阳离子分散松香表面施胶剂的制备
阳离子分散松香表面施胶剂制备
阳离子分散松香表面施胶剂制备胶粘剂是一种用于粘接材料的化学物质，广泛应用于各个行业，包括建筑、家具、汽车等等。
而阳离子分散松香表面施胶剂则是一种特殊类型的胶粘剂，其制备过程相对复杂，但在一些特殊情况下，具有独特的性能和应用价值。
制备阳离子分散松香表面施胶剂的方法主要分为以下几个步骤：1.材料准备：首先需要准备一定数量的松香、阳离子表面活性剂和溶剂。
在选用松香时，应注意其物化性质以及所需粘接材料的特性，以求最佳的粘接效果。
2.松香处理：将松香经过一定处理后，以使其更容易分散于溶剂中。
常见的处理方法包括热溶、分散剂处理等。
这样处理后的松香能够更好地与阳离子表面活性剂溶解于溶剂中，从而实现胶粘剂的制备。
3.阳离子表面活性剂选择和加入：选用适当的阳离子表面活性剂，可以增加胶粘剂的粘附性和分散性。
将选用的阳离子表面活性剂逐渐加入溶剂中，并充分搅拌，使其与溶剂均匀混合。
4.溶剂的加入：选择适当的溶剂，将其加入到阳离子表面活性剂中，调整胶粘剂的黏度和流动性。
也可以根据具体需要调整溶剂的种类和比例，以获得最佳的胶粘效果。
5.搅拌和混合：在加入溶剂后，需将胶粘剂充分搅拌和混合，以保证各个成分均匀分散。
搅拌时间和速度应根据具体情况进行调整，以达到最佳均匀度。
6.过滤和除气：将搅拌后的胶粘剂通过滤网进行过滤，去除其中的杂质和颗粒。
同时，还需要进行除气处理，以保证胶粘剂中没有气泡存在。
经过以上步骤，阳离子分散松香表面施胶剂就制备完成了。
在使用时，可以根据具体需要对胶粘剂进行调整和改进，以提高其性能和粘接效果。
需要注意的是，阳离子分散松香表面施胶剂的制备过程相对复杂，需要使用特殊的实验设备和化学知识。
在实际操作中，应注意安全防护和操作规范，以避免事故的发生。
总结一下，阳离子分散松香表面施胶剂是一种特殊类型的胶粘剂，制备过程相对复杂，但在一些特殊情况下，具有独特的性能和应用价值。
制备过程主要包括材料准备、松香处理、阳离子表面活性剂选择和加入、溶剂的加入、搅拌和混合以及过滤和除气等步骤。
阳离子分散松香胶的研制及应用
阳离子分散松香胶的研制及应用松香胶是常用的分散树脂，它可以将非溶性材料分散到有机溶剂形成悬浮液或乳液，易于溶解，具有优良的润湿性、延展性和涂布性。
常规的松香胶有酸性和中性，但是有些特殊的应用要求的松香胶带有正电荷，因此为此需要开发阳离子分散松香胶。
一、阳离子分散松香胶的研制在制备阳离子分散松香胶时，首先需要将松香胶中的酸性基团替换成具有正电荷的基团，使其具有阳离子性。
通常采用改性技术，即在松香胶中加入一定量的阳离子聚合物，如高分子量的聚合物的羧基和氨基，使其具有正电荷，从而形成阳离子分散松香胶。
二、阳离子分散松香胶的应用（一）湿法分散技术是其重要应用之一。
阳离子分散松香胶水溶性佳，可用于湿法分散技术中，如油漆、涂料、着色剂、染料等添加剂分散且不改变原材料性能，且具有极佳的微孔结构，它可以有效地提高添加剂的分散稳定性和分散效果。
（二）阳离子分散松香胶还可以用于分散药物、有机染料和有机着色剂，用于制备控制释放产品，以提高药物的总体疗效和安全性。
（三）阳离子分散松香胶具有优良的流变学性能，可以用于印刷油墨，具有良好的稳定性和印刷性能，同时可以提高印刷墨膜的耐磨性和光泽度，特别适用于电子类产品和家用电器表面上的印刷。
三、阳离子分散松香胶的研究前景阳离子分散松香胶在应用上已经取得了较好的成果，但是在研发上还有很多技术挑战需要解决，如：（一）阳离子分散松香胶加工性和热稳定性，改进加工性能和热稳定性，有利于阳离子分散松香胶的广泛应用。
（二）阳离子分散松香胶的结晶度，改善松香胶的结晶度和稳定性，确保其具有良好的分散性。
（三）阳离子分散松香胶的成本，降低材料成本有利于实现工业化生产。
综上所述，阳离子分散松香胶正在被广泛应用于涂料、油墨、药物等领域，具有良好的发展前景，但仍存在一些技术挑战，希望未来能够通过不断研究和实验，改善相关技术，使其能够得到更好的应用。
利用阴离子设备制备阳离子分散松香胶
利用阴离子设备制备阳离子分散松香胶阳离子分散松香胶是一种通过其中一种特定的设备制备出来的产品，
其可以被用来将松香和多种阳离子表面活性剂进行有序的结合，以获得不
同粘度和用途的阳离子分散松香胶。
在阳离子分散松香胶的制备中，阴离
子设备是必不可少的，如果不使用阴离子设备，将很难得到高质量的阳离
子分散松香胶。
阴离子设备主要由变频电机驱动的搅拌器、可调式开关、流量控制阀
和温度控制器等组成，以及配备的添加剂罐等。
在阴离子设备中，搅拌器
是最重要的，它决定了松香和多种阳离子表面活性剂的混合度、混合时间、混合效率等。
一般情况下，为了达到理想的混合效果，搅拌器的转速要达
到2000转/分以上。
另外，阴离子设备还可以设置可调式开关，以控制搅拌器的转速及维
持一定的搅拌时间，通过流量控制阀调节搅拌液的流量，并采用温度控制器，在特定的温度下控制混合过程，以获得最佳的结果。
阳离子分散松香胶的制备及其在MOW脱墨浆中的应用
谭 细生 ， 读硕 士研 究生 在
研 究 １ ２ ０８ ５ １０ ９ １（ １） ０ ４ ０ ２ ０
口 通讯作者 ： 武书彬， 博士， 教授 、 博导 ； 主要从事农林加工剩余物转化 与利用新技术 、 纤维回用－ ５造纸化学品等方面的研 究
保持 体 系温度 不低 干１ ０ 滴加 沸睦 的蕉 馏水 转相 ， ４ ℃，
直 至 体 系 由Ｗ／ Ｏ转 变 为 ｏ Ｗ ， 相 温 度 小 低 于 ９ ℃， ／ 转 ０ 转 相 后 降 低 转 速 ， 速 加 入 稀 释 水 ， 了提 高 乳 液 的 快 为 稳 定 性 ， 入 聚 乙 烯 醇 做 稳 定 剂 ， 拌 均 后 ， 速 放 加 搅 迅
压 逆转 法 ） 。 实验 采 用常压 逆转 法 制备 阳离子分 ’ 本 散松 香胶 ， 乙醇 为介质 ， 三乙胺 、 以 用 环氧 氯 丙烷和 松 香合成阳离子 松香型高效乳化 剂——松香 酰氧羟丙基二
中图分类号： ７ ７ ：Ｔ７９ ７ Ｔ ２ ５ Ｓ４ ’ Ｓ
文献标 志码 ： Ａ
Ｅ ａｌ ｈ ｂ ｗ ＠ ＳＵ ｄ Ｉ ｍ ｉ ：ｓ ｕ ｉ ｕ Ｃ ｔｅ ｕ Ｃ 。 ｎ ３
４ 华纸譬 第 ２ 期 ２１ 月 ， ８ ３卷第２ 。 年１ ．
Ｔｅｃ１ｎｏ｜ Ｏｇｙ
｜ 步 挺
乙 基 氯 化 铵 ， 据 结 构 相 似 原 理 ， 乳 化 剂 可 以 作 为 松 根 该 香 的 乳 化 剂 ， 与 阳 离 子 和 非 离子 表 面 活 性 剂 复 配 对 松 其 香具 有 很 好 的 乳 化 能 力 ， 制 得 性 能 稳 定 的 阳 离子 分 散 能 松 香 胶 。 初 步 研 究 了该 离 子 分 散 松 香 胶 存 Ｍ ＯＷ 脱 并 墨 浆 中 的应 用 。
常压逆转制备阳离子分散松香胶工艺
常压逆转制备阳离子分散松香胶工艺1、 马来松香的制备将普通松香（蒸汽一级）255kg ，投入反应釜加热熔化，大约在150~160℃，松香全部熔化，开动搅拌，加入45kg 顺酐，边加边搅，此时温度会自然上升到180～190℃，然后保持该温度2.5h ，放料备用。
2、乳化剂的复配将高分子乳化剂X-33，18kg ，阳离子季铵盐表面剂Y-20，12kg 加入混合槽，充分混匀，再加入1kg 阴离子表面活性剂Z-403，立即搅拌均匀，加热到80℃备用（注意Z-403一定要在最后加入，以免降低乳化能力）3、阳离子分散松香胶制备将普通松香（蒸汽一级）50kg ，马来松香30kg ，聚酯松香20kg ，加入熔化釜于180℃以下熔化备用。
将乳化釜夹套电加热启动，加热导热油至220～250℃，将已熔化松香放入乳化釜，开动搅拌，于300-400r/min 转速下将已加热好的乳化剂慢慢加入，加入时间约15～20min 。
将已加热到90～100℃去离子水慢慢加入到乳化釜，同时将转速调到1200～1600r/min,随着水的加入物料粘度逐渐变大，并出现黑白相间条纹，电流出现波动，此时转相开始，可加大加水速度，使转相迅速结束，将物料放入冷却釜冷却。
开启冷却水（最好是0～5℃冰盐水）并搅拌，以最快速度降温，并补加冷水至所需质量分数，这样即可加快降温，又能使胶的质量分数稳定。
当料温降到38℃以下，加入稳定剂10kg,同时将物料通过超声波匀化器匀处理后，出料得产品约300kg 。
生产工艺过程和阴离子分散松香胶几乎一样，只是最后需经过匀化处理方能保证产品的稳定性，采用该工艺生产阳离子分散松香胶设备投入小、生产工艺简单、易于操作、成本较低、产品质量稳定，性能可达到或超过高压均质工艺。
4、逆转法阳离子分散松香胶各项性能指标外观：乳白色液体；2、电性：正电性；固含量：≥35%；PH 值：2～4；分散性：冷水中极易分散；粒度：0.3～0.4mm ≥85%,机械稳定性：合格（3000r/min 离心5min 无松香沉淀）；贮存稳定性：合格（25℃6个月不分层，不沉淀）；冰冻实验：合格（-5℃结冰，5℃以上稳定）。
阳离子分散松香施胶剂的制备工艺和应用研究的开题报告
阳离子分散松香施胶剂的制备工艺和应用研究的开题报告一、选题背景松香作为一种重要的天然胶黏剂，在制造工业的许多领域中都有着广泛的应用，如造纸、胶粘剂、涂料、印染、油漆等。
然而，传统的松香产品在应用过程中存在许多局限性，如黏度不稳定、施胶效果不佳等。
为此，需要进行松香产品的改进和优化。
阳离子分散松香施胶剂是一种新型松香产品，其具有黏度稳定、施胶效果好、可用性广泛等优势。
这种松香产品的制备工艺和应用研究，对于推进现代松香工业的发展，提高松香产品的品质和竞争力具有重要意义。
二、选题意义1.推进现代松香工业的发展。
现代工业高度依赖于高效的胶黏剂，而阳离子分散松香施胶剂作为一种新型产品，能够满足市场需求，促进现代松香工业的发展。
2.提高松香产品的品质和竞争力。
传统的松香产品存在着一些问题，如黏度不稳定、施胶效果不佳等，而阳离子分散松香施胶剂因具有黏度稳定、施胶效果好、可用性广泛等优势，能够有效地提高松香产品的品质和竞争力。
3.为其他天然胶黏剂产品的研发提供借鉴。
作为一种新型产品，阳离子分散松香施胶剂的制备工艺和应用研究，对于其他天然胶黏剂产品的研发提供了借鉴和参考。
三、研究内容与方法1.研究内容1）探究阳离子分散松香施胶剂的制备工艺及其影响因素；2）研究阳离子分散松香施胶剂的物化性质；3）探究阳离子分散松香施胶剂在各领域中的应用效果。
2.研究方法1）采用水解法制备阳离子分散松香施胶剂，并在不同的反应条件下探究其制备工艺及其影响因素；2）对阳离子分散松香施胶剂的物化性质进行测试，并与传统松香产品进行对比；3）选择不同领域的胶黏剂应用方式，研究阳离子分散松香施胶剂的应用效果。
四、预期结果和意义1.预期结果该研究将获得以下结果：1）制备出品质优良、性能稳定的阳离子分散松香施胶剂；2）研究出阳离子分散松香施胶剂的物化性质并与传统松香产品进行对比分析；3）掌握阳离子分散松香施胶剂在各领域中的应用效果。
2.预期意义1）为推进现代松香工业的发展提供技术支持；2）提高松香产品的品质和竞争力，促进松香行业的可持续发展；3）为其他天然胶黏剂产品的研发提供借鉴和参考。
阳离子分散松香胶的研制及应用
阳离子分散松香胶的研制及应用1. 研制背景松香是一种天然树脂，由于其成本低廉、可再生等特点，在建筑、造纸、油漆、橡胶、食品、医药等领域有广泛应用。
但是，松香的高黏度和疏水性等特性限制了其在一些领域的应用。
因此，开发出一种可溶于水的、具有良好分散性的松香胶具有很大的应用前景。
2. 研制方法阳离子分散松香胶是利用硬脂酸单甘酯、二十烷基三甲基氯化铵等离子吸附剂作为分散剂，采用原位聚合合成的。
具体步骤如下：（1）准备离子吸附剂：取一定量的硬脂酸单甘酯、二十烷基三甲基氯化铵，按照一定比例混合，制备成离子吸附剂。
（2）制备松香溶液：将松香磨碎至一定大小，加入适量的溶剂，通过加热搅拌使其均匀溶解。
（3）分散剂的添加：将离子吸附剂加入松香溶液中，搅拌均匀。
（4）原位聚合反应：在一定条件下进行原位聚合反应，得到阳离子分散松香胶。
3. 特性分析阳离子分散松香胶具有以下特征：（1）良好的可溶性和分散性：采用离子吸附剂作为分散剂，使得松香能够溶于水并且具有良好的分散性。
（2）粘度适中：相较于传统松香，阳离子分散松香胶的黏度适中，更容易应用。
（3）环保：阳离子分散松香胶的研制能够提高松香的应用价值，降低了浪费，同时也符合环保的要求。
二、应用探讨阳离子分散松香胶可以应用在很多领域，如造纸、石油、染料等行业。
1.造纸行业中的应用阳离子分散松香胶在造纸行业中有很大的应用前景。
传统的松香在制作纸张的过程中需要使用高温加热使其软化，使用量大，如果使用阳离子分散松香胶则可以直接加入制浆过程中，无须加热，极大地方便了制浆的流程，提高了效率。
此外，由于阳离子分散松香胶具有良好的分散性，可以使纸张的质量更加均匀，提高产品的质量和达到降低生产成本的目的。
阳离子分散松香胶已经得到广泛的应用，最主要的就是可以作为染料的助剂和增稠剂。
染料在染色过程中会因为其颗粒太小，难以分散，使用阳离子分散松香胶作为染料的分散增稠剂，能够使染料颗粒更加均匀地分散在液体中，使染色效果得到更好的保证。
一种新型阳离子松香施胶剂的制备及应用
一种新型阳离子松香施胶剂的制备及应用李彬;杨涛;朱杨荣【摘要】以改性松香、复合乳化剂、稳定剂为主要原料,采用高温高压连续化自动化工艺工业化生产阳离子松香施胶剂.研究了改性松香组成、复合乳化剂、助剂、连续化自动化生产工艺条件对乳液粒径及稳定性的影响.结果表明:最佳的质量配比为改性树脂15～40,复合型乳化剂4～15,乳液稳定剂5～30,加水至使总合固量达30％～80％;制成所述复合型乳化剂体系的组分质量份配比为阳离子型丙烯酸类高分子乳化剂5～10,改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂10～5,低分子阳离子乳化剂10～3;乳液混合温度为144～158℃,乳化剂用量为7.5％～9％;通过实验室抄片以及上机试验,新型阳离子松香乳液施胶剂施胶效果优于常用阳离子松香乳液施胶剂.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2016(028)002【总页数】6页(P15-20)【关键词】施胶剂;连续化自动化生产工艺;改性松香;复合乳化剂【作者】李彬;杨涛;朱杨荣【作者单位】杭州杭化哈利玛化工有限公司,浙江杭州311231;杭州杭化哈利玛化工有限公司,浙江杭州311231;杭州杭化哈利玛化工有限公司,浙江杭州311231【正文语种】中文【中图分类】TS727+.5纸是人们生活的必须品，也是现代文明的主要标志之一。
随着国民经济的发展，人们物质生活水平的提高，纸的用途变得越来越广泛，人们对纸的质量要求也越来越高；然而当今世界范围的能源、原材料短缺和环境保护的压力也正日益严重地制约着造纸工业的发展。
为了解决这些矛盾、满足人们生产生活需要、提高生产率、改进纸的质量，科学工作者正从各个角度改进传统造纸工艺、探索新方法、开发新的产品，以适应造纸工业飞速发展的需要。
在整个造纸过程中，施胶是一个重要的工艺过程，是通过一定的工艺方法使纸和纸板表面形成一层低能的憎液膜，从而使纸和纸板获得抗拒流体（主要指水）的性质。
可以这么说，施胶过程是提高纸张质量、降低纸张生产成本、使纸的抄造满足环保要求的重要环节。
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阳离子分散松香表面施胶剂的制备张国强张文静徐英超（山东大学威海分校海洋学院）摘要：以松香、环氧氯丙烷、三乙胺为原料合成了松香型表面活性剂，以苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯为原料合成了高分子阳离子分散剂，将上述两种合成物与基础阳离子表面活性剂（溴代十二烷基二甲基苄基铵）复配使用采用常压逆转法对松香进行乳化分散，制备了均匀稳定的阳离子分散松香表面施胶剂，并对其施胶性能进行了简单的分析和评价。
关键词：松香型表面活性剂；高分子阳离子分散剂；阳离子分散松香表面施胶剂Abstract：Rosin, epichlorohydrin, triethylamine raw materials for the synthesis of rosin-based surfactants, styrene, methyl acrylate, methacrylic acid dimethyl ester as raw material of ammonia synthesis of cationic polymer dispersant. these two compounds with the foundation cationic surfactant (bromo dodecyl dimethyl benzyl ammonium) compound used often use Pressure reversal of Rosin emulsified dispersion, preparation of uniform stability of the surface of cationic dispersed rosin sizing agent. Sizing and its performance of the simple analysis and evaluation. Keywords : rosin-type surfactants；cationic polymer dispersant；the surface of cationic dispersed rosin sizing agent1 前言施胶剂是在纸浆中添加（即内施胶）或在纸张表面涂布（即表面施胶）的一些抗水性物质，它可延迟流体渗透，赋予纸张抗水、抗油的性能。
施胶剂有多种分类方法，按施胶环境可分为酸性施胶剂和中碱性施胶剂，按施胶过程又可分为表面施胶剂和浆内施胶剂。
与酸性施胶剂相比，中碱性施胶剂具有对设备腐蚀小、污染负荷轻[1]、可用廉价的CaCO3填料代替昂贵的TiO2等诸多优点。
与浆内施胶剂相比，表面施胶剂具有施胶工艺简单，可直接加在纸页表面；不需考虑留着机理，不会干扰湿部化学或纤维之间的连接;降低生产成本，提高清洁度，加快纸种更换的速度等优点[2]。
另外，对于含有较多非木材纤维或二次纤维的纸,要获得较好的施胶效果，必须采用表面施胶[3]。
自1807年施胶技术获得应用的近200年以来，松香基酸性施胶剂因其具有相对便宜、来源丰富、使用方便、与其它填料相容性好等特点而获得广泛应用[4,5]。
但是，由于酸性施胶剂存在腐蚀设备、纸张易老化、废水处理困难等弊端，在欧美等发达国家和地区，已基本被AKD（alkyl ketene dimmer,烷基烯酮二聚体）、ASA（alkenyl succinic anhydride,烯基琥珀酸酐）和阳离子分散松香等中/碱性施胶剂所取代[6,7]。
在中/碱性施胶剂中，由于AKD存在熟化时间长、施胶度不易控制、易出现打滑等现象；ASA也存在乳液保存期短、需要现场乳化、对乳化设备和操作技术有严格要求等弊端[8]。
相比较而言，阳离子型分散松香比AKD和ASA具有更好的适用性，国外制备的阳离子分散松香胶已用于造纸生产。
在国内，中/碱性施胶剂-阳离子分散松香胶，因其在中性造纸中具有诸多好处和应环境保护的要求，己经引起越来越多厂家的重视，但相关的研究、开发工作还不够深入[1]。
目前国内能对松香有较好乳化效果的阳离子表面活性剂非常少[9]，常用的阳离子表面活性剂主要是季铵盐类，但实验表明单独使用一种阳离子表面活性剂难以获得预期的乳化效果，部分国外相关资料透露采用高分子阳离子表面活性剂作乳化剂可以得到较好的乳化效果[10]，而多种表面活性剂的复配使用正适应了表面活性剂科学的主要研究发展方向[11]。
本课题将制备的松香型表面活性剂和高分子阳离子分散剂与基础阳离子表面活性剂（溴代十二烷基二甲基苄基铵）复配使用对松香进行乳化分散，采用常压逆转法制备的均匀稳定的阳离子分散松香表面施胶剂即属于中碱性表面施胶剂。
2 实验部分2.1实验原料及仪器原料：松香、苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯（DMAEMA）、环氧氯丙烷、三乙胺等仪器：四口烧瓶、三口锥形瓶、单口烧瓶、集热式恒温磁力搅拌器、冷凝管等2.2 松香型表面活性剂的合成称取4.57g松香于100ml三口锥形瓶中，加入一定量溶剂，加热、搅拌，待松香完全熔融后再加入0.6g氢氧化钠，调整温度，恒温一定时间后向反应物中缓慢加入2.35ml环氧氯丙烷，反应一定时间后加入三乙胺进行季铵化，待反应完毕后将所得产物旋蒸除去溶剂，即得到松香型表面活性剂（具体合成路线如下）。
松香酸+氢氧化钠→松香酸钠○1松香酸钠+环氧氯丙烷→中间体 ○2CH 33rosin sodium salt (松香酸钠)OCH 2ClepichlorohydrinCH 33intermediate (中间体)中间体+三乙胺→松香酰氧羟丙基三乙基氯化铵（松香型阳离子表面活性剂） ○3C HC H 3 C H 3N ( C H 2 C H 3 ) 3(三 乙 胺 ) i n t e r m e d i a t e( 中 间 体 )N - r o s i n c a r b o x y h y d r o x y p r o p y l - N , N , N - t r i e t h y l a m m o n i u m c h l o r i d eC HC H 3 C H 3HC 2N ( C H 2 C H 3 ) 3 +C l -( r o s i n t y p e c a t i o n i c s u r f a c t a n t 松 香 型 阳 离 子 表 面 活 性 剂 )HC H 3 H 3N a O Hr o s i n ( 松 香 )HC H 3 C H 3r o s i n s o d i u m s a l t ( 松 香 酸 钠 )2.3 松香型表面活性剂乳化性能的测试在100ml 单口烧瓶中，按一定比例加入松香和松香型表面活性剂，混合、熔融充分后，加入预热的转相水，快速搅拌下进行转相，比较所得松香胶乳的稳定性等。
2.4 高分子阳离子分散剂的合成在250ml 四口烧瓶中， 以40ml 异丙醇和20ml 水作溶剂，加入0.05mol 苯乙烯，0.15mol 丙烯酸甲酯和一定比例的甲基丙烯酸二甲氨乙酯，氮气保护下搅拌、混合，设温65℃，滴加引发剂，然后升温至80℃反应一定时间，向反应物中滴加环氧氯丙烷进行季铵化，反应充分后将所得产物中的异丙醇除去，即得到高分子阳离子分散剂的水溶液（具体合成路线如下）。
苯乙烯+丙烯酸酯+ 甲基丙烯酸二甲氨乙酯+过硫酸盐（引发剂）→共聚物 ○4CHH 2Cm+nH 2CCH C O 3pH 2CC C OOCH 3CH 2CH 2N(CH 3)2+persulfate (过硫酸盐)H CH 2Cmn H 2CH C C OOCH 3pCH 2CC OOCH 3CH 2CH 2N(CH 3)2styrene (苯乙烯)methyl acrylate (丙烯酸甲酯)N,N-dimethylaminoethyl methacrylate (DMAEMA)甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯copolymer (共聚物)共聚物+环氧氯丙烷→高分子阳离子分散剂 ○52.5 高分子阳离子分散剂乳化性能的测试在100ml 单口烧瓶中，加入适量松香于90℃下熔融，再按一定比例加入高分子阳离子分散剂的水溶液，低速搅拌一定时间后加入预热的转相水，快速搅拌下进行转相，转相完毕后迅速冷却，即得到松香胶乳，比较其稳定性。
2.6 阳离子分散松香表面施胶剂的制备在100ml 单口烧瓶中，加入一定量松香于90℃下熔融，然后将上述实验中合成的松香型表面活性剂、高分子阳离子分散剂与基础阳离子表面活性剂（溴代十二烷基二甲基苄基铵）按一定比例加入，混合熔融，低速搅拌一定时间后加入预热的转相水，快速搅拌下进行转相，转相完毕后迅速冷却，得到松香胶乳即阳离子分散松香表面施胶剂。
2.7 阳离子分散松香表面施胶剂性能测试2.7. 7 阳离子分散松香表面施胶剂在纸张上留着性测试 2.7.2 施胶后纸张抗水性能测试取滤纸称重m 0，浸入稀释至一定固含量的松香施胶剂中，5min 后取出150℃烘干30min ，H CH 2Cmn H 2 CHC C OO C H 3pC H 2 CC OOC H 3C H 2 C H 2 N ( C H 3 ) 2OC H 2 Cl e p i c h l o r o h y d r i n ( 环 氧 氯 丙 烷 )H CH 2CmnH 2 CHC C OO C H 3pC H 2 CC OOC H 3C H 2 C H 2 N ( C H 3 ) 2 C H 2HC H 2 C O HC l+C l- c o p o l y m e r ( 共 聚 物 )(p o l y m e r i c c a t i o n i c s u s p a n t )称重m1,将施胶后的滤纸片浸入水中，5s后取出，称重m2，通过计算，分析比较用所制得的表面施胶剂施胶后的纸张性能的变化。
3 结果与讨论3.1 反应条件对松香型表面活性剂合成的影响表1溶剂体系、反应温度、反应时间等条件对松香型表面活性剂合成的影响编号溶剂体系原料配比反应1条件反应2条件反应3条件产物性质1 甲醇（15ml）松香：氢氧化钠：环氧氯丙烷：三乙胺=1：1：2：220℃/10min滴加吡啶95℃/6 h 60℃/8 h 棕褐色液体，有粘性，有白色沉淀物，水溶性差2 异丙醇（15ml）松香：氢氧化钠：环氧氯丙烷：三乙胺=1：1：2：265℃/30min滴加吡啶95℃/6 h 60℃/8 h 棕黑色液体，少量沉淀，有粘性，水溶性差3 异丙醇（15 ml）松香：氢氧化钠：环氧氯丙烷：三乙胺=1：1：2：265℃/30min氮气保护、滴加吡啶95℃/10 h 60℃/10 h 棕黑色液体，极少量沉淀，有粘性，水溶性差4 异丙醇（45ml）松香：氢氧化钠：环氧氯丙烷：三乙胺=1：1：2：265℃/30min氮气保护、不加吡啶95℃/10 h 60℃/10 h 棕黄色液体，有粘性，仍有少量不溶物5 异丙醇（45ml）松香：氢氧化钠：环氧氯丙烷：三乙胺=1：1：2：280℃/6h无氮气保护、不加吡啶95℃/10 h 60℃/10 h 棕黄色透明液体，粘性明显降低，仍有少量不溶物6 异丙醇（60 ml）松香：氢氧化钠：环氧氯丙烷：三乙胺=1：1：2：280℃/6h无氮气保护、不加吡啶95℃/12 h 60℃/10 h 棕黄色透明液体，粘性较小，有水溶性，仍有少量不溶物松香与氢氧化钠的反应进行的是否完全会直接影响下一步反应的进行，通过实验得出：在60ml异丙醇溶剂体系中，当松香：氢氧化钠：环氧氯丙烷：三乙胺=1：1：2：2，三步反应条件分别为80 ℃ /6h，95 ℃ /12 h ，60 ℃ /10 h时，合成的松香型表面活性剂较稳定并且具有一定的水溶性。