化学成分和机械性能一览表
常用冲压材料的化学成分及力学性能参考表
2
0.025 0.015 0.015
0.15 0.15 0.22 0.22
审核：
270 350-470 315 390-510 355 430-550 380 450-590 420 480-620 460 520-670 500 550-700 550 600-760 600 650-820 650 700-880
-
0.1
0.5
0.12
0.6
0.6 0.025 0.025 0.015
1
0.025 0.025 0.015
1.1 0.025 0.025 0.015
1
0.03 0.03 0.12
1.6 0.025 0.025 0.015
1.6 0.025 0.025 0.015
2
0.03 0.03 0.02
1.8 0.025 0.025 0.015
0.2 0.18
0.2
0.2
GB/T1591-
2008低合金
高强度结构
钢
0.2
0.18
0.18
0.18
Si≤
0.3 0.35 0.35 0.35
0.5
0.5
0.5 0.6 0.6 0.6 0.6
化学成分 ％
Mn≤ P≤ S≤ Alt≥ Nb
0.5 0.035 0.04 －
1.2
0.045 0.05
－
HC260LA HC300LA HC340LA B340LA HC380LA HC420LA B410LA HC460LA HC500LA
0.1
0.5
0.1
0.5
Q/BQB419- 0.1
0.5
2009低合金 0.12
钢的化学成分及机械性能表
钢的化学成分及机械性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过C u 0.30%,Ni 0.20%,Cr 0.20%,Ni+Cr 0.35%。
表16 JIS G4106达式机械构造用锰钢及锰铬合金钢化学成分表不得超0.35%.不得超过0.25%,双锰钢料中之C r含量不得超过0.35%。
1、铅(Lead)—为改良车削性，可在普通碳钢中加入0.15~0.35之铅,而在代号的第二位与第三位中间加“L ”，如10L45、10L12。
2、硼(Boron)——在细晶净静钢{Fine Grain ,Killed Steel}中,加入0.0005~0.0030%的硼,可增进硬化能,而在代号的第二位与第三位中间加“B ”，职10B21、10B38。
3、矽{Silico n }——条钢及半成品，当矽有要求时，其范围如下：0.10%以下\0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60。
——线材，当矽有要求时，其范围如下：0.10以下,0.07~0.15%,0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60%。
4、某些品质、产品之磷、硫可降低成分上限要求。
表22 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之碳钢及硼钢化学成分表表23 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之合金钢化学成分表残留元素Cu:0.35%以下,Ni:0.25%以下,Cr:0.20%以下,Mo:0.06%以下.1、除表列元素外，其它刻意增加的元素也必须报列。
铸件化学成份、机械性能表
0.5
2~4
0.01
0.1
0.01 Cu 为余量
杂质总和
为含铁的铝青铜。有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工 性良好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品
≤
1.7
Mn≤
Fe≤
Pb≤
Si≤
GB5233-
P≤
85
1.5~2.5
0.5
0.03
0.1
0.01 Cu 为余量
杂质总和
8.0～ 12.0
0.1
A240-
92b
HRC≤
HV
92
Ni N≤
10.0～ 0.1 14.0
Mo ASTM
2～3 A240-92b
HRC≤
95
σ 屈服强度 s:MPa 、延伸率δ%、收缩率ψ%、
求
标准号
Ni
N≤ Mo≤
10.0～ 0.1 14.0
2～3 GB1220-
HRC≤
92
95
Ni Cu≤ Nb≤
C
0.16～ 0.25
σ b ≥
635
Mn≤
1
σ 0.2 ≥ 440
Si≤
1
δ≥
20
S≤
0.03
ψ≥
50
P≤
0.035
αk ≥
63
Cr
12.0～ 14.0
HB≥
192
304 化学成 C≤ Mn≤ Si≤ S≤
P≤
Cr
0Cr19Ni 份 9
0.08
2
0.75
0.03 0.045 18.0～
20.0
σ σ 机械性
0.1
常用牌号钢料的化学成分及力学性能参考表
HC340/590DP B340/590DP HC550/690DP HC420/780DP HC500/780DP
Q/BQB418- 0.18
0.8
2009双相高
强度冷连轧
钢带
0.18
0.6
2.2 0.035 0.03 0.02
2.5
0.04 0.015 0.01
B400/780DP
0.2
0.8
2.5 0.035 0.03 0.02
14
14
14
34
36
37
36
38
39
38
40
41
40
42
43
42
44
45
27
23
22
20
16
18
12
14
10
-
14
7
3
A80mm/26 A80mm/23 A80mm/21 (Lo=50mm,b=25mm)22 A80mm/19 A80mm/17 (Lo=50mm,b=25mm)16 A80mm/15 A80mm/14
32
33
355
≥540
A50/21 A50/22
420
≥590
A50/19 A50/20
295
440
34
1a
340 420-540
19
25
380 450-590
420
480-620
T＜3.0 A80mm
460 520-670
500 550-700
18
23
16
T≥3.0 A5.65
21
14
19
12
17
钢 的化学成份及机械性能对照表
钢的化学成分及机械性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过Cu 0.30%,Ni 0.20%,Cr 0.20%,Ni+Cr 0.35%。
不得超0.35%.不得超过0.25%,双锰钢料中之Cr含量不得超过0.35%。
1、铅(Lead)—为改良车削性，可在普通碳钢中加入0.15~0.35之铅,而在代号的第二位与第三位中间加“L ”，如10L45、10L12。
2、硼(Boron)——在细晶净静钢{Fine Grain,Killed Steel}中,加入0.0005~0.0030%的硼,可增进硬化能,而在代号的第二位与第三位中间加“B ”，职10B21、10B38。
3、矽{Silicon}——条钢及半成品，当矽有要求时，其范围如下：0.10%以下\0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60。
——线材，当矽有要求时，其范围如下：0.10以下,0.07~0.15%,0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60%。
4、某些品质、产品之磷、硫可降低成分上限要求。
表22 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之碳钢及硼钢化学成分表残留元素Cu:0.35%以下,Ni:0.25%以下,Cr:0.20%以下,Mo:0.06%以下.1、除表列元素外，其它刻意增加的元素也必须报列。
2、刻意增加的元素与残留元素之总和不得超过0.50%。
3、钢之含量，为焊线镀铜及残留量之总和。
材料化学成分及机械性能表
材料化学成分及机械性能表
Q235A,化学成份机械性能符合GB/T700-02 《普通碳素结构钢技术条件》规定：
45号钢按GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》
20号优质碳素结构钢，化学成份、机械性能符合GB/T699-02《优质碳素结构钢技术条件》的规定：
10号优质碳素结构钢，化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定：
铸造碳钢ZG270-500化学成份
铸造碳钢ZG270-500机械性能
QAl9-4化学成份:
CuNi2Si的化学成份
CuNi2Si的机械性能
QAl9-4化学成份:
QAl9-4机械性能
T2纯铜的化学成分符合GB/T5231-1985《加工铜的牌号及化学分》，力学性能符合GB/T13808-1992《铜及铜合金挤制棒
铝合金6082化学成份
铝合金6082机械性能
ZL114A铸造铝合金，其化学成分符合GB/T1173-1995《铸造铝合金》的规定，机械性能符合GB/T1173-1995的规定。
06Cr19Ni10按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
12Cr18Ni9按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
锌锭化学成份符合GB/T470-97《锌分类及技术条件》规定，牌号不低于2号锌:。
化学成分和机械性能以及不锈钢牌对照表
485
170
40
95
No Require
S31700
515
205
35
95
No Require
S32100
515
205
40
95
No Require
S34700
515
205
40
92
No Require
S40910
380
170
20
88
180o
S41000
450
205
20
96
180o
S43000
9.00-12.00
5*(C+N) Min.
0.70 Max
N:0.10 Max
S34700
0.08
0.75
2.00
0.045
0.03
17.00-19.00
9.00-13.00
Cb:10*CM in.
1.00 Max
S40910
0.03
1.00
1.00
0.045
0.03
10.50-11.70
0.5Max
SUS316
0.08
1.00
2.00
0.045
0.03
16.00-18.00
10.00-14.00
2.00-3.00
SUS316L
0.03
1.00
2.00
0.045
0.03
16.00-18.00
12.00-15.00
2.00-3.00
SUS317
0.08
1.00
2.00
0.045
0.03
18.00-20.00
金属材料的化学成分和力学性能表
铝合金GB/T 15115-94铸造铝合金化学成分表点击次数：1393发布时间：2009-3-18 12:45:48铸造生铁的化学成分表点击次数：106发布时间：2009-2-19 9:58:47几种碳钢的化学成分及力学性能点击次数：46发布时间：2009-8-5 10:19:300.008 %。
供方能保证合格时，可不做分析。
经供需双方协议，08〜25钢可供应硅含量不大于0.17 %的半镇静钢，其牌号为08b 25b。
钢材（或坯）的化学成分允许偏差应符合GBZ T 222 ―― 1984标准中表2的规定。
切削加工用钢材或冷拔坯料用钢材交货状态硬度应符合表3规定。
不退火钢的硬度，供方若能保证合格时，可不作检验。
高温回火或正火后的硬度指标，由供需双方协商确A3示钢的化学成分。
A3钢化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同。
45钢：中碳钢平均碳含量为0.45%的钢。
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子,导柱等。
Q235=A3的化学成分2007-09-17 09:30 A.M.Q235分A B C D 四级(GB700-88)Q235A级含C0.14~0.22% Mn0.30~0.65Si < 0.30S< 0.050P W 0.045Q235B级含C0.12~0.20% Mn0.30~0.670Si < 0.30S< 0.045P< 0.045Q235C级含C< 0.18% Mn0.35~0.80Si < 0.30S< 0.040P< 0.040Q235□级含C< 0.17% Mn0.35~0.80Si < 0.35S< 0.040P< 0.035青华Q235碳素结构钢化学成分(国家标准)级别 C Mn Si S PA 0.14-0.22 0.30-0.65 0.30 0.050 0.45B 0.12-0.20 0.30-0.70 0.30 0.0450.040C < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.0400.040D < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.03540cr钢材化学成分和力学性能成分：碳0.37 〜0.45 %，硅0.17 〜0.37 %，锰0.5 〜0.8 ,铬0.8 〜1.1 %退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS调质处理：试样直径：25mm 850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%,断面收缩45%，冲击韧性588.3千焦/平方米。
国内外常用材料钢 化学成分 机械性能对照表
无缝 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~ 0.65 无缝 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~ 0.65 无缝 ≤0.30 0.10~ 0.35 0.30~ 1.00 无缝 ≤0.32 ≤0.35 0.30~ 0.8 无缝 ≤0.30 0.10~ 0.35 0.30~ 1.00 无缝 ≤0.30 ≥0.10 0.29~ 1.06 无缝 ≤0.35 ≥0.10 0.29~ 1.06
1Cr5Mo 1Cr5Mo
日 JIS G3462-88 JIS G3467-88
STBA25 STFA25
本 JIS G3458-88
STPA25
美 ASTM A213/A213m-95a T5 国 ASTM A335/A335m-95a P5
日 JIS JIS
本 JIS
G3462-88 G3467-88 G3458-88
美
TP304H
国 ASTM A335/A335m-95a TP304H
德 DIN 17456-85 国 DIN 17485-85
5CrNi810 5CrNi810
国 中 GB 2270-80
1Cr18Ni10
日 JIS G3459-88 本 JIS G3463-88
SuS304LTP SuS304LTB
国 CNB(对外)
中 GB 5310-95 国 GB 5310-95
JIS G3459-88
日
JIS G3463-88
本
JIS G3467-88
12Cr1MoV 1Cr19Ni9 1Cr19Ni9 SuS304TP SuS304HTP SuS304TB SuS304HTB SuS304TF SuS304HTF
常用材料化学成分及机械性能
常用材料化学成分及机械性能常用材料的化学成分和机械性能是工程领域中非常重要的信息。
以下是几种常见材料的化学成分和机械性能的概述。
1.钢：钢是一种合金，主要成分是铁和碳，其中碳含量在0.04%到2.1%之间。
其他常见的合金元素包括锰、硅和钼。
钢的机械性能取决于合金的成分和热处理工艺。
通常，钢的强度高，具有良好的可塑性和韧性。
一些常见的钢的机械性能包括抗拉强度在400MPa到2000MPa之间，屈服强度在200MPa到1800MPa之间。
2.铝合金：铝合金是由铝与其他元素（如铜、锌、锰、镁）形成的合金。
铝合金具有轻质、良好的导热性和电导率。
铝合金的机械性能因合金化元素和热处理方式而异。
强化型铝合金通常具有较高的强度和耐腐蚀性能。
一般铝合金的抗拉强度在100MPa到600MPa之间。
3.黄铜：黄铜是由铜和锌组成的合金，也可以添加其他元素如铝、锰和铁。
黄铜具有良好的可塑性和导电性，而且具有较高的耐腐蚀性能。
机械性能因合金化元素的含量而有所差异。
普通黄铜的抗拉强度范围在200MPa到800MPa之间。
4.不锈钢：不锈钢是一种含有至少10.5%铬的钢合金。
除了铬，还可以含有其他合金元素如镍、钼和钒等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，同时也具有较高的硬度和强度。
不锈钢的机械性能因合金元素的含量和热处理方式而异。
一般不锈钢的抗拉强度在500MPa到2000MPa之间。
综上所述，不同材料的化学成分和机械性能会影响材料的性能和用途。
在选择材料时，需要综合考虑材料的特性和所需的性能，以确保材料能满足工程项目的要求。
国内外常用材料钢号、化学成分、机械性能对照表
0.12~ 0.20 0.20~ 0.60 1.20~ 1.60 ≤0.17
0.045
0.50~ 0.80 0.40~ 0.65 0.035
0.08~ 0.15 0.17~ 0.37 0.40~ 0.70
≤1.50
0.25~ 1.00 0.30~ 0.60
0.03
≤0.15
≤0.50
0.30~ 0.60
1 1/4 Cr~ 1/2 Mo 1 Cr ~ 1/2 Mo
无缝 0.10~ 0.18 0.10~ 0.35 0.40~ 0.70 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.40~ 0.70 0.40~ 0.70 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.40~ 0.70 ≤0.60 ≤0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60
制 造 方 法
C Si 0.14~ 0.22 ≤0.30
Mn 0.30~ 0.65
P ≤ 0.045
中国 GB700-88 日本 美国 德国 中国 中国 中国 GB1519-88 日本
0.12~ 0.20 ≤0.30
0.30~ 0.70
0.045
0.12~ 0.20 0.20~ 0.60 1.20~ 1.60
无缝 0.12~0.18 0.17~0.35 0.40~ 0.70 无缝 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~ 0.70 无缝 0.12~0.18 0.17~0.35 0.40~ 0.70 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50 ≥0.50 ≥0.50 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.61 0.30~ 0.61
常用金属材料化学成分及机械性能
常用金属材料化学成分及机械性能1.铁（Fe）：化学成分：主要成分是铁，通常含有一些碳（C）、硅（Si）、磷（P）和锰（Mn）等杂质。
机械性能：具有较高的硬度和强度，但韧性较差。
2.铝（Al）：化学成分：主要成分是铝，也含有小量的硅（Si）、铜（Cu）、锌（Zn）、镁（Mg）等杂质。
机械性能：具有较轻的重量、良好的导热性和电导性。
机械强度较低，但韧性较好。
3.镁（Mg）：化学成分：主要成分是镁，也含有小量的铝（Al）、锌（Zn）等杂质。
机械性能：具有较轻的重量、良好的导热性和电导性。
具有较高的机械强度和刚性。
4.铜（Cu）：化学成分：主要成分是铜，也含有小量的锌（Zn）、镍（Ni）等杂质。
机械性能：具有良好的导电性和导热性。
机械强度较高，但韧性较差。
5.钛（Ti）：化学成分：主要成分是钛，也含有小量的铁（Fe）、氧（O）、碳（C）等杂质。
机械性能：具有较低的密度、良好的耐腐蚀性和高强度，但加工困难。
6.锌（Zn）：化学成分：主要成分是锌，也含有小量的铝（Al）、铜（Cu）、铅（Pb）等杂质。
机械性能：具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
机械强度较低。
以上仅为常用金属材料的一部分，不同材料的具体化学成分和机械性能还会有所差异。
此外，金属材料的化学成分和机械性能会受到热处理、合金化等因素的影响，进一步改善材料的性能。
在工程应用中，根据实际需求选择合适的金属材料至关重要。
对于特殊要求的应用，还可以通过调整配方或利用特殊加工工艺来改善材料性能。
国内外常用材料钢号、化学成分、机械性能对照表
日 JIS 本 JIS
0.035 410 (42) 0.035 415 (42) 0.025 ≤0.40 0.025 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.15 485 410-530 440-640 (4565) 440-640 (4565) 440-640 (4565) 410 (42) 275
焊丝钢号 焊丝钢号
牌号
中国 GB700-88 日本 美国 德国 中国 GB700-88 日本 美国 德国 中国 中国 中国 GB1519-88 日本 德国 中国 GB1519-88 日本 日本 美国 中国 GB3077-88 日本 美国 中国 日本 美国
0.14~ 0.22 ≤0.30
0.12~ 0.20 ≤0.30
钢 (二
20
0.10~ 0.35 0.30~ 1.00 ≥0.10 ≥0.10 0.29~ 1.06 0.29~ 1.06
ASTM A106-95a B
素
美 国 ASTM A106-95a C
德 国 DIN 17175-79 ST45.8 -Ⅲ 15CrMo 15CrMo 15CrMo STFA22 STPA22 STBA22
中 GB 6479-86 国 GB 9948-88
JIS G3462-88 G3467-88 G3458-88
410 (42)
日 JIS 本 JIS 1 Cr ~ 1/2 Mo
0.45~ 0.65 410 (42) 0.45~ 0.65 0.44~ 0.65 0.44~ 0.65 0.45~ 0.65 415 (42) 415 (42) 440-590 (4560)
H08AGB 6479-86
JIS G3456-88 G3461-88 G3467-88