锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版

文件编号：GD/FS-9475
（解决方案范本系列）
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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锅炉运行过程中常见事故的原因及
处理措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。

发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。

在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。

下面就几种常见事故予以分析。

1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1 水冷壁损坏的现象：
1.1.1 水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

1.1.2 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。

1.1.3 各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严重时，向外漏水。

1.1.4 炉内负压减小，严重时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。

1.1.5 燃烧不稳或造成灭火
1.2 水冷壁损坏的原因：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。

1.2.2 升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。

1.2.3 严重缺水时，错误地大量进水，导致爆管。

1.2.4 喷燃器附近水冷壁管保护不好，磨损严重。

1.2.5 吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。

1.2.6 长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。

1.2.7 检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。

1.2.8 定期排污量过大，造成水循环被破坏。

1.3 水冷壁损坏的处理措施：
1.3.1 锅炉水冷壁管发生爆破，不能保持汽包水位时，应按下列规定处理：
1.3.1.1 立即停炉，保留一台引风机继续运行，
排除炉内的烟气和蒸汽，待烟气、蒸汽消失后停止引风机。

1.3.1.2 停炉后，立即关闭主汽门，可继续进水。

1.3.1.3 如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包就地水位计中水位时，应停止给水。

1.3.1.4 处理故障时，须密切注意锅炉的给水压力等情况，当故障炉和运行炉由同一根给水母管供水，如不能保证运行炉的正常水位时，应减少或停止故障炉的给水。

1.3.2 如泄漏不太严重时，应改自动给水为手动给水，经加强上水尚能维持锅炉正常水位时，向班长和厂调度汇报，要求适当降低负荷运行(投入油枪稳定燃烧)，请示停炉时间，并保持低粉位运行；要求
投入备用炉，如备用炉迟迟不能投入运行，而故障锅炉的损坏情况继续加剧时(响声增大，漏水增多和危及邻近管子等)，则须立即停炉。

1.3.3 若水冷壁爆破而造成锅炉灭火，应按紧急停炉处理。

2 锅炉水位事故
2.1 锅炉满水现象：
2.1.1 水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。

2.1.2 蒸汽含盐量增大。

2.1.3 给水流量不正常地大于蒸汽流量。

2.1.4 过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。

2.2 满水的原因：
2.2.1 运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。

2.2.2 水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。

2.2.3 给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。

2.2.4 外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。

2.2.5 锅炉负荷增加太快。

2.2.6 给水压力突然升高。

2.3 锅炉满水的处理措施：
2.3.1 当汽包水位计超过50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。

2.3.2 若水位超过100mm时，应开启事故放水门，进行放水。

2.3.3 注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及
时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。

2.3.4 若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。

2.3.5 如汽包就地水位计全部损坏，而具备给水自动调节器动作可靠；水位警报器好用，可靠；两台低地水位计的指示正确，并且在4小时内曾与汽包就地水位指示对照过，此时，应保持锅炉负荷稳定，并采取紧急措施，尽快修复一台汽包就地水位计，允许锅炉继续运行2小时。

2.3.6 如果自动调整器或水位警报器动作不可靠，在汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的低地水位计维持锅炉15～20分钟运行。

2.3.7 如汽包水位计全部损坏，且低地水位计运
行不可靠时，应立即停炉。

3 锅炉异常灭火
3.1 锅炉灭火的现象：
3.1.1 燃烧室负压突然增大(水冷壁管爆破，引风机挡板突然关闭造成的灭火现象相反)。

3.1.2 燃烧室变暗，看火孔看不到火焰。

3.1.3 一、二次风减小。

3.1.4 汽温、汽压和流量均下降，炉膛出口烟温下降。

3.1.5 汽包水位先降低后上升。

3.1.6 火焰监视器发出灭火信号。

3.2 锅炉灭火的原因：
3.2.1 运行中引风机、送风机、给粉机跳闸或停电。

3.2.2 锅炉负荷过低或负荷波动过大，操作调整
不当。

3.2.3 锅炉水冷壁管爆破，大量汽水喷入炉膛。

3.2.4 煤质低劣或煤种突然变化，挥发分过低或煤粉过粗及煤粉潮湿，粉仓起拱等。

3.2.5 给粉机故障或给粉不均，煤粉仓粉位低或缺粉。

3.2.6 低负荷运行时，除灰或吹灰操作不当，联系不及时，炉内进入大量冷空气或燃油中断。

3.2.7 一次风速过高或过低，风粉配合不当。

3.2.8 喷燃器严重烧缺运行，炉膛负压过大。

3.2.9 炉膛清焦不及时，造成大面积落焦。

3.3 锅炉灭火的处理措施：
3.3.1 立即停止所有给粉机，停止制粉系统运行。

3.3.2 关闭所有油枪、油门、维持引风机和送风机运行。

3.3.3 解列各自动调节装置。

3.3.4 保持汽包水位略低于正常水位(一般为-50mm)。

3.3.5 增大燃烧室负压，通风3～5分钟，以排除燃烧室及烟道内可燃物。

3.3.6 向班长及厂调度汇报，并通知邻炉。

3.3.7 根据汽温下降的情况，关小减温水门或解列减温器，开启过热器疏水门。

3.3.8 查明灭火原因，并加以消除，然后重新点火。

如短时间不能消除故障，则应按正常停炉程序停炉，关闭主汽门。

3.3.9 灭火后，严禁向燃烧室供应燃料和采用爆燃方式点火。

如因处理不当致使炉膛或烟道内发生爆炸时，则须立即停止供给燃料和空气，并停止引风机，关闭其挡板，检查炉膛及烟道状况，恢复被打开
的防爆门及其他孔门，确认设备完整及烟道内无火源后，方可重新点火。

发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。

调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。

以上只是分析了几项常见事故，当发生其它事故情况时运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。

事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训。

作为发电厂必须搞好检查、修理，认真整治设备，严格各项规章制度的贯彻执行，才能真正提高设备的可靠性。

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