齿轮油简介
齿轮油主要成分
齿轮油主要成分
齿轮油是机械设备中最重要的部分之一，它是机械零件，机械元
件和机械整体的最重要的機械潤滑劑。
它的主要成分是润滑油，添加
剂和抗氧剂。
润滑油包括矿物油，植物油和人工合成油。
我们普遍知
道了矿物油，它是由含石油烃的烷烃、烯烃和芳烃组成的黏度流动性
润滑油，具有良好的润滑性能。
植物油是由芳香族含萜烃的烯烃，乳
化剂组成的非石油润滑油，是大多数的润滑油的主要成分。
人工合成
油一般由硅油和含氟烷烃组成，拥有更高的温度稳定性及抗氧化能力，也用作齿轮油的主要成分。
除了润滑油之外，齿轮油还有适量的添加剂。
添加剂可以改善润
滑油的流动性能和抗磨损性能，增加油膜强度和抗氧化性能，延长润
滑油的使用寿命。
抗氧化剂是一种有机组分，主要用于抑制齿轮油中
的氧化现象，延长润滑油的使用寿命。
以上就是齿轮油的主要成分。
它们在实践中发挥着重要的作用，
可以有效地提高机器的耐久性和寿命，确保机械部件正常运行。
它们
彼此间配合起来有力地保证了机械设备的正常运行，起到了重要的作用。
所以，我们一定要选择恰当的润滑剂来保护机械设备，以减少机
械设备运行故障现象，确保机械设备的安全运行。
润滑油齿轮油的分类及用途
润滑油齿轮油的分类及用途润滑油是一种用于润滑摩擦表面的液体或半固体材料。
齿轮油是一种特殊用途的润滑油，用于润滑和保护齿轮系统。
根据其化学成分、性质和用途的不同，齿轮油可以分为几个主要分类。
1. 矿物油：矿物油是一种由石油提炼而来的润滑油。
它可以分为不同的粘度等级，如SAE 75W-90、SAE 80W-90和SAE 85W-140等。
这些粘度等级表示了油的黏稠度，不同等级的矿物油适用于不同的操作温度范围。
2. 合成油：合成油是通过化学合成或重整合成的润滑油，其性能优于矿物油。
合成齿轮油具有更高的耐高温能力和更好的氧化稳定性，适用于高温高速运行的齿轮系统。
常见的合成齿轮油包括聚α烯烃、酯类和硅基合成物。
3.生物降解油：生物降解油是一种环境友好型的齿轮油，它可以在自然环境中迅速分解而不对环境造成污染。
生物降解齿轮油通常使用可再生原料制成，如植物油和动物油。
这些油具有良好的润滑和减摩性能，对环境友好。
根据齿轮应用的类型和要求的不同，齿轮油可以分为以下几种用途。
1. 工业齿轮油：工业齿轮油用于工业设备中的齿轮系统，如齿轮箱、轴承和齿轮传动。
它们广泛应用于造纸、化工、钢铁、能源和矿业等工业领域。
2. 汽车齿轮油：汽车齿轮油用于汽车变速器和传动系统。
它们提供变速器齿轮间的润滑和保护，确保汽车变速器顺畅运行。
3. 船舶齿轮油：船舶齿轮油用于船舶齿轮系统，如主机、推进器和转向装置。
这些油具有良好的润滑性能，可以在海洋环境中运行。
4. 风力发电齿轮油：风力发电齿轮油用于风力发电设备中的齿轮箱。
这些油需要具有耐高温、高速和重负荷的特性，以确保风力涡轮机的正常运行。
5. 导轨齿轮油：导轨齿轮油用于火车、地铁和电梯等轨道系统中的齿轮系统。
它们需要具有良好的抗磨、降噪和防锈性能，以确保轨道系统的稳定运行。
总结起来，齿轮油是润滑和保护齿轮系统的重要润滑剂。
根据化学成分、性质和用途的不同，齿轮油可以分为矿物油、合成油和生物降解油。
齿轮油atf的知识
齿轮油atf的知识
齿轮油（Automatic Transmission Fluid，简称ATF）是一种特
殊的润滑油，用于自动变速器和传动装置的润滑和冷却。
以下是关于齿轮油ATF的基本知识：
1. 功能：ATF主要用于润滑和保护自动变速器的各个零部件，包括齿轮、离合器、液力变矩器等。
它还具有冷却和清洁变速器部件的功效。
2. 特性：ATF具有一定的黏度、抗氧化、抗泡沫、抗磨损、
抗腐蚀等特性，以确保变速器正常运作并提供最佳性能。
3. 成分：ATF通常是由基础油和添加剂混合而成的。
基础油
提供润滑和冷却功效，而添加剂则提供一系列特殊性能和保护，例如抗磨剂、抗氧化剂、抗泡沫剂等。
4. 规格：ATF存在多种不同的规格和等级。
具体的规格要求
由各个汽车制造商决定，所以不同品牌和型号的车可能需要不同类型的ATF。
5. 更换周期：ATF是一种耗材，需要定期更换以保持变速器
的正常运作。
建议根据汽车制造商的推荐，在规定的里程数或时间间隔内更换齿轮油。
总而言之，齿轮油ATF在自动变速器的正常运作中起到至关
重要的作用。
正确选择和定期更换适合自己车辆的ATF可以
延长变速器寿命并保持良好的性能。
在更换ATF时，最好遵
循汽车制造商的建议，并确保使用符合要求的规格和等级的齿轮油。
齿轮油
齿轮油求助编辑百科名片齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。
用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。
目录编辑本段齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。
用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率，减少功率损失。
齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。
此外，还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。
由于齿轮负荷一般都在490兆帕（MPa)以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中常加入极压抗磨剂，普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加剂。
齿轮油的用量约占润滑油总量的6％～8％。
编辑本段性能齿轮油一般要求具备以下6条基本性能：1、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油最基本的性能。
粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。
2、足够的极压抗磨性极压抗磨性是齿轮油最重要的性质、最主要的特点。
是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。
抗磨、耐负荷性能由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。
目前普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。
3、良好的抗乳化性齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。
4、良好的氧化安定性和热安定性良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。
5、良好的抗泡性生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。
6、良好的防锈防腐蚀性腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生恶性循环。
齿轮油知识问答
齿轮油知识问答
齿轮油知识问答
齿轮油是一种专门为齿轮传动设计的润滑油，具有防腐蚀、防磨损、
抗氧化等特性。
以下是一些常见的关于齿轮油的问题和解答。
1.齿轮油有哪些分类？
答：齿轮油可以分为矿物油、合成油和半合成油三种。
矿物油是由石
油裂解或加氢过程中产生的物质，具有良好的润滑性能和耐高温性能，但抗氧化能力差。
合成油是由化学合成或氢化脂肪酸等过程中产生的
物质，具有较良好的润滑性能、抗氧化能力和耐高温性能。
半合成油
则是矿物油和合成油的混合物，综合润滑性能良好，价格也适中。
2.什么是齿轮油的粘度？
答：齿轮油的粘度是指液体的黏度大小。
常见的齿轮油粘度等级有
ISO VG68、ISO VG100、ISO VG150、ISO VG220等。
粘度越高，
润滑性能和黏附能力就越强，环境温度越高才能获得更好的润滑效果。
因此，选择正确的齿轮油粘度等级非常重要。
3.齿轮油应该如何更换？
答：通常，齿轮油的更换间隔为1500-2000小时。
更换齿轮油时，首先要排出旧油，然后用清洁油或洗地板清洗齿轮箱内部，最后注入新的齿轮油。
注入新油时，要注意油量和粘度等级，以确保润滑油的良好性能。
4.齿轮油的保存方法是什么？
答：齿轮油的保存应存放在干燥、阴凉、通风的地方，远离火源和明火。
在存储前要查看油桶密封性能和标签，防止被污染或受到损坏。
在存储过程中，应定期检查油桶是否有泄漏或色变等问题。
总之，在使用齿轮油时，应选择正确的油品、更换周期、存放方法，并定期检查设备和油品的状况，以确保齿轮玩具的长期良好运作。
齿轮油知识问答
齿轮油知识问答什么是齿轮油？齿轮油是一种专门用于润滑齿轮的润滑油。
它具有高粘度，可在齿轮运转时形成一层润滑膜，减少摩擦和磨损，并有效降低噪音和振动。
齿轮油的主要作用是什么？齿轮油在机械传动系统中起着至关重要的作用，其主要作用如下：1.润滑保护：在高速、高负荷运转的齿轮系统中，齿轮油能够形成一层保护膜，减少金属间的摩擦，防止齿轮因摩擦而磨损，延长齿轮的使用寿命。
2.冷却散热：齿轮工作时会产生热量，齿轮油具有较好的散热性能，能够吸收齿轮传递过来的热量，并迅速散发出去，保持齿轮系统的温度在一定范围内，避免过热对机械系统的损害。
3.防止腐蚀和氧化：齿轮油中含有抗腐蚀和抗氧化剂，能够阻止氧气和湿气对齿轮的腐蚀，并保持齿轮油的稳定性，延长换油周期。
4.减少噪音和振动：齿轮油的黏度较高，能够在齿轮工作时形成一层薄膜，减少金属间的接触，有效降低齿轮系统产生的噪音和振动。
齿轮油的分类有哪些？根据其用途和工作条件的不同，齿轮油可以分为以下几类：1.工业齿轮油：主要用于工业生产中的重型齿轮传动系统，如钢铁、矿山、造船、电力等行业的齿轮箱。
其特点是承受高负荷和高温条件，需具备较高的粘度和抗氧化性能。
2.车用齿轮油：主要用于汽车、摩托车等车辆的齿轮传动系统。
根据不同的传动系统，车用齿轮油可分为不同的牌号，如手动变速器齿轮油、自动变速器齿轮油等。
车用齿轮油的特点是粘度较低、抗乳化性能好。
3.航空齿轮油：特指用于飞机齿轮和飞机涡轮传动系统的润滑油。
由于航空齿轮系统的高速、高温和高压要求，航空齿轮油需具备优异的高温氧化稳定性和低温性能。
4.食品级齿轮油：适用于食品加工行业的齿轮传动系统。
这种齿轮油采用食品级原料制成，满足食品安全标准，可以接触食品，无毒无害。
齿轮油的选用要点有哪些？正确选择齿轮油对于齿轮传动系统的正常运行至关重要，以下是齿轮油选用的几个要点：1.工作条件：根据齿轮传动的工作负荷、速度、温度等条件选择合适的齿轮油。
齿轮油的主要种类和用途
齿轮油的主要种类和用途齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。
用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。
一、工业齿轮油的分类开式齿轮油：由于齿轮在运转中易被挤陋或用掉，要用粘附性强的油或脂，宜用高粘度的。
倍尔润高级开式齿轮油选用优质精制基础油和优质多功能添加剂组成。
该产品不含有重金属和氯离子，减少操作毒害，符合当今环保要求。
闭式齿轮油：要求比开式齿轮高，闭式齿轮较精密，且有多个齿轮组合，要求油品散热抗极压性良好，并且对密封件无不良影响。
倍尔润3000系列-高级齿轮油用石蜡基或中间基原油馏分油和残渣润滑油经深度精制、脱腊所得基础油，加入新型极压抗磨、抗氧抗腐、防锈、消泡、抗乳化等添加剂调配而成。
涡轮涡杆油：涡轮涡杆的极压、重负荷要求最高，并且有粘附性，防止被挤出，建议用高粘度极压齿轮油。
在工业上亦常有变速器，其就是极复杂的齿轮组合，在负荷不重情况可用汽车齿轮油，质量级别须用在GL-4、GL-5。
用工业齿轮油只能用220以下低粘度的油品。
若是建筑或重工业用变速器，若转速不快，可用000、00、0半流体润滑脂。
自动排挡液在冲床等设务上亦有使用，但只能用标准的自动排档液，一般呈红色，方便与普通齿轮油区分，若用高粘度齿轮油会造成油泥产生、堵塞、卡住齿轮现象发生。
倍尔润高级蜗轮蜗杆油采用优质高粘度指数矿物基础油与多种优质添加剂精心调合而成，可用于蜗轮减速传动及齿轮传动装置的润滑。
二、齿轮油在工业上的用途极广，用量大，工作条件苛刻，对要求不高者可循环机油替代，要求高的最好用专用工业齿轮油。
1、工业齿轮油按ISO国际粘度标准划分有68、100、150、220、320、460、680、1000八个型号。
该八个型号全球适用。
市面上有85W/90、 85W/140、80W/90之类属汽车用齿轮油，是按SAE标准划分，可用于较轻负荷的齿轮。
(完整版)齿轮油简介
齿轮油简介齿轮传动润滑油简称齿轮油,它主要用来润滑各种机械齿轮传动装置。
齿轮油与内燃机润滑油一样,也由矿油型(或合成型) 基础油和相应添加剂所组成。
齿轮油可分为车辆齿轮油与工业齿轮油两大类。
车辆齿轮油主要用于汽车`工程机械的变速装置、转向机、前后驱动桥的齿轮箱、万向节滚针轴承等机件,还可用于坦克、舰船等相应负荷及工作条件的齿轮传动部件上。
工业齿轮油主要用于各种负荷条件下的开式、半开式、闭式及蜗轮蜗杆传动装置。
（一）齿轮油的工作条件及其作用:各种机械传动机构中的齿轮,据其轴线相互位置关系的不同,可分为平行轴传动、相交轴传动和交错轴传动。
每类传动中按齿轮和齿的形状不同又有不同的传动方式,如平行轴传动的直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮;相交轴传动的有直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、螺旋锥齿轮;交错轴传动的有双曲线齿轮、蜗轮蜗杆、螺旋传动。
l.齿轮传动特点及齿轮油工作条件(l)齿轮传动效率高,一般圆柱齿轮传动效率可达98%,与轴承相比,齿轮的当量曲线半径小,油楔条件差。
(2)齿轮传动齿与齿间是线接触,因此,接触面积小,单位接触压力高。
一般汽车齿轮单位接触压力可达2000-3000MPa,而双曲线齿轮更高,可达3000一4000MPa。
(3)齿轮传动不仅有线接触,还有滑动接触,特别是双曲线齿轮,轮齿间其有较高的相对滑动速度,一般可达8m/o 左右。
这在高速大负荷条件下,会使油膜变薄甚至局部破裂,导致摩擦与磨损加剧,甚至引起擦伤和咬合。
(4)齿轮油的工作温度一般较内燃机油低,在很大程度上随环境温度变化而变化,车辆齿轮油油温一般不高于100'C。
现代轿车采用双曲线齿轮,因其轴线偏置量较大,在车速高时会使齿轮轮面问的相对滑动速度很高,使油温达到160'C一180'C。
2.齿轮油在齿轮传动中的作用(J)降低齿轮及其它运动部件的磨损,延长齿轮寿命。
(2)降低摩擦,减少功率损失。
(3)分散热量,起一定的冷却作用。
齿轮油标准
齿轮油标准
摘要：
I.齿轮油简介
A.齿轮油的作用
B.齿轮油的种类
II.齿轮油标准
A.工业齿轮油标准
1.国标GB 分类
2.API 分类
B.车辆齿轮油标准
1.手动变速箱齿轮油
2.自动变速箱齿轮油
3.差速器齿轮油
III.齿轮油的选用与更换
A.齿轮油的选用
1.根据设备要求选择
2.考虑齿轮油的性能指标
B.齿轮油的更换
1.更换周期
2.更换方法
IV.齿轮油的应用领域
A.工业领域
B.汽车领域
C.其他领域
正文：
齿轮油是一种用于润滑齿轮的润滑油，具有杰出的极压特性和承载能力，适用于循环或飞溅润滑的密闭齿轮。
齿轮油可以减少摩擦力，降低动力消耗，降低整体油温，并能够防止腐蚀和锈蚀。
齿轮油根据应用领域的不同，可以分为工业齿轮油和车辆齿轮油。
工业齿轮油主要用于工业设备，例如传送机、搅拌机、干燥机、挤压机、鼓风机、混合机、压榨机、纸浆机、筛选机等重负荷机械应用的齿轮装置。
车辆齿轮油主要用于汽车的各种齿轮装置，包括手动变速箱、自动变速箱、差速器等。
齿轮油的选用主要根据设备要求和齿轮油的性能指标，例如粘度、极压性能、抗泡性能等。
在更换齿轮油时，需要考虑更换周期和更换方法。
一般来说，齿轮油的更换周期为6 个月或1000 小时，具体更换时间可以根据设备使用情况和油质情况适当调整。
更换方法包括放油、清洗、加油等步骤，需要确保齿轮油更换彻底，避免油污染。
齿轮油的应用领域非常广泛，除了工业和汽车领域外，还包括船用齿轮传动装置、风力发电机、铁路机车等。
齿轮油
续表
典型应用
在高摩擦下运转 的齿轮 适于低温、高温、 适于低温、高温、 耐化学品等场合 适于在高、 适于在高、低环 境下重负荷齿轮 在轻负荷下运转 的齿轮
主菜单
17
CKS
CKS合成烃 合成烃
CKT
CKT合成烃极压型 合成烃极压型 CKG合成烃 合成烃
CKG
5.3 齿轮油 齿轮油(Gear Oil)
目 录 主菜单
11
相当的 API品种 品种 GL-3
精制矿物油加抗氧剂、防锈剂、 精制矿物油加抗氧剂、防锈剂、抗 CLC 泡剂和少量极压剂组成，适于中等 泡剂和少量极压剂组成， 速度和负荷比较苛刻的条件。 速度和负荷比较苛刻的条件。 精制矿物油加抗氧剂、防锈剂、 精制矿物油加抗氧剂、防锈剂、抗 CLD 泡剂和极压剂组成，适于在低速高 泡剂和极压剂组成， 扭矩、高速低扭矩下的齿轮。 扭矩、高速低扭矩下的齿轮。 精制矿物油加抗氧剂、防锈剂、 精制矿物油加抗氧剂、防锈剂、抗 泡剂和极压剂组成， 泡剂和极压剂组成，适于在高速冲 CLE 击负荷、低速高扭矩、 击负荷、低速高扭矩、高速低扭矩 下的齿轮。 下的齿轮。
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GL-4
GL-5
5.3 齿轮油 齿轮油(Gear Oil)
②按粘度分类 车辆齿轮油最具有代表性的粘度分类是SAE J306粘度 车辆齿轮油最具有代表性的粘度分类是 粘度 分类。 分类。
车辆齿轮油SAE J306粘度分级 车辆齿轮油 粘度分级 项 目 运动粘度(100℃)，mm2/s ℃， 运动粘度 最小 最大 粘度达到150000mPa.s时 时 粘度达到 的最高温度， 的最高温度，℃ 粘度等级 75W 4.1 -40 80W 7.0 -26
首 页 目 录 主菜单
齿轮油化验指标
齿轮油化验指标
【原创版】
目录
1.齿轮油的概念与作用
2.齿轮油的主要性能指标
3.齿轮油的化验方法
4.齿轮油的使用与更换
正文
一、齿轮油的概念与作用
齿轮油，顾名思义，是用于齿轮传动装置的润滑油。
在机械传动系统中，齿轮承担着能量传递和转速调整的重要任务，而齿轮油则起到减少齿轮磨损、降低摩擦、吸收冲击和防止腐蚀等作用，以保证齿轮传动的平稳和高效运行。
二、齿轮油的主要性能指标
齿轮油的性能指标主要分为以下几个方面：
1.粘度：粘度是齿轮油的基本性能指标，合适的粘度可以保证齿轮在运行时既有足够的润滑油膜，又能避免阻力过大。
2.抗氧化性：齿轮油在使用过程中，会受到高温、高压和氧气的作用，抗氧化性好的齿轮油可以延长使用寿命。
3.抗磨损性：齿轮在高速运转时，磨损是难以避免的，抗磨损性好的齿轮油可以降低齿轮的磨损程度。
4.防锈性：齿轮油在使用过程中，可能会接触到水分，好的齿轮油应该具有良好的防锈性能。
三、齿轮油的化验方法
齿轮油的化验主要包括以下几个步骤：
1.取样：从使用的齿轮油中取出一定量的样品。
2.粘度测定：通过粘度计测定样品的粘度，判断是否符合使用要求。
3.油质分析：对样品进行化学分析，查看其抗氧化性、抗磨损性和防锈性等性能指标。
四、齿轮油的使用与更换
1.使用：在选择齿轮油时，应根据齿轮传动装置的具体工况，选择适合的齿轮油。
使用时，要注意保持齿轮油的清洁，避免混入杂质。
2.更换：齿轮油的更换周期一般取决于其使用条件和性能，一般情况下，每半年或一年更换一次。
如果发现齿轮油有异常现象，如颜色变黑、气味异常等，应及时更换。
齿轮油的主要成分
齿轮油的主要成分
1 介绍
齿轮油是机械工业中用于润滑齿轮轴承等机械运转部件的重要润
滑剂。
齿轮油具有降低机械运转时摩擦与磨损的作用，使机械运转顺畅，延长机械寿命。
齿轮油的主要成分是矿物油或合成油与添加剂。
2 矿物油
矿物油是齿轮油的基础，占据齿轮油成分的主要部分。
矿物油是
从石油中提炼的一种润滑油，它主要由碳氢化合物组成，包括脂肪烃
和芳香烃。
矿物油的分子结构不太均匀，加之运用时间过久，易发生
氧化降解、挥发以及变质等情况。
对于重载高温危险作业的机械设备
而言，矿物油的使用存在较多问题。
3 合成油
合成油是齿轮油中的新型润滑油，由合成基础油和添加剂组成。
因在基础油合成过程中可以进行分子设计，具有较好的稳定性和机械
性能。
和矿物油相比，合成油摩擦系数更低，抗磨损性能更好，因此
被广泛地应用在高精度和高负荷机械设备上。
4 添加剂
添加剂是齿轮油中的辅助成分，可以增加齿轮油的使用性能特点。
包括氧化防止剂、抗磨剂、消泡剂、黏附剂、减摩剂等等。
这些添加
剂可以保持齿轮油对承载压力、高温、震动或水分等特殊条件的适应性，提高齿轮油的使用寿命。
5 总结
综上所述，齿轮油是由矿物油或合成油以及添加剂组成的润滑剂。
其中矿物油主要用于一些中低温、负荷较轻的机械设备中。
而合成油
则主要用于高负荷、高温环境下的机械设备。
添加剂则起到提高油品
的性能特点的作用。
在使用齿轮油时，选择合适的油品和添加剂，能
够有效提升机械设备的维护效果，延长使用寿命。
齿轮油基础知识课件
粘温特性
01
粘温特性是指齿轮油粘度随温度 变化的规律。良好的粘温特性意 味着齿轮油在高温和低温下都能 保持良好的润滑性能。
02
选择具有良好粘温特性的齿轮油 可以确保在不同温度下都能提供 良好的润滑效果，从而提高齿轮 的使用寿命。
观察油品状态
通过观察齿轮油的外观、颜色、杂质 等情况，可以判断齿轮油是否需要更 换。如果油品出现明显变化或污染严 重，应及时更换。
齿轮油更换注意事项
清理设备
在更换齿轮油之前，需要彻底清 理设备的油箱、油道和齿轮表面，
确保油品纯净无杂质。
正确操作
按照设备说明书或专业人员的指导， 正确进行齿轮油的更换操作，避免 因操作不当导致设备损坏或安全事 故。
车用齿轮油主要用于汽车的传动 系统，如手动变速箱、自动变速
箱等。
在汽车应用中，齿轮油起到润滑、 冷却、清洁和抗磨的作用，降低 齿轮摩擦和磨损，提高汽车的燃 油经济性和动力性。
根据不同的车型和驾驶习惯，选 择合适的车用齿轮油能够延长变 速箱的使用寿命和保证驾驶的稳
定性。
船舶齿轮油的应用
船舶齿轮油主要用于船舶推进器和辅 助机械的齿轮传动系统。
环保型齿轮油需求增加
为了满足环保要求，越来越多的企业开始研发和使用环保型齿轮油，如 生物可降解齿轮油、低粘度齿轮油等，市场需求逐渐增加。
03
环保技术不断创新
为了降低齿轮油的污染和排放，润滑油企业不断进行技术研发和创新，
推出更环保、更高效的齿轮油产品，推动齿轮油行业的可持续发展。
新材料对齿轮油的影响
03
齿轮油简介
主要技术特性
150 测试项目 220 320 460
运动粘度40°C
粘度指数
mm2/s
148.5
98
221.3
101
319.5
103
466.4
104
密度20°C 水分 闪点, 开口 倾点 泡沫特性 FZG齿轮机试验
g/cm3 % °C °C ml/ml 通过级
0.8869 痕迹 240 -14 5/0-5/0-5/0 11
工业齿轮油的粘度分级
GB/T 3141 粘度级别 46 68 100 150 220 320 460 680 1000 AGMA 粘度级别 1 2,2EP 3,3EP 4,4EP 5,5EP 6,6EP 7复合油,7EP 8复合油,8EP 8A复合油 ISO 粘度级别 VG46 VG68 VG100 VG150 VG220 VG320 VG460 VG680 VG1000 40℃运动粘度 mm2/s 41.4~50.6 61.2~74.8 90~110 135~165 198~242 288~352 414~506 612~748 900~1100
0.8908 痕迹 241 -9 0/0-0/0-0/0 11
0.8976 痕迹 244 -9 0/0-0/0-0/0 11
0.9018 痕迹 246 -9 5/0-5/0-5/0 11
闭式工业齿轮油的选择
条 齿面接触应力
1）
件 齿轮使用工况 一般齿轮传动 一般齿轮传动 有冲击的齿轮传动
（N/mm ）
2
推荐使用的闭式 工业齿轮润滑油 抗氧防锈工业齿轮油 抗氧防锈工业齿轮油 中负荷工业齿轮油 中负荷工业齿轮油
≤350 350～500 （低负荷齿轮） 500～1100
齿轮油研究报告
齿轮油研究报告
齿轮油是一种专门设计用于保护和润滑齿轮的工业润滑油。
这种特殊形式的油具有防止磨损、腐蚀和衰老的能力，同时能够承受高压、高温和高速的运行条件。
在齿轮油研究中，主要关注的是油的性能、成分和使用方法。
以下是一些关于齿轮油的研究成果：
1.齿轮油的性能。
研究表明，齿轮油的性能主要取决于油的黏度、氧化稳定性、抗磨性能、抗泡性能和防锈性能等指标。
较高的性能指标可以提高油的使用寿命和齿轮的工作效率。
2.齿轮油的成分。
齿轮油的成分主要包括基础油和添加剂。
基础油是油品的主要组成部分，而添加剂则被添加到基础油中，以增强其性能。
常用的齿轮油添加剂包括抗氧化剂、极压剂、泡沫抑制剂和防腐剂等。
3.齿轮油的使用方法。
使用齿轮油时，需要注意选择正确的油品和使用方法。
正确的油品可以提高齿轮的寿命和运行效率，而正确的使用方法可以避免油品的过度使用和浪费。
建议用户在使用齿轮油之前，应该详细阅读产品说明书并遵守使用要求。
总之，齿轮油的研究旨在提高其性能和使用效果，从而为工业生产提供更加稳定和高效的齿轮润滑解决方案。
齿轮油的主要化学成分
齿轮油的主要化学成分齿轮油是一种专门用于润滑车辆和工业设备中齿轮系统的润滑油。
齿轮油的化学成分主要由基础油和添加剂两部分组成。
基础油是指使用在油品中占据主要成分的油脂原料，而添加剂是指用于改进齿轮油性能的附加化学物质。
下面是齿轮油中主要化学成分的简要介绍。
1. 基础油齿轮油的基础油是由石油或合成原料通过精制加工而成。
精制的基础油可以分为四类：矿物基础油、合成基础油、混合基础油和再生基础油。
不同类型的基础油有其特定的性能和应用场合。
矿物基础油是由石油菁华通过精制加工而成。
它们的成分复杂，包含数百种化合物，其中最重要的是烷烃和芳香烃。
矿物基础油的物理和化学性质取决于石油源和加工工艺。
这些油脂具有良好的储存稳定性和优异的防锈保护性能。
但其在极端压力下的性能相对较差，需要添加剂来提高其性能。
合成基础油是通过合成化学物质而制得的，相对于矿物基础油，其组成更为单纯，由机制、聚合或脂肪酸化合成而成。
合成基础油具有洁净度高、氧化稳定性、极压性等优异性能，但生产成本较高，价格较贵。
混合基础油是由不同来源的基础油混合而成。
混合基础油能兼顾各种基础油的性能优势和缺陷，同时保持良好的可用性和经济效益。
其油体中的特定组分和包括多环芳烃（PAH）在内的不利成分含量控制尤为重要。
再生基础油是通过废油或废料油加工再生而成。
其优点是节省原油资源、降低环境污染并减少废弃物处理。
但由于废油来源的不同，再生基础油中残留的杂质内容（如水分、杂质、有机物质含量等）与组分不确定性，会对再生基础油的产品质量和使用寿命造成一定的影响。
2. 添加剂除基础油外，齿轮油中的添加剂主要是为了改善其物理和化学性质，提高其使用性能。
添加剂在油脂中的比例通常为0.5-30wt%。
极压添加剂是一种能够提高齿轮油极限承载能力、摩擦反应性能和抗磨损功能的添加剂。
常用的极压添加剂有硫化物、磷化物、硫酸酯、钼酸酯和氨基磷酸酯等。
抗氧化添加剂是一类用于提高齿轮油抗氧化性能、增加油品储存寿命的添加剂，可延长油品的使用寿命。
齿轮油用途
齿轮油用途1. 引言齿轮油是一种专门用于润滑和保护机械齿轮的润滑油。
齿轮是机械传动中常见的一种装置，广泛应用于各个行业的设备和机械中。
为了确保齿轮的正常运转和延长其使用寿命，齿轮油的正确选择和使用非常重要。
本文将详细介绍齿轮油的用途、特点和选用原则。
2. 齿轮油的用途齿轮油主要用于以下几个方面：2.1 润滑齿轮油的最主要用途是为齿轮提供充分的润滑，减少齿轮之间的摩擦和磨损。
齿轮在工作过程中会因为高速旋转和重负荷而产生摩擦，如果没有足够的润滑，摩擦会导致齿轮表面磨损，甚至损坏。
齿轮油的润滑性能可以有效减少摩擦，降低齿轮的磨损。
2.2 冷却齿轮在高速运转时会产生大量的热量，如果没有及时散热，会导致齿轮温度过高，影响其正常工作。
齿轮油具有良好的热传导性能，可以吸收齿轮产生的热量，并迅速散发出去，保持齿轮的适宜工作温度。
2.3 清洁齿轮工作时会产生金属屑、污垢和其他杂质，这些杂质会附着在齿轮表面，形成沉积物，影响齿轮的正常工作。
齿轮油中的清洁剂可以有效清除这些杂质，保持齿轮的清洁状态，防止沉积物的形成。
2.4 防腐蚀和防锈齿轮在潮湿环境中容易受到腐蚀和锈蚀的影响，导致齿轮表面生锈和损坏。
齿轮油中添加了防腐蚀和防锈剂，可以有效防止齿轮受到腐蚀和锈蚀的侵害，延长齿轮的使用寿命。
3. 齿轮油的特点齿轮油具有以下几个特点：3.1 高粘度齿轮工作时，齿轮之间的接触面积较大，因此齿轮油需要具有较高的粘度，以形成足够的润滑膜，减少摩擦和磨损。
3.2 良好的极压性能齿轮在工作过程中，受到的载荷较大，需要齿轮油具有良好的极压性能，形成有效的保护膜，防止齿轮表面的接触压力过大。
3.3 良好的抗氧化性能齿轮油长时间暴露在高温环境中，容易发生氧化反应，导致油品老化，降低润滑性能。
因此，齿轮油需要具有良好的抗氧化性能，保持较长的使用寿命。
3.4 良好的泡沫抑制性能齿轮油在工作过程中，容易产生泡沫，影响润滑效果。
因此，齿轮油需要具有良好的泡沫抑制性能，减少泡沫的产生。
齿轮油简介
康胜公司工业齿轮油—CKD重负荷工业齿轮油
选用了高粘度指数优质基础油和超级多功能添加剂 组成， 是性能优异的齿轮油，具有杰出的极压特性和承载 能力，适用于所有循环或飞溅润滑的密闭齿轮， 该产品具有极好的承载能力，保证重载齿轮运转顺 畅，减少齿面擦伤，有效降低运转噪音； 热稳定性好，抗氧化性强，能减少各类有害氧化物 的产生； 优异的抗腐蚀性能，有效抑制部件的腐蚀磨损发生； 良好的油水分离能力及抗泡沫性，使用周期长。
运动粘度(40℃)变化率，%
水分，% 机械杂质，% 铜片腐蚀(100℃,3h)，级 Timken机试验（OK值），N
超过+15或-20
>0.5 ≥0.5 ≥3b ≤133.4
GB/T 265
GB/T 260 GB/T 511 GB/T 5096 GB/T 11144
注：1）油品在使用过程中，若发现抗泡性能变差时，可根据使用情况向 油品中补加抗泡沫添加剂。
注：1）适用于齿轮节圆圆周速度≤25m/s的情况，当齿轮节圆圆周速度＞25m/s， 则应选用汽轮机油。 当齿轮传动承受严重冲击时，可适当增加一个粘度牌号。
齿轮油变质原因
• 油品本身的老化
•
•
油品中各种添加剂的消耗
油品外部的污染
闭式工业齿轮油换油指标（SH/T 0586）
项目 外观 换油指标 异常 试验方法 -
齿轮油故障诊断
问题 可能原因 改进措施
沉淀或油泥 ★添加剂析出 ★遇水乳化 ★油氧化生成不溶物 粘度增加
粘度下降 漏油
★油品氧化 ★过热
★增粘剂分子被剪断
☆提高油品贮存稳定性 ☆提高油品抗乳化性或补加抗 乳化剂 ☆提高油品抗氧化性 ☆提高油品抗氧化性 ☆避免过热
☆使用剪切稳定性高的增粘剂
齿轮油化验指标
齿轮油化验指标【原创实用版】目录1.齿轮油的基本概念2.齿轮油的主要作用3.齿轮油的化验指标4.齿轮油的选择与使用5.齿轮油的更换与维护正文一、齿轮油的基本概念齿轮油，顾名思义，是用于齿轮箱内的润滑油。
齿轮箱是机械传动系统中的一种重要部件，负责将电机的转速转换为机械设备所需的转速。
在这个过程中，齿轮之间会产生摩擦和磨损，齿轮油就起到了减少摩擦、保护齿轮、降低磨损的作用。
二、齿轮油的主要作用齿轮油的主要作用有以下几点：1.润滑：齿轮油可以在齿轮表面形成一层油膜，减少齿轮之间的摩擦，降低磨损。
2.冷却：齿轮在高速运转时会产生大量的热量，齿轮油可以帮助散热，保持齿轮的正常工作温度。
3.防锈：齿轮油能防止齿轮表面生锈，保护齿轮。
4.减震：齿轮油可以缓冲齿轮之间的冲击，降低噪音，提高传动系统的平稳性。
三、齿轮油的化验指标齿轮油的化验指标主要包括以下几个方面：1.粘度：粘度是齿轮油的流动性能，粘度越大，流动性越差，但润滑性能越好。
一般齿轮油的粘度在 75-150mm/s 之间。
2.闪点：闪点是齿轮油在高温下能发生闪燃的最低温度，齿轮油的闪点一般应高于 100℃。
3.抗氧化性：齿轮油在高温下容易氧化，抗氧化性能好的齿轮油可以延长使用寿命。
4.抗磨性能：抗磨性能好的齿轮油可以减少齿轮的磨损，延长齿轮的使用寿命。
四、齿轮油的选择与使用选择齿轮油时，应根据齿轮箱的负荷、转速、工作温度等因素选择合适的粘度和性能的齿轮油。
使用时，应定期检查齿轮油的油量，保证齿轮油充足，同时定期更换齿轮油，防止齿轮油老化。
五、齿轮油的更换与维护齿轮油的更换周期一般为 2-3 年，或工作小时数达到 4000-6000 小时。
更换齿轮油时，应将齿轮箱内的旧油全部排空，清洗齿轮箱，然后加入新的齿轮油。
齿轮油
齿轮油齿轮油是专门用来润滑齿轮传动装置的润滑油。
齿轮传动装置的类型和工作条件不同，对齿轮油的性能要求也不同。
齿轮油分为车辆齿轮油和工业齿轮油，车辆齿轮油又叫传动油、牙包油、考邦油、黑油，用于汽车和拖拉机的传动机构，如变速箱、差速器、前后桥齿轮和转向器等磨擦部件的润滑。
一、车辆齿轮油的工作条件。
齿轮油的工作条件和发动机润滑油工作条件有显著不同，车辆齿轮油的工作条件如下：（一）齿轮承受的负荷很高，润滑油膜承受的压力也大。
在一般的车辆传动装置中，润滑油所承受的压力达20000～25000kg/m2；双曲线齿轮传动装置中润滑油承受压力高达30000～40000kg/m2；在凹凸不平的路面上行车，由于激烈地撞击和振动，承受压力更高。
这种情况下，磨擦面间的润滑油很难形成有效油膜，更易造成磨损。
（二）工作温度范围较宽，一般比发动机润滑油温度低。
在起动时均与外界气温相等，工作后温度逐渐升高，但一般不高于80℃。
二、对车辆齿轮油的品质要求。
（一）良好的油性和极压抗磨性。
齿轮油应该在苛刻的工作条件下也能保证齿轮油的润滑性。
齿轮工作时，表面承受的压力很高，转动的速度很快，如双曲线齿轮的转动方向不利于形成能够承载负荷的润滑油膜，这样就要求齿轮油必须具有良好的油性和极压抗磨性，才能在齿轮面间建立起边界润滑油膜；双曲线齿轮的工作条件尤其苛刻，因而要求双曲线齿轮油有优良的极压抗磨性。
（二）粘度应该适当。
如果粘度过小，润滑油会被齿轮的离心力从齿面甩掉，而且因为油膜强度低，可能会产生较严重的磨损，还容易从油封渗漏；如果粘度过大，导热性相对较差，会使磨擦面过热和造成不必要的动力损耗。
（三）无腐蚀性，并有防锈性；（四）良好的热氧化安定性；（五）具有一定的抗泡性和抗乳化性。
三、车辆齿轮油的种类、牌号。
我国车辆齿轮油按其使用性能分为普通车辆齿轮油、中负荷车辆齿轮油和重负荷车辆齿轮油三个档次。
美国API对齿轮油按质量分级共有GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5五个级别。
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齿轮油简介
齿轮传动润滑油简称齿轮油,它主要用来润滑各种机械齿轮传动装置。
齿轮油与内燃机润滑油一样,也由矿油型(或合成型) 基础油和相应添加剂所组成。
齿轮油可分为车辆齿轮油与工业齿轮油两大类。
车辆齿轮油主要用于汽车`工程机械的变速装置、转向机、前后驱动桥的齿轮箱、万向节滚针轴承等机件,还可用于坦克、舰船等相应负荷及工作条件的齿轮传动部件上。
工业齿轮油主要用于各种负荷条件下的开式、半开式、闭式及蜗轮蜗杆传动装置。
（一）齿轮油的工作条件及其作用:
各种机械传动机构中的齿轮,据其轴线相互位置关系的不同,可分为平行轴传动、相交轴传动和交错轴传动。
每类传动中按齿轮和齿的形状不同又有不同的传动方式,如平行轴传动的直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮;相交轴传动的有直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、螺旋锥齿轮;交错轴传动的有双曲线齿轮、蜗轮蜗杆、螺旋传动。
l.齿轮传动特点及齿轮油工作条件
(l)齿轮传动效率高,一般圆柱齿轮传动效率可达98%,与轴承相比,齿轮的当量曲线半径小,油楔条件差。
(2)齿轮传动齿与齿间是线接触,因此,接触面积小,单位接触压力高。
一般汽车齿轮单位接触压力可达2000-3000MPa,而双曲线齿轮更高,可达3000一4000MPa。
(3)齿轮传动不仅有线接触,还有滑动接触,特别是双曲线齿轮,轮齿间其有较高的相对滑动速度,一般可达8m/o 左右。
这在高速大负荷条件下,会使油膜变薄甚至局部破裂,导致摩擦与磨损加剧,甚至引起擦伤和咬合。
(4)齿轮油的工作温度一般较内燃机油低,在很大程度上随环境温度变化而变化,车辆齿轮油油温一般不高于100'C。
现代轿车采用双曲线齿轮,因其轴线偏置量较大,在车速高时会使齿轮轮面问的相对滑动速度很高,使油温达到160'C一180'C。
2.齿轮油在齿轮传动中的作用
(J)降低齿轮及其它运动部件的磨损,延长齿轮寿命。
(2)降低摩擦,减少功率损失。
(3)分散热量,起一定的冷却作用。
(4)防止腐蚀和生锈。
(5)降低工作噪声、减少振动及齿轮间的冲击作用。
(6)冲洗污物,特别是冲去齿面间污物,减轻磨损。
(二)齿轮油的性质：
由于齿轮油的使用目的不同,使用条件差别也很大,对其使用性能有如下要求:
l.良好的油性及极压抗磨性
油性是指齿轮油能有效地使润滑油膜吸附于运动着的润滑面之间,具有降低摩擦作用的性质。
抗磨性是指油品保持于运动部件间的油膜,能有效防止金属间直接相接触的能力在齿轮油中加入一些带有极性分子的活性物质可以提高其油
性,这些油性剂的极性端和金属表面的氧化物会发生吸附作用,形成牢固的油性膜,油性剂的极性端也可能与金属表面的氧化物形成金属皂型的润滑膜,加强齿轮油的润滑作用,防止齿面直接接触,降低摩擦,从而减小磨损。
有些齿轮传动,经常在苛刻的极压润滑条件下工作,其承受的压力、滑动速度和局部温度都很高,这就要求在齿轮油中加入极压添加剂。
极压添加剂一般是具有化学活性的硫磷型或硫磷氯锌型油溶性化合物,这些添加剂在高温极压条件下和齿面金属形成铁的氯、硫、磷化合物或复合物,形成一种高熔点的无机膜,这种极压膜具有耐极压的性能,同时也有耐冲击负荷的作用,可以有效地防止在高负荷条件下的齿面擦伤及咬合。
2.良好的粘温特性
各种润滑油的粘度随温度升高而降低,下降的比例越小,则其粘温性能越好。
特别是汽车及工程机械齿轮油工作温度变化范围很大,因此,希望齿轮油的粘度随温度的变化越小越好。
如齿轮油的粘温特性不好,则启动时粘度太大,不易启动,而运转达到温度高限时粘度又太小。
齿轮油的粘度也是重要的使用性能之一,粘度对油膜的形成影响很大。
一般而言,高粘度齿轮油可有效防止齿轮及轴承损伤,可减少机械运转噪声及减少漏油;低粘度油在提高机械运转效率加强冷却及清洗作用和油的传送方面具有优点。
为了减少燃料消耗,国外推行了发动机油、齿轮油的低粘度化。
低粘度齿轮油的优点是齿轮齿的搅拌阻力小,并且
有较好的低温流动性,在低温条件下能确保润滑。
近年来国内也生产了一些低粘度的齿轮油,为了改普其润滑性能而加入了一些多效添加剂,这对减少动力损失是十分有利的。
当然,在其体使用时,要加强对齿轮箱体的密封,以防止齿轮油漏损。
3.良好的低温流动性
车辆齿轮油要求在低温下也能保持必要的流动性,如果齿轮油在低温条件下有蜡析出,粘度急剧上升,就不能确保有效的润滑,低温启动扭矩增大,使得燃料消耗增多。
试验表明,齿轮油的低温表观粘度,对车辆起步时润滑可靠性有重要影响。
车辆起步后,后桥(前桥)齿轮油被激溅到桥壳上部后流入主动锥齿轮前轴承,若这段时问太长,轴承便有可能因缺油而被烧坏。
所以,要求车辆齿轮油使用时低温表观粘度不大于1.5X100000mPa.s。
车辆齿轮油规格中标出了表观粘度为1.5X100000mpa.s时的温度,它决定了齿轮油适用的最低气温,是选用齿轮油的重要依据之一。
为使齿轮油能够适应冬季低温条件下的使用要求,齿轮油中要加入倾点降低剂,以改善其低温流动性。
4.良好的热氧化安定性
齿轮油在苛刻的工作条件下,在空气、水分和金属催化作用下,氧化速度加快,粘度增大,产生不溶物及腐蚀性物质以及胶质、沥青质,性质劣化并易乳化及产生泡沫,使换油周期缩短。
为延缓齿轮油的氧化,一般在油中加入酚型、胺型或硫化型抗氧化添加剂。
5.良好的防锈防腐蚀性
防锈性是指齿轮油保护齿轮不受锈蚀,从而保证齿轮的使用性能和延长使用寿命。
齿轮在运转过程中,空气中的水分在齿轮箱中凝结成水,因此要求齿轮油应具有良好的防锈性。
为了提高齿轮油的防锈性,一般加有磺酸盐或脂肪酸盐等防锈添加剂。
加有极压添加剂的齿轮油,因极压添加剂中含有硫化物,硫对铜极易产生腐蚀,因此,在齿轮油中要加入防腐蚀添加剂,它能在金属表面形成保护膜,防止腐蚀性物质侵蚀金属。
6.良好的抗泡性
齿轮油要求具有良好的抗泡性,以保证在操作条件下,在齿轮剧烈的搅拌过程中产生的泡沫少并易于消失。