溴化锂机组的技术规格书
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利用溴化锂制冷技术回收尿素工艺余热项目技术规格书
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审定:
刘化集团公司技术开发中心
二O一O年六月七日
一、项目名称:甘肃刘化(集团)有限责任公司利用溴化锂制冷技术回收尿素工艺余热
二、项目简介:采用溴化锂制冷机组回收B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液产生的低位热源,机组所制冷水用于氨合成水冷器、氢氮气压缩机进口新鲜气冷却器、7000Nm3/h空分空冷塔、全厂大型压缩机闭路循环填料冷却水系统。
此标要求机组是以B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液产生的低位热源为动力,以水为制冷剂,以溴化锂溶液为吸收剂,在真空状态下制取冷冻水的设备。
卖方所提供的设备应具有结构简单,操作和维护方便,运转平稳、安全,噪音低,符合环保要求等特点。
三、订货条件
1、水文气象、工程地质
按气候分区,该区属大陆性干旱、半干旱区,主要特征是:四季不分明,夏无酷署,冬无严寒,日照充足。春季升温快,秋季降温快,昼夜温差大,年降雨量少,风速偏小,静风频率高。特征参数如下:极端最低温度-18.2℃
极端最高温度43.5℃
最冷月平均温度-9.5℃
最热月平均温度25.5℃
年平均相对湿度58%
年平均气压826.6mbar
年主导风向东北
年次主导风向南风
地面以上10m处最大风速14.3m/s
年平均降雨量327.7mm
年平均蒸发量1689.1mm
冻土最大深度-1.0m
地震基本烈度8度
年平均雷电日数28日
2、公用工程
(1)电
供电电压及系统
6000V系统三相中性点不接地系统
380V/220V系统三相四线中性点直接接地
电压偏差6000V±5%/380V±5%/三相
频率50Hz±1%
电机电压等级和相数≥200kW 6000V 三相;<200kW 380V
(2)压缩空气
①仪表空气:
质量:无油无尘
露点:在最小压力下低于环境温度10℃
压力:0.35MPa(g)
温度:环境温度
②工厂空气:
露点:在最小压力下低于环境温度10℃
压力:0. 35MPa(g)
温度:环境温度
(3)循环冷却水
①供水压力:0.45 MPa~0.65 MPa(表压)
②供水温度:28℃
③污垢系数:0.0005m2·k/w
④水质:CI—≤150ppm
⑤PH:7~9
⑥用量(按冷却水使用温升6℃为基准)
(4)脱盐水
①压力:0.5 MPa(绝压)
②温度:常温
③水质:CI—≤5mg/L
3、热源条件
热脱盐水进溴化锂制冷机温度100℃~105℃
热脱盐水回工艺系统温度80℃
热脱盐水流量300t/h
进水压力0.2~0.3 Mpa
最大工作压力:0.8Mpa
4、冷冻水:
进溴化锂制冷机冷冻水温度12℃
出溴化锂制冷机冷冻水温度7℃
进水压力0.25-0.3Mpa
最大工作压力:0.8Mpa
水量允许调节范围:60~120%
四、技术要求
1、乙方根据甲方提供的以上提供余热条件,核算制冷量,合理设计溴化锂制冷机。
2、制冷机能满足20~100%负荷下运行。
3、计算并提供进出制冷机各介质压损。
4、要求与冷却水、冷冻水质接触的换热管材质必须考虑特定的工艺过程。
5、交货进度:合同生效后60天。
6、乙方提供的投标产品拥有完全自主知识产权,因任何第三方提出侵犯其专利权,商标权或工业设计权的责任由乙方承担,由此给甲方造成的一切损失和产生的费用由乙方承担。
五、设计、制造、检验标准
设计、材料选购、设备制造工艺、质量控制和产品检查验收等均遵守国家及行业的现行规范和标准。设备应按本规格书规定的标准和规范进行设计和制造,只有制造商采用的标准满足本机组技术要求时,此设备才可能为买方所接受。本技术规格书投标货物质量标准、测试程序、实施规范等按GB/T18431-2001国家标准执行。
六、供货及工作范围
甲方:负责土建设计施工,外围配套设计,工程安装。
乙方:货物供货一览表及技术规格
1.负责提出外围配套设计的条件(含土建、工艺、机、电、仪),设备供货(含本机所需的电气、仪表控制设备;本机到所配的电气、仪表控制设备的电缆及相关材料;所需溴化锂溶液)。
供货范围:
A 构成制冷循环的基本组成部分;
B 触摸屏控制盘;
C自动抽气装置;
D 安全控制装置;
E 自动防结晶装置;
F 溶液循环量调节系统;
G 机内配管及电气配线等;
H 机组运输支架
I 机组运转所需的溴化锂溶液和添加剂;
以及其他确保设备运行的部件。出厂随机备品备件:供方应免费提供现场安装、试车、考核及验收所需的足够数量的随机备件、易损
件和材料。其它设备本体正常工作所必需的其它所有的相关设备和材料。
2.防雨和防腐:现场户外设备均须达到相应的防护等级;电气、仪表设备应根据需要按照防雨和防腐相应的防护等级提供。
3.性能要求
3.1调节范围
额定工况下,设备制冷量调节范围应在20~120% 之间,实现对机组的无级调节。
3.2稀释运转
机组应具有自动稀释循环系统,稀释运转时间一般不大于15分钟,根据停机时机组状态应采用电脑自动算出溶液的稀释时间,使稀释运转在最佳状态和时间内完成。
3.3抽气系统
机组应具备自动抽气系统和真空泵抽气系统。
3.4自动防结晶系统
自动防结晶系统,投标人应在投标书中对机组的自动防结晶系统作出详细技术说明,机组应具备防止突然断电的安全装置,自动检测机内溶液浓度,自动调整相关控制装置,从根本上控制和防止结晶的发生。
3.5溴化锂溶液
A 机组运输过程中,溶液应单独包装运输;
B 溶液在正常使用周期内,不需更换,以节省维护和保养费用;
C 溶液在停机季节无需放出至另外配置的储液罐;
4.技术培训
4.1卖方应对其提供的设备提供不少于2人的技术培训,费用计入总价。