锚杆支护的安全措施
运输巷锚杆支护施工安全技术措施
运输巷锚杆支护施工安全技术措施背景在煤矿开采过程中，为确保巷道的稳定性和安全运输，需要采取一系列支护措施。
锚杆支护是其中一项常用方式，通过对巷道壁面进行钻孔并插入锚杆，再进行预应力张拉以增强巷道地质体强度，在运输巷内形成牢固的支护体系。
但由于施工现场环境复杂、操作过程中存在一定安全隐患，因此需要采取一系列技术措施来保障锚杆支护施工的安全性。
技术措施前期准备1.安全教育在进行锚杆支护施工前，需要对施工人员进行全面的安全培训教育，加强对施工作业流程的理解和掌握。
同时要重点强调施工安全意识和正确操作方法，提高施工人员的安全防范意识。
2.材料准备在锚杆支护施工前，需要充分检查各类施工材料是否满足要求，并确保每种材料的来源合法、质量可靠。
同时要制定材料管理制度，明确材料的使用规范、存储要求和领用手续。
3.环境检查在施工现场进行环境检查，包括巷道的结构、温度、湿度、气体浓度、通风状况等方面的检查。
同时要注意检查施工现场的安全措施是否到位，是否存在安全隐患，如存在隐患，要及时采取措施，在进行锚杆支护施工前完成隐患整改。
施工操作1.安全防范进行锚杆支护施工前，需要对施工现场进行封闭、安全警戒，并采取现场防火、防爆、通风等措施。
在施工过程中，施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、护目镜等，并对施工现场进行定期检查。
2.钻孔在进行锚杆支护施工过程中，对巷道壁面进行钻孔是关键步骤。
钻孔前，要确认钻孔位置和钻孔深度，避免出现钻孔偏差、漏孔、偏斜等各种问题。
并选用合适的钻杆和钻头进行施工，控制钻进速度、转速和钻松深度，以防止因钻进过程中引起巷道坍塌等安全事故。
3.锚杆钻长在进行锚杆钻长时，要检查钻孔是否符合要求，进行清孔和吹气处理。
在将锚杆插入钻孔后，要进行预应力张拉，控制预应力张拉速度和力度，以保证锚固力的稳定性。
在锚杆作业完成后，要进行质量检查，严格按照规范要求进行验收和记录。
结论以运输巷锚杆支护施工安全技术措施为例，本文总结了采取安全教育、材料准备、环境检查、安全防范、钻孔、锚杆钻长等一系列技术措施来保障锚杆支护施工的安全性。
锚杆支护工安全技术操作规程
锚杆支护工安全技术操作规程锚杆支护工是矿井和隧道等地下工程施工中的关键工作岗位，负责进行锚杆的安装和支护工作，以保障工作区域的安全稳定。
为了保证锚杆支护工的安全和顺利完成施工任务，制定锚杆支护工安全技术操作规程是非常必要的。
一、锚杆支护工的基本要求1. 审查完过安全技术操作规程和相关施工文件，熟悉锚杆支护工的施工方案，了解施工现场的地质条件与环境特征。
2. 必须具备安全技术操作所需的证件和资格，如矿山安全生产作业人员证、电工证等。
3. 严格遵守工作纪律，服从现场负责人的指挥与协调，保持团队协作精神。
4. 具备应急处置能力和自我保护意识，能够正确应对突发情况和危险环境。
二、锚杆支护工的安全技术操作步骤1. 仔细检查工作区域的地质条件和施工现场的环境特征，评估施工风险，确定防护措施。
2. 熟悉施工方案，了解各种锚杆的类型、规格和安装要求。
3. 正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等，并常规检查这些装备是否完好。
4. 使用安全工具进行施工，如锚杆架、钻机等，操作前要检查设备的使用状况和安全性能。
5. 对施工现场进行标识，设置警示标志，确保周围人员的安全。
6. 按照施工方案进行施工，使用合适的锚杆进行固定与支护，注意施工过程中的质量及安全问题。
7. 施工完成后进行验收，检查锚杆的固定性能和支护效果。
8. 进行施工记录，包括施工过程中的问题与解决方法、材料的使用情况等。
三、锚杆支护工的安全操作要点1. 操作前要对周围环境进行排查，确保施工区域的安全与稳定。
2. 严格遵守工作票制度，申请必要的工作许可证，并按照操作规程与操作规范进行施工。
3. 在操作前检查工作区域和设备的安全性，发现问题及时报告。
4. 在操作过程中要保持清醒、专注，不得带病上岗，避免因疲劳造成的错误操作。
5. 操作过程中要注意观察周围情况，发现异常及时进行处理，如遇突发情况要立即报告并采取紧急措施。
6. 维护、使用和保养锚杆支护工具和设备，确保其性能正常。
锚杆支护的安全措施
锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序：〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度；a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25～0.4m，取0.4m〕；b锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m，破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径式中 d锚杆直径，mm；Q制定锚固力，60KN；Rt螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
式中 Q制定锚固力，60KN；K安全系数〔取2〕；H锚固厚度〔h=1.0m〕；r容重〔r=24.5KN/m;〕。
制定最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。
以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距，m；L锚杆长度，m〕确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：①、采纳MQT-120锚杆机，采纳￠28的钻头，打眼困难时采纳长、短钎套打。
锚杆施工安全
锚杆施工安全
锚杆施工是建筑施工中常见的一种作业方式，用来加固和支撑土体或砌体结构。
然而，锚杆施工涉及一些安全风险，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
首先，施工人员在进行锚杆施工前，应接受相关培训，了解施工流程和操作规程。
他们应熟悉使用的设备和工具，并严格遵守操作说明书。
在施工现场，必须明确指定专门负责监督安全的人员。
其次，施工现场应进行充分的安全准备。
这包括清理现场，确保没有杂物和其他障碍物，以及设置合适的标识和警示牌。
施工区域应与行人和其他车辆分离，并采取必要的控制措施来防止他人进入施工区域。
在施工过程中，必须严格按照规程操作，避免违反安全要求。
施工人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜和手套等。
设备和工具也必须经过检查和维护，确保其正常工作和安全操作。
锚杆施工时，必须特别注意施工现场的稳定性。
在进行任何打孔和注浆操作之前，必须进行现场勘察和分析，确保施工区域的土体或砌体结构不会塌陷或崩塌。
如果发现存在危险，必须立即采取紧急措施，并及时报告给相关负责人。
最后，在施工完成后，必须及时清理施工现场，确保没有遗留材料和设备。
遵守相关规范和标准，进行安全检查和验收。
如
果发现存在问题或不合格项，必须及时整改，并重新进行安全检查，直到达到安全要求。
总之，锚杆施工安全是建筑施工中的重要环节。
通过严格遵守安全操作规程，进行充分的安全准备和现场管理，施工人员的安全可以得到有效保障。
锚杆施工安全技术交底
锚杆施工安全技术交底1. 前言锚杆是地基工程中常用的一种支护材料，也是施工过程中容易出现安全事故的环节。
为了确保施工安全，本文就锚杆施工安全技术进行交底，希望能够引起大家的足够重视。
2. 锚杆施工前的准备工作2.1 施工计划在锚杆施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工区域、施工人员、施工材料等，确保施工可以有计划、有序进行，避免出现过度施工或施工时间过长等不利于施工安全的情况。
2.2 施工环境锚杆施工环境要求平整、整洁、通风良好。
需要注意防止杂物、积水、积雪等影响施工的杂物和物品，在锚杆施工的区域清理干净，并要留意周围的交通情况和其他施工活动，确保施工环境安全有序。
2.3 施工材料施工前应仔细检查所需材料，包括锚杆、支杆、锚杆加固胶、接头、连接螺栓等，材料要求符合施工设计要求，材料质量可靠、规格合适、数量匹配。
3. 锚杆施工中的安全问题3.1 施工人员安全在锚杆施工中，施工人员是最容易出现安全事故的人，因此需要合理分配工作任务，确保施工人员安全。
3.1.1 施工人员比例应当根据施工任务和施工环境合理分配施工人员，确保每个人的工作量适中，同时还要考虑不同岗位的人员比例，避免岗位聚集或人员过少。
3.1.2 岗位安排岗位安排应根据施工环境和施工任务来安排，例如同时进行锚杆钻机驾驶员、钻头插岩工、材料搬运工、支杆安装工等，明确各项工作职责和要求，保证施工过程中岗位分工明确。
3.1.3 人员培训施工前要对施工人员进行必要的培训和考试，确保施工人员具备相应的技能和相关的防护措施，提升施工人员的安全意识。
3.2 设备安全锚杆施工过程中使用的设备也是一个重要的安全管理对象，需要加强设备管理和维护，做好设备安全保护工作。
3.2.1 设备购置在设备购置前，需要仔细考虑设备的品质和型号，以及设备实际使用情况和工作场地的限制，确保设备的安全、可靠和性能稳定。
3.2.2 设备维护设备维护和保养是设备长期运行的重要保障，需要定期对设备进行检查和保养工作，保证设备的工作正常，并发现问题及时解决。
锚杆支护安全措施
锚杆、锚索支护安全技术措施1、临时支护：掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5—0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3—0.5m。
进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。
2、永久支护：根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。
锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000—2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。
（1）顶锚杆支护：使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m 型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。
安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6—1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT—110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30—35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。
（2）铺网工艺：在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。
连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。
（3）锚索施工：使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000——Ф15.24—7股，其中有效锚固长度5.80—5.85m，外露长度150m—200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT—110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80—5.85m。
超前锚杆支护质量保证措施
超前锚杆支护质量保证措施背景在地底工程中，地下开挖时存在地层塌陷、岩层开裂等危险，为了保障安全，需要进行地下支护。
传统的地下支护方式为预制板和钢支撑，但这些方法存在着一些缺陷，比如钢支撑需要用大量钢材浪费资源，而且施工速度较慢，且难以适用于不同的土地。
超前锚杆支护技术，不仅可以快速、有效地支护地下结构，还可以减少工程投入、节约资源环保。
超前锚杆支护的优势超前锚杆支护技术，不仅可以快速、有效地支护地下结构，还可以减少工程投入、节约资源和环保。
它的具体优势包括：•节约人力和物力，人工锚杆加固效率高且材料价格相对较低。
•适用性强，对于岩土层复杂的地质部位，超前锚杆支护技术可以适用，实现地下支护的要求。
•维护方便，超前锚杆支护技术的锚杆更换和维修比较简单且成本较低，不容易受到地下水的侵染。
超前锚杆支护的质量保证措施超前锚杆支护技术需要严格的质量保障措施，以确保支护效果满足设计要求。
具体措施包括：前期技术准备地质勘察的质量是关键，要提前进行充分的调查研究，包括地下水情况、土层特性、地下岩石支持能力等，以便有针对性地设计支撑方案，保障工程进展和质量。
管理人员的素质要求超前锚杆支护工程的管理人员需要具备经验丰富和专业知识，对材料、设备和工艺技术有全面的掌控与了解，确保施工过程中不发生质量问题。
材料的质量保证超前锚杆支护机器设备的选择必须满足相关标准和规范要求，机器设备、锚杆、耗材等材料的品质和质量要严格检测和控制，确保施工的安全性和质量。
工艺流程的全面监控施工过程中要进行质量监督，不断调整施工工艺，保证超前锚杆理论设计和实际情况的一致性，同时密切关注施工环节的支撑功效和施工质量，及时解决出现的安全问题和技术难题。
验收标准最后，在超前锚杆支护工程完成后，需要对成品进行验收。
验收标准包括施工记录、质量验收记录等，确认成品符合相关标准和规范要求，同时可以进一步有效预防质量问题和人员伤亡。
结论超前锚杆支护技术目前已成为国内外地下工程支护的先进工法之一，具有环保、高效、可靠的特点，可以有效避免地下工程的不稳定因素和工程质量问题，从而减少人员伤害和承担不必要的资金损失。
锚杆支护安全规范本（2篇）
锚杆支护安全规范本锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术，它可以有效地增强地下工程的稳定性和安全性。
为了确保锚杆支护工作的质量和安全，相关部门出台了一系列的安全规范。
本文将对锚杆支护安全规范进行详细介绍。
一、设计规范1. 锚杆的设计应符合工程的要求，包括荷载承载能力、抗拉能力、防腐性能等。
设计时应考虑地下水位、土质情况、工程施工进度等因素，并采用合适的锚杆类型和布置方式。
2. 锚杆的直径、长度和间距应根据地下工程的要求确定，并进行合理的计算和选择。
在设计过程中需要充分考虑地下环境的复杂性，确保锚杆的稳固性和可靠性。
二、施工规范1. 施工前应组织技术人员进行现场勘测，了解地下情况和工程要求，并制定详细的施工方案。
施工方案应包括锚杆的布置、固定方法、施工工艺等内容，并经过相关部门的审批。
2. 锚杆的施工应严格按照设计要求进行，包括钻孔、灌浆、锚嵌等环节。
施工人员应具备相应的技术资质和经验，严格执行操作规程，确保施工质量和安全。
3. 在施工中，应加强对锚杆材料和设备的监管，确保其质量和性能符合要求。
施工人员应定期对锚杆进行检测和验收，及时发现和处理存在的问题。
三、质量控制规范1. 施工结束后应进行锚杆支护的质量验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
质量验收包括对锚杆的尺寸、锚固效果和工艺过程的检查，以及锚杆的负荷试验等内容。
2. 锚杆支护施工过程中应建立健全的质量追溯体系，记录施工过程中的关键环节和重要数据，以便日后的质量控制和问题解决。
四、安全管理规范1. 施工现场应建立完善的安全管理制度和责任制，明确各个岗位的职责和权限。
施工人员应经过安全教育和培训，掌握安全操作知识和技能，遵守安全规定。
2. 施工现场应设立安全警示标识，明确危险区域和安全通道，并配备必要的安全设施和器材，如安全带、安全网等。
施工人员应穿戴适当的安全防护用品，并进行必要的应急救援演练。
3. 相关部门应加强对锚杆支护工程的监督和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
锚杆支护工安全技术操作规程范本
锚杆支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证锚杆支护工作的安全、高效进行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规、标准和行业实践，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于锚杆支护工作中的操作人员，包括施工单位的技术人员、安全员、操作人员等。
第三条进行锚杆支护工作前，必须进行操作规程的培训，上岗前需取得相关岗位操作证书，并定期进行安全技术培训和考核。
第四条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须严格按照本规程的要求进行操作，做到安全、规范。
第五条锚杆支护工作必须在专人指导下进行，严禁未经指导人员允许，擅自进行作业。
第二章操作流程第一节施工前准备第六条在进行锚杆支护工作前，操作人员必须穿戴符合标准要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第七条操作人员须对使用的工具设备进行检查，确保其功能正常、完好无损。
第八条确认施工现场是否存在危险因素，必须对危险因素进行处置和防范。
第九条制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、用材、施工方法等，确保施工过程的安全、高效。
第十条进行必要的警示标识和安全宣传，提醒周围人员注意安全，确保施工现场的安全。
第二节施工操作第十一条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须按照施工方案进行作业，不得擅自改变或违反操作规程。
第十二条在进行钻孔前，必须进行现场勘察，确保勘探点位的准确性和合理性，并进行钻孔机械的检查和调试。
第十三条在进行锚杆安装时，必须将锚杆垂直向下放入锚孔内，并严密存放，保证其稳定性和牢固性。
第十四条在进行注浆作业时，必须确保混合料的质量符合要求，注浆压力稳定控制，注浆管道畅通无堵塞。
第十五条在施工现场必须进行安全交底，明确操作人员的职责和权限，做好协同配合。
第十六条对施工现场的环境要进行监测，确保环境的安全，如有异常，应及时采取措施处理。
第三节施工结束第十七条施工结束后，操作人员必须进行现场清理，将施工废弃物及时清除。
第十八条对施工现场进行检查，确保施工工序的完整和质量，消除隐患。
锚杆支护安全技术措施
锚杆支护安全技术措施1. 引言锚杆支护是在地下工程中常见的一种施工技术，用于加固边坡、隧道等工程结构的稳定性。
为了确保施工过程的安全性，需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍锚杆支护安全技术措施的相关内容。
2. 锚杆支护安全技术措施2.1 施工前准备在开始锚杆支护施工之前，必须进行充分的施工前准备，包括以下工作：•开展现场勘测和设计，确保设计方案符合工程实际情况；•制定施工方案和安全生产方案，明确施工流程和安全措施；•安排专业施工人员进行技术培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2.2 施工现场管理在施工现场的管理中，需要注意以下几个方面的安全技术措施：•设置施工现场警示标志，确保施工区域的安全区分明确；•严格遵守安全操作规程，建立安全生产责任制度；•配备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全带等；•定期检查施工设备的安全性能，并进行维护和修理；•加强施工现场的安全巡视和危险源管理，及时排除安全隐患。
2.3 材料选用和质量控制为了确保锚杆支护的质量和安全性，需要采取以下安全技术措施：•选择合适的锚杆材料，按照工程设计要求进行选用；•对锚杆材料进行质量检测，确保材料的质量符合标准；•在施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保锚杆的稳固性；•进行质量验收，对锚杆支护施工的质量进行检查和评估。
2.4 安全防护措施为了确保施工人员的安全，需要采取以下安全防护措施：•施工人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋等；•设置安全警示标识，明确禁止入内区域和安全通道；•加强施工现场的安全管控，确保施工人员的安全；•建立安全教育和培训制度，提高员工的安全意识。
3. 结论锚杆支护是一项复杂的施工技术，涉及到人员安全、工程质量等方面的问题。
通过加强施工前准备、施工现场管理、材料选用和质量控制以及安全防护措施的措施，可以有效提高锚杆支护施工的安全性和质量。
在实际施工中，必须严格按照相关的安全规定和标准进行操作，确保施工过程的安全和顺利进行。
锚杆支护工风险管理标准及管理措施
不定期抽查
企业应不定期对锚杆支护工风险 管理进行抽查，确保管理工作的 持续性和有效性。
问题反馈
监督检查过程中发现的问题应及时 反馈给相关部门和责任人，并要求 其整改和落实。
奖惩制度
奖励制度
对于在锚杆支护工风险管理工作中表现突出的人员和企业，应给予相应的奖励，以激励其继续保持良 好的工作表现。
定重点管 理对象。
风险等级划分
低风险
01
发生概率低，影响程度小，可以接受的风险。
中风险
02
发生概率较高，影响程度中等，需要采取一定措施进行管理的
风险。
高风险
03
发生概率高，影响程度大，需要采取严格措施进行管理的风险
。
03
锚杆支护工风险防范措施
技术措施
01
定期对锚杆支护工现场进行检查，发现安全隐患及时 进行处理，确保现场作业安全有序。
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风险监控
对控制措施的实施进行监控，及时发现并 处理可能出现的新风险。
适用范围
本标准适用于锚杆支护工在工作中面临的各种风险的管理。无论是矿山、隧道还 是其他土木工程中的锚杆支护工作，均应遵循本标准。
本标准不仅适用于锚杆支护工的个人防护和现场管理，也可作为相关培训和考核 的依据。
02
锚杆支护工风险识别与评 估
对锚杆支护工的施工质量和安 全绩效进行考核和奖惩，激励 工人积极参与安全管理工作。
教育培训措施
对新工人进行系统的安全教 育和技能培训，确保他们具 备必要的安全意识和操作技
能。
对老工人进行定期的安全教 育和技能培训，提高他们的 安全意识和操作技能水平。
针对不同层次和岗位的工人 ，开展有针对性的安全教育 和培训，提高他们的安全意 识和应对突发事件的能力。
边坡锚杆支护施工安全技术交底
边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施（一）高处坠落1、边坡施工作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架所用材料，扣件和连接件，要认真检查，合格后方可使用。
2、高处作业人员必须正确使用安全带，穿防滑鞋，正确使用安全防护用品。
3、作业人员严禁违规冒险操作。
（二）机械伤害1、进入边坡施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。
2、钻孔机械工作时，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、处理机械故障时，必须使设备断电。
向施工设备送电前，应通知有关人员。
4、钻机的工作地面应平整，在倾斜的地面上作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。
不得在斜坡上横向钻孔作业。
5、锚杆张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，作业人员不得进入锚杆张拉作业区，以防张拉时出现异常伤人。
锚杆张拉必须按照操作规程施工，并且有切实的安全防护措施。
6、锚杆施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。
7、锚环破裂后，可能使钢丝、钢绞线突然弹起，或将拉伸机倾倒，因此除对锚环的质量认真检查外，还应正确安放锚环，严格按设计控制张拉的吨位。
8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。
注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。
发现问题，及时处理。
9、向锚杆孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。
（三）坍塌滑坡1、在清理边坡时，如发现裂缝或滑移现象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、做好汛期排水、边坡防护措施，防止边坡坍塌造成事故。
（四）物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。
2、严禁上下垂直交叉作业。
3、设立警示安全标志。
（五）触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
锚杆支护管理制度范本(3篇)
锚杆支护管理制度范本一、引言锚杆支护作为一种重要的地下工程施工技术，广泛应用于隧道、地下矿山和基础工程等领域。
为了确保锚杆支护的施工质量和安全性，制定一套完整的锚杆支护管理制度就显得尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的管理措施以及施工后的验收工作等方面详细介绍锚杆支护管理制度。
二、施工前准备工作1. 设计方案评审施工前，必须对锚杆支护的设计方案进行评审，确保方案符合相关规范和标准要求，从而保证施工的合理性和安全性。
2. 施工人员培训施工前，所有参与锚杆支护工作的人员必须接受相应的培训，了解锚杆支护的原理、施工工艺以及相关安全注意事项，提高施工人员的技能水平和安全意识。
3. 材料准备施工前，必须准备好所需的锚杆、锚固剂、锚杆加固器等材料，确保材料的质量和数量符合要求，避免施工中出现材料不足或质量不过关的情况。
4. 设备检查和维护施工前，必须对相关设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全可靠。
三、施工过程管理措施1. 工地安全防护施工过程中，必须设置合适的安全防护措施，如安全围栏、安全警示标志等，确保工地的安全。
2. 施工方案管理施工过程中，必须按照设计方案进行施工，严禁擅自更改施工方案，以免影响工程的质量和安全性。
3. 施工现场巡查施工过程中，必须进行定期的巡查，及时发现和解决施工中存在的问题和隐患，确保施工的顺利进行。
4. 施工人员管理施工过程中，必须对施工人员进行严格管理，包括人员的培训、岗位责任的明确、作业规范的执行等，规范施工人员的行为，保证施工的安全。
5. 质量控制施工过程中，必须严格按照施工规范和工艺要求进行施工，严禁出现施工质量问题，如果发现施工质量不符合要求，必须立即停工整改。
四、施工后验收工作1. 施工记录施工结束后，必须进行详细的施工记录，包括施工过程的各项数据和问题解决情况等，以备后续的管理和审查。
2. 验收标准施工结束后，必须按照相关标准和规范进行验收，确保施工质量的达到要求。
锚杆支护安全措施
锚杆支护安全措施
1、施工前、施工过程中，必须严格执行敲帮问顶工作，由当
班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。
人员必须站在安全可靠处，当岩块掉落时有躲避的空间。
2、打眼前，要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计
要求。
不符合时，必须处理。
3、锚杆外露长度不大于50㎜，与煤层倾斜尽量垂直，夹角不
小于75°。
托盘必须紧贴煤壁，若煤壁不平，首先用镐找
平后在安装。
4、安装锚杆前，要先检查锚眼孔距、孔深、角度以及锚杆部
件是否符合要求，不符合要求的要及时处理和更换。
5、施工中始终坚持自上而下的原则，并且在下一循环开始前，
上循环的顶锚杆必须打齐，且锚固到迎头，空顶距离不能
超过1.1米。
6、要随时监测锚杆锚固后顶板的下沉量，当下沉量幅度较大
时，应及时汇报，采取相应措施进行处理。
7、钻眼时，严禁用手触摸旋转的钻杆，严禁戴手套打钻，接
换钻杆是，不得挪动钻机，以保持钻机与钻孔同心。
当钻
眼完毕收缩时，手不要扶在气腿上。
8、钻孔完毕后，要用压力水将孔冲洗干净，再回撤钻机。
9、锚杆安装后，要定期进行锚固力测试，对不合格的及时补
打。
2024年锚杆支护工安全技术操作规程
2024年锚杆支护工安全技术操作规程____年锚杆支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障锚杆支护工的安全和健康，规范锚杆支护工程的操作行为，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
第二条本规程适用于____年锚杆支护工作，涉及锚杆支护工程安全技术的操作规范、操作方法和操作要求。
第三条锚杆支护工必须严格遵守本操作规程的相关规定，确保工作过程中的安全和质量。
第四条锚杆支护工必须具备相关的安全技术操作资质和培训认证，并且定期接受岗位培训和考核。
第五条锚杆支护工应当加强安全意识，主动参与消防安全教育和应急演练，熟悉紧急情况的处理方法和逃生路线。
第二章安全技术操作规范第六条锚杆支护工必须在安全保护措施齐全的情况下进行工作，严禁无证上岗和在无安全措施的情况下进行作业。
第七条锚杆支护工在操作过程中必须按照规定的工作流程、操作方法和操作要求进行，严禁违章操作和弄虚作假。
第八条锚杆支护工应当认真检查和维护锚杆设备的完好情况，如发现异常情况应及时上报并停止操作。
第九条锚杆支护工应当熟悉各种锚杆设备的性能和使用方法，并正确选择和配置设备，确保其稳定性和可靠性。
第十条锚杆支护工应当熟悉岩石地质的基本知识和特点，掌握锚杆支护的设计原理和方法，并按照设计要求进行施工。
第十一条锚杆支护工应当配备适量的劳动保护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等，确保工作过程中的安全。
第十二条锚杆支护工应当合理安排作业时间和休息间隔，避免疲劳操作和连续作业造成的事故隐患。
第三章安全技术操作方法第十三条锚杆支护工在施工前必须检查施工现场的周边环境和地质情况，确保施工区域的安全和稳定。
第十四条锚杆支护工在施工前必须制定详细的施工方案，包括锚杆的布置方案、锚杆的选择和配置、钻孔的位置和深度等。
第十五条锚杆支护工在施工过程中必须严格按照施工方案进行作业，并及时调整方案和措施，以适应实际情况的变化。
第十六条锚杆支护工在施工过程中必须注意岩石崩塌和地质灾害的预防和处理，及时采取措施保护施工安全。
锚杆支护安全措施
锚杆支护安全措施随着建筑施工的不断发展，锚杆支护逐渐成为施工领域中应用广泛的技术。
在进行锚杆支护时，必须采取适当的安全措施，以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
本文将介绍锚杆支护的相关知识和必要的安全措施。
1. 锚杆支护的概述锚杆支护是指通过钢筋混凝土螺旋钻孔将锚杆固定在土壤或岩石内部，并将它们与锚杆头接头盒及支撑结构相连接，以达到保持土体稳定和支撑结构的目的。
锚杆支护的优点包括：•可以充分利用其所在地理条件，提高工程稳定性。
•锚杆支护系统适用范围广，包括隧道、地下开挖和坑道等。
•通过技术创新可以缩短工期并降低成本。
2. 锚杆支护的安全措施在锚杆支护施工过程中，必须采取适当的安全措施以保障工作人员的安全和施工质量。
以下是建筑施工中应该采取的安全措施：2.1. 施工前的准备在施工过程中，首先要进行充分的前期准备工作。
包括清理施工现场、安排人员、准备施工材料等。
2.2. 施工现场的准备施工现场的准备是施工安全的关键。
准备工作需要遵循以下几点：•对施工场地进行踏勘，确定地形、水文地质条件和施工环境。
•进行现场地质勘测、实验室试验等，掌握地质体的地质力学和物理力学特征，确定施工方案。
•按照施工方案对现场进行勘验，预先处理隐患和问题。
2.3. 施工材料的选择在施工过程中，选材是非常重要的一项工作。
材料选用不当可能会造成严重损失。
•钢材要符合相关国家、地区的标准，并经过质量认证。
•锚杆、注浆材料、支撑结构等材料要符合设计规范，保证安全。
2.4. 施工操作要求一个好的施工操作过程是安全施工的基础。
应该遵循以下要求：•操作人员必须经过技术培训，并拥有对应的施工经验和证照。
•施工现场必须使用安全设备，如安全带、安全网等。
•监工人员要严格遵守操作规程和安全标准，及时纠正和处理问题。
2.5. 管理要求施工过程中需要基本的管控要求，如：•管理人员必须拥有丰富的工程经验和技术管理经验，熟悉施工计划和技术标准。
•合理的施工组织和统一的指挥调度是施工安全的保障。
锚杆(索)支护工安全生产责任制
锚杆（索）支护工安全生产责任制1. 前言锚杆（索）支护工是一项高风险的职业，在煤矿、隧道工程、水利工程等领域均有应用。
锚杆（索）支护工作是为了确保工程或采矿安全，保障人员的生命和财产安全；但在锚杆（索）支护工作中也有很多的安全风险，如坍塌、内崩、爆炸等安全事故，因此订立并执行锚杆（索）支护工安全生产责任制特别必要。
2. 责任制内容（1）企业主体责任：锚杆（索）支护工作是企业的安全生产责任之一，企业应当压实主体责任，做好职业风险评估、逐个分析职业安全因素，订立相应的应急预案，适时与相关部门沟通工作；定期组织职业安全生产学问培训，落实现场监督，生产安全责任人应当全面履行职业安全生产责任，履行维保操作工艺流程，保证生产质量稳定和安全性；落实安全措施，完善安全监管措施。
（2）项目负责人责任：项目负责人需要具备肯定的职业学问和技能，对职业安全生产的文件、国家法律法规之间的冲突，现场实际操作需要搭配现场管理人员开展工作；对工程的施工环境存在的风险进行评估，订立相应的施工方案，搭配安全生产部门落实好现场安全工作；搭配有关部门组织开展职业安全应急处理工作。
（3）锚杆（索）支护工班组长和操作员责任：锚杆（索）支护工班组长必需具备肯定的职业技能和工作阅历，要求设备的运转情况、安全情况进行监察、管控；组织气力，落实替罐、防止火灾、防碰撞、防静电等职业安全措施。
锚杆（索）支护工作的操作员需要高度重视职业安全生产责任，依照操作规程进行工作；对设备进行日常维护保养，实时监控设备的使用情况，对于超过安全许可范围的设备进行报修；依照队列依次上岗制度，接受培训和检测，确保自身安全现场吊装，搭配组长开展安全检查工作；定期参加职业安全学问和技能培训，提高职业安全素养。
（4）安全生产监管部门责任：安全生产监管部门需要严密监管，落实职业安全生产技术标准和安全职业标准，确保安装、施工的质量、技术符合职业安全与生产标准，法规、规范要求。
该部门需要全面了解锚杆（索）支护工的施工情况，对现场的职业安全生产情形进行监管、考核、问责。
锚索支护工安全操作规程
锚索支护工安全操作规程一、前言为了确保锚索支护工作的顺利进行和工作人员的安全，制定本安全操作规程，以规范锚索支护工作的操作流程，降低事故风险。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有从事锚索支护工作的人员必须具备相关的岗位资质，并接受过必要的培训。
1.2 所有从事锚索支护工作的人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全带、安全鞋等，并正确佩戴使用。
2. 设备要求2.1 锚杆必须符合设计要求，并经过质量检测合格。
2.2 各种设备应定期进行检验、保养和维护，并及时更新有问题的设备。
3. 作业前准备3.1 操作人员必须对作业现场进行认真检查，了解地质情况和工作环境，并根据情况制定相应的施工方案。
3.2 在作业现场必须设置明显的警示标志，防止外来人员进入施工区域。
4. 施工操作4.1 操作人员必须根据施工方案的要求进行安全操作，严禁超越限定范围作业。
4.2 操作人员必须正确使用各种设备，确保设备的稳定性和工作效果。
4.3 在采取任何行动前，操作人员必须进行必要的组织、协调和沟通，确保施工工作的顺利进行。
5. 工作后整理5.1 施工结束后，操作人员必须对现场进行整理和清理，恢复到原状。
5.2 检查设备是否安全，并及时处理维修或更换。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止施工，采取紧急救援措施，确保人员的安全。
6.2 每个操作人员必须熟悉紧急救援措施，并及时进行实施。
7. 质量管理7.1 操作人员必须按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
7.2 不合格的工程必须及时整改和处理，并查找原因，避免再次出现同类问题。
8. 安全防范8.1 在施工现场必须设置警示标志和安全警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域。
8.2 安全管理人员必须对施工现场进行巡查，及时发现和解决安全问题。
9. 日常保养9.1 每个操作人员必须对自己的个人防护装备进行定期检查和保养，确保其正常使用。
9.2 设备管理人员必须对设备进行定期检查和保养，并及时修理或更换有问题的设备。
锚杆支护安全技术措施
锚杆支护安全技术措施一、锚杆施工质量与技术措施1、水泥药卷在运输及存放中，不得挤压，防止变形。
2、锚杆眼布置：眼距0.9m，排距0.9m，要横成排，竖成行,锚杆眼深度一般为1.7～1.75m，不得超深和过浅，在安设锚杆前做好测量，否则要重新充填或加深。
3、安装前先用捣实管测定锚杆眼的方位，并检查孔内是否有石碴挡，同时用高压风充洗钻眼。
4、锚杆安装、安装罗母、垫片及药卷，药卷外头垫片要松动，并检查两头罗母是否可转动。
5、浸泡药卷用手稍捻压，要掌握好时间，不能太短也不能太长，浸泡时间一般3～5秒以内(药卷在水中不出现大量冒泡时，立即停止浸水)。
6、安装锚杆时，用捣实管挤压捣实药卷，要用力均匀，力量要大。
7、视顶板岩层稳定情况，决定是否挂金属拉网和U型槽钢。
8、安装锚杆30分钟后，要及时安装托板并上紧螺母，使锚杆有一个预应力的作用。
9、锚杆锚固力要达到30KN以上。
二、安全措施1、要认真组织施工人员学习本安全技术措施，熟知做法及工程质量要求，做到安全生产。
2、施工前必须保持风机正常运转，保证巷道正常通风，严禁无风作业。
3、严格敲帮问顶，每个工作人员首先检查工作地点的顶板、两帮及支架的安全情况，发现安全患隐必须及时处理，确认安全才能进行作业。
4、钻眼施工前，必须打上临时支架支护顶板。
巷道高需要搭平台架时，必须要搭稳、可靠，钻眼、安锚杆的作业人员要相互配合，并做好自保、互保安全。
5、在绞车道锚杆支护作业时，严禁绞车道拉车，行人要快速通过，并注意安全。
6、施工时，必须有工区长和值班干部在现场指挥，否则严禁作业。
7、本措施未提及部分按〈〈煤矿安全规程〉〉有关规定执行。
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锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作：
1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。
二、施工顺序：
（1）敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。
（2）随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：
1、锚杆支护
①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：
锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩
缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：100㎜×100㎜。
2、锚杆支护参数验算
①、锚杆长度
L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)
式中L——锚杆长度；
a——锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）；
b——锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；
h——被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径
式中d——锚杆直径，mm；
Q——设计锚固力，60KN；
Rt——螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
式中Q——设计锚固力，60KN；
K——安全系数（取2）；
H——锚固厚度（h=1.0m）；
r——容重（r=24.5KN/m⊃;）。
设计最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。
以上锚杆间距设计也符合按经验公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m（D——锚杆间距，m；L——锚杆长度，m）确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：
①、采用MQT-120锚杆机，采用￠28的钻头，打眼困难时采用长、
短钎套打。
②、锚眼布置范围：锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带边缘外围
0.5m的稳定的岩层上。
③、采用锚杆搅拌机安装锚杆（也可以用风煤钻代替）。
锚杆必须直抵眼底，锚杆外露长度≤100mm，金属网必须紧压在托板与岩面之间，螺帽拧紧，不得有松动。
④、每班进班前，根据交班情况和本班工作安排领取质量合格、数
量足够的锚杆、药卷和金属网，锚杆、药卷和金属网必须在工作地
点妥善保管存放，当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在
指定地点留给下一班继续使用。
⑤、对已锚支段巷道，施工队要经常检查，发现失效锚杆必须及时
补锚。
⑥、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试，在锚支段巷道间
隔一定距离测试一组（全段面），当达到设计锚固力时即不再加载，以检测锚固效果。
⑦、锚支初期，施工队严格把好现场关，加强现场监督指导，以确
保锚杆支护操作质量和施工安全。
六、锚杆支护安全措施：
1、施工前、施工过程中，必须严格执行敲帮问顶工作，由当班负责
人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。
找悬矸时必须2
人一组，1人负责找悬矸，另1人负责看护安全。
在打锚杆眼和锚固、挂网时，都必须明确专人看安全。
敲帮问顶注意事项：
①人员必须站在安全可靠处，当岩块掉落时有躲避的空间。
同时找
矸人要戴上手套，预防矸石掉落时擦伤手指。
②先在作业点外的安全处，靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎
敲帮问顶。
③找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸，防止岩块掉落砸伤找矸人员。
2、施工前，必须用相应长度的摩擦支柱，对离层矸石进行临时支护、稳固，施工点准备好摩擦支柱2～3根，支柱间距0.8m，打锚杆与锚固工作不得同时作业，每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼，此
锚眼未锚以前，严禁打其它锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业，以确保安全，一个点施工完后，再向下一个点移动。
3、对面积较大有空响的顶、帮，打锚眼前必需用相应长度的摩擦支
柱对顶、帮进行临时支护，施工过程中必须随时注意观察顶、帮围
岩变化情况，发现隐患及时处理。
4、作业高度比较高时，必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架，只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作。
5、打锚杆眼时，施工队必须派人在施工点前、后各10m的范围内设警戒牌，当人员需要通过施工点时，必须经看安全人员或施工负责人同意后，才能通过施工地点。
6.正确处理好打锚眼与锚固的关系，打锚眼自下向上进行，打锚杆与锚固不得同时作业，锚眼打好一排后，必须立即锚固后才能施工前排锚眼，对局部顶板破碎点，采用打一个锚眼，必须立即锚固好后才能再打下一个锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业。
7、加强在锚杆锚固时的操作管理，防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤。
8、施工队每班施工完毕，必须清理好工具、材料，分类堆放整齐，清理干净铁道上的矸石、杂物等。
9、锚杆施工完毕，搞好现场质量标准化，做到人走场地净。
七、锚杆支护操作措施：
1、准备工作：检查锚杆型号、规格、结构，不合要求的禁止使用。
检查锚固剂型号、有效期，如有过期、硬结、破裂、拆断等情况禁止使用；检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求，不合要求的重新打眼。
2、吹孔：用压风吹净眼内的岩粉和余水。
吹孔时人员不得正对所吹眼孔。
3、装锚固剂：用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内，再锚杆尾装上锚杆连接器，套上锚杆搅拌机，将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机。
4、搅拌锚固剂：开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30±5秒，将锚杆匀速推至眼底。
5、固定、紧固锚杆：首先卸下搅拌机，并及时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体锲紧，以防锚杆脱落，同时严禁摇动、抽动杆体。
在等3～5分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽。
锚杆戴双螺帽，至此安装完毕。
八、锚固力测试的安全措施
（1）、锚固力测试前必须进行敲帮问顶。
（2）、做锚固力测试时至少2人配合，1人专门负责观察测试范围内的顶板变化情况，1人负责测定，在锚固力测试工程中，若发现顶板有异常、出现裂隙、掉渣等，必须立即停止作业，撤至安全地点进行观察，同时要防止其他人员进行隐患区域。
（3）、在进行锚固力测试时，工作人员不能在测试点下方停留，在测试点前，后方各5米处设岗，或设置“严禁通过”警示标志。
（4）、锚固力测试完毕后，必须做好收尾工作，做到人走地净。
九、临时支护：采用前探梁。
用三块3.5m长的11#工字钢作梁。
用金属吊环、螺帽与锚杆连接，工字钢梁插入吊环内，用皮柴，木板垫在前探梁上接顶。
每块工字钢梁必须有三个吊环，工字钢梁随巷道前进而前移。