轨道工程监理工作的控制要点
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轨道工程监理实施细则目录
一监理依据3ﻩ
二监理工作的控制要点 (3)
1 施工准备工作3ﻩ
1.1工程概况3ﻩ
1.2前期工作3ﻩ
1.3监理工作流程ﻩ4
1.4基地进料检查..................................................... 41.5 轨排组装. (6)
1.6基地钢轨焊接 (7)
2 线路基桩8ﻩ
3 铺轨前铺碴ﻩ9
3.1检查道碴质量 (9)
3.2 铺底碴 (9)
3.3 预铺道碴1ﻩ0
4 无缝线路轨道10ﻩ
4.1长钢轨铺设10ﻩ
4.2 铺碴整道........................................................ 104.3 工地钢轨焊接................................................... 114.4 线路锁定....................................................... 12 4.5轨道整理13ﻩ
4.6 检查钢轨预打磨14ﻩ
5 道岔及钢轨伸缩调节器 (15)
5.1 安装监理准备工作15ﻩ
5.2 无缝道岔铺设ﻩ16
5.3 道岔铺碴整道ﻩ16
5.4钢轨伸缩调节器铺设 (17)
6 护轨18ﻩ
6.1 监理工程师检查护轨连接 (18)
6.2 检查承包单位检测记录............................................ 186.3 核对护轨铺设地段1ﻩ9
6.4 检查护轨与基本轨头部间距 (19)
6.5 检查护轨的弯折部分ﻩ19
7线路、信号标志ﻩ19
7.1检查标志的数量、位置、高度。19ﻩ
7.2 检查线路、信号标志.............................................. 198轨道加强设备ﻩ19
8.1查轨距杆、轨撑安装19ﻩ
9轨道工程施工安全管理............................................... 199.1施工安全监理工作的依据ﻩ19
9.2安全监理工作主要内容............................................. 20 9.3工作要点和方法. (21)
轨道工程质量监理实施细则
一监理依据
见《质量监理通则》
二监理工作的控制要点
1 施工准备工作
1.1工程概况
大四线华西监理段,起点DK19+100-DK84+724,全长65.624公里,三个车站;全线15个曲线,曲线最大半径为2000米,最小半径为800米。
无缝线路、线路等级:一级设计时速为:120公里/小时
1.2前期工作
1.对基床表面层实度进行试验检测。
2.复测线路中桩及路面高程、中桩、基桩、变坡点应按设计位置设置齐全。
3.轨道铺设前,应按铺设计划进度与设计要求,落实钢轨、轨枕、各种配件及道碴。
1.3 监理工作流程
ﻩ
1.4 基地进料检查
1.4.1钢轨
监理工程师检查产品合格证、质量证明文件,并对实物进行
观察检查。钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求和产品标准的规定,待焊钢轨轨端不钻孔、不淬火,使用旧轨时,应符合《铁路线路维修规则》的有关要求。
1.4.2 轨枕
1.监理工程师检查全部产品合格证、质量证明文件,对实物进行观察检查。轨枕类型、规格、质量应符合设计和产品标准规定。使用旧轨枕时,应符合《铁路线路维修规则》的有关要求。
2.见证取样检验轨枕的结构强度(静载抗裂强度和疲劳强度)。
3.见证检验轨枕的型式尺寸(长度、高度、钉孔距和两承轨槽距离)。
1.4.3 钢轨扣件及联结配件
1.监理工程师见证检验扣件的型式尺寸。
2.检查扣件及连接配件的规格、型号、铺设数量。
3.见证取样检测扣件的扣压力和疲劳强度。
1.4.4 护轨及其扣件
监理工程师检查承包单位检查记录,并对实物进行观察检查。护轨及其扣件规格、型号、质量应符合设计要求。
1.4.5道岔、岔枕
监理工程师检查产品合格证、质量证明文件,并对实物进行观察检查。道岔及岔枕的类型、规格和质量应符合设计要求和产品标准规定,再用道岔应符合再用道岔技术条件的规定。
1.4.6 道口铺面板、轨距杆、轨撑、防护设施及标志
1.监理工程师检查道口铺面板及其结构件材质。
2.查验产品合格证并检查轨距杆、轨撑的类型、规格、质量。
3.查验全部混凝土试验报告、钢筋检查证和施工检验记录,对实物进行观察检查。防护设施及标志的规格、尺寸、配筋、混凝土强度、涂料质量等均应符合设计要求。
1.5 轨排组装
1.5.1轨排组装施工前,监理工程师检查承包单位的配轨计算书。
1.5.2 检查硫磺砂浆配合比选定单。硫磺锚固施工之前承包单位应根据拟选用的原材料进行硫磺砂浆配合比设计,锚固用硫磺、砂、石蜡等原材料应进行试验。当其产地、规格发生变化时,应重新进行配合比设计。
1.5.3 检查硫磺砂浆配制过程,重点检查质量计量和配备的高温温度计测量。
1.5.4 检查抗拔试验报告,见证检测数量为承包单位检验数量的20%。抗拔力有一个以上不合格的,再加倍抽检,若还有不合格的,该批道钉锚固质量为不合格。
1.5.5 检查道钉,螺旋道钉偏离预留孔中心不得大于2mm,与承轨槽垂直,偏斜不得大于2度。道钉圆台底应高出承轨槽面:弹条扣件0~2mm;扣板扣件0~5 mm。
1.5.6 检查每千米轨枕铺设数量及规格、型号。轨排组装时,除按规定的轨距挡板、轨距调整块号码控制轨距外,尚应使用万能道尺验证,并可按轨距调整挡板和轨距块。轨端相错量应