和协同工作,提高工作效率。
案例1:某汽车制造厂通过引入智 慧工厂系统解决方案,实现了生产 效率提升20%,人工成本降低15%。
案例2:某电子设备制造厂通过引 入智慧工厂系统解决方案,实现了 产品质量提升10%,客户满意度提 升20%。
案例3:某食品加工厂通过引入智 慧工厂系统解决方案,实现了生产 过程自动化,降低了食品安全风险。

智慧工厂:车间管理系统解决方案

智慧工厂:车间管理系统解决方案

智慧工厂:车间管理系统解决方案车间管理系统解决方案包括车间计划管理、单元加工作业管理、生产现场数据采集、工具管理和物料管理及其与总厂MIS系统和产品设计系统的接口。

一、车间管理系统解决方案实施目标现在,很多企业应用r车间管理系统,但是在车间管理系统应用上存在很多问题,比如,有些工人的观念不能适应企业的发展,部门内沟通不顺畅,企业内部制度不规范,员工发展空间小等等,车间管理系统的解决方案就是针对这些问题所展开的。

具体而言,车间管理系统可解决如卜.问题:(一)工人观念和认识不适合企业发展(一)部门之间存在严重的工作沟通障碍。

(三)企业内部控制的制度化与规范化不足。

(四)企业培训方向不明确,没有培训机会,不能符合企业经营的要求。

(五)员工发展空间狭窄,优秀员工难以成长。

(六)公司的激励政策不足,员工缺乏正面引导。

(七)战略没有转化成明晰的战略目标,管理者缺乏宏观战略目标、短期目标制定计划。

(八)车间卫生相对较差,工人工作环境不够安静。

分析和追溯日报和月报:(二)车间管理系统通过具体模板功能实现,解决相应问题:车间管理系统解决方案对一般计划进行计划的编制、审批、卜达、执行、完工统计等操作。

对紧急计划赋予最高优先级别,只对其进行计划下达和执行情况监控。

1、车间管理系统解决方案实现单元加工作业管理车间管理系统解决方案中签收作业计划是指将属于本单元的计划签收到本地,将计划状态填写签收人员和F1.期。

(如图示)日作业计划管理包括计划编制执行情况统计:派工单管理包括派工单的生成查询、打印;加工信息统计包括设备使用信息及可用状态等:日物料需求和日工具需求生成需求计划,并下发到相应的管理模块。

2、车间管理系统解决方案中单元加工作业计划管理说明:J单元作业计划签收工日作业计划管理 H 物料需求管理-1.日工具需求管理 派工单管理 加工信息统计(I )单元作业计划签收:接收车间计划管理的单元作业计划:(2)日作业计划管理接收签收的单元作业计:划编制日作业计划,根据日作业计划对应的派工单的完成情况,统计日作业计划的执行情况,并将对应单元作业计划的完成情况,反馈给车间,计划管理接收加工信息统计中的设备使用情况;(3)派工单管理:派工单管理接受日作业计划,并反馈计划的完成情况。

智慧工厂整体解决方案

智慧工厂整体解决方案
03 智能化程度高:采用人工智 能技术,实现生产过程的自 主决策和优化
04 绿色环保:采用节能环保技 术,降低生产过程中的能耗 和污染
2
智慧工厂的核心技 术
物联网技术
01
传感器技术: 实时监测生产 设备、环境等
数据
02
通信技术:实 现设备之间的 互联互通和数
据传输
04
人工智能技术: 实现自动化、 智能化的生产
03 智慧工厂的目标:提高生 产效率、降低成本、提高 产品质量和满足客户需求
04 智慧工厂的核心技术:物 联网、大数据、人工智能、 云计算等
发展历程
工业1
工业2
工业3
工业4
主要特点
01 自动化程度高:采用先进的 自动化设备,减少人工操作
02 信息化程度高:利用物联网、 大数据等技术,实现生产过 程的实时监控和优化
4
智慧工厂的未来趋 势
智能化升级
1
自动化程度提 高:生产过程 更加自动化, 减少人工干预
2
3
智能化决策: 利用大数据和 人工智能技术, 实现生产过程 的智能决策
柔性生产:实 现生产线的柔 性化,满足个 性化定制需求
4
绿色制造:采 用节能环保技 术,降低生产 过程中的能耗 和污染
绿色低碳发展
绿色供应链:构建绿色 供应链管理体系,实现 5 供应链的绿色低碳发展
01
机器学习:让 系统从数据中
学习并优化
04
计算机视觉: 让机器识别并 理解图像和视

02
深度学习:模 拟人脑神经网 络,实现高度
自动化
05
知识图谱:构 建知识网络, 实现知识管理
和推理
03
自然语言处理: 让机器理解并 处理人类语言

2023-智慧工厂信息化建设解决方案-1

2023-智慧工厂信息化建设解决方案-1

智慧工厂信息化建设解决方案在当前复杂的制造业竞争环境下,智慧工厂信息化建设已经成为企业转型升级的关键。

智慧工厂不仅可以提高生产效率,降低生产成本,还能快速响应市场需求,迅速适应新的生产模式。

因此,本文将从以下几个方面阐述智慧工厂信息化建设的解决方案:一、工艺流程优化智慧工厂信息化建设的第一步是进行工艺流程优化。

在实际生产中,通过分析生产过程中的瓶颈和关键环节,制订合理的生产计划,提高生产效率和产品质量。

借助MES系统,可以通过快速的质量反馈和密集的数据分析,实现及时发现问题,及时解决问题,从而保证了生产进度和产品质量。

二、装备升级智慧工厂信息化建设的第二步是进行装备升级。

通过引入先进的制造设备、智能机器人、人工智能等技术,可以优化生产流程,消减人力资源成本,提高生产效率。

同时,借助工业物联网技术,还可以实现设备的智能化监控和远程操作,提高了设备运行的稳定性和可靠性。

三、数字化管理智慧工厂信息化建设的第三步是数字化管理。

通过实现生产量和质量监控、物料和库存管理等数字化管理,可以使企业更加高效地控制生产过程。

借助ERP、CRM等信息化技术,还能够更好地管理供应链和客户关系,实现企业全流程数字化管理。

四、人机协同智慧工厂信息化建设的第四步是人机协同。

在智慧工厂中,很多工作都由机器完成,但随着人工智能的发展,人机协同也变得越来越重要。

在工厂的设计和运营中,尤其需要对人和机器的协同配合,以最高效的方式达到最好的生产效果。

总之,智慧工厂信息化建设是企业转型升级的重要举措。

在实际实施过程中,需要根据企业自身情况,采用不同的解决方案,建立高效、智能、数字化的生产流程,促进企业的可持续发展。

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智慧工厂解决方案(例)
智慧工厂解决方案
制造业园区基础网络解决方案
随着企业信息化的不断深入,企业业务的扩张、商业模式的创新使得制造企业更多的业务与网络绑定,网络与业务、用户、终端需深度融合协同运作,才能更好的共同支撑企业的运维与业务部署。

而传统的制造业园区网络所呈现出的多种业务的分散网络和数据隔离也面临着诸多问题和挑战:
制造企业全球化的业务拓展和企业总部、分支机构或合作伙伴多元化的业务应用,需要企业通过过网络平台实现网络的互联互通;
云制造、物联网和多媒体业务的应用对制造园区网络的移动性、安全性、业务质量等方面也有了更高的要求;
网络复杂度的提升需要更加专业的规划部署和更加精细化的运维策略;
传统安全防护不可避免地成为网络安全防护薄弱环节,无法真正满足目前企业客户信息安全防护需求;
终端的多样化和应用场景的复杂化,制造企业网需要能实现随时随地、任何终端的方便接入;
制造企业网络需要承载关键业务的7×24小时不间断运营,可靠性要求高;
制造业企业网络需要建立高效和简洁的网络,避免冗余设备、链路带来的能耗;
制造业园区网络经常面临覆盖范围、区间、带宽、业务属性的调整,园区网络需要能够平滑地适应这些调整。

在“云制造”和“物联网”时代,为了助力制造业企业应对上述挑战,加速全球化和信息化运营改革,长期致力于企业统一网络解决方案的研究和开发,可以为用户提供端到端的制造业企业统一网络解决方案和服务,有效解决用户在制造业企业园区网络建设中遇到的各种难题。

方案概述
制造业统一互联解决方案为全IP承载的统一网络架构,在网络汇聚层将办公、安防、通
信、生产网络进行物理隔离,各网络相对独立并通过核心汇聚网互通;企业各个子系统通过数据中心进行数据交换,实现信息共享。

方案为客户带来网络建设成本、效率和体验上的最佳平衡,让网络像供水、供电一样,随需而用。

制造业园区互联解决方案
场景分析:
全球化的制造业企业拥有大量核心业务,需要应对信息安全的挑战,这就要求园区基础网络的高安全性,同时,不仅要支撑关键业务7×24小时不间断运营,还要平滑适应频繁的业务调整需要。

方案还特别适用于那些要求PDA、移动终端随时随地泛在接入的制造业企业。

方案概述:
制造业园区基础网络解决方案的整体逻辑架构可分为核心网络区、数据中心区、DMZ区、出口互联区和运维管理区五部分,其中解决方案
关注的重点在核心网络区。

核心网络区是整个园区网络的枢纽,连接着园区内的各个区域。

承担了内部数据流量和对外数据流量,核心网络区采用核心层、汇聚层和接入层的典型三层架构模型,如图2所示。

核心层部署园区的核心设备,连接所有的汇聚交换机,转发各个部门之间的流量,采用全连接结构,设备配置简单,易扩展;汇聚层是部门的核心,转发部门用户间的“横向”流量,作为园区网的配线架,将大量用户接入到互联的网络中,扩展核心层设备接入用户的数量,同时提供到核心层的“纵向”流量;完善的接入层设计保证了海量终端的安全接入。

制造业园区基础网络典型组网
解决方案亮点:
层次化设计:核心层、汇聚层、接入层,每层功能清晰,架构稳定,易于扩展和易于维护;
模块化设计:每一个模块一个部门,部门内部调整涉及范围小,定位问题也容易;
冗余性设计:双节点冗余性设计,关键链路均采用Trunk链路,保证网络的可靠性适当的冗余性提高了网络可靠性。

制造业分支互联解决方案
场景分析:
方案特别适用于那些企业总部、生产车间、分支机构分布范围广且分散,人员移动办公频繁的制造业企业,可以支撑企业与客户、合作方之间频繁的业务交流,并能增强本地化制造和客服服务能力。

方案概述:
制造业分支互联解决方案通过有线、无线一体化接入,并通过多端口支持实现远程因时因地灵活接入;通过隧道安全、边界安全和终端安全等多种手段全面管理分支安
全;同时通过采用统一网管平台,让分支机构的远程运维更加简单高效,从而帮助企业建立可靠、实用的远程分支网络,助力企业实现高效率运行。

制造业分支互联解决方案
解决方案亮点:
一体化设计,降低设备采购成本;
隧道安全、边界安全和终端安全等多种安全手段保障远程接入安全,助力企业业务高效开展;
统一网管平台让分支网络离公司总部更“近”,实现一体化部署和运维;
全IP网络承载企业的语音、视频、数据等业务,IP和IT设备协同管理,降低TCO。

制造业有线无线融合解决方案
场景分析:
随着企业规模的逐步扩展,有线网络布线复杂,运维成本高等问题凸显;同时,数量庞大的分散机构、企业园区独特的空间环境也需要企业时刻关注通信网络的稳定性和安全性。

有线无线融合的网络可以帮助制造业企业有效的解决上述问题,并且其便捷的网络获取和接入性能也可以很好的支撑企业各职能部门、出差员工和访客的网络访问需求。

方案概述:
制造业有线无线融合解决方案结合制造业企业自身现有网络特点,充分保护制造业企业现
有基础网络投资,依托在有线无线领域强大的技术实力,为客户打造有线无线融合的一体的泛在网络,解决方案采用集成有线与无线一体化交换控制设备、有线无线网络共用安全策略管理和网络设备,实现WLAN与现有企业网无缝隙集成,同时采用统一的网管策略,做到有线、无线设备融合管理,一站式网管让网络部署更加简单。

制造业有线无线融合解决方案
解决方案亮点:
智能终端、PDA、视频监控终端、IP电话、无线PC等海量终端泛在接入;
有线无线泛在覆盖,实现移动办公,移动物流,移动监控,实现企业业务广泛承载。

网络架构可演进,绿色节能,有效降低网络的能耗,并最终降低TCO。

一体化准入机制,分权分域管理,多渠道业务监控,有效保障客户信息资产安全。

一体化智能网络
运维,让企业专注业核心业务。

客户价值
为制造业企业构建专业品质网络,打造企业信息高速公路;
大带宽实现企业高速互联;
端到端的安全网络保证企业信息安全;
优质可靠的网络,实现企业生产管理、协作办公、统一通信和融合会议等多样化业务高效承载;
可靠网络,保障核心业务7×24小时不中断;
制造业业务承载,有效提高企业运营效率;
实现跨地区/跨部门的无缝沟通协作,提高企业产品研发、工艺设计能力;
优化ERP应用,提高资源利用率,降低成本;
实时监控生产状态,有效支撑生产控制和MES应用;
提升生产管理中相关应用系统效率,进而赢得市场和客户;
快速可靠安全网络保障客户最佳体验,优化企业客户关系;
制造业统一互联解决方案旨在为制造业客户打造高效可信赖的企业统一网络,帮助制造业企业优化生产流程,提升管理效率,助力企业在信息化时代高速发展。

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