钢的化学成分及物理性能表
钢的化学成分及物理性能表
钢的化学成分及物理性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表表5 JIS G3105链条用钢化学成分表表6 JIS G3503 被覆焊条心线用钢材化学成分表表7 JIS G3505 低碳软钢化学成分表表12 JIS G4102 镍铬合金钢化学成分表表13 JIS G4103 镍铬钼合金钢化学成分表表8 JIS G3505硬钢线材化学成分表注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表注:S09CK,S15CK及S20CK之不纯物不得超过Cu 0.25%,Cr 0.20%,Ni 0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过Cu 0.30%,Ni 0.20%,Cr 0.20%,Ni+Cr 0.35%。
表16 JIS G4106达式机械构造用锰钢及锰铬合金钢化学成分表注:各种类钢料中不纯物,Ni不得超过0.25%,Cu不得超过0.30%,又锰钢钢料之Cr 不得超0.35%.表11 JIS G4052 保证硬化能之构造用合金钢化学成分表注:各种类钢料中之不纯物,Cu不得超过0.30%, Ni除在Ni-Cr钢及Ni-Cr-Mo钢外不得超过0.25%,双锰钢料中之Cr含量不得超过0.35%。
表15 JIS G4105 铬钼合金钢化学成分表注:不纯物Cu不得超过0.30%,Ni不得超过0.25%.表17 JIS G4801 弹簧钢化学成分表注：不纯物Cu不得超过0.30%。
表18 JIS Z3312 CO2熔接用碳钢焊条钢化学成分表表19 SAE/AISI 条钢、线材、锻造用半成品碳钢化学成分表注：1、铅(Lead)—为改良车削性，可在普通碳钢中加入0.15~0.35之铅,而在代号的第二位与第三位中间加“L”，如10L45、10L12。
奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢2.1、常见钢种的化学成份与性能1、1Cr17Ni7（1）化学成分1Cr17Ni7钢的化学成分列于表4-2表4-2 1Cr17Ni7钢的化学成分，%（2）力学性能1Cr17Ni7不锈钢的固溶态及不同程度冷轧态下的室温力学性能示于表4-3。
在固溶状态下，该钢种和其他奥氏体不锈钢一样，强度较低而塑性很好。
但经过冷变形加工，强度明显表4-3 1Cr17Ni7钢室温力学性能提高，塑性相应降低（图4-8）。
因此应用时要根据实际需要，合理选择材料供货态的冷加工变形量。
（3）耐蚀性1Cr17Ni7不锈钢在工业大气、城市大气条件下抗锈性良好，在中性的氧化性环境中有较好的耐蚀性。
但在海洋大气条件下或在还原性环境中耐蚀性较差。
另外，该钢种对于化工过程中常见的酸、碱、盐介质耐蚀性较差，因而不推荐在化工装置或设备中应用。
（4）工艺性能该钢种热加工工艺性能良好，锻轧热加工温度范围为1150-850℃。
用生产不锈钢的常规生产手段能顺利地生产出各种常用规格的棒、板、带和丝材。
进行冷变形加工时，由于冷作硬化倾向较强，要增加中间软化退火的次数。
该钢种适宜的固溶处理温度（以及中间软化退火温度）为1050-1100℃该钢种在固溶态下焊接无困难。
但冷轧态材料进行焊接会在焊缝附近形成低强度区而影响使用，因而不推荐在焊接状态下应用。
若不可避免焊接时，应尽量减少热输入或采用电阻焊（点焊、滚焊等）。
图4-8 冷变形对1Cr17Ni7不锈钢室温力学性能的影响（5）物理性能密试（20℃）：7.90g/cm3;弹性模量（20℃）1.93×105 MPa；线膨胀系数：0-100℃时，17.0×10-6 1/℃；0-300℃时，17.2×10-6 1/℃；0-500℃时，18.2×10-6 1/℃；导热系数：100℃时，16.2W/(m·℃)；500℃时，21.5W/(m·℃)。
比热（20℃）：500J（kg·℃）；电阻（20℃）：0.72μΩ·m；导磁率（20℃）：1.02；熔点：1400-1420℃。
钢筋和混凝土的力学性能
规范规定轴心抗拉强度标准值ftk与立方体抗压强度标准值fcu,k 的关系为：
ftk 0.880.395 fcu,k0.55(11.645 )0.45 c2
c2
高强混凝土的脆性折减系数，C40以下取1.00，C80取0.87，中
间线性插值。
0.88 考虑实际构件与试件混凝土之间的差异等，引入的修正系数。
中高强钢丝和钢绞线强度较高，均无明显的屈服点和屈服台阶，主要用于预应 力混凝土结构。
热处理钢筋，将强度大致相当于Ⅳ级热轧钢筋的某些特定品种热轧钢筋通过加热 、淬火和回火等调质工艺处理，使强度得到较大幅度的提高，但无明显的屈服点和 屈服台阶。主要用于预应力混凝土结构。
硬钢的应力应变曲线
N/mm2
1600σ σ0.2
150×150×150
C
200×200×200
A、B、C三个试块，材料、养护条件等均相同，三者强度的大小关系？
A>B> C，为什么？
试验方法方面 试件形状、尺寸、加载速度等 （3）润滑剂
涂润滑剂
涂润滑剂
A
B
150×150×150
150×150×150
A、B两个试块，材料、养护条件等均相同，二者强度的大小关系？（A>B）
储备，fy/σb=0.6~0.7。
不同级别热轧钢 筋的应力应变曲线
热轧钢筋级别越高，强度越 高，屈服平台越 ，塑短性越 。差
塑性性能
伸长率
l
l’
l'l 100%
l
伸长率越高，塑性性能越好。
冷弯性能
把钢筋在常温下围绕直径为D的辊轴弯转α角而要求不发生裂纹。
冷弯直径越小，角度 越大，塑性越好。
（3）钢筋的冷拉和冷拔
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
马氏体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点
马氏体不锈钢1、常用马氏体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点。
1、Cr13型（1）此类钢的化学成分见表2-8表2-81Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13钢的化学成分，%①①GB1220-92(2)力学性能1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 钢的力学性能分别见表2-9至表2-16。
表2-91Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值②实际生产检验值，钢材截面尺寸≤60mm表2-101Cr13钢的高温力学性能表2-112Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值；②实际生产检验值，钢材截面尺寸≤60mm，硬度为退火后硬度值。
表2-122Cr13钢的高温力学性能表2-133Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，括号内硬度系退火或高温回火后的布氏硬度；②实际生产检验值。
表2-143Cr13钢的高温力学性能表2-154Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220；②实际生产检验值。
表2-164Cr13钢的高温力学性能（3）耐蚀性能1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 钢均具有不锈性。
在室温的稀硝酸以及弱有机酸中也有一定耐蚀性。
1Cr13和2Cr13钢在某些介质中的耐蚀性能见表2-17和表2-18表2-171Cr13钢的耐蚀性能表2-182Cr13钢的耐蚀性能（4）工艺性能包括冷、热加工性能、热处理性能及焊接性能。
1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能均良好，其板材厚度与深冲度的关系见图2-49。
它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需灰冷或砂冷。
它的焊接性能与0Cr13相近，焊后若焊缝需进行机加工时，应进行退火处理。
1Cr13钢的热处理工艺见表2-19。
图2-49表2-191Cr13钢的热处理工艺2Cr13钢冷塑性变形性能、深拉和深冲性以及切削加工性均尚好，它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需砂冷或及时进行退火处理。
不锈钢性能比较表
化学成分 铬Cr 镍Ni 钼Mo 锰Mn 氮N 碳C 化学成分比较表 化学性能简述 欧标 (EN) 对合金的耐腐蚀性能有决定性的影响 提高合金钢材料的耐腐蚀性能 提高乃腐蚀性、硬度、强度、减少马式体结构形 成的机会，但可能削弱锻造性能 可提高合金钢材料的锻造性能和焊接性能 ─ 提高硬度、强度，削弱伸张性、锻造性、焊接性 、加工性 硅可以提高强度及耐损耗性能；但对材料的冷成 型和热成型影响很大。应被控制在较小的范围内 有害物质熔点只有44度，分布不均匀。不易清除 。冷轧断裂及不易锻造，应力控在0.05%以下 危害最大，遇铁形成亚硫酸铁，熔点低，使合金 材料在热处理时容易断裂。 对氧、氮、硫、碳有亲和力，用做稳定剂，提高 对分子间腐蚀的抵抗力 易使得材料表面在热成型处理过程中变得敏感， 作为有害成分对待 17.00~19.00 12.50~15.00 2.50~3.00 ≤2.00 ─ ≤0.03 美标 (AISI/ASTM) 16.00~18.00 10.00~15.00 2.00~3.00 ≤2.00 ─ ≤0.035 日标 (JIS) 16.00~18.00 12.00~16.00 2.00~3.00 ≤2.00 ─ ≤0.03 Dockweiler标准 (纯净素材) 标准值 17.00~17.50 14.00~15.00 2.50~2.70 1.30~1.75 0.04~0.20 0.012~0.03 典型值 17.30 14.00 2.66 1.51 0.068 0.023
硅Si
≤1.00
≤0.75
≤1.00
≤0.50
0.46
磷P
≤0.045
≤0.04
≤0.04
≤0.035
优质碳素结构钢化学成分和力学性能
优质碳素结构钢化学成分和力学性能
根据68699-1999,按统一数字代号和牌号规定的化学成分和物理性能见以下各表: 表1：化学成分
冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。
氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。
供方能保证合格时，可不做分析。
经供需双方协议，08〜25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b 25b。
钢材（或坯）的化学成分允许偏差应符合GB/T 222--1984标准中表2的规定。
表2
切削加工用钢材或冷拔坯料用钢材交货状态硬度应符合表3规定。
不退火钢的硬度，供方若能保证合格时，可不作检验。
高温回火或正火后的硬度指标，由供需双方协商确定。
表3
注
1对于直径或厚度小于25 mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。
2表中所列正火推荐保温时间不少于30 rain.空冷；淬火推荐保温时间不少于30 rain，
75、80和85钢油冷.其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1 h
低倍组织
镇静钢钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白供切削加工用的钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷。
2酸浸低倍组织应符合表4的规定。
表4
6.6.3如供方能保证低倍检验合格，允许采用GB / T 7736标准规定的超声波探伤法或其
他无
损探伤.法代替低倍检验。
不锈钢系数表
主页联系我们关于我们网络地图隐私政策关于我们产品增值加工库存目录销售查询新闻与事件技术信息不锈钢板材(310-310S，进口310-310S不锈钢板)不锈钢板材300系列奥氏体不锈钢板材300系列耐热不锈钢板材马氏体不锈钢双相/超级双相不锈钢沉淀硬化不锈钢镍合金板材不锈钢棒材增值加工按等级分类产品信息库存目录参看森德迈业钢铁公司库，索取您所需的等级。
«不锈钢板材«镍合金板材技术信息«什么是不锈钢？«什么是镍合金？310/310S - 300系列耐热不锈钢板材310/310S合金310/310S合金( UNSS31000/S31008 ) 合金奥氏体不锈钢主要用于高温环境。
其较高的铬含量及镍含量保证了良好的抗腐蚀能力及抗氧化能力。
与奥氏体304 合金相比，它在室温下强度要高一点。
310/310S (UNSS31000) / (UNSS31008)一般属性应用化学成分物理性能短期机械性能水溶液腐蚀高温抗氧化性其他形式的退化加工特性技术规范310/310S 技术规范库存目录Alloy 310/310S增值加工等离子切割水磨切割机械切削锯切割钻孔、开孔、埋头孔磨边磨光压平轧制和焊接环产品信息钻孔板真空精选板高性能镍合金无轴板法兰盘宽板复式不锈钢板材。
钢的化学成分及物理性能表
10B33
0.32-0.36
10B38
0.35-0.42
50BV18
0.15-0.20
<0.10
0.70-1.00
<0.030
<0.035
0.30-0.50
0.10-0.50
>0.0005
50BV21
0.18-0.23
50BV30
0.27-0.33
50BV33
0.32-0.35
0.15-0.35
钢的化学成分及物理性能表
钢的化学成分及物理性能表
表1中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表
钢号
化学成分%Cຫໍສະໝຸດ SiMnP
S
Cr
Al
Ti
C-CH1
<0.015
/
<0.35
<0.030
<0.030
/
/
/
C-CH1T
<0.010
>0.06
C-CH35ACR
0.35-0.39
<0.10
0.60-0.90
钢号
化学成分%
P
S
SV330
<0.040
<0.040
SV440
表5 JIS G3105链条用钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
SBC300
<0.13
<0.04
<0.50
<0.040
<0.040
SBC490
<0.25
0.15-0.40
1.00-1.50
q235b钢板最高使用温度
q235b钢板最高使用温度Q235B钢板是一种通用钢材，广泛应用于建筑、造船、桥梁等领域。
在使用过程中，对其最高使用温度的研究十分必要，以便确保其使用安全性。
1. Q235B钢板的化学成分及物理性能Q235B钢板的主要化学成分为碳、硅、锰、硫、磷等。
其张力强度为375-500 MPa，屈服强度为235 MPa，在常温下硬度为120-160 HBW。
此外，根据不同的热处理工艺，Q235B钢板还可以具备不同的性能参数。
2. Q235B钢板的耐热性能研究Q235B钢板的耐热性能不仅受化学成分和物理性能的影响，还受热处理和使用条件等因素的影响。
研究表明，Q235B钢板的最高使用温度与其一次热处理温度、热处理方式、气氛条件、应力等因素都有关系。
常见的热处理方式有正火、退火、淬火等，不同的热处理方式对Q235B钢板的耐热性能有着明显的差异。
3. Q235B钢板的最高使用温度目前，国内外的研究表明，Q235B钢板的最高使用温度一般在500℃-600℃之间。
超过这个温度范围，Q235B钢板的张力强度和屈服强度都会大幅降低，无法承受大量的载荷。
同时，Q235B钢板在高温环境下容易发生氧化、腐蚀等现象，对其长期使用和维护都带来一定困难。
4. Q235B钢板的应用场景与注意事项基于对Q235B钢板的最高使用温度的研究，我们可以得到以下一些应用场景和注意事项：（1）Q235B钢板适用于常温下的建筑、桥梁、造船、汽车制造等领域；（2）在高温环境下，Q235B钢板的使用应受到严格限制，不得超过500℃-600℃的温度范围；（3）对于在高温环境下长期使用的Q235B钢板，应加强对其防腐、降温等措施，延长其使用寿命；（4）Q235B钢板的使用应在满足安全性和质量标准的前提下进行，避免出现安全事故和质量问题。
综上所述，Q235B钢板的最高使用温度取决于其化学成分、物理性能、热处理方式和使用条件等因素，目前一般处于500℃-600℃之间。
螺纹钢的化学成分和物理性能
螺纹钢的化学成分和物理性能螺纹钢其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。
H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。
热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三个牌号。
主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。
主要产地：螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等，东北地区如西林、北台、抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。
螺纹钢与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋，通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。
螺纹钢属于小型型钢钢材，主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。
在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。
生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢，成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。
种类螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（BS4449）中，将螺纹钢分为Ⅰ型、Ⅱ型。
这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。
二是以性能分类（级），例如我国标准（G B1499）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112）中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中，也规定了螺纹钢性能试验的若干等级。
此外还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋混凝土用热处理钢筋等。
进出口情况螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，我国每年都有一定进口批量。
主要生产国和地区为日本、西欧。
出口螺纹钢的数量近年有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。
输往地区主要为港澳及东南亚地区。
进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。
钢铁化学成分表
钢铁化学成分表简介钢铁是广泛使用的金属材料之一，其化学成分对其性能具有重要影响。
钢铁的化学成分主要由碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）以及铁（Fe）等元素组成。
这些元素的不同含量与钢铁的物理特性、机械性能和耐蚀性等密切相关。
元素含量以下是钢铁中常见元素的含量范围：1. 碳（C）：碳是钢铁中最重要的合金元素之一。
它的含量决定了钢铁的硬度和强度。
通常，含碳量在0.02%至0.25%之间的钢被称为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
2. 硅（Si）：硅对钢铁的影响类似于碳，但是其效果较弱。
硅的存在可以增强钢铁的抗腐蚀性和减少热膨胀。
硅含量一般在0.15%至0.35%之间。
3. 锰（Mn）：锰是一种重要的合金元素，对钢铁的凝固过程和晶体结构具有重要作用。
锰的含量通常为0.30%至0.80%。
4. 磷（P）：磷的含量应控制在较低水平，以确保钢铁的可塑性和韧性。
磷含量通常不超过0.035%。
5. 硫（S）：硫是一种有害元素，会降低钢铁的可焊性和冲击韧性。
因此，硫含量应控制在低水平，一般不超过0.040%。
6. 铁（Fe）：铁是钢铁的主要组成元素，其含量通常是余量。
总结钢铁的化学成分对其物理和机械性能具有重要影响。
了解钢铁化学成分的含量范围，有助于我们合理选择和使用钢铁材料。
根据具体需求，我们可以根据钢铁的化学成分进行合金化和淬火处理，以获得所需的材料特性。
同时，通过控制不同元素的含量，可以生产出适用于不同领域的特殊钢铁材料。
以上是钢铁化学成分表的介绍，希望对您有所帮助。
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q235bf参数
q235bf参数引言概述：Q235BF是一种常用的钢材材料，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
本文将从五个方面详细阐述Q235BF参数，包括化学成分、力学性能、物理性能、耐蚀性能和加工性能。
正文内容：1. 化学成分1.1 碳含量：Q235BF钢材的碳含量较低，一般在0.12%至0.20%之间。
1.2 锰含量：锰含量在0.30%至0.70%之间，可以提高钢材的强度和韧性。
1.3 硅含量：硅含量一般在0.20%至0.35%之间，对钢材的强度和塑性有一定影响。
1.4 硫含量：硫含量较低，一般控制在0.045%以下，可以提高钢材的韧性和冷加工性能。
1.5 磷含量：磷含量也较低，一般控制在0.045%以下，可以提高钢材的强度和韧性。
2. 力学性能2.1 屈服强度：Q235BF钢材的屈服强度一般为235MPa。
2.2 抗拉强度：抗拉强度一般为375-500MPa，具有较高的强度。
2.3 延伸率：延伸率一般在26%至31%之间，具有较好的可塑性。
2.4 冲击韧性：冲击韧性较好，一般温度下的冲击功AKV为34J。
3. 物理性能3.1 密度：Q235BF钢材的密度约为7.85g/cm³，具有较高的密度。
3.2 热膨胀系数：热膨胀系数为11.7×10^-6/°C，热胀冷缩性能较好。
3.3 热导率：热导率为46.8W/(m·K)，具有较好的导热性能。
4. 耐蚀性能4.1 氧化腐蚀：Q235BF钢材具有较好的氧化腐蚀抗性，可在一定程度下抵抗氧化。
4.2 酸碱腐蚀：在一般的酸碱环境中，Q235BF钢材表现出较好的耐蚀性。
4.3 盐雾腐蚀：在盐雾环境中，Q235BF钢材的耐蚀性较差，容易发生腐蚀。
5. 加工性能5.1 可塑性：Q235BF钢材具有良好的可塑性，适合进行冷加工和热加工。
5.2 焊接性：Q235BF钢材可以进行常规的焊接，如电弧焊、气体保护焊等。
5.3 切削性：Q235BF钢材的切削性较好，适合进行切削加工和钻孔等操作。
碳素工具钢t8规格
碳素工具钢t8规格
碳素工具钢T8是一种高强度、高硬度的工具钢，其主要由碳、硅、锰、磷、硫等元素组成，具有良好的机械性能和磨削性能。
下面我们来详
细了解一下碳素工具钢T8的规格。
1. 化学成分：
碳素工具钢T8的化学成分为C：0.75-0.85、Si：0.15-0.35、Mn：0.20-0.50、S：≤0.035、P：≤0.035。
其碳含量较高，可提高其硬度
和强度。
2. 物理性能：
硬度：HRC63-65
抗拉强度：980-1180MPa
延伸率：≥10%
断裂韧性：akV（J/cm^2）：≥70
3. 规格：
碳素工具钢T8的标准厚度为3-60mm，宽度一般为2000mm以下。
在冷拔或热轧状态下可进行加工，用于制造各种工具、模具和机械零件。
在制造工具时，常用的规格为15-500mm，其中最常见的规格为20、25、30、35、40、45、50、55、60等。
4. 使用注意事项：
在使用碳素工具钢T8时，需要注意以下几点：
（1）在锻造、淬火、回火等加工过程中，需要严格掌握加热、冷却和保温的温度和时间，以避免产生过硬或损坏的现象；
（2）在使用时要注意保护刃口，避免碰撞和磨损，保持刃口的锋利度；（3）使用过程中需定期进行保养，避免发生氧化腐蚀。
总之，碳素工具钢T8是一种高性能、多用途的工具钢，具有出色的机械性能和磨削性能。
了解其化学成分、物理性能和规格，可以更好地
为使用和维护提供指导。
当然，在实际使用中还需结合具体情况，选
择适合的工艺和方法，以保证其正常运作和寿命。
马氏体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点
马氏体不锈钢1、常用马氏体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点。
1、Cr13型（1）此类钢的化学成分见表2-8表2-8 1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13钢的化学成分，%①①GB1220-92(2)力学性能1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 钢的力学性能分别见表2-9至表2-16。
表2-9 1Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值②实际生产检验值，钢材截面尺寸≤60mm表2-10 1Cr13钢的高温力学性能表2-11 2Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值；②实际生产检验值，钢材截面尺寸≤60mm，硬度为退火后硬度值。
表2-12 2Cr13钢的高温力学性能表2-13 3Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，括号内硬度系退火或高温回火后的布氏硬度；②实际生产检验值。
表2-14 3Cr13钢的高温力学性能表2-15 4Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220；②实际生产检验值。
表2-16 4Cr13钢的高温力学性能（3）耐蚀性能1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 钢均具有不锈性。
在室温的稀硝酸以及弱有机酸中也有一定耐蚀性。
1Cr13和2Cr13钢在某些介质中的耐蚀性能见表2-17和表2-18表2-17 1Cr13钢的耐蚀性能表2-18 2Cr13钢的耐蚀性能（4）工艺性能包括冷、热加工性能、热处理性能及焊接性能。
1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能均良好，其板材厚度与深冲度的关系见图2-49。
它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需灰冷或砂冷。
它的焊接性能与0Cr13相近，焊后若焊缝需进行机加工时，应进行退火处理。
1Cr13钢的热处理工艺见表2-19。
图2-49表2-19 1Cr13钢的热处理工艺2Cr13钢冷塑性变形性能、深拉和深冲性以及切削加工性均尚好，它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需砂冷或及时进行退火处理。
工角槽角钢外形尺寸及化学成分
美标ASTM
日标JIS
国标GB9787-88
尺寸mm
允许偏差mm
允许偏差mm
型号
允许偏差mm
边宽
厚度±
尺寸
边宽
尺寸
厚度
厚度
等边角钢
边宽
厚度
x≤4.76
4.8<x≤9.5
x>9.5
a
t
边宽<130
边宽>130
2-5.6
±0.8
±0.4
a≤25.4
6.3/4-9/5.6
±1.5
±0.6
10/6.3-14/9
±2.0
±0.7
16/10-20/12.5
±2.5
±1.0
附表二
美标、国标、日标槽钢外形尺寸允许偏差对照表CHANNELS
美标ASTM
日标JIS
国标GB707-88
尺寸mm
允许偏差mm
允许偏差mm
型号
允许偏差mm
腰高
腿高
厚度mm，±
尺寸
腿高
1.4
—
0.045
0.045
—
—
厚度≤16mm
<3mm
23
0.17
235
360-510
>16~≤40mm
>16~≤40mm
≥3~≤100
0.20
225
340-470
S235JO
厚度≤16mm
1.4
0.04
0.04
—
—
厚度≤16mm
<3mm
23
0.17
235
65mn材料参数
65mn材料参数65Mn是一种常见的弹簧钢材料，其主要特点是具有优良的弹性和韧性。
在工程应用中，65Mn材料被广泛应用于制造弹簧、刀具、机械零件等领域。
本文将从材料的化学成分、物理性能、机械性能以及热处理工艺等方面介绍65Mn材料的参数。
一、化学成分65Mn钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。
其中，碳含量在0.62-0.70%，硅含量为0.17-0.37%，锰含量为0.90-1.20%，磷和硫含量分别控制在0.035%以下。
此外，还可以添加少量的铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素来改善钢材的性能。
二、物理性能65Mn钢的物理性能主要包括密度、热膨胀系数、导热系数等。
其密度约为7.81g/cm³，热膨胀系数为11.5×10^-6/℃，导热系数为46.8W/(m·℃)。
这些参数的大小直接影响着材料的热学性能和热处理工艺的选择。
三、机械性能65Mn钢的机械性能是其重要的参数之一，主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
经过正火处理后，65Mn钢的抗拉强度可达到≥980MPa，屈服强度可达到≥785MPa，延伸率可达到≥9%。
这些机械性能指标使得65Mn钢在制造高强度、高耐磨性的弹簧和机械零件时具有很高的优势。
四、热处理工艺65Mn钢的热处理工艺对于材料的性能起着至关重要的作用。
常用的热处理工艺包括退火、正火和淬火。
退火可以改善材料的塑性和韧性，正火可以提高材料的硬度和强度，淬火则可使材料获得更高的硬度和耐磨性。
具体的热处理工艺参数需要根据具体应用和要求来确定。
65Mn材料的参数包括化学成分、物理性能、机械性能以及热处理工艺等方面。
了解这些参数对于正确选择和应用65Mn材料具有重要意义，能够确保材料在工程应用中发挥其优良的性能。
在实际应用中，还需要根据具体要求进行合理的设计和加工，以充分发挥65Mn材料的优势。
希望本文对读者对65Mn材料的参数有所了解，并能够应用到实际工程中。
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<0.09
<0.03
<0.35-0.65
<0.020
<0.023
<0.20
SWRY21
0.10-0.15
表7 JIS G3505低碳软钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Mn
P
S
SWRM 6
<0.08
<0.60
<0.045
<0.045
SWRM 8
<0.10
SWRM 10
0.08-0.13
0.30-0.60
Scr445
0.43~0.48
表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
Al
SWRCH6A
<0.08
<0.10
<0.60
<0.030
<0.035
>0.02
SWRCH8A
<0.10
SWRCH10A
0.08~0.13
0.30~0.60
SWRCH12A
0.10~0.15
钢的化学成分及物理性能表
表1中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Al
Ti
C-CH1
<0.015
/
<0.35
<0.030
<0.030
/
/
/
C-CH1T
<0.010
>0.06
C-CH35ACR
0.35-0.39
<0.10
0.60-0.90
<0.030
<0.030
<0.030
<0.030
1.00~1.50
0.50~0.90
SNC415
0.12~0.18
0.35~0.65
2.00~2.50
0.20~0.50
SNC631
0.27~0.35
2.50~3.00
0.60~1.00
SNC815
0.12~0.18
3.00~3.50
0.70~1.00
SNC836
0.32~0.40
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
MLP335K
0.29-0.36
0.10-0.35
0.60-0.90
<0.030
<0.035
NLP77B
0.74-0.81
0.15-0.35
<0.025
<0.025
NLP82B
0.79-0.85
表4 JIS G3104铆钉用钢化学成分表
钢号
化学成分%
P
S
SV330
<0.040
0.20-0.40
>0.010
/
C-CH40ACR
0.40-0.44
表2中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
Cr
V
B
10B21
0.18-0.23
<0.10
0.70-1.00
<0.030
<0.035
/
/
>0.0005
10B30
0.28-0.34
0.15-0.35
10B33
0.32-0.36
10B38
0.35-0.42
50BV18
0.15-0.20
<0.10
0.70-1.00
<0.030
<0.035
0.30-0.50
0.10-0.50
>0.0005
50BV21
0.18-0.23
50BV30
0.27-0.33
50BV33
0.32-0.35
0.15-0.35
表3中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表
SWRH52A
0.49~0.56
0.30~0.60
SWRH52B
0.60~0.90
SWRH57A
0.54~0.61
0.30~0.60
SWRH57B
60~0.90
SWRH62A
0.59~0.66
0.30~0.60
SWRH62B
0.60~0.90
SWRH67A
0.64~0.71
0.30~0.60
<0.030
SWRCH15A
0.13~0.18
SWRCH16A
0.60~0.90
SWRCH18A
0.15~0.20
SWRCH19A
0.70~1.00
SWRCH20A
0.18~0.23
0.30~0.60
SWRCH22A
0.70~1.00
SWRCH10K
0.08~0.13
0.10~0.35
0.30~0.60
<0.030
SWRM 12
0.10-0.15
SWRM 15
0.13-0.18
SWRM 17
0.15-0.20
SWRM 20
0.18-0.23
SWRM 22
0.20-0.25
表12 JIS G4102镍铬合金钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
SNC236
0.32~0.40
0.15~0.35
0.50~0.80
<0.040
SV440
表5 JIS G3105链条用钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
SBC300
<0.13
<0.04
<0.50
<0.040
<0.040
SBC490
<0.25
0.15-0.40
1.00-1.50
表6 JIS G3503被覆焊条心线用钢材化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
Cu
S
SWRH27
0.24~0.31
0.15~0.35
0.30~0.60
<0.040
<0.040
SWRH32
0.29~0.36
SWRH37
0.34~0.41
SWRH42A
0.39~0.46
0.30~0.60
SWRH42B
0.60~0.90
SWRH47A
0.44~0.51
0.30~0.60
SWRH47B
0.0.18
0.40~0.70
1.60~2.00
SNCM420
0.17~0.23
SNCM431
0.27~0.35
0.60~0.90
0.60~1.00
SNCM439
0.36~0.43
SNCM447
0.44~0.50
表8 JIS G3505硬钢线材化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
0.60~1.00
表13 JIS G4103镍铬钼合金钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
SNCM220
0.17~0.23
0.15~
0.35
0.60~0.90
<0.030
<0.030
0.40~0.70
0.40~0.65
0.15~0.30
SNCM240
0.38~0.43
0.70~1.00
表14 JIS G4104铬合金钢化学成分表
钢号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Scr415
0.13~0.18
0.15~0.35
0.60~0.85
<0.030
<0.030
0.90~1.20
Scr420
0.18~0.23
Scr430
0.28~0.33
Scr435
0.33~0.38
Scr440
0.38~0.43
<0.035
/
SWRCH12K
0.10~0.15
<0.030
SWRH67B
0.60~0.90
SWRH72A
0.69~0.76
0.30~0.60
SWRH72B
0.60~0.90
SWRH77A
0.74~0.81
0.30~0.60
SWRH77B
0.60~0.90
SWRH82A
0.79~0.86
0.30~0.60
SWRH82B
0.60~0.90
注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.