防护工程预制块预制施工方案
防护工程施工方案
路基防护工程施工方案一、基本情况:四合同内路基防护分A型、C型两种。
当路基填土高度小于等于4m时,坡面采用A型(植草防护);当路基填土高度大于4m时,坡面采用C型(浆砌片石拱防护即拱形骨架防护),坡面施工除拱形骨架采用C25砼预制块砌筑,其余骨架外面部分采用25cm厚的7.5#浆砌片石(骨架内植草),下面为10cm的砂垫层。
二、工艺流程:三、施工工序具体操作1、准备工作平整场地,规划好施工现场,保证材料和设备进场顺畅,对砂料堆放和拌和场地进行硬化。
进场石料均匀、不易风化、无裂纹,厚度不小于150mm。
砂浆拌制用中砂,最大粒径不超过5mm;2、施工放样首先放样刷坡,刷坡并将坡面人工平整后用放出外侧砌石路肩边线、沿坡面向下放出拱顶和拱脚线并撒出拱形骨架埋设灰线;放出坡脚控制点,挂上施工线;3、砌筑片石和拱形骨架坡面密实、平整后开始铺砌(包括砂垫层),砂砾垫层材料粒径不宜大于50mm,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。
垫层与铺砌层配合进行,随铺随砌。
铺砌时自下而上分层进行,砌块交错嵌紧,严禁浮塞,砌缝宽度不大于4cm。
片石铺筑时不得大面积平铺,石块要彼此交错搭接,不得松动。
石块砂浆在砌体内必须饱满,密实,不得有悬浆。
坡岸砌体两端及顶部边坡或岩坡衔接牢固、平顺、密贴。
砌筑时留够预制块埋设位置,并在片石砌筑结束后进行拱形骨架的安装,勾缝,勾缝采用平缝,1cm。
拱形骨架安装时要保证拱顶线形圆顺,拱柱在一条直线上,上部拱径(直径)为2.5m。
沿纵向每长15.0m留2cm宽的伸缩缝,缝内填塞沥青麻絮。
4、勾缝及养护砌石勾缝采用凹缝,勾缝嵌入砌缝内不小于20mm,缝槽深度不足时,凿够深度后再勾缝。
砌筑完毕后,在砂浆初凝后,采用塑料薄膜覆盖养生7-14天,养护期间避免碰撞、振动或承重。
5、坡面植草待砌石护坡养护七天后,在拱形骨架内开始人工植草(A型防护直接人工植草)。
草种选择易成活,适于当地栽种,种源供应充足的“狗牙根”。
砼预制块安装施工组织方案
砼预制块安装施工组织方案砼预制块安装施工组织设计一、工程概况根据招标图纸,本标段预制块护砌工程主要包括岸坡防护工程砼砌块护坡m3.砼砌块为45cm×45cm×8cm锁扣式结构,设计强度为C20,总工程量为m3.二、施工准备2.1技术准备a。
采用项目法施工,组建项目经理部,建立质量保证体系,组织生产施工人员进行全面质量管理教育。
b。
定岗定位质检人员和技术人员,落实各级人员质量责任制,明确项目责任及岗位职责,制定奖罚措施。
c。
建立完善的质量三检制度,施工中认真执行质量管理制度。
d。
在工程施工前,对施工员、质检员进行全面的技术交底,交待本项工程的特点、工艺、技术、质量的难点和具体要求,切实抓好典型、重点、难点工程,认真组织施工技术人员熟悉图纸、资料和有关技术规范及工程质量检验评定标准。
e。
进场工人进入岗位前,必须接受详细且有针对性的技术交底及考核熟悉施工作业顺序、工艺、特点及质量控制的难点、关键点,考核合格后方可进入施工岗位。
特种作业人员必须持证上岗。
f。
做好施工现场自检工作以及试验工作,严格把好各工序交接的质量检测、验收关,并严格按质量监理签证程序,凡不符合质量要求的工程、工序或施工项目,必须坚决返工,直到符合标准要求为止。
g。
做好信息化施工,加强与单位的沟通联系,施工过程中遇到技术问题,及时与监理、设计单位沟通联系,及时解决问题,保证工程质量。
h。
组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法,做好技术和安全交底,保证各工种人员能够做到协调施工。
有针对性地选择最佳施工方案,改善工程质量,加快施工速度,充分利用机械设备,提高机械化施工程度,降低劳动强度,提高劳动生产率,缩短工期工程协调配合。
2.2现场准备平整场地,做好现场平面布置,材料区,设备区,生活区的布置。
接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,做到道路畅通。
2.3机械设备准备施工机械、工具的进场需组织落实,设备开机前先经检查、调试,保证设备的完好、设备的配套设施齐备,确定专人专机管理。
混凝土预制块专项施工方案.
混凝土预制块专项施工方案一、施工前准备1. 人员组织在施工前,需确定各工种人员的分工与数量,包括项目经理、施工队长、技术员、操作工等,明确各自职责和工作安排。
2. 施工设备准备好所需的施工机械设备,如搅拌机、模具、起重机、振动台等,确保设备齐全、运转正常、安全可靠。
3. 原材料准备购置混凝土原材料,如水泥、砂、石子等,确保原材料质量合格,并按照配比要求进行调配。
4. 安全措施制定施工安全管理计划,明确施工现场安全责任人员,落实安全防护措施,保障施工人员安全。
二、施工流程1. 模具准备在施工现场搭建预制块模具,保证模具结构牢固、尺寸准确,以便于后续混凝土浇注。
2. 混凝土搅拌根据预制块的配方要求,进行混凝土搅拌,确保搅拌均匀,保证混凝土质量。
3. 浇筑模具将搅拌好的混凝土倒入模具中,采用振动台振实,排除气泡,保证混凝土充实度和密实度。
4. 养护处理混凝土浇筑完成后,进行养护处理,包括水养护、覆盖保护、温度控制等,以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 拆模、堆放混凝土凝固后,拆除模具,将预制块堆放整齐有序,以便后续运输和安装使用。
三、施工质量控制1. 技术监督安排专业技术人员对施工过程进行监督和检查,确保施工符合设计要求和质量标准。
2. 质量检测对每批预制块进行抽检和试验,检测块体强度、密实性等指标,及时发现问题并进行整改。
3. 质量记录做好施工记录和质量验收报告,记录施工过程和检测结果,以备查档。
四、施工后清理1. 场地清理施工结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和残渣,保持场地整洁。
2. 设备维护对施工设备进行检查和维护,保养设备,延长使用寿命。
3. 资料归档整理施工过程相关资料,包括设计图纸、记录表格、验收报告等,归档保存,为日后施工提供参考。
通过以上施工方案,能够有效指导混凝土预制块的专项施工过程,确保施工质量和安全,提高工程效率和整体效果。
砼预制块防护施工方案
砼预制块防护施工方案砼预制块是一种常用的建筑材料,用于在建筑工程中进行防护和支撑。
在施工现场,砼预制块的安装和使用非常重要,能够有效提高施工效率和施工质量,同时保障施工人员的安全。
本文将介绍砼预制块的防护施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前准备工作在进行砼预制块的防护施工前,需要做好以下准备工作:1.确认施工区域的尺寸和地形,合理规划砼预制块的摆放位置;2.检查砼预制块的数量和质量,确保符合设计要求;3.准备好施工所需的工具和设备,如吊装设备、搅拌设备等;4.制定施工计划,明确各项工作任务和工期要求。
施工过程中的注意事项在进行砼预制块的防护施工过程中,需要注意以下事项:1.施工人员必须穿戴好安全防护用具,如安全帽、安全鞋等;2.在吊装砼预制块时,需根据设计要求选择合适的吊装点,并保持均衡吊装;3.确保砼预制块的安装位置准确无误,确保防护效果;4.在进行砼预制块的连接和固定时,使用符合要求的连接件和固定件,保证连接牢固;5.施工过程中要注意与其他施工作业的协调,确保施工顺利进行。
施工后的验收标准完成砼预制块的施工后,需要进行验收工作,确保施工质量符合标准要求。
验收主要包括以下内容:1.检查砼预制块的安装位置和连接状态是否符合设计要求;2.检查砼预制块表面是否平整,无裂缝和破损;3.检查砼预制块的固定件是否完好,连接是否牢固;4.检查施工过程中的安全措施是否到位,是否存在安全隐患。
通过以上验收内容的检查,可以评估砼预制块防护施工的质量,确保其符合设计要求,保障施工的安全和顺利进行。
综上所述,砼预制块防护施工是建筑工程中重要的一环,正确的施工方案和严格的施工标准可以提高施工效率和施工质量,保障施工人员的安全。
在进行砼预制块的施工时,需要做好施工前的准备工作,注意施工过程中的细节,及时进行施工验收,并对施工质量进行评估,从而确保施工的质量和安全性。
预制块施工方案
(3)设置安全警示标志,确保施工现场安全。
四、施工工艺及流程
1.预制块制作
(1)严格按照设计图纸和施工规范进行预制块制作。
(2)控制预制块的尺寸偏差、外观质量、力学性能等,确保预制块质量。
(3)预制块养护达到设计强度后,方可进行运输和施工。
2.预制块运输
五、质量控制措施
1.建立健全质量管理体系,加强施工过程中的质量管理。
2.对预制块制作、运输、施工等环节进行严格监控,确保工程质量。
3.定期对施工人员进行技能培训,提高施工水平。
4.加强质量检查,对发现的问题及时整改,确保工程质量符合标准。
六、施工安全措施
1.制定完善的施工安全管理制度,加强施工现场的安全管理。
5.加强施工过程中的质量检查,及时处理质量隐患。
六、施工安全措施
1.施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.吊装过程中,严格遵守操作规程,确保吊装设备运行稳定。
3.施工人员应佩戴个人防护用品,如:安全帽、手套、防尘口罩等。
4.定期对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患。
5.加强施工现场的安全培训,提高施工人员的安全意识。
4.施工现场准备
-对施工现场进行清理、平整,为预制块施工提供良好的作业环境。
-搭建临时设施,包括施工用房、材料堆放区等。
-设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
四、施工工艺及流程
1.预制块制作
-按照设计图纸和施工规范,进行预制块的制作。
-控制预制块的模板安装、混凝土浇筑、养护等环节,确保预制块质量。
2.材料准备
(1)选择符合国家及行业标准的预制块产品。
(2)检查预制块的外观质量、尺寸偏差、力学性能等,确保符合设计要求。
防护工程预制块预制施工方案
防护工程预制块预制施工方案宛坪高速公路土建工程A段第三合同段位于镇平县城南约3Km 处;K21+200 - K33+300段路基防护、锥护坡防护;填方路基边坡防护:路基填土高度不于3m时,采用铺草皮护坡,路基填土高度大于3m时,边坡采用号浆砌片石防护拱型骨架防护,骨架内铺草皮;挖方路堑边坡:每级边坡防护高度小于3m时,挖方边坡采用铺草皮防护;每级边坡防护高度大于3m时,膨胀土路段采用号浆片石拱型骨架防护,骨架内填六角形空心块并铺草皮;桥头锥护坡采用浆砌C20砼预制块防护;路基防护预制块已具备开工条件,必须提前预制,以保证合同工期履约;预制块型号:路基拱形骨架弧行镶边石××81014块;直形镶边石××64811块;锥护坡直形镶边石预制块××4756块、锥护坡六角空心块85803块;锥护坡六棱块、拱形骨架预制块、锥护坡预制块均采用C20混凝土预制;在宛坪高速A3合同段镇平服务区处设置小件预制厂一处;合理的布置施工场地,对施工场地进行硬化;模板采用成型的硬塑模板,采用两台自动搅拌机进行拌和;预制好的每种构件拆模后,堆放整齐;一、工期安排本工程计划于2005年10月10日开工,于2006年4月15日完工;二、模板施工模板根据各种预制小件尺寸、型号特制成硬塑模板;模板上部开口处用φ6mm拉杆,下部用木条支撑,严防因模板倾斜而使模板跑模、漏浆;模板应在拆模后及时清洗,以确保预制构件外观质量;浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,混凝土外露面模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在混凝土上或可以引起混凝土变色的废机油,本工程决定采用纯机油;三、砼施工一原材料控制1水泥:水泥采用普通硅酸盐水泥,每批进场的水泥要有出厂合格证并按批量抽样送中心试验室进行试验,经试验合格并出具试验报告后方可投入使用;不同厂家、不同批量的水泥严禁混放,更不得混用;水泥的库存时间不得超过3个月,超过3个月后应重新取样试验,并按试验出具的标号使用;2碎石:对选好的料场要先进行取样试验,合格后方可批量进料;料场选好后应尽可能固定不变,不同料场的石子不得混放,更不能混用,也不得交替使用在工程中;碎石堆放必须用砼硬化地面并且砌矮墙做成隔仓;碎石的物理力学指标必须符合规范要求;3砂:含泥量及物理力学性能必须符合规范要求,堆放场必须用砼硬化地面,不得直接堆放在土地面上;二、砼拌和及运输小件预制厂采用二台750L强制式拌和机进行拌和,原材料采用配料仪控制上料,以保证砼配合比准确;拌和过程中应根据气候情况随时测定砂、石料的含水率,及时调整施工配合比;拌和机按规定的转速运行,生产砼必须拌合均匀,拌和时间不小于;混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象;随时检查测定混凝土拌和物的坍落度,以保证混凝土有良好的粘聚性、和易性;混凝土运输采用三轮车配合人工运输至浇筑现场,采用人工入模;三、砼浇筑:1 砼浇筑前应将模板内的杂物清理干净,并对模板、小型工具等设备进行检查;2混凝土浇筑后,应随即进行振捣时间要合适,一般可控制在25~40s为宜.如振捣时出现下列情况之一时,表明混凝土已振捣完成:①、混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;②、振捣不再出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;③、混凝土表面呈现平坦、泛浆;④、混凝土已将模板边角部位填充满;3 浇筑完成后,由专人进行抹面整平;4 浇筑过程中,根据砼浇筑方量,制作试件;5、为确保砼的外观质量,减少蜂窝、麻面的产生,在施工过程中要严格控制砼的坍落度及用水量;进行冬季要根据工期情况尽量停止施工,如需施工必须采取对原材料或拌和用水加热的方法确保砼的入模温度满足公路桥涵施工技术规范的要求;四、预制块养护砼浇筑完毕后,对构件用塑料薄膜覆盖洒水养生,养生时间应不低于14天;养护用水及材料不能对砼外观产生不良影响;养护用水应与拌和用水相同;洒水次数应根据气温以及保证砼表面湿润;进入冬季后,要采取对构件用塑料薄膜覆盖保温养生,养生期不少于14天,当日平均气温低于5℃时,在预制场地上方架设塑料薄膜暧棚,在暧棚内架设碘钨灯或蜂窝煤炉进行加热养护,加热养生时间应视具体情况而定,当构件抗压强度达到设计强度的40%以上后方可停止加热养生,进行覆盖保温养生且总的养生时间不得少于14天;五、质量保证措施1、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构1质量保证体系本工程质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕投标承诺的质量创优目标,制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过政治思想工作,相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制;2质量管理组织机构质量管理组织机构由项目经理牵头,由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各部门负责人、各工程队队长及质检员、项目经理部的有关业务人员参加组成质量管理领导小组;形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系;组织机构见质量管理组织机构框图;质量自检体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及试验室负责人组成;质检负责人全面负责质量检查和监督工作,在质量把关方面直接对法人代表负责,在质量管理方面有一票否决权;施工队施工质量自检保证体系框图如下:2、强化全员创精品意识贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,对全体参建职工进行经常性的宣传教育,牢固树立“质量是企业的生命”的观念,强化创精品意识,以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织,精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工,做到一次达优、一次验交;3、建立创优组织和质量管理网络成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负责专责的技术质量管理体系,编制创优项目规划与措施,层层分解,责任落实到班组、个人;建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络,实行岗位责任制;项目部设试验室、精测组,配足测试人员,配备先进的测试仪器;4、加强施工技术指导,加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员,定岗定责;逐级进行技术交底;严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工;技术人员深入现场精心指导,测试与质检人员准确检测,严格把关;强化工序、工程、工艺质量控制;5、落实各项规章制度结合本工程实际,组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程,使全员明确标准,全方位有章可循,全过程措施到位;严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制度等规定;落实隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验,以及工序自检、互检、交接检的“三检制”,与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度;6、推行标准化施工作业认真落实我单位已通过ISO9002认证的质量管理、质量保证标准,制定工序、工艺的质量予控措施,实行标准华作业法;每项工程都先写出详细的施工技术方案,经监理工程师认可后,进行施工;7、组织技术攻关结合工程实际组织技术攻关,改善施工工艺,努力消除质量通病,提高砼观感质量,促进提高分项、分部工程优良率;8、严格把好材料的质量关严格执行甲方要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业主及监理工程师认可的规定,全部材料均应有质保书;进场时,必须提供出厂合格证或产品技术鉴定书,严格进行材质、规格及外观检验,并按规定进行复试检验,经监理工程师确认达标后方可使用,杜绝使用假冒伪劣产品;9、严格把好设备质量关在准备投入本工程的机械设备中,一定要选性能和技能指标符合工程实际需要的、先进的、新型的机械设备;质量、性能良好的设备也是保证工程质量的重要因素之一;在优选机械设备的规格、型号、数量之后,还要保证上场机械的正常运转,现场还要配备专职维修人员,定期对设备进行保养,不定期对设备进行维修,保证机械设备的良好工作状态,不因设备问题造成质量事故;10、强化计量工作,完善检测手段项目部试验室配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员,配置先进的检测仪器,严格执行计量设备和器具检定规程,保证取值的准确性;试验人员深入工地跟班作业进行计量检测,保证检测数据的真实、准确,定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养、检验标定;健全工地计量管理制度,坚持挂牌施工,把好计量关;凡需计量的工序必须配备符合精度要求并经计量检验部门标定的计量器具,砼搅拌站采用电子自动计量配料设备,严格按施工配合比计量;11、施工注意事项1模板要进行专门的设计,保证具有足够的强度、刚度和稳定性;模板由钢构加工厂制造,必须保证模板的各项精度要求;2模板要平顺、严密、不漏浆、支撑加固要稳妥,安装好的模板经监理工程师检查合格后才能进行砼浇筑;3浇砼时,要有专人负责,发现问题及时处理,防止跑、胀模现象发生;为防止砼由落密而形成表面裂纹,浇筑时速度不宜过快,应控制在h以内;4砼浇筑完成后,及时覆盖洒水养护;进行冬季后要采取保温或暧棚加热养护;十、安全生产措施1、建立健全项目安全管理组织机构,定岗定责,责任到人安全管理组织图附后;安全自检保证体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及安保负责人组成;安全负责人全面负责安全检查和监督工作,在安全管理把关方面直接对法人代表负责,在安全管理方面有一票否决权;施工队自检体系详见施工安全自检保证体系框图;2、坚决贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”;3、切实做好现场管理,道路要畅通,机具、材料堆放要整齐;4、进入施工现场必须佩戴安全帽,佩带胸卡,严禁酒后施工;5、所有电器设备要设防雨罩,同时安装漏电保护系统,机械操作有专人负责;6、安全员要认真负责,每班巡回检查不得少于3次,发现问题及时解决;7、树立安全意识,不要追求速度,而存在安全隐患;十一、文明施工措施1、建立组织机构文明施工是我单位在在建工程综合素质考核的指标之一;确定文明施工的目标,进行“创一流”的宣传教育,举办“双文明达标”活动;2、施工现场管理1建立质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制、现场管理制度、职工管理制度等;经常性检查,定期评比,奖惩分明,层层落实;2现场管理有序,布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水畅通;制定工地规则,包含安全防卫、工程安全、工地出入制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则等;3施工人员必须佩戴安全帽、上岗证、证件应附照片并写姓名、单位、岗位等;4施工现场挂宣传标志,形成良好的文明施工氛围;3、材料堆放场所:设备机具整洁:危险品按安全要求存放并专人管理登记;对砼拌合站及堆料场地进行硬化;现场材料分隔堆放,防止各种材料相互混淆;对钢材、水泥、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施;4、施工生产过程中的建筑垃圾清运指定地点,生产和生活污水进行处理后循环利用或排放,保证施工现场整齐、干净、卫生;5、严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施,定期对灭火器等防火设施进行检查,保证不影响当地群众正常生活及生产活动;6、设备机具:择优选购,按需配备;登记造册,定期检修;坏的封修,缺件补齐;妥善保管,正确使用:规矩摆置,标识清楚;7、建设良好的工地文化氛围,与当地群众协手共建文明工地,经常性地对职工进行文化素质教育,开展健康向上的文体活动,增强职工的文明意识;8、处理好与当地群众的关系,积极开展多种形式的便民、爱民活动,搞好与驻地政府、群众的关系,积极参与当地精神文明建设,创造宽松良好的施工外部环境;附件:1、质量管理组织机构框图2、安全管理组织机构框图宛坪高速公路A3合同段项目经理部二OO五年十月。
防护工程的施工方案
防护工程的施工方案引言在进行任何工程施工时都需要将人和资产保护在安全的范围内,防护工程是一个专门为了保护人和资产而进行的工程。
防护工程是针对危险物、高空作业、重物起吊、爆破作业等特殊施工条件下的安全保护工程。
本文主要介绍防护工程的施工方案,以确保工程过程中的安全和质量。
施工前的准备工作在进行防护工程施工前,需要进行一些准备工作,主要包括以下内容:安全检查在进行防护工程施工前,必须对施工现场进行安全检查。
包括施工区域的条件、危险区域、高风险区域、文明施工、现场安全等。
在安全检查中,必须遵守国家标准,检查以风险为导向,为施工设立安全障碍,避免事故的发生。
施工计划在制定施工计划时,必须考虑工程安全、质量、效率等方面。
而在防护工程中,安全是第一考虑因素。
施工计划必须遵循国家标准、规范、强制性标准或者行业标准的要求,制定工程实施方案。
同时,比较优秀的施工方案还会考虑多种方案进行比较以确保实施方案的普适性。
设计评审在进行防护工程施工前,需要对设计进行评审。
设计评审是为了发现设计不足、不合理、危险因素等问题,确保防护工程建筑的安全可靠。
施工中的注意事项在进行防护工程施工时,存在着一些特殊的施工条件和要求。
下面我们来具体介绍。
安全带的使用对于高空施工,施工工人必须佩戴安全带。
在佩戴安全带前,必须检查安全带设备是否齐全、是否在良好的工作状态等问题。
同时,安全带的佩戴一定要正确,不能松脱或过紧。
安全鼓励在防护工程施工中,有些危险任务是不得不执行的,但是施工人员必须通过鼓励来克服难以完成的任务。
在施工过程中,要时刻强调安全意识,防止员工的麻痹心理。
带电检查施工人员在进行带电检查前,必须佩戴适当的带电防护装置,并需要从相关政府部门获得许可。
措施要求在施工前,必须对施工区域进行调查,并明确施工时需要采用的各项措施。
在措施实施时,要注意对施工区域的经常检查,及时处理发现的问题和隐患。
施工后的整理工作在防护工程施工后,需要对施工现场进行清理和整理。
扭王块预制专项方案
一、工程概况扭王块预制工程是护岸工程的重要组成部分,其主要应用于护岸堤坝、码头、防波堤等工程中。
本方案针对扭王块的预制过程进行详细规划,以确保预制质量满足设计及规范要求。
二、预制材料及设备1. 混凝土材料:采用海螺牌普通硅酸盐42.5#水泥,水灰比不大于0.45,满足最小水泥用量要求。
2. 集料:砂、石子等集料需满足级配要求,并经过严格筛分,确保粒径均匀。
3. 预制模具:采用高强度、耐磨、易脱模的钢制模具,模具尺寸需满足设计要求。
4. 设备:混凝土搅拌机、振动器、钢筋加工设备、吊装设备等。
三、预制工艺流程1. 模具准备:对模具进行清洁、检查,确保模具无锈蚀、变形等问题。
2. 钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状、间距等符合规范。
3. 混凝土制备:按照混凝土配合比,将水泥、集料、水等材料搅拌均匀。
4. 模具安装:将钢筋骨架放入模具中,确保钢筋位置准确。
5. 混凝土浇筑:将搅拌均匀的混凝土浇筑到模具中,采用振动器进行振动密实。
6. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。
7. 脱模:混凝土养护达到设计要求后,进行脱模,检查扭王块外观质量。
8. 吊装:将预制好的扭王块吊装到运输车上,运输至施工现场。
四、质量控制措施1. 原材料控制:对水泥、集料等原材料进行严格检验,确保原材料质量符合规范要求。
2. 混凝土配合比控制:严格按照设计要求进行混凝土配合比设计,确保混凝土强度、耐久性等指标满足要求。
3. 钢筋加工控制:确保钢筋尺寸、形状、间距等符合设计要求,避免钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑控制:确保混凝土搅拌均匀,密实度达到要求。
5. 养护控制:按照规范要求进行混凝土养护,确保混凝土质量。
6. 脱模控制:在脱模前,检查混凝土强度,确保混凝土达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程,确保设备正常运行。
坝塘防护工程施工方案
坝塘防护工程施工方案
1、预制混凝土块护坡
水库大坝上游护坡采用混凝土块衬护,砌筑护坡前,应进行坝坡整修工作,坡面应符合设计要求。
上游护坡碎石垫层厚度20cm,粒径在2~40mm之间,最大不超过50mm,垫层应采用平板式振捣器压实。
铺砌砼预制块护坡时,不得破坏垫层,施工应自下而上,同一高程应从中到边(或左、右岸),紧靠密实,塞垫稳固,表面平整,注意美观,护坡一般采用干砌,若护坡采用砂浆填充时,必须注意预留排水孔。
2、草皮护坡施工
采用草地建植营养体絮殖法。
⑴、草皮铺种。
将均一、无病虫的母草草皮连根铲起,做成草皮块,多块重叠扎紧,运到工地后应及时铺植。
施工时将草皮块顺次平铺,块与块之间保留一定间隔。
压实使之与底土紧密结合。
新铺种的草地应立即灌溉,浇足浇透水。
新铺草地养草期间,必须加强保护,拔除杂草,防止人为入内践踏。
⑵、验收
验收在施工完成后进行,在植物休眠期间种植的,施工完成春季后进行。
施工单位应在验收前1个月提交报告,包括各种验收数据。
成活率98%。
3、外部观测设施
⑴、量水堰及水尺施工
量水堰:采用三角型水堰,镀锌钢板制作,常规砼浇筑。
水尺:浇筑抹平砼,绘制水尺。
闭且开启方便。
(完整版)预制六棱块施工方案
Xx段防护预制块施工方案一、工程概况Xx标起讫里程为Xx,全长Xx公里,其中Xx、Xx、Xx 共三段为路基工程,路基防护预制块均位于上述三段内。
根据设计图纸,本标段预制六棱块共有3中形式:桥头锥坡及涵洞通道锥坡采用变长为20cm*15cm厚的空心六棱块;浸水路基防护采用边长25cm*12cm厚的实心六棱块;水沟采用边长为20cm*8cm厚的实心六棱块。
预制六棱块工程数量见下表:各种预制块大样图如下:水沟六棱块,厚度8cm 空心六棱块,厚度15cm 浸水路基六棱块,厚度12cm 本标段的预制块集中选择在Xx位置处进行预制,施工之前采用挖基、推土机等机械将场地平整,并进行砼硬化。
二、施工方法及要求(一)、施工准备1、六棱块预制之前,需要做好三通一平工作,预制场要用砼硬化,水泥要搭棚存放,水泥离地高度不得小于30cm,砂石料要分堆存放整齐,搅拌机及振捣器等小型机具设备要确保正常工作,模板尺寸符合设计,不能变形。
2、按照试验室提供的配合比进场各种原材料,材料进场后及时通知试验室进行现场取样检测,确保原材料符合规范要求,对于不合格的材料严格清理出场。
3、现场必须有材料和施工配合比的标志牌,做好规范化施工。
(二)、施工工艺施工工艺流程:配料→拌合、检测及运输→入模→振捣→脱模→养生→堆码并养生1、配料:拌制砼配料时,各种计量设备应保持准确,每一工作班正式称量前,需要对计量设备进行重点校核。
并严格按照施工配合比通知单施工,对每车材料进行过磅计量,对骨料的含水率应经常进行检测,雨天施工应增加测定次数,以调整骨料和水的用量。
2、拌合、检测及运输:全部材料装入搅拌筒(从搅拌加水算起)至开始出料的最短搅拌时间不得低于2min时间。
搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不得大于搅拌机标定容量;搅拌后的混凝土,应检查混凝土拌合物的均匀性。
混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
混凝土拌合物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班不应少于两次。
路基防护工程施工方案(预制六角块、植草、挡土墙)
7.9 路基防护工程本合同段路基防护工程包括路肩挡土墙、植草护坡、预制实心六角块护坡等形式。
1)植草护坡:项目所在地气候和土质良好,植草易成活且生长快,一般路段填挖深度在1m左右,采用普通植草防护;2)预制实心六角块护坡:过水塘路段考虑到水流的浸泡、冲刷影响,采用预制实心六角块护坡;3)悬臂式挡土墙:①匝道桥起终点两侧,共设置4段悬臂式挡土墙,悬臂式挡土墙根据填土高度的不同分别选用A、B和C三种型式,悬臂式挡土墙均为现场分段整体浇筑,挡墙顶设置防撞护栏,挡墙施工时注意预埋防撞护栏预埋钢筋。
②下拉槽起终点两侧,共设置4段悬臂式挡土墙,悬臂式挡土墙根据填土高度的不同分别选用A、B两种型式,挡墙顶设置防撞护栏。
③高压铁塔周围为挖方路基在路侧设置悬臂式挡土墙,挡墙顶高于路面1.0m,选用A型。
1)重力式挡土墙:①对于高压铁塔周围为填方路基在路侧设置护肩墙,墙顶设置防撞护栏,防止铁塔受车辆碰撞;对于人行道外侧有建筑地块的路段,为减少占地,路侧设置护肩墙,墙顶设置人行道护栏。
②对于EK0+195~EK0+285挖方路段侵占现状路堑墙,本次予以恢复。
③对于WK0+039~WK0+140水塘路段换填片石处理后,设置俯斜式路肩墙,挡墙高度3.5m,挡墙基底应高于水塘设计水位(水塘两侧地面标高)50cm以上。
7.9.1 植草护坡1)喷播草籽时,应为易成活,生长快,根系发达的多年生草(灌)籽。
草籽应撒布均匀,同时做好保护措施。
草皮应与坡面密贴,坡面应平整、密实、湿润,及时对草坡进行养护与施肥,养护水不得含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分。
草坡成活率达到95%以上,无枯黄、无明显病虫害。
2)及时覆盖无纺布,从上到下平整覆盖,坡顶延伸30cm 用土压住,两幅相接叠。
3)养护初期应让坡面保持湿润状态,初期养护时间为45—60天,以每天浇水为主,早晚各一次,避免在强烈阳光下进行喷水养护,以免造成生理性缺水和诱发病虫害。
待草长到10cm以上时靠自然降水,但如果连续高温干旱时间超过5天,应安排浇水。
预制块专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路防护工程,涉及路基边坡防护,采用预制六角空心砖进行防护,以达到边坡稳定和美观的效果。
预制块采用全自动砖机压制,混凝土强度为C20,边长20cm的正六边形,厚度5cm,工程量约为7万块。
预制块小型砼拌合站设置在项目部宿舍区左侧,占地面积约1500m²,包括堆料区、搅拌区和成品区。
二、施工准备1. 材料准备(1)混凝土原材料:水泥、砂、石子、外加剂等,需满足设计要求;(2)预制块模具:采用全自动砖机压制,模具尺寸应符合设计要求;(3)钢筋:根据设计要求准备相应规格的钢筋。
2. 施工设备(1)全自动砖机:用于压制预制块;(2)小型砼拌合站:用于混凝土搅拌;(3)运输车辆:用于运输原材料和预制块;(4)检测仪器:用于检测混凝土强度、预制块尺寸等。
三、施工工艺1. 预制块生产(1)原材料称量:按照配合比准确称量水泥、砂、石子等原材料;(2)混凝土搅拌:在小型砼拌合站内进行混凝土搅拌,确保搅拌均匀;(3)模具安装:将模具安装于全自动砖机上,确保模具与砖机紧密贴合;(4)压制预制块:启动全自动砖机,压制混凝土成预制块,控制压制时间和压力;(5)养护:预制块压制完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
2. 预制块运输与堆放(1)运输:采用运输车辆将预制块运输至施工现场;(2)堆放:按照设计要求,将预制块堆放在指定区域,确保堆放整齐、稳固。
3. 预制块砌筑与拼装(1)砌筑:按照设计要求,将预制块进行砌筑,确保砌筑牢固;(2)拼装:将预制块进行拼装,确保拼装后的效果符合设计要求;(3)勾缝:对拼装后的预制块进行勾缝,确保勾缝平直、美观。
四、施工安全与环境保护1. 施工安全(1)严格遵守施工安全规程,确保施工人员安全;(2)加强现场安全管理,防止发生安全事故;(3)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 环境保护(1)严格控制施工噪声,减少对周边环境的影响;(2)加强施工现场环境卫生管理,确保施工垃圾及时清理;(3)合理使用水资源,防止水资源浪费。
路基防护工程施工技术方案
路基防护工程施工技术方案一、工程概况路基防护工程是指对道路路床、边坡进行加固、防护的工程。
根据工程地质条件和道路使用情况,选择合适的施工技术和材料,确保路基的稳定性和安全性。
二、施工前准备1. 初步勘测:对工程区域进行详细勘测,包括路地地质、地下水位、土层分布、边坡坡度等。
2. 设计方案:根据勘测结果和工程要求,制定路基防护工程的设计方案。
3. 材料准备:根据设计方案,准备路基防护所需的材料,包括加固材料、护面材料等。
三、施工工艺流程1. 预制构件加固(1)清理路基:清理路基上的杂物、石块等,确保施工区域干净。
(2)预制构件安装:根据设计要求,在路基上安装预制构件,如加固梁、加固板等。
(3)加固梁焊接:将预制的加固梁与预制构件焊接连接,确保加固梁与路基牢固连接。
(4)混凝土浇筑:在预制的加固板上浇筑混凝土,确保加固结构的稳定性。
(5)防水处理:在加固梁与浇筑的混凝土之间进行防水处理,防止水分渗透。
2. 边坡护面施工(1)边坡清理:清理边坡上的杂草、杂物等。
(2)基础处理:边坡基础进行处理,包括清理坡脚、打桩等。
(3)护坡架设:在边坡上架设护坡网或植物透水护坡网,保护边坡稳定。
(4)石笼墙搭建:在边坡上搭建石笼墙结构,以增加边坡的抗滑能力。
(5)护坡绿化:在边坡表面进行绿化处理,选择适合当地气候和土壤条件的植被,保护边坡。
3. 路床改造(1)路床加固:根据路地地质情况选择合适的加固方法,如回填加固、加铁索等。
(2)土石方开挖:根据设计方案,在需要改造的路段进行土石方开挖,保证路床的均匀性。
(3)路基填筑:对土石方进行填筑,确保路基的平整度和稳定性。
(4)材料压实:对填筑的土石方进行压实,提高路基的承载力。
(5)路基表面处理:根据设计要求进行路基表面处理,如铺设石子、铺设沥青等。
四、质量控制1. 施工过程中,根据设计要求进行现场质量检测,包括混凝土强度检测、土壤密度检测、施工质量验收等。
2. 根据检测结果,及时调整施工方法和措施,确保施工质量。
预制块防护施工
预制块防护施工技术方案一、材料选择1、要求片石强度及外观符合要求,水泥采用从业主指定的厂家中选取,进场前必须检验合格后方可用于本工程,砌筑同时砂浆必须做试件送试验室检验;2、石料需采用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂纹的硬质石料。
每类石料用于砌筑前需按要求向监理工程师提供试件及样品。
且外形尺寸必须满足砌筑要求;3、砌筑砂浆需按设计要求拌制并按规范要求留取试块定期向监量工程师提供试验报告。
砂浆须具有良好的和易性,砂浆采用容积法计量,用坐浆法砌筑。
用于砂浆砌体的砂浆,施工时,随用随拌,用拌浆机拌制。
保持适宜的稠度,一次拌和的砂浆宜在2-3小时内用完,严禁使用隔夜砂浆。
拌制砂浆所用水泥、水、砂等均应符合规范要求。
二、施工准备工作我部在施工准备阶段已签定了各种材料的供销合同,对各种材料进行了合同规定的相关试验和河砂、水泥的技术性能试验,以及砂浆的配合比试验,试验结果已报监理处认可,测量队放样工作已完成。
施工方案、方法1、开工前,向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经工程师批准后开始施工;2、测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸,进行施工放样;3、施工中所用砂石材料、石料均应符合技术规范要求,并随时按规范和工程师要求抽样;4、边坡防护填方地段作到95区顶面,挖方地段作到坡顶位置。
三、施工技术方案、方法1、坡面修整:砌筑之前应修整成整齐的新鲜坡面,开挖修整后才能进行护坡铺砌。
如果在坡面修饰上高差太大,而且未进行人工夯实,一旦护坡后,路基沉降变形会使整个坡面挠曲、断裂产生,所以对于坡面的人工夯实,施工员要严格把关,以免产生后患;2、基础砌筑:放样后,沿坡脚纵向挂线,基础底部应先开挖基槽,如果基底承载力达不到要求(100Kpa),可采用清除至硬底后换填或打松木桩,再进行砌筑。
铺砌时应保证座浆饱满。
基础顶宽、顶平整度〈1cm,顶部要拉线找平,而且标高准确。
因为预制块比较标准,一旦基础顶平整了,以后在上面砌预制块无须再进行调整,使砌出来的坡面整齐、美观。
预制六棱块防护施工工艺流程及要点
预制六棱块防护施工工艺流程及要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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预制砼六角空心块施工方案
预制砼六角空心块施工方案天易示范区物流园市政PPP项目位于湘莲大道三期工程下方,采用预制六角空心块作为桥下锥坡和边坡的防护材料。
预制块需要满足强度和外观要求,包括平整、光洁和颜色一致,并进行砌筑和拼装,最后勾画设计要求的平直缝。
预制六边形框格护坡适用于边坡稳定的一级路堑边坡加固和绿化防护。
为确保施工进度,预制块采用就近原则,在每处桥位下设置预制块预制场地,从而就地预制。
预制场地需要设置堆料区、搅拌区和成品堆放区。
在生产过程中,需要使用生活用水和380V电源。
预制块需要符合设计规定的类别和强度要求,外形轮廓清晰、线条顺直,不得有翘曲或裂纹现象。
表面需要平整、无蜂窝,并且颜色一致。
在生产预制块的过程中,需要使用XXXP.042.5水泥、XX厂生产的粗集料和湖南湘潭水砂。
水泥、粗集料和细骨料需要分别堆放,而水泥存放则需要有防雨栅和防潮措施。
配合比为水胶比0.66,水泥329kg,砂794kg,右1010kg,水217kg,坍落度为8mm。
以上是天易示范区物流园市政工程PPP项目预制六角空心砖护坡施工方案的概述。
设计要求砼强度为30MPa,而试块检测强度为34.85MPa (7天龄期)。
预制块的外观应该是尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整。
预制块的规格应该符合设计要求,标号为C30,形状为六边形。
预制场管理人员需要定期检测预制块的形状和尺寸,不合格的产品不能使用。
在进行配料时,监督作业队伍必须按照砼施工配料单进行配料,同时预制块表面应整齐美观。
混凝土预制块的外观应该平整、光滑,外露面不允许出现蜂窝等不良现象。
外形尺寸应符合设计要求,尺寸偏差在容许偏差范围之内。
不允许使用砂浆刮抹混凝土预制块表面。
砼预制块的养护一般采用自然养护。
当夏季气温高、湿度低时,混凝土预制块浇筑初凝后应该立即养护。
养护时间不少于7天,使用土工布覆盖,并设专人负责洒水并时刻保持土工布湿润。
砼预制块在达到设计强度后应及时堆放,但堆放时应轻拿轻放,堆放整齐有序。
堤岸防护水利工程施工方案
本工程位于某河流沿岸,旨在对堤岸进行防护,以防止河水侵蚀,保障周边居民的生命财产安全。
工程范围包括堤岸加固、护坡建设、排水设施完善等。
施工总长度为5公里,预计工期为6个月。
二、施工依据1. 《水利水电工程施工安全管理导则》SL721-20152. 《堤防工程设计规范》GB50021-20013. 《护坡工程技术规范》GB50288-20174. 工程设计图纸及相关资料三、施工组织1. 施工队伍:成立专业施工队伍,配备管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 施工设备:配置挖掘机、推土机、装载机、混凝土搅拌车、运输车等施工设备。
3. 施工材料:选用优质砂、石、水泥、钢筋等材料。
四、施工工艺1. 堤岸加固:采用预制混凝土板进行加固,预制板尺寸为1.2m×1.5m,厚度为0.2m。
施工步骤如下:(1)清基:将原有堤岸表面杂物清理干净;(2)铺设垫层:在清基后的堤岸表面铺设一层厚度为0.1m的砂垫层;(3)安装预制板:将预制板水平放置于垫层上,确保板面平整;(4)灌浆:在预制板缝隙处注入水泥砂浆,确保缝隙密实。
2. 护坡建设:采用预制混凝土块进行护坡,预制块尺寸为1.0m×1.0m,厚度为0.2m。
施工步骤如下:(1)清基:将原有护坡表面杂物清理干净;(2)铺设垫层:在清基后的护坡表面铺设一层厚度为0.1m的砂垫层;(3)安装预制块:将预制块水平放置于垫层上,确保块面平整;(4)灌浆:在预制块缝隙处注入水泥砂浆,确保缝隙密实。
3. 排水设施完善:在堤岸两侧设置排水沟,排水沟采用混凝土浇筑,宽度为0.5m,深度为0.3m。
施工步骤如下:(1)开挖排水沟:按照设计要求开挖排水沟;(2)铺设排水管:在排水沟底部铺设排水管,管径为0.1m;(3)浇筑混凝土:对排水沟进行混凝土浇筑,确保沟壁平整;(4)回填土:在排水沟两侧回填土,确保排水沟稳定。
五、施工安全保证措施1. 严格执行《水利水电工程施工安全管理导则》SL721-2015,确保施工安全;2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;4. 加强对施工设备的检查和维护,确保设备安全运行;5. 制定应急预案,应对突发事件。
砼预制块护砌工程施工方案
一、工程概况本工程为某道路边坡防护工程,采用砼预制块进行护砌,主要目的是防止雨水冲刷,提高边坡稳定性,并兼顾美观。
工程量约为5万立方米,预计工期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程量、材料、施工工艺等。
2. 材料设备:砼预制块、水泥、砂、石子、钢筋、模板、砼搅拌机、振捣器、切割机、吊车等。
3. 人员组织:成立施工队伍,明确各工种人员职责。
4. 施工现场:平整场地,设置排水设施,搭建临时设施。
三、施工工艺1. 预制砼块制作(1)根据设计要求,制作砼预制块,边长为20cm的正六边形,厚度为5cm。
(2)砼配合比为水泥:砂:石子=1:2:3,混凝土强度为C20。
(3)砼搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等环节严格按照规范进行。
2. 砼预制块运输(1)采用平板车运输砼预制块,确保砼预制块不受损坏。
(2)运输过程中,注意防止砼预制块倾斜、滑落。
3. 砼预制块安装(1)根据设计要求,确定砼预制块安装顺序。
(2)采用吊车将砼预制块吊至指定位置,人工辅助调整。
(3)确保砼预制块安装牢固,无松动现象。
4. 填充缝处理(1)在砼预制块安装过程中,预留缝隙,便于填充缝处理。
(2)采用细石混凝土填充缝隙,确保缝隙密实。
(3)填充缝处砼强度不低于C20。
四、质量控制1. 砼预制块质量:严格按照设计要求,确保砼预制块尺寸、强度、外观等符合规范。
2. 安装质量:确保砼预制块安装牢固,缝隙填充密实。
3. 施工过程中,定期进行自检、互检,发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止意外事故发生。
3. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工现场配备急救箱,确保意外事故得到及时处理。
六、进度安排1. 施工准备:1周2. 预制砼块制作:2周3. 砼预制块运输及安装:2周4. 填充缝处理:1周5. 质量验收:1周6. 工程总结:1周总计:3个月通过以上施工方案,确保砼预制块护砌工程顺利进行,达到预期效果。
护岸空腔预制块的施工方法
护岸空腔预制块的施工方法发布时间:2022-07-13T07:45:55.044Z 来源:《科学与技术》2022年第3月第5期作者:孙志勇[导读] 河流整治工程中,生态理念日益深入人心,空心联锁预制块是集护坡、生态恢复、景观为一体的护坡工程,孙志勇仪征市水利工程总队江苏扬州 211400一、背景技术河流整治工程中,生态理念日益深入人心,空心联锁预制块是集护坡、生态恢复、景观为一体的护坡工程,结构稳定,能满足河道水和地下水位互补的生态要求,同时也长久耐用,并且采用该预制块由于空心率达到30%,大大减少了混凝土量,造价费用低,且空隙的部分用来植草,绿化环境,值得大力推广应用。
现有的预制块施工过程中,由于预制块轻质且空心率较高的特点,虽然带来了一定的经济效益,但是也使得预制块存在有强度较低的问题,进而需要在施工过程中安装大量连接件和加固件对预制块进行加固补强,从而减少由于预制块抗压强度较低,受到水流冲击容易开裂的问题。
针对上述问题,现有的轻质预制块施工工艺复杂,且预制块本体的强度性能并未得到很大的提升,仍有很多可以改进的地方。
二、技术方案为了提升预制块施工的工作效率,且减少预制块强度较低的问题,提供一种护岸空腔预制块的施工方法。
一种护岸空腔预制块的施工方法,具体包括以下步骤:步骤1,预制空腔预制块:步骤2,清理坡面;开挖土方,修整边坡坡度,压实土方;步骤3,在开挖土方的底部铺设碎石层,再在碎石层的上方铺设一层土工布,回填土并夯实压平;步骤4,在土层上方铺设固定空腔预制块,相邻空腔预制块之间相互拼接固定;步骤5,在空腔预制块的空腔内部种植植物;所述空腔预制块由混凝土拌合料制得,所述混凝土拌合料包括以下质量份的原料:水145-165份、水泥385-415份、粉煤灰72-92份、矿渣72-92份、铝粉1.5-1.7份、中砂620-640份、再生骨料670-690份、陶粒100-150份、减水剂12.8-15.8份、改性玻璃纤维粒20-30份;所述改性玻璃纤维粒的制备方法具体包括以下步骤: S1,将5-7份秸秆纤维粉、10-15份黄原胶、3-5份纳米云母粉混合,加热至60-65℃,搅拌至糊化,得到糊浆; S2,将15-20份短纤玻璃纤维加入糊浆中混合均匀,干燥、切粒,造粒,得到粒径长度为1-1.5cm的硬质玻璃纤维粒; S3,将30-50份环氧树脂、2-3份脂肪醇聚氧乙烯醚和10-13份膨胀憎水珍珠岩混合,加热至40-50℃,得到包覆胶; S4,将硬质玻璃纤维粒加入到包覆胶中,混合均匀,干燥、切粒,得到改性玻璃纤维粒。
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防护工程预制块预制施工方案宛坪高速公路土建工程A 段第三合同段位于镇平县城南约3Km 处。
K21+200 - K33+300 段路基防护、锥护坡防护。
填方路基边坡防护:路基填土高度不于 3 m时,采用铺草皮护坡,路基填土高度大于3m时,边坡采用7.5 号浆砌片石防护拱型骨架防护,骨架内铺草皮。
挖方路堑边坡:每级边坡防护高度小于 3 m时,挖方边坡采用铺草皮防护;每级边坡防护高度大于3m时,膨胀土路段采用7.5号浆片石拱型骨架防护,骨架内填六角形空心块并铺草皮。
桥头锥护坡采用浆砌C20 砼预制块防护。
路基防护预制块已具备开工条件,必须提前预制,以保证合同工期履约。
预制块型号:路基拱形骨架弧行镶边石 (0.67(0.63) X 0.20X 0.06) 81014块;直形镶边石(0.69 X 0.2 X 0.06) 64811块;锥护坡直形镶边石预制块( 0.48X0.2X0.05)4756 块、锥护坡六角空心块85803 块。
锥护坡六棱块、拱形骨架预制块、锥护坡预制块均采用C20 混凝土预制。
在宛坪高速A3 合同段镇平服务区处设置小件预制厂一处。
合理的布置施工场地,对施工场地进行硬化。
模板采用成型的硬塑模板,采用两台自动搅拌机进行拌和。
预制好的每种构件拆模后,堆放整齐。
一、工期安排本工程计划于2005 年10 月10 日开工,于2006 年4 月15 日完工。
二、模板施工模板根据各种预制小件尺寸、型号特制成硬塑模板。
模板上部开口处用© 6mm拉杆,下部用木条支撑,严防因模板倾斜而使模板跑模、漏浆。
模板应在拆模后及时清洗,以确保预制构件外观质量。
浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,混凝土外露面模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在混凝土上或可以引起混凝土变色的废机油,本工程决定采用纯机油。
三、砼施工(一)原材料控制(1)水泥:水泥采用32.5# 普通硅酸盐水泥,每批进场的水泥要有出厂合格证并按批量抽样送中心试验室进行试验,经试验合格并出具试验报告后方可投入使用。
不同厂家、不同批量的水泥严禁混放,更不得混用。
水泥的库存时间不得超过3个月,超过3个月后应重新取样试验,并按试验出具的标号使用。
(2)碎石:对选好的料场要先进行取样试验,合格后方可批量进料。
料场选好后应尽可能固定不变,不同料场的石子不得混放,更不能混用,也不得交替使用在工程中。
碎石堆放必须用砼硬化地面并且砌矮墙做成隔仓。
碎石的物理力学指标必须符合规范要求。
(3)砂:含泥量及物理力学性能必须符合规范要求,堆放场必须用砼硬化地面,不得直接堆放在土地面上。
(二)、砼拌和及运输小件预制厂采用二台750L 强制式拌和机进行拌和,原材料采用配料仪控制上料,以保证砼配合比准确。
拌和过程中应根据气候情况随时测定砂、石料的含水率,及时调整施工配合比。
拌和机按规定的转速运行,生产砼必须拌合均匀,拌和时间不小于1.5min 。
混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
随时检查测定混凝土拌和物的坍落度,以保证混凝土有良好的粘聚性、和易性。
混凝土运输采用三轮车配合人工运输至浇筑现场,采用人工入模。
(三)、砼浇筑:(1) 砼浇筑前应将模板内的杂物清理干净,并对模板、小型工具等设备进行检查。
(2) 混凝土浇筑后,应随即进行振捣时间要合适,一般可控制在25~40s 为宜.如振捣时出现下列情况之一时,表明混凝土已振捣完成:①、混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;②、振捣不再出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;③、混凝土表面呈现平坦、泛浆;④、混凝土已将模板边角部位填充满。
(3) 浇筑完成后,由专人进行抹面整平。
(4) 浇筑过程中,根据砼浇筑方量,制作试件。
(5) 、为确保砼的外观质量,减少蜂窝、麻面的产生,在施工过程中要严格控制砼的坍落度及用水量。
进行冬季要根据工期情况尽量停止施工,如需施工必须采取对原材料或拌和用水加热的方法确保砼的入模温度满足《公路桥涵施工技术规范》的要求。
四、预制块养护砼浇筑完毕后,对构件用塑料薄膜覆盖洒水养生,养生时间应不低于14 天。
养护用水及材料不能对砼外观产生不良影响。
养护用水应与拌和用水相同。
洒水次数应根据气温以及保证砼表面湿润。
进入冬季后,要采取对构件用塑料薄膜覆盖保温养生,养生期不少于14天,当日平均气温低于5 C时,在预制场地上方架设塑料薄膜暧棚,在暧棚内架设碘钨灯或蜂窝煤炉进行加热养护,加热养生时间应视具体情况而定,当构件抗压强度达到设计强度的40%以上后方可停止加热养生,进行覆盖保温养生且总的养生时间不得少于14 天。
五、质量保证措施1 、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构(1) 质量保证体系本工程质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕投标承诺的质量创优目标,制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过政治思想工作,相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制。
(2) 质量管理组织机构质量管理组织机构由项目经理牵头,由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各部门负责人、各工程队队长及质检员、项目经理部的有关业务人员参加组成质量管理领导小组。
形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。
组织机构见《质量管理组织机构框图》。
质量自检体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及试验室负责人组成。
质检负责人全面负责质量检查和监督工作,在质量把关方面直接对法人代表负责,在质量管理方面有一票否决权。
施工队施工质量自检保证体系框图如下:2、强化全员创精品意识贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,对全体参建职工进行经常性的宣传教育,牢固树立“质量是企业的生命”的观念,强化创精品意识,以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织,精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工,做到一次达优、一次验交。
3、建立创优组织和质量管理网络成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负责专责的技术质量管理体系,编制创优项目规划与措施,层层分解,责任落实到班组、个人;建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络,实行岗位责任制;项目部设试验室、精测组,配足测试人员,配备先进的测试仪KB 器。
4、加强施工技术指导,加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员,定岗定责。
逐级进行技术交底。
严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。
技术人员深入现场精心指导,测试与质检人员准确检测,严格把关。
强化工序、工程、工艺质量控制。
5、落实各项规章制度结合本工程实际,组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程,使全员明确标准,全方位有章可循,全过程措施到位。
严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制度等规定。
落实隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验,以及工序自检、互检、交接检的“三检制” ,与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制” 等制度。
6、推行标准化施工作业认真落实我单位已通过ISO9002 认证的质量管理、质量保证标准,制定工序、工艺的质量予控措施,实行标准华作业法。
每项工程都先写出详细的施工技术方案,经监理工程师认可后,进行施工。
7、组织技术攻关结合工程实际组织技术攻关,改善施工工艺,努力消除质量通病,提高砼观感质量,促进提高分项、分部工程优良率。
砼搅拌 8、严格把好材料的质量关严格执行甲方要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业 主及监理工程师认可的规定,全部材料均应有质保书。
进场时,必须提 供出厂合格证或产品技术鉴定书,严格进行材质、规格及外观检验,并 按规定进行复试检验,经监理工程师确认达标后方可使用,杜绝使用假 冒伪劣产品。
9、严格把好设备质量关在准备投入本工程的机械设备中,一定要选性能和技能指标符合工 程实际需要的、先进的、新型的机械设备。
质量、性能良好的设备也是 保证工程质量的重要因素之一。
在优选机械设备的规格、型号、数量之 后,还要保证上场机械的正常运转,现场还要配备专职维修人员,定期 对设备进行保养,不定期对设备进行维修,保证机械设备的良好工作状 态,不因设备问题造成质量事故。
10、强化计量工作,完善检测手段项目部试验室配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员, 配置先进的检测仪器,严格执行计量设备和器具检定规程,保证取值的 准确性。
试验人员深入工地跟班作业进行计量检测,保证检测数据的真 实、准确,定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养、检验标定。
健全工地计量管理制度,坚持挂牌施工,把好计量关。
凡需计量的 工序必须配备符合精度要求并经计量检验部门标定的计量器具, 站采用电子自动计量配料设备,严格按施工配合比计量。
11、施工注意事项(1)模板要进行专门的设计,保证具有足够的强度、刚度和稳定 性。
模板由钢构加工厂制造,必须保证模板的各项精度要求。
2)模板要平顺、严密、不漏浆、支撑加固要稳妥,安装好的模技术负人:祁宛东安全负责人:纪云飞板经监理工程师检查合格后才能进行砼浇筑。
(3)浇砼时,要有专人负责,发现问题及时处理,防止跑、胀模现象发生。
为防止砼由落密而形成表面裂纹,浇筑时速度不宜过快,应控制在2.5m3/h以内。
(4)砼浇筑完成后,及时覆盖洒水养护。
进行冬季后要采取保温或暧棚加热养护。
十、安全生产措施1、建立健全项目安全管理组织机构,定岗定责,责任到人(安全管理组织图附后)。
安全自检保证体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及安保负责人组成。
安全负责人全面负责安全检查和监督工作,在安全管理把关方面直接对法人代表负责,在安全管理方面有一票否决权。
施工队自检体系详见《施工安全自检保证体系框图》。
第二施工队队长:华元海2、坚决贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”。
3、切实做好现场管理,道路要畅通,机具、材料堆放要整齐。
4、进入施工现场必须佩戴安全帽,佩带胸卡,严禁酒后施工。
5、所有电器设备要设防雨罩,同时安装漏电保护系统,机械操作有专人负责。
6、安全员要认真负责,每班巡回检查不得少于 3 次,发现问题及时解决。
7、树立安全意识,不要追求速度,而存在安全隐患。
十一、文明施工措施1、建立组织机构文明施工是我单位在在建工程综合素质考核的指标之一。
确定文明施工的目标,进行“创一流”的宣传教育,举办“双文明达标”活动。
2、施工现场管理(1) 建立质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制、现场管理制度、职工管理制度等。
经常性检查,定期评比,奖惩分明,层层落实。
(2) 现场管理有序,布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水畅通。