制氮机吊运安装措施(最新版)
制氮机安装安全技术措施措施
金黄庄煤矿安全技术措施措施名称：移变站、制氮机运输安装安全技术措施编制人：施工负责人：施工单位：机运工区编制日期: 2015年6月19日公司审查人员签字编制人：年月日单位负责人：年月日机电运输部：年月日安监处：年月日矿领导：意见：审查意见安全技术措施一、施工内容：1、将-717轨道上山车场KBSJZY-500 10KV移动变电站倒装在-717回风石门新鲜风流中。
2风冷式制氮机由井上下送至井底，经轨道上山提升至-717轨道片口，人力运送至-717回风石门。
3、移动变电站电源线、负荷线敷设。
4、移动变电站、制氮机及配套防爆设备接火。
二、施工时间：2015年6月日—日：至：三、劳动组织：1、施工现场负责人：2、施工班组：机运工区电工维修组四、编制说明：因矿井生产需要，需在-717回风石门安装风冷式制氮机一台，并完成移变站倒运及电缆敷设、接火工作。
为确保施工安全，特制定本措施。
五、危险源辨识：1、移动变电站、制氮机运输过程中，施工人员在设备两边推车、跟车，存在造成人员挤伤、碰伤的不安全隐患。
2、移变站、制氮机接火施工时，不按规定执行停电、验电、放电、挂接地线制度，发生人员触电的危险。
3、人员在施工时，随意抛掷工具、配件、材料、失手造成设备损坏或砸伤施工人员。
六、施工顺序:1、将采区配电所G-205高防开关进行可靠停电、挂牌，并安排专人看守。
2、将移变站高、低压侧电缆解除。
3、以提前打设的锚杆为起吊点，使用手拉葫芦将移动变电站起吊放至轨道上。
4、人力推运移变站至-717回风石门。
5、风冷式制氮机、馈电开关、综保、电缆由地面装车下送至副井底后，由电机车运送至轨道下车场。
6、风冷式制氮机及装有电气设备的矿车经轨道上山提升至-717轨道片口，人力推运至-717回风石门。
7、将风冷式制氮机及矿车内设备进行卸车，摆放至指定位臵。
8、敷设移变站电源线、负荷线及各电器设备之间的短节。
9、移变站及各电器设备进行做头、接火。
制氮机设备安全技术措施
制氮机设备安全技术措施背景在各个领域，特别是化工、医药、电子等领域，制氮机已经成为了不可或缺的设备。
然而，制氮机设备的使用涉及到氮气在化学、物理等方面的特性，同时也涉及到危险因素，需要把控制氮机设备的安全。
安装与运行安装在安装制氮机设备时，需要考虑以下安全问题：1.安装位置必须避免阳光直射，避免发生变形等问题；2.安装之前对设备内部进行清洗和检查，保证各个部分的完好性；3.安装时需要按照设备运行原理要求进行安装，不得将氮气集中排放到易燃易爆场所。
运行在制氮机设备运行过程中，需要注意以下事项：1.氮气要放入干燥、密闭的容器中，不能直接排放到空气中避免对环境造成影响；2.非专业人员不得擅自操作氮气放置；3.在制氮机设备运行期间，必须保持设备处于监管范围内，确保操作人员安全。
维修与保养维修制氮机设备的维修必须由具备相应技术资质的维修人员进行。
在维修过程中，需要注意以下安全事项：1.维修人员必须佩戴适宜的安全防护装备，如手套、面罩等；2.维修过程中必须关闭电源和氮气阀门，避免发生意外；3.维修结束后，需要进行全面检查，确保设备各个部位的安全性能正常。
保养制氮机设备的保养对设备的安全运行至关重要。
保养时，需要注意以下事项：1.定期对制氮机各个部位进行清洗和检查，避免部位老化导致的损坏；2.定期更换制氮机设备的滤网、滤毛等，同时检查各个部位是否正常运行；3.定期测试氮气纯度，确保设备运行稳定。
总结制氮机设备涉及到安装、运行、维修、保养等多个方面，需要注意安全问题。
在使用时，必须按照要求进行操作，尤其是非专业人员更需要了解氮气的特性和使用要求。
同时，如果维修和保养不到位，设备的安全性能也会受到影响。
因此，厂家和用户必须共同合作，确保制氮机设备安全运行。
制氮机安全操作维护规程（4篇）
制氮机安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障制氮机在生产运行中的安全、可靠、高效运行，保护生产设备、环境以及工作人员的人身安全，制定本制氮机安全操作维护规程。
第二条本规程适用于制氮机的安全操作和维护工作，适用范围包括但不限于气体制造、气体质量控制、设备维护保养等。
第三条制氮机的安全操作和维护必须按照相关法律法规的规定，结合企业的具体情况制定合理的操作维护措施。
第二章安全操作要求第四条操作人员必须具备相关的岗位技能和操作证书，经过培训的合格人员方可操作。
第五条操作人员在操作前必须了解制氮机的工作原理、结构和工艺流程，并严格按照操作规程操作。
第六条操作人员应严格按照操作规程中的要求进行操作，不得随意调整操作参数或者操作设置。
第七条操作人员在操作过程中要注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机并报告相关负责人。
第八条操作人员在操作过程中要时刻注意安全阀、压力表等安全设备的运行状态，如发现异常情况应及时处理或者更换设备。
第九条操作人员在操作过程中要保持设备周围的清洁和整齐，及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十条操作人员要时刻关注氮气的气体泄漏情况，如发现气体泄漏应立即采取措施堵漏并通知相关人员。
第三章维护保养要求第十一条维护保养人员必须具备相关的维护保养技能和操作证书，经过培训的合格人员方可进行维护保养工作。
第十二条维护保养人员要按照制氮机的维护保养规程进行工作，不得随意更换设备或者更改设备结构。
第十三条维护保养人员要定期对设备进行检查和维护，及时处理设备上的异常情况，确保设备的正常运行。
第十四条维护保养人员要定期对设备的润滑系统进行检查和维护，保证设备的润滑状态良好。
第十五条维护保养人员要保持设备周围的环境整洁，及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十六条维护保养人员在操作过程中要注意自身的安全，必须穿戴好相应的劳动防护用品，严禁擅自操作或维修设备。
第十七条维护保养人员发现设备有故障或者存在安全隐患时，应及时停机，并向相关负责人报告，并在报告之后及时修复。
制氮机安装安全技术措施
制氮机安装安全技术措施引言制氮机是一种用于制备氮气的设备。
在安装过程中，必须采取一系列安全技术措施，以确保安装时的人员安全以及设备的正常运行。
本文将介绍制氮机安装的安全技术措施，帮助您了解如何正确安装制氮机。
1. 安全环境评估在安装制氮机之前，需要对安装环境进行评估。
评估安装环境的目的是确定是否存在安全隐患，以及是否满足制氮机的安装要求。
以下是一些需要考虑的因素：•空间要求：确保安装空间足够，方便维修和保养制氮机。
•通风要求：保证安装区域有良好的通风条件，以防止氮气泄漏导致的安全问题。
•环境温度要求：制氮机通常需要在特定的环境温度下工作，确保安装环境的温度符合要求。
2. 安装位置选择选择合适的安装位置对于制氮机的正常运行至关重要。
以下是一些建议：•避免日晒和雨淋：选择避免阳光直射和雨水浸泡的位置，以减少设备的腐蚀和老化。
•避免易燃物附近：确保制氮机不会被容易燃烧的物质包围，以防止火灾危险。
•避免震动和冲击：制氮机需要安装在稳定的位置上，远离震动和冲击，以免影响设备的正常运行。
3. 电气安装制氮机的电气安装需要遵循一系列规范和标准，确保电气系统的安全可靠。
以下是一些建议：•聘请专业电气工程师：安装电气系统需要专业的电气知识和技能，最好聘请专业人士进行安装。
•使用合格的电气设备：选择符合国家标准和认证的电气元件和设备，以确保其质量和安全性。
•防止电击风险：采取正确的接地措施，确保设备的电气部分与大地之间有良好的接地连接。
另外，安装断路器和漏电保护器等安全设备以防止电击危险。
4. 气源接口和管道安装制氮机需要与气源接口和管道连接，因此在安装过程中需要注意以下事项：•气源接口选择：根据制氮机的要求选择适当的气源接口，确保接口的质量和匹配性。
•管道安装：使用符合标准的管材和管件进行管道安装，并确保管道连接的可靠性，防止气体泄漏和安全事故发生。
•管道标识：在安装过程中，必须对管道进行正确的标识，以指示气体的种类和流向。
制氮机安装安全技术措施
制氮机安装安全技术措施制氮机是一种用于制造纯净氮气的机器，广泛应用于化工、电子、医药、食品等行业。
在安装制氮机时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保设备的正常运行和员工的人身安全。
以下是安装制氮机时应采取的安全技术措施：1.遵循制氮机的安装规范：安装制氮机前，必须详细研究和遵守相关的安装规范和设计要求，以确保设备正确安装并满足所有安全要求。
2.意识到制氮机的压力：制氮机通常需要高压操作，安装前必须明确压力范围并使用合适的连接件和管道。
配备了安全阀和压力表等设备，以监测和控制压力。
3.选址和支撑：选择一个适当的场地来安装制氮机是至关重要的。
确保地面平整、坚固，能承受制氮机的重量和振动。
根据设备的重量和尺寸，选择合适的支撑结构和安全反射板，以确保设备的稳定性和可靠性。
5.泄漏检测：在制氮机的连接和安装过程中，要特别注意气体泄漏的情况。
使用合适的密封件和连接件，并进行泄漏检测，确保不会有气体泄漏。
6.防火措施：制氮机操作中产生的氮气可能会导致火灾，因此必须采取相应的防火措施。
例如，在安装过程中，应远离易燃物质和火源，并配置合适的灭火设备。
7.过载保护：制氮机的正常运行需要连续的电力供应，因此应该为设备配备过载保护装置，以确保设备不会超过额定电流。
8.安全标志和教育：在安装现场贴上相应的安全标志，以提醒工作人员注意安全事项。
并提供相关的培训和教育，确保工作人员了解和遵守安全操作规程。
总之，安装制氮机时必须遵循相关的安装规范和安全要求，并采取一系列的安全技术措施，以确保设备的正常运行和人员的安全。
在安装过程中，务必注意气体泄漏、防火、过载保护等重要问题，以防止事故的发生。
高纯氮设备安装施工方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，高纯氮气在半导体、光纤、医药、食品、化工等行业中的应用越来越广泛。
高纯氮设备作为一种重要的生产设备，其安装质量直接影响到氮气的纯度和生产效率。
为确保高纯氮设备安装施工的顺利进行，特制定本方案。
二、项目目标1. 确保高纯氮设备安装质量，满足设计要求；2. 按时完成安装任务，确保生产线的正常运行；3. 降低施工成本，提高施工效率；4. 保障施工人员的人身安全。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉高纯氮设备的性能、结构、技术参数和安装要求；（2）了解相关法律法规、行业标准和技术规范；（3）掌握施工图纸、施工方案和施工工艺。
2. 材料准备（1）高纯氮设备及相关配件；（2）施工工具和设备；（3）辅助材料，如密封件、垫片、紧固件等。
3. 人员准备（1）成立项目组，明确各成员职责；（2）对施工人员进行技术培训和安全教育；（3）确保施工人员具备相应的资质和技能。
四、施工工艺1. 施工现场布置（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定设备安装位置；（2）搭建施工平台，确保施工安全；（3）清理现场，确保施工环境整洁。
2. 设备安装（1）设备进场：核对设备型号、规格、数量，检查设备外观及包装完好情况；（2）设备开箱：检查设备内部组件，确保无损坏；（3）设备组装：按照设备说明书和施工图纸进行组装，确保各部件连接牢固；（4）设备固定：将设备固定在安装位置，确保设备稳定；（5）管道连接：根据施工图纸和设备要求，连接管道，确保管道连接严密、无泄漏；（6）电气连接：按照电气图纸和设备要求，连接电气线路，确保电气连接可靠；（7）调试：对设备进行调试，确保设备运行正常。
3. 质量控制（1）严格控制设备安装质量，确保设备性能稳定；（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程；（3）对关键环节进行重点监控，确保施工质量。
4. 安全施工（1）严格执行施工现场安全管理规定，确保施工人员的人身安全；（2）加强施工现场的安全巡查，及时发现和消除安全隐患；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
银星二号煤矿地面扩建压风机、制氮机安装施工安全技术措施
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司银星二号煤矿地面扩建压风机、制氮机安装安全技术措施*******审核人：施工单位：银星二号煤矿机运队目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、风险辨识 (2)四、施工组织 (3)五、施工准备 (3)六、施工方案 (4)七、质量保证措施 (7)八、安全保证措施 (8)九、现场文明施工管理措施 (11)十、施工工器具、材料明细表 (12)地面扩建压风机、制氮机安装安全技术措施一、编制依据本工程施工组织设计依据中煤科工集团武汉设计研究院设计的银星二号煤矿地面扩建制氮机机械设备安装图、地面扩建制氮机房配电、控制图纸统一联合编制。
二、工程概况1、本工程为银星银星二号煤矿地面扩建制氮机房空压机和制氮机安装工程，本工程分空压机和制氮机机械设备及配电、控制两部分。
2、空压机机械设备安装主要施工内容为：安装1台无锡压缩机股份有限公司生产的LGFZD200/0137L空压机、安装1台C-5/1.0型储气罐、风筒制作、阀门安装等。
3、制氮机机械设备安装主要施工内容为：安装1套由上海瑞气气体设备有限公司生产的KGZD-600型制氮机；包括1套制氮主机，1套空气净化组件、1套空气缓冲罐组件、1套氮气缓冲罐组件以及进出管路、闸阀安装等。
4、扩建制氮机房配电、控制主要施工内容为：电缆桥架安装及电缆敷设、接地系统安装等。
三、风险辨识四、施工组织施工负责人：于友安全负责人：张善民现场负责人：刘纪凯施工人员：电工4人、检修工8人、电焊工2人、叉车司机1人，共15人。
五、施工准备1、熟悉图纸及其有关技术资料，领会设计意图，掌握施工技术要求及施工工艺方法。
2、准备施工中所需工、机、量具及施工用料。
（一）施工前技术准备本工程开工前根据扩建制氮机房设备安装施工图（S1701-220/658（1））编写施工安全技术措施，并报项目部和矿方审批。
设备拆箱时要将设备说明书、产品质量合格证等相关资料收集并保存好。
制氮设备安装施工方案
本工程为制氮设备安装工程，主要设备包括空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置等。
设备安装地点为甲方指定场地，施工工期为XX天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工准备1. 人员准备：成立项目施工小组，明确各岗位责任，确保施工人员具备相应资质。
2. 材料准备：根据设备清单，提前备齐所需材料，确保材料质量合格。
3. 施工机具准备：准备施工过程中所需的各类机具，确保机具性能良好。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，满足施工要求。
四、施工工艺1. 设备基础施工（1）根据设备基础图纸，进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）基础施工完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 设备安装（1）按照设备安装工艺流程，依次进行空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置等设备的安装。
（2）设备安装过程中，严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装精度。
3. 管路连接（1）根据设备布置图，进行管路连接，确保管路连接牢固、密封。
（2）管路连接完成后，进行气密性试验，确保无泄漏现象。
4. 设备调试与试运行（1）设备安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
（2）设备调试合格后，进行试运行，观察设备运行状况，确保设备满足使用要求。
五、质量控制1. 严格遵循施工规范和工艺要求，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保设备安装精度。
3. 加强施工过程中的检验，确保设备安装质量。
4. 对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保工程顺利进行。
六、安全措施1. 严格执行安全生产规章制度，加强施工现场安全管理。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
制氮机安全操作维护规程模版
制氮机安全操作维护规程模版制氮机是一种常用于工业、医疗和实验室等领域的设备，用于生成纯度较高的氮气。
为了确保制氮机的安全运行，需要制定相应的操作维护规程。
以下是一份制氮机安全操作维护规程模板，供参考：一、制氮机的安装1. 选址（1）选择通风良好、空气清洁、无腐蚀性气体和粉尘的地方进行安装，并确保距离易燃易爆物品的安全距离。
（2）避免日照直接照射到设备上，避免设备长时间暴露在高温、高湿或低温环境中。
2. 设备检查（1）在安装前，检查设备周围是否有可燃气体、易燃材料等，避免发生火灾和爆炸。
（2）检查设备的固定螺栓是否松动，确保设备牢固地固定在地面上。
3. 电气接线（1）根据设备的电气原理图进行接线，确保接线正确、牢固可靠。
（2）安装过程中，不允许在设备上悬挂物品或嵌入不相关的金属物质。
二、制氮机的日常操作1. 启动和关闭（1）正确操作启动和关闭设备，遵循设备的操作指南。
（2）在启动设备前，检查设备是否处于正常工作状态，确保设备各部分连接紧固、无泄漏。
2. 压力控制（1）定期检查设备的压力表，确保压力正常，不超过设备规定的工作范围。
（2）如发现压力表异常，应立即停机检修，避免发生危险。
3. 检查设备运行情况（1）定期检查设备运行情况，确保各部件正常工作，无异常噪音和泄露现象。
（2）如发现设备异常，应立即停机检修，不得擅自操作。
4. 清洁和保养（1）定期对设备进行清洁，避免积尘和杂质污染设备。
（2）定期检查设备的润滑情况，如润滑油不足应及时添加。
三、制氮机的应急措施1. 泄漏处理（1）氮气泄漏属于危险品泄漏，应立即采取措施避免造成人员伤亡。
（2）发生泄漏时，尽量确保周围人员安全后，迅速关停设备，切断电源，采取措施阻止气体进一步泄漏。
（3）及时联系有关部门或专业人员进行处理。
2. 火灾处理（1）如发生火灾，应立即启动火灾报警器，采取适当的灭火措施。
（2）禁止使用水进行灭火，应使用适当的灭火器材。
（3）在处理火灾时，保持冷静，确保自身安全，尽量避免时间较长的接触高温环境。
制氮机安全操作维护规程（2篇）
制氮机安全操作维护规程制氮机是一种用于将空气分离成氮气和氧气的设备，广泛应用于各行各业。
为了保证制氮机的安全操作，并延长其使用寿命，制氮机需要严格遵守一系列的安全操作维护规程。
本文将列举一些常见的制氮机安全操作维护规程，以供参考。
1. 安装规程在安装制氮机时，需要选择合适的设备安装场所。
确保场所通风良好，没有易燃物和腐蚀性物质。
同时，制氮机应平稳放置，避免受到撞击和振动。
安装过程中，需要参照制氮机的安装手册进行操作，确保各部件正确连接，管道和电缆牢固固定。
2. 操作规程2.1 启动和停机启动制氮机前，要检查各部件的连接是否正确，确保供电电压和频率符合要求。
按照制氮机的操作手册进行启动操作，逐步打开各个系统的阀门和开关，确保氮气和氧气的产生和排放系统正常运行。
在停机时，应按照相反的方式逐步关闭各个系统的阀门和开关。
停机后，应排空管道内的气体，并切断电源。
2.2 压力控制制氮机的压力控制是非常重要的一项操作。
在使用制氮机过程中，应根据所需氮气的压力要求进行设置，并确保系统的压力稳定在设定范围内。
在实际操作中，需要定期检查和调整压力控制装置，保证其灵敏度和准确性。
2.3 清洁和维护制氮机的清洁和维护是延长其使用寿命和保证正常运行的重要环节。
定期对制氮机进行清洁，包括清除各部件表面和管道内的污垢，确保通道畅通。
同时，需要定期检查各个部件和管道的密封性，如有损坏及时更换。
3. 危险与应急处理3.1 氧气的危险性制氮机生产的氧气具有较高的氧含量，具有高度的易燃性和助燃性。
因此，在使用和存储氧气时，应采取相应的防护措施，避免与易燃物接触，避免产生火花和火焰。
3.2 电气安全制氮机的运行需要电力输入，因此，电气安全是必须注意的一个方面。
操作人员应熟悉电气操作规程，如正确使用电气开关和保险丝，定期检查电缆和插头是否损坏，避免电气故障引发火灾和爆炸。
3.3 应急处理如果制氮机发生故障或意外情况，操作人员应立即采取应急措施。
制氮机吊运安装措施
制氮机吊运安装措施1. 引言制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备，广泛应用于工业、医疗、化工等领域。
在制氮机的使用过程中，其吊运和安装是非常重要的环节，本文将介绍制氮机吊运安装的措施和步骤，并以word文本格式输出。
2. 吊运前的准备工作在吊运制氮机之前，需要进行一些准备工作，以确保吊运安全和顺利进行。
具体步骤如下：2.1 确定吊运方式根据制氮机的尺寸、重量和安装现场条件，确定吊装方式，常见的吊装方式包括起重机吊装、人工吊装等。
选择合适的吊装方式可以确保安全和高效完成吊运过程。
2.2 确定吊装位置和路线在确定吊装方式之后，需要根据实际情况确定吊装位置和路线，确保制氮机能够顺利安装到指定位置。
应该考虑到吊装的高度限制、通道宽度、设备尺寸等因素。
2.3 准备吊装设备和工具根据吊装方式的选择，准备好相应的吊装设备和工具，如起重机、吊钩、吊带、牵引绳等。
确保吊装设备和工具的安全可靠，并按照相关操作规范使用。
3. 吊运和安装步骤在准备工作完成之后，按照以下步骤进行制氮机的吊运和安装：3.1 封闭氮气系统在吊装之前，确保制氮机的氮气系统已经封闭，停止产生氮气。
这是为了防止氮气泄漏和可能造成的安全事故。
3.2 保护制氮机外壳在吊装之前，需要对制氮机外壳进行保护，使用保护罩或防护装置，以防止因吊装过程中的碰撞、摩擦等造成外壳损坏。
3.3 固定吊装设备按照吊装设备的使用说明，将起重机或其他吊装设备固定在指定位置，并确保其安全可靠。
确保吊装固定牢固，以避免在吊装过程中发生意外。
3.4 吊装制氮机将吊装设备的吊钩与制氮机的吊环连接好，确保连接牢固。
然后，根据吊装设备的操作规范，慢慢提起制氮机，确保吊装平稳、平衡。
3.5 运输制氮机根据吊装位置和路线的规划，将吊装的制氮机运输到指定位置。
在运输过程中，应小心操作，避免碰撞、摔落等意外情况发生。
3.6 安装制氮机将运输到指定位置的制氮机放置在安装基础或设备支架上。
根据制氮机的安装要求，使用螺栓等相关工具将制氮机固定在基础或支架上，确保固定牢固。
注氮机安装安全技术措施
注氮机安装安全技术措施为保证安全生产，根据设计要求需在10203胶带顺槽联巷安装一组备用制氮设备，并在10201胶带顺槽西帮布置一趟DN50管路至回采工作面，供10201回采工作面使用。
为确保安装工作顺利进行，特编制本措施。
一、设备安装位置及要求备用制氮设备安装在10203胶带顺槽联巷，自辅运大巷拨门口向里5米处巷道西侧，从外向里顺风流方向依次为：螺杆空气压缩机1螺杆空气压缩机2制氮机组件1制氮机组件2,机组背面距巷帮至少留500mm空间。
备用注氮管路采用2寸钢管（两端带法兰），管路从制氮机接出沿1075胶带大巷至10201胶带顺槽口至10201回采工作面。
管路吊挂采用用8#铁丝绑在原管子吊挂管卡下方，紧贴管卡布置。
注氮管路安装自10203胶带顺槽联巷注氮机至综采工作面开关列车段，工程量共计900米。
二、安装前准备工作1、安装前，施工单位应组织所有参与安装的人员仔细查看图纸，认真阅读安装说明及技术要求，让每个安装人员熟悉设备的性能，掌握技术要领以及注意事项，培训学习合格后方可参与设备安装工程。
2、由于设备机组体积、重量都较大，故入井采用防爆胶轮车拖挂。
为确保安全运输，应组织专业人员对主平硐口及巷道各拐弯及上下坡地点，进行现场查看并组织专业有关负责人商议后方可开始打运工作。
3、打运前，应安排专人负责整理巷道内的运输道路，清理巷道内的全部杂物，以方便运输工作。
4、矿方相关部门，应根据设计要求和现场情况，及时购置各种安装所需材料，并及时运送到指定地点。
三、安装顺序1、使用红色油漆在设备机组设计安装位置的顶部，打四组起吊锚杆。
采用风动锚索机打眼，用22*2100左旋无纵筋高强锚杆，每孔配Z2360树脂锚固剂3支加强锚固。
2、制氮设备的供电电源取自KSBGZY500/10移动变电站（移变放置在10201胶带顺槽联巷东帮距联巷口500mm），选用一台400A 低压真空馈电开关，1台80A低压真空启动器：其中2台400A低压真空启动器（空压机自带）控制1#、2#空气压缩机。
制氮机安装设计方案
制氮机安装设计方案一、项目背景及目标随着科技的进步和工业的快速发展，制氮机在很多行业中得到广泛应用。
制氮机的作用是通过分离空气中的氧气和氮气，获得高纯度的氮气。
本设计方案旨在对制氮机进行合理安装和布局，确保其正常运行，同时满足生产需求，提高工作效率。
二、施工准备1.设计人员需了解厂房平面图、设备参数和环境要求，充分了解用户需求；2.对空气质量进行检测，确保安装地点空气质量符合要求；3.确定制氮机安装地点，考虑到通风、排水和设备的维护空间；4.根据设计要求，准备所需的材料和工具；5.制定详细的施工计划，并进行安全风险评估。
三、安装过程1.制氮机基础的施工：根据设备参数和厂房平面图，设计合适的基础，保证制氮机的稳定性；2.制氮机设备的安装：根据设备安装说明书，将制氮机各个部件进行拆卸运输至安装地点，并按照正确的顺序和方法进行组装；3.接通电源：将制氮机的电源与厂房电源线路连接，并进行必要的电气调试；4.气路管道连接：将气源与制氮机进行连接，并根据需要安装相应的过滤器、增压机等设备；5.管道安装：根据设计要求，安装排气管道和排水管道，确保制氮机运行正常并排放合格；6.安全措施：在安装过程中，设置相应的安全警示标志和防护设施，确保人身安全；7.考虑未来维护和检修：合理安排制氮机的布局，保证维护和检修的便利性。
四、质量控制1.安装过程中，严格按照制氮机设备的安装说明书进行操作，保证安装正确；2.在安装过程中进行相关测量，确保各个部件的位置和尺寸准确；3.对安装完成后的设备进行综合检查，确保各项指标符合要求；4.完成安装后，对制氮机进行试运行，并进行相应的调整和优化。
五、项目实施计划1.项目启动：准备相关材料和人员，了解用户需求，确定设计要求和施工计划；2.基础施工：进行制氮机基础的施工，确保设备的稳定性；3.设备安装：根据施工计划和安装说明书，进行制氮机设备的安装和调试；4.管道连接：连接气源和制氮机的管道，并安装相应的过滤器和增压机；5.安全措施：设置安全标志和防护设施，确保施工过程中的安全；6.质量控制：在安装过程中进行测量和检查，确保安装质量；7.试运行和调试：完成安装后，进行试运行和调试，确保设备正常运行；8.项目竣工：整理相关资料，制作安装报告，项目验收。
制氮机安装安全技术措施
制氮机安装安全技术措施制氮机是一种将空气中的氮气分离出来的机器，广泛应用于化工、电力、制药等众多领域。
在制氮机的安装过程中，正确的操作和安全措施非常关键，以确保机器的正常运转并保护操作人员的安全。
以下是制氮机安装过程中应该遵守的安全技术措施。
安全防护措施在安装制氮机之前，需要确定好安装地点。
安装地点应符合相关的安全要求，例如应具备良好的通风条件和避免有火源存在的地方。
需要从多种因素考虑，以最大程度地减少任何可能对制氮机造成威胁的风险。
制氮机的主要组成部分有气柜、冷热交换器、离心泵等，这些部件应按照正确的安装要求进行组装。
在组装过程中，需要根据相应的指导手册处理和操作所有机器零部件，以确保其能与其他机器零部件正确匹配并紧密固定。
在制氮机的安装过程中需要使用大量的铜管、钢管、螺母和螺栓等材料，组装时，注意所有接头均应紧固。
需要进行可行性分析和测试检查确保整个系统能够正常运转并能够满足所需的运行要求。
操作人员安全措施在进行制氮机的组装和安装时，必须由有经验的高级技术人员操作。
在进行安装之前，应对所有操作人员进行必要的培训和教育，以确保他们理解所需技能和知识。
此外，也应制定相关的操作规程，以确保操作人员能深刻理解安装过程中风险的特点，并了解在不同情况下应该采取何种操作措施。
操作人员在组装过程中应注意以下几点：1.在移动或搬运制氮机部件时，需要使用专用吊装设备来确保安全。
2.当相关部件开始投入使用时，应注意密切关注设备的运转情况，并实时检查系统的数据。
3.要确保所有操作人员严格遵守安全操作规程。
在实际操作期间，操作人员应时刻与安装过程和检查流程保持紧密的对话与注志，以确保遵循安全规则并及时采取操作上的措施。
设备维护措施制氮机的安装和使用过程中，如同其他设备一样需要进行定期维护。
维护工作包括对气柜、离心泵和冷热交换器进行维护和检查，进行故障诊断和检修。
设备的维护应始终遵循以下几个原则：1.在进行维护时，需要严格遵守操作规范，确保维护时安全和快速进行，以恢复系统的正常工作。
制氮机安全操作规程（二篇）
制氮机安全操作规程一、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉制氮机的工作原理、设备结构和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防眩光眼镜、防护手套、工作服等。
3. 在操作过程中，要保持冷静、专注，并严格遵守操作规程。
4. 在操作前，要检查制氮机的工作状态和各个部位的安全性，如有异常情况必须立即报告维修部门。
二、操作流程1. 启动制氮机前，必须先检查设备的外部电源和气源的连接情况，确保稳定可靠。
2. 启动制氮机时，要先开启气源和制冷循环系统，然后按顺序打开制氮机的各个部位，确保系统流程正常。
3. 在制氮机运行过程中，要时刻关注设备的指示和警报灯，当有异常情况发生时立即采取措施以防止事故发生。
4. 制氮机运行过程中要经常观察气体的流量和压力，保证正常运行。
5. 制氮机运行结束后，要按照规定的程序进行停机操作，并及时关闭气源和制冷循环系统。
三、维护保养1. 每天开机前，要检查制氮机的外观和内部设备是否完好无损，如有磨损、松动或其他异常情况应及时维修或更换设备。
2. 每隔一段时间，要对制氮机进行彻底清洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
3. 定期检查制氮机的冷却系统和电气系统，确保其安全可靠。
4. 每月对制氮机进行一次全面检查，包括设备结构和连接情况，以保证设备的正常运行。
四、事故处理1. 在操作过程中，如发生设备故障、气源中断或其他紧急情况，要立即停止操作，切断气源和电源，并报告维修部门。
2. 在制氮机发生故障时，操作人员不得擅自进行解决，应立即报告维修部门进行处理。
3. 如发生气体泄漏事故，要及时采取紧急措施，如打开通风设备，暂时封堵泄漏口等，并报告相关部门。
五、应急预案1. 制氮机操作人员应熟悉应急预案，了解各类紧急情况的处理方法和逃生路线，并参加定期的应急演练。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，要迅速执行应急预案，保证自身安全和设备完整。
六、安全培训和监督1. 新员工入职前，必须进行制氮机操作安全培训，包括操作规程、事故处理和应急预案等内容。
制氮机安装安全技术措施
制氮机安装安全技术措施制氮机是一种用于产生高纯度氮气的设备，广泛应用于化工、医药、电子、食品等领域。
由于涉及高压和易燃气体的处理，其安装过程中需要严格遵循安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1.安全区域划定：在安装制氮机之前，需要将整个安装现场划定为安全区域。
安全区域内禁止无关人员进入，确保操作的安全性。
2.安全设施配置：制氮机安装现场应配置相应的安全设施，如灭火器、紧急停电按钮、紧急停气阀等。
为了应对紧急情况，操作人员应熟悉相应设施的使用方法，并定期进行检查和维护。
3.通风系统：由于制氮机涉及气体处理，安装现场需要配置良好的通风系统，以保证室内空气质量。
通风系统应有足够的通风量，排除可能存在的有毒气体。
4.管线安装：制氮机的氮气出口管道需要正确安装，确保管道的牢固性和密封性。
在安装过程中，应使用适当的材料和技术，避免管道的泄漏和漏气现象。
5.压力安全保护：制氮机的工作原理是通过高压将空气中的氮气分离出来，因此在安装过程中需要注意气体压力的安全保护。
安装专业压力表和安全阀，定期检查和维护压力设备，确保其正常工作和安全运行。
6.电气安全保护：制氮机安装过程中需要连接电源线路，因此需要安装适当的电气安全保护措施。
例如，使用防水防爆电气设备，确保在潮湿环境或爆炸危险区域中的安全运行。
7.操作人员安全培训：在安装完成后，需要对操作人员进行安全培训，包括设备的正确使用方法、紧急情况的应对措施等。
操作人员应具备相关的技术知识和应急处理能力，以确保操作的安全性。
8.定期维护：制氮机的安全性不仅在于安装过程中的技术措施，更依赖于日常维护和检修。
定期对制氮机进行维护和检查，发现问题及时处理，确保设备的正常工作和运行安全。
总之，制氮机的安装过程需要严格遵循安全技术措施，包括安全区域划定、安全设施配置、通风系统的建立、管线、压力和电气安全保护，以及操作人员的安全培训和定期维护。
只有综合考虑这些方面的安全要求，才能确保制氮机的安全运行和操作人员的人身安全。
制氮机移机方案
制氮机移机方案
一、将制氮机和空压机车体移至机房前空地。
（已完成）
二、机房门前空地的平整、硬化
将机房门前正对的空地平整、起坡与机房地面持平，夯实硬化，使两车体能平稳移入。
三、空压机和制氮机车体架空，拆除车轮及车轮安装底座
用条石和木板垫起两车体平台四角至离地面60CM左右，确保稳定，卸下车轮，割除焊接车轮底座，打磨平整四、吊车吊至正对机房门前，用滚木人工移至合适位置
制氮机平台操作面板向东，右面距北墙60CM，后面距西墙60CM。
空压机平台空气罐一头靠近制氮机平台，距离50CM，前后边与制氮机平台对齐。
五、拆除四周挡板和立柱
拆除两平台五面护板和立柱，彻底清理内部卫生。
六、叉车移出空压机，相关管道改接
空压机从平台上卸下，靠南墙放置，操作面板向北，右侧距西墙60 CM，后面距南墙100CM。
七、空压机散热通道安装
清理空压机排热风扇上灰尘，安装排热通道至南墙排热口，注意管径变化，严禁缩径。
东墙上方排风扇口安装两台排风扇。
八、排水管、废气管道延长出室外
把制氮机的排水口和排气口延长到北墙外。
九、电气控制部分连接
配电柜紧靠机房西南角，安装空气开关和电表以及必要电气设施，保证正常供电。
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制氮机吊运安装措施(最新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0402
制氮机吊运安装措施(最新版)
时间：2016年11月21日
地点：供水车间会议室
主持人：王常玮
参加人员：高长芳、姜国有、高阳春、王小东、梁金龙、蒋树财
雷国军、刘鹏
会议内容：讨论中央制氮机安装施工措施。
王常玮：严格按照集团公司下发的关于起吊大件的规定编制措施，并贯彻到每名施工人员，要求现场施工人员要严格按施工措施执行，现场要派一名队干部全过程跟踪吊运和施工质量检查。
高长芳：在搬运空气压缩机过程中，用滚杠向室内撬运过程，人员一定要在空压机两侧站位，不得在滚杠滚动方向撬运空压机。
吊装过程中严禁施工人员站在吊起的重物下站立或行走。
姜国有：起吊物件时找好起吊点，起吊所用绳索等工具要安全可靠，起吊重物时下方严禁站人，确定好起吊物件顺序有步骤安装由专人指挥，登高作业时要系好安全带。
梁金龙：起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备的下面钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。
高阳春：卸下物体前应事先垫好衬物待物体放置平稳后再下放被吊物体拆除绳索和吊具。
参加人员签字：
王常玮
高长芳
姜国有
梁金龙
高阳春
王小东
蒋树财
一、施工概述：
施工项目概况：大兴矿借用我矿一套制氮机系统现已送回到我矿制氮机房外，归还后的设备和散件需要用吊车将设备吊至室内再由天吊转运到指定位置固定，恢复安装并调试。
1、施工目的：在中央制氮机房恢复安装1#制氮机系统，保证井下生产需要。
2、施工时间：2016年11月21日—2016年12月27日
3、施工地点：中央制氮机房
4、施工单位：供水车间
二、施工组织：
施工负责人：高阳春
安全负责人：梁金龙
参加施工人员：梁金龙、王小东、雷国军、任飞、宗先尧、蒋树才
施焊人：蒋树才、
洒水负责人：雷国军
三、施工前准备：
1、准备2寸2米长的铁管10根做为制氮机压缩机搬运滚杠。
2、准备好起吊用的21.5钢丝绳2条，5米和12米各一条、起吊环4个、起吊带2条，确保安全可靠。
3、安装设备所需工具及管路所需管钳子、扳手、手锤、螺栓等备件。
4、电器接线、测试所需摇表、万用表及电工工具。
四、施工技术要求：
1.吊运制氮机系统物件时以由北向南、先大后小的吊运原则。
室外物件吊运由吊车吊运到室内后再由室内天吊进行吊运到设备固定位置。
2.起吊时要吊在设备的起吊点上和物件的承重点上，避免损坏设备和伤及人员。
3.设备的安装点要找准对正，便于管路安装线路对接。
4.校对设备损坏程度及时更换，保证制氮机系统不带隐患工作。
5.检查校验各手动阀、气动阀灵活度和气密性。
6.储气罐上的安全阀要做到手动试验，是否灵活可靠。
7.检查各油位是否符合标准，缺油要及时补充符合标准的优质油。
8.使用电工工具安全可靠绝缘良好，电路接线要保证绝缘完好，接线准确无误。
9.试机时要由专业人员操作人员确认，按操作规程操作。
五、施工方法和步骤：
1、现场勘查环境清理障碍物，检查设备是否完好，试验一下室内吊车是否完好为起吊准备工作。
2.室外物件吊运由吊车吊运到室内后再由室内天吊进行吊运到设备固定位置，作业人员要找准起吊点，设备有起吊环的要挂在起吊环上，挂好锁紧。
3、先由吊车吊制氮机系统空压机到制氮机房南门口，同时注意所吊物件不要刮碰南门上方的电缆桥架。
然后把压缩机放在准备好的滚杠之上，挂好牵引绳牵引，再有4人专门倒换滚杠缓慢前行起
吊就位，放平摆正固定螺丝锁紧。
4、然后分别吊运储气罐--冷干机--变压吸附制氮装置--氮气吸附塔A罐--氮气吸附塔B罐--氮气储气罐--管路连接安装--过滤器安装--空压机进气装置连接--气动阀连接--压力表安装--动力线路、控制线连接安装--损坏配件更换--设备注油--复检安装设备--送电试机--安装调试完毕。
5、高空作业使用的工具应经过详细检查，有缺陷或不好使的工具严禁使用。
工具应放在工具袋或工具箱内，不得放在高空的任何物体上清理施工点周围的障碍物，上下、左右保证1.5米的作业空间。
六、安全措施：
1、施工过程中所有施工人员必须戴好安全帽，并穿好劳动保护，所有纽扣都扣严。
2、所有人员必须熟悉施工内容，了解施工环境，现场不具备施工条件时，必须达到标准后再施工。
现场要有车间干部跟班由专人指挥按先后顺序安装。
3、设备吊运安装时，使用起重设备的人员要配合好，起吊时严禁将手或脚伸入被吊物件下方。
施工人员要由专人指挥、合理搭配，合理组织，人员作业时，要选择合理站位，选好安全退路，做好自主保安。
4、使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的重量起吊工具要提前检查是否完好，钢绳绳扣安全系数大于6满足安全系数方可使用。
5、施工过程中要执行“手指口述”、“三三整理”和安全确认标准。
6、电气设备安装时必须在停电状态下，并挂停电作业牌方可作业。
7、小件用人力安、卸时，必须统一指挥，喊齐口号，以防碰伤手脚，撬动或搬运物件时，人员的手脚等不得处于可能下滑挤压的部位。
8、所有管路、气动阀压力表连接后要检查是否牢固可靠，防止气压泄露伤人。
9、施工过程中，施工负责人，安全负责人，要求始终在现场监视安全和施工。
当发生突发事件时，立即停止施工，由施工负责人和安全负责人研究后向队汇报，由队负责人确认后，组织处理。
杜绝一切蛮干现象。
八、事故案例：
事故案例1建材公司“2009.10.19”起重事故
2009年10月19日8时40分，建材公司水泥厂包装车间检修
1#装车机升降皮带电动葫芦故障。
包装班长马××安排钳工苏××、杜××进行检修。
钳工决定先将升降皮带吊起固定，再拆下电动葫芦检修。
用一跟4寸钢管横担在二楼两条安全护栏管上作为起吊架，两端未固定。
起吊后，升降皮带上的吊点前移，导致起吊架钢管滑动，落在皮带架上，将扶在皮带架上的杜××左手手指挤伤，造成食指、中指骨折。
事故原因：
直接原因：
1、检修人员起吊时，起吊架选择不当，支点选择不对，起吊架
未进行固定，存在滑动隐患。
2、在起吊时，现场没有专职人员指挥，没有施工安全措施，杜××安全意思不足，手扶在危险位置上。
间接原因：
1、检修前对职工进行技术交底不详细。
2、安全教育不到位，没有按操作规程进行作业。
3、作业人员粗心大意，思想麻痹，行之有效的规章制度没有落实到实处。
事故案例2晓南矿“2009.12.7”起重事故
2009年12月7日白班，综检车间班长邓×安排孙××、郭××等四人进行运输机中部槽对接工作。
在进行第11块中部槽起吊时，由于起吊绳扣不正，郭××用右脚蹬在中部槽上调整，同时发出起吊信号，吊车司机王×接到信号后起动吊车，中部槽发生滑动，将郭××右脚挤在临近中部槽上，经集团公司总医院确诊为右距骨，右第二楔骨开放性骨折。
事故原因：
机械安全技术 | Machinery Safety Technology
机械安全
1、郭××安全意思不强，违章操作，不离开起吊物就发出起吊信号，且用脚蹬起起吊物是这起事故的直接原因。
2、吊车司机王×违章作业，“三项制度”执行不严格，在没有确认人员离开起吊物就进行起吊作业是这起事故的另一个直接原因。
3、单位安全管理、教育不到位，作业人员执行规章制度不严格。
班长邓×安排工作不细，监督检查不到位，组长孙××现场管理不到位，安全监管不利是这起事故的间接原因。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改
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