交流电机调试记录
设备安装调试情况总结
设备安装调试情况总结今年来，本部的各项工作在公司领导的关心支持和各部门的密切配合下，全面完成了国内安装的各项调试任务。
国外安装调试大幅度上升，安装调试合格率达到100，随着公司各项业务的发展，预计明年在国内外的安装任务还会有增长。
回顾安装公司一年所做工作，我们的安装人员在语言交流、协调等遇到诸多困难的情况下，始终以饱满的工作服务态度和敬业精神，得到了国内外客户的肯定。
但客户对我们公司的产品、零配件的材质及加工精度有点不满意，故引发这方面的投诉比较多，同时增加了售后服务的难度及相关费用的上升。
在此，请公司有关部门在零配件的选购，材质与加工精度方面，加以提高改进。
这样有利于我们安装公司更好地完成设备的安装调试任务，保证其今后的正常运行。
让我们的产品设备更能让人接受，从而减少售后服务的邮寄、托运费用。
在其它费用的开支方面，原本可以节省的费用，由于各方面的原因比如：场地确认造成的等工，安装后不能及时调试的往返，配合收尾款而进行的回访再培训。
缺乏跟踪信息的配发带来的种种弊端等等，这都又待我们加以重视认真对待，确保我们的工作质量。
xx年质量目标及行动措施一、在提高管理标准方面1、强化本部门人员对iso：xx质量保证体系的进一步重新认识，重温程序文件和支持性文件的职责规范。
2、强化加装质量管理意识，搞好加装过程中的质量追踪及意见反馈。
3、强化对全体加装人员的整体安调技能的测试，努力做到存有对备上岗，提升各方面业务素质，一棵不好安装公司窗口形象。
二、提供优质服务的方面1、对客户明确提出的建议及充分反映的问题，通过电话或轻易派遣人协助化解，并搞好记录，责任至人。
2、对产品质量存有的问题及时搞好信息反馈，并通过品质速报，起著传输纽带，以最短的'时间、最快的工效，的回复，尽力使客户令人满意。
3、对采用我们产品的用户，无论是保修期内外的都存有责任搞好家访调研工作，使得用户令人满意信任度超过100。
三、确保工作无差错1、依据公司加装、调试验收报告环评合格率超过100。
现场调试记录
现场调试记录
工程名称
调试范围
□分离式涉及户名：
□整体式系统名称：
施工单位项目经理
调试内容及规范规定
施工单位调试记录记录时间
中央空调主机调试
名称调试标准
压缩机
连续2h运转平稳，无异
常响声。
水管接头
和阀门
安装正确，开启正常,不
漏水。
各阀门开度位置合适。
各管道无异常振动。
减震装置
达到设计功能减震效果
良好。
安全保护
装置
防护装置工作正常
风机盘管调试电机运转是否正常，无异响。
温控器控制是否正常。
出风口温度、湿度是否正常。
出风口风速是否正常。
排水管是否畅通。
风管、冷
冻水管保
温棉
是否完好。
水泵调试机座、电
机
是否牢固，无振动，运转
是否正常，无异响。
压力表检查指示，无剧烈抖动。
水泵轴封
检查是否漏水，符合要
求。
管接头、
阀门
检查是否漏水。
进出水软
接头
检查减振效果。
检查电机温升，无异味。
项目专业质量检查员：
（项目技术负责人）年月日会签栏（建设单位项目负责人）：
年月日。
异步电机调试报告
异步电机调试报告随着机械行业的不断发展，机床的种类越来越多，同时也是给我们制造工作带来了极大的方便。
但是这些高效率是必须要有一款好的机床才可以，没有这么高的效率就不可能有那么好的工作，所以想要实现更高效率就需要不断地进行创新，而异步电机无疑就是这样一个很好地选择。
异步电机也被称为三相异步发电机或者交流电动机，目前国内大多都选用交流马达，随着技术工艺以及设计水平的不断提高。
在变频器方面已经取得了很大的进步和发展，很多行业都会用到这种电动机（同步、异步）。
电机是将直流电转换成三相不同电压（电流）电磁力大小不同、损耗相差很大。
这是由驱动元件所决定的。
其电路有正弦函数和方程式两种表达方式：如正弦函数表示相同长度（方波）或者相等大小；正弦波是由电流来表示时间单位。
也可以按照一个脉冲为一周期的表达式计算所需时间就像人类一天就可以走完了！一、电动机的基本参数在电动机的基本参数中，转矩和转矩之间的关系是很重要的，如果转矩过小或者是过大，就会导致电动机的负载过大或者是不能起动，对于电动机来说是很严重的损伤，在电动机的制造过程当中也会产生大量的能源，所以在设计电动机的时候必须要考虑到这些方面的因素，只有这样才可以降低能耗。
电动机的设计时首先要考虑到各种传动机构之间的传动关系，然后再考虑到对这些传动装置的优化。
这些优化关系可以是效率的优化、成本的优化甚至于能耗的优化。
由于这些方法都属于动态调整，所以对电动机来说影响很小，但是实际情况并非如此。
这就是动态调整对于电动机设计的意义，因此对于一台电动机来说每一个参数都是非常重要的！1、转矩是指电动机的转矩，它由转子绕组和转子机械构件组成，它与电机的转子绕组直接接触、不需要转子绕组作为动力源。
转矩越大，电动机的效率就越高，转矩越大，耗电量就越小，电动机的效率和耗电量也就相应的比较低。
转矩的计算方法很多，例如：转矩与功率无关，可通过减小转子或机座的截面来提高转矩；也可通过减小转矩和转速相关的系数来提高转矩；还可以通过调整转矩和转速的相关系数来提高转矩。
交流电机调试
交流电机调试1.1 交流电机调试内容1.2 调试方法1.2.1 绝缘电阻和吸收比的测试设备电动机的额定电压为500v及下，宜选用500v的兆欧表对电机进行绝缘测试。
如各相绕组的始末端均引出机壳外，则应分别测量每相绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻。
如三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时，则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻。
对绕组转子电动机，应分别测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻。
绝缘电阻表与被测电动机的连接方法如下图所示：1.2.2 检查定子绕组极性及连接的正确性三相电动机极性测试的方法有两种：直流感应法检测，交流电压法检测。
（1）直流感应法检测：依据电磁互感应原理，当在电动机定子某一相绕组中通以脉冲电流时，另外两相绕组中，就会产生感应电势，测量感应电势和脉冲电流的方向可确定定子绕组的头尾。
试验的接线图如下：试验电源采用3～6V干电池，当合上开关Q时，脉冲电流通过绕组AX，并且在绕组BY、CZ绕组中产生感应电动势，使直流毫安表偏转，如果毫安表的指针向正的方向偏转，则与毫安表正极相连的绕组一端与接电源正极的绕组一端为同一极性；若毫安表的指针方向向反方向偏转，则可将接到毫安表的绕组对调，使其头尾一致。
确定了电动机的两相绕组的极性，再按上述方法确定第三相绕组的极性。
（2）交流电压法测试：将电动机的任意两相绕组串联，在另一相绕组上施加一单相交流电压（一般为定子绕组额定电压的10%左右），然后使用交流电压表测量相串联的两相绕组上的电压，若测得的电压值为零，则与电压表相连的两个绕组的端头同为两相绕组的始端（同极性）；若测得的电压与试验电压相近，则相串联的两个绕组为头尾相连，与电压表两端相连的两个绕组的端头分别为两相绕组的始端和末端（异极性）。
确定了电动机两相绕组的极性后，再按上述方法确定第三相绕组的极性。
测试图如下：（3）可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的电阻测量绝缘电阻的测试采用合适兆欧表进行测试；当与回路一起测试时，绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
风机机组试运调试记录
风机机组试运调试记录一、试运调试目的风机机组试运调试是为了确保风机机组在正式运行之前能够达到设计要求，并且能够稳定可靠地运行。
试运调试的目的是验证风机机组各个系统和部件的性能和功能，并进行必要的调整和修正，使其能够满足运行和使用的要求。
二、试运调试内容1.风机机组整体性能测试：包括风机的静态压力、风速、出力等参数的测试和调整，确保风机整体运行符合要求。
2.系统性能测试：对风机机组系统中的各个部件进行逐一测试和调整，包括发电机、控制系统、变频器等。
3.保护系统测试：对风机机组的各个保护系统进行测试和调整，确保在异常情况下能够及时进行保护措施，保障设备的安全运行。
4.自动控制系统测试：对风机机组的自动控制系统进行测试和调整，确保系统能够按照设定的参数和运行要求进行自动控制。
5.设备运行可靠性测试：对各个设备的运行可靠性进行验证，测试设备在长时间运行和负荷变化时的稳定性和可靠性。
6.效率测试：对风机机组的整体效率进行测试和验证，确保风机在最大效率点使用时的效率达到设计要求。
三、试运调试步骤1.准备工作：包括风机机组设备的检查和维护，确保各个部件正常工作。
同时，准备测试所需的设备和工具，确保测试能够进行。
2.静态压力和风速测试：通过静态压力测试仪和风速测试仪对风机机组的静态压力和风速进行测试，确保设备在正常负荷下的正常运行。
3.出力测试：对风机机组输出功率进行测试和调整，确保输出功率在设计范围内。
4.发电机测试：对发电机的性能和功能进行测试，包括电压、频率、功率因数等参数的测试和调整。
5.变频器测试：对变频器进行测试和调整，确保变频器在设定频率范围内正常工作。
6.控制系统测试：对风机机组的控制系统进行测试和调整，包括自动控制系统、保护系统等。
7.效率测试：对风机机组的效率进行测试和验证，确定其最大效率点和最佳运行参数。
8.运行可靠性测试：对设备在长时间运行和负荷变化时的稳定性和可靠性进行测试和验证。
9.安全性测试：对风机机组的安全系统进行测试和验证，确保在异常情况下能够及时进行保护措施。
2调试记录表格
调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7电机设备调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2005-11-7电机设备调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7电机设备调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7电动调节阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科调试日期：2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科调试日期：2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-9电动蝶阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-9气动阀门调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-9压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣闫江斌调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨称重仪表调试记录表调试人员：余刚调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：余刚调试日期：2007-11-8称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：1#罐称重仪表仪表称重传感器量程：3*10t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：2#罐称重仪表仪表称重传感器量程：3*10t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：3#罐称重仪表仪表称重传感器量程：3*10t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：4#罐称重仪表仪表称重传感器量程：3*10t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：原煤仓称重仪表仪表称重传感器量程：3*100t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：煤粉仓称重仪表仪表称重传感器量程：3*100t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：1#拖料称称重仪表仪表称重传感器量程：50KG记录人：余刚记录日期：2007-11-7称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：2#拖料称称重仪表仪表称重传感器量程：50KG记录人：余刚记录日期：2007-11-7称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：给煤机称重仪表仪表称重传感器量程：120KG记录人：余刚记录日期：2007-11-9高温引风机电机软起参数表拖料称电机变频器参数表给煤机电机变频器参数表。
高低压调试报告
变 压 比
分接开 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 关位置 A — B — C — 电阻差（％) 温度(℃) 实 测 变 比 分接开 铭牌 关位置 变比 AB BC CA Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 项 目
变 比 误 差 （％） AB BC CA
接线组别 检 查
直流泄漏电流 电压 (kV) 电流 (μ A)
绝
测 试 部 位 绝缘电阻 交流耐压 吸 收 比 (MΩ ) （kV） 二次对一次、 地 温度（℃） 绝缘油击穿电压（kV） 备注 监 理 单 位
单
位
年
月
日
电压互感器试验记录
额定电压 （V） 制造厂 最大容量 额定容量（VA） 出厂日期 （VA） 接线组别 准确级次 出厂编号 A 相： B 相： C 相： 一 二次 二次 相 别 极性 （接线组别） 温度 绕组 相 别 次 （测量级） （保护级） 极性或 （℃） 直流 A A 接线组 电阻 别检查 B B （Ω ） C C 一 次 对 二 次 侧 变 比 一 次 对 辅 助 侧 变 比 变 相 别 铭牌变 实测变 误差 误差（％） 牌 变 比 实 测 变 比 铭 比 比 （％） 压 A 比 B C 绝 缘 电 阻（MΩ ） 交 流 耐 压 介质损 失 一 二 次二 次 绝 角正切 一次对二 二次对一 辅助对一 相 别 次 (测量 (保护 值 次、辅助及 次、辅助及 次、二次及 级) （kV 级) 缘 tgδ 地 地 地 ） （V） （V） (％) 试 A B 验 C 温度(℃) 空载电流： 结 论 备 注 监 监理工程师： 理 单 位 施 试 验 人： 技术负责人： 年 月 日 年 月 日 工 单 位 A 相： A B 相： A C 相： A 位（盘）号 型 号
验
结 故障报警
果 动作时间 （s）
电气设备调试记录
班组负责人
计量单位
MΩ（兆欧）
测试日期
年 月 日
仪表型号
天气情况
气温
℃
测试
项目
测试
内容
相 间
相对零
相对地
零对地
A-B
B-C
C-A
A-N
B-NC-Nຫໍສະໝຸດ A-EB-EC-E
N-E
总配电房
500
430
420
390
410
420
400
480
370
0
塔吊
380
330
325
310
380
395
410
380
360
电气设备调试记录
工程名称
施工单位
时 间
测试人员
序号
种类
测试结果
备注
1
平刨
合格
2
圆盘锯
合格
3
手持电动工具
合格
4
钢筋机械
合格
5
电焊机
合格
6
搅拌机
合格
7
气瓶
合格
8
翻斗车
合格
9
潜水泵
合格
10
桩工机械
合格
工地负责人签字： 年 月 日
5.7现场临时用电绝缘电阻测试记录
现场临时用电绝缘电阻测试记录
工程名称
施工单位
0
钢筋棚
400
380
350
350
350
380
400
400
370
0
测试
结果
参
加
人
员
签
字
电机调试方案
电机调试方案电机调试方案1. 简介电机调试是指对电机进行参数调节和控制参数优化的过程，以实现电机的正常工作和提高其性能。
本文档将介绍一种常见的电机调试方案，帮助用户快速了解和掌握电机调试的流程和步骤。
2. 调试步骤2.1 准备工作在开始电机调试之前，需要进行一些准备工作，以确保调试的顺利进行。
- 确定电机调试的目标：根据具体应用需求，确定电机的工作参数和性能要求，如转速、扭矩等。
- 熟悉电机和控制系统的硬件和软件：了解电机的基本结构和工作原理，熟悉控制系统的硬件和软件组成。
- 检查电机和控制系统的连接：确保电机和控制系统的连接正确，接触良好。
2.2 参数调节参数调节是电机调试的核心环节，通过调整电机的参数，使其满足预定的工作要求。
- 选取适当的参数调节方法：常见的参数调节方法包括试误法、曲线拟合法和数学模型法。
根据具体情况选择合适的方法。
- 开始参数调节：根据选取的调节方法，逐步调整电机的参数，监测和记录每次的调整结果。
- 调节参数至满意结果：通过不断调节电机的参数，直到获得满意的调试结果。
在调整过程中，可以结合实际测试和实验数据，进行参数的优化和微调。
2.3 控制参数优化除了参数调节外，控制参数的优化也是电机调试的重要环节，通过调整控制参数，提升电机的性能和稳定性。
- 选择适当的控制参数优化方法：常见的控制参数优化方法有试误法、模糊控制和优化算法等。
根据实际情况和需求，选择合适的方法。
- 开始控制参数优化：根据选取的优化方法，逐步调整控制参数，观察和记录每次的调整结果。
- 优化控制参数至最佳结果：通过不断调整控制参数，使电机的性能逐步提高，直至达到最优结果。
3. 注意事项在进行电机调试时，需要注意以下事项，以确保调试的安全和有效性。
- 严格按照操作手册和调试流程进行操作，遵守相关的安全规范和措施。
- 注意对电机和控制系统进行必要的保护和维护，以防止损坏和故障。
- 在调试过程中及时记录和分析调试数据，以便后续分析和改进。
调试记录报告
Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。
（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。
（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。
（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（6）高低压变配电装置试运行应符合下列规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可进行；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。
若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
（7）发电机组试运行应符合下列规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
电气电机调试前检查及试运行记录表格模板
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
电动机调试运行记录
电动机调试运行记录A220调整数据瞬动：A:2860A B: 2860A C:2860A检查时间2009.1.13天气晴环境温度 5 C2.热继电器型号LR9-F7375整定范围200~330A整定值230A检查时间2009.1.15天气晴环境温度 5 C 线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求..结论试运行记录：馈电线回路编号1PCY-1A型号规格1kV3*150mm 2+1*70mm 2绝缘电阻150M Q1.空〜运行时间年月电压U AB =U BC=U CA =电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C 2.负载运行运行时间2009年8月3日14时30分至16时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=155A I B=157A I C=155A转速r/min环境温度30 C温升20 C审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录结论馈电线回路编号 Y — 6A 型号规格HF4-0.6/1Kv5*10mm 2绝缘电阻 300M Q1.空载运行'''---------运行时间年 月日 '分'■至~~~■分^电压 U AB =U BC =U CA =电流 I A =I B =I C =转速 r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间 2009年8月 3日14时30分 至16 时30分电压 U AB =380V U BC =380VU CA =380V电流 I A =18.7AI B =18.3AI C =18.6A转速r/min 环境温度30 C温升 20 C检查时间 2009.1.14 天气 晴 环境温度5 C2.热继电器 型号 LR2-D3322C 整定范围24A整定值22 . 6A检查时间 2009.1.14 天气 晴 环境温度5 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确 ，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录试运行记录：2.热继电器审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录线路检查一次回路、二次回路接线正确牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录检查时间2009323环境温度10 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确 ，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求••审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录电动机本体检查审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核: 试验人员记录: 电动机调试运行记录审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录型号NS100N整定范围25A生产厂家MERLINGERIN调整数据瞬动：A: 250A B: 250A C: 250A检查时间2009225天气雨环境温度8 C2.热继电器型号LR2-D13整定范围7~10A整定值8.8A检查时间2009.2.25天气雨环境温度8 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-7型号规格HF4-0.6/1kV4*6mm 2绝缘电阻100M Q1. 空载运行〜一■-运行时间年月时电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间2009年7月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=4.8A I B=5.1A I C=4.9A转速r/min环境温度36 C温升审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-8型号规格HF4-0.6/1kV4*2.5mm2绝缘电阻100M Q1.空载运行''' ---------运行时间年月分-至—7——~电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度c温升C2.负载运行运行时间2009 年7 月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=1.6A I B=1.6A I C=1.6A转速r/min环境温度36 C温升线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录型号LRD12 整定范围 5.5~8.0A整定值7.2A检查时间2009225 天气环境温度线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-4A型号规格HF4-0.6/1kV4*4mm 2绝缘电阻150M Q1.空载运行运行时间年月曰分时_________________ 电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间2009年7月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=4.6A I B=4.8A I C=4.8A转速r/min环境温度36 C温升审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 2006工程名称转炉系统节能项目单项工程2#转炉改造线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:。
交流伺服电机的安装与调试
图10-2-1 交流伺服电机的外形
图10-2-2 交流伺服电机的结构
1.1 交流伺服电机的结构
1．定子 交流伺服电机的定子是用来产生旋转磁场的。定子一般由机 座、定子铁芯和定子绕组三部分组成。 （1）机座：主要作用是内部固定定子铁心，前端面固定端 盖，后端面固定编码器的作用。 （2）定子铁芯：分为槽拼接式和整体式两种。如图10-2-3 所示。
伺服电机 联轴器 电动机安装台 伺服放大器 动力线 数据传送线
型号 自定 发那科或自定
发那科
规格 3～，380V
与电机和工作机械配套 与电机配套
与伺服电机型号配套 接头与电机和伺服放大器配套 接头与电机和伺服放大器配套
数量
1套 1台 1套 1处 1台 1条 1条
1.5 认识伺服电机的结构与铭牌
了解交流伺服电机的结构，查看伺服铭牌，将伺服电 机型号、输出功率等数据填入表10-2-3中。
1.7 安装伺服电机 3．安装伺服电机就位 1）伺服电机安装时，首先确定安装方向，并对电机安装端面 经行清理，保证安装端面的清洁和安装孔里无异物。 2）固定断面的清理和检查固定端面的平整度，可以用直角尺 对垂直面经行检查。 3）安装电机时，先把电机安装方向确定，转动电机轴，使螺 杆轴连接器的锁紧端朝正上方，电机水平朝着螺杆方向移动， 让螺杆套入螺杆联轴器内，然后用固定螺丝固定电机，在固 定时，采用对角固定安装螺钉，勿拧得太紧，以便进行调整。 检查电机联轴器和螺杆联轴器是否平直，在把螺杆联轴器用 螺钉锁紧。
表10-2-1 发那科伺服电机铭牌数据介绍
OUTPUT(电机输出功率) 0.4kw VOLT（电机工作电压 ）115V AMP(~)（电机工作电流）1.8A
低压交流电动机调试施工工法(2)
低压交流电动机调试施工工法低压交流电动机调试施工工法一、前言低压交流电动机是工业生产中常用的电动机，其调试施工工法对于确保电动机的正常运行至关重要。
本文将介绍一种针对低压交流电动机的调试施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该调试施工工法具有以下特点：1. 灵活性高：该工法适应范围广，可以用于不同型号和规格的低压交流电动机的调试施工。
2. 操作简单：该工法采用简单、明确的操作步骤，方便施工人员快速上手。
3. 成本低：该工法所需的机具设备简单且价格相对较低，成本较低。
4. 安全可靠：该工法在施工过程中注重安全措施，确保施工人员的人身安全，并保证设备的稳定性和可靠性。
三、适应范围该工法适用于低压交流电动机的调试施工，可应用于各种不同规格和型号的电动机。
四、工艺原理该工法的工艺原理是基于低压交流电动机的工作原理和调试要求，采取一系列技术措施来实现电动机的正常运行。
具体的工艺原理将在下文中详细描述。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、设备调试和人员培训等。
2. 安装调试：根据电动机的安装要求进行机械安装和电气接线，并进行初步调试。
3. 功率测试：利用功率测试设备对电动机进行功率测试，以确保其满足设计要求。
4. 运行测试：在稳定的电源供应下，对电动机进行运行测试，并进行必要的参数监测和调整。
5. 性能评估：通过对运行测试数据进行分析和评估，判断电动机是否符合要求，是否需要进一步调整。
六、劳动组织施工过程中需要组织一支合适的劳动队伍，包括施工人员、技术人员和监理人员等。
根据工程规模和难度确定人员配备，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括电动机安装工具、电气接线工具、功率测试设备等。
根据具体施工要求选择合适的机具设备，并保证其性能和质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要采取一系列质量控制措施，包括材料质量检验、安装质量验收、功率测试结果判断等。
设备安装调试验收记录表
1.4设备上的各种线缆、管路排列整齐，固定良好
2
电气部分
2.1各导线连结可靠，线端标号明确
2.2各种非通电金属构件接地良好
2.3绝缘良好，பைடு நூலகம்漏电
2.4控制部分调节灵敏，工作稳定
2.5指示仪表指示正确、稳定
3
机械及
液压部分
3.1液压元件动作灵敏、可靠
3.2液压调节平滑无突变
设备安装调试验收记录表
文件编号：
XXX电机制造有限公司，购置厂（公司）制造的
（设备），现由在公司厂房内安装调试完毕，按要
求双方在现场作各种项目的检查交验和遗留问题的协商解决，现按下述项目进行检查：
序号
验收项目
要求
检验结果
检验人
日期
1
外观检查
1.1无明显的掉漆疤痕
1.2漆层光亮、均匀、无油垢，导轨及工作台面平滑
6.4
7
附件及备
品备件齐
全情况（按
装箱单）
7.1附件
7.2易损备品、备件
7.3特殊订货备件
8
运行试验
设备在满负荷（或接近满负荷）的情况下连续运行三
个班做出合格产品且不发生任何故障或变形
9
参加验收
各部门的
意见
制造部：
质管部：
使用部门：
安装/调试单位：
10
附件
验收人：交验人：
验收单位：（签章）交验单位：（签章）
3.3液压仪表指示正确、稳定
3.4机械动作平稳
4
精度或出力检查
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
电机检查接线及调试
电机检查接线及调试-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN电机检查接线及调试电机是一种用来进行电能与机械能相互转换的电磁机械。
其运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律两个基本定律。
（一）电机的分类1．电机按其功能可分为发电机、电动机、变流机及控制电机。
其中变流机包括变频机、升压机、感应调压器、调相机、变相机以及交流电与直流电之间变换的变流机等。
2．按电机电流类型分类可分为直流电机和交流电机。
交流电机又可分为同步电机和异步电机，异步电机分为鼠笼式感应电机和绕线式感应电机。
3．按电机相数分为单相电机及多相（常用三相）电机。
各类电机都可有不同的工作制定额、安装型式及防护类型、通风冷却方式以及绕组绝缘等级，因此电机又可按上述各项进行分类。
电机还可按其容量或尺寸的大小而分为大、中、小型和小功率电机。
（二）各类电机的结构特点与用途直流电机其运行特性随励磁方式而异，通常按励磁方式分类：其励磁由电机本身供给的分自励、并励、复励和串励；由另外的电源如可控硅变流器供电的称他励；由永磁体励磁的称永磁电机。
由于可以从交流电网通过可控硅变流器提供直流电源，可控硅变流器既取代了直流发电机，也扩大了直流电动机的使用范围。
如可控硅变流器作为部件与小型直流电动机组合在一起，成为机电一体的产品，直流发电机需要量日趋减少，主要用作同步电机的励磁机和无交流电网供电而又需要直流电源的场合等。
同步电机主要用作发电机，如汽轮、水轮、柴油发电机等；也作电动机如同步电动机、磁阻同步电动机、磁滞同步电动机等，用来驱动恒速运转的中、大型机械，如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机及小型微型设备仪器或作控制元件等；还用作调相机，向电网输送电感性或电容性的无功功率。
异步电机是基于气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩而实现能量转换的一种交流电机，主要作电动机用。
其运行转速与旋转磁场转速（同步转速）间存在一定差异，即所谓异步，这是产生转矩的必要条件。
建筑电气设备调试记录
建筑电气设备调试记录1. 调试准备在我们开始调试之前，首先得搞清楚设备的整体情况。
这就像吃饭之前要先洗手，调试前准备工作可不能马虎。
我们先把所有电气设备的说明书翻了个遍，就像翻阅一本老友的相册，里面的每个细节都得认真对待。
接着，工具箱也得准备齐全，螺丝刀、万用表、绝缘手套，这些都是我们的“战斗伙伴”。
你看，调试电气设备可不是儿戏，必须得全副武装，准备得妥妥的，才能避免“空城计”的尴尬局面。
而且，在调试之前，我们得先和施工队的兄弟们开个小会，确认一下每个设备的安装情况。
毕竟，天上不会掉馅饼，我们得实打实地了解设备的真实情况。
有时候，一些小问题可能就藏在角落里，等着我们去发现。
所以，会议上大家都热火朝天地讨论，一边分享经验，一边互相调侃，让气氛轻松愉快。
2. 设备调试2.1 通电测试好了，准备工作到位，我们终于可以开工了。
第一步，通电测试。
就像给机器注入“灵魂”，看看它能不能活过来。
我们小心翼翼地把电源接上，然后一个个地检查开关，心里紧张得跟小猫咪似的。
只要一个开关有问题，后面的调试就得“重新来过”，真是让人抓狂！哎，通电的瞬间，大家都屏住了呼吸，就像在看一场精彩的比赛。
电源指示灯亮起的那一刻，哦，心里那个爽啊，像是在冬天里喝到了一杯热 cocoa。
接下来，我们就开始一一测试设备的功能，听听声音、看看灯光。
每个按钮、每个开关，都像是一个小调皮，等着我们去逗弄。
2.2 功能测试功能测试是另一场“激烈的战斗”。
我们要对每个设备进行全方位的检查，看看它们是否能正常工作。
比如说，电动机转动得是否顺畅，灯具亮不亮，这些都是我们需要关注的重点。
每当看到设备一切正常，我心里那个高兴啊，真有种“功夫下得好”的成就感。
但是，有时候事情总是会有点小插曲。
比如，有一次某个电机忽然停了，大家都傻眼了。
你说，电机你干嘛呢，不给面子吗？不过，我们很快就找到问题，原来是接线不牢固，重新接一下，咕咕咕，又转起来了。
大家一阵欢呼，真是“转危为安”的一刻，心里那种紧张瞬间化为乌有。
柴油机发电机调试记录
柴油机发电机调试记录
DQ1-38-1单位工程名称工程编号
型号容量（KV）频率（Hz）
额定电压（V）励磁机电压（V）绝缘等级
额定电流（A）励磁机电流（A）制造厂
接线转数（r/min）出厂日期
功率因数外壳保护等级出厂编号
安装地点试验日期
绝缘试验
项目
绕组及项别
R60’’吸收比交流耐压
电压（KV）时间
定子
绕组
L1－L2、L3、E
L2－L1、L3、E
L3－L2、L1、E
励磁机绕组
直流电阻
定子绕组相别直流电阻（（Ω）
励磁绕组
直流电阻（（Ω）各相直流电阻相别
空
载
特
性
曲
线
测录发电机实际空载特性曲线：
结
论
施工调试人：
班（组）长：
技术负责人：
年月日建设（监理）单位专业工程师：
年月日。
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空载/带机械
电流
U
48╱130 A
╱A
V
45╱130A
╱A
W
46╱130A
╱A
结论
试验合格
仪表名称
数字万用表
720001
计量编号
有效日期
调试人员：年月日
空气断路器
绕组绝缘对地/相间
30╱550MΩ
╱MΩ
空载/带机械
电流
U
5.1╱15.2A
╱A
V
5.1╱15.2A
╱A
W
5.1╱15.2A
╱A
结论
试验合格
仪表名称
数字万用表
720001
计量编号
有效日期
调试人员：年月日
交流笼型电机调试记录
机组名称
风机配套电机
铭牌数据
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型号
YVFY2315S-6
制造厂
江苏士林
出厂编号
额定功率（kW）
75
额定电压（V）
380
额定电流（A）
142
转速（γ/min）
630六级
接线方式（△/Y）
△
工作率（%）
85
启动方式
全压启动
测试数据
绕组直流电阻（Ω）
（仅≥100kW，
≥1000V）
U—
7.2
V—
7.2
W—
7.2
保护装置名称/整定值
空气断路器
绕组绝缘对地/相间
25╱450 MΩ
交流笼型电机调试记录
机组名称
铭牌数据
型号
AST5022
制造厂
无锡众鸿
出厂编号
额定功率（kW）
60
额定电压（V）
380
额定电流（A）
0.25
转速（γ/min）
2700
接线方式（△/Y）
△
工作率（%）
启动方式
测试数据
绕组直流电阻（Ω）
（仅≥100kW，
≥1000V）
U—
10.3
V—
10.3
W—
10.3
保护装置名称/整定值