南航金工实习工程训练答案(简洁补充版)

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南航金工实习工程训练答案(简洁版)

1，推拉车床尾架时 D2，操作车床时，操作者 ABCD3，加紧卡盘时必须要注意 ABCD4，下列哪种操作是不正确的 ,B5，学生装夹好公家并开始操作机床时卡盘扳手必须 CD6，使用卡盘时需要注意 ABC7，钻床运转时，因故要离开时 B8，下列对钳工操作规程的描述正确的是 ABC9，锉削操作时应不用无柄、松柄锉刀 A10，钻削操作时应注意，工件及钻头要夹紧装劳 A11，铸造前的主要准备工作 ABCD12，在搬运、吊装砂箱、砂型或其他重物时 ABCD13，对电焊夹钳描述正确的是AB14，下列哪些工作在电焊前需要完成ABC15，多人合用一台车窗时，旁观者应注意CD16，使用车床进行内孔加工时应注意ABD17，以防火灾，装配时用油加热轴承时油温不得超过B18，锉刀无刃的一面可以当做榔头使用B19，铸件落砂后，哪些处理不正确AC20，车削加工过程需要使用锉刀修校工件时必须C21，车床拖板箱使用时必须保持与卡盘及尾架一定距离，以免发生碰撞及脱落A22，用切断刀切断工件时AC23，钻较小件时，应用A24，调整钻床速度、装夹工具时，必须A25，清除钻头上缠绕的长铁屑时A26，钻削操作时应注意，工件及钻头要夹紧装牢A27，用顶尖装夹工件时ABCD28，刀具装夹时要注意ABCD29，锯削的起锯角度不超过B30，对热处理过的零件，哪些做法不正确ABC31，浇铸前，金属溶液表面上一般要作何种处理AB32，关于数控车床操作，应遵循以下原则BCD33，数控车床加工完成后，以下面描述正确的是ABCD34，在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的ABC35，数控铣削加工手动对刀时，刀具接近工件时A36，操作数控铣削加工机床前，同学们应该CD37，数控铣削加工装夹工件时AB38，钳工训练需要做哪些准备工作ABCD39，对电焊夹钳描述正确的是AB40，在数控车床初次加工零件中，以下描述正确的是ABCD41，机床开启遵循以下哪些步骤ABC42，在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的ABC43，数控铣削加工手动换刀时应注意AB44，电火花线切割机床加工零件中，遇突然断丝应采取的措施AB,45，车床开始车削时，在刀具接触工具的时候CD46，造型时对分型面的要求B47，对电焊夹钳描述正确的是AB48，零件淬火时，哪些做法不正确ABC49，在热处理现场，下列哪些行为容易酿成安全事故，被严令禁止ABCD50，钻孔时，将要钻通时，进给力的控制要求是A51，焊接时场地有较高的要求，尤其不能有易燃易爆物品，操作前必须清理A52，在数控车削加工过程中，线面描述正确的是ABCD53，数控铣削加工在加工前数控程序需要A54，操作数控铣削加工机床前，同学们应该CD55，电焊时会产生夺目的电弧，下面描述正确的是A56，浇铸时，为了观察浇铸进程，操作人员尽量接近浇冒口观察，但要带好防护眼罩B57，清楚工作台面的铁屑，必须使用A58，下列哪些工作在电焊前需要完成AC59，用虎钳装夹工件，松紧虎钳时用力应B60，对闸刀开关的使用，正确的描述是AC61，对电焊机的描述，正确的是AD62，在加工之前，应该做好哪些准备工作ABCD63，关于数控车床操作，下列描述正确的是ABC64，数控铣削加工开机后必须首先完成A65，进行数控铣削加工时下列行为正确的是ABCD66，使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时ABC67，数控电火花切割加工过程中同学不能BCD68，电火花切割机机床加工零件时，工作液开关应B69，对铸模上分型砂的处理错误的是ABCD70，数控车床手动对刀时，下面描述正确的是ABC71，更换数控铣床刀具时AC72，激光加工机床设备，在安装工件时应A73，在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热时，应该AC74，不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置A75，操作熟练后，未经指导老师同意可自行开机A76，操作旋转加工设备时，要求穿着紧身合适的工作服，因为A 77，操作中途离开设备A78，对机床周围或车间里面悬挂的警示标牌，上面规定的内容应该AB79，焊接完成后，哪些做法不正确ABCD80，在数控车床正常运行过程过程中可以开电气柜的门B81，为保证安全，机床操作必须选中A82，在数控机床维修与保养过程中，以下描述正确的是ABCD83，关于数控车床操作，下列描述正确的是ABC84，在数控车削加工中发现问题时，可以采取以下措施ABC85，电弧焊采用大电流、安全电压下，下面描述正确的是BC86，数控铣削加工机床通电后ABC87，进行线切割加工，应注意ABCD88，在电火花线切割机床上安装工件时，应注意的问题有A89，下列关于电极丝的张紧力对电火花线切割加工的影响，说法正确的有D90，当到一个陌生场地参观时，应注意什么ABCD91，关于机床操作，下面描述正确的是ABC92，机床操作过程中需调整主轴转速时应注意A93，机床操作时必须带好手套，做好防护工作B94，砂型铸造所用工具种类繁多、形状多样，很好玩，休息时可以用来做游戏道具B95，关于机床保养，以下正确的是AB96，对盛放或曾经放过易燃易爆的密封容器，只要小心谨慎并采取一定防护措施，可以对它们进行焊接B97，数控铣削加工机床开始正常运行后，可以A98，在操作数控铣床前需要了解ABCD99，多人以上操作一台机床时，可以做到AB100，工夹量具必须AB101，机床导轨或工作台上可以堆放代加工零件A102，机床加工时不能随意更改切削用量参数A103，机床运行时，下面哪种行为不正确ABC104，机床运行时可以对工件进行测量A105，机床运转时，严格禁止ABCD106，机械操作可以戴手套A107，加工零件所选用的切削用量A108，开动机床前必须ABC109，每天操作结束必须ABC110，下列各种操作正确的是ABC111，下列行为不正确的是ABCD112，操作激光加工设备时，下列行为正确的是ACD113，激光加工机床设备，在安装工件时应A114，使用线切割设备进行加工时，下列行为正确的是ABC115，机床操作者必须穿戴好工作服及防护用具，戴好工作帽ABC 116，下列行为正确的是ABCD117，学生不得开启训练区内的ABC118，在电火花线切割机床放电加工中，操作者能不能触摸工件和电极A119，机床加工时，更滑刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机A120，未经指导老师同意不得ABCD121，需要调整刀具进给速度时应注意A122，学生操作过程中如有问题及时与指导老师沟通，发生安全事故第一时间通知老师并保留事故现场A123，学生操作时AB124，学生进入训练区之前必须认真学习AB125，实习操作中下列行为正确的是AB126，学生进入训练区未经许可可不可碰动训练区域的ABC127，训练期间以下行为正确的是ABC128，在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下描述正确的是ABC129，在训练过程中，以下描述正确的是ABCD130，怎样做到文明生产，预防安全事故ABCD131，正确清扫铁屑的方法应该是ABC132，装夹工件好刀具时应该注意AB133，工作结束或工间休息时，应将磨床的有关操作手柄B134，砂轮安装在砂轮主轴上后，必须（）方可运行AB135，砂轮与工件托架之间的距离应AC136，在铣床进行加工时C137，在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的是ABC138，手持照明灯的电压不得超过A139，以下哪种时候需要检查机床的润滑情况A140，砂轮运转时操作者应站在安全位置A141，什么时候需要对砂轮进行静平衡实验ACD142，下面正确的行为是ABCD143，数控车床加工完成后，以下描述正确的是ABCD144，在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下描述正确的是ABC145，安装的砂轮应先A146，安装的砂轮空转时间是BD147，在什么情况下需要对机床进行检查ABC148，进行线切割加工前应安装好防护罩，因为AB149，铣床开始切削工件时BD150，铣削齿轮用分度头分齿时，什么时候可以转动分度头手柄AB 151，操作铣床是必须注意ABCD152，装拆铁刀时要注意ABC153，安装砂轮前必须ABD154，采用磨削液时ABD155，进行铣床进刀操作时应注意ABC157，使用铣床加工工件时应注意ABCD使用激光加工设备时，应该注意 AB。

金工实习习题及答案

安全教育习题判断题：1.进入训练室必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽，女同学必须把长发纳入帽子内；禁止穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。

（）2.首先要看清图纸，检查毛坯件，准备好工、刀、量具，工具及工件不应放在床头箱及导轨上，应放在盘中，卡盘夹有工件时，严禁用锤子猛打，刹车时，禁止用于刹卡盘。

（）3.开车前把操作手柄放空档位置，用手转动主轴几圈，认为正常后再从高速到低速开空车。

检查机床运转情况和润滑油流动情况良好后，方可正式开车。

（）4.车削前要求工件夹紧、车刀夹紧、刀架手柄锁紧，变速、变换齿轮、磨刀或因故离开工作地点时，应及时停车。

（）5.车床在运转中不准进行卡量工作，停稳后方可进行测量，运转中可以揩拭机床运转部分和拆开皮带及齿轮防护装置。

（）6.运转时发现杂音或其它异常现象，应及时停车检查，并报告指导老师，处理好方可继续开车，车床前后轴温度不得超过60℃。

（）7.用砂布和锉刀修光工件时，床面上应垫板纸。

严禁使用无手柄锉刀。

（）8.摇动拖板箱时，如有异常现象，应报告指导老师进行处理，拖板箱防铁屑，油毛毡每星期应清洗一次。

（）9.机床运转时，应戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。

（）10.下班时，将电源切断，擦净机床，对车床各表面、各罩壳、铁屑盘、导轨面、丝杠、光杠、各操纵手柄和操纵杆进行擦拭，做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。

收放好工、刀、量具。

（）11.清扫完毕后，应做到“三后”，即：尾座、中滑板、溜板箱要移动至机床尾部，并按润滑要求进行润滑保养。

（）12.发现有裂纹或不良情况，未排除前，不准开动砂轮机。

（）13.刃磨时不准戴手套，并要拿稳刀具，不准敲击砂轮，以防砂轮破裂伤人，刃磨时人应站在砂轮两侧，以防砂轮反出伤人。

（）14.可以在砂轮机上磨大件及铅、铜、铝、锡、木材等物。

金工实习参考答案

金工实习参考答案金工实习答案一、铸造1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况？3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离+心铸造各有何特点？分别适用于什么金属和铸件？4、冒口和冷铁的作用是什么？它们应设置在铸件的什么部位？5、一般浇注系统的作用是什么？其由哪几部分组成？且其各部分的主要作用是什么？6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷？※7、绘图表示出：图1-1零件经造型过程后的合型示意图，并标注浇注系统。

1、煤粉和重油为防粘沙材料，浇注时它们因不完全燃烧，形成还原性气体薄膜，隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触，减少＄金属液的热力和化学作用，有助于得到表面光洁的铸件。

锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中，烘烤时木屑烧掉，增加了砂中的空隙率。

2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。

（1）整模造型：适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件；（2）分模造型：广泛适用于形状较复杂，带孔腔的铸件；（3）挖砂造型：适用于铸件的最大截面不在一端，而模样又变分模，只能将模样做成整模时，仅适用于单件、小批生产；（4）刮板造型：适用于生产数量少，不适宜制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。

3、（1）砂型铸造，浇注后取出铸件时砂型即被破坏，故为一次型，但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制，成本低，应用广泛；（2）金属型铸造可一型多铸，一般可使用几百到几万次，故又称永久型铸造。

其主要适用于大批量生产非铁合金铸件，也适用于铸铁和铸钢件；（4）压力铸造（压铸），高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点，其可以铸出形状复杂的薄型铸件，生产率高，易于实现自动化，适用于铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产；（5）离心铸造，是将金属液浇入高速旋转（一般为250-1500r/min）的铸型中，在离心力作用下，使其凝固成形。

南航金工实习工程训练答案(简洁版)

南航金工实习工程训练答案(简洁版)1，D2当推拉车床尾座时，操作者操作车床时，ABCD 3，拧紧卡盘时必须注意ABCD 4，以下哪一项操作是不正确的，B5，当学生夹住公共场所并开始操作机床时，卡盘扳手必须是CD 6，而使用卡盘时必须注意ABCD 7。

钻机运转时，由于某种原因要求B 8离开。

下面对钳工操作程序的描述是ABC 9。

在归档过程中，不应使用无手柄和松手柄的文件A10。

钻孔时，应注意夹紧和装载A 11工件和钻头。

铸造前的主要准备工作是ABCD12。

当搬运和提升砂箱、砂模或其他重物时，ABCD 13正确地将焊接夹具描述为AB14。

焊接ABC 15前，需要完成以下哪项工作。

当多人共用一扇窗户时，旁观者在用车床加工内孔以防止火灾时，应注意CD 16和ABD 17。

组装期间用油加热轴承时，油温不得超过B 18。

锉刀的无刃面可以用作锤子B 19。

铸件落入砂中后，哪种处理是不正确的AC 20。

当工件在车削过程中需要用锉刀修理和校准时，必须使用C 21。

使用车床刀架箱时，必须与卡盘和尾座保持一定的距离，以避免碰撞和脱离A 22。

AC 23用于用切割刀切断工件，A24用于钻小块，A 25用于调整钻床速度和夹紧工具，A26用于清除缠绕在钻头上的长铁屑，钻孔时应注意，工件和钻头应夹紧并安装牢固A 27，ABCD 28用于用顶部夹紧工件。

夹紧工具时应注意ABCD 29，锯切角度不得超过B30。

对于热处理零件，哪些方法不正确ab31。

在铸造之前，通常需要对金属溶液的表面进行何种处理。

对于数控车床操作，应遵循以下原则:BCD33。

数控车床加工完成后，ABCD 34正确描述如下。

在数控车削加工过程中，对机床的刀具有正确的描述。

当刀具被手动设置为数控铣削时，当刀具接近工件时，A 36。

在操作数控铣床之前，学生应先学CD 37，AB38当工件被夹住进行数控铣削时，学ABCD 39，这些准备工作应该为钳工培训做好。

AB40是电焊钳的正确描述。

金工实习练习题答案

对
错
114
铸件浇注后，应及时将压铁或紧固工具卸去，否则凝固时易产生裂纹。
对
错
115
铸造圆角的主要作用是避免应力集中，防止开裂。
对
错
116
铸造用的模样尺寸应比零件大，在零件尺寸的基础上一般需加上
模样材料的收缩量
机械加工余量
铸件材料的收缩量
铸件材料的收缩量加机械加工余量
117
铸件的重要加工面，如机床导轨面在铸型中的位向是
缸套
曲轴
73
错箱属于表面缺陷的一种。
对
错
74
加大金属液在横浇道中的流速成，有利于挡渣。
对
错
75
冒口的主要作用是
排除金属液中的杂质
金属液流入铸型的一种通道
补给铸型冷却收缩时所需要的金属液体，以免产生缩孔
76
流动性最好的合金成分是
亚共晶
共晶
过共晶
77
裂纹、气孔、砂眼、夹渣是铸件最常见的铸造缺陷。
对
错
78
简化工艺
保证铸件质量
提高劳动生产率
95
合金熔炼时常用的熔剂是
石腊
焦炭
石灰石
96
合金的浇注温度越高越好。
对
错
97
模样上的分型砂必须吹净，否则铸件易产生的缺陷是
渣眼
砂眼
裂纹
98
浇注前往往在上型上加压铁的作用是
防止上型抬起产生跑火
增加砂箱强度
避免过多空气从分型面进入铸型，使铸件产生氧化
99
铸件的清理不适当，以及浇口、出气口等位置或形状不合适都可使铸件产生裂纹。
对
错
121
铸型是根据所设计零件的尺寸和形状，用造型材料制造而成的。

南航金工实习工程训练答案简洁补充版

南航金工实习工程训练答案简洁补充版在南航金工实习工程训练中，学生需要完成多项实践任务。

这些任务往往需要对已学习的知识进行实践与应用，旨在提高学生实践能力与解决问题的能力。

下面是对一些实践任务的答案简洁补充版。

任务一：AutoCAD建模与变形仿真1.汽车靠背支架–建模时需要对汽车靠背支架进行测量，以精确定位其各个部件–底板、支撑柱、U型抱紧架、连接芯板均需细心设计，保证符合实际情况–变形仿真时需保证材料、约束力等参数与实际相符，进行多次仿真以验证可靠性2.粮仓储物系统–需要细心测量粮仓内部的空间大小，以便建立精确的3D模型–各个部件包括轨道、拉杆、驱动框等需要按照实际情况进行设计–仿真时应注重零件间的摩擦力和支撑力，进行多次仿真以验证设计可靠性任务二：PLC控制技术实践1.消防水泵自动控制系统–在写PLC程序时需要充分考虑各种紧急情况，设置多个报警装置与自动发出警告信号的器件–在测试程序时应对各种情况进行多次试跑，并记录程序运行时的详细信息以便调试–控制面板的设计需符合工业化标准，美观实用，安全稳定2.压力控制系统–写程序时需要考虑多种情况，例如压力的增加和减少，管路阻塞等，增加多段切换控制以确保压力的稳定性–控制面板的设计需实用美观，符合工业化标准，标志醒目易操作–进行多次试验，以检验程序的可靠性和稳定性任务三：单片机控制技术实践1.电梯控制系统–程序处理时应考虑多个电梯间的协调问题，以及紧急情况下的应急处理措施–控制面板的设计应保证操作简便明了，紧急情况下能够即时发出警告–在多次试验之后，需要对电梯运行的每个细节进行排查和修缮2.灯光提示系统–程序编写时应充分考虑不同的场景和需求，将设置灯光的地点和方式进行详细的规划和控制–控制面板的设计应保证操作简便，指示灯光清晰易懂，符合实际使用需求–在多次试验之后，需要对可以影响灯光提示系统运行的每个细节进行排查和修缮以上是南航金工实习工程训练答案简洁补充版，希望对同学们的实践能力提升有所帮助。

南航金工实习工程训练答案(简洁正确版)

1，推拉车床尾架时D2，操作车床时，操作者ABCD3，加紧卡盘时必须要注意ABCD4，下列哪种操作是不正确的,B5，学生装夹好公家并开始操作机床时卡盘扳手必须CD6，使用卡盘时需要注意ABC7，钻床运转时，因故要离开时B8，下列对钳工操作规程的描述正确的是ABC9，锉削操作时应不用无柄、松柄锉刀A10，钻削操作时应注意，工件及钻头要夹紧装劳A11，铸造前的主要准备工作ABCD12，在搬运、吊装砂箱、砂型或其他重物时ABCD13，对电焊夹钳描述正确的是AB14，下列哪些工作在电焊前需要完成ABC15，多人合用一台车窗时，旁观者应注意CD16，使用车床进行内孔加工时应注意ABD17，以防火灾，装配时用油加热轴承时油温不得超过B18，锉刀无刃的一面可以当做榔头使用B19，铸件落砂后，哪些处理不正确AC20，车削加工过程需要使用锉刀修校工件时必须C21，车床拖板箱使用时必须保持与卡盘及尾架一定距离，以免发生碰撞及脱落A 22，用切断刀切断工件时AC23，钻较小件时，应用A24，调整钻床速度、装夹工具时，必须A25，清除钻头上缠绕的长铁屑时A26，钻削操作时应注意，工件及钻头要夹紧装牢A27，用顶尖装夹工件时ABCD28，刀具装夹时要注意ABCD29，锯削的起锯角度不超过B30，对热处理过的零件，哪些做法不正确ABC31，浇铸前，金属溶液表面上一般要作何种处理AB32，关于数控车床操作，应遵循以下原则BCD33，数控车床加工完成后，以下面描述正确的是ABCD34，在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的ABC35，数控铣削加工手动对刀时，刀具接近工件时A36，操作数控铣削加工机床前，同学们应该CD37，数控铣削加工装夹工件时AB38，钳工训练需要做哪些准备工作ABCD39，对电焊夹钳描述正确的是AB40，在数控车床初次加工零件中，以下描述正确的是ABCD41，机床开启遵循以下哪些步骤ABC42，在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的ABC43，数控铣削加工手动换刀时应注意AB44，电火花线切割机床加工零件中，遇突然断丝应采取的措施AB,45，车床开始车削时，在刀具接触工具的时候CD46，造型时对分型面的要求B47，对电焊夹钳描述正确的是AB48，零件淬火时，哪些做法不正确ABC49，在热处理现场，下列哪些行为容易酿成安全事故，被严令禁止ABCD50，钻孔时，将要钻通时，进给力的控制要求是A51，焊接时场地有较高的要求，尤其不能有易燃易爆物品，操作前必须清理A52，在数控车削加工过程中，线面描述正确的是ABCD53，数控铣削加工在加工前数控程序需要A54，操作数控铣削加工机床前，同学们应该CD55，电焊时会产生夺目的电弧，下面描述正确的是A56，浇铸时，为了观察浇铸进程，操作人员尽量接近浇冒口观察，但要带好防护眼罩B 57，清楚工作台面的铁屑，必须使用A58，下列哪些工作在电焊前需要完成AC59，用虎钳装夹工件，松紧虎钳时用力应B60，对闸刀开关的使用，正确的描述是AC61，对电焊机的描述，正确的是AD62，在加工之前，应该做好哪些准备工作ABCD63，关于数控车床操作，下列描述正确的是ABC64，数控铣削加工开机后必须首先完成A65，进行数控铣削加工时下列行为正确的是ABCD66，使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时ABC67，数控电火花切割加工过程中同学不能BCD68，电火花切割机机床加工零件时，工作液开关应B69，对铸模上分型砂的处理错误的是ABCD70，数控车床手动对刀时，下面描述正确的是ABC71，更换数控铣床刀具时AC72，激光加工机床设备，在安装工件时应A73，在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热时，应该AC74，不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置A75，操作熟练后，未经指导老师同意可自行开机A76，操作旋转加工设备时，要求穿着紧身合适的工作服，因为A77，操作中途离开设备A78，对机床周围或车间里面悬挂的警示标牌，上面规定的内容应该AB79，焊接完成后，哪些做法不正确ABCD80，在数控车床正常运行过程过程中可以开电气柜的门B81，为保证安全，机床操作必须选中A82，在数控机床维修与保养过程中，以下描述正确的是ABCD83，关于数控车床操作，下列描述正确的是ABC84，在数控车削加工中发现问题时，可以采取以下措施ABC85，电弧焊采用大电流、安全电压下，下面描述正确的是BC86，数控铣削加工机床通电后ABC87，进行线切割加工，应注意ABCD88，在电火花线切割机床上安装工件时，应注意的问题有A89，下列关于电极丝的张紧力对电火花线切割加工的影响，说法正确的有D90，当到一个陌生场地参观时，应注意什么ABCD91，关于机床操作，下面描述正确的是ABC92，机床操作过程中需调整主轴转速时应注意A93，机床操作时必须带好手套，做好防护工作A94，砂型铸造所用工具种类繁多、形状多样，很好玩，休息时可以用来做游戏道具B 95，关于机床保养，以下正确的是AB96，对盛放或曾经放过易燃易爆的密封容器，只要小心谨慎并采取一定防护措施，可以对它们进行焊接B97，数控铣削加工机床开始正常运行后，可以A98，在操作数控铣床前需要了解ABCD99，多人以上操作一台机床时，可以做到AB100，工夹量具必须AB101，机床导轨或工作台上可以堆放代加工零件A102，机床加工时不能随意更改切削用量参数A103，机床运行时，下面哪种行为不正确ABC104，机床运行时可以对工件进行测量A105，机床运转时，严格禁止ABCD106，机械操作可以戴手套A107，加工零件所选用的切削用量A108，开动机床前必须ABC109，每天操作结束必须ABC110，下列各种操作正确的是ABC111，下列行为不正确的是ABCD112，操作激光加工设备时，下列行为正确的是ACD113，激光加工机床设备，在安装工件时应A114，使用线切割设备进行加工时，下列行为正确的是ABC115，机床操作者必须穿戴好工作服及防护用具，戴好工作帽ABC116，下列行为正确的是ABCD117，学生不得开启训练区内的ABC118，在电火花线切割机床放电加工中，操作者能不能触摸工件和电极A119，机床加工时，更滑刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机A120，未经指导老师同意不得ABCD121，需要调整刀具进给速度时应注意A122，学生操作过程中如有问题及时与指导老师沟通，发生安全事故第一时间通知老师并保留事故现场A123，学生操作时AB124，学生进入训练区之前必须认真学习AB125，实习操作中下列行为正确的是AB126，学生进入训练区未经许可可不可碰动训练区域的ABC127，训练期间以下行为正确的是ABC128，在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下描述正确的是ABC129，在训练过程中，以下描述正确的是ABCD130，怎样做到文明生产，预防安全事故ABCD131，正确清扫铁屑的方法应该是ABC132，装夹工件好刀具时应该注意AB133，工作结束或工间休息时，应将磨床的有关操作手柄B134，砂轮安装在砂轮主轴上后，必须（）方可运行AB135，砂轮与工件托架之间的距离应AC136，在铣床进行加工时C137，在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的是ABC138，手持照明灯的电压不得超过A139，以下哪种时候需要检查机床的润滑情况A140，砂轮运转时操作者应站在安全位置A141，什么时候需要对砂轮进行静平衡试验ACD142，下面正确的行为是ABCD143，数控车床加工完成后，以下描述正确的是ABCD144，在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下描述正确的是ABC 145，安装的砂轮应先A146，安装的砂轮空转时间是BD147，在什么情况下需要对机床进行检查ABC148，进行线切割加工前应安装好防护罩，因为AB149，铣床开始切削工件时BD150，铣削齿轮用分度头分齿时，什么时候可以转动分度头手柄AB 151，操作铣床是必须注意ABCD152，装拆铁刀时要注意ABC153，安装砂轮前必须ABD154，采用磨削液时ABD155，进行铣床进刀操作时应注意ABC157，使用铣床加工工件时应注意ABCD。

金工实习答案(修正版)

ID Question ItemA ItemB ItemC1用靠模法车成形表面一般适合于单件生产小批生产大批生产2中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做纵向移动横向移动斜向移动3百分尺可以用来测量运动中的工件尺寸。

对错4在数控程序中G代码表示：机床的动作类型机床的辅助动作和状态主轴转速5百分表可以测出尺寸的绝对数值。

对错6立式车床适合加工轴类零件套类零件径向尺寸大的重型零件7将数控程序中M代码，表示：机床的动作类型机床的辅助动作和状态主轴转速8前角较小的车刀适用于精车半精车粗车9安装车刀时，车刀下面的垫片应尽可能用多的薄垫片少量的厚垫片10中心架和跟刀架主要用于复杂零件的车削细长轴的车削长锥体的车削11用一般机床加工能保证形位公差要求，在图样上不必标出。

对错12IT12～IT18是未注公差尺寸的公差等级。

对错13在数控程序中F代码，表示：机床的动作类型机床的辅助动作和状态刀具的进给速度14用四爪卡盘安装工件时必须先找正、夹紧，才能进行加工。

对错15W18Cr4V是一种常用高速钢牌号。

对错16在尺寸精度的的标准公差等级中IT18公差值最大，精度最低。

对错17在数控程序中S代码，表示：机床的动作类型机床的辅助动作和状态主轴转速18中心孔是轴类工件用顶尖安装时的定位基准面，在切削加工中作用不大。

对错19切削加工时进给量就是进给速度。

对错20车床能够自动定心的夹具是四爪卡盘三爪卡盘花盘21车床的种类很多，其中应用最广的是立式车床卧式车床仪表车床22车床变速箱内主轴变速由（）实现。

齿轮链轮皮带轮23在车床上安装工件时必须使被加工表面的轴线与车床主轴轴线重合。

对错24如果在刀具安装中，刀具高于机床主轴的轴线，则刀具的后角会：增大减小不变25测量Φ25±0.03mm的外圆尺寸时，应选用下列哪一种量具钢尺百分尺百分表26刃磨硬质合金钢车刀时，发热后应该在水中冷却在空气中冷却在油中冷却27切削速度就是机床的转速。

金工实习专业试卷答案

金工实习专业试卷答案第一篇：金工实习专业试卷答案1.一、判断题（每题1分，共10分）1、车刀安装在方刀架的左侧，刀尖应与工件轴心线等高。

（V）2、铣刀的结构形状不同，其装夹方法相同。

（X）3、成形面的双手操作法切削，就是用双手摇动大溜板和中溜板手柄，使刀尖走出符合成形表面曲线的轨迹来进行加工。

（V）4、在牛头刨床的滑枕上方前部，有一方轴，松开旁边的手柄，再拧动该方轴，就能改变滑枕往复运动的起始位置。

（X）5、麻花钻头顶角的大小与加工材料的性质有关，因此工件硬度较软时，顶角应当大些。

（X）6、当分度手柄转一周，主轴即转动1/40周。

（V）7、为了使砂型透气良好，应在砂型下箱扎通气孔。

（V）8、可锻性的好坏，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。

（V）9、中温回火主要用于各种弹簧，锻模的处理。

（X）10、焊接时冷却越快越好。

（X）二、填空题（每空0.5分，共10分）1、划线分为平面划线和立体划线两种。

2、用丝锥在 _工件的通孔_中切割出_内_螺纹称为攻丝。

3、牛头刨床在刨平面时候的间歇移动是靠 ___棘轮机构__ 实现的。

4、目前，常用的车刀材料是 _高速钢__ 和 _硬质合金__。

5、热处理工艺工程三要素为 __加热_、_ 保温、_冷却_。

6、热处理通常可分为 _表面热处理__，__普通热处理_两大类。

7、外圆磨床的工作台是由液压传动，它的特点时_运动平稳__，___震动小__，_可无极调速___。

8、冲材时板料分离过程：弹性变形，_塑性变形_____，_断裂变形___ 三个阶段。

9、车削右螺纹时，车刀自___右向左_ 移动，车削左螺纹需车刀自 __左向右__移动。

10、用顶尖装夹工件，工件两端必须_先打中心孔____。

三、选择题（每题1分，共5分）1、手用丝锥中，头锥与二锥的区别是BA、头锥的锥体部分斜度较小B、二锥的切削部分长度较大C、二锥比头锥容易折断2、刨刀与车刀相比，其主要差别是DA、刀头几何形状不同B、刀杆长度比车刀长C、刀头的几何参数不同D、刀杆的横截面要比车刀的大3、渗碳属于C 热处理A、退火B、正火C、淬火D、回火4、普通车床夹具能自动定心的是BA、四瓜卡盘B、三瓜卡盘C、花盘5、手工电弧焊薄板时，为防止烧穿常采用的工艺措施之一是BA、直流正接B、直流反接C、氩气保护D、CO2气体保护四、简答题（每题5分，共25分）1、车床可加工那些表面？车削外圆的尺寸公差等级可达几级？粗糙度Ra为多少？加工轴，盘，套和其它具有回转表面的工作，如内外圆柱面，内外圆锥面，螺纹，沟槽，端面，和成形面。

金工实习题库大全精简版

金工实习题库大全精简版1. 一、填空：(10分)1、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维ＣＡＤ模型、近似处理、截面加工、分层处理、截面叠加；2、数控线切割机床控制系统每发出一个脉冲指令工作台移动0.001mm；3、手工造型的基本方法有整模造型、整模造型、分模造型、三箱造型、活块造型、地坑造型等几种；4、热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个步骤组成；5、45钢的锻造温度范围为850℃～1250℃；6、自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、扭转与弯曲错移切割锻接等几种；1. 一、填空：(10分)1、车刀的刀尖就是主切削刃和副切削刃的交点；2、钳工的基本操作有划线、锯切、锉削、钻孔、扩孔、铰孔刮削、套扣、攻丝、装配、錾削等；3、卧式铣床的特点是主轴与工作台平行，立式铣床的特点是主轴与工作台垂直；4、金属切削加工是刀具从毛坯上切去多余的部分，使获得的零件符合要求的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度的加工过程；5、刀具补偿分为刀具长度补偿与刀具半径补偿；1. 一、填空：(10分)1、手工造型的基本方法有整模造型、分模造型、三箱造型、活块造型、挖沙造型、地坑造型等几种；7、抗拉强度的代号是σb ，洛氏硬度的代号有HRC 、HRA 、HRB 等几种；抗拉强度的代号是σb ，布氏硬度的代号为HBS（HBW）冲击韧度的代号是ak 屈服强度σs,延伸率δ1. 一、填空：(10分)1、加工平面的方法有铣削、刨削、磨削等三种，其中磨削是平面精加工；2、划线可分为平面划线与立体划线两种；3、加工精度的高低不但与公差范围大小有关，而且还与基本尺寸有关，精车的尺寸精度一般可达IT10-IT7 ，表面粗糙度一般可达Ra6.3-1.6；4、铣削加工的主运动是铣刀的旋转，进给运动是工件的移动；5、磨削时，其切削速度可达30 m/s；温度可达1000 度，所以磨削时必须使用足够的冷却液；6、进给量的大小影响加工工件的表面粗糙度和加工效率，精加工时，主要考虑对表面粗糙度的影响，应选较小进给量；7、锉刀一般是用碳素工具钢材料制成的，丝锥和板牙通常是合金工具钢材料制成的；1. 一、填空：(10分)1、造型用的型(芯)砂应该具备一定的湿强度、透气性、退让性和耐火性等基本性能；3、锻造零件毛坯之前，金属需要加热，加热的目的是降低变形抗力、提高塑性，以便使用较小的外力使金属获得较大的变形；1. 6、起模斜度的作用是便于模样从铸型中拔出来；一、填空：(10分)1、车床可加工内圆表面，尺寸公差等级一般为IT10～IT7 级，表面粗糙度Ra值为 6.3～1.6 ；3、刀具前角是前刀面与基面之间的夹角。

金工实习报告册答案（共3篇）（精简版）

金工实习报告册答案(共3篇)金工实习报告册答案(共3篇)篇一：金工实习报告答案全析1.焊条的组成部分及其作用？焊条是由焊芯（就是里面的那根金属）和药皮组成焊芯焊接的时候传导电流产生电弧把电能转换成热能焊芯本身熔化作为填充金属填充焊道形成焊缝药皮保护熔池防止空气入侵添加有益元素使焊缝获得符合要求的力学性能 2.常见焊接缺陷及其特征和产生原因？①气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。

气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔，链孔等。

气孔的生成有工艺因素，也有冶金因素。

工艺因素主要是焊接规范、电流种类、电弧长短和操作技巧。

冶金因素，是由于在凝固界面上排出的氮、氢、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。

②夹渣：焊后残留在焊缝中的溶渣，有点状和条状之分。

产生原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔渣的流动速度，当熔化金属凝固时，熔渣未能及时浮出熔池而形成。

它主要存于焊道之间和焊道与母材之间。

③未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分，称之。

未熔合可分为坡口未熔合、焊道之间未熔合（包括层间未熔合）、焊缝根部未熔合。

按其间成分不同，可分为白色未熔合（纯气隙、不含夹渣）、黑色未熔合（含夹渣的）。

产生机理：a.电流太小或焊速过快（线能量不够）；b.电流太大，使焊条大半根发红而熔化太快，母材还未到熔化温度便覆盖上去。

C.坡口有油污、锈蚀；d.焊件散热速度太快，或起焊处温度低；e.操作不当或磁偏吹，焊条偏弧等。

④未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。

产生原因：焊接电流太小，速度过快。

坡口角度太小，根部钝边尺寸太大，间隙太小。

焊接时焊条摆动角度不当，电弧太长或偏吹（偏弧）⑤裂纹（焊接裂纹）：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生缝隙，称为焊接裂纹。

金工实习题库大全精简版

1. 一、填空：(10分)1、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维ＣＡＤ模型、近似处理、截面加工、分层处理、截面叠加；2、数控线切割机床控制系统每发出一个脉冲指令工作台移动0.001mm；3、手工造型的基本方法有整模造型、整模造型、分模造型、三箱造型、活块造型、地坑造型等几种；4、热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个步骤组成；5、45钢的锻造温度范围为850℃～1250℃；6、自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、扭转与弯曲错移切割锻接等几种；1. 一、填空：(10分)1、车刀的刀尖就是主切削刃和副切削刃的交点；2、钳工的基本操作有划线、锯切、锉削、钻孔、扩孔、铰孔刮削、套扣、攻丝、装配、錾削等；3、卧式铣床的特点是主轴与工作台平行，立式铣床的特点是主轴与工作台垂直；4、金属切削加工是刀具从毛坯上切去多余的部分，使获得的零件符合要求的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度的加工过程；5、刀具补偿分为刀具长度补偿与刀具半径补偿；1. 一、填空：(10分)1、手工造型的基本方法有整模造型、分模造型、三箱造型、活块造型、挖沙造型、地坑造型等几种；7、抗拉强度的代号是σb ，洛氏硬度的代号有HRC 、HRA 、HRB 等几种；抗拉强度的代号是σb ，布氏硬度的代号为HBS（HBW）冲击韧度的代号是ak 屈服强度σs,延伸率δ1. 一、填空：(10分)1、加工平面的方法有铣削、刨削、磨削等三种，其中磨削是平面精加工；2、划线可分为平面划线与立体划线两种；3、加工精度的高低不但与公差范围大小有关，而且还与基本尺寸有关，精车的尺寸精度一般可达IT10-IT7 ，表面粗糙度一般可达Ra6.3-1.6；4、铣削加工的主运动是铣刀的旋转，进给运动是工件的移动；5、磨削时，其切削速度可达 30 m/s；温度可达1000 度，所以磨削时必须使用足够的冷却液；6、进给量的大小影响加工工件的表面粗糙度和加工效率，精加工时，主要考虑对表面粗糙度的影响，应选较小进给量；7、锉刀一般是用碳素工具钢材料制成的，丝锥和板牙通常是合金工具钢材料制成的；1. 一、填空：(10分)1、造型用的型(芯)砂应该具备一定的湿强度、透气性、退让性和耐火性等基本性能；3、锻造零件毛坯之前，金属需要加热，加热的目的是降低变形抗力、提高塑性，以便使用较小的外力使金属获得较大的变形；1. 6、起模斜度的作用是便于模样从铸型中拔出来；一、填空：(10分)1、车床可加工内圆表面，尺寸公差等级一般为IT10～IT7 级，表面粗糙度Ra值为 6.3～1.6 ；3、刀具前角是前刀面与基面之间的夹角。

金工实习答案(修正版)

刀。
134 车削加工时如果需要变换主轴的转速，应
先停车后
变速
135 车削加工切削用量三要素是指：
切削速度
、工件转
速和切削
深度
136 车削加工的进给运动是：
刀具的旋
转运动
137 车削加工的进给量F表示
工件转速
变化
车削加工的主运动是刀具的旋转运动
错粗车的切削速度一般较低，进给量和切削深度较大
加工中作用不大。
19 切削加工时进给量就是进给速度。
对
20 车床能够自动定心的夹具是
四爪卡盘
21 车床的种类很多，其中应用最广的是
立式车床
22 车床变速箱内主轴变速由（）实现。
齿轮
23 在车床上安装工件时必须使被加工表面的轴线与车床主对
轴轴线重合。
24 如果在刀具安装中，刀具高于机床主轴的轴线，则刀具增大
错机床的辅助动作和状态错套类零件
7 将数控程序中M代码，表示：
机床的动
作类型
8 前角较小的车刀适用于
精车
9 安装车刀时，车刀下面的垫片应尽可能用
多的薄垫
片
10 中心架和跟刀架主要用于
复杂零件
的车削
11 用一般机床加工能保证形位公差要求，在图样上不必标对
出。
12 IT12～IT18是未注公差尺寸的公差等级。
对
13 在数控程序中F代码，表示：
机床的动
作类型
14 用四爪卡盘安装工件时必须先找正、夹紧，才能进行加对
工。
15 W18Cr4V是一种常用高速钢牌号。
对
16 在尺寸精度的的标准公差等级中IT18公差值最大，精度对

金工实习答案(补充修订版)-1

坐标
径
56 用数控程序表示"左刀补"的代码是：
G40
G41
57 在计算机数控雕刻中，下列参数哪个要预先设定：走刀路径刀具补偿
58 在CAD/CAM的过程中，加工程序是：
手工编制计算机自动
编制
59 数控机床的进给运动中，X、Y、Z表示意义正确的是工件不刀具不动，
______
动，刀具工件相对刀
错
件。
98 在切削过程中，待加工表面、过渡表面和已加工表面的对
面积和位置是不断变化的。
99 在普通车床上钻孔，通常把钻头安装在尾座上，钻削时对
除手动进给外，也可以自动进给。
100 在金属切削机床的型号中，类别代号“S”代表
镗床
错错拉床
101 当工件上有几个同一类型的槽需要加工时，槽宽不一定对
86 同一种加工方法在不同条件下所能达到的加工精度是不对
同的。
87 通过更换齿轮和变换进给箱上的手柄位置，即可获得各对
种螺距。
88 提高车床主轴转速是提高车削加工生产率的主要方法。对
89 在同一转速档上，车床C6132主轴的反转速度比正转速对
度快。
90 镗通孔、台阶孔、不通孔所用的镗刀基本一样。
前刀面
146 车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强对
度。
147 车刀的主偏角大，对工件的径向力增大；主偏角小，对对
工件的径向力减小。
148 车刀的刃磨常在砂轮机上进行。
对
149 车刀的角度是通过刃磨三个刀面得到的。
对
错
主后面错
错
错错
150 车刀的后角是：
在正交平面测量，前刀面与基面的夹角