EMERSON_DeltaV系统概述

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V现场总线控制系统简介概要

V现场总线控制系统简介概要

Dleta V现场总线控制系统简介Delta V系统是Fisher-Rosemount 公司在原有两套DCS(RS3、PROVOX)的基础上,依据现场总线FF标准设计出的兼容现场总线功能的全新控制系统,它充分发挥众多DCS 的优势,是代表现场总线控制系统(FCS)发展趋势的新一代控制系统。

与其他现场总线控制系统相比,Delta V系统具有以下技术特点。

系统数据结构符合FF总线标准;)采用OPC技术;系统规模变更灵活;硬件插卡即插即用;采用智能设备管理系统;安全管理机制加强;提供远程服务;流程图组态更加方便;提供多种总线接口;基于Delta V系统的先进控制(APC)组件,使用户能方便地实现各种先进控制。

功能块的实现方式,使用户的APC实现如同简单控制回路的实现一样容易。

Delta V系统由冗余的控制网络,工作站及控制器与I/O接口等部分构成,如图所示。

图Delta V系统构成Delta V系统最主要的应用程序包括工程师应用程序和操作员应用程序等。

工程师应用程序包括Delta V Explorer(浏览器,类似于NT Explorer,可浏览整个系统的结构)、Control Studio(控制策略组态软件)、User Manager(用户管理器)、Graphics Studio (流程图制作软件)、Database Administrator(数据库管理器)、Batch Application(批处理应用程序)等。

操作员应用程序包括Operator Interface(操作员界面)、Process History View(历史数据访问界面)、Diagnosics(系统诊断软件)等。

其他软件包有OPC镜像软件包、数据应用软件包、报表软件包(Sytech Report Manager)等。

艾默生Deltav学习资料学习资料

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第一章Deltav概述本章主要介绍以下内容: Deltav系统架构, Deltav组态软件, Deltav系统容量,PlantWeb.1. Deltav系统架构主要有以下三部分:工作站,交换机和控制器三部分,复杂的Deltav 里就是一个系统里有多个工作站,交换机和交换机.一个Deltav控制网络最多可以带120个节点或者100个控制器或者65个工作站. Deltav I/O 接口有2宽电源/控制器底板和8宽I/O接口底板。

下面是I/O卡件的接线端子。

2.DeltavI/O卡件类型:DI卡, DO卡, AI卡, AOI卡,这里卡的类型基本都是按照通道的数量来分的,有的也是按照通道是否可以单独定义分的.3. Deltav系统的电源输入是24VDC或12VDC.电源卡件给控制器提供5VDC,为I/O 卡件提供的是12VDC.4. Deltav系统容量:最多120个节点,最多65台任何类型的工作站,1台主工程师站,最多10台工程师站,最多59台操作站,最多20台应用站,每台主工程师站或操作站最多支持15台远程客户机,最多100个单独/冗余控制器,30000DST,最多25000SCADA 位号,每个MX控制器最多支持1500个DSTs.每个MD Plus控制器最多支持750个DSTs,15000个高级单元管理DSTs.5. DST设备标签授权:接线到端子板的每个仪表需要一个DST.它的级别由高到低为:AO-AI-DO-DI.高级别的可以替换低级别的.6. Deltav组态软件: Deltav Control Studio, Exploring Deltav, Deltav Operate(Configure)和Deltav Operate(RUN)和诊断的软件等几种常用的组态软件.7.对于控制器的识别:我们在Exploring Deltav软件中在Physicao Network s这个选项,右击属性,我们可以看到有个Flash lights选项,我们在这个选项前面选中,对于的控制器灯就会1s的间隔闪烁,我们要是选中Stop flashing的话,对应的控制器等就会停止闪烁,这样我们就可以找到这个系统对应的控制器了.8.接下来我们还是在Exploring Deltav软件中在Physicao Network中找到Decommissioned Nodes这个选项下投用控制器,还可以在控制器的属性里设置冷启动时间.第二章仿真练习1.在Exploring Deltav界面下,在Control Strategies树形图下,给已有厂区进行重命名和新建一个厂区.按照s88协议一个厂区总共5层,但是我们实际的工作中除了是batch项目外,我们都只有两层:Area和Control Module。

DCS控制系统培训讲义(艾默生Deltav)教学教材

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用冗余控制器的配置时,每对控制器会有2个网络 接口连接到主交换机上,另2个网络接口连接到副 交换机上。DeltaV系统的工作站都配有3块以上的 网卡,其中2块用于建立控制网络,另1块用于备 用或连接其它系统如工厂网络等。
DeltaV系统的控制网络采用TCP/IP的通讯协议 ,系统自动分配各节点的IP地址。每套DeltaV系统 可支持最多120个节点。
一套DCS一般分为以下几大部分:
•过程站(PS:Process Station):主要功 能是完成现场数据采集和控制,它是系统的核心 部分。
•操作站(OS:Operator Station):主要功 能是完成监视、操作、过程管理,实现人机对话。
•通讯网络(LAN:Local Area Network): 主要功能是实现在各连接物理设备之间的数据传 递。
编程的一般步骤:
•网络组态:设置固定IP地址,每个DCS厂家 有自己的固定IP设置。Deltav系统的网络组态, 在安装软件时自动设置完成,不需要更改。
•工作站/操作站组态:组态工程师站和操作 员站。(例如一台工程师站,两台操作员站)
•硬件组态:组态电源类型,CPU类型,卡件 类型(AI、AO、DI、DO)根据实际应用进行组态 类型。
红庙锅炉DCS控制系统 培训讲义
艾默生Deltav系列
第一章、Deltav系统概述 第二章、Deltav系统网络 第三章、Deltav系统硬件 第四章、Deltav软件及操作
第一章、Deltav概述
第一节、 锅炉控制方案概述 第二节、 Deltav 系统概述
第一节、 锅炉控制方案概述
随着自控技术的发展并结合我公司从事锅 炉自控系统设计的多年经验,我公司可为用户提 供三种锅炉自控解决方案: 一、 常规热工二次仪表 和智能仪表控制方案

艾默生DeltavDCS系统组态从入门到精通

艾默生DeltavDCS系统组态从入门到精通

艾默生DeltavDCS系统组态从入门到精通福利来袭1, Deltav Explorer 的进入进入的路径是Start\\Deltav\\Engineering\\DeltavExplorer,也可以在Run中输入exp直接进入,如下图:进入后的窗口如下图:我们可以看到在左侧的浏览器中列出了系统详细的信息,首先找到控制网Control Network,我们可以看到,在控制网下有三个站,分别是控制站CTRL,工程师站SCHOOL-ES,操作员站SCHOOL-OP,当然了我们可以右击Control Network新建各个站。

2, I/O卡件的组态通过上一步我们在控制站CTRL下找到I/O菜单,然后右击选择新建卡件,出现如下图的窗口:在这个窗口中输入卡的类型,在控制站中的位置等信息。

实验室控制站中卡件清单如下:Card class Card type Slot posstion Discrete Input Card 32 Channel High Density 1Discrete Output Card 32 Channel High Density 2Analog Input Card 8 Channel,4-20mA,HART 3Analog Input Card 8 Channel,4-20mA,HART 4Analog Output Card 8 Channel,4-20mA,HART 5Bus Card Profibus DP,1 Port 6Bus Card Fiedbus H1,2 Ports 73, I/O卡点的组态在控制站CTRL下找到I/O,然后右击,找到配置Configure I/O,进入下面窗口:在窗口中可以看到每一个卡件的每一个通道,双击通道进入详细设置界面,如下图,因为下水箱液位所对应的通道是第三个卡件的第八个通道,所以以下水箱液位为例:首先选中Enabled,在Device Tag一栏中输入设备标签,“位号”和“设备信号标识”不是一个概念,它们与I/O通道的分配过程有关,输入LT3。

EMERSONDeltaV系统概述

EMERSONDeltaV系统概述

DeltaV系统概述目录1. DeltaV系统1.1 DeltaV系统概述DeltaV系统是艾默生过程管理充分应用了当今在计算机、网络、数字通讯等最新技术于1996年推出,是彻底采用完全数字化结构的一套全新系统。

做为PlantWeb工厂管控网机构体系的核心部分,是全球首个数字式自动化系统。

DeltaV系统至投入市场以来,用户给予了充分肯定。

连续6年获得《控制》杂志“最佳过程控制/自动化系统”奖,并包括:•最佳过程控制软件•最佳批量控制管理软件•最佳先进控制软件•最佳报警管理软件•最佳回路自诊定软件•最佳过程仿真软件•最佳智能设备管理软件•《化工流程》读者评选DeltaV系统为最佳过程控制系统•微软公司制造行业技术革新(TIM)Leonardo奖章数字化、智能化过程控制系统DeltaV系统使数字化、智能化工厂变得更为容易,因为DeltaV系统基于数字结构设计,完全集成了兼容多种总线的智能化工厂能力,包括HART、FUNDATION TM现场总线、高速离散总线(Profibus DP,AS-i和DeviceNet)、嵌入式的先进控制以及批量管理软件。

这种智能化现场无缝集成方案为各种系统应用奠定了基础,如智能设备管理系统(AMS)可快速而简单地实现现场设备的量程设定、组态和诊断,从而提高了过程效率并减少过程变化。

可变的规模DeltaV系统规模和功能均灵活可变,规模可变的DeltaV系统可以根据应用需求选择系统规模,也可以根据项目的需要在系统运行后对DeltaV系统进行扩展,更好的满足企业生产中对生产规模不断扩大的要求。

开放的互操作性艾默生先后推出如HART、FF现场总线、OPC等专门技术将之发展成基金会,形成引领世界自动化产品的行业标准,并长期致力于这些基金会行业标准的不断完善和发展。

DeltaV系统完全遵循这些技术并溶入在系统中,使DeltaV系统具备良好的开放的可互操作,提高了系统的运行效率。

点对点概念DeltaV系统控制网络采用以太网技术,实现系统控制网中各工作站、各工作站与控制器、各控制器之间点对点的通讯,使实时数据可方便的在所有站点之间调用,避免某个站点故障对系统的影响。

艾默生DCS系统硬件介绍

艾默生DCS系统硬件介绍

二、 DeltaV 系统控制器
1、DeltaV I/O接口 • 2宽电源/控制器底板和8宽I/O接口底板如下图所示:
2、控制器
3、控制器LED指示灯
绿色—电源
表示DC电源运行正常;
红色 – 故障
表示有故障存在;
绿色 – 工作状态 表示控制器正在作为主控制器运行;
绿色 – 备用
表示控制器正在作为备用控制器运行;
目录
一、 DeltaV系统网络构架
二、 DeltaV系统控制器
三、 DeltaV I/O卡件类型
一、 DeltaV系统网络构架 单台工作站,以两个节点为例,如下图所示. 主要包括:工作站、交换机、控制器
• 多台工作站,以8个节点为例.如下图所示. • 当工作站多时,多台交换机可以串接,节点与节点间最多可接6个交换机.
1〕多Байду номын сангаас点系统 节点的概念:指控制器和工作站,占用IP地址. 带有8个节点的DeltaV控制网络如上图所示: 最大值:
120—节点 〔工作站+控制器〕 100—控制器/单独或冗余 65—工作站 注:基于系统规模,可能需要服务器 2〕站与站之间的连接方式: 网线:100m 光纤:2000m 控制器和工作站之间也可以用光纤连接,控制器和工作站均为 网线接口,若采用光纤连接,中间需使用光电转换器.
遗留问题:
1、电源走向〔AI、AO、DI、DO继电器、底板 〕
2、通讯总线〔接口模块〕是什么 3、卡件外供电、内供电有何区别 4、控制器卡件的名称 5、拨码寻址方式
黄色闪烁–主控制网络 表示主控制网络正常工作;
黄色闪烁–副控制网络 表示副控制网络正常工作;
除电源外,其余的指示灯交替闪烁表示硬件升级.

艾默生简介

艾默生简介

DeltaV 由艾默生过程控制有限公司于1996年推出的用于过程控制的软件。

DeltaV 系统提供强大易用的设计和操作过程控制软件。

DeltaV 采用标准Windows特征来提供熟悉的用户界面。

最新版本为DeltaV10.4,在各种DCS中市场占有率第一,且其系统在国际上非常流行,与全球知名石油化工企业有着广泛的合作。

DeltaV 包括以下应用:1先进控制Advanced control:InSight监察识别;Neural神经网络;redict预测控制;redictPro专家预测控制;SimulatePro仿真专家;Tune with Insight应用识别整定;2 工程应用;3设置与安装;4操作员应用;5批量应用;6DeltaV自学引导;DeltaV系统不但拥有BPCS而且拥有集成的SIS。

DeltaV系统只在v4和v8中出现过汉化版,但汉化的内容也只限于帮助手册Books Online和操作界面Operator Interface,其它的应用程序以及产品手册(Product Data Sheet)和帮助说明,白皮书等都是英文的。

有些用语也非常难以翻译,找不到中文恰当的说法,例如Decommission a controller,各位如有读过DeltaV的中文手册,就会发现这样的问题不在少数。

在此建议各位最好还是使用英文版,好在自控专业文章对英文的要求并不高,这样也可以提高各位的英文阅读水平。

如果有机会合Emerson的工程师交流,使用英文(至少使用英文术语)也可以减少对DeltaV系统理解的歧义。

至于DeltaV系统的功能,Web发布确实很差,这是因为该功能的用户较少,所以功能上几乎没有改进。

不过自2002年DeltaV v7.2后DeltaV迁移到了WinXP和Win Server 2003平台上,利用Windows的Terminal Serveice所形成的DeltaV Remote Client功能更为强大且使用方便,Web发布已没有太多的意义。

艾默生Deltav学习资料学习资料全

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第一章Deltav概述本章主要介绍以下容: Deltav系统架构, Deltav组态软件, Deltav系统容量,PlantWeb.1. Deltav系统架构主要有以下三部分:工作站,交换机和控制器三部分,复杂的Deltav 里就是一个系统里有多个工作站,交换机和交换机.一个Deltav 控制网络最多可以带120个节点或者100个控制器或者65个工作站. Deltav I/O 接口有2宽电源/控制器底板和8宽I/O接口底板。

下面是I/O卡件的接线端子。

2.DeltavI/O卡件类型:DI卡, DO卡, AI卡, AOI卡,这里卡的类型基本都是按照通道的数量来分的,有的也是按照通道是否可以单独定义分的.3. Deltav系统的电源输入是24VDC或12VDC.电源卡件给控制器提供5VDC,为I/O卡件提供的是12VDC.4. Deltav系统容量:最多120个节点,最多65台任何类型的工作站,1台主工程师站,最多10台工程师站,最多59台操作站,最多20台应用站,每台主工程师站或操作站最多支持15台远程客户机,最多100个单独/冗余控制器,30000DST,最多25000SCADA位号,每个MX控制器最多支持1500个DSTs.每个MD Plus控制器最多支持750个DSTs,15000个高级单元管理DSTs.5. DST设备标签授权:接线到端子板的每个仪表需要一个DST.它的级别由高到低为:AO-AI-DO-DI.高级别的可以替换低级别的.6. Deltav组态软件: Deltav Control Studio, Exploring Deltav, Deltav Operate(Configure)和Deltav Operate(RUN)和诊断的软件等几种常用的组态软件.7.对于控制器的识别:我们在 Exploring Deltav软件中在Physicao Network s 这个选项,右击属性,我们可以看到有个Flash lights选项,我们在这个选项前面选中,对于的控制器灯就会1s的间隔闪烁,我们要是选中Stop flashing的话,对应的控制器等就会停止闪烁,这样我们就可以找到这个系统对应的控制器了.8.接下来我们还是在Exploring Deltav软件中在Physicao Network中找到Decommissioned Nodes这个选项下投用控制器,还可以在控制器的属性里设置冷启动时间.第二章仿真练习1.在Exploring Deltav界面下,在Control Strategies树形图下,给已有厂区进行重命名和新建一个厂区.按照s88协议一个厂区总共5层,但是我们实际的工作中除了是batch项目外,我们都只有两层:Area和Control Module。

EMERSON_DeltaV系统概述

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Revision:0 东北制药总厂Prepared By NIKO LIANG Date:2010-04-13 DeltaV系统概述Revision: Ref:Revision:0 东北制药总厂Prepared By NIKO LIANG Date:2010-04-13目录Revision: Ref:东北制药总厂 Revision:0 Prepared ByNIKO LIANGDate:2010-04-13Revision: Ref:1. DeltaV 系统1.1 DeltaV 系统概述DeltaV 系统是艾默生过程管理充分应用了当今在计算机、网络、数字通讯等最新技术于1996年推出,是彻底采用完全数字化结构的一套全新系统。

做为PlantWeb 工厂管控网机构体系的核心部分,是全球首个数字式自动化系统。

DeltaV 系统至投入市场以来,用户给予了充分肯定。

连续6年获得《控制》杂志“最佳过程控制/自动化系统”奖,并包括:• 最佳过程控制软件 • 最佳批量控制管理软件 • 最佳先进控制软件 • 最佳报警管理软件 • 最佳回路自诊定软件 • 最佳过程仿真软件 • 最佳智能设备管理软件• 《化工流程》读者评选DeltaV 系统为最佳过程控制系统 • 微软公司制造行业技术革新(TIM )Leonardo 奖章数字化、智能化过程控制系统DeltaV 系统使数字化、智能化工厂变得更为容易,因为DeltaV 系统基于数字结构设计,完全集成了兼容多种总线的智能化工厂能力,包括HART 、FUNDATION TM 现场总线、高速离散总线(Profibus DP ,AS-i 和DeviceNet )、嵌入式的先进控制以及批量管理软件。

这种智能化现场无缝集成方案为各种系统应用奠定了基础,如智能设备管理系统(AMS )可快速而简单地实现现场设备的量程设定、组态和诊断,从而提高了过程效率并减少过程变化。

可变的规模DeltaV 系统规模和功能均灵活可变,规模可变的DeltaV 系统可以根据应用需求选择系统规模,也可以根据项目的需要在系统运行后对DeltaV 系统进行扩展,更好的满足企业生产中对生产规模不断扩大的要求。

DeltaV 系统概述

DeltaV 系统概述

DeltaV 概述•系统体系结构类型•软件组件•系统性能DeltaV系统架构最大值:120 —节点100 —控制器/单一的或双冗余60 —工作站DeltaV 的I/O 卡件类型I/O子系统包括一个安装在一个或多个8线I/O接口承载的I/O接口和一个为现场设备提供的可选电源。

如上所述,I/O接口包括以下组件:•固定在I/O接口承载上的I/O端子用于现场信号线的连接。

•固定在I/O接口承载上的I/O 卡,通过I/O 端子将现场送来的信号转换成数字信号用于控制与通讯。

模拟量输入•串口2 模拟量输入, 8个通道, 4~20 mA, HART协议•模拟量输入, 16 个通道, 4 ~20 mA, HART协议•模拟量输入, 8个通道, 4 ~20 mA, HART协议•模拟量输入, 4个通道, 隔离输入(热电偶,热电阻, MV olt, 欧姆, 电压)•模拟量输入, 8个通道, 4 ~20 mA•模拟量输入, 8个通道, 1-5v•I.S. 模拟量输入, 8个通道, 4 ~20 mA, HART协议•热电阻, 8个通道•热电偶, 8个通道数字量输入•数字量输入, 8个通道, 24 V DC, 隔离输入•串口2数字量输入, 8个通道, 24 V DC, 干式接点•数字量输入, 8个通道, 24 V DC,干式接点•数字量输入, 8个通道, 120 V AC,隔离输入•数字量输入, 8个通道, 120 V AC,干式接点•数字量输入, 8个通道, 230 V AC,隔离输入•数字量输入, 8个通道, 230 V AC,干式接点•高密度数字量输入, 32个通道, 24 VDC,干式接点•I.S. 数字量输入, 16个通道, 12 VDC I.S. 电源•多功能, 4个通道, 数字量输入或脉冲输入•SOE (时间顺序记录), 16个通道, 标准的数字量输入或SOE 模拟量输出•模拟量输出, 8个通道, 4 ~20 mA, HART协议•模拟量输出, 8个通道, 4 ~20 mA, HART协议•模拟量输出, 8个通道, 4 ~20 mA•I.S.模拟量输出, 8个通道, 4 ~20 mA•I.S.模拟量输出, 8个通道, 4 ~20 mA, HART协议数字量输出•数字量输出, 8 通道, 120/230 V AC, 隔离输出•数字量输出, 8通道, 120/230 V AC, 高端•数字量输出, 8通道, 24 VDC,隔离输出•串口2数字量输出, 8通道, 24 VDC,高端•数字量输出, 8通道, 24 VDC,高端•高密度数字量输出, 32通道, 24 VDC,高端•I.S.数字量输出, 4通道, 12 VDC I.S. 电源控制器DeltaV 的集线器与交换机集线器与交换机提供了一种连接多个节点的方式。

罗斯蒙特 Delta_V_集散控制系统

罗斯蒙特 Delta_V_集散控制系统
22
Delta V系统与工厂管理层之间的通信利 用OPC技术来实现。而它们与现场设备之间的 联系是采用DD(设备描述) PlantWeb方案提供了用于设备和控制组态 的单一的组态工具,并允许用户在线增加设 备和修改组态。
23
商用管理系统
D D
C OP




设 备 描 述 DD
现场设备
Delta V工 作 站
3
Delta V系统的体系结构图
4
Delta V 系统的技术特点
具有以下特点: 1、基金会现场总线标准的数据结构 2、开放的网络结构与OPC技术 3、模块化结构设计 4、组态简单、即插即用 5、控制器冗余设计 6、智能性
5
分散过程控制装置
Delta
V控制器
采用MD/MD plus控制器。体积小但功能强 大,完成控制功能的软件功能块符合基金会 现场总线标准。可提供现场设备与控制网络 中其他节点之间的通信和控制。可同时混合 安装I/O卡件和FF接口卡件。
26
组态工具有: 1、Delta V 浏览器 2、组态帮助 3、图形工作室 4、控制工作室 5、Delta V用户管理器
27
28
控制软件
提供完整的模拟、逻辑和顺序控制功 能。可以完成从简单的监视到控制复杂的 过程数据。
编程遵循IEC 61131-3标准
29
30
操作管理软件
包含一整套符合操作需要的工具
运行过程控制系统的操作管理功能。
主要功能:
1) 对生产过程进行监视和操作控制 2) 强报警处理功能 3) 故障诊断方便 4) 安全性高
16
应用工作站
支持该系统与其他网络的通信,如工厂 管理局域网的连接。可运行第三方应用软 件包,并将第三方应用软件的数据链接到 Delta V系统中。另外它还可作为OPC服务 器。

DeLtaV DCS 控制系统简单的介绍

DeLtaV DCS 控制系统简单的介绍

DeLtaV DCS 控制系统简单的介绍DeLtaV DCS 控制系统简介水煤浆加压气化装置的仪表自动化水平高,有许多复杂逻辑自动控制方案,如气化炉安全系统、锁斗系统、闪蒸系统、氧煤比控制等。

要实现以上复杂控制方案,就要求DCS 控制系统有强大的软件编程水平和系统稳定性。

我厂水煤浆加压气化装置采用美国fisher-Rosemount 公司的DeltaV控制系统。

DeltaV控制系统是fisher-Rosemount 公司开发的大型分布式控制系统,该系统采用目前世界上先进的现场总线技术,具有可靠性高、性价比高等特点。

一个大型的DeltaV控制系统可由多个服务器组成,由此将系统划分为多个域,每个域可由独立的服务器、系统网络和多个现场控制站组成,完成相对独立的数据采集和控制功能。

操作员站和高级计算机站等可通过域名登录到不同的域进行操作。

DeltaV控制系统的网络由上到下分为管理网络、系统网络和控制网络三个层次。

系统网络实现工程师站、操作员站系统服务器与现场控制站的互连,控制网络实现主控单元与过程I/O 单元的通讯。

1.1 现场控制站的技术特点(1)每个现场控制站有两个控制器,一主一辅,相互冗余,保证系统可靠,可实现无扰动切换。

(2)电源1∶1 冗余,保证电源系统稳定可靠。

(3)I/O 卡件冗余,保证数据采集传输系统可靠。

(4)网络冗余,每个现场控制站设计两套系统网络接口,实现系统网络双冗余结构,保证网络系统可靠。

(5)分散隔离措施,保证系统安全、可靠。

(6)带电插拔功能,方便操作维护,安全可靠。

(7)具有系统故障自诊断能力,故障指示功能,便于排查故障。

(8)根据现场的不同需要用丰富的组态编程工具实现控制方案,满足客户控制要求。

1.2 现场控制站内部结构(如图1)图 1 现场控制站内部结构2 水煤浆加压气化装置DCS 控制系统硬件配置水煤浆加压气化装置DCS 控制系统由3 对控制器及相应的电源单元、I/O 单元、5 个操作站(OP1~OP5)个工程师站(PLUS)个通讯工作站、两块HUB 及冗余通讯网络组成。

DCS控制系统培训讲义艾默生Delv

DCS控制系统培训讲义艾默生Delv

七、上水系统
1、点击
可单
独启停1#(2#)补水
泵给六楼水箱上水。
2、设置启泵和停泵
液位
选择自动投入的
水泵:
可根据水箱液位 自动启动1#(2#)补 水泵。
八、输煤系统
1、联锁未投时
,设备均可单独启停
2、联锁投入时,先启动水平皮带,启动破碎机,启动振动
筛,启动小皮带。
3、输煤系统中,设有跑偏开关(皮带跑偏限位)、拉绳开
•I/O组态:根据每个卡件,每个通道的类型 进行组态(添加通道编号)
•程序编写:根据具体的应用情况进行编写, 编译,调试等等
2020/6/12
第二章、Deltav系统网络
DeltaV系统结构由工作站、控制器和I/O子系统组成, 各工作站及各控制器之间用以太网方式连接。现场智能 设备或常规设备的信号将接入DeltaV卡件,具备HART、 FUNDATIONTM现场总线、Profibus DP总线、AS-i总线、 DeviceNet总线及RS485串口通讯的设备也将连接到 DeltaV相应的总线接口卡件上。
如果出现未出现如上画面,按“Deltav登录”键,重新输入密码
输入密码后,按“确认”键,按“Deltav操作员界面”键登录。
第三节、 DCS系统操作说明
控制系统首页
锅炉控制系统
渣浆泵系统
一、启动前
1、投入引风机联锁 (只有渣浆泵和循环泵启动后,才允许启动) 2、投入鼓风机联锁
(只有渣浆泵、循环泵和引风机启动后,才允许启动)
网络地址分配
第二节、 控制器简介
1、电源卡件
2、控制器卡件
第三节、 I/O卡件
模拟量输入卡件
模拟量输出卡件
2020/6/12

deltav系统概述

deltav系统概述

DeltaV系统概述1介绍DeltaV系统为您提供精确的控制和预维护功能,并使您在任意地点都能方便地获取信息。

2新的方法完全数字化的结构带来数字化的精确度和数字化的速度。

3精确及安全确保时间的精确和整个系统的安全6模块化的硬件DeltaV控制器允许您从一个较小的规模开始,根据您的要求进行扩展-不同大小的规模或是冗余8 数字化的优势无论您使用的是哪一种协议-FF基金会现场总线、AS-I 总线,Device Net, Profibus DP 或HART通讯协议,DeltaV系统始终能为您带来方便的控制。

10工程使用DeltaV的工程工具,您的系统组态和文档记录将变得非常容易。

12 直观的操作系统安全、灵活、直观,DeltaV系统为您提供一个操作方便的界面.14历史记录内置的历史记录功能使设置和维护工作变得非常简单。

,所有操作、维护和控制的改变都会被自动记录下来,只要轻按电脑键盘就能查看趋势图和有关的历史数据。

16 预I测性维护除了传统的自动化系统维护工具,我们还能提供先进的设备诊断和标定工具方便地进行预测性维护。

18 精确的控制先进的DeltaV控制产品使您有能力根据工厂的自动化要求,方便地制定正确的控制策略,而且成本远远低于过去。

20先进的单元管理预先设计好的先进单元管理意味着无需数据转移。

在连续过程中的批量和复杂序列中添加分级别的单元和阶段逻辑是非常简单的.22 企业优化更高的生产效率、优化的供应流程、更低的直接人工、更少的存货量和发货次数-- DeltaV数字自动化系统帮助您轻松应对商业挑战。

24最佳性能方案为您提供一个由全球艾默生专家作为技术支持的一体化方案。

DeltaV数字自动化系统使用世界上第一个全数字式的自动化系统-DeltaV系统,让您的工厂进入数字化时代,您将获得并保持竞争优势。

从数字总线到精确的先进控制、简单的工厂集成和优化,DeltaV系统为您带来了方便的精确控制和预测性维护。

艾默生Deltav学习资料学习资料

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第一章Deltav概述本章主要介绍以下内容: Deltav系统架构,Deltav组态软件, Deltav系统容量,PlantWeb.1. Deltav系统架构主要有以下三部分:工作站,交换机和控制器三部分,复杂的Deltav 里就是一个系统里有多个工作站,交换机和交换机.一个Deltav控制网络最多可以带120个节点或者100个控制器或者65个工作站。

Deltav I/O 接口有2宽电源/控制器底板和8宽I/O接口底板。

下面是I/O卡件的接线端子。

2.DeltavI/O卡件类型:DI卡, DO卡,AI卡,AOI卡,这里卡的类型基本都是按照通道的数量来分的,有的也是按照通道是否可以单独定义分的。

3. Deltav系统的电源输入是24VDC或12VDC.电源卡件给控制器提供5VDC,为I/O 卡件提供的是12VDC.4. Deltav系统容量:最多120个节点,最多65台任何类型的工作站,1台主工程师站,最多10台工程师站,最多59台操作站,最多20台应用站,每台主工程师站或操作站最多支持15台远程客户机,最多100个单独/冗余控制器,30000DST,最多25000SCADA位号,每个MX控制器最多支持1500个DSTs.每个MD Plus控制器最多支持750个DSTs,15000个高级单元管理DSTs。

5. DST设备标签授权:接线到端子板的每个仪表需要一个DST。

它的级别由高到低为:AO-AI-DO—DI。

高级别的可以替换低级别的.6。

Deltav组态软件: Deltav Control Studio, Exploring Deltav, Deltav Operate (Configure)和Deltav Operate(RUN)和诊断的软件等几种常用的组态软件.7。

对于控制器的识别:我们在Exploring Deltav软件中在Physicao Network s这个选项,右击属性,我们可以看到有个Flash lights选项,我们在这个选项前面选中,对于的控制器灯就会1s的间隔闪烁,我们要是选中Stop flashing的话,对应的控制器等就会停止闪烁,这样我们就可以找到这个系统对应的控制器了。

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Revision:0 东北制药总厂Prepared By NIKO LIANG Date:2010-04-13 DeltaV系统概述Revision: Ref:Revision:0 东北制药总厂Prepared By NIKO LIANG Date:2010-04-13目录Revision: Ref:东北制药总厂 Revision:0 Prepared ByNIKO LIANGDate:2010-04-13Revision: Ref:1. DeltaV 系统1.1 DeltaV 系统概述DeltaV 系统是艾默生过程管理充分应用了当今在计算机、网络、数字通讯等最新技术于1996年推出,是彻底采用完全数字化结构的一套全新系统。

做为PlantWeb 工厂管控网机构体系的核心部分,是全球首个数字式自动化系统。

DeltaV 系统至投入市场以来,用户给予了充分肯定。

连续6年获得《控制》杂志“最佳过程控制/自动化系统”奖,并包括:• 最佳过程控制软件 • 最佳批量控制管理软件 • 最佳先进控制软件 • 最佳报警管理软件 • 最佳回路自诊定软件 • 最佳过程仿真软件 • 最佳智能设备管理软件• 《化工流程》读者评选DeltaV 系统为最佳过程控制系统 • 微软公司制造行业技术革新(TIM )Leonardo 奖章数字化、智能化过程控制系统DeltaV 系统使数字化、智能化工厂变得更为容易,因为DeltaV 系统基于数字结构设计,完全集成了兼容多种总线的智能化工厂能力,包括HART 、FUNDATION TM 现场总线、高速离散总线(Profibus DP ,AS-i 和DeviceNet )、嵌入式的先进控制以及批量管理软件。

这种智能化现场无缝集成方案为各种系统应用奠定了基础,如智能设备管理系统(AMS )可快速而简单地实现现场设备的量程设定、组态和诊断,从而提高了过程效率并减少过程变化。

可变的规模DeltaV 系统规模和功能均灵活可变,规模可变的DeltaV 系统可以根据应用需求选择系统规模,也可以根据项目的需要在系统运行后对DeltaV 系统进行扩展,更好的满足企业生产中对生产规模不断扩大的要求。

开放的互操作性艾默生先后推出如HART 、FF 现场总线、OPC 等专门技术将之发展成基金会,形成引领世界自动化产品的行业标准,并长期致力于这些基金会行业标准的不断完善和发展。

DeltaV 系统完全遵循这些技术并溶入在系统中,使DeltaV 系统具备良好的开放的可互操作,提高了系统的运行效率。

点对点概念DeltaV 系统控制网络采用以太网技术,实现系统控制网中各工作站、各工作站与控制器、各控制器之间点对点的通讯,使实时数据可方便的在所有站点之间调用,避免某个站点故障对东北制药总厂 Revision:0 Prepared ByNIKO LIANGDate:2010-04-13Revision: Ref:系统的影响。

同时容易实现对整个系统的报警管理,基于用户和功能的全局安全性管理,系统和设备诊断等功能。

完整信息交换及集成DeltaV 系统基于开放OPC 、SQL server 、XML 等标准提供开放的可互操作的信息交换,包括实时过程数据、实时报警和事件数据、实施批量处理数据、过程数据的历史记录、系统组态数据等。

通过采用OPC 技术,使DeltaV 系统和其他支持OPC 的系统之间可方便的交换数据,为建立信息化企业打下坚实的基础。

集中式组态数据库单一的集中式DeltaV 组态数据库集成了HART 、FUNDATION TM 现场总线、Profibus DP 总线,AS-i 总线、DeviceNet 、先进控制以及批量管理,使DeltaV 系统能够方便灵活的协调控制策略组、过程图表、历史记录、事件记录、批量编辑和数据输入等各个方面,并在创建控制策略时,面板的操作和历史数据的采集可自动完成,使组态变得简单容易。

直观的一体工程软件DeltaV 的文件浏览管理器类似于微软的文件浏览管理器,鼠标拖放、鼠标右键点击操作可选等功能方便易用;DeltaV 文件浏览管理器包含的预定义的控制策略库、经严格测试的数字总线设备库、DeltaV 系统在线帮助和自动产生控制策略文档等功能,以及电子表格方式批量编辑功能,可以简便的完成组态工作。

先进的报警管理DeltaV 系统可接受来自智能现场设备的数据,显示生产过程中的质量、状态和故障诊断信息,并可明确指出报警是出现在过程中还是设备上。

采用EEMUA 191标准的DeltaV 报警管理系统,通过操作员抑制报警避免了不必要的报警,还可通过设置条件报警删除无用的报警。

预测性维护DeltaV 系统和AMS 管理系统的组合将被动维修转化为预测性维修,智能现场设备具备的预测维护报警信息可传送到DeltaV 系统,降低系统的维护工作,并减少意外停车。

AMS 智能设备管理系统可方便地获得关键设备信息,并对设备进行标定、组态及为预测性维护提供高级诊断。

嵌入的先进控制利用DeltaV 内嵌的先进控制,使系统的监控、分析、调节至最佳性能,并使先进控制的实现变得前所未有的方便。

仿真软件可以在离线状态下进行培训、组态及仿真运行。

优越性能的批量控制DeltaV 批量控制建立在S88.01标准的基础上,满足S88.01控制模型所定义的设备控制、单元监控、过程管理、配方管理、生产计划、生产信息管理等功能,为连续及混合过程中的批量处理和复杂顺序控制增添了类单元和阶段逻辑功能。

远程访问东北制药总厂 Revision:0 Prepared ByNIKO LIANGDate:2010-04-13Revision: Ref:DeltaV 系统支持远程访问应用,在确保系统安全性的基础上,远程用户可以通过局域网、拨号、无线网络连接等方式,对生产过程进行监视或控制,从而满足用户对过程的远程组态、操作、诊断、维护等要求。

模块化硬件DeltaV 系统的模块化硬件设计及任意安装的位置实现了硬件简单灵活的安装方式;符合空气污染G3标准和危险区域Class 1,Div2区标准的设计,使DeltaV 硬件几乎可以安装在如何地方;硬件的自动识别和即插即用功能使得安装极为容易,控制器和卡件带电插拔可随时进行维护和系统扩展。

1.2 DeltaV 系统结构及控制网络1.2.1 DeltaV 系统结构DeltaV 系统是构建在PlantWeb 架构上的全数字化自动控制系统。

通过全厂智能化信息无缝集成的方案来实现各种高级系统应用,从而提高过程控制的效率。

DeltaV 的网络构架的设计是基于对整个工厂的生命周期的考虑,因此,构建在模块化理念的系统结构中,一个独立的工作站节点就可以涵盖了整个工厂网络的设计要求,从控制到仿真以及各系统的集成等等。

对于网络的集成有以下几个特点:• DeltaV 的网络将构建在星形结构下• DeltaV 的控制网络是一个相对独立的局域以太网 • 网络节点可以是工作站、DeltaV 控制器• 所有在网络上的节点必须通过DeltaV 的认证,其中包括交换机及有关PC • 所有的外部连接必须通过DetlaV 的工作站• 每个DeltaV 网络都必须有且只有一个主工程师站基本网络结构:东北制药总厂 Revision:0 Prepared ByNIKO LIANGDate:2010-04-13Revision: Ref:图1 DeltaV 系统结构DeltaV 系统结构由工作站、控制器和I/O 子系统组成,各工作站及各控制器之间用以太网方式连接。

现场智能设备或常规设备的信号将接入DeltaV 卡件,具备HART 、FUNDATION TM 现场总线、Profibus DP 总线,AS-i 总线,DeviceNet 总线及RS485串口通讯的设备也将连接到DeltaV 的各总线卡件上。

DeltaV 的工作站包含主工程师站、工程师站、操作站、应用站等,其中应用站具备OPC Server 功能并可通过第三块网卡以以太网的方式连接到其它系统,实现系统间的实时数据交换等功能。

根据系统配置功能的需要,应用站也可以用作批量管理站、Web Server 站等。

控制器及I/O 子系统包含控制器、供电模块和各类卡件,卡件负责现场信号采集及处理,由控制器执行控制策略。

DeltaV 系统支持将控制策略下装到现场总线设备中执行,使控制风险更加分散并提高回路的集成度。

DeltaV 系统可根据应用场合的需要采用冗余系统控制网络、冗余控制器、冗余电源、冗余卡件等冗余措施。

控制器和卡件将安装在底板上,各类卡件可根据需要随意安装在底板上,无需特定的卡件安装特定的位置上。

扩展网络结构:东北制药总厂 Revision:0 Prepared ByNIKO LIANGDate:2010-04-13Revision: Ref:DeltaV 系统通过应用站节点可以延伸至企业的工厂网,将过程数据及有关历史记录数据上传至上层应用中,如优化分析,实验室分析,工厂生产调度管理等。

企业的工厂网做为外部网络将不会遵循DeltaV 的网络协议,应用站或主工程师站做为系统与外部网络的唯一接口将利用OPC 的方式进行数据的传递。

远程操控通过直接连接在DeltaV 控制网上的终端服务器,用户可以从客户端直接执行对系统的各项操作,根据所制定的工作站的不同属性拥有与网络上实际节点完全相同的功能。

DeltaV Application StationOPC ServerHistorian Server Web ServerWeb Client StationLIMS PIMSRevision:0 东北制药总厂Prepared By NIKO LIANG Date:2010-04-13Revision: Ref:东北制药总厂 Revision:0 Prepared ByNIKO LIANGDate:2010-04-13Revision: Ref:1.2.2 DeltaV 控制网络DeltaV 系统的控制网络是以100M 以太网为基础的局域网(LAN )。

DeltaV 系统的控制网络可以是冗余的或单网,上图是典型的冗余控制网络。

在DeltaV 系统中,控制网络采用的设备包括交换机、以太网线及光缆。

DeltaV 系统的节点包括工作站和控制器,各节点到交换机的距离小于100m 时,用以太网线连接各节点到交换机上,不需要增加任何额外的中间设备;各节点到交换机的距离大于100m 时,需要用光缆进行扩展。

DeltaV 系统的控制网络考虑到通讯的完整性,往往采用冗余的方式,并建立两条完全独立的控制网络,即主副控制网络。

主副控制网络中的交换机、以太网线及工作站和控制器的网络接口也完全是独立的。

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