汽车用钢材料的化学成分对比表
34crni1mo的化学成分标准
34CrNi1Mo的化学成分标准在材料科学领域，34CrNi1Mo是一种常见的合金钢材料，它的化学成分标准对于材料的性能和用途起着关键的作用。
化学成分标准是制定材料合金配方的依据，对材料的强度、韧性、耐腐蚀性等性能有着重要影响。
1. 碳含量34CrNi1Mo合金钢中的碳含量一般在0.3%到0.4%之间。
适当的碳含量可以提高钢材的硬度和强度，但过高的碳含量会降低钢材的韧性，过低的碳含量则会影响其强度。
化学成分标准中对碳含量的控制是至关重要的。
2. 镍和铬含量34CrNi1Mo合金钢中的镍和铬含量分别在1.6%到2.0%和1.0%到1.4%之间。
镍和铬是常用的合金元素，它们能够提高钢材的耐腐蚀性和抗氧化性能，同时也可以提高钢材的强度和硬度，对降低钢材的磨损和腐蚀有着显著的效果。
3. 钼含量钼是另一个常用的合金元素，对提高合金钢的强度和硬度起着重要作用。
在34CrNi1Mo合金钢中，钼的含量一般在0.2%到0.3%之间。
适量的钼能够提高合金钢的热强度和耐腐蚀性，提高钢材在高温下的稳定性和耐磨性。
总结回顾：34CrNi1Mo合金钢的化学成分标准在碳、镍、铬和钼等元素的含量上都有严格的控制要求，这些元素的含量直接影响着合金钢的性能和用途。
合适的化学成分能够使合金钢具有优秀的强度、韧性和耐腐蚀性，适用于各种复杂的工程应用场合。
而不合适的化学成分则可能导致合金钢的性能不达标，甚至无法满足工程要求。
个人观点和理解：在实际工程中，严格控制合金钢的化学成分是确保材料性能稳定和可靠的关键之一。
合金钢的化学成分标准的合理设计，不仅需要考虑材料的强度和硬度要求，还需要考虑到材料的可加工性、焊接性、热处理性等方面的要求。
对于34CrNi1Mo合金钢来说，在制定化学成分标准时需要兼顾各种性能指标，以此来保证合金钢在各种复杂工程环境中都能发挥出最佳的性能。
通过对34CrNi1Mo合金钢化学成分标准的深入理解，我们能更加全面、深刻和灵活地运用这一材料，为各种工程应用提供可靠的支撑。
不锈钢化学成分和性能对照
常用不锈钢种化学成分及性能对照SUS304(不銹鋼)：用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之間。
故目前在Notebook常被廣泛運用在需結構強度之Bracket ,運用上必須指定級數,以期達到設計之需求.一般最好取3/4H為宜.若是須引伸抽型,若運用於LCD bracket ,一般最好取1/2H為宜. 參考價格: 98NT$/Kg --0.5T , 130NT$/Kg--0.3T ,195NT$/Kg--0.2T .SUS301(不銹鋼)：Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，故目前在Notebook常被廣泛運用在防EMI上，做彈性接觸部份，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。
運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).並須注意301材料有金屬結晶性方向性,越高級數者越是硬且脆,若成型上不注意,易造成隅角及側壁裂紋. 參考價格: 142NT$/Kg --0.5T , 183NT$/Kg--0.3T , 180NT$/Kg--0.2T . 285NT$/Kg --0.1T .SUS 301 與 SUS 304 材質硬度比較SUS 301 H 材質硬度硬度硬度硬度SUS 301 H HV 480°±20° SUS 304 H HV380°±20° SUS 430 HV 200°SUS 301 3/4H HV 380°±20° SUS 304 3/4H HV300°±20°SUS 301 1/2H HV 300°±20° SUS 304 1/2H HV260°±20° SUS304 HV200°±20°材質性能SUS 301 : 適合用彈性用途,含碳量高,硬度高,不易彈性疲乏.延展性不好,不易抽伸.SUS 304 : 不適合用彈性用途,含碳量低硬度低(軟).SUS 430 : 材料含雜質較多(不純),導致硬度不穩定.備註:1.若兩著硬度接近如(SUS 301 3/4H跟SUS304 H) 雖然硬度相同,但是用在彈性的產品上SUS 304 H 較易產生彈性疲乏.2.材料厚度影響硬度公差(越厚公差越大).二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
汽车材料数据汇总表
汽车材料数据汇总表1. 介绍本文档旨在汇总汽车材料的相关数据，包括但不限于汽车使用的金属材料、塑料材料、橡胶材料等。
通过整理这些数据，可以更好地了解汽车材料的性能和应用领域，帮助汽车制造商、供应商和消费者做出更准确的材料选择。
2. 金属材料数据汇总2.1 钢材钢材是汽车制造中最常用的金属材料之一。
以下是一些常见的钢材种类及其性能数据：钢材种类强度（MPa）密度（g/cm³）硬度（HB）熔点（℃）冷轧钢215-500 7.85 65-80 1538热轧钢215-500 7.85 65-80 1538不锈钢480-620 7.93 150-180 1398-1420高强度钢780-1000 7.85 250-300 1538低合金钢350-600 7.85 120-180 15382.2 铝材铝材是另一种常用的汽车金属材料，它具有较低的密度和良好的耐腐蚀性。
以下是一些常见的铝材种类及其性能数据：铝材种类强度（MPa）密度（g/cm³）硬度（HB）熔点（℃）1 系列铝合金90-100 2.70 33-36 658-6603 系列铝合金130-190 2.72 46-56 643-6575 系列铝合金200-300 2.70 65-75 660-6856 系列铝合金280-380 2.70 78-86 650-6607 系列铝合金320-430 2.70 95-105 650-6582.3 其他金属材料除了钢材和铝材，汽车还使用了一些其他金属材料，如铜、镁和钛等。
以下是一些常见的其他金属材料及其性能数据：铜•密度：8.96 g/cm³•抗拉强度：210-470 MPa•硬度：45-80 HB镁•密度：1.74 g/cm³•抗拉强度：140-320 MPa•硬度：35-120 HB钛•密度：4.5 g/cm³•抗拉强度：290-1380 MPa•硬度：120-430 HB3. 塑料材料数据汇总塑料材料在汽车制造中也扮演着重要的角色，它们具有良好的韧性、耐腐蚀性和低密度。
汽车中常用的金属材料
.20.
二、合金钢
淬 透 钢号 性
45
低 40MnB
40Cr
中 35CrMo
38CrMoAlA 高
40CrMnMo
调质钢的牌号（摘自GB/T3077－1999）
主 要 成 分, %
汽车中常用的金属材料
.1.
主要内容
一、碳钢 二、合金钢 三、特殊性能钢 四、铸铁 四、有色金属及合金
.2.
一、碳钢
钢铁材料 以铁、碳为基础的铁碳合金。 碳素钢 碳的质量分数(含碳量)小于2.11％的 铁碳合金称为碳素钢。 铸铁 碳的质量分数大于2.11％、小于6.67 ％的铁碳合金为铸铁。
.3.
.24.
二、合金钢
渗C钢的牌号（摘自GB/T3077-1999）（渗C: 930℃，回火：200 ℃）
淬
透
钢号
性
主 要 化 学 成 分, %
C
Mn
Cr，Ni
预备处理 ／
淬火, ℃
机械性能
b
s
aKU2
MPa MPa J
20Cr 低
20MnV
0.17~0.24 0.50~0.80 0.70~1.00 880／ 800 835 540 47
.14.
一、碳钢 用途
冲头、凿子、钻头、锉刀、量规等。 热处理：淬火 + 低温回火
螺纹量规
.15.
二、合金钢
碳钢：价格低，但是，力学性能低，淬透性低，回火抗力 差，耐热、耐低温、耐蚀等特殊性能差。
合金钢 在碳钢的基础上加入有益的其他元素形成 的钢，称为合金钢。
汽车高强度钢材技术的发展
1概述在汽车轻量化的推动下，汽车中转而采用铝合金、镁合金和塑料的零部件越来越多。
随着轻质材料在汽车上应用比例的逐年增加，钢铁材料在汽车材料中的主导地位受到了威胁。
为应对来自轻质材料的挑战，钢铁企业将开发的重点放在了高强度钢上。
如今，高强度钢已成为颇具竞争力的汽车新材料，图1和图2为各类高强度钢在不同的承载条件下的减重潜力．其比较对象为USlSTAMP 04软钢板。
同时．高强度钢在抗碰撞性能、耐蚀性能和成本方面较其他材料仍具有较大的优势，尤其是用于车身结构件与覆盖件、悬架件、车轮等零部件。
本文是根据最近公开发表的文献资料编写的，旨在反映国外汽车高强度钢材料技术的最新进展及未来发展动向，供国内有关行业和部门参考。
文中所述的高强度钢包括高强度钢(屈服强度大于210 MPa)，超高强度钢(屈服强度大于550 MPa)和先进高强度钢(AHSS)。
2主要技术进展超轻车身(ULSAB)、超轻覆盖件(ULSAC)、超轻悬架系统(ULSAS)和新概念超轻车身(ULSAB-AVC)等项目的成功实施，验证了高强度钢在减轻汽车自重和改善车辆性能中的有效性。
为了将这些项目所取得的技术成果转化为现实的生产力，近期的高强度钢技术研究，主要集中在支撑技术(Enabling Technologies)上。
2．1若干高强度钢的开发当前正处于新一代高强度钢开发的前夜。
从冶金学的角度看，近几年高强度钢材料的开发，大多只是对原有钢种牌号的补充或性能改善，厚度进一步减薄，材料本身并未取得突破性进展。
开发的难点是要针对不同的零件，力求在产品的强度、塑性和成本之间取得平衡。
SFGHITEN、NANOHITEN、ERW和HISTORY是日本JFE公司最近开发出的几种高强度钢。
其中SFGHITEN为含Nb系列高强度IF钢板，主要应用对象是汽车车身外板，研究用钢的化学成分见表1。
SFGHITEN利用析出的Nb(C，N)微粒和细化晶粒得到强化，其独特之处在于晶界附近存在所谓“无沉淀区”，它降低了材料的屈服强度。
bs970 en30b化学成分
BS970 EN30B是一种常见的合金钢材料，具有优异的机械性能和耐热性能。
其化学成分对材料的性能起着重要作用，下面将对BS970EN30B的化学成分进行详细介绍。
1. 主要化学成分BS970 EN30B合金钢材料的主要化学成分包括：- 碳（C）：0.26-0.34- 硅（Si）：最大0.40- 锰（Mn）：0.45-0.70- 磷（P）：最大0.05- 硫（S）：最大0.05- 铬（Cr）：1.30-1.80- 镍（Ni）：1.30-1.80- 钨（W）：0.35-0.50- 钼（Mo）：0.30-0.40- 铝（Al）：0.02-0.082. 化学成分的作用- 碳：提高材料的硬度和强度，同时影响材料的可焊性和热处理性能。
- 硅：提高材料的强度和硬度，同时有助于降低热膨胀系数。
- 锰：提高材料的强度和耐磨性。
- 磷和硫：作为杂质存在，对材料的冷加工性能和韧性有影响。
- 铬：提高材料的耐蚀性和耐热性。
- 镍：提高材料的韧性和耐腐蚀性。
- 钨：提高材料的硬度和耐磨性。
- 钼：提高材料的强度和硬度，同时有助于提高材料的抗变形能力。
- 铝：有助于提高材料的强度和耐热性。
3. 化学成分的影响BS970 EN30B合金钢材料的化学成分对其性能产生重要影响：- 硬度：碳、铬、钨、钼等元素的存在提高了材料的硬度。
- 强度：碳、锰、镍、镍等元素的存在提高了材料的强度。
- 韧性：硅、镍等元素的存在提高了材料的韧性。
- 耐热性：铬、镍、钨、铝等元素的存在提高了材料的耐热性。
- 耐磨性：硅、镍、钨等元素的存在提高了材料的耐磨性。
4. 优化化学成分针对具体的使用要求，可以通过合理调整化学成分来优化材料的性能，例如增加碳含量来提高硬度和强度，增加铬含量来提高耐蚀性，增加镍含量来提高韧性等。
BS970 EN30B合金钢的化学成分对其性能起着决定性的影响，合理控制化学成分，可以使材料获得最佳的力学性能和耐热性能。
5. 应用领域BS970 EN30B合金钢材料由于其优异的机械性能和耐热性能，在工业领域有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：- 航空航天领域：BS970 EN30B合金钢材料因其优异的耐热性和抗变形能力，常用于制造航空发动机的叶片、轴承等零部件，以及航空航天结构件的制造。
常用宝钢材料标准对照表
公称厚度 mm
小于
小于
＜0.60 0.60～＜1.0 1.0～＜1.6
冷连轧碳 素钢钣及
钢带
SPCC SPCD
SPCE、SPCEN
一般用 冲压用
深冲用
≤0.12 ≤0.10
≤0.08
≤0.50 ≤0.45
≤0.40
≤0.035 ≤0.035
≤0.025
≤0.025 ≤0.025
≤0.020
≥0.020 ≥0.020
－
－
270～501
－
r值 不小于
-
n值 不小于
-
Q/BQB402-2003
JIS G3141-1996
与其他标准牌号对照 标准号
GB/T5213-2001
Q/BQB402-1999
－
140～300 270～420
24
26
-
-
－
140～260 270～380
28
0.1 140～220 270～350 34～32
JFS A 2001-1998
JSC340P JSC390P JSC440P
JSC340W JSC390W
JIS G 3135-1986
SPFC340 SPFC390 SPFC440
-
0.20 0.18 0.18
Q/BQB416-2003
B140H1 B180H1
B180H2(BH340) -
JFS A 2001-1998
－ 1.40 1.60 1.80 2.00
－ 0.18 0.20 0.21 0.22
Q/BQB408-2003 BLC BLD BUSD BUFD
BDUFD
汽车钢板工程标准
低碳钢板1．范围本规范包含了对低碳连续浇铸钢的要求，并且适合于所有的低碳薄板钢产品及涂层基质。
连续性热轧及冷轧平板产品应以卷板或薄板件形式出现。
热轧平板产品通常厚度超过1.75毫米。
这些平板产品经常被用于冷作及制作焊接管件。
具备合适表面形式的冷作平板产品及表面光洁度应适合于表面镀层的应用（融化蘸浸或热喷涂，电镀，组织涂层及/或其他涂层）。
本规范不适用于淬硬钢或条钢。
其他要求或协议应由当地商家提出。
（如GMNA ，欧宝ITDC ，GM do Brazil,Halden,Fiat,etc ）注1： 见章节1(代码系统解释) 注2： 见偏差 GM Europe(Fiat)1.3 标记 不适用1.4 典型运用 由低碳钢产品组成的条状金属零件及涂层低碳钢基质2 参考注：除有其他说明，应适用最新经认可的标准。
2.1 常用ASTM A307 ASTM A7511.1 材料描述GMW 基体金属规范号，钢产品类型及钢等级规范确定了材料的标号。
由CR 来明确钢产品为冷轧产品，HR 表示热轧产品。
数字1.2.3表明钢等级成型水平。
钢的等级将对应于化学及机械性能，如表1，表2和表3所示。
第三个尾标 (c)将被加于钢等级之后以确定低碳钢制作方法。
光洁度类型，1个阿拉伯字母，将表明其为E （外置的）和U （非暴露的）。
此外，未经过涂层的产品应有字母”uncoated ”加于钢类型之后，光洁度之前。
以上描述被集中使用以形成1个代码系统。
用于工程零件图纸及制造工程文件的代码系统被描述在段落7中。
ASTM E112 ASTM E45 DIN 1614-2 DIN 50602 EN 10002-1 EN 100048 EN 10049 EN 10130 ISO 10113 ISO 10275 ISO 11014-1 JIS B0610 JIS B0651 JFS A1001 JFS A2001 NBR 5906 2．2 通用9984001 B040 1270 B 040 1271 EMS 9310015 EMS.ME.1508 GM6180M GM6409M GM9920P GMW11 GMW8 GMW3001 GMW3059 GMW3224 Opel 105 QS 1010Z0 QS90002.2 其他 EN10048协议（德国钢铁协会） SEP1940德国钢铁程序，用于测试薄金属的表面粗糙度 VDA 规范230-201预润滑3．要求以下章节确定了在循环周期内，对材料的发送，加工。
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比
10、号20号、35号、45号、A3钢性能对比10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳C ：0.07~0.14"硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.35～0.65硫S ：≤0.04磷P ：≤0.35铬Cr：≤0.15镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25●10号钢管力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断面收缩率ψ(％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm●10号钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。
金相组织：铁素体+珠光体。
●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃??抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对⽐10、号20号、35号、45号、A3钢性能对⽐10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳C ：~"硅Si：～锰Mn：～硫S ：≤磷P ：≤铬Cr：≤镍Ni：≤铜Cu：≤●10号钢管⼒学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断⾯收缩率ψ(％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺⼨：试样尺⼨25mm●10号钢管热处理规范及⾦相组织：热处理规范：正⽕,910℃,空冷。
⾦相组织：铁素体+珠光体。
●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退⽕、正⽕或⾼温回⽕）状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧⽽含有⼀定量硅（Si）（⼀般不超过%）、锰（Mn）（⼀般不超过%，较⾼可到%）合⾦元素外，不含其他合⾦元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和⼒学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量⼀般控制在%以下。
若控制在%以下者叫⾼级优质钢，其牌号后⾯应加“A”，例如20A；若P控制在%以下、S控制在%以下时，称特级优质钢，其牌号后⾯应加“E”以⽰区别。
对于由原料带⼊钢中的其他残余合⾦元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量⼀般控制在Cr≤%、Ni≤%、Cu≤%。
有的牌号锰（Mn）含量达到%，称为锰钢。
10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*=kg/⽶(每⽶的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C：%～%Si：%～%Mn：%～%Cr≤%Ni≤%Cu≤%【⼒学性能】试样⽑坯尺⼨25mm推荐热处理正⽕910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断⾯收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍⾼于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正⽕后韧性好。
汽车模具空冷钢简介
汽车模具空冷钢简介空冷钢简介ICD5空冷钢是一种以铸代锻的高碳低合金钢，适用于冲压1.2毫米以下钢板材，广泛应用于汽车板金覆盖件、日用轻工五金板金冲压模具等，使用寿命达几万次。
用泡沫板材制作成近型模具型，可大量减少机加工量，降低模具加工成本。
经表面淬火硬度HRC可达55~65。
空冷钢贵重合金元素少，生产成本低。
空冷钢（ICD5）焠火后硬度为：HBC50～65ICD5是日本日亚的牌号SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11特性：具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
525℃软氮化处理，表层硬度可达到1000—1250HV 氮化时间20小时30小时60小时硬化层深度mm 0.20 0.25 0.30 575℃软氮化处理，工作表层硬度约为950HV。
通常软氮化处理2小时，硬化层深度10—20um. SKD11用途：厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。
冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11使用方法（仅供参考)1.“淬火+回火”状态下使用2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）4. 深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
Q 系列钢材 A 钢性能对比
●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）
10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过%）、锰（Mn）（一般不超过%，较高可到%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。 此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在%以下。若控制在%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在%以下、S控制在%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤%、Ni≤%、Cu≤%。有的牌号锰（Mn）含量达到%，称为锰钢。
执行标准GB/T1591—94《低合金高强度结构钢》
二、Q345b化学成分的适应范围
适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、钢带及型钢、钢棒。
三、Q345b化学成分的化学成分及力学性能和工艺性能
表一是Q345b化学成分钢标准要求的化学成分(熔炼成分)
焊接性能:
一致:
冲击韧性:
Q345B保证要比Q345A要好
应用范围:
一般厂房构件采用Q345A,吊车梁必须采用Q345B,在低温环境的构件其材质随温度降低来提高: 0度以上:Q345A;-20到0度:Q345B,-40到-20, Q345C,高层建筑必须采用Q345B以上规格.
刚结构的高层是怎么规定的啊,和混凝土结构的规定是一样的吗?
sae4140标准 scwa
Sae4140标准SCWA一、为什么要了解Sae4140标准SCWASae4140标准SCWA是一种常见的合金钢材料，具有较高的强度和硬度，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
了解Sae4140标准SCWA的相关知识，有利于在工程设计、材料选择和加工制造过程中进行合理的选择和应用，保证产品性能和质量。
二、Sae4140标准SCWA的化学成分和机械性能1.化学成分Sae4140标准SCWA的化学成分主要包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼等元素。
其中，碳的含量在0.38-0.43，硅的含量在0.15-0.35，锰的含量在0.75-1.00，磷的含量不超过0.04，硫的含量不超过0.04，铬的含量在0.80-1.10，钼的含量在0.15-0.25。
这些化学成分的含量确定了Sae4140标准SCWA的硬度、强度和耐磨性能。
2.机械性能Sae4140标准SCWA的机械性能表现出较高的屈服强度、抗拉强度和硬度。
经过适当的热处理和淬火处理，Sae4140标准SCWA的强度和硬度可以进一步提高，适用于对材料强度要求较高的工程和产品制造领域。
三、Sae4140标准SCWA的热处理工艺1.正火处理Sae4140标准SCWA可以进行正火处理，即加热至适当温度，保温一段时间，然后在空气中冷却。
正火处理可以使材料的硬度适中，保持一定的韧性和强度，适用于对材料强度和韧性要求均衡的场合。
2.淬火处理Sae4140标准SCWA也可以进行淬火处理，即将加热至适当温度后迅速冷却。
淬火处理可以大幅提高材料的硬度和强度，适用于对材料强度要求较高，但对韧性要求较低的场合。
3.回火处理在淬火处理后，Sae4140标准SCWA还需要进行回火处理，即重新加热材料至一定温度，保持一段时间后冷却。
回火处理可以降低材料的脆性，提高其韧性和塑性，使其更适用于大部分强度和韧性要求均衡的场合。
四、Sae4140标准SCWA的加工工艺1.切削加工Sae4140标准SCWA可以用于刀具加工、车削、铣削等切削加工工艺。
SAE J403-2009 SAE碳素钢化学成分
修订原理a. 表1——依据1002、1003、1004和1007钢号调查，修订了表中脚注1，添加了脚注2、4和5。
b．表2——依据1515和1521钢号调查，添加、修订了其它元素脚注，因此不需引用表1。
C．表3A——依据11V41钢号调查，添加、修订了其它元素脚注，因此不需引用表1。
d．表3B——添加、修订了其它元素脚注，因此不需引用表1。
e．表6——添加了表1、表3A和表3B中需记录的其它元素。
由于表4和表5不适用于此部分，因此将表4和表5删除。
添加了脚注3。
f．表4和表5——修订标准化学范围和限值(最大值下限)。
1范围1941年，SAE钢铁部与美国钢铁协会（AISI）合作，对SAE钢成分范围表示方法作重大改变。
现在所采用的这种方案大体上依据较窄的熔炼化学分析范围和关于单个试样的一定的成品分析偏差。
该方案代替原先提供的用于SAE钢中，然而没有碳和其它元素的公差的固定范围和界限值。
多年来，钢化学成分的变化已成为钢铁行业关心的问题。
人们认识到在钢的生产中，钢号较少时，会改善交货情况，并为技术、生产操作和质量等方面的提高提供良好的契机，这样可以充分开发这些钢号产品所固有特性的应用。
综合、合理的研究目的在于确定哪一种规定的钢号最为常用和具有这种要求的成分组合的可行性。
通过研究已经选出最常用的钢号并保留其在现行的修订版。
这些钢号的熔炼分析化学成分组成范围或界限值在表1、表2、表3A、表3B中给出，这些熔炼分析化学成分界限值或范围应满足SAE J409中所给出的产品分析标准偏差。
因为AISI不再发布钢级标识，所以本标准中所列的钢级就是SAE钢号。
人们注意到除了前面提及的表中列出的化学成分外，有时，化学成分应满足特殊用途或特殊加工的要求。
当需要此类钢时，用以下三种方式之一来规定有要求的化学成分的元素：（a）最小限定值；（b）最大限定值；（c）最大和最小限定值所限定的范围。
碳钢各元素的标准熔炼分析界限值和范围在表4中给出。
钢材材质化学成分对照表
Mn Si ≤P ≤S ≤V Nb Ti C ≤Al ≥Cr ≤Ni ≤Q295A 0.80-1.500.550.0450.0450.02-0.150.015-0.060.02-0.200.16Q295B 0.80-1.500.550.040.040.02-0.150.015-0.060.02-0.200.16Q345A 1.00-1.600.550.0450.0450.02-0.150.015-0.060.02-0.200.02-0.20Q345B 1.00-1.600.550.040.040.02-0.150.015-0.060.02-0.200.02-0.20Q345C 1.00-1.600.550.0350.0350.02-0.150.015-0.060.02-0.200.02-0.200.015Q345D 1.00-1.600.550.030.030.02-0.150.015-0.060.02-0.200.180.015Q345E 1.00-1.600.550.0250.0250.02-0.150.015-0.060.02-0.200.180.015Q390A 1.00-1.600.550.0450.0450.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.30.7Q390B 1.00-1.600.550.040.040.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.30.7Q390C 1.00-1.600.550.0350.0350.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.30.7Q390D 1.00-1.600.550.030.030.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.30.7Q390E 1.00-1.600.550.0250.0250.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.30.7Q420A 1.00-1.700.550.0450.0450.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.40.7Q420B 1.00-1.700.550.040.040.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.40.7Q420C 1.00-1.700.550.0350.0350.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.40.7Q420D 1.00-1.700.550.030.030.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.40.7Q420E 1.00-1.700.550.0250.0250.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.40.7Q460C 1.00-1.700.550.0350.0350.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.70.7Q460D 1.00-1.700.550.030.030.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.70.7Q460E1.00-1.700.550.0250.0250.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.70.7C Mn Si P S ALs Nb V一般强度钢A ≤0.22≥2.5C 0.10-0.35≤0.040≤0.040一般强度钢B ≤0.210.60-1.000.10-0.35≤0.040≤0.040一般强度钢D ≤0.210.60-1.100.10-0.35≤0.040≤0.040一般强度钢E ≤0.180.70-1.200.10-0.35≤0.040≤0.040≥0.015高强度钢AH32≤0.180.70-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.015高强度钢DH32≤0.180.90-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.015高强度钢EH32≤0.180.90-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.015高强度钢AH36≤0.180.70-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.0150.015-0.0500.30-0.10高强度钢DH36≤0.180.90-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.0150.015-0.0500.30-0.10高强度钢EH36≤0.180.90-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.0150.015-0.0500.30-0.10牌号等级 化学成份 %钢类等级化学成份 %船体用结构钢 GB712-88低合金高强度结构钢 GB/T 1591-94C Si Mn P S Cr Ni Cu 20Mn20.17-0.240.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3030Mn20.27-0.340.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3035Mn20.32-0.390.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3040Mn20.37-0.440.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3045Mn20.42-0.490.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3050Mn20.47-0.550.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.30V 0.07-0.1220MnV 0.17-0.240.17-0.37 1.30-1.60≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3027SiMn 0.24-0.32 1.10-1.40 1.10-1.40≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3035SiMn 0.32-0.40 1.10-1.40 1.10-1.40≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3042SiMn 0.39-0.45 1.10-1.40 1.10-1.40≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3015Cr 0.12-0.180.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.70-1.00≤0.30≤0.3015CrA 0.12-0.170.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.70-1.00≤0.30≤0.3020Cr 0.18-0.240.17-0.570.50-0.80≤0.035≤0.0350.70-1.00≤0.30≤0.3030Cr 0.27-0.340.50-0.80≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.3035Cr 0.32-0.390.17-0.570.50-0.80≤0.035≤0.0350.40-0.70≤0.30≤0.3012CrMo 0.08-0.150.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.40-0.5515CrMo 0.12-0.180.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.40-0.5520CrMo 0.17-0.240.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.15-0.2530CrMo 0.24-0.340.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.15-0.2530CrMoA 0.26-0.330.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.15-0.2535CrMo 0.32-0.400.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.15-0.2515CrMn 0.12-0.180.17-0.57 1.10-1.40≤0.035≤0.0350.40-0.70≤0.30≤0.3020CrMn 0.17-0.230.17-0.570.90-1.20≤0.035≤0.0350.90-1.20≤0.30≤0.3040CrMn 0.37-0.450.17-0.570.90-1.20≤0.035≤0.0350.90-1.20≤0.30≤0.3020CrMnSi 0.17-0.230.90-1.200.80-1.10≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.3030CrMnSi 0.27-0.340.90-1.200.80-1.10≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.3020CrMnMo 0.17-0.230.17-0.370.80-1.10≤0.035≤0.035 1.10-1.40≤0.30≤0.30Mo 0.20-0.3040CrMnMo 0.32-0.450.17-0.370.80-1.20≤0.035≤0.0350.90-1.20≤0.30≤0.30Mo 0.20-0.3020CrMnTi 0.17-0.230.17-0.370.80-1.20≤0.035≤0.035 1.00-1.30≤0.30≤0.30Ti 0.04-0.1030CrMnTi0.24-0.320.17-0.370.80-1.10≤0.035≤0.0351.00-1.30≤0.30≤0.30Ti 0.04-0.10合金结构钢GB/T 3077－88牌号化学成份 %C Si Mn P S H08A ≤0.10≤0.030.30- 0.55≤0.030≤0.030H08E ≤0.10≤0.030.30- 0.55≤0.020≤0.020H08C ≤0.10≤0.030.30- 0.55≤0.015≤0.015H08MnA ≤0.10≤0.070.80- 1.10≤0.030≤0.030H15A 0.11- 0.18≤0.030.35- 0.65≤0.030≤0.030H15Mn 0.11- 0.18≤0.030.80- 1.10≤0.035≤0.035H10Mn2≤0.12≤0.07 1.50- 1.90≤0.035≤0.035H08Mn2Si ≤0.110.65- 0.95 1.70- 2.10≤0.035≤0.035H08Mn2SiA ≤0.110.65- 0.95 1.80- 2.10≤0.030≤0.030H10MnSi ≤0.140.60- 0.900.80- 1.10≤0.035≤0.035H10MnSiMo ≤0.140.70- 1.100.90- 1.20≤0.035≤0.035H10MnSiMoTiA0.08～ 0.120.40～ 0.70 1.00～ 1.30≤0.030≤0.025H08MnMoA ≤ 0.10≤0.25 1.20～ 1.60≤0.030≤0.030H08Mn2MoA 0.06～ 0.11≤0.25 1.60～ 1.90≤0.030≤0.030H10Mn2MoA 0.08～ 0.13≤0.40 1.70～ 2.00≤0.030≤0.030H08Mn2MoVA 0.06～ 0.11≤ 0.25 1.60～ 1.90≤0.030≤0.030H10Mn2MoVA 0.08～ 0.13≤0.40 1.70～ 2.00≤0.030≤0.030H08CrMoA ≤ 0.100.15- 0.350.40- 0.70≤0.030≤0.030H13CrMoA 0.11- 0.160.15- 0.350.40- 0.70≤0.030≤0.030H18CrMoA 0.15- 0.220.15- 0.350.40- 0.70≤0.030≤0.025H08CrMoVA ≤0.100.15- 0.350.40- 0.70≤0.030≤0.030H08CrNi2MoA 0.05～ 0.100.10～ 0.300.50～ 0.850.030.025H30CrMnSiA 0.25～ 0.350.90～ 1.200.80～ 1.10≤0.025≤0.025H10MoCrA≤0.120.15～ 0.350.40～ 0.70≤0.030≤0.030C Si Mn P S Cr Ni MoCu 40Mn20.37-0.440.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.2040Mn2A 0.37-0.440.17-0.37 1.40-1.80≤0.025≤0.025≤0.30≤0.30≤0.20V 0.07-0.12Mo 0.15-0.2530CrMo0.26-0.340.17-0.370.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.00≤0.30≤0.20牌号化学成份 %≤0.035≤0.30≤0.30≤0.20焊接用钢丝钢 GB/T 1300牌号34Mn2V 0.30-0.370.17-0.37 1.40-1.80≤0.035化学成份 %无缝气瓶用钢GB12447Cr Ni 其它MoVCu H08A ≤0.020≤0.30≤0.20H08E ≤0.020≤0.30≤0.20H08C ≤0.020≤0.30≤0.20H08MnA ≤0.020≤0.30≤0.20H15A ≤0.020≤0.30≤0.20H15Mn ≤0.020≤0.30≤0.20H10Mn2≤0.020≤0.30≤0.20H08Mn2Si ≤0.020≤0.30≤0.20H08Mn2SiA ≤0.020≤0.30≤0.20H10MnSi ≤0.020≤0.30≤0.20H10MnSiMo ≤0.020≤0.30≤0.20H10MnSiMoTiA≤0.020≤0.30Ti0.05 ～0.15≤0.20H08MnMoA ≤0.020≤0.30Ti0.15 (加入量)0.30～0.50≤0.20H08Mn2MoA ≤0.020≤0.30Ti0.15 (加入量)0.50～0.70≤0.20H10Mn2MoA ≤0.020≤0.30Ti0.15 (加入量)0.60～0.80≤0.20H08Mn2MoVA ≤ 0.20≤0.30Ti0.15 (加入量)0.50～0.700.06～0.12≤0.20H10Mn2MoVA ≤ 0.20≤0.30Ti0.15 (加入量)0.60～0.800.06～0.12≤0.20H08CrMoA 0.80-1.10≤0.300.40～0.60≤0.20H13CrMoA 0.80-1.10≤0.300.40～0.60≤0.20H18CrMoA 0.80-1.10≤0.300.15～0.25≤0.20H08CrMoVA 1.00-1.30≤0.300.50～0.700.15～0.35≤0.20H08CrNi2MoA 0.70～1.00 1.40 ～1.800.20～0.40≤0.20H30CrMnSiA 0.80～1.10≤0.30≤0.20H10MoCrA0.45～0.65≤0.300.40～0.60≤0.20C Si Mn P S Cr Ni Cu 65Mn 0.62-0.700.17-0.370.90-1.20≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.2555Si2Mn 0.52-0.60 1.50-2.000.60-0.90≤0.035≤0.035≤0.035≤0.035≤0.2560Si2Mn 0.56-0.64≤0.035≤0.035≤0.035≤0.035≤0.2565Si2Mn0.56-0.64≤0.030≤0.030≤0.035≤0.035≤0.25牌号化学成份 %弹簧钢 GB/T 1222牌号化学成份 %C Si Mn P S V 24Mn2K 0.20-0.270.17-0.37 1.30-1.80≤0.045≤0.0450.07-0.2020MnVK 0.17-0.200.17-0.37 1.20-1.60≤0.040≤0.0400.07-0.2025MnK 0.21-0.310.20-0.60 1.20-1.60≤0.040≤0.0500.07-0.2034SiMnK0.30-0.380.90-1.301.00-1.40≤0.040≤0.0400.07-0.20C Si Mn P S CrML080.05-0.12≤0.030.20-0.50≤0.035≤0.035ML100.07-0.14≤0.030.20-0.50≤0.035≤0.035ML150.12-018≤0.070.20-0.50≤0.035≤0.035ML200.17-0.24≤0.070.20-0.50≤0.035≤0.035ML250.22-0.30≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML300.27-0.35≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML350.32-0.40≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML400.37-0.45≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML450.42-0.50≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML25Mn 0.22-0.30≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML30Mn 0.27-0.35≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML35Mn 0.32-0.40≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML40Mn 0.37-0.45≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML45Mn 0.42-0.50≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML15Cr 0.12-018≤0.300.40-0.70≤0.035≤0.0350.70-1.00ML20Cr0.17-0.24≤0.300.50-0.80≤0.035≤0.0350.70-1.00C Si Mn VNbTiP S HRB33520MnSi 0.17-0.250.40-0.80 1.20-1.600.0450.04520MnSiV 0.17-0.250.20-0.80 1.20-1.600.04-0.120.0450.04520MnSiNb 0.17-0.250.20-0.80 1.20-1.600.02-0.040.0450.04520MnTi0.17-0.250.17-0.371.20-1.600.02-0.050.0450.045化学成份，%不大于高质量带肋钢筋用钢 GB1499-1998HRB 400原牌号牌号矿用钢 GB/T 3414冷镦钢 GB/T 6478牌号化学成份 %牌号化学成份 %C Si Mn P 不大于S 不大于M5100.20-0.270.20-0.60 1.20-1.600.0450.045M5400.20-0.290.17-0.37 1.30-1.800.0450.045M5650.25-0.330.17-0.371.30-1.800.0450.045C Si Mn P S Cu20g ≤0.240.15-0.300.35-0.65≤0.035≤0.03522g ≤0.260.17-0.370.60-0.90≤0.035≤0.03512Mng ≤0.160.20-0.60 1.10-1.50≤0.035≤0.03516Mng 0.12-0.200.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.03515MnVg 0.10-0.180.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.035V 0.04-0.12≤0.0314MnMoVg 0.10-0.180.20-0.50 1.20-1.60≤0.035≤0.035V 0.05-0.15Mo0.40-0.6518MnMoNbg0.17-0.230.17-0.371.35-1.65≤0.035≤0.035Nb 0.025-0.050Mo0.40-0.65CSi Mn P S Cr Ni MoCu 20R ≤0.220.15-0.300.35-0.80≤0.035≤0.035≤0.030≤0.030≤0.03016MnR ≤0.200.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.030≤0.030≤0.03015MnVR ≤0.180.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.030≤0.030V 0.04-0.12≤0.030Mo 0.45-0.65Nb 0.025-0.050C Si Mn P SCr Ni V Cu 16Mn90.12-0.200.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.035≤0.30≤0.3015MnV90.10-0.180.20-0.601.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.035≤0.300.04-0.12≤0.30C Si Mn P S Cr 50Q 0.35-0.600.15-0.35≥0.40≤0.045≤0.050≤0.4055Q0.50-0.600.15-0.350.60-0.90≤0.045≤0.050≤0.40煤机用热轧异型钢 GB/T3424-94牌号化学成份 %牌号≤0.030压力容器碳素用钢和低合金 GB 6654桥梁用钢 YB(T)10轨 用 钢 GB/11264化学成份 %锅炉用碳素钢和低合GB 713≤0.030≤0.030牌号牌号18MnMoNbR≤0.230.17-0.371.35-1.65≤0.035化学成份 %化学成份 %≤0.035牌号化学成份 %C Si Mn P S Ti Nb 10TiL ≤0.140.10-0.300.50-0.90≤0.035≤0.0350.07-0.20T420L 0.07-0.11≤0.300.70-0.90≤0.020≤0.0100.006-0.012T440L 0.07-0.11≤0.300.80-1.00≤0.020≤0.0100.008-0.015T510L0.08-0.12≤0.301.20-1.40≤0.020≤0.0100.010-0.020C Si Mn P SNb 440QZ ≤0.12≤0.50≤1.30≤0.30≤0.025≤0.04480QZ0.09-0.14≤0.200.90-1.20≤0.20≤0.015≥0.005C Si Mn P S AL VHP2950.13-0.18≤0.100.70-1.00≤0.025≤0.020≥0.015HP3250.16-0.20≤0.10 1.20-1.50≤0.020≤0.018≥0.0150.01-0.03济钢标C Si Mn P S Cr Ni Cu SPA-H0.06-0.110.30-0.600.30-0.500.07-0.12≤0.0250.40-0.600.15-0.400.25-0.35C Si Si Mn P P S Ti AL NiCrCuX420.06-0.120.15-0.300.90-1.25≤0.030≤0.030≥0.02≥0.02X460.07-0.120.15-0.350.90-1.25≤0.020≤0.010≥0.02X520.08-0.120.20-0.35 1.10-1.35≤0.020≤0.010≥0.02≤0.10X600.06-0.120.15-0.401.20-1.60≤0.030≤0.020≥0.020.02-0.06C Si Mn P S AL SPAC≤0.08≤0.030.20-0.40≤0.020≤0.020≤0.02牌号化学成份 %化学成份 %化学成份 %牌号HP3450.12-0.180.10-0.300.80-1.40≤0.030≤0.030ALS ≥0.015化学成份 %牌号牌号牌号牌号化学成份 %焊瓶用钢 (太规)集装箱板钢 (太规)管线钢 (太规)热轧带钢 (太规)汽车大梁用钢 (太规)汽车轴管用钢 (太规)化学成份 %C Cr Ni Mo 其它Others 热处理条件HB HRB HV 301≤0.1516.0～18.0 6.00～8.00--S ≥205≥520≥40≤207≤95≤218301L ≤0.03016.0～18.0 6.00～8.00-N ≤0.20S ≥215≥550≥45≤187≤90≤200304≤0.0818.0～20.08.00～10.50--S ≥205≥520≥40≤187≤90≤200304J10.02～0.0516.5～17.17.5～7.9-Cu1.9～2.2S ≥155≥450≥40≤187≤90≤200304L ≤0.03018.0～20.09.00～13.00--S ≥175≥480≥40≤187≤90≤200304N1≤0.0818.0～20.07.00～10.50-N0.10～0.25S ≥275≥550≥35≤217≤95≤220304N2≤0.0818.0～20.07.50～10.50-Nb ≤0.15S ≥345≥690≥35≤248≤100≤260309S ≤0.08S ≥175≥520≥40≤187≤90≤200316≤0.0816.0～18.010.00～14.00 2.00～3.00s ≥205≥520≥40≤187≤90≤200316L ≤0.0312.00～15.00S ≥175≥480≥40≤187≤90≤200321≤0.0817.0～19.09.00～13.00-Ti5×C%over S ≥205≥520≥40≤187≤90≤200409L ≤0.0317.0～19.0--Ti6×C%～0.75A ≥175≥360≥25≤162≤80≤175410L ≤0.0311.0～13.5---A ≥195≥360≥22≤183≤88≤200430LX ≤0.0316.0～19.0--TiorNb0.1～1.0A ≥175≥360≥22≤183≤88≤200430≤0.1216.0～18.0A ≥205≥450≥22≤183≤88≤200430Ti ≤0.0319.0～21.0TIO.2～0.5A ≥205≥420≥25≤162≤80≤175430J1L ≤0.02516.0～20.0--Nb8(C%+N%)～0.8Cu0.30～A≥205≥390≥22≤192≤90≤200436L ≤0.02516.0～19.0-0.75～1.25Ti 、Nb 、Zr8×(C%+N%)～0.8A ≥245≥410≥20≤217≤96≤230444≤0.02517.0～20.01.75～2.50Ti,Nb,Zr8×C%+N%)～0.8A ≥245≥410≥20≤217≤96≤230410≤0.1511.5～13.5---A ≥205≥440≥20≤201≤93≤210420J10.16～0.2512.0～14.0---A ≥225≥520≥18≤223≤97≤234420J20.26～0.412.0～14.0---A≥225常用不锈钢种化学成分（%）Chemical Composition （%）屈服强度抗拉强度延伸率（%）硬度 Hardness 钢种Type。
dx51d化学成分标准
dx51d化学成分标准根据题目要求，下面是根据DX51D化学成分标准撰写的1800字文章。
DX51D化学成分标准DX51D是一种常用的热镀锌钢板材料，广泛应用于建筑、制造业和汽车行业等领域。
对于这种钢材，了解其化学成分标准至关重要。
本文将介绍DX51D的化学成分标准，并探讨其在不同行业中的应用。
1. 化学成分标准DX51D的化学成分标准是根据钢材行业的要求制定的，其具体要求如下：- 碳含量：DX51D的碳含量应控制在0.12%以下。
碳是钢材中的关键元素，适量的碳能够增强钢材的强度和硬度。
- 锰含量：DX51D的锰含量应控制在0.60-1.20%之间。
锰是一种重要的合金元素，能够改善钢材的韧性和耐磨性。
- 硅含量：DX51D的硅含量应控制在0.03%以下。
硅是一种强化元素，能够增强钢材的强度和耐蚀性。
- 硫含量：DX51D的硫含量应控制在0.03%以下。
硫是一种有害元素，高含量的硫会影响钢材的加工性能和焊接性能。
- 磷含量：DX51D的磷含量应控制在0.03%以下。
磷是一种有害元素，高含量的磷会降低钢材的冷弯性能和冲击韧性。
- 铁含量：DX51D为铁基合金，其铁含量应达到99%以上。
2. DX51D的应用DX51D具有优良的耐腐蚀性和可塑性，广泛应用于各个领域。
以下是几个主要应用领域的介绍：- 建筑行业：DX51D可以用于制造建筑结构、屋面板、墙板等。
其耐腐蚀性能能够保护建筑结构不受外部环境的侵蚀，延长使用寿命。
- 制造业：DX51D可以用于汽车制造、家电制造等领域。
其良好的可塑性和强度能够满足不同制造工艺的要求。
- 汽车行业：DX51D可以用于制造汽车外壳、车架、底盘等部件。
其高强度和良好的冲击韧性能够提供安全可靠的汽车结构。
- 电子行业：DX51D可以用于电子产品外壳、机箱等。
其外观美观，耐腐蚀性能能够满足电子产品对外界环境的要求。
- 食品行业：DX51D可以用于食品加工设备制造，如食品机械外壳、输送带等。
50号钢化学成分
50号钢化学成分1. 引言50号钢是一种常用的钢材，广泛应用于各个领域。
了解其化学成分对于确定其性能和适用范围非常重要。
本文将深入探讨50号钢的化学成分，包括主要元素、含量范围以及对材料性能的影响。
2. 主要元素及含量50号钢的化学成分主要由以下几个元素组成：•碳（C）：0.47-0.55%•硅（Si）：0.17-0.37%•锰（Mn）：0.50-0.80%•磷（P）：≤0.035%•硫（S）：≤0.035%其中，碳是最主要的合金元素，对于钢材的强度和硬度起着决定性的作用。
硅、锰等元素则可以调节钢材的强度、塑性和耐蚀性。
3. 化学成分对性能的影响3.1 强度和硬度碳含量是决定50号钢强度和硬度的关键因素。
在合适范围内增加碳含量可以提高钢材的强度和硬度，但过高的碳含量会导致脆性增加。
50号钢的碳含量一般控制在0.47-0.55%之间，以平衡强度和韧性的需求。
3.2 塑性和韧性锰、硅等合金元素可以提高50号钢的塑性和韧性。
锰可以减少钢材中的夹杂物数量，提高晶界结合力，从而增加塑性和韧性。
硅可以细化晶粒，并提高钢材的热处理稳定性。
在50号钢中适当控制锰、硅含量可以改善其塑性和韧性。
3.3 耐蚀性磷和硫是常见的杂质元素，它们会降低50号钢的耐蚀性能。
在生产过程中需要严格控制磷、硫的含量，以确保50号钢具有良好的耐蚀性。
4. 应用领域由于50号钢具有较高的强度、硬度和良好的塑性、韧性，以及适当的耐蚀性能，在各个领域都有广泛应用：•建筑领域：50号钢常用于制造建筑结构、桥梁等，承受较大的荷载和力量。
•汽车制造：50号钢可用于汽车底盘、车身部件等，提供较高的强度和耐久性。
•机械制造：50号钢适用于制造机械零件、轴承等，具有良好的耐磨性和抗疲劳性能。
5. 结论本文对50号钢的化学成分进行了全面详细的介绍。
了解50号钢的化学成分对于确定其性能和应用范围非常重要。
碳、硅、锰等元素对50号钢的强度、塑性、韧性和耐蚀性起着重要作用。