涵洞软基换填方案复习过程
涵洞回填施工方案
涵洞回填施工方案涵洞回填施工是在建筑工程中常见的一项工作，主要目的是为了填平涵洞并恢复地面平整。
本文将从施工前的准备工作、回填材料的选择以及施工流程等方面，论述涵洞回填施工的方案。
一、施工前的准备工作在进行涵洞回填施工之前，首先需要对涵洞的情况进行全面的调查和测量，包括涵洞的尺寸、结构、以及周边环境等方面的信息。
根据调查结果，制定详细的施工方案，并进行合理的施工设计。
同时，还需要对施工现场进行勘测，确保施工的顺利进行。
二、回填材料的选择在选择回填材料时，需要考虑多个因素，包括回填材料的性质、强度、稳定性以及经济性等。
常用的回填材料有黏土、砂土、石料等。
黏土在施工中具有良好的可塑性和粘聚性，但其强度较低，需要进行加固处理。
砂土具有较好的排水性能和承载能力，适合用于回填涵洞。
石料则常用于加固涵洞底部和周边的土体，以增强整体的稳定性。
三、施工流程1. 清理施工现场在开始施工之前，需要先将涵洞周围的杂物清理干净，如树枝、石头等。
清理施工现场的目的是为了提供安全的工作空间，以及方便施工作业的进行。
2. 软基处理涵洞周围的土质较软的情况下，需要进行软基处理。
软基处理的方法有多种，如挖掘加宽周边的土体、加固土体等。
软基处理的目的是提高地基的承载能力和稳定性。
3. 回填施工回填施工是涵洞回填施工的重要环节，主要包括回填材料的输送和填充。
回填材料可以通过自卸车等工具进行输送，并进行适当的均匀铺排。
填充过程中需要注意控制填充的厚度，以确保回填后地面的平整。
4. 压实处理回填施工完成后，需要进行压实处理。
压实的目的是增加回填材料的密实度，提高其承载能力。
压实方法主要包括振动压实、碾压等。
5. 表面处理施工完成后，还需要对回填后地面进行表面处理，以恢复地面的平整度和美观度。
表面处理的方法有多种，可以铺设沥青、水泥等材料，或者进行表面平整和修整。
综上所述，涵洞回填施工是一项非常细致和复杂的工作，需要进行详细的准备工作，并合理选择回填材料。
箱涵基础碎石换填方案
箱涵基础碎石换填方案一、工程概况。
咱这儿有个箱涵工程，箱涵基础的土质不太好，就像一个人站在软乎乎的泥巴上，不稳当。
所以呢，得把基础下面的土换成碎石，就好比给箱涵穿上一双结实的靴子，让它稳稳地站在那儿。
二、换填目的。
1. 提高承载力。
原来的土软趴趴的，承受不了箱涵的重量。
碎石就不一样了，它硬邦邦的，能把箱涵稳稳地托住，就像大力士举起一个小物件那么轻松。
2. 减少沉降。
如果不换填，箱涵建成后可能会慢慢往下沉，就像陷在沼泽里的动物一样。
换了碎石，就像给箱涵打了个坚实的地基，它就不容易沉降啦。
三、施工准备。
1. 材料准备。
咱得选质量好的碎石。
这碎石啊，就像建筑界的小硬汉，颗粒得有棱有角，大小均匀。
一般选用粒径在[具体粒径范围]的碎石，太大了就像大石块堆在一起，有空隙，太小了又像沙子一样不结实。
而且碎石的含泥量不能太高，要是泥太多，就像在硬汉身上抹了一身泥，影响它的强度。
含泥量得控制在[具体含泥量标准]以内。
机械设备。
挖土机就像个大力士的手，把原来的土挖出来。
装载机呢，像个勤劳的搬运工，把碎石运来运去。
还有振动压路机，它就像个按摩师，把碎石压得紧紧的。
这些设备都得提前检查好，可不能在干活的时候掉链子。
2. 场地清理。
先把箱涵基础施工范围内的杂草、垃圾啥的都清理干净。
这就好比打扫房间，得把地面打扫得干干净净才能开始装修。
把那些障碍物都搬走，给咱的施工留出个宽敞的地方。
四、施工工艺流程。
# （一）测量放线。
1. 测量人员就像个领航员，拿着仪器在工地上测量出箱涵基础的范围。
用白灰或者小木桩把边界标出来，这样施工的时候就知道从哪儿挖到哪儿了。
# （二）挖土。
1. 挖土机开始工作啦，按照测量放线的范围挖土。
挖的时候要注意深度，不能挖得太深或者太浅，就像厨师切菜，得切得恰到好处。
挖到设计深度后，要把底面整平，就像把床面铺平整一样，这样碎石才能放得稳。
# （三）碎石运输与摊铺。
1. 装载机把碎石运到施工现场，然后把碎石均匀地铺在挖好的坑底。
软基换填施工方案
软基换填施工方案一、项目背景软基换填是土木工程中的一项关键工程，其目的是为了加固软弱地基，提高地基的承载力和稳定性。
本文档将详细介绍软基换填施工方案，包括方案设计、施工工序、施工方法等内容。
二、方案设计软基换填的方案设计是整个施工工程的核心，它需要根据实际情况制定出合理、科学的施工方案。
以下是软基换填方案设计的主要内容：1. 地质勘察在方案设计之前，需要进行地质勘察，了解软基的具体情况。
地质勘察包括地质钻探、取样分析等工作，以获取准确的地质参数。
2. 设计参数确定根据施工要求和地质勘察结果，确定软基换填的相关参数，包括填充物的种类、填充层数、每层的厚度等。
3. 方案设计根据确定的参数，进行软基换填的方案设计。
方案设计需要考虑填充物的稳定性、承载力、不同填充层的相互作用等因素，确保设计的方案能够有效加固软基。
三、施工工序软基换填的施工过程是一个复杂的工序，需要按照一定的顺序进行。
以下是软基换填的施工工序：1. 地面准备在施工前，需要清理软基表面的杂物和污物，确保软基表面干净和平整。
同时，根据方案设计要求，进行标线和布置施工设备。
进行基础处理工序，包括填充层的整平和均匀振实，以提供一个稳定的基础。
3. 填充物输送根据设计方案，将填充物输送至施工现场。
填充物的输送可以采用自卸车、输送带等方式。
4. 填充物的摊铺将填充物均匀地摊铺在软基表面，利用平板压路机进行振实，保证填充物的密实度。
5. 分层施工按照设计方案，逐层进行填充和振实。
在每层填充完成后，进行水平度和密实度的检查，确保质量达到要求。
填充完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和污物。
同时，进行最后的检查和验收，确保软基换填的施工质量。
四、施工方法根据不同的软基情况和工程要求，软基换填可以采用不同的施工方法。
以下是常用的施工方法：1. 隧道法隧道法适用于软基深厚且面积较大的情况。
施工时，首先要开挖一条隧道，然后将填充物输送到隧道中进行填充。
2. 开挖法开挖法适用于软基面积较小的情况。
软土地基换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案一、引言软土地基是指土层的承载能力较低，具有较大的沉降和较弱的抗侧抗震能力的土层。
在工程建设中，软土地基常常是复杂和难处理的问题。
为了提高土地基的承载能力和稳定性，换填施工技术被广泛应用。
本文旨在介绍软土地基换填施工技术方案，以帮助工程师和施工单位更好地实施相关工程，提高软土地基的工程质量。
二、施工前准备在施工前，必须对软土地基进行全面的勘察和研究，以确定其物理性质、力学特性和变形性能。
同时，应对地下水位、地震状况、环境条件等因素进行综合分析和评估，以制定合理的施工方案。
三、材料选择在软土地基换填施工中，材料选择是至关重要的。
常见的材料包括黏土、砂土和石渣等。
选择材料时，需考虑其颗粒大小、含水率、压实性能等因素，以确保施工过程中的顺利进行。
四、施工工艺1. 清理地表尘土：在施工前，应清理软土地基表面的尘土和杂物，并确保地表平整。
2. 封闭地基边坡：在软土地基施工过程中，应注意封闭地基边坡，以避免坡面的冲刷。
3. 地基处理：根据土质特征和工程要求，采用相应的地基处理方法。
常见的地基处理方法包括机械碾压、振动和加固等。
4. 材料撒布：将选定的材料均匀地撒布在软土地基上，保证其覆盖均匀并达到设计要求。
5. 压实与固化：采用合适的压实设备对换填材料进行压实与固化。
不同材料需要采用不同的压实方案。
6. 施工质量控制：对施工过程进行严格的质量控制。
包括密实度测试、强度测试、变形观测等。
五、安全措施在软土地基换填施工过程中，必须重视安全措施的落实。
包括但不限于以下几个方面：。
软土地基换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案一、引言软土地基是指由高含水量的沉积物或可塑性比较大的粘土构成的地基。
在建筑物选址过程中，软土地基是一个常见的问题。
由于其较低的承载能力和较大的沉降性，对于建筑物的稳定性和安全性造成了一定的影响。
因此，软土地基的处理成为了一项关键的工程技术。
本文将介绍软土地基换填施工技术方案，通过土方开挖、地基换填和地基加固等措施，有效解决软土地基的稳定性问题，并提高地基的承载能力。
二、软土地基特征及挑战软土地基的特征主要包括含水量高、比表面积大、可塑性强等。
这些特性导致了软土地基的强度低、渗透性高、沉降性大等问题。
在建设过程中，软土地基常常会遇到以下挑战：1. 承载力低：软土地基的承载能力较差，容易导致建筑物沉降和变形。
2. 渗透性高：软土地基的渗透性高，容易导致地基中的水分含量过高，对建筑物的稳定性造成威胁。
3. 沉降性大：受软土地基自重和外力作用的影响，地基易发生沉降，需要采取相应的措施来控制沉降量。
三、软土地基换填施工技术方案1. 土方开挖：首先，需要对软土地基进行削弱处理，减少其含水量和可塑性。
采用挖土机械进行土方开挖，将软土挖出并清理干净。
2. 地基换填：在土方开挖后，采用合适的填料进行地基换填。
填料可以选择砂石、砾石等，其目的是增加地基的承载能力和抗渗性能。
填料的选择要考虑到地基的特性和工程要求，以保证填料与原土的密实性和相容性。
3. 地基加固：地基换填后，还需要进行地基加固，以进一步提高地基的承载能力。
常见的地基加固方法包括预压法、搅拌桩法、灌浆法等。
这些方法可以有效地增加地基的强度和稳定性。
4. 监测和控制：在施工过程中，需要对地基进行实时监测和控制，以确保施工的稳定性和安全性。
监测可以采用地表沉降仪、孔隙水压力计等设备，及时发现并处理地基变形和渗透问题。
四、安全措施在软土地基换填施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工过程的安全性和质量。
主要包括以下几点：1. 确保施工人员穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
涵洞-基坑回填施工方案
涵洞-基坑回填施工方案一、前言涵洞-基坑回填工程是重要的地下工程施工环节，其施工方案的设计与执行直接关系到工程质量与进度。
本文将就该工程的施工方案进行详细的探讨。
二、施工准备1. 施工人员培训在施工开始前，确保施工人员接受了专门的培训，了解施工方案的流程和要求。
### 2. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括挖掘机、装载机、输送设备等。
### 3. 施工材料准备准备好回填所需的材料，如砂土、碎石等。
三、施工流程1. 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机挖掘基坑，确保基坑的尺寸符合设计规范。
### 2. 清理基坑清理基坑底部和周围的杂物和积水，保持基坑清洁。
### 3. 浇筑基础在基坑底部浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
### 4. 回填工程采取梯度回填法将砂土和碎石回填至基坑，逐层夯实，确保回填的均匀性和稳定性。
### 5. 检查验收完成回填后进行检查验收，确保回填工程符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全严格控制施工现场人员的行为，确保施工安全。
### 2. 设备操作安全操作施工设备时，要严格遵守操作规程，确保操作安全。
### 3. 物料堆放安全合理堆放施工材料，避免发生材料倾斜或坍塌。
五、施工质量控制1. 监控在施工过程中进行监控，及时发现问题并进行处理。
### 2. 质量检测针对回填工程进行质量检测，确保工程质量符合标准要求。
六、总结本文在对涵洞-基坑回填施工方案进行详细介绍的基础上，强调了施工前的准备工作、施工流程、安全措施和施工质量控制等方面的重要性。
只有在严格按照规定执行施工方案并进行有效监控和检测时，才能保证工程的顺利进行和质量达标。
以上就是关于涵洞-基坑回填施工方案的内容，希望能对相关从业人员提供一定的参考与借鉴。
软基换填技术交底
技术交底书工程项主送单位目工程地址日期（里程桩号）编号：第1 页/共4页软基换填技术交底一、换填工艺为明确本标段软基路基换填施工作业工艺流程、操作重点和相应的工艺标准，规范软基换填的施工作业，保证路基施工质量，拟订以下施工技术交底。
以下为施工工艺流程图。
施工准备→丈量放样→排水疏干→挖除换填土层→确认换填范围、深度、承载力知足设计要求→（填料选择切合设计要求→填料含水率及粒径查验合格→）填料摊铺，分层厚度不超出工艺试验确立的标准→平坦压实，达到设计要求→质量查验合格→填筑下一层1、施工先期准备①机械设备组合搭配采纳发掘机装填料，自卸车运输填料，推土机整平作业，压路机碾压作业。
②施工丈量a、用全站仪采纳坐标法恢复中线桩，按断面法丈量原始地面线，绘制路基横断面图，依据实测断面图确立出路槽开挖边线；b、为防备已挖好的路槽遇到雨水浸泡及冲洗，应修筑暂时排水设备，以保持施工场所处于优秀的排水状态，暂时排水设备应与永远性排水设备相联合；c、将软土所有消除，直到获得监理工程师认同为止，并将其运来临时堆放地集中寄存，用于未来弃土场的复耕，2、消除软土软土消除达成后，对调填路基范围内进行轻型动力初探试验初步确立软土深度。
并丈量原地面高程，填写三方联测资料。
消除前也要进行动力触探试验，初步确立消除软土的深度。
软土在路基坡脚范围之内所有消除，边部挖成台阶状再回填。
路基穿过大面积软土区是需消除路基范围内的软土。
用发掘机将路槽中的软土及淤泥挖除，并运至指定地点保存备用。
清理软土达成后，检测基底承载力并丈量消除软土的基底标高，假如承载力达不到规范要求，再次用轻型动力触探仪确立清软土深度，直到承载力达到要求为止。
地基承载力合格后，进行基底标高丈量，填写三方联测资料。
签收人建议：主送单位工程项目新建海南西环铁路工程地址日期（里程桩号）编制：董仕奎审查：签收：日期：保存限期 :5 年本技术交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
软基换填合格土施工方案
软基换填合格土施工方案一、前言软基换填合格土是土木工程中的重要环节之一，它涉及到软基处理和填土材料的选择和施工，对于工程的安全和稳定起着关键作用。
本文将介绍软基换填合格土的施工方案，从土质分析、施工工艺、施工要点等方面进行详细阐述。
二、土质分析在软基换填合格土施工前，需要对软基土的物理和力学特性进行详细的分析，以确定应采取的施工方法和填土材料的选用。
具体的土质分析包括以下几个方面：2.1 土质分类根据软基土的不同特点，将其进行分类，如粉土、黏土、砂土等。
根据土质的分类，可以确定填土材料的选用和施工方案。
2.2 水分含量分析软基土的含水量对施工的影响很大，过高或过低的水分含量都会导致施工质量下降。
因此，需要对软基土的水分含量进行分析，确定合适的施工时间和水分调控措施。
2.3 压缩特性分析软基土的压缩特性对填土的压实效果和工程的稳定性有着重要影响。
需要通过压缩试验等手段，确定软基土的压缩系数和压缩指数等参数，为施工工艺的制定提供依据。
三、施工工艺软基换填合格土的施工工艺是确保土体稳定性和工程质量的关键。
根据地质情况和土体特点，可以采取以下的施工工艺：3.1 软基处理在施工前，根据软基土的实际情况，需要进行软基处理，以提高土体的稳定性和承载能力。
软基处理可以采用加固、加筋、加料等方式，具体的施工方法需要根据土质分析结果来确定。
3.2 合格土的填充选用合适的填土材料填充软基土，填土材料应符合相应的标准要求，包括颗粒组成、含水率、密实性等指标。
填土时要进行分层填筑，逐层进行振实，以确保填土的均匀性和稳定性。
3.3 压实和回弹处理填土完成后，需要进行压实和回弹处理，以提高填土的密实度和稳定性。
压实可以采用机械振动器等设备，回弹处理可以采用水平回弹板进行。
3.4 面层处理在填土施工完成后，根据实际需要进行面层处理，如表面平整、浇筑混凝土、设置防水层等。
面层处理有助于进一步提高软基换填合格土的稳定性和工程质量。
基础换填专项施工方案
基础换填专项施工方案1. 方案背景基础换填是土木工程中常见的一种施工工艺，用于改善地基或者加固该地基的承载能力。
本文档将详细介绍基础换填专项施工的方案和流程。
2. 方案概述基础换填专项施工旨在通过更换地基土来提高地基的稳定性和承载能力。
具体的施工流程包括以下几个步骤：1.剥离地面表层：首先需要将地面表层的土壤、草坪等剥离，以达到清理地基的目的。
2.挖掘基坑：根据设计要求，对需要换填的区域进行挖掘基坑。
基坑的深度和形状应根据工程要求进行合理规划。
3.土方回填：将挖出的土方进行运输，并在基坑内进行逐层回填。
每层回填要求紧实，避免松散导致沉降。
4.压实处理：对回填的土方进行压实处理，以确保地基的稳定性和承载能力。
5.其他辅助工作：除了上述基本步骤外，还需根据实际情况进行排水、防水等辅助工作。
3. 施工注意事项在进行基础换填专项施工时，需要注意以下事项：•施工前应详细研究设计图纸和技术要求，了解地基的变化情况并进行相应调整。
•施工现场应进行标示，确保人员安全和施工顺利进行。
•挖掘基坑时，应特别注意周围建筑和管线的安全。
必要时需要进行辅助支护。
•在土方回填过程中，要注意土方的均匀分布和逐层回填，防止局部沉降和不均匀压实。
•压实处理时，应使用合适的压实设备和方法，确保土方压实到位。
•施工完成后，应对土方压实效果进行检查和验收，确保地基稳定性符合要求。
4. 施工工具和设备进行基础换填专项施工时，需要准备以下工具和设备：•挖掘机：用于挖掘基坑和土方回填。
•压实机：用于对回填土方进行压实处理。
•水平仪和测量工具：用于测量土方回填的高程和均匀性。
•排水设施：用于排除地下水和雨水等。
•辅助支护设备：用于保护周围建筑和管线的安全。
5. 施工流程基础换填专项施工的流程如下：1.施工准备：整理施工区域，标明施工区域边界。
2.挖掘基坑：根据设计要求挖掘基坑，控制好深度和形状。
3.土方回填：将挖出的土方运输至施工现场，并进行逐层回填。
软基换填技术交底
工程技术交底书
（三级交底）
单位：编号:WDZB-009
子项目名称：
一、施工内容、范围和工程数量
本工程软基处理采用碎石换填的方式进行处理，换填厚度50cm。
施工内容包括围软基挖除，换填碎石，碾压。
碎石换填共6610.04m³。
二、施工步骤及施工工艺
1、施工工艺流程图
2、测量放样
由测量人员进行施工放样，直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩，曲线段按10m一个断面放出处理宽度边桩，砸入木桩并绑红布条标记。
施工队安排人员，用线绳将相邻边桩进行连线，顺线绳撒
②施工前需检查好电线及用电设备
③在围蔽施工过程中严禁非施工作业人员进入现场
④特种作业人员必须持证上岗
⑤禁止酒后作业，施工时精力集中严禁打闹
⑥施工人员应做好成品保护，施工时不要破坏和污染成品和半成品
⑦材料须分类摆放整齐，禁止乱堆乱放，做到每道工序工完料清。
碎石换填断面示意图
编制：复核：审核：日期：。
软基换填处理施工方案
软基换填处理施工方案一、项目概述本文档旨在介绍软基换填处理施工方案，为软基换填处理工程的实施提供指导。
软基换填处理是土建工程中常见的一种处理方式，通过将较软的地基土层换填为更坚硬的材料，以增加地基的稳定性和承载能力。
二、工程方法软基换填处理施工可以采用以下工程方法：1. 地基勘察和评估在施工前，需要进行地基勘察和评估，确定地基的软弱程度和需要换填的土层的厚度。
勘察和评估的结果将影响后续施工方案的制定。
2. 软基处理原则软基处理的原则包括：选择合适的填料材料，保证填料材料的均匀性和适宜的密实度，确保处理完后地基的稳定性和承载能力。
3. 填料材料选择填料材料的选择应根据工程的要求和地基的特性进行合理的选择。
常用的填料材料包括砂土、碎石、混凝土等。
选择填料材料时需要考虑其密实度、稳定性和与原土的相容性等因素。
4. 施工工艺软基处理施工的工艺包括以下步骤：(1) 土壤开挖根据地基勘察和评估结果，进行软土层的开挖工作。
开挖时需要注意保证土层的平整，并及时处理遇到的地下水等问题。
(2) 填料材料的运输与铺设选择合适的填料材料进行运输，并按设计要求逐层铺设。
铺设时应注意保证填料材料的均匀性和适宜的厚度。
(3) 碾压与密实完成填料材料的铺设后，采用碾压机械对填料进行碾压和密实。
碾压过程应按照设计要求进行，确保填料的密实度和稳定性。
(4) 检测与验收施工完成后，需要进行填料材料的质量检测和验收。
检测内容包括填料材料的密实度、承载能力等。
5. 施工管控施工过程中需要进行管控，包括材料的采购与质检、施工进度的控制、施工质量的监督等。
同时，施工过程中需要保证施工人员的安全，配备必要的安全设施和个人防护装备。
三、风险与安全考虑在软基换填处理施工中，需要考虑以下风险和安全问题：•地下水问题：施工过程中可能遇到地下水，需要采取必要的排水措施，以确保施工的顺利进行。
•地质灾害：如遇到地质灾害，施工应立即停工，并采取相应的应急措施，以确保工人的安全。
软基换填施工技术交底
软基换填施工技术交底一、前言软基换填施工是土地开发和工程建设中的一项重要工作。
在这个过程中，施工人员需要具备一定的专业知识和技术，以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍软基换填施工技术的关键步骤和注意事项，以帮助施工人员更好地完成工作。
二、软基换填施工技术的概述软基换填施工技术是指将薄弱地基（软基）中的不稳定土进行挖掘或剥离，并使用合适的填料（如砂、石、混凝土等）填充至规定标高，以提高地基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
这项工作通常需要在房屋建设、道路修建和土地开发等领域进行。
三、软基换填施工的关键步骤1. 剖面勘测：在进行软基换填施工前，施工人员应根据设计要求进行现场勘测。
勘测的目的是确定软基的实际情况，如软弱层位置、深度、持续范围等。
2. 出土处理：对于挖掘出的软基土，施工人员需要根据实际情况进行处理。
如果土质能够作为填料使用，则可以重新堆放或经过处理后再利用。
如果土质无法使用，应按照环保要求进行处理，如运输至指定的处理场地进行处理。
3. 硬质底板：在软基挖掘后，施工人员需要按照设计要求，在挖掘底部铺设一层压实的硬质底板，以提供稳定的施工基础。
4. 填料施工：选用合适的填料对软基进行填充。
填料应符合相应的规格要求，并经过勘察和试验确定。
填料施工应按照层次逐步进行，每一层填料应进行适当的辊压和湿润处理，以提高填料的密实度。
5. 水分控制：在填料施工过程中，施工人员需要控制填料的水分含量。
填料过干易导致填充效果差，填料过湿则会对填充层的稳定性产生不利影响。
因此，施工人员应根据土壤湿度进行合理的水分控制，确保填料的质量。
6. 单元施工监控：在软基换填施工过程中，施工人员需要进行单元施工的监控。
监控的目的是及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量。
监控内容包括填料厚度、辊压次数、水分含量等。
7. 施工报验：软基换填施工完成后，施工单位需要将施工情况报告给相关部门进行验收。
验收前，施工人员应对施工现场进行清理，并准备相关的验收文件，如施工记录、测试报告等。
软基换填施工技术交底
软基换填施工技术交底一、引言软基换填施工技术是指在土地基工程中，将原有的软基土进行挖掘、清理，并用填充土进行替换，以提高软基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
本文旨在对软基换填施工技术进行详细的交底，以确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前，需进行详细的前期准备工作，包括对现场进行勘察、测量和设计，确定软基换填的区域和范围，制定详细的施工方案，并对施工人员进行培训和安全交底。
2. 材料准备软基换填施工所需的主要材料包括填充土、填充料、混凝土、排水材料等，这些材料需提前准备，并按照相应的要求进行质量检验和试验。
三、施工流程1. 土地基础清理在开始施工前，需对软基土进行清理和挖掘，清除杂物、旧基础等，确保软基土表面平整。
2. 基坑和导水系统的施工根据设计要求，进行基坑的开挖和导水系统的施工，包括基坑的处理、管道的铺设和防水措施等，以防止水分渗入软基土中。
3. 填充土料铺设选择合适的填充土料进行铺设，按照设计要求进行分层填充和夯实，保证填充土的密实度和承载能力。
4. 沉降观测在填充土料铺设完成后，需进行沉降观测，以评估软基换填施工的效果，并做出相应的调整和处理。
5. 竣工验收软基换填施工完成后，需进行竣工验收，对施工质量进行检查和评估，确保工程达到设计要求。
四、施工注意事项1. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量控制严格按照施工方案和设计要求进行施工，加强施工现场管理，确保施工质量和工期。
3. 环境保护在施工过程中，要注意防止土地沉降对周围环境造成的影响，采取相应的措施进行保护和修复。
4. 沉降观测和记录在施工过程中，要及时进行沉降观测，记录相关数据，以便后续的工程评估和处理。
5. 施工期间的沟通与协调保持施工单位之间的沟通与协调，及时解决施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
五、施工总结软基换填施工技术交底，对软基换填施工的基本流程、注意事项进行了详细的说明。
软基换填施工方案
软基换填施工方案一、施工前的准备工作1.设计准备：根据工程地质情况和设计要求，确定软基换填施工方案的具体内容和技术要求。
2.材料准备：根据施工方案，准备好所需的填充材料、辅助材料等。
填充材料可以选择砂砾、碎石等，辅助材料可以选择透水材料等。
3.设备准备：根据施工方案，准备好所需的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机等。
二、施工步骤1.旧基坑处理：对旧基坑进行清理，清除坑底杂物和松散土壤，确保基坑内部干净整洁。
2.基坑加固：按照设计要求，进行基坑的加固处理，可以采用喷浆加固、碾压加固等方式，确保基坑的稳定和安全。
3.软基处理：根据软基换填的要求，对软基进行处理。
可以采用夯实、压实等方式，提高软基的密实度和承载力。
4.条款处理：根据设计要求，进行条款的处理。
可以采用填充材料进行填充，根据需要进行分层加压，确保条款的平整和稳固。
5.路面铺装：在条款处理完成后，进行路面的铺装。
可以选择沥青、水泥等材料进行铺装，然后进行压实，确保路面的平整和稳定。
6.设施安装：在路面铺装完成后，进行设施的安装工作，如护栏、路灯、标线等。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，严格执行各项安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中要注意施工质量，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
3.施工过程中要注意环境保护，合理使用资源，减少对环境的影响。
4.施工结束后，要进行验收工作，确保软基换填工程的合格率。
四、施工效果评估1.基础承载力：通过静载试验或动力触探等方法，测量基础的承载力，确保其满足设计要求。
2.地表沉降：通过地表沉降监测点的观测，评估换填区域的沉降情况，确保沉降控制在允许范围内。
3.路面平整度：通过测量路面平整度，评估施工后路面的平整程度，确保路面的行车舒适性。
综上所述，软基换填施工是一项重要的基础工程施工工作，需要做好施工前的准备工作，合理选择施工步骤，注意施工过程中的安全和质量，评估施工效果，确保软基换填工程的质量和效果。
软基换填施工方案
软基换填施工方案在软基改造工程中，施工方案至关重要。
下面我将就软基换填施工方案进行具体阐述。
软基换填施工方案是指在软基基础的改造过程中，通过挖坑、回填等措施来改善地基条件，提高软基的承载能力，确保建筑物的稳定性和安全性。
以下是一个700字的软基换填施工方案：一、前期准备工作1.组织施工人员及相关设备进场；2.搭建施工现场临时设施，包括工棚、办公室、生活区等；3.制定施工计划及施工方案，明确施工步骤和安全措施。
二、土方开挖工程1.按设计要求确定挖坑范围和深度；2.采用挖掘机进行土方开挖，确保挖坑的垂直度和平整度；3.视情况采取护坡、加固坑壁等措施，防止坡体滑坡和坑壁塌方。
三、软基处理工程1.清理挖掘坑底，除去松土及淤泥；2.测绘软基高程和线形，确定回填厚度和均匀性；3.选择优质填料进行回填，依据设计要求和承载力计算确定填充层次和均匀度；4.采用停车压实机或振动压实机进行软基压实，保证填充料的密实度；5.软基回填过程中，加强对填料质量的监督和检验，保证回填质量。
四、场地平整工程1.软基回填完成后，进行场地平整工程；2.利用抹平机或平地机进行场地整平，确保土层的均匀性和平整度。
五、安全防护工程1.在施工现场设置警示标志和施工围栏，保证施工区域的安全；2.加强对工人的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；3.配备必要的安全设备，如安全帽、安全带、呼吸器等，确保施工人员的人身安全。
六、环境保护工程1.在施工过程中，遵守环境保护要求，减少尘土污染和噪音污染；2.设置土壤保护设施，避免土壤流失和水质污染；3.合理处理和利用施工废弃物，减少环境污染。
七、质量检验工程1.组织专业检测人员对软基施工质量进行检验；2.对软基回填厚度、均匀性、密实度等进行检测和评估；3.如有不符合要求的问题，及时采取纠正措施，确保工程质量。
综上所述，软基换填施工方案的关键在于科学合理的施工步骤和严格的质量控制。
通过合理的安全防护和环境保护，可以确保软基换填工程的顺利进行，提高软基的承载能力，为后续建筑物的施工创造良好的地基条件。
基础换填施工方案
基础换填施工方案1. 引言基础换填施工是土木工程中的一项重要工作，主要是为了改善地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍基础换填施工的基本步骤和注意事项，以帮助施工人员正确进行基础换填工程。
2. 施工准备在进行基础换填施工前，需要进行一系列的准备工作，包括确定施工范围、清理施工场地和准备所需材料工具等。
2.1 确定施工范围首先需要确定基础换填的施工范围，根据土地使用规划和建筑设计图纸确定需要进行换填的地方。
2.2 清理施工场地在开始施工前，需要对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，保证施工区域的平整和清洁。
2.3 准备所需材料工具在进行基础换填时，需要准备一些基本的材料和工具，包括挖掘机、铲车、水泥、沙子、碎石等。
根据具体情况，还需要准备辅助材料和工具。
3. 施工步骤基础换填施工一般分为四个主要步骤，包括基础开挖、填料铺设、压实和平整。
3.1 基础开挖基础开挖是基础换填施工的首要步骤，需要根据设计要求和图纸，采用挖掘机等设备进行基础开挖，以清除原有的地基土。
3.2 填料铺设在完成基础开挖后，需要进行填料铺设。
首先，应根据设计要求选择合适的填料材料，如沙子、碎石等，然后将填料以一定的厚度均匀铺设在基础开挖的区域内。
3.3 压实填料铺设完成后，需要对填料进行压实，以提高填料的密实度和稳定性。
可以使用压路机或其他适当的设备进行压实操作，确保填料的质量。
3.4 平整最后一步是对填料进行平整处理，使基础表面光滑均匀。
可以使用平整机等设备进行平整操作，确保基础表面的平整度和水平度。
4. 注意事项在进行基础换填施工时，需要注意以下几点：•施工现场要保持清洁整齐，杂物和障碍物要及时清理。
•填料选择应符合设计要求，材料质量要过硬。
•施工区域要合理保护，避免破坏周围环境和设施。
•施工人员要严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
•施工过程要做好记录和监测，确保施工质量和工期。
5. 结论基础换填施工是土木工程中的关键工作，正确的施工步骤和注意事项对保证工程质量和安全至关重要。
软基换填
CRCC14G2JL16-08第 1页/共4页
主送单位
工程项目
工程地点
（里程桩号）
日 期
软基换填技术交底
1、换填工艺
为明确本标段软基路基换填施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范软基换填的施工作业，保证路基施工质量，制定以下施工技术交底。以下为施工工艺流程图。
施工准备→测量放样→排水疏干→挖除换填土层→确认换填范围、深度、承载力满足设计要求→（ 填料选择符合设计要求→填料含水率及粒径检验合格→）填料摊铺，分层厚度不超过工艺试验确定的标准→平整压实，达到设计要求→质量检验合格→填筑下一层
由试验确定
≯22
下路堤
＞1.5
≤500
小于层厚2/3
由试验确定
≯22
中硬石料压实质量控制标准
2、人员机械安全措施
1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
2、对起重和车辆驾驶等特殊工种的工人，要求持证上岗，并进行专门的安全操作训练。
3、为了保障施工人员的安全，施工人员穿着醒目的服装，戴安全帽、穿施工鞋。
签收人意见：
编制： 审核： 签收： 日期：保存期限:5年
本技术交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
CRCC14G2JL16-08第 2页/共4页
主送单位
工程项目
工程地点
（里程桩号）
日 期
3、换填
①施工准备
施工前应对换填的范围和深度进行核实，当采用机械挖除换填时，应预留30-50cm的保护层由人工清理。
1、施工前期准备
①机械设备组合搭配
采用挖掘机装填料，自卸车运输填料，推土机整平作业，压路机碾压作业。
软基换填施工方案
软基换填施工方案1. 引言软基换填施工是在土地基础较差或不满足建筑要求的情况下，通过更换填料来改善地基的承载能力和稳定性。
本文旨在提供一份详细的软基换填施工方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤、质量控制等方面的内容。
2. 施工前准备在施工开始之前，需要进行详细的勘测和设计工作，以确定换填的土地基情况和工程要求。
具体工作包括：•地基勘测：通过地质勘察和土壤试验等手段，获取地基的物理性质、承载能力和水分含量等关键信息。
•设计方案：根据勘测结果，结合项目要求和可行性分析，确定软基换填施工方案。
•施工准备：确定施工区域范围、施工时间、施工队伍和施工设备，并进行必要的安全措施和环境保护措施的准备。
3. 材料选择软基换填施工所需的主要材料包括填料、保护层、排水材料等。
在选择材料时，需要考虑以下因素：•土壤类型：根据土壤类型和技术要求，选择适宜的填料材料，如砂、砾石、粉土等。
•水分含量：填料应具有合适的水分含量，以保证施工的稳定性和后续的固结效果。
•变形特性：填料应具备较好的变形特性，以适应地基的变形和荷载的变化。
•环保要求：选择符合环保要求的材料，减少对周围环境的污染和破坏。
4. 施工步骤4.1 施工准备•清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的清洁，并进行相应的防尘措施。
•标定测量基准点：根据设计要求，建立测量基准点，并进行精确测量和标定。
•搭设临时设施：搭建施工现场所需的临时设施，包括办公室、宿舍、厕所、水电设备等。
4.2 施工过程•原土开挖：根据设计要求，对软基进行开挖，清除上层杂质、松散土壤，并保持相应的坡度和边坡稳定。
•填料填筑：按照设计要求和施工方案，选择合适的填料进行填筑，采取分层压实的方法，逐层进行填充和压实。
•排水处理：根据地基情况和设计要求，安排相应的排水系统，确保施工区域的排水畅通。
•表面处理：进行合适的表面处理，以提高地基的稳定性和整体美观性。
4.3 施工后处理•检测验收：在施工完成后，进行相应的检测和验收工作，包括地基的承载能力、沉降情况等方面的检测。
涵洞基础换填作业指导书
涵洞基础换填作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于适用于阳安二线铁路六标所有涵洞基础换填施工。
2.施工工艺2.1 施工准备2.1.1 选料场首先应根据设计要求选择料场，设计换填材料为为砂夹卵石。
A.换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%；B.碎石粒径不得大于100mm，含泥量不得大于5%；C.石灰质量应符合要求，石灰等级不得小于Ⅲ级。
D.填料级配良好2.1.2 压实设备的选择对于砂卵石填料，宜选用自重大、频率较低的振动压路机，施工条件不好的地方也可采用柴油打夯机进行夯击。
4.2 施工程序放样→换填土层清除→填前原土压实→换填土摊铺推平→（洒水）→换填土压实→压实系数检测→下一层换填土摊铺推平开始循环至设计标高→精平→验收2.2.1 放样放出地基处理边线，请监理单位人员检查验收。
2.2.2 基坑开挖根据设计要求地基换填深度内的松土层要全部挖去，松散土层、腐植土清除以挖掘机为主，人工辅助施工。
采用挖掘机开挖大面积的土层，人工清除没有机械工作面的边角处，边坡及基底应预留30cm厚的土方用人工进行清除。
开挖土方用自卸汽车全部运至弃土场。
基坑开挖边坡按施工工艺要求及规范进行放坡。
土层清除至设计标高后，报请建设单位组织勘察、设计、监理等单位进行验收，基础承载力及开挖深度符合设计要求后进行地基回填处理。
换填材料进场时，换填材料应及时取样送检，经试验室检测确认合格后方可使用换填地基底部和顶部高程允许偏差为±50mm。
2.2.3 换填换填采用水平分层填筑的方法，且应先从低处开始填筑。
A.分段按施工范围做标桩，标桩间距20m。
在标桩上做填土虚铺厚度标识。
在标桩上应统一编号，每层实测标高均应做好记录，以备核查层数及每层压实后的实际厚度。
B.填料摊铺。
将填料用自卸汽车运至换填区，按梅花形布料，布料的间距按虚铺厚度及自卸车的实际运输斗容量计算，并在换填面上进行标识。
摊料时先用推土机进行粗摊，按厚度标识，然后人工目测补料进行精平。
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南昌市昌西大道工程道路软基处理施工方案（K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段）编制：复核：审核：审批：中铁二局股份有限公司南昌市昌西大道工程项目经理部二〇一六年三月目录一.工程概况 (2)1.项目简介 (2)2.软基处理简介 (2)3.地质勘查相关资料 (5)3.1水文 (5)二.软基处理方案 (8)1.方案一：片石换填 (8)2.方案二：CFG桩 (8)3.原施工图设计方案 (9)4.经济对比分析 (10)5.方案对比表 (11)三.施工人员、机械配备 (12)四.施工方案 (12)1.施工工艺流程 (12)2.清淤 (13)3.换填 (14)（1）.施工准备 (14)（2）.测量放样 (14)（3）.基底清理 (14)（4）.基坑检查 (14)（5）.换填材料选择 (15)（6）.铺摊作业 (15)（7）.分层压实 (15)五.质量保证措施 (16)六.安全保证措施 (16)七.环境保护措施 (17)道路软基处理施工方案（K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段）一.工程概况1.项目简介南昌市昌西大道工程，南起祥云大道，与现状320国道对接，北至白玉兰路，与现状昌西大道对接，为城市主干道，路线全长约7.76公里。
线路K5+100~K6+125前湖快速立交部分共1.025公里已纳入前湖快速路工程，剩余6.735公里由本公司施工。
工程终点昌西大道工程位置项目部工程起点图1.1-1：线路平面位置图2.软基处理简介昌西大道工程K2+000~K2+300段、K2+730~K2+840段道路施工图设计该两段路基均为填砂路基。
路基平面、纵断面设计如下图所示：图2：K2+000~K2+300段平面图图3：K2+000~K2+300段纵断面图图4：K2+730~K2+840段平面图图5：K2+730~K2+840段纵断面图昌西大道工程K2+000~K2+300段、K2+730~K2+840段道路位于鱼塘或沟渠低洼地段，水系丰富，因长期积水，上部形成大面积淤泥层。
K2+000~K2+300段淤泥层面积约12340㎡（其中道路地基约10965㎡，涵洞地基约1375㎡），平均厚度约2.0m，淤泥层下分别为高含水量粉质粘土层（厚度约2.1m）、砂砾岩层。
K2+730~K2+840段淤泥层面积约8250㎡,平均厚度1.2m，淤泥层下分别为高含水量粉质粘土层（厚度约4.6m）、砂砾岩层。
图6：K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段道路原地貌图3.地质勘查相关资料3.1水文拟建场地位于南昌市新建县，地表水系相对为发育。
勘察期间场地范围内各低洼处分布有3~8m宽河流多条，水田、小池塘及沟渠等地表积水，勘察期间水量较小，各水体分布情况详见表2.2-1。
道路沿线地表水体分布情况一览表序号水体类型位置大小水深（m）淤泥（m）备注1 淤积塘ZK1周边25m×35m 0.2 0.7 养猪场废水汇集形成2 池塘ZK6周边最大20m×25m0 0 多个池塘勘察期间部分已干涸3 池塘ZK13~ZK14之间总体约40m×2001.2 多个鱼塘，上游200m有一小型水库4 河流ZK32 宽约6.0m 0.5 0.85 河流ZK34 宽约7.5m 0.4 0.86 池塘ZK43周边最大45m×80m0.6 0.1 鱼塘7 河流ZK62、ZK63、ZK64位于河道内水面宽1.5m河道宽8.0m0.4水面位于ZK62、ZK63、ZK64孔位以南1.2m8 水沟ZK65、ZK66、ZK67位于河沟水面宽2.4m 0.5水面位于ZK65、ZK66、ZK67孔位以南1.5m，与7河流连通图6：工程地质剖面图ZK6 、ZK7、ZK8位于K2+000~K2+300段，ZK13、ZK14位于K2+730~K2+840段，项目部于2015年6月对K2+000~K2+300段和K2+730~K2+840段进行了原地面复测，期间该段水深约1.2m。
图7：K2+000~K2+300段原地面复测图8：K2+730~K2+840段原地面复测原地面复测详见附件1。
二.软基处理方案为确保道路地基满足设计压实度90%的要求，箱涵地基满足设计地基承载容许值【fa】≥140kpa的要求，需对K2+000~K2+300段、K2+730~K2+840段道路软基进行处理。
在道路工程施工中，较为常用的软基处理方法有片石承托层、CFG桩，这两种处理方法均能适用于本次道路软基处理。
1.方案一：片石换填将施工范围内淤泥全部进行清除，采用片石分层回填、碾压处理，道路路基范围内片石回填厚度1.2m，涵洞范围内回填筑至涵洞垫层底，左右两侧个加宽30cm，按1:1进行放坡。
方案一产生工程数量如下：2.方案二：CFG桩将道路范围内淤泥全部进行清除，采用土方回填至涵洞垫层底以上20cm处，再采用C20水泥粉煤灰碎石桩+30cm碎石褥垫层+双向土工格栅复合地基进行处理。
CFG桩采用桩径40cm，沿路基纵向等腰三角形布置，间距为 1.5m。
K2+000~K2+300段CFG桩平均桩长6m（含超灌0.5m），K2+730~K2+840段CFG桩平均桩长7m（含超灌0.5m），桩底嵌入砂砾岩持力层0.5m~1m，中风化砂砾岩天然抗压强度为6.5Mpa。
方案二产生工程数量如下：3.原施工图设计方案原施工图设计K2+000~K2+300和K2+730~K2+840段均为填砂路基，路基修筑前，先排干路基范围内积水，清楚路基范围内淤泥和表层耕植土，后压实土基，路基基底压实度≥90%。
故原设计同样需要清楚淤泥。
再采用中粗砂回填。
但两段路基均地处山沟，淤泥清除后下面的粉质粘土层含水率极高无法达到路基基底压实度要求。
如按原设计方案处理工程数量如下表：工程造价约388.6万元。
4.经济对比分析方案一与方案二经济对比分析如下表：5.方案对比表方案综合对比如下表：综上，方案一较方案二节约工程造价约321.9万元。
建议采用方案一对K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段道路软基进行处理。
三.施工人员、机械配备本工程换填施工共配置技术员1人，安全员1人，领工员1人，测量员2人，施工操作人员12个。
施工机械设备见下表：表1 路基施工机械设备配备表四.施工方案1.施工工艺流程测量放样→挖除淤泥→基底检验→换填块（片）石→检查验收。
施工工艺及质量控制流程图如下图。
2.清淤(1).施工前先对鱼塘进行排水处理，排水采用排水沟引流的方法，将鱼塘中的水排至路基施工范围外。
(2).鱼塘排水完成后，测量原地面高程，处理面积测量，填写四方联测资料。
(3).清淤前于清淤范围内修筑临时运输便道。
便道用料为渗水性好的土石方，挖掘机置于便道上向四周开挖，挖除不良土后挖除临时便道。
清淤前先进行动力触探试验，结合设计要求初步确定清淤深度，用挖掘机将淤泥挖除，并运至指定弃土场堆放。
清淤完成后，检测基底承载力，如果承载力达不到规范要求，再次用轻型动力触探仪确定清淤深度，直到承载力达到要求为止。
地基承载力合格后，进行基底标高测量，填写四方联测资料。
3.换填（1）.施工准备①. 编制换填地基施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
②. 施工前应对换填的范围和深度进行核实，当采用机械挖除换填时，应预留30cm的保护层由人工清理。
③.收集场地工程地质资料和水文地质资料。
④.施工前应合理确定填料铺料厚度和碾压遍数等参数。
（2）.测量放样根据现场实际情况，放出软基处理地段各特征点（起点、终点桩号，两侧宽度），并复核处理面积与原地表标高。
画好平面图，经监理工程师认可后进行开挖施工。
（3）.基底清理施工前应清除坑内浮土、积水和泥浆。
在挖除基础下一定深度内的软弱土层时，应避免坑底原状土层受扰动，为此可保留30cm厚土层暂不挖去，待铺填换填料前再挖至换填高程。
（4）.基坑检查检查基坑开挖是否达到要求，基础承载力是否达到设计要求，基坑开挖尺寸是否满足施工要求。
（5）.换填材料选择本工程软基路基处理方法为换填块（片）石，块（片）石采用外购，最大粒径不大于50cm,块（片）石的强度必须达到设计或规范要求。
（6）.铺摊作业①.每层松铺厚度根据以往填石路堤的施工经验，初定按松铺≤50cm控制，根据每层填筑面积机械配置的情况（摊铺平整压实和自卸汽车运输），计算出层铺运量和卸料间距。
填筑时用标志杆确定松铺厚度,具体办法是:在路基边沿每隔10米左右放一边桩，设置一根长1.5m的木棍,木棍下插30cm入土中,路基上50cm处红油漆设置标识，并用细尼龙绳相连，便于控制松铺厚度。
填筑时根据标志杆上标识进行回填，每一层回填完毕后立即进行摊铺碾压。
②.填料摊铺采用大型推土机、人工配合的“进占式”方法进行摊铺。
首先从填筑路段的一端倒料，用推土机推开整平，控制好其层铺厚度符合要求，然后以此为基准，把料倾倒在松铺铺层上，用推土机将填料逐渐往前推赶，形成一个比较均衡稳定的料层结构；推土机推开整平的地段。
在整修过程中发现有超粒径的石块应予以剔除，做到颗粒分布均匀，避免出现粗颗粒集中现象。
③.摊铺过程中，对个别不平处细料明显偏少、影响压实的段落，在摊铺初平的填料表面，应人工配合铺洒一层碎石或石屑料，碎石或石屑料用量约占大粒径料的15％～20％，保证碎石或石屑料填满大粒径料间缝隙。
铺洒细料后，摊铺层面应相对平顺，以利压路机碾压施工。
（7）.分层压实①.采用15t振动压路机配合羊足碾对每层回填路段分层进行压实。
②.压实采用重型振动式压路机自两边向中间进退进行，先静压1遍使不平的地方暴露出来用人工补平，弱振二遍，用羊足碾碾压1遍后，再进行强振碾压，横向接头重叠原轮迹的1/3，前后相临区段重叠1.0～1.5m，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀, 强振碾压遍数初定5遍，最后静压一遍，且沉降差≤2mm，则压实质量符合规范要求。
碾压时先边缘后中间、先低后高，一直进行到在重轮下不出现石块转动，表面平整均匀，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时为止。
③.每层回填完毕, 应检查高程和平整度，经自检合格后，报监理工程师现场查看验收。
验收合格，经监理工程师同意后,才能进行下道工序施工。
五.质量保证措施（1）坚持施工负责人、试验员、质检人员旁站制度,发现问题及时处理。
（2）在雨天或者地下水位以下的基坑内施工，应采取排水或者降低地下水位措施，使基坑处于无水状态。
（3）整个施工过程中，严禁扰动下卧层基土，并防止受浸泡。
换填完毕不能暴露过久，应及时进行上层施工，并及时回填基坑。
（4）严格控制回填片石的强度和最大粒径,杜绝不合格材料进场.严禁使用强风化片石回填,坚持安三分法施工,层高用扦杆拉线法控制,坚持承包人自检、监理抽检和联检的三检制度。