球阀技术说明
铸铁球阀技术说明
铸铁球阀技术说明铸铁球阀是一种常见的阀门类型，由铸铁材料制成。
它具有结构简单、使用方便、密封性好等特点，在工业领域得到广泛应用。
本文将从技术角度对铸铁球阀进行详细说明，以期为读者提供清晰的了解。
一、铸铁球阀的结构铸铁球阀主要由阀体、阀盖、阀球、阀座、阀杆等部件组成。
阀体和阀盖采用铸铁材料，具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。
阀球通过阀杆与操作装置连接，可以实现阀门的开关控制。
阀座则起到密封作用，确保阀门关闭时的密封性能。
二、铸铁球阀的工作原理铸铁球阀通过旋转阀球来实现开关控制。
当阀球旋转到与阀座接触时，阀门关闭，阀体内的流体无法通过。
而当阀球旋转至与阀座分离时，阀门打开，流体可以顺畅通过。
这种开关控制方式简单可靠，操作灵活。
三、铸铁球阀的优势1. 结构简单：铸铁球阀的结构相对简单，组装方便，维护成本低。
2. 使用方便：铸铁球阀的开关操作灵活，只需旋转阀杆即可实现开关控制。
3. 密封性好：铸铁球阀的阀座采用合适的材料制成，具有良好的密封性能，可有效防止流体泄漏。
4. 耐腐蚀性强：铸铁球阀的阀体和阀盖采用铸铁材料制成，在一些腐蚀性介质下具有较好的耐腐蚀性能。
5. 适用范围广：铸铁球阀适用于液体、气体、蒸汽等各种介质的管道系统，广泛应用于石油化工、冶金、电力等行业。
四、铸铁球阀的应用场景铸铁球阀常用于管道系统中，用于控制介质的流通和截断。
它可以应用于石油、天然气、化工、冶金、电力等行业的管道系统中，起到流体控制的作用。
铸铁球阀的耐腐蚀性强，可以在一些腐蚀性介质的管道系统中使用。
铸铁球阀是一种结构简单、使用方便、密封性好的阀门类型。
它具有广泛的应用领域，并且在工业生产中发挥着重要的作用。
通过本文的介绍，相信读者对铸铁球阀的技术特点有了更深入的了解。
旋球阀技术说明
旋球阀概述与其它阀门类相比，旋球式蝶阀具有如下优点管网系统的大部分阀门，主要用来对介质进行截断与调节，这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多，要求阀门经久耐用性价比高，同时应能在介质正向流时进行调节与截断，在压差变换或检修时又可以防止介质倒流，即拥有双向切断功能。
日前，这部分阀在管网系统上，主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及球阀。
截止阀和闸阀，拥有良好的双向切断功能，密封性能与使用寿命都不错，均为阀门始祖之一，但截止阀受截门型结构的先天限制，外形大、操作力矩大，无法生产大口径，目前市场上最大也只到DN400；闸阀则无调节功能，用以调节流量存在闸板脱落的重大危险，而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度，在制造和运输中困难重重。
蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特性，部分工况采用蝶阀代替闸阀。
但一直来，蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求，除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外，其他结构基本为单向流。
中线结构受橡胶限制不能普及。
经过改进，市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀，但其价格高昂。
目前主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线，在一般管网，特别是水系统应用极少。
阀门应用量最为庞大的一般管网系统，到底有没有性能优越，价格适中，能双向密封，不受口径限制的阀门呢？答案是肯定的！多年设计经验开发出的双向流硬碰硬旋球式蝶阀阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成，其即拥有球阀双向密封、可调节、寿命长的实用优势，又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。
其实质为蝶式结构偏心半球阀！密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封，从而实现了高低压双向切断。
在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。
能自动对正中心（自适应），自动越程补偿磨损，自动加以极高密封比压，瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦，打开时阀芯投影不断膨胀并前进，结构短、体积小可制造大口径、特大口径、超大口径的阀门，运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点，成为阀门行业的一次重大的技术革命。
球阀技术说明
球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用。
球阀结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。
软密封浮动球阀性能特点、工作原理及结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，主要作切断、分配和改变介质流动方向用。
工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。
2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体，球体随阀杆转动90°，实现阀门的开启或关闭。
3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构，依靠介质压力推动球靠向阀座，实现出口密封。
阀门结构上设有位置锁定装置，防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单，体积较小，制造与维修较方便，动作可靠启闭迅速，密封性能好，使用寿命较长，流体阻力小等特点。
3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。
具有低摩擦性，高的耐温性，优良的耐热性，较高的强度和优良的自润滑性。
技术参数：磅级：CLASS 150 Lb 口径：DN 50~150 mm公称压力：PN 1.6～32.0 MPa 公称通径：DN 15~250 mm连接方式：螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式：手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分：聚四氟乙烯：-10~120℃；聚醚醚酮：-10~260℃适用介质：水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小，流通能力强。
阀门启闭扭矩小。
密封性好。
能满足用户自然条件、使用工况要求。
制造质量我厂该系列蝶阀质量好，外形美观，出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行，泄漏量为0泄漏，保压时间高于标准要求2～3倍，达到国家优级产品水平。
海林自控BV06系列电动球阀技术及使用说明书
BV06系列电动球阀技术及使用说明书
产品概述
BV06系列电动球阀主要用于中央空调系统或供热采暖系统未端管路中，通过对管道系统中介质的通断来控制室温。
温控器监测房间室内温度，当室温未达到温控器设定值时，温控制器发出开阀信号，使阀门打开；当室温达到温控器的设定值时，温控器发出关阀信号，使阀门关闭；室温始终保持在温控器设定的温度范围内。
产品特点 图片仅供参考
产品技术参数
产品型号 阀体结构示意图
流量系数Kv
介质孔径（mm ） 外形尺寸 接线图
安装与使用
·安装时请将控制器和电动球阀取同一相火线。
·在通电以前，请注意检查电动执行器所要求的电源电压，以免损坏电机。
两 通
三通侧出 三通下出 N(零线) SIGNAL(信号线) L(火线)
黑色 蓝色 棕色
公称通径阀门形式G2:两通；螺纹形式SA:工作电压24:AC24V 二通阀 三通侧出。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
上装式固定球阀使用说明书
上装式固定球阀的使用说明上装式固定球阀是一种常用的阀门，主要用于控制管道中介质的流动。
以下是上装式固定球阀的使用说明：
1.安装前准备：检查球阀的规格、型号是否符合使用要求，并确认阀门
质量合格。
同时，需要清理管道内的杂物，保证球阀的顺利安装和运行。
2.安装：根据球阀的结构和管道系统的要求，确定球阀的安装位置和方
向。
然后，按照球阀的安装说明进行安装。
一般来说，需要将球阀放入预留的管道口中，调整球阀的位置和方向，保证其符合要求。
3.使用操作：在操作球阀时，需要先确认管道内的介质流向，避免出现
倒流现象。
然后，按照球阀的操作方式进行操作，保证其开关灵活、密封良好。
4.维护保养：定期对球阀进行检查和保养，包括清理阀体、检查密封件
是否完好、检查阀门开关是否灵活等。
如果发现球阀有损坏或磨损，需要及时进行更换或修复。
5.注意事项：在使用球阀时，需要注意避免超压使用，以免造成阀门损
坏或泄漏。
同时，需要定期检查管道系统是否正常，避免出现管道系统故障导致球阀无法正常工作。
总之，上装式固定球阀在使用过程中需要注意安全、正确、合理等原则，确保其正常运转并延长使用寿命。
阀门技术手动球阀操作规程
阀门技术手动球阀操作规程1 、范围1.1本规程适用于管道球阀。
1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。
1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。
2 、风险识别及消减措施3 、操作3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待球阀上下游压差小于0.1Mpa，开始操作球阀。
3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4 、维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。
4.1.2 检查球阀本体上附属设备接合处是否存在外漏。
4.1.3 检查阀位指示是否正确。
4.1.4 检查球阀是否存在锈蚀现象。
4.1.5 检查球阀及其附属设备是否存在松动现象。
4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的球阀进行开关测试。
4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。
4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。
4.2.4 检查齿轮箱是否松动。
4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的球阀进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护球阀密封。
4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作，具体操作步骤如下：4.3.2.1球阀的排污操作通过球阀排污咀或排污阀进行；4.3.2.2通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。
4.3.2.3在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。
世伟洛克FKB系列耳轴型中压球阀说明书
中压球阀FKB 系列世伟洛克 FKB 系列耳轴型球阀采用紧凑型设计，具有扭矩 低、四分之一圈操作的特点，能够在压力最高达 15,000 psig (1034 bar) 的应用场合提供可靠关断。
其它特点还有：■ 流量系数 (C v ) 为 0.44 到 11.3■ 可测的世伟洛克中压卡套管接头和内螺纹 NPT 端接 ■ 2 通（通-断）和 3 通（切换）流动方式■ 经检测的氮气阀座和经检测的外壳可确保产品完整性■ 位置可调的条形手柄和符合 ISO 5211 标准的气动执行机构■ 可选择手动阀面板和肩式安装。
压力—温度额定值欲了解关于带中压卡套管接头端接阀门压力额定值的更多信息，请参考世伟洛克产品目录中压可检测卡套管接头和转换接头，MS-02-335。
有关世伟洛克球阀的重要说明世伟洛克球阀设计用于全开或全闭位置。
在一段时间内未使用的阀门可能会有较高的初始启动力矩。
世伟洛克® 中压卡套管接头 端接：■ 减少阀门安装时间和费用■ 提供牢固的卡套管抓紧和 抗振动性能。
带有独特止动盘的位置可调 手柄：■ 提供元件布局灵活性，能够 减小系统占用的空间。
底部负载阀杆设计：■ 消除了阀杆冲出，提高了操作员安全性。
创新的阀杆密封设计 （正在申请专利）：■ 在整个工作温度范围内保持全压力额定值耳轴球阀采用创新的直接负载设计：■ 能够在很宽压力范围内（即使在系 统卸压和重新加压条件下）保持一 致的密封■ 确保改善的控制系统执行的可靠 操作。
2 FKB 系列中压球阀结构材料4171015161819202124262930235961113121481722252327282-Way3-WayFKB 系列中压球阀 3测试每一个世伟洛克中压球阀生产厂中都使用氮气在 1000 psig(68.9 bar) 压力下进行测试。
阀座的最大容许泄漏率为0.1 std cm 3/分钟。
壳体测试是使用检漏液进行的，达到未检测到泄漏的要求。
Fisher V500旋转球阀技术手册说明书
Fisher™ V500 Rotary Globe Control Valve The Fisher V500 eccentric plug rotary control valvecontrols erosive, coking, and other hard-to-handlefluids, providing either throttling or on/off operation.The flanged valve features streamlined flow passages,rugged metal trim components, and a self-centeringseat ring (figures 1 and 2). With these components,the V500 rotary control valve combines globe valveruggedness with the efficiency of a rotary valve.Matched with a Fisher power or manual actuator, theV500 rotary control valve dependably controls fluids inmany process industries.Unless otherwise noted, all NACE references are toNACE MR0175-2002. Contact your Emerson ProcessManagement sales office for additional information onNACE MR0175-2003, NACE MR0175/ISO 15156, andNACE MR0103.Featuresn Easy Installation -- Integral valve body flanges mate with many different classes of pipeline flanges,satisfying a variety of piping requirements. Flanges help to eliminate exposed line flange bolting,shorten alignment and installation time, andpromote secure valve installations and pipingintegrity.n Operational Versatility -- Self-centering seat ring and rugged plug allow forward or reverse flow with tight shutoff in either flow direction. Reverse flow direction helps move downstream turbulence away from shutoff surfaces. Full 90-degree rotationremoves valve plug from flowstream, helping toreduce plug wear. Seat ring and retainer areavailable in full and restricted port constructions, and can easily be changed if capacity requirements change.X0189Fisher V500 Flanged Rotary Control Valve with 2052 Actuator and FIELDVUE t DVC6200 Digital Valve Controller n Resists Damage from Erosive Flow -- Valve assembly is specifically designed to combat the process oferosion. Streamlined flow passages, ruggedcomponents, and a wide choice of erosion-resistant trim materials all promote long, dependable service life in erosive applications.n Long Seat Life -- Path of eccentric plug (figure 4) minimizes contact with seat ring when opening,reducing seat wear and friction. When the valveplug rotates into the seat ring, a self-lapping action occurs, improving the fit between shutoff surfaces.Full-port, S31600, R30006, or VTC seat ring has two shutoff surfaces and can be easily reversed,reducing downtime.n Furnace Feed Design -- Specially selected trim materials and body coatings help to withstand oil sands, furnace feed, and other highly erosiveapplications.(continued on page 3)(continued) 231. The reversible seat is not available in every trim material. Consult your Emerson Process Management sales office .2. The pressure or temperature limits in the referenced tables or figures, and in any applicable code limitation, should not be exceeded.3. Ratio of maximum flow coefficient to minimum usable flow coefficient. May also be called rangeability.Features (continued)n Simple Assembly and Maintenance -- No specialorientation, precision clamping or repetitive centering of valve plug and seat ring is required when tightening the retainer, promoting accurate alignment and easy assembly.n Improved Environmental Capabilities -- The optionalENVIRO -SEAL packing systems are designed with very smooth shaft surfaces and live loading to provide improved sealing. The seal of theENVIRO -SEAL system can restrict emissions to less than the EPA (Environmental Protection Agency)limit of 100 ppm (parts per million).n Sour Service Capability -- Trim and bolting materialsare available for applications handling sour service.These materials comply with the requirements of NACE MR0175-2002. Contact your Emerson Process Management sales office for additional information.n Rugged Construction -- Durable, solid metal or VTCseat ring and valve plug shutoff tightly without deforming plug arms or employing thin ball seals.Oversized shaft diameters and rugged trim parts allow high pressure drops. Tungsten carbide is also available for erosive service.n Reliable Performance -- Seat ring design (figure 2)self -centers, self -laps, and dynamically aligns with plug, giving excellent cycle life. Sealed metalbearings (see figure 1) help prevent particle buildup and valve shaft seizure in erosive applications.n Choice of Construction Materials -- Plug, seat ring,and retainer are available in four levels of hardness for selection of erosion resistance.n Optional Alloy 6 Seat Ledge Insert Available --Protects seat and valve body from high-velocity erosive flows and eases repair. Available for NPS 2-8.ContentsFeatures 1.....................................Specifications 2................................Installation 14.................................TablesValve Size, Pressure Ratings, and FlangeCompatibility 6..............................Material Combinations 6........................Material Temperature Capabilities 7...............Maximum AllowableShutoff Pressure Drops 8......................Actuator Mounting Selections 14.................Dimensions 15.................................41End-tapped valve body and pipe plug optional (limited to less than 232_C [450_F])O-RINGSBEARING STOPVALVE BODYTAPER ANDEXPANSION PINSDETAIL OF SEALED BEARINGS1W4172-2W4170-31W9275FURNACE FEED (FFD) TRIMRETAINER RESISTS EFFECTS OF EROSIONAPPLIED TO INTERNAL FLOW PASSAGEBODY INSERT PROTECTS THE SEAT AND BODY FROM HIGH VELOCITY EROSIVE FLOWS AND EASES REPAIR549A3685-C A3288-2REVERSE FLOW SHUTOFF(STANDARD)FORWARD FLOW SHUTOFFFACE SEALSECTIONFLOWDIRECTIONFLOWFigure 3. Typical ENVIRO-SEAL Packing Arrangements for Rotary ValvesPACKINGYOKE YOKE VALVE BODYANTI-EXTRUSION RINGSPTFE PACKING V-RINGS SHOWNVALVE PACKING BOX RINGGRAPHITE PACKING SETPACKING FOLLOWERSPRINGS SINGLE PTFE PACKING GRAPHITE PACKINGW6125-1W5806-16Table 2. Valve Size, EN Pressure Ratings, and Flange Capability (X indicates availability)VALVE SIZE, DNFlangedPN 10PN 16PN 25PN 40PN 63PN 10025405080100150200X X X X X X XX X X X X X XX X X X X X XX X X X X X XX X X X X X XX X X X X X XTable 3. Material CombinationsTrim LevelBody MaterialValve Size, NPS Valve Plug Seat Ring Retainer 1WCC1 & 1-1/2CF8M/Chrome Plate CF8M CF8M2 through 8CF8M/Chrome Plate CF8M CB7Cu-1CF8M 1 through 8CF8M/Chrome Plate CF8M CF8M CF3M (2) 1 through 8CF3M/Chrome PlateCF3M CF3M 2WCC1 & 1-1/2R30006R30006CF8M2 through 8R30006R30006CB7Cu-1CF8M 1 through 8R30006R30006CF8M CF3M (2)1 through 8R30006R30006CF3M3WCC/CF8M/CF3M (1,3)1 & 1-1/2R30006R30006CF8M/R30006 bore or CF3M/R30006 bore (3)2 through 8R30006R30006R300063H (over 600°F)CF8M/CF3M (3)2 through 8R30006R30006CF8M/R30006 bore or CF3M/R30006 bore (3)4(5,6)WCC/CF8M/CF3M (3)1 & 1-1/2(4)Solid VTC Solid VTC CF8M/VTC bore or CF3M/VTC bore (3)2(4)Solid VTCSolid VTC R30006/VTC bore 3 through 8R30006 hub, Titanium Gr 5cap screw, and VTC surfacecap Solid VTCR30006/VTC bore4S (5,6)WCC/CF8M/CF3M (3) 3 through 8R30006 hub, S17400SST treated insert, N07718 cap screw, and VTC surface cap Solid VTC R30006/VTC boreFFD (6)CF8M with Tungsten Carbide Coating and R30006 Drop-in SeatLedge2 through 8R30006/Tungsten CarbideSeating SurfaceSolid VTC CF8M/R30006 Bore1. Trim 3 for NPS 2 through 8 stainless steel bodies is limited to 600_F.2. European Sourcing Only.3. European sources supply CF3M in lieu of CF8M.4. Includes an S20910 SST shaft for NPS 1, 1-1/2, and 2.5. Use trim 4S when sour service construction is required for compliance to NACE MR0175-2002.6. VTC trim is not compatible with water and steam above 180_C (360_F).7891011121314InstallationThe V500 control valve may be installed in any position. However, for best shutoff performance, a position with the shaft horizontal is recommended.The control valve may be installed in forward orreverse flow direction. Forward flow (through the seat ring and past the plug) tends to open the valve; reverse flow (past the plug and through the seat ring) tends to close the valve. The reverse flow direction is recommended for erosive applications.Specific operating conditions may require a specific combination of push -down -to -close or -open actuator motion and open valve plug position above or below the shaft. To satisfy specific operating requirements,the complete control valve package (valve andactuator) can be assembled and installed in different ways, providing eight options for actuator motion and open plug position.Table 11 and the appropriate actuator bulletindescribe possible assembly and installation options.For assistance in selecting the appropriate combination of actuator action and open valveposition, consult your Emerson Process Management sales office .Dimensions are shown in figure 5.Valve InformationTo determine the required valve ordering information,refer to the Specifications table. Review theFigure 4. Eccentric RotationB1879-1VALVE BODY CENTERLINE VALVE SHAFT CENTERLINEVALVE BODY CENTERLINE VALVE SHAFT CENTERLINEVALVE BODY CENTERLINE VALVE SHAFT CENTERLINE15Figure 5. Fisher V500 Rotary Control Flanged Valve Dimensions (refer to table 12)Note:For dimensions of valves with DN (or other) end connections, consult your Emerson Process Management sales office .A3289-1CL150, CL300,OR CL600 WITH RF OR RTJ FLANGESNPS 1, 1-1/2 AND 2BODY MOUNTING NPS 3 AND 4BODY MOUNTING NPS 6 AND 8BODY MOUNTINGEmerson Process ManagementMarshalltown, Iowa 50158 USA Sorocaba, 18087 Brazil Cernay, 68700 FranceDubai, United Arab Emirates Singapore 128461 SingaporeThe contents of this publication are presented for informational purposes only, and while every effort has been made to ensure their accuracy, they are not to be construed as warranties or guarantees, express or implied, regarding the products or services described herein or their use or applicability. 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球阀使用说明书
球阀使用及维护1.前言感谢您选择我公司阀门产品。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应阅读本说明书，以了解阀门在运输、放置、安装、维护及安全方面应该注意的事项和必须遵守的原则。
2.范围本使用说明书包括了公称通径NPS 2～48、压力等级Class150～2500法兰端连接、承插焊端连接的两片式、三片式硬密封、软密封锻钢固定球阀；适用介质水、油、汽等介质；操作方式包括齿轮、手柄、电动执行机构、液动、气动和气液联动执行机构。
3.产品描述和用户须知3.1技术要求—球阀作为一种标准产品来设计，由于它的适用工况范围较广所以并不考虑每一个细节的工作条件。
—美标球阀设计参照API 6D，阀门材料的选择符合ASME B16.34 压力—温度额定值的要求；国标球阀的设计参照GB/T 12237或GB/T 19672,阀门的材料选择符合GB/T 12224压力—温度额定值的要求。
—阀门密封材料应根据介质对材料的腐蚀性和工况耐磨损的要求而选择，参照API 6D、GB/T 12237或GB/T 19672的规定。
—阀门设计时应有防静电装置及防火结构，放火实验设备符合API 607及API 6FA 规范，并已通过英国的劳氏船级社认证。
—阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩、及操作要求配以手轮、齿轮、或电动头。
3.2 用户须知3.2.1 概述3.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。
3.2.1.2 使用阀门时允许工作压力应符合 ASME B16.34 或GB/T12224压力—温度额定值的规定。
3.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的腐蚀性和工况对耐磨损的要求。
3.2.1.4 工作介质是易燃/易爆的，要限制工作温度。
3.2.1.5 当维修/维护时，应先打开泄放阀或泄放螺塞，以泄掉中腔压力。
焊接球阀说明书
焊接球阀说明书好吧，今天咱们就来聊聊焊接球阀，咋听着有点枯燥呢？其实说白了，它就是一种管道设备，但关键是，它真的是个小小的“英雄”，把流体流动控制得妥妥的，不管是水、油、气还是其他液体。
你可能觉得，焊接球阀就像个小工具，啥事儿也没干，其实大错特错了！想象一下，如果你的水管或油管没有它，管道一旦漏了或者控制失灵，后果可不堪设想哦！我有个朋友小张，前几天刚做了一个焊接球阀的安装项目，他跟我说的那一番话，我至今记得特别清楚。
小张是做管道施工的，他告诉我，焊接球阀其实看起来很简单，但真正安装起来，活儿可不少。
记得那天，他带着一群工人去工地，准备在一个大型工厂里替换掉一组老化的球阀。
这个老球阀有点问题，老是漏水，工厂里老有机器因为水流不稳停机，导致工厂损失不小。
工人们把原来的阀门拆了，开始焊接新阀门。
你可能觉得这很简单，哎，这可不是。
小张跟我说，他们一开始焊接球阀的接头，根本没法对接好，根本就不密封。
后来一查，才发现原来阀门的内球和外部焊接点之间的间隙太大，导致焊接的时候总有细微的泄漏。
那次安装，他们花了几乎一整天的时间才把焊接接头搞定，真的是一场耐心与技术的考验！焊接的时候，温度得把握得刚刚好，一点过热或过冷都可能影响焊接质量。
小张还特地带了个温度计，确保焊接点的温度不超过标准。
每一次焊接完之后，还要用压力测试工具，检查是不是密封完美，防止将来发生漏水。
不过，焊接球阀最关键的地方其实是它的“球”。
它内部是一个球形的阀芯，通过旋转球体来开关管道里的流体。
焊接球阀的优势就是它能提供更强的密封性，因为它直接与管道连接，减少了连接部分的泄漏风险。
小张说，那个球体的焊接处理，得做到每个角度都精准，才能确保它能在高压或者高速流体的情况下依然稳定运行。
装完之后，整个系统运行了起来，一切都井井有条。
小张还跟我说，他们在焊接时不止一次地遇到让人抓狂的小问题，有时候焊接位置不正，整个球阀就没法完全转动；有时候密封圈没处理好，阀门总是“漏气”。
球阀—产品使用说明书
Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines. Normally it is at the state of opening or closing. And it couldfunction as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It isused on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按 ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested accordingto API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
偏心半球阀技术方案说明
偏心半球阀技术方案说明一、偏心半球阀的结构偏心半球阀由阀体、阀盘、阀杆、密封圈等部件组成。
阀体为球状，分为上下两个半球，其中下半球为偏心设计。
阀盘通过阀杆与操作机构相连，通过阀杆的旋转实现阀盘的开启和关闭。
阀盘与阀体之间的密封圈确保阀门的密闭性。
二、偏心半球阀的工作原理偏心半球阀通过阀杆的旋转带动阀盘的旋转，从而实现阀门的开启和关闭。
当阀盘与阀体接触时，由于阀体下半球的偏心设计，会产生一定的接触压力，使阀盘与阀座之间形成良好的密封。
通过调节阀盘与阀座之间的间隙，可以控制流体的流动量。
三、偏心半球阀的特点和优势1.结构简单：由于偏心半球阀的结构相对简单，制造和维修比较方便。
2.密封性好：阀盘与阀座之间的接触压力使得偏心半球阀具有优异的密封性能，能够有效防止流体泄漏。
3.流体阻力小：偏心半球阀通道流畅，流体阻力小，能够满足高流量和高压力的应用要求。
4.可调节性强：通过调节阀盘与阀座之间的间隙，可以实现对流体流动量的精确控制。
5.适应性广：偏心半球阀可适用于各种流体介质，包括气体、液体和多相流体。
四、偏心半球阀的应用领域1.石化工业：偏心半球阀常用于石化工业中的流体控制系统，如石油管道、化工流程等。
2.冶金工业：在冶金工业的高温、高压工况下，偏心半球阀能够稳定可靠地控制流体流动。
3.电力行业：在电力行业的冷却系统、锅炉系统等中，偏心半球阀可以灵活地控制流体的开启和关闭。
4.化工领域：由于偏心半球阀的耐腐蚀性和密封性能好，常应用于化学品的生产和储存设备。
五、偏心半球阀的技术创新和发展目前，随着工业技术的不断进步，偏心半球阀也在不断创新和发展。
一方面，优化设计减小阀门阻力，提高流体的流量、压力和控制精度。
另一方面，新材料的应用，如陶瓷阀座、聚四氟乙烯密封圈等，提高了偏心半球阀的耐磨损和耐腐蚀性。
此外，电动和气动驱动技术的应用，使得偏心半球阀能够实现自动化控制和远程操作。
综上所述，偏心半球阀作为一种常用的流体控制装置，具有结构简单、密封性好、流体阻力小等特点，已被广泛应用于各个工业领域。
球阀阀体设计说明书
球阀阀体设计说明书一、零件铸造工艺要求和特点1.零件的生产条件、结构及技术要求•零件名称：球阀阀体•零件生产批量：成批生产•零件材质：ZG230--450•零件的外型示意图如图1所示，球阀的零件图如图2所示，球阀的外形轮廓尺寸为96mm80mm76mm，主要壁厚7mm，最小壁厚7mm，最大壁厚15mm，为一小型铸件；铸件除满足几何尺寸精度及材质方面的要求外，无其他特殊技术要求。
图1 球阀外形示意图图2 球阀零件图2.零件铸造的工艺性对于零件的铸造工艺性审查、分析如下：零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm。
砂型铸造条件下该轮廓尺寸的最小允许壁厚查《铸造工艺课程设计手册》表1-2得：最小允许壁厚为6mm。
而设计零件的最小壁厚为7mm。
符合要求。
从零件的整体结果及尺寸看，该零件的壁厚相差并不是很大，而且在壁厚不一致处的过度属于平缓过度，能够满足铸造生产的要求，因此，该零件的结构满足铸造工艺性要求。
二.零件铸造工艺方案1.造型、造芯方法的选择零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm，铸件尺寸较小，属于中小型零件且要成批生产。
采用湿型粘土砂造型灵活性大，生产率高，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现机械化和自动化，材料成本低，节省烘干设备、燃料、电力等，还可延长砂箱使用寿命。
因此，采用湿型粘土砂机器造型，模样采用金属模。
采用树脂砂手工制芯。
2.浇注位置和分型面的确定•（b）（c）图3 零件分型面位置图根据该零件的结构特点可以选择如图3所示的三种分型位置。
图3(a)(b)的铸件大部分置于下箱，有利于造型。
但是砂芯放置比较麻烦，而且铸件的重要部分没有置于下部，大平面朝上放置容易产生气孔、非金属夹杂等缺陷。
采用图3(c)所示分型位置，砂芯制作和放置都比较方便，有利于大批量生产。
同时有利于实现顺序凝固。
综合以上，采用图3(c)所示分型位置。
浇注位置在分型面上。
三．铸造工艺参数的确定1.铸件尺寸公差零件为砂型铸造机器造型大批量生产，由《铸造工艺课程设计手册》查表2-2得：铸件的尺寸公差为CT8～10级，取CT9级。
DBV系列电动调节球阀技术规格及使用说明书
型号命名规则
DBV □ □□□□□ □□
调节球阀代号
阀体结构
03:铸铁两通对夹法兰；
公称通径 065: DN65; 080: DN80;……150: DN150;
控制方式 X:开关量；M:DC0(2)-10V 或4(0)-20mA
供电电源 1: AC220V 2: AC/DC24V
执行器扭矩 15:15Nm 20:20Nm 30:30Nm 无源反馈 无：不带反馈；K1:1个位置反馈；K2:2个位置反馈
接线与调试
开关量执行器的接线
无源反馈接线图
开阀
AC24V±10% DC24V±10% AC90~260V
关阀 开阀
模拟量执行器的接线图
接线图
黑 红
1 2
灰橙
3
4
AC24V±10% Y U DC24V±10%
0(4)...20 mA DC0(2)...10V
产品的配置及关闭压力
执行器扭矩 公称通径 关闭压差MPa
15Nm DN65
0.3
15Nm DN80
0.3
20Nm DN100
0.3
30Nm DN125
0.3
30Nm DN150
0.3
执行器技术参数
执行器的扭矩 空载时间 电源电压 频率 功率 引线规格
15Nm
20Nm
88s
88s
模拟量：AC/ DC24V 开关量：AC/ DC24V / AC220V
输入
DC0(2)...10V 输出
出 厂 设 置: C C W (执 行 器 反 转) 来改变执行器的转动方向
北京海林自控科技股份有限公司 北京市昌平区回龙观国际信息产业基地发展路9号
Q41F-64 DN50 球 阀 使用说明书
产品使用说明书(瑞通阀门)型号：Q41F-64 DN50名称：球阀温州瑞通阀门有限公司目录1用途--------------------------------------------------------------------------1 2性能规范--------------------------------------------------------------------1 3工作原理和结构说明-----------------------------------------------------1 4主要零件材料---------------------------------------------------------------1 5主要外形尺寸和连接尺寸------------------------------------------------2 6保管、安装和使用---------------------------------------------------------2 7可能发生的故障原因和消除方法---------------------------------------2一、用途：本阀门适用于工作介质为水、气、油品的工业管道上，作为启闭装置，接通或切断介质。
二、性能规范：三 、工作原理和结构说明：（1） 设计与制造技术按API60的规定。
（2） 试验与检验按API598的规定。
（3） 驱动方式为手动，操纵手柄，顺时针方向旋转时阀门关闭，逆时针方向旋转则为阀门开启。
（4）阀体由左、右体组成，采用法兰连接，其间用聚四氟乙烯垫片实现密封。
（5）阀门为浮动球软密封结构，在阀门关闭时，介质压力使球体压紧在阀座圈上，以达到密封。
（6）阀座圈被固定在支撑圈内，以防阀座圈在开、关过程中被介质气流或液流吹掉。
阀座圈采用聚四氟乙烯材料，具有密封性能好，摩擦系数小、耐腐蚀等优点。
球阀使用说明
球阀使用说明书Q41F 浮动式球阀浙江福泰阀门有限公司球阀(Ball Valve)球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单，密封性好，而且在一定的公称通径范围内体积较、重量轻、材料耗阀门品种之一。
特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。
随着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。
此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀结构图球阀的优点是：（1）具有最低的流阻（实际上为零）。
（2）因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。
（3）在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封。
（4）可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时，操作无冲击。
（5）球形关闭件能在边界位置上自动定位。
（6）工作介质在双面上密封可靠。
（7）在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。
（8）结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构。
（9）阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力。
（10）关闭件能承受关闭时的高压差。
（11）全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
由于球阀的以上优点，所以适用范围很广，球阀可适用于：（1）公称通径从8mm到1200mm。
AKH2 自动球阀 技术手册说明书
weighttL010030050090080020Ød080SW C SBHØdA L 2L 1DN / DIN L HR Ød mm 130 121,5 160 59,5 15 kg inch 5,12 4,78 6,3 2,34 0,59 lbs mm 150 121,5 160 69,5 20 kg inch 5,9 4,78 6,3 0,8 lbs mm 160 124 160 65,5 24 kg inch 6,3 4,88 6,3 2,58 0,9 lbs mm 180 145 210 81 32 kg inch 7,09 5,71 8,27 3,19 1,26 lbs mm 200 150 210 80 38 kg inch 7,87 5,91 8,27 3,15 1,5 lbs mm 230 165,5 210 87,5 48 kg inch 9,06 6,52 8,27 3,44 1,89 lbs mm 290 205 313 108 65kg inch 11,42 8,07 12,32 4,25 2,56 lbs mm 310 212 313 118 80 kg inch 12,2 8,35 12,32 4,65 3,15 lbs mm 350 227 313 140 100 kg inch 13,78 8,94 12,32 5,51 3,94 lbs mm 480 317 337°° 180 147 kg inch 18,9 12,48 13,27°° 7,09 5,79 lbs 200/150**mm 457 312 337°° 228,5 147 kg inch 18 12,28 13,27°° 5,79 lbs mm 457 374 450° 230 195 kg inch 18 14,72 17,72° 9,06 7,68 lbs mm 534 ----267 245 kg inch 21 ----10,51 mm 610 ----294 inch24----11,57Face to Face dimensions DIN EN 558 (Basic series 1)Flange Connection DIN EN 1092-2 PN 16DN 200, DN 250, DN 300 DIN EN 1092-2 PN 10weighttL010030050090080020Ød080SWCSBHØdA L 2L 1°° pass-through handlever Ø 26,52 inch standard ° pass-through handlever Ø 35,43 inch standardDN / ANSI L H R t Ød inch 5,12 4,78 6,3 0,59 lbs mm 130 121,5 160 59,5 15 kg inch 5,91 4,78 6,3 0,79 lbs mm 150 121,5 160 69,5 20 kg inch 6 4,88 6,3 0,98 lbs mm 152 124,0 160 65,5 25 kg inch 7 5,91 8,27 1,5 lbs mm 178 150 210 80 38 kg inch 8 6,5 8,27 1,89 lbs mm 203 165,5 210 87,5 48 kg inch 9,49 8,35 12,32 3,15 lbs mm 241 212 313 118 80 kg inch 11,5 8,94 12,32 3,94 lbs mm 292 227,0 313 140 100 kg inch 14 12,44 13,27°° 5,79 lbs mm 356 316 337°° 180 147 kg inch 18 12,44 13,27°° 5,79 lbs mm 457 316 337°° 228,5 147 kg inch 18 14,69 17,72° 7,68 lbs mm 457 373450°230 195 kg inch 21 --10,51 9,65 lbs mm 534 --267 245 kg inch 24 --11,57 11,42 lbs mm 610 --294 290 kg inch 27 --13,5 13,78 lbs mm686--343Flange Connections ASME B 16.5 Cass 150, Min. flange thickness acc. to ASME B 16.5 Cass 150, Table 9 (Flanged Fittings)EbS4S3S2S5S3S4S52,5 3,5 5 0,16 0,1 0,14 0,2 2,5 3,5 2,5 0,16 0,1 0,14 0,1 2,5 3 3,5 2,5 0,1 0,12 0,14 0,1 3 4 3,5 0,12 0,12 0,16 0,14 3 4 3 0,12 0,12 0,16 0,12 3,5 4 3 0,12 0,14 0,16 0,12 3,5 4,5 3,5 0,12 0,14 0,18 0,14 4 4,5 4,25 0,2 0,16 0,18 0,17EbLS4S3S2S5DN / ANSI L b ØD Øk S3S4S5 E °½“inch 5,12 0,59 3,5 2,38 0,1 0,14 0,2 4,21 mm 130 15 88,9 60,5 2,5 3,5 5 107 ¾“inch 5,9 0,63 3,88 2,75 0,1 0,14 0,1 4,21 mm 150 16 98,5 70 2,5 3,5 2,5 107 1“inch 6 0,65 4,25 3,13 0,13 0,14 0,1 4,17 mm 152,4 16,5 107,9 79,2 3 3,5 2,5 106 1½“inch7 0,79 5 3,88 0,13 0,16 0,12 4,88 mm 178 20 127 98,5 3 4 3 124 2“inch 8 0,81 6 4,75 0,14 0,16 0,13 5,67 mm 203 20,5 152,4 120,5 3,5 4 3 144 3“inch 9,5 1,02 7,5 6 0,16 0,17 0,17 9,06 mm 241 26 190,5 152,5 4 4,25 4,25 230 4“inch 11,5 1,1 9 7,5 0,16 0,2 0,18 9,84 mm 292 28 228,6 190,5 4 5 4,5 250 6“inch 14 1,14 11 9,5 0,16 0,23 0,22 Ø14,37 mm 356 29 279,4 241,5 8“/6“inch18 1,3 13,5 11,75 mm 457 33 342,9 298,5030050040090010310120100065060170150110300304and hexagon nutsand tighten by crisscrossmethod to recommended torques.(310).030050040090010310120100065060170150110300304. If necessary, stud boltscan also be removed now.and separate side(030).Put ball in closed position and push ballby pushing it down. Care must be takencan easily be removed.Material-No.DIN ASTM / AISI 1.0037DIN EN 10025-2 A 283 B 1.4104DIN EN 10088-3AISI 430 F 1.4301DIN EN 10088-3 A 193 B8 1.4301DIN EN 10088-3AISI 304 1.4301DIN EN 10088-3 A 193 B8 1.4301DIN EN 10088-3AISI 30455SWL 2Ød S L1L210 7,5 33,5 7,5 0,393 0,3 1,32 0,3 10 7,5 33,5 7,5 0,393 0,3 1,32 0,3 10 7,5 30,5 9,3 0,393 0,3 1,2 0,37 16 10 25,5 12,5 0,63 0,39 1 0,49 16 10 25,5 12,5 0,63 0,39 1 0,49 16 10 23 12,5 0,63 0,39 0,91 0,49 22 13 34 15,5 0,866 0,51 1,34 0,61 22 13 34 15,5 0,866 0,51 1,34 0,61 22 13 34 15,5 0,866 0,51 1,34 0,61 30 14 23 19,5 1,181 0,55 0,91 0,77 30 14 23 19,5 1,181 0,55 0,91 0,77 40 14 61 19,5 1,575 0,55 2,4 0,77 50 17 31 35 +0-0,1dØbMarkierung der Flussrichtung durch Richtungspfeil FLOW ARROW FORFLOW DIRECTION MARKINGs t r o m T R E A MA b s t r o m D O W N S T R EA 035, Sitzring gekerbt, Anstrom - SeiteSLOTTED SEATRING ON UPSTREAM SIDESee Assembly Instructions AKH2 page 8.Attention , please take care of the tight direction of indicator while assembly.Install ball seat ring with pressure compensation grooves (035)Disassembly instruction see AKH2 page 9350352354356360362372374Designation Pieces MaterialMaterial-No.ASTM / AISI bracket 1steel, yellow chromated 1.0037DIN EN 10025-2 A 283 B adapter 1stainless steel 1.4104DIN EN 10088-3AISI 430 F stud bolt 1stainless steel 1.4301DIN EN 10088-3 A 193 B8hexagon nut 1stainless steel 1.4301DIN EN 10088-3 A 194 8hexagon bolt2stainless steel 1.4301DIN EN 10088-3 A 193 B8serrated lock washer 2stainless steel 1.4301DIN EN 10088-3AISI 304serrated lock washer 2stainless steel 1.4301DIN EN 10088-3AISI 304hexagon nut2stainless steel1.4301DIN EN 10088-3A 194 8Markierung der Flussrichtung durch Richtungspfeil FLOW ARROW FORFLOW DIRECTION MARKINGA b s t r o m D OW N S T OPTIONALSeitliche Bohrung, Abstrom - SeiteSIDE VENT HOLE ON DOWNSTREAM SIDEC - Kugel Markierung der Flussrichtungdurch RichtungspfeilFLOW ARROW FORFLOW DIRECTION MARKINGA bs t ro mD OW NS TC - Öffnung, Anstrom - SeiteC- OPENING ON UPSTREAM SIDEMarkierung der Flussrichtung durch Richtungspfeil FLOW ARROW FORFLOW DIRECTION MARKINGs t r o m T R E A MA b s t r o m D O W N S T R EA M。
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球阀技术说明
我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式，当采用双法兰连接结构形式时，我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。
我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。
1、结构与形式
球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水，环境温度为－10℃～40℃。
球阀的启闭机为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。
球阀的阀体内有两个阀座密封圈，紧密接触一个可旋转的球体，球体上有通孔，通孔直径等于管道内径。
球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。
在开启时，球孔与管道孔径对准，以保证管道工作介质阻力最小。
当阀杆转动
1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。
球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
当采用法兰连接方式时，球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。
阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为：
DN≤50mm时不超过±1.0mm。
2、引用与执行标准
GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》
GB12221-2005 《金属阀门结构长度》
GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》
GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》
GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》
GB/T 17241.6-2008 《整体铸铁法兰》
GB/T 17241.3-1998 《带颈螺纹铸铁管法兰》
GB/T 17241.2-1998 《铸铁管法兰盖》
GB/T12237-2007 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》
3、主要材料
阀体铜合金或ASTM321不锈钢
阀球铜合金或ASTM321不锈钢
阀杆铜合金或ASTM321不锈钢
阀座密封面聚四氟乙烯
手柄铜合金或ASTM321不锈钢
紧固件 ASTM304不锈钢
4、阀门试验
我公司提供所有主要阀门元件包括阀体，球体，和密封件等材料的测试报告。
阀门试验按GB/T13927-2008、JB/T9092-1999或API598标准规定执行，阀门工作压力为1MPa时，阀门壳体的强度试验压力为1.5倍额定工作压力，持续时间不小于5min，阀座无泄漏及结构损伤等现象。
阀门的密封试验压力为1.1倍额定工作压力，在阀门关闭情况下，在阀门的一端施压，持续时间不小于5min，其泄漏量符合GB/T13927-2008标准的规定。
5、防腐处理
我公司提供的设备材料适用污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按不低于本届一般条款要求的标准进行处理。
1、碳钢件除锈达Sa2.5级。
2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μm。
3、不锈钢部件加工完后对其表面进行钝化处理。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
5、运输安装过程中涂层破坏，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
6、阀门识别
每一阀门有一个不重复的可识别工艺控制的参考编号并得到监理工程师的
同意。
有关的参考编号刻在3mm厚薄圆板上或压印在1mm（19g）厚的黄铜圆片上。
圆板或片的直径至少为35mm，字体和数字的高度分别不小于4mm和8mm。
标牌装在手轮的中心突出处，如果此处不能安装，用铜丝弯成的“S”型钓子或链条钩住圆盘中心小孔挂在阀杆上。
我公司根据管法兰和阀的安装要，负责配置所有合适的螺栓、螺母、垫圈和密封垫片等连接件或紧固件。