换热器容积重量计算
换热器重量估算
换热器工程直径1100mm管板数据换热管数据筒体数据管板外径1000mm换热管外径25mm筒体内径800管板厚度50mm换热管个数458mm筒体厚度12管程侧凸台厚度5mm换热管厚度 2.5mm筒体长度5000壳程侧凸台厚度3mm换热管长度5000mm管板个数2管板材质密度7850kg/m3换热管材质密度7850kg/m3筒体材质密度7850管板重量230.3852kg换热管重量3176.717kg筒体重量1201.511单根换热管重量6.936064kg折流板数据管程分程隔板壳程分程隔折流板面积759257mm2分程隔板面积759257mm分程隔板长折流板厚度8mm分程隔板厚度10mm分程隔板厚折流板数量8折流板材质密度7850kg/m3隔板材质密度7850kg/m3隔板材质密7850折流板上圆孔数量797.5折流板重量184.7748kg 管程分程隔板质量59.60167kg壳程分程隔板质量单个折流板重量23.09685kg标准件质量输入支座前端管箱封头后端管箱封单个鞍座或耳座质200kg封头质量60kg封头质量60支座数量2封头容积m3封头容积支座总质量400kg其他附件其他附件质量kg换热器估算质量6291.738kg管程容积 1.322614m3壳程容积 1.389176管程设计压力3MPa壳程设计压0.3管程PV值3967.841MPa*L壳程PV值416.7529前端管箱筒后端管箱筒mm筒体内径800mm筒体内径800mm mm筒体厚度12mm筒体厚度12mm mm筒体长度600mm筒体长度600mmkg/m3筒体材质密度7850kg/m3筒体材质密度7850kg/m3kg筒体重量144.1813kg筒体重量144.1813kg mmmmkg/m3kg管箱法兰kg设备法兰质200kgm3m3MPaMPa*L。
换热器热量及面积计算公式(可编辑修改word版)
换热器热量及面积计算
一、热量计算
1、一般式
Q=W h（H h,1- H h,2）= W c（H c,2- H c,1）
式中：
Q 为换热器的热负荷，kj/h 或kw；
W 为流体的质量流量，kg/h；
H 为单位质量流体的焓，kj/kg；
下标c 和h 分别表示冷流体和热流体，下标1 和2 分别表示换热器的进口和出口。
2、无相变化
Q=W h c p,h(T1-T2)=W c c p,c(t2-t1)
式中：
c p 为流体平均定压比热容，kj/(kg.℃)；
T 为热流体的温度，℃；
T 为冷流体的温度，℃。
二、面积计算
1、总传热系数K
管壳式换热器中的K 值如下表：
注：
1w=1J/s=3.6kj/h=0.86kcal/h
1kcal=4.18kj
2、温差
（1）逆流
热流体温度T：T1→T2
冷流体温度 t：t2←t1
温差△t：△t1→△t2
△t m=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）（2）并流
热流体温度T：T1→T2
冷流体温度 t：t1→t2
温差△t：△t2→△t1
△t m=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）
3、面积计算
S=Q/(K. △t m)
三、管壳式换热器面积计算
S=3.14ndL
其中，S 为传热面积m2、n 为管束的管数、d 为管径，m；L 为管长，m。
四、注意事项
冷凝段：潜热（根据汽化热计算）
冷却段：显热（根据比热容计算）。
换热器热量及面积计算公式
换热器热量及面积计算
一、热量计算
1、一般式
Q=W h（H h,1- H h,2）= W c（H c,2- H c,1）
式中：
Q为换热器的热负荷，kj/h或kw；
W为流体的质量流量，kg/h；
H为单位质量流体的焓，kj/kg；
下标c和h分别表示冷流体和热流体，下标1和2分别表示换热器的进口和出口。
2、无相变化
Q=W h c p,h(T1-T2)=W c c p,c(t2-t1)
式中：
c p为流体平均定压比热容，kj/(kg.℃)；
T为热流体的温度，℃；
T为冷流体的温度，℃。
二、面积计算
1、总传热系数K
管壳式换热器中的K值如下表：
注：
1w=1J/s=3.6kj/h=0.86kcal/h
1kcal=4.18kj
2、温差
（1）逆流
热流体温度T：T1→T2
冷流体温度t：t2←t1
温差△t：△t1→△t2
△t m=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）（2）并流
热流体温度T：T1→T2
冷流体温度t：t1→t2
温差△t：△t2→△t1
△t m=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）
3、面积计算
S=Q/(K. △t m)
三、管壳式换热器面积计算
S=3.14ndL
其中，S为传热面积m2、n为管束的管数、d为管径，m；L为管长，m。
四、注意事项
冷凝段：潜热（根据汽化热计算）
冷却段：显热（根据比热容计算）
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
换热器容积计算
管 子 容 积 回 程 盖 容 积
图号： 气走管程，管程容积计算 管子外径 10 封头容积 管子壁厚 1 法兰容积 管子数量 275 圆筒长度 进 管子长度 1700 圆筒内径 出 管子容积 23.5 圆筒容积 盖 封头容积 3.4 接管内径 容 法兰长度 11 积 接管长度 法兰内径 309 接管数量 法兰容积 0.825 接管容积 盖子容积 4.225 盖子容 管程总容积 34.28055709
积计算 9.52 218 17.06919
34452.65 0.15 856 4.42372026 60.99675023
程容积计算 3.4 0.824897 0 309 0 125 95 2 2.331651 6.556547 34.28055709
图号: 气走管程，管程容积计算 管子外径 10 封头容积 5.5 管子壁厚 1 法兰容积 0.82 管子数量 408 圆筒长度 0 进 管子长度 1700 圆筒内径 309 出 管子容积 34.8641 圆筒容积 0 盖 封头容积 5.5 接管内径 125 容 法兰长度 11 积 接管长度 95 法兰内径 309 接管数量 2 法兰容积 0.8249 接管容积 2.33 盖子容积 6.3249 盖子容积 8.66 管程总容积 49.84558267
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图号： 壳侧容积计算 筒 筒体长度 309 管 管子外径 体 子 筒体内径 1100 体 管子数量 容 积 筒体容积 82.49 积 管子体积 翅片面积 34452.65 翅片厚度 0.15 翅片数量 856 翅片体积 4.42372026 壳侧总容积 60.99675023
管 子 容 积 回 程 盖 容 积
图号: 壳侧容积计算 筒 筒体内径 管 管子外径 9.52 207 体 子 筒体长度 1200 体 管子数量 100 容 积 筒体容积 40.3842 积 管子体积 8.54 翅片面积 15387.9 翅片厚度 0.15 翅片数量 940 翅片体积 2.1696939 壳侧总容积 29.67282321
换热器重量计算
1840 0 1800
压力 型号
106 0 14
锻件级别
2 1
数量
2213 4425.181 2595.91 去序号16 0 0 0 去序号16 6 279.7 1677.969 953.1632 去序号16
单重 总重 备注
容器法兰4701 0 0 0 0 容器法兰4702 碳钢 16Mn 1 DN1000 容器法兰4703 碳钢 16Mn 2.5 DN1600 管法兰RF 合金钢 16Mn 2.5 DN500 管法兰RF 合金钢 16Mn 1.6 DN600 管法兰RF 合金钢 16Mn 1.6 DN250 管法兰SO 0 0 0 0 管法兰SO 0 0 0 0 管法兰SO 0 0 0 0 管法兰WN 0 0 0 0 管法兰WN 0 0 0 0 管法兰WN 0 0 0 0 名称 材料 型号 型式 鞍座DN≤2000 碳钢 DN1900 BI 鞍座DN>2000 碳钢 DN2100 BII 腿式 0 0 0 支承式 0 0 0 耳式 0 0 0 名称 材料 型号 压力 人孔HG21515 0 0 常压 人孔HG21516 碳钢 DN500 0.6 人孔HG21517 碳钢 DN500 1 人孔HG21518 碳钢 DN500 2.5 其它部件重量（包括：接管、紧固件等小型部件）
设备总重
备注
备注
49 其它要求:
0
厚度
1.0
密度
0.0
重量
0
25942 包括衬层 23388
去管孔总重
编制：
时间：
厚度 长度
0 1600 4450 600
1 1 1
2100
0 0 0 1 1291.237 9.047787 1 4653.132 29.35818 1 484.2138 3.39292 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0
换热器面积及冷却水量计算
磅/时 （lb/h) 7.937×103 2.205 3.6×103 1 91.86 0.2756
动力粘度单位换算 公斤.秒/米 （kg.s/㎡) 1 0.102 1.02×10-2 1.02×10-4 4.88
2
泊（P）或 牛顿.秒/米2 克/（厘米.秒） （N.s/㎡) [g/(cm.s)] 或帕.秒（Pa.s) 9.81 1 0.1 10-3 47.88 98.1 10 1 10-2 478.8
克/厘米 (g/cm) 1.02×10-3 1 10 14.88
公斤/米 （kg/m) 1.02×10-4 0.1 1 1.488
磅/英尺 (lb/ft) 6.854×10-5 6.72×10-2 0.672 1
温度换算公式 摄氏度℃ ℃ 5/9(℉-32) 5/9(。R-491.67) K-273.15 焦耳 （J） 1 9.807 2.648×106 2.685×106 3.6×106 4187 1055 1.356
磅/英寸2 （1b/in2） 1.45×10-4 14.5 14.22 1 14.7 1.934×10-2 0.4912 1.421×10-3 3.609×10-2
6.895×103 1.013×105 1.333×102 3.386×103 9.798 2.489×102
1达因/厘米2（dyn/c㎡)=1巴利（barye)=1微巴（wbar)=10-6巴（bar) 1毫米水柱（mmH2O)(4℃)=1公斤/米2（kg/m2) 1毫米汞柱（mmH2O)(0℃)= 1乇（torr) 2 2 2 1磅达/英尺 （pdl/ft )=1.488牛顿/米 （N/㎡） 传热系数单位换算 焦耳/米2.秒.K J/(㎡.S.K) 或瓦/米 2 .K[W/(㎡.K)] 1 1.162 4.187×10 5.678
1换热器容积计算
参数输入 壳程筒体直径 管箱 内径 长度 换热管外径 厚度 数量 总长 外伸长度 管板厚度 管箱封头直边长度 壳程 容积 m 0.000
3
☆ 蓝色 为手工输入项目
管程 容积 m3 0.000 总容积 m3 0.000 换热面积 m2 0.00 壳程容积 筒体总长 壳程筒体容积 壳侧内换热管长度 换热管容积 壳程总体容积 C.S. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
材料比重 管箱厚度 封头半径 封头曲面高度 封头EHA重量 管箱筒体 壳体厚度 目前长度 长度修整 壳体重量 管板外径 管板重量
7.85 0 0 0.00 0.00
7.93
0.00 0.00
0 0 0.00 940 0.00 0 0.000 0.00 0.00 0.00 0 0.000 0.00 0.00 0.00
换热管 φx S 单重 总重 每米重量 折流板数量 折流板厚度 外径配合偏差 折流板切割率% 折流板外径 折流板重量 折流板总重
0 0.00 0.00 0.00 0.00
鞍座重量 设备法兰重量 人孔重量 接管法兰重量
分程隔板重量 纵向隔板重量 定距பைடு நூலகம்重量 拉杆重量
管箱容积 管箱封头 管箱筒体 管箱容积 换热管容积 管箱总体容积 重量汇总 管箱(不含设备法兰) 换热管重量 管板重量(2块) 壳程筒体重量 折流板重量 总重
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.000 碳钢 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0 0.000 0 0.000 0.000 不锈钢
浮头式换热器重量计算表
壳体长度 mm 换热管长 mm 管板厚度 mm 材料 B265-2
4500 4500 43
* * *
重量 Kg 备注 0 0 0 0 0 0 0 0 0 466.1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1367.28 0 0
A516-70+B265-1 CLAD A516-70+B265-2 CLAD
7.85 7.85 7.85 350 7.85 25 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 4.51 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85
换热器重量计算表 客户： Snamprogetti 位号： 51 E1051 名称： RICH/LEAN SOLUTION EXCHANGER 主要结构参数 换热器公称直径 mm 600 壳体厚度 mm 7 * 换热管公称直径 mm 壁厚 mm 19 2 * 换热面积 m^2 管数 1557 324 * 零件计算清单 技术参数 序号 名称 密度 数量 直径 厚度 长度 1 平盖 2715 60 7.85 0 2 平盖管箱 600 7 700 7.85 1 3 接管法兰 7.85 4 管箱法兰 945 7.85 1 5 固定管板 945 43 7.85 2 6 壳体法兰 945 0 0 7.85 1 7 防冲板 7.85 8 仪表接口 7.85 9 补强圈 7.85 10 壳体(部件) 600 7 4500 7.85 1 11 折流板 600 8 7.85 14 12 旁路挡板 7.85 13 拉杆 7.85 14 定距管 7.85 15 支持板 7.85 16 双头螺柱或螺栓 7.85 17 螺母 7.85 18 外头盖垫片 7.85 19 外头盖侧法兰 7.85 0 20 外头盖法兰 7.85 1 21 吊耳 7.85 4 22 放气口 7.85 23 凸型封头 600 7 25 7.85 2 24 浮头法兰 7.85 25 浮头垫片 7.85 26 球冠形封头 7.85 27 浮动管板 7.85 28 浮头盖（部件） 7.85 29 外头盖（部件） 7.85 30 排液口 7.85 1 31 钩圈 7.85 32 接管 7.85 33 活动鞍座（部件） 7.85 34 换热管 19 2 4500 7.85 324 35 挡管 7.85 36 管束（部件） 7.85
第三节 换热器计算方法
先Байду номын сангаас体的压强、防腐蚀和清洗等精要品课求件，再校核对流传热系数和压强降。5
二、流体流速的选择
•增加流速
对流传热系数↑ ，污垢热阻↓→总传热系数↑ → 传热面积↓ 流动阻力↑和动力消一耗定传↑热面积
还需考虑结构上：
高流速→管子数目↓→较长管子或增加程数
p 0 ( p 1 ' p 2 ')F sN s
p 1 ' 流 体 横 过 管 束 的 压 强 降 ， P a ； p 2 ' 流 体 通 过 折 流 板 缺 口 的 压 强 降 ， P a ；
F s 壳 程 压 强 降 的 结 垢 校 正 系 数 ， 液 体 可 取 1 . 1 5 ， 气 体 可 取 1 . 0 Ns串 联 的 壳 程 数 。
管间距:两相邻换热管中心的距离。其值的确定需要考虑 以下几个因素：
① 管板强度； ② 清洗管子外表面时所需要的空隙； ③ 换热管在管板上的固定方法。
通常，胀管法取t =（1.3~1.5）d0，且相邻两管外壁间距不 应小于6mm，即t≥6+d0
焊接法取t =1.25d0。
精品课件
12
五、管程和壳程数的确定
流速u的经验值可取为： 对液体 u =1.5~2m/s；对蒸气u =20~50m/s ；
对气体u =（0.15~0.2）p/ρ精品(课p件为压强，kPa； ρ为气体密度)。 21
九、材料选用
材料应根据操作压力、温度及流体的腐蚀性等来选用。
目前常用的金属材料有：碳钢、不锈钢、低合金钢、铜 和铝等。
非金属材料有：石墨、聚四氟乙烯和玻璃等。
管子太长不易清洗，且管长都有一定标准；
（完整版）换热器计算步骤..
（完整版）换热器计算步骤..第2章工艺计算2.1设计原始数据表2—12.2管壳式换热器传热设计基本步骤（1）了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能（2）由热平衡计算的传热量的大小，并确定第二种换热流体的用量。
（3）确定流体进入的空间（4）计算流体的定性温度，确定流体的物性数据（5）计算有效平均温度差，一般先按逆流计算，然后再校核（6）选取管径和管内流速（7）计算传热系数，包括管程和壳程的对流传热系数，由于壳程对流传热系数与壳径、管束等结构有关，因此，一般先假定一个壳程传热系数，以计算K，然后再校核（8）初估传热面积，考虑安全因素和初估性质，常采用实际传热面积为计算传热面积值的1.15~1.25倍l（9）选取管长（10）计算管数NT（11）校核管内流速，确定管程数（12）画出排管图，确定壳径D和壳程挡板形式及数量等i（13）校核壳程对流传热系数（14）校核平均温度差（15）校核传热面积（16）计算流体流动阻力。
若阻力超过允许值，则需调整设计。
第2章工艺计算2.3 确定物性数据2.3.1定性温度由《饱和水蒸气表》可知，蒸汽和水在p=7.22MPa、t>295℃情况下为蒸汽，所以在不考虑开工温度、压力不稳定的情况下，壳程物料应为蒸汽，故壳程不存在相变。
对于壳程不存在相变，其定性温度可取流体进出口温度的平均值。
其壳程混合气体的平均温度为：t=420295357.52+=℃（2-1）管程流体的定性温度：T=3103303202+=℃根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。
2.3.2 物性参数管程水在320℃下的有关物性数据如下：【参考物性数据无机表1.10.1】表2—2壳程蒸气在357.5下的物性数据[1]：【锅炉手册饱和水蒸气表】表2—32.4估算传热面积 2.4.1热流量根据公式（2-1）计算：p Q Wc t =? 【化原 4-31a 】（2-2）将已知数据代入（2-1）得：111p Q WC t =?=60000×5.495×310 (330-310)/3600=1831666.67W式中： 1W ——工艺流体的流量，kg/h ；1p C ——工艺流体的定压比热容，kJ/㎏.K ；1t ?——工艺流体的温差，℃；Q ——热流量，W 。
换热器容积,重量计算
3008 0.378 3008 0.063 0.315 不锈钢 28.00 194.31 98.83 188.13 45.54 554.80
换热管 φx S 单重 总重 每米重量 折流板数量 折流板厚度 外径配合偏差 折流板切割率% 折流板外径 折流板重量 折流板总重
3.79 45.54
上述重量不包括设备法兰,接管法兰,鞍座,分程隔板等 ☆ 蓝色 为手工输入项目 ☆ 本版为1.5版
材料比重 管箱厚度 封头半径 封头曲面高度 封头EHA重量 管箱筒体 壳体厚度 目前长度 长度修整 壳体重量 管板外径 管板重量
7.85 6 200 100 9.69 18.02 6 3008 3100 186.23 455 48.91 19 2.599 192.35 0.84 12 6 4.5 18 395.5 3.76 45.08
7.93
9.79 18.21
188.13
管箱容积 管箱封头 管箱筒体 管箱容积 换热管容积 管箱总体容积 重量汇总 管箱(不含设备法兰) 换热管重量 管板重量(2块) 壳程筒体重量 折流板重量 总重
49.41 2 2.626 194.31 0.85
0.0115 0.0377 0.0984 0.0405 0.139 碳钢 27.7 192.3 97.8 186.2 45.1 549.2
设备法兰
DN.6公斤
换热器容积\重量计算程序
参数输入 壳程筒体直径 管箱 内径 长度 换热管外径 厚度 数量 总长 外伸长度 管板厚度 管箱封头直边长度 400 400 300 19 2 74 3100 2 44 25 壳程 容积 m 0.315
3
管程 容积 m3 0.139 总容积 m3 0.454 换热面积 m2 13.29 壳程容积 筒体总长 壳程筒体容积 壳侧内换热管长度 换热管容积 壳程总体容积 C.S. 2.60 48.91 3.76
固定管板换热器容积重量计算
壳体厚度 目前长度 长度修整 壳体重量
管板外径 管板重量
换热管 φ x S 单重 总重 每米重量
重量汇总
碳钢
C.S.
管箱(不含设备法兰)
397.3
换板重量(2块)
-433.0
-216.50
壳程筒体重量
3507.3
折流板重量
654.6
38.51
总重
20088.2
上述重量不包括设备法兰,接管法兰,鞍座,分程隔板等
参数输入 壳程筒体直径 管箱 内径 长度(2管箱平均值) 换热管外径
厚度 数量 总长 外伸长度 管板厚度 管箱封头直边长度
管箱容积 管箱封头 管箱筒体 管箱容积 换热管容积 管箱总体容积
1800 1800 260 25 2.5 2557 4500 3 74 25
0.8270 0.6616 2.9773 3.6149 6.592
3507.32
18 4346 4346
3543.07
-216.50
1060 -218.70
25 6.242 15961.93 1.39
2.5 6.306 16124.60 1.40
38.51 654.65
17 6 6 18 1794
38.90 661.32
换热器容积\重量计算程序
壳程 容积 m3 5.604
管程 容积 m3 6.592
材料比重 管箱厚度 封头半径 封头曲面高度 封头EHA重量 管箱筒体
总容积 m3 12.196
换热面积 m2 872.79
壳程容积 筒体总长 壳程筒体容积 壳侧内换热管长度 换热管容积 壳程总体容积
4346 11.059 4346 5.455 5.604
浮头式换热器重量计算表
1 0 4 SS400 1 A516-60
B265-2
50 0 0 54.38 0 0 0 60 0 0 0M^2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 13074.45
壳体长度 mm 换热管长 mm 管板厚度 mm 材料 B265-2
4748 4772 43
* * *
重量 Kg 备注 0 108.76 120 0 473.5 150 0 1 0 737.69 559.3 0 10 5 0 10 5 0 0 150 20 2 113.82 0 0 0 0 0 0 1 0 40 50 10353 995.17M^2 0 0
7.85 7.85 7.85 350 7.85 25 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 4.51 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85
固定鞍座（部件） 滑道 管箱垫片 管箱圆筒（短节） 封头管箱（部件） 分程隔板 耳式支座 膨胀节（部件） 中间隔板 U换热管 内导流筒 纵向隔板 填料 填料函 填料压盖 浮动管板裙 部分剪切环 活套法兰 偏心锥管 堰板 液面计接口 套环 圆筒 管箱侧垫片 防涡板
900 900 900 900
7 7
换热器重量计算表 客户： Snamprogetti 位号： 51 E1051 名称： RICH/LEAN SOLUTION EXCHANGER 主要结构参数 换热器公称直径 mm 900 壳体厚度 mm 7 * 换热管公称直径 mm 壁厚 mm 2.11 25 * 换热面积 m^2 211 * 零件计算清单 技术参数 序号 名称 密度 数量 直径 厚度 长度 1 平盖 2715 60 7.85 0 2 平盖管箱 900 7 700 7.85 1 3 接管法兰 7.85 4 管箱法兰 945 7.85 1 5 固定管板 945 43 7.85 2 6 壳体法兰 945 0 0 7.85 1 7 防冲板 7.85 8 仪表接口 7.85 9 补强圈 7.85 10 壳体(部件) 900 7 4748 7.85 1 11 折流板 900 8 7.85 14 12 旁路挡板 7.85 13 拉杆 7.85 14 定距管 7.85 15 支持板 7.85 16 双头螺柱或螺栓 7.85 17 螺母 7.85 18 外头盖垫片 7.85 19 外头盖侧法兰 7.85 0 20 外头盖法兰 7.85 1 21 吊耳 7.85 4 22 放气口 7.85 23 凸型封头 900 7 25 7.85 2 24 浮头法兰 7.85 25 浮头垫片 7.85 26 球冠形封头 7.85 27 浮动管板 7.85 28 浮头盖（部件） 7.85 29 外头盖（部件） 7.85 30 排液口 7.85 1 31 钩圈 7.85 32 接管 7.85 33 活动鞍座（部件） 7.85 34 换热管 25 2.11 4772 4.51 2900 35 挡管 7.85 36 管束（部件） 7.85
换热器容积重量计算
换热器容积重量计算换热器是一种用于传递热量的设备，它通常包括一个热源和一个热载体，通过将热源与热载体隔离而传递热量。
在设计换热器时，容积和重量是两个非常重要的参数，因为它们直接影响了设备的体积和重量，从而对设备的使用和安装产生影响。
换热器的容积通常是指换热器内部腔体的体积。
换热器的容积决定了流体在设备内部的流通空间，进而影响了设备的尺寸和布局。
一般来说，换热器的容积越大，其传热效果越好，但同时也意味着设备的尺寸越大，占用的空间也越多。
换热器的重量是指整个设备的质量。
设备的重量受到许多因素的影响，包括材料的选择、设备结构、传热面积等。
通常情况下，换热器的重量越大，其结构越稳定，但同时也增加了安装和运输的难度。
换热器的容积和重量计算通常需要考虑以下几个因素：1.传热面积：传热面积是换热器容积和重量计算的基础。
传热面积是指热源和热载体之间传热的表面积，通常用于换热器的设计和计算。
传热面积的选择直接影响了换热器的容积和重量。
一般来说，传热面积越大，换热器的容积和重量也就越大。
2.流通空间：流通空间是指流体在换热器内部的流动空间。
流通空间的选择直接影响了换热器的容积和重量。
一般来说，流通空间越大，换热器的容积和重量也就越大。
3.材料选择：换热器的材料选择对其容积和重量也有很大影响。
一般情况下，材料的密度越大，换热器的重量也就越大。
同时，材料的导热性能也对换热器的容积和重量产生影响。
一般来说，导热性能越好的材料，可以使用较小的尺寸来实现相同的换热效果，从而减小了容积和重量。
4.设备结构：换热器的结构也会对其容积和重量产生影响。
不同的结构形式对于热量的传递效果有所差异，从而影响了设备的尺寸和重量。
以上所述是换热器容积和重量计算的一些基本原理和影响因素。
在实际工程中，还需要根据具体的设计要求和实际应用情况，综合考虑各种因素，进行详细的计算和分析，以获得满足要求的换热器容积和重量。
3.换热器的详细计算
t m t m ,逆
—— 温差修正系数
与冷热两流体温度变化有关，表示为 P 和 R 两参数的函数
f
P, R
冷流体实际温度变化 冷流体最大温度变化
1 p1 1 2 2 p2 2 1
A
K tm
根据计算得出的 A 和选定的流动方式选出适合的换热器
管壳式换热器的设计计算
用户定义：
负荷或者温度的设定 管程：内径、外径、传导率、 管心间距、排列方式、 污垢热阻 壳程：材料, 折流板切口、类型, 污垢热阻和封头设计 TEMA 类型 安装方位 造价数据
hf0—以光管外表面积为基准 的翅片管外膜传热系数 hf—翅片管表面膜传热系数 At—翅片管的光管部分的面积 Af—翅片管的翅片部分的面积 A0—光管的外表面积 Ω—翅片效率
材料的选择（Material 选项页）
通过数字代码 自定义材料性质
传热膜的选项（Film Options 选项页）
tm
T 1 t 2 T
ln T
2
2
t1
T 1 t2 t1
t1 t 2 ln t1 t2
tm
T 1 t1 T
ln T
2
2
t2
T 1 t1 t2
t1 t 2 ln t1 t2
传热温差：推动力
TEMA类型：前管箱(A、B、C、N、D)
TEMA类型：壳程(E,F,G,H,J,K,X)
壳程类型的选择：
F型换热器具有一个纵向挡板，形成串联双壳程流道，当 换热器为双管程时，壳程纵向挡板可以使管程和壳程的流 体达到完全的逆流。较高壳程的流体会通过纵向挡板向另 一壳程有热渗漏；压力差会使流体短路。
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7.85 8 350 175 36.65 41.90 8 3600 3600 502.86 940 -19.94 φx S 25 8.323 12484.89 1.39 7 8 6 12 694 -25.34 -177.35
7.93
管箱厚度 封头半径 封头曲面高度 封头EHA重量 管箱筒体 壳体厚度 目前长度 长度修整 壳体重量 管板外径 管板重量
换热器容积\重量计算程序
参数输入 壳程筒体直径 管箱 内径 长度 换热管外径 厚度 数量 总长 外伸长度 管板厚度 管箱封头直边长度 700 700 300 25 2.5 1500 6000 2 60 25 管程 容积 m 3.167 总容积 m 0.226
3 3
材料比重 壳程 容积 m -2.941
-20.14 2.5 8.408内换热管长度 换热管容积 壳程总体容积 C.S. 8.32 -19.94 -25.34
3600 1.385 5876 4.327 -2.941 不锈钢 79.35 12612.12 -40.28 507.98 -179.15 12980.02
换热管 单重 总重 每米重量
折流板数量 折流板厚度 外径配合偏差 折流板切割率% 折流板外径 折流板重量 折流板总重
-25.59 -179.15
上述重量不包括设备法兰,接管法兰,鞍座,分程隔板等 ☆ 蓝色 为手工输入项目 ☆ 本版为1.5版
37.02 42.33
换热面积 m 692.25 壳程容积
2
507.98
管箱容积 管箱封头 管箱筒体 管箱容积 换热管容积 管箱总体容积 重量汇总 管箱(不含设备法兰) 换热管重量 管板重量(2块) 壳程筒体重量 折流板重量 总重 0.0545 0.1155 0.3399 2.8274 3.167 碳钢 78.6 12484.9 -39.9 502.9 -177.3 12849.1