物流中心设备选型
物流中心在选购常用物流设备时存在的问题及对策
物流中心在选购常用物流设备时存在的问题及对策
＿ 殷延海 上海商 学院管 理学院
『 摘 要 】 物 流 中心 的 常 用物 流 设 备主 要 是 指 储 存 设备 、搬 运 设 备 和 输 送 设 备 等 ，这 些 设 备 是物 流 中心各 项 业 务 的主要
设 备 ，对 物 流 中心提 高 物 流作 业 效率 、 降低 物 流成 本 具 有 举足 轻 重 的作 用 ， 而且 这 些设 备 的投 资额 一 般 占物 流 中心 设 备 总 投 资额 的 ８ ％ 以 上 。 因此 ，对 这 些物 流 设 备 的选 购是 物 流 中心 非 常重 要 的 一项 工 作 ， 然 而 ， 目前 很 多物 流 中心 在 选 购 这 些 ０ 常 用 设 备 时 ， 却 存 在很 多问题 ， 本 文 力求 通 过 对 这 些 问题 进 行 剖 析 ，从 而找 出解 决这 些 问题 的 策略 。 本文 的 主 要 观 点 是 ： （ ） 流 设 备 的选 购 既是 科 学 ， 同 时也是 一 门艺 术 。积 累丰 富的作 业 经 验 、 掌握 物 流设 备 相 关知 识 是 成功 的关键 。２ 最好 的物 １物 （） 流 设备 不 见得 最 适 合物 流 作 业 需 求 ， 而最 适 合 物流 作 业 需 求 的物 流 设备 就 是 最好 的 。５ 对 于物 流设 备 的选 购 工 作 ， 最 大的挑 （）
资额一般 占物流中心 总设备投资额的８ ％ 以上 ， Ｏ 如储存设备 中的 等 ，这些设备都需要投入相 当大 的资金 。
各 类 托 盘 和 货架 、搬 运 设 备 中 的叉 车 、输 送 设 备 中的 自动 分 拣 机 盘和叉车的选购上 ，很多企业只是 考虑本企 业的产 品特点 ．选购 ２ 常 用物 流 设 备 的提 升 与发 展 提 高 了 物 流 中心 运 作 效 率 和 服 操 作 的 ．但 在 整 个 物 流 大 环 节 上 ，常 常 带 来 很 多 不 便 ．特 别 是 有 ． 务 质量 ．目前 ，常用 物 流 设 备 领域 中许 多新 的设 备 不 断 涌 现 ．如 进出 口业务的 ，更是使物流效率大 大降低 。 ４ 部 分 物 流 中心 对 常 用 物 流 设 备 的 作 用 缺 乏 足 够 的认 识 。物 四向托盘 、 高架叉车、自动分拣机 、 自动 引导搬运车 （ Ｇ 等 ， Ａ Ｖ） 极
物流中心设计运营方案
物流中心设计运营方案一、引言随着互联网的发展，物流行业也迎来了巨大的发展机遇和挑战。
物流中心的设计和运营方案对于提高物流效率、降低成本、提升竞争力具有重要意义。
本文将从物流中心的设计理念、布局规划、设备选型和运营管理等方面，提出一套完整的物流中心设计运营方案。
二、物流中心设计理念1. 自动化和智能化：将人工作业通过自动化设备进行替代，提高作业效率和准确性。
2. 空间利用率最大化：合理规划仓库的布局，充分利用仓储空间，减少不必要的浪费。
3. 灵活性和可扩展性：设计中心时考虑未来的扩展需求，让物流中心能够满足不同规模和业务需求。
三、物流中心布局规划1. 接收区：设立专门的接收区域，方便货物的接收和检验，并与运输车辆的对接更加方便。
2. 存储区：根据物品的特性和需求，合理配置存储货架和储物柜，避免货物交叉污染。
3. 分拣区：通过引入自动化设备，减少人工的介入，提高分拣效率，同时可以实现分拣的准确性。
4. 包装区：设立专门的包装区域，进行货物的包装，确保物品的完整性和安全性。
5. 发货区：设立专门的发货区域，方便货物的装车和配送，并与运输车辆的对接更加方便。
四、物流设备的选型1. 自动化货架：采用智能化的自动化货架系统，提高存储效率和工作效率。
2. 自动化分拣设备：引入自动化分拣设备，减少人工介入，提高分拣速度和准确性。
3. 仓库管理系统：采用先进的仓库管理系统，对货物进行全程跟踪和管理，提高物流效率。
4. 车辆管理系统：引入车辆管理系统，对运输车辆进行调度和管理，提高车辆利用率和效率。
五、物流中心的运营管理1. 人员培训：为物流中心的员工进行专业化培训，提高员工的运营水平和服务质量。
2. 库存管理：建立科学的库存管理体系，控制库存成本，减少库存积压，提高资金周转率。
3. 运输管理：建立规范的运输管理流程，减少运输环节的损耗和错误，提高配送效率。
4. 客户服务：建立完善的客户服务体系，提供及时和准确的信息反馈和问题解决。
智慧物流仓储设备选型与配置方案
智慧物流仓储设备选型与配置方案第一章智慧物流仓储概述 (3)1.1 智慧物流仓储的定义 (3)1.2 智慧物流仓储的发展趋势 (3)第二章仓储设备分类与选型原则 (4)2.1 仓储设备的分类 (4)2.2 仓储设备选型原则 (5)2.3 设备功能指标分析 (5)第三章自动化立体仓库系统 (6)3.1 自动化立体仓库的组成 (6)3.1.1 仓储货架系统 (6)3.1.2 搬运设备系统 (6)3.1.3 仓储管理系统 (6)3.1.4 监控系统 (6)3.1.5 供电系统 (6)3.1.6 安全防护系统 (7)3.2 自动化立体仓库的选型 (7)3.2.1 货物类型及存储需求 (7)3.2.2 设备功能及稳定性 (7)3.2.3 系统集成性 (7)3.2.4 投资预算 (7)3.3 自动化立体仓库的配置 (7)3.3.1 货架系统配置 (7)3.3.2 搬运设备配置 (7)3.3.3 仓储管理系统配置 (7)3.3.4 监控系统配置 (7)3.3.5 供电系统配置 (7)3.3.6 安全防护系统配置 (8)第四章无人搬运车（AGV） (8)4.1 AGV的分类与特点 (8)4.1.1 分类 (8)4.1.2 特点 (8)4.2 AGV的选型与评估 (8)4.2.1 选型原则 (8)4.2.2 评估方法 (9)4.3 AGV的配置与应用 (9)4.3.1 配置 (9)4.3.2 应用 (9)第五章搬运系统 (9)5.1 搬运系统的类型 (9)5.2 搬运系统的选型 (10)5.3 搬运系统的配置 (10)第六章仓储管理系统（WMS） (11)6.1 WMS的功能与作用 (11)6.1.1 功能概述 (11)6.1.2 作用 (11)6.2 WMS的选型与评估 (11)6.2.1 选型原则 (11)6.2.2 评估指标 (12)6.3 WMS的配置与实施 (12)6.3.1 系统配置 (12)6.3.2 实施步骤 (12)第七章仓储安全与监控设备 (13)7.1 仓储安全设备的选择 (13)7.1.1 设备选型原则 (13)7.1.2 常用仓储安全设备 (13)7.1.3 设备选型要点 (13)7.2 监控设备的选型与应用 (13)7.2.1 设备选型原则 (13)7.2.2 常用监控设备 (13)7.2.3 设备选型要点 (14)7.3 安全与监控设备的配置 (14)7.3.1 设备配置原则 (14)7.3.2 设备配置要点 (14)第八章仓储照明与节能设备 (14)8.1 照明设备的选型 (14)8.1.1 照明设备的重要性 (14)8.1.2 照明设备选型原则 (14)8.1.3 照明设备选型要点 (15)8.2 节能设备的选型与应用 (15)8.2.1 节能设备的重要性 (15)8.2.2 节能设备选型原则 (15)8.2.3 节能设备选型要点 (15)8.3 照明与节能设备的配置 (15)8.3.1 照明设备的配置 (15)8.3.2 节能设备的配置 (15)第九章仓储环境与辅助设备 (16)9.1 环境设备的选型 (16)9.1.1 环境设备概述 (16)9.1.2 温湿度控制设备选型 (16)9.1.3 照明系统选型 (16)9.1.4 通风系统选型 (16)9.1.5 防火系统选型 (16)9.2 辅助设备的选型与应用 (16)9.2.1 辅助设备概述 (16)9.2.2 货架选型 (17)9.2.3 搬运设备选型 (17)9.2.4 包装设备选型 (17)9.3 环境与辅助设备的配置 (17)第十章项目实施与验收 (17)10.1 项目实施流程 (17)10.1.1 项目启动 (17)10.1.2 需求分析 (18)10.1.3 设备选型与配置 (18)10.1.4 设备采购与安装 (18)10.1.5 系统集成与调试 (18)10.1.6 培训与交付 (18)10.2 项目验收标准 (18)10.2.1 设备功能指标 (18)10.2.2 系统稳定性 (18)10.2.3 安全性 (18)10.2.4 项目进度 (18)10.2.5 用户满意度 (18)10.3 项目后期运维与优化 (19)10.3.1 设备运维 (19)10.3.2 系统优化 (19)10.3.3 数据分析 (19)10.3.4 技术支持与升级 (19)10.3.5 持续改进 (19)第一章智慧物流仓储概述1.1 智慧物流仓储的定义智慧物流仓储是指运用现代信息技术、物联网技术、自动化技术等多种技术手段，对仓储作业进行智能化管理和优化，实现仓储资源的高效配置、仓储作业的自动化、信息化和智能化，以满足现代物流对仓储环节的高效率、低成本、高准确性的需求。
物流仓储设备选型规范
物流仓储设备选型规范引言：随着物流行业的快速发展，仓储设备成为保障物流运作高效的重要组成部分。
但在选择适合的仓储设备时，很多企业存在一定的迷茫和困惑。
本文将从物流仓储设备选型的角度，探讨相关规范和标准，旨在为企业提供决策参考。
1.需求分析在进行物流仓储设备选型之前，企业应全面了解其自身的需求。
这包括对仓储操作流程的分析、产品特性的评估以及未来业务发展的预估。
只有明确需求，才能更好地选择适合的设备。
2.设备种类根据不同的需求，物流仓储设备可分为各种类型，如货架、叉车、输送设备等。
本小节将对这些设备进行简单介绍，以便企业选择合适的设备。
2.1 货架货架是仓储设备的基础，能够有效提高仓库空间利用率和货物存储效率。
常见的货架类型包括普通货架、重型货架、中型货架等。
选择货架时，需结合货物特性、仓库面积和装卸作业方式进行综合考虑。
2.2 叉车叉车是仓库内的主要搬运工具，能够实现货物的垂直和水平运输。
根据使用环境和载重需求，叉车可分为电动叉车、燃气叉车、手动叉车等不同类型。
企业应根据具体情况选择合适的叉车，并注意其操控性能和安全性。
2.3 输送设备在物流仓储过程中，输送设备能够实现物流线路的快速运输和分拣。
常见的输送设备有滚筒输送机、链式输送机、皮带输送机等。
企业应根据物流需求和产品特性选择适合的输送设备，并考虑设备的可扩展性和稳定性。
3.性能指标选择物流仓储设备时，企业要关注设备的性能指标，以确保选用的设备能够满足工作需求。
常见的性能指标包括承载能力、升降高度、工作速度、能耗等。
对于不同的设备种类，相应的性能指标也会有所不同。
4.质量标准物流仓储设备的质量标准是保证设备性能和使用寿命的重要依据。
相关质量标准可根据国家规范和行业标准进行确定。
企业在选型过程中，应选择符合质量标准的设备，以确保设备的可靠性和稳定性。
5.附加功能和配套设备除了基本的物流仓储设备外，企业还可以根据需求考虑设备的附加功能和配套设备。
比如自动化控制系统、安全防护装置、环境保护设备等。
快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划
快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划在快速发展的电商时代，快递业务的需求日益增长。
为了提高快递效率，减少物流成本，快递公司需要合理规划其货物配送中心的物流设施。
本文将从仓库布局、设备选型和信息技术三个方面，探讨快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划。
一、仓库布局快递公司的物流设施规划应从仓库布局着手。
首先，根据快递公司的业务规模和配送范围，确定货物配送中心的总面积。
接下来，基于快递业务的特点，采取智能化的仓储设备，如自动化货架和分拣系统，提高仓储效率。
此外，考虑到货物配送的快速性和便捷性，应设立专门的货物分拣区、打包区和装载区，缩短货物的转运时间。
二、设备选型快递公司的货物配送中心物流设施规划还需要注意设备选型。
首先，根据仓库布局和业务需求，选择合适的货物搬运设备，如叉车、输送带等，提高货物的搬运效率。
同时，根据快递公司的业务模式，选择相应的分拣设备，如自动分拣机器人，实现快速精确的货物分拣。
此外，引入智能化设备，如无人机、机器人等，可以进一步提升快递配送的效率和准确性。
三、信息技术现代物流行业离不开信息技术的支持。
在货物配送中心的物流设施规划中，信息技术的应用尤为重要。
首先，建立统一的信息平台，实现快递业务全程的跟踪和监控，提高运输效率和货物安全性。
其次，利用物联网技术，将仓库设备和货物配送中心的物流系统相连接，实现设备状态的实时监测和故障预警，提高设施的可靠性和稳定性。
另外，通过数据分析和人工智能等技术，结合大数据和用户需求，可以优化配送路线和调度方案，提高快递配送的效率和准确性。
综上所述，快递公司工作人员的货物配送中心物流设施规划应该从仓库布局、设备选型和信息技术等方面出发。
通过合理布局仓库和引入智能化设备，提高货物的存储和搬运效率；利用信息技术，实现快递业务的跟踪和监控，提高配送效率和准确性。
这样的规划将有助于提升快递公司的运营效率，满足快递业务的快速增长需求，为客户提供更优质的物流服务。
物流配送中心的设施设备规划
挑战：市场竞争激烈、客户 需求多样化、物流成本上升 等
机遇：技术创新、政策支持、 行业整合等
应对策略与发展建议
应对策略：加强 物流配送中心的 技术创新和智能 化升级，提高物 流配送效率和服 务质量
发展建议：加强 政策支持和资金 投入，推动物流 配送中心与电商、 制造业等产业的 深度融合，促进 物流行业的可持 续发展
境的影响
设备规划的流程
确定设备种类和数量
制定设备采购计划
评估现有设备状况 设备安装调试与验收
设备规划的考虑因素
设备数量：根据物流配送中 心的规模和业务需求确定设 备数量
设备类型：根据物流配送中 心的需求选择合适的设备类 型
设备布局：合理规划设备的 位置和布局，提高物流效率
设备维护：制定设备维护计 划，确保设备的正常运行和
案例三：某快递中转场 - 设备配置：传送带、扫描设备、安检机等 - 规划目标：提高货 物中转效率、减少人工操作失误、提升物流服务质量 - 设备配置：传送带、扫描设备、安检机等 - 规划目标：提高货物中转效率、减少人工操作失误、提升物流服务质量
案例四：某国际物流中心 - 设备配置：海关查验设备、集装箱装卸设备、跨境物 流信息系统等 - 规划目标：提高通关效率、降低物流成本、增强国际竞争力 - 设备配置：海关查验设备、集装箱装卸设备、跨境物流信息系统等 - 规划目标：提高通关效率、降低物流成本、增强国际竞争力
设施设备的绿色化与环保化
推广使用环保型设施设备 优化设施设备的能源消耗 提高设施设备的运行效率 促进设施设备的循环利用
物流配送中心的设施设备 管理
章节副标题
设施设备管理制度的建立
设备分类与标识 管理
设备档案与台账 管理
设备维护与保养 制度
基于德邦物流公司物流配送中心的物流设备配置方案范文
基于德邦物流公司物流配送中心的物流设备配置方案范文德邦物流作为国内领先的物流配送企业，其物流设备配置方案的设计十分重要。
以下是基于德邦物流公司的物流配送中心的物流设备配置方案的范文：一、设备概述本物流设备配置方案主要针对德邦物流公司的物流配送中心，根据物流配送中心的需求，提供一套完整的物流设备配置方案。
二、设备内容1.物流搬运设备：包括起重机、叉车、手推车、手动液压托盘车等，用于实现货物的装卸、运载和搬运。
2.物流分拣设备：包括输送带、滚筒输送机、提升机、振动器等，实现货物的分拣、分类和分拣。
3.物流存储设备：包括货架、托盘、储物柜等，用于存放物流中心的货物，提高物流存储能力和效率。
4.物流包装设备：包括封箱机、打码机、托盘包装机等，用于对货物进行包装、打码、封箱等操作。
5.物流配送设备：包括货车、配送车、装载平台等，用于实现货物的配送和运输。
三、设备选型原则1.设备的选型应根据物流配送中心的业务需求和实际情况，选用符合国家标准的设备，确保设备的质量和性能。
2.设备的选型应考虑到其操作简便、稳定可靠、能够适应不同的操作环境和场地条件，便于保养和维护。
3.设备的选型应能够最大限度地提高设备的使用效率和使用寿命，减少设备的故障率和维修次数，提高物流配送中心的整体效益。
四、设备配置方案针对德邦物流公司物流配送中心的实际情况和业务需求，本方案提供以下设备配置方案：1.物流搬运设备：叉车8台、手推车20台、手动液压托盘车30台。
2.物流分拣设备：输送带2条、提升机1台、振动器1台。
3.物流存储设备：货架30组、托盘500个、储物柜20个。
4.物流包装设备：封箱机2台、打码机1台、托盘包装机1台。
5.物流配送设备：货车5台、配送车10台、装载平台5个。
五、总结通过这份物流设备配置方案，德邦物流公司的物流配送中心将能够更加高效、准确、快速地完成从物流配送中心到终端客户的物流配送任务，提高物流配送中心的整体效益，提高企业的竞争力。
物流配送中心设备选用与设计
使用方法：
托盘联运：将载货托盘货体， 从发货人开始，通过装卸、运 输、转运、保管、配送等物流 环节， 将托盘原封地送达收货 人的一种“门到门”运输方法 。
案例评析：
为了实现对企业内部生产线零部件 的JIT和成品进行保管和配送，保证 对客户配送的快速反应，海尔设计 了全自动化的国际物流中心，满足 了各方面需求。
该物流中心采用世界上最先进的激 光导引无人运输车系统、巷道堆垛 机、机器人、穿梭车、条码系统、 无线数据传输系统、摄像及语音监 控设备等，全部实现现代物流的自 动化和智能化。
按功能和用途分类： 平衡重式叉车
侧面式叉车
插腿式叉车
前移式叉车
集装箱叉车
三、手推车
手推车轻便灵活，适合搬运重量轻的货物，一般 可以承载500kg以下 的货物。因此手推车广泛使 用在仓库、物流中心、生产企业、商业企业、车 站、机场等。
第三节 输送设备
输送设备主要是指连续输送机，是沿着一定的 输送路线以连续作业的方式运输货物。 带式输送机 辊子输送机 链板输送机 悬挂式输送机
【亚洲货柜物流中心规划】
亚洲货柜是一个中心、一个业主、一个项目，统 一规划。规划用地面积13万平方米，总建筑面积 87万平方米，仓库面积56万平方米。
亚洲货柜主要功能是物流综合服务平台，全面货 物处理、集散及分配服务；辅助功能有零售、体 育、娱乐、餐饮、银行、维修等。
【亚洲货柜物流中心规划】
第二节 装卸搬运设备
中小型集装箱物流场站设备选型
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ：ｃｎａｎ ｒｌｇｓ ｃ ｔｃ ａｄ；ｓｒｄ ｌ ｃ ｒｉｒ ；ｒａ ｈｓａ ｋ ｒ ｏ ｔｉｅ ｏ ｉｔ ｓｓａ ｋｙ ｒ ｉ ｔ ｄｅ ａｒ ｓ ｅ ｃ ｔｃ ｅｓ ａ ｅ
随 着 中 国经 济 持续 快 速 发 展 ， 止 ２ １ 截 ０ ０年 ， 全 国规模 以上港 口集装 箱 吞 吐量 超 过 １ ３亿 Ｔ Ｕ， ． Ｅ 中 国港 口集装 箱 吞 吐量 已连续 多年 居世 界第 一 。在集 装 箱港 口快 速 发展 的过 程 中 ， 应催 生 了 一部 分 为 相 集 装 箱港 口服 务 的企 业 ， 上 海 外 高 桥 港 区外 围物 如 流场 站 ， 处 理量 多 为 ２～３万 Ｔ Ｕ， 年 Ｅ 目前 多 配 备 １
次／ （ 年 堆场 内无 集 卡行 驶 ） 。
根 据工 艺布 置 、 备荷 载及 使用 要求 ， 面层 结 设 对 构进 行 设 计 ， 用 期按 ３ 使 ０年 考 虑 。经 计 算 ， 运 车 跨 方案 面 层结 构所 需材 料及 要求 见表 １ 。
表 １ 跨 运 车 方 案 面 层 结 构 工 程量
吊作业 处 ， 由正 面 吊取 箱后 直接 放于集装 箱 卡车上 ， 作业 车 道取 １ ５ｉ 。集装 箱每 箱 区分 ４排堆 放 ， ｎ宽 正 面 吊在 两侧 的作业 道路 分别 负责作 业 ２排箱 。本模
拟 场站 采用 １台正 面 吊作业 。
所需 平 面箱位 数 按 Ｇ ／ ２ １ Ｂ Ｔ １４ ９—２ ０ Ｃ ０ ５（ ．
转站 ， 规模 也大 致如 此 。
上 述 场 站 为 中小 型 企业 效 率 高 ， 活 方 便 ， 地 相 当简 灵 场
正面 吊方案 ： 采用 ４ 正 面 吊 ， １ｔ 堆高 ４层 。正 面
物流中心的设施规划与设计
物流中心的设施规划与设计物流是商业活动的重要组成部分，是指在商业交易中负责商品货运、仓储和配送的过程和活动。
因此，物流中心的设施规划与设计对于商业运作的成功至关重要。
本文将介绍物流中心的设施规划和设计的一些基本原则和步骤。
一、规划原则物流中心的成功离不开科学的规划。
物流中心规划的基本原则包括：1.位置优势原则。
物流中心应该位于货源地、客户地和交通便捷的交通枢纽地带，方便货物的进出和交通运输。
2.流程优化原则。
物流中心应该按照货物的流向和操作流程进行区域划分和设备布局规划，实现顺畅的物流流程。
3.服务质量原则。
物流中心要根据客户需求制定服务标准，满足客户的需求和要求，提高客户满意度。
4.成本控制原则。
物流中心要充分考虑物流成本和效益，控制物流成本，提高效益。
二、功能划分物流中心的功能划分通常包括物流仓储、配送和运输。
其中，物流仓储是物流中心最重要的功能之一，可以分为暂存仓库、分拣中心和配送中心。
物流仓储的规划和设计应该根据不同的商品特性和业务流程进行设计，保证货品质量和运输安全。
三、设施设计物流中心的设施设计涉及到建筑设计、设备布局、物流系统集成、安全和环保等多个方面。
在设施设计的过程中，需要考虑以下几个方面：1.建筑设计。
物流中心的建筑设计应该充分考虑货物运输和仓储的需要，包括货物装卸区、货运通道、库区和办公区等。
2.设备布局。
物流中心的设备布局涉及到各种设备的选型和放置，包括仓储设备、物流输送设备、货运工具和信息系统等。
3.物流系统集成。
物流中心的物流系统集成涉及到各个环节的信息共享和协调，包括进货、仓储、管理和配送等。
4.安全和环保。
物流中心的安全和环保涉及到运输安全、消防安全、废物处理和能源利用等多个方面，需要充分考虑防火防盗、环保节能等问题。
四、总结物流中心的设施规划与设计是商业活动的重要组成部分，需要根据业务流程和货物特性进行科学的规划和设计。
从位置优势、流程优化、服务质量和成本控制等多个方面进行考虑，同时需要对物流中心的功能划分和设施设计进行详细论述，确保物流中心能够提高效益、降低成本、提高产品品质和保障货运安全。
仓库设备选型的原则及结构特点，企业物流技术的选型介绍 - 仓储设备信息
仓库设备、技术选型知识汇总仓库设备选型一、仓库设备选型物流机械设备的选型是物流机械设备治理的第一环节，是企业经营决策中的一项重要工作。
物流机械设备一般投资大，使用期限较长，在选型时，一定摇进行科学决策和统一规划。
正确地配置与选择物流机械设备，可为物流作业选择出最优地技术设备，使有限的投资发挥最大的技术经济效益。
（一）物流机械设备的选型原则配置和选择物流机械设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产作业上适用的原则（1）系统化原则系统化就是在物流机械设备配置、选择中用系统的观点和方法，堆物流机械设备运用所涉及的各环节进行系统分析，把各个物流机械设备与物流系统总目标、物流机械设备之间、物流机械设备与操作人员之间、物流机械设备与物流作业任务等有机地严密地结合起来，改善各个环节的技能，使物流机械设备配置、选择最佳，使物流机械设备能发挥最大的效能，并使物流系统整体效益最优。
在企业物流系统中，用系统观点各方法解决物流机械设备配置和选择问题，是提高企业资源的利用率，实现最合理投资的重要手段。
按系统化原则配置与选择物流机械设备，不仅要求物流机械设备与整个系统相适应，各物流机械设备之间相匹配，而且还要求全面、系统分析物流机械设备单机的性能，从而，进行综合品评价，做出决策。
（2）适用性原则适用性是物流机械设备满足使用要求的能力，它基本包括适应性和实用性。
在配置与选择物流机械设备时，应充分注重到与物流作业的实际需要和进展规划相适应，应符合货物的特性，适应货运量的需要，适应不同的工作条件和多种作业性能要求，操作使用灵活方便。
因此，首先应明确物流机械设备的必要的功能是什么。
物流作业都有相应的物流机械设备去完成。
根据具体的作业任务来确定需要什么样的物流机械设备，做到物流机械设备作业配套，发挥各物流机械设备的效能，这就是一个把握必要功能的问题。
要考查什么样的物流机械设备具有什么样的功能，能完成什么样的作业。
例如，叉车的功能就是拆码垛及短距离运输，它一般适用于普通货物装卸作业。
物流配送中心设备选用与设计
存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的性能，减少货物的损失。
货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，能提高存取、拣选作业的效率。
保证存储货物的质量。可以采取防潮、通风、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。
很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。
（二）货架的分类
使用方法：
托盘联运：将载货托盘货体，从发货人开始，通过装卸、运输、转运、保管、配送等物流环节， 将托盘原封地送达收货人的一种“门到门”运输方法 。 托盘专用：托盘专门适用于某一领域的要求，这一领域的各个环节，采用托盘作为贯通一气的手段。
几种常见的托盘： 平托盘 标准单面木制托盘 双面托盘 四面方角托盘 双翼托盘 三层托盘
托盘货架 托盘货架专门用于存放堆码在托盘上的货物，其基本形式与普通货架相似。一般情况下货架沿仓库宽度方向分成若干排，每两排货架间有一条巷道，供堆垛起重机、叉车或其他搬运机械运行。
移动式货架 移动式货架的货架底部装有滚轮，开启控制装置，滑轮可以沿轨道滑动。适用于档案馆、图书馆、银行、企业资料室、冷冻库、恒温室等。
01ห้องสมุดไป่ตู้
箱式托盘是四面有侧板的托盘，有的箱体上有顶板，有的没有顶板 箱板有固定式、折叠式、可卸下式三种 箱式托盘防护能力强，可防止塌垛和货损，可装载不能稳定堆码的货物，应用范围广
箱式托盘
02
柱式托盘
分为固定式和可卸式两种，其基本结构是托盘的4个角有钢制立柱，柱子上端可用横梁连结，形成框架型 利用立柱支撑重量物，往高叠放；还可防止托盘上放置的货物在运输和装卸过程中发生塌垛现象
海尔国际物流中心高22m，拥有19240个标准托盘位，其中原材料9768个，成品9472个，包括原材料和产成品两个自动化物流系统。
物流设备及选型
物流设备的更新与报废
更新换代
根据技术发展及时更新换代物流设备，提高设备性能 和效率。
报废处理
对无法修复或无改造价值的设备进行报废处理，避免 资源浪费。
评估决策
根据设备的性能、效率、维修成本等因素综合评估设 备的更新或报废决策。
05
物流设备的成本与效益 分析
物流设备的成本构成
购买成本
设备本身的费用，包括购买、运输、安装等。
运营成本
使用过程中的费用，如维护、修理、燃料等。
机会成本
因使用该设备而放弃的其他投资或活动的潜在收益。
处置成本
设备报废后的处理费用。
物流设备的经济效益分析
提高效率
设备能快速、准确地完成物流任务，减少等 待和运输时间。
降低成本
通过自动化和优化流程，减少人力和物力消 耗。
增强竞争力
企业能更快地响应市场变化，提供更好的客 户服务。
。
选择物流设备的步骤
需求分析
明确物流作业的需求和目标，分析货物 的特性和数量，确定所需设备的种类和
规格。
设备评估
根据需求分析和市场调研结果，评估 和比较不同设备的性能、价格和供应
商信誉等因素。
市场调研
了解市场上各类物流设备的性能、价 格和供应商信息，为设备选型提供参 考。
决策制定
基于评估结果，制定选择设备的决策， 确保所选设备能够满足需求并具有较 高的性价比。
用于货物的装卸和搬运，提高作业效率。
输送带
用于自动化装卸货物，减少人工操作，提高 作业效率。
吊车
用于大型货物的装卸和搬运，适用于港口、 码头等场所。
装卸搬运机器人
用于自动化装卸和搬运货物，适用于仓库内 部作业。
仓储设备选型与配置指南
仓储设备选型与配置指南仓储设备在现代物流和供应链管理中起着至关重要的作用。
正确选择和配置仓储设备可以提高物料存储和流转效率，减少人力资源投入，提升整体物流运营效益。
本文将就仓储设备的选型与配置提供一个全面指南，帮助您做出优质的决策。
一、仓储设备选型1.货架系统货架系统是仓储设备中最常见的一种，主要用于存储和管理各类货物。
在选择货架系统时，需要考虑以下因素：- 货物特性：不同类型的货物需要不同的货架，如重型货架适用于存储重物，而小件货架则适用于存储小零件等。
- 货物尺寸和重量：货物尺寸和重量决定了所需的货架规格和承重能力。
- 仓库空间：根据仓库布局和空间大小选择适合的货架形式，如平面式货架、多层式货架等。
- 货物存取方式：考虑货物的存取频率和方式，选择适合的存取设备，如叉车、输送带等。
2.输送设备输送设备用于将货物在仓库内进行运输和流转，常见的输送设备包括滚筒输送机、链式输送机等。
在选择输送设备时需要考虑以下因素：- 货物特性：根据货物的尺寸、形状和重量选择适合的输送设备，以确保货物的安全和顺畅运输。
- 运输距离：根据仓库内货物运输的距离和需求选择适合的输送设备类型，如长距离输送可选择滚筒输送机，短距离输送可选择链式输送机等。
- 运输效率：考虑货物的运输速度和需求，选择适合的输送设备以提高运输效率。
3.拣选设备拣选设备用于仓库内的订单拣货和分拣过程，常见的拣选设备有自动化拣货系统、快速分拣系统等。
在选择拣选设备时需要考虑以下因素：- 订单特性：根据订单的特点和需求选择适合的拣选设备，如订单的规模、种类和拣货方式等。
- 拣货效率：考虑仓库的订单量和处理速度，选择能够满足需求的拣选设备以提高拣货效率。
- 自动化程度：根据仓库的自动化程度需求，选择适合的自动化拣选设备，如自动化导航车辆系统等。
二、仓储设备配置1.仓库布局仓库布局是仓储设备配置的基础，合理的仓库布局可以优化物流运营流程，提高工作效率。
在进行仓库布局时需要考虑以下因素：- 货物流向：根据货物的流向和仓库内的工作流程进行布局，确保货物的流转路径合理、高效。
仓储设备的选型与优化
仓储设备的选型与优化随着物流行业的快速发展，仓储设备的选型与优化成为了提高物流效率和降低成本的重要环节。
本文将探讨仓储设备的选型和优化方法，以及如何根据不同需求选择适合的仓储设备，从而达到高效的仓储管理。
一、仓储设备的选型方法1.物料种类和特性的分析在选型仓储设备时，首先需要分析待存储物料的种类和特性。
物料种类的不同将决定所需的仓储设备类型，如散装物资需要使用货架和货位，液体物料需要使用储罐或槽罐等。
2.仓库空间的规划和布局仓库的规模和布局对于选型仓储设备至关重要。
根据仓库空间的大小和形状，选择合适的仓储设备，如高架货架、自动仓库系统等，以最大化储存容量和提高仓库的运作效率。
3.货物流动和操作流程的分析货物的流动路径和操作流程对于仓储设备的选型也有很大的影响。
通过分析货物的流动路径和操作流程，可以确定仓储设备的种类和数量，以确保货物的流通效率和操作的便捷性。
4.技术要求和性能指标的考虑在选型仓储设备时，还需要考虑技术要求和性能指标，如设备的可靠性、可维护性、安全性等。
根据不同的需求和预算，选择合适的仓储设备品牌和型号，以满足仓储管理的要求。
二、仓储设备的优化方法1.自动化和智能化随着科技的进步，仓储设备的自动化和智能化程度越来越高。
通过引入自动化和智能化设备，如AGV（自动引导车）、WMS（仓库管理系统）等，可以大大提高仓库的作业效率和准确性。
2.设备的改进和升级对于现有的仓储设备，可以通过改进和升级来提高其性能和效率。
例如，对于货架系统可以进行结构改进，增加层次和承重能力；对于输送设备可以采用新型的传动装置，提高传送速度和稳定性。
3.仓储设备的定期维护与保养定期的设备维护与保养对于保持设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
通过建立健全的设备维护和保养计划，及时检修和更换设备部件，可以有效避免设备故障和事故的发生。
4.仓储设备的数据分析和优化通过对仓储设备的使用数据进行分析和优化，可以发现潜在的问题和瓶颈，并采取相应的措施进行优化。
简述物流设备的选型步骤。
简述物流设备的选型步骤。
物流设备的选型是指根据企业的物流需求和业务特点，选择适合的物流设备以提高物流效率和降低运营成本的过程。
在进行物流设备的选型时，一般可以按照以下步骤进行：1. 确定需求：首先需要明确企业的物流需求，包括物流量、物流方式（如仓储、运输、分拣等）、运营环境（如室内、室外、温度、湿度等）以及设备的功能要求等。
根据需求的不同，可以选择不同类型的物流设备。
2. 调研市场：根据企业的物流需求，开始对市场上可选的物流设备进行调研。
可以通过参观展会、浏览供应商的官方网站、阅读行业报告和论坛等方式，了解市场上的各种物流设备的性能、功能、价格、品牌和服务等信息。
3. 制定评估指标：根据企业的物流需求，制定物流设备的评估指标。
评估指标可以包括设备的性能指标（如运行速度、负载能力、准确度等）、成本指标（如设备价格、维护成本、能耗等）、品质指标（如设备的可靠性、耐用性、安全性等）以及服务指标（如供应商的售后服务、配件供应等）等。
4. 筛选供应商：根据调研和评估指标，筛选出几家符合要求的供应商。
可以通过与供应商的沟通交流，了解其产品的详细信息、技术支持、售后服务等，以及与其它客户的合作案例等，对供应商进行综合评估。
5. 制定评估方法：根据评估指标和供应商的信息，制定物流设备的评估方法。
评估方法可以包括对设备进行实地考察、试用、样品测试、技术比较以及与供应商进行面谈等。
通过评估方法，可以对供应商和设备进行客观的综合评估。
6. 进行评估和比较：根据评估方法，对不同供应商的物流设备进行评估和比较。
可以将评估结果进行量化和排序，将各项指标的权重考虑进去，得出一个综合评估结果。
根据评估结果，选择最适合企业需求的物流设备。
7. 签订合同和实施：选择了物流设备后，与供应商签订采购合同，并确定设备的交付和安装时间。
在设备交付和安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保设备能够正常运行。
8. 后期维护和管理：在设备投入使用后，需要进行设备的定期维护和保养，保证设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、物流中心设备选型1存储设备存储设备主要指用于存放物品的器具，在该项目中主要有横梁式货架、压入式货架、流利式货架以及隔板式货架四种。
1.1横梁式货架：（1）使用范围：适合整箱商品的储存和拣选，此货架安全性及经济性兼具。
（2）构造与外观：支柱-蓝色、横斜补-蓝色、横梁-橘黄色、跨梁-橘黄色（根据需要来定）。
护栏和护脚要求采用黄黑相间色（3）尺寸结构：说明：横梁式货架设计为四层；托盘尺寸1200mm*1000mm；托盘堆码高度(含托盘)约为1650mm；首层横梁下边缘距地面高度为2000mm；2-4层高度根据平均堆码高度由供应商设定；立柱的规格由设备供应商根据其钢材开出。
（4）可调设计：每层货架间隔可依支柱之孔距50mm随时自由调整。
（5）公差范围：所有组件之制作公差为 1 %以内。
每组货架组合后之垂直误差在H/1000以内。
（6）载荷范围：每托盘载重1000kg。
普通横梁载荷2000kg。
（7）护脚与护腿处理护脚高度300mm，护栏高度500mm。
货架两端的转角处必须要设置护脚。
（8）特殊要求投标重型货架的厂家必须提供现场货架标识牌，标识牌规格为400mm×600mm，安装在列货架两端，要求有便于安装和悬挂的设计，底色为蓝色。
（9）数量：总储位数量：18890PL1.2流利式货架：（1）使用范围：适合零散商品的储存和拣选。
作业模式采用摘果法。
（2）构造与外观：支柱-蓝色、横斜补-蓝色、横梁-橘黄色、挡板-橘黄色、流利条-黄色。
（3）尺寸结构：说明：流利式货架尺寸：2000mm*2000mm*2000mm；流利条倾斜角度为3°（具体倾斜度可根据需要调整）；流利式货架采用三层，每层4个储位的形式，具体储位分配可根据甲方使用情况调整；立柱的规格由设备供应商根据其钢材开出。
滚轮采用高品质的热塑性塑料制成，摩擦系数极小，具有出色的抗冲击性能，坚固不易碎。
塑胶条有长齿和短齿两种，分别安装于流利架的补货端和取货端，塑胶条由PP制成。
塑胶条可以在流利架前后梁上移动，流利条也可以插入塑胶条上不同的位置，这样可以方便地调节滚道大小，以适应不同箱体尺寸的需要。
当货物较重时，要求在取货端安装弹簧钢制动片，使货物在滑动中减速以降低冲击，对于深度较大的流利架，可以连续安装两个制动片。
流利滚筒间以铺设铁皮，避免零散商品从滚筒间跌落架底。
（4）可调设计：每层货架之间隔可依支柱之孔距50mm随时自由调整。
流利条左右可调设计每货位3条流利条（5）公差范围：所有组件之制作公差为 1 %以内。
每座每连组合后之垂直误差在H/1000以内。
（6）载荷范围：每货位载重100kg。
（7）特殊要求：供应商必须提供现场货架标识牌，标识牌规格为400mm（宽）×600mm（长），安装在列货架两端，要求有便于安装和悬挂的设计，底色为蓝色。
（8）数量：储位数量：共计36组。
1.3压入式货架：（1）使用范围：适合大批量少品种货物存储和拣选。
（2）特征：- 托盘小车等典型结构件组成，托盘车具有可流动特性，货物被规定于货架的一端进出，并遵循先进后出顺序。
-储运货物时叉车只位于货架通道水平较低的一端作业，无需进入货架货物存储通道。
此类货架具有存储密度高，储运速度快的典型特征。
（3）构造与外观：支柱-蓝色、横斜补-绿色、横梁-橘黄色或蓝色。
护栏和护脚要求采用黄黑相间色。
（4）尺寸结构：说明：压入式货架设计为四层，4个进深；托盘尺寸1200mm*1000mm；托盘堆码高度(含托盘)约为1650mm；轨道呈一定的坡度（3度左右）；立柱的规格由设备供应商根据其钢材开出。
（5）可调设计：每层货架之间隔可依支柱之孔距50mm随时自由调整。
（6）公差范围：所有组件之制作公差为 1 %以内。
每座每连组合后之垂直误差在H/1000以内。
（7）载荷范围：每托盘载重1000kg。
（8）护腿与护脚处理：护脚高度300mm，护栏高度500mm；货架的转角处必须要设置护脚；货架中间通道延货架必须设置护栏。
（9）特殊要求：供应商必须提供现场货架标识牌，标识牌规格为400mm（宽）×600mm（长），安装在列货架两端，要求有便于安装和悬挂的设计，底色为蓝色。
（10）数量：总储位数量3040PL；1.4隔板式货架（1）使用范围适合存储数量小，出货量少的商品的储存和拣选。
（2）构造与外观支柱-蓝色、横斜补-蓝色、横梁-橘黄色、连杆-橘黄色、隔板-蓝色。
护栏和护脚要求采用黄色。
（3）尺寸结构示意图如下：说明：中型隔板式货架为三层；货架尺寸：2000mm*800mm*2000mm；立柱的规格由设备供应商根据其钢材开出。
（4）可调设计：每层货架之间隔可依支柱之孔距50mm随时自由调整。
（5）公差范围：所有组件之制作公差为±1%以内；每座每连组合后之垂直误差在H/1000以内。
（6）载荷范围：每层载重200kg。
（7）特殊要求：供应商必须提供现场货架标识牌，标识牌规格为400mm（宽）×600mm（长），安装在列货架两端，要求有便于安装和悬挂的设计，底色为蓝色。
（8）数量：货架：168组。
2搬运设备2.1电动托盘搬运车（1）设备用途适用于中长距离的水平搬运（双托盘为主）和货物装卸（单托盘为主）。
（2）设备规格有无级变速及热保护功能。
需要配备大容量电池，提高生产作业效率。
车轮采用聚氨酯材料。
（3）技术参数：额定承载能力：大于1200kg；载荷中心：600mm；叉取托盘尺寸：1200mm×1000mm，1000mm方向进叉；提升高度：大于等于130mm；（4）设备数量：双托盘电动托盘搬运车13台；单托盘电动托盘搬运车7台；每台叉车均需要配备一块备用电池。
2.2电动平衡重式叉车（1）设备用途用于长距离装卸、堆垛和搬运成件物品；3吨以下的叉车还可在集装箱内作业。
（2）结构特点结构紧凑，外形小巧，重心低，转弯半径小且稳定性好；操作简便，运行稳定，自重轻；清洁，无污染；稳定性好。
（3）技术参数工作环境温度：-10°～40°；额定承载能力：1.5吨提升高度不低于3米；额定起重量大于等于1200kg，荷载中心距600mm；聚氨酯驱动轮，聚氨酯单承载轮；操作方式：方向、速度控制手柄蓄电池一次充电持续工作时间：大于或等于6小时（4）设备数量10台。
每台叉车均需要配备一块备用电池。
2.3电动座驾式前移叉车（1）设备用途用于仓库内中等高度的堆垛、取货作业。
也适合在较窄通道内工作。
（2）结构特点：结构紧凑，外形小巧，重心低，转弯半径小且稳定性好，能在狭窄通道和有限空间内作业。
操作简便，运行稳定，自重轻，降低直角通道宽度和直角堆垛宽度，适用于车间、仓库内工作。
（3）技术参数：额定承载能力：1.6吨；起升高度：8300mm及以上；门架：三级全自由提升门架；叉取托盘尺寸：1200mm×1000mm，1000mm进叉；操作模式：座驾式轮胎：聚氨酯车轮。
共需40台。
每台叉车均需要配备一块备用电池。
（以20托/小时，日吞吐量约18万箱/日计算，用车约为38台，设计40台）。
2.4助力手动托盘搬运车（1）设备用途用于短距离平面拣选、运输，是托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。
（2）结构特点叉车自身重量轻，容易操作；使用一体化液压机构；安全可靠，耐用；价格低，经济实用。
（3）技术参数：载重1200kg。
锥形弧状货叉设计，快速方便进出托盘。
轮胎：聚氨酯车轮。
（4）设备数量100台。
（按150箱/小时，仓储出货量约86000箱/日，有效拣货作业时间6小时，计算，用车约为95台，设计100台）。
2.5载货电梯（1）设备用途用于建筑物层高间运送货物的专用载货电梯产品，主要用各种工作层间货物上下运送。
（2）结构特点：产品结构坚固；承载量大；升降平稳；安装维护简单方便。
额定荷载：不小于2000kg；轿厢外尺寸：2400mm（宽）*2700mm（深）；净开门尺寸：1500mm（宽）*2100mm（高）；速度：大于等于0.5m/s；（4）设备数量7台2.6输送线（1）设备用途用于各种成箱物品连续输送、分拣、包装等各种需要。
本项目中有动力输送线与无动力输送线两种。
（2）结构特点：能够输送单件重量很大的物料或承受较大的冲击载荷；结构形式多样；易于衔接过渡；适用于各类箱、包、托盘等件货的输送；结构简单，可靠性高，使用维护方便；可实现物料的堆积输送。
（3）无动力输送线参数：形式：滚筒式；驱动方式：无；滚筒规格：直径50mm或供应商根据实际情况确定；滚筒间距：80mm或供应商根据实际情况确定；滚筒宽度：＜600mm；机架型材：碳钢；滚筒材质：不锈钢；输送线高度：800mm。
（4）动力输送线参数：形式：滚筒式；驱动方式：有；滚筒规格：直径50mm或供应商根据实际情况确定；滚筒间距：80mm或供应商根据实际情况确定；滚筒宽度：＜600mm；机架型材：碳钢；滚筒材质：不锈钢；输送线高度：800mm。
（5）设备数量无动力输送线176米，用于拆零拣选和分拣机终端使用；动力输送线970米，用于货物传输使用。
3拣选设备3.1自动分拣机（1）使用范围：主要用于商品的分拣、集货（2）设备规格：搬运物尺寸平均为600L x 400W x 300H，平均每箱重量为25kg；分拣能力：10000件/小时，设备功率：15KW/小时。
滑道口数量：38+1个道口；使用膨胀螺栓进行固定，埋入深度50mm以内；在重要部位安装检测传感器，能及时检测设备的异常情况；设备在设计时，应充分考虑整机易装配合拆卸，整机装配时，尽量少用联接件；3.2电子标签：（1）使用范围：主要用于夹层的拆零拣选，其中流利式货架采用一对一标签，隔板式货架采取一对多标签，每个标签对应一层货架。
（2）设备规格：拣货资料的上传与下载：DPS系统可到仓库管理系统的服务器上下载要货信息并将之转换为拣货单，再以电子方式传到DPS拣货设备上，当DPS分拣设备完成拣货后将拣货状况传回仓库管理系统。
拣货资料即时监控：通过对拣货现场信息的即时收集并立即更新拣货信息，管理人员可根据电脑显示掌握拣货现场的各种状况。
硬件自我检测：在进行拣货前，DPS系统会进行硬件的自我检测，以确保系统运行无误。
跳跃式拣货：在进行拣货工作时，DPS系统可指示作业人员所需拣货区段，跳过轮空的区段，缩短拣货流程，加快拣货速度。
紧急插单功能：在既定的拣货单排程之内，可以依情况需要调整拣货顺序，以马上处理紧急定单。
查询功能：DPS系统可提供各种查询功能，如拣货通道查询、拣货区段内作业状况查询、拣货单处理状况、缺货情况等查询，可以使管理人员随时掌握现场状况。
DPS分拣设备应能24小时不间歇运作。
一对一和一对多拣选功能（3）设备使用说明：（4）设备数量：一对一电子标签共计576颗；一对多电子标签共计672颗；备品：37颗共计：1285颗。